汽车玻璃升降器技术条件
汽车设计-汽车玻璃升降器技术条件规范模板
汽车设计-汽车玻璃升降器技术条件规范模板汽车玻璃升降器技术条件规范1 范围本规范规定汽车电动玻璃升降器（以下简称升降器）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本规范适用于标称电压为12 V 的汽车电动玻璃升降器（齿轮臂式、绳轮式）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 4208 外壳防护等级（IP代码）QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件3 术语和定义本规范采用下列定义。
3.1 电动玻璃升降器（以下简称升降器）是指由电机驱动，并通过传动机构将汽车车窗玻璃沿玻璃导向槽上升或下降，并能按要求停留在任意位置的装置。
3.2 运行速度是指单位时间内汽车车窗玻璃的行程。
玻璃上升时为上升运行速度，玻璃下降时为下降运行速度。
3.3 堵转力是指汽车车窗玻璃上升时，在运行的反方向施加力而使电机堵转，此时升降器对堵转物的作用力。
3.4 接插器是指插头和插座安装在护套内的组合件。
4 技术要求4.1 升降器应符合本规范的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
4.2 基本要求4.2.1 把升降器按图样规定的正确位置安装到汽车车门上,通电后应运动平稳，无震颤、异响等不正常现象，同时电机运行时不能与门钣金发生共振等。
4.2.2 升降器弹簧间及各摩擦部位均应涂以耐高、低温润滑脂。
油脂必须保证升降器在高温、低温、常温等情况运行时不影响升降器的性能。
4.2.3 当升降器单件放置于雨水中或者整车淋雨、洗车时，润滑脂不能被雨水冲走从而导致升降器性能在各个工作温度环境下下降而不满足性能要求。
4.2.4 在实际使用过程中，车门内由于进入灰尘或者雨水等，升降器不能因此而产生工作失效、异响。
4.2.5 在升降器总成中为了消除各种不正常噪音而使用的泡棉、橡胶等零件必须保证在任何的工作温度及环境下有效。
汽车行业标准《汽车玻璃升降器》编制说明
汽车行业标准《汽车玻璃升降器》编制说明1、任务来源本标准根据全国汽车标准化技术委员会“汽标秘字（2007）005号《关于转发二○○七年汽车行业标准制订项目计划的通知》，汽车行业标准《汽车玻璃升降器》已列入了该修订计划中，项目号2007012。
由武汉汽车车身附件研究所负责起草。
编写规则执行了GB/T1.1-2001标准。
2、修订说明QC/T634-2000《汽车玻璃升降器》标准至今已有8年标龄，根据企业对汽车玻璃升降器产品的试验需求，以及标准的操作性和适用性更强，对1999版标准提出了修订。
3、标准内容说明3.1 该标准在技术内容上变化不大，在文字上进行了编辑性的修改，对第5章试验方法进行了补充，并对检验规则进行了修订，具体修改内容如下：3.1.1对使用范围进行了补充和修订（本版的1章）1999版标准“本标准适用于汽车上使用的玻璃升降器,其形式有齿轮臂式玻璃升降，其它型式的玻璃升降器可以参照执行”。
修改后 “本标准适用于汽车上使用的玻璃升降器,其形式有齿轮臂式玻璃 升降器、绳轮式玻璃升降器，以及软轴式玻璃升降器等。
”是因为执行该标准以来，以及检测统计，其它型式的玻璃升降器，即，绳轮式玻璃升降器和软轴式玻璃升降器，特别是绳轮式玻璃升降器采用该标准率高，而且检测方法适宜。
3.1.2对耐腐蚀性要求进行了补充和修订（本版的4.3.7条）1999版标准“升降器金属件涂镀层和化学处理层的耐腐蚀性按QC/T 625中有关规定，经耐腐蚀性试验后，升降器应符合4.2.1”，修订后“升降器经耐腐蚀性试验后，功能正常、运行平稳，主要表面无明白色腐蚀物”。
直接写明条款及补充内容方便实用者。
3.1.3对耐振性要求进行了补充（本版的4.3.8条）1999版标准“升降器经受在二倍实车玻璃重力的负荷，在振动频率为33HZ，加速度为29.4m/s2的条件下，上下振动4小时后,各部位不应脱落、松动，玻璃下降量不应大于5mm。
”，修订后“升降器在X、Y、Z三个方向的振动试验中，无明显异响，试验后，各连接部位不应脱落、松动，玻璃下降量不应大于5mm。
玻璃升降器、汽车驾驶室及汽车的生产技术
图片简介:本技术介绍了一种玻璃升降器、汽车驾驶室及汽车；该玻璃升降器上设置有限位部件，限位部件可设置在固定滑槽或活动滑槽上，在升降玻璃的过程中，当玻璃上升或下降至（或即将上升或下降至）极限位置时，从动臂和/或主动臂受到限位部件的限制，无法继续运动，进而对玻璃升降器起到制动的作用。
在制动时，因限位部件相距电机的距离相对更远，当制动力传递至电机的输出轴时，电机受到的制动扭矩更小，从而降低电机受到的冲击，延长电机的使用寿命，最终提升整个玻璃升降器的品质。
技术要求1.一种玻璃升降器，包括电机（20）、底板（21）、主动臂（23）、从动臂（24）、固定滑槽（26）、活动滑槽（25）及与所述活动滑槽（25）相对固定的玻璃安装夹，所述电机（20）用于驱动所述主动臂（23）转动；其特征在于，所述从动臂（24）一端滑动设置在所述活动滑槽（25）中，另一端滑动设置在所述固定滑槽（26）中；所述主动臂（23）设置有第一铰接点（29）和第二铰接点（30），并通过所述第一铰接点（29）与底板（21）铰接，通过所述第二铰接点（30）与从动臂（24）铰接，其远离所述电机（20）的端部滑动设置在所述活动滑槽（25）中；所述玻璃升降器还设置有限位部件，所述限位部件用于限制所述主动臂（23）和/或从动臂（24）的活动范围。
2.根据权利要求1所述的玻璃升降器，其特征在于，所述限位部件包括设置在所述固定滑槽（26）上的第一限位部件，所述第一限位部件用于限制所述从动臂（24）的滑动范围。
3.根据权利要求1所述的玻璃升降器，其特征在于，所述限位部件包括设置在所述活动滑槽（25）上的第二限位部件，所述第二限位部件用于限制所述主动臂（23）的滑动范围。
4.根据权利要求1所述的玻璃升降器，其特征在于，所述限位部件包括设置在所述固定滑槽（26）中的第一限位部件、及设置在所述活动滑槽（25）中的第二限位部件。
5.根据权利要求1至4任一项所述的玻璃升降器，其特征在于，所述第一限位部件、第二限位部件为弹性材料制成的缓冲块（27）。
SOR-V8-BD-017--玻璃升降器系统开发要求说明
目录1.项目简介 (2)2.工程联系 (2)3.产品技术要求 (2)3.1零部件外观轮廓尺寸(以下数据仅作为报价时的依据) (2)3.2SOR明细和配置表： (3)3.3技术要求： (4)3.4认证要求（含整车及系统认证、性能试验等）： (11)4.设计需求 (12)4.1供应商将负责零部件/子系统的同步设计开发工作。
(12)4.2结构方案设计 (13)4.3 RP件要求 (13)5.样件需求 (13)6.工装 (13)7.包装 (14)8.提供资料 (14)8.1 提供资料内容： (14)8.2 提供资料格式： (14)8.3 供应商提供资料： (14)1. 项目简介XXXX 有限公司为完成V8项目中有关产品设计的工程责任而编制了此份要求说明（SOR ）。
XXXX 有限公司将具体责任在SOR 中提供的零部件和子系统的工程与产品设计，二维图纸或三维数模、以及相关的规范与要求。
而成本核算、产品合同、时间速度、零部件的质量与订货数量、以及其他主要的相关事项等等都将由相关部门具体负责。
本SOR 旨在提供给同步开发以下表格中所列零件的潜在供应商进行报价所用，具体技术细节及内容，在发布本SOR 的有效期内都是准确的。
项目主要时间节点如下： 2. 工程联系有与产品设计有关的技术咨询或技术交流可直接与负责本系统零件的工程师&领导联系： 地址：北京市顺义区顺兴路9号北京市产品质量监督检验院零部件实验楼2层,邮编1013003. 产品技术要求3.1 零部件外观轮廓尺寸(以下数据仅作为报价时的依据)零部件布置空间及尺寸见下图，详见 3D 数模及图纸。
左/右前门玻璃升降器总成：左/右滑门玻璃升降器总成：注：以上尺寸仅为初步设计尺寸，根据后期的造型更改及结构细化等参数会进行修改。
3.2SOR明细和配置表：3.2.1零部件明细和配置表表1 明细表表2 配置表3.2.2设计职责：供应商将负责 :[ √ ] 零部件的设计与开发[ √ ] 零部件的生产3.2.3 预先申明如果本SOR的内容和所附参考零件或规范有矛盾之处，请与XXXX有限公司产品开发部门的产品发布工程师联系。
玻璃升降器
汽车玻璃升降器技术要求
1 升降器应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及设计文件制造.
2 基本要求2.1 升降器按图样规定安装后应运行平稳,无异常响声,无跳齿和卡滞等不良现象. 2.2 升降器弹簧圈间,制动鼓内及各摩擦部分均应涂以润滑脂. 2.
3 升降器塑料零件不允许出现裂纹和影响使用的变形.
3 性能要求3.1 手柄扭矩升降器最大静止手柄扭矩不应大于1.8Nm. 3.2 玻璃下降量升降器上升到任意位置时,撤消手柄扭矩后,玻璃底边中点的下降量不应大于3mm. 3.3 运动平行度升降器运动到任意位置时的运动平行度不应大于0.3mm/100mm(单臂式不应大于0.5mm/100mm). 3.
4 操作强度升降器运动到任意位置时,固定玻璃托槽,在传动轴上施加14.7Nm 的扭矩,各部位不应有破坏和永久变形,传动机构不应有脱齿现象. 3.
5 静强度升降器运动到任意位置时,在升降器上施加400N 的负荷,制动装置应可靠, 各部位不应有破坏和永久变形. 3.
6 耐久性升降器在经受往复升降 2.O×104 次(升降器上下运动一个周期为一次)耐久性试验后应符合 2.1 和 2.3. 3.
7 耐腐蚀性升降器金属件涂镀层和化学处理层应符合QC/T 625 的有关规定,经耐腐蚀性试验后,升降器应符合2.1. 3.
8 耐振性汽车玻璃升降器承受二倍的实车玻璃重力的负荷,在振动频率为33.3Hz,加速度为29.4m/s2 的条件下,上下振动4h 后,各连接部位不应脱落,松动,玻璃下降量不应大于5mm。
汽车玻璃升降系统设计规范
玻璃升降系统设计规范玻璃升降系统设计规范1 范围本标准定义了汽车玻璃升降系统设计校核工作内容及要求等。
本标准适用于******公司设计生产的电动玻璃升降器，包括绳轮式电动玻璃升降器、齿臂式电动玻璃升降器等。
手动玻璃升降器生产设计可参考执行。
2 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1玻璃升降系统汽车车门上，实现提升或降低车窗玻璃的功能，并能将玻璃保持在行程内任意位置的若干零部件组成的系统。
2.2电动玻璃升降器（以下简称升降器）是指由电机驱动，并通过传动机构将汽车车窗玻璃沿玻璃导轨上升或下降，并能按要求停留在任意位置，并能控制和保持玻璃在车门内姿态的装置。
2.3运行速度是指单位时间内汽车车窗玻璃的行程。
玻璃上升时为上升运行速度，玻璃下降时为下降运行速度。
2.4关闭力是指汽车车窗玻璃上升时，在运行的反方向施加力而使电机堵转，此时升降器对堵转物的作用力。
2.5玻璃升降系统阻力是指汽车车窗玻璃在升降过程中阻碍玻璃升降的一系列阻力之和，包括玻璃自重、玻璃呢槽与玻璃之间的摩擦力、玻璃与内水切之间的摩擦力、玻璃与水切之间的摩擦力等。
2.6上止位是指玻璃上升到门框顶点时玻璃滑槽的位置。
2.7下止位是指玻璃下降到最下端时玻璃滑槽的位置。
2.8有效行程升降器的上止位到下止位的距离。
2.9侧门结构件玻璃升降系统内，用于为系统功能的实现提供强度、刚度的支撑部件，例如车门内板、加强板等。
2.10玻璃导轨玻璃升降系统内，实现对玻璃边沿的约束，并对玻璃的上升下降的运动方向和位置进行约束的结构件。
2.11玻璃呢槽玻璃升降系统内，与玻璃导轨配合，实现对玻璃的约束，并在车窗完全关闭时起密封作用的挤出成型的橡塑件。
下文简称呢槽。
3 分类按玻璃升降器型式分类：（1）齿臂式玻璃升降系统；（2）绳轮式玻璃升降系统。
按车门的设计型式分类：（1）无窗框门玻璃升降系统；（2）辊压式窗框玻璃升降系统；（3）冲压式窗框玻璃升降系统。
4 玻璃升降系统的构成（1）侧门结构件；（2）玻璃升降器；（3）侧门车窗玻璃；（4）侧门窗框/玻璃导轨；（5）呢槽；（6）内/外水切及其支持件。
汽车设计-玻璃升降系统设计规范模板
汽车设计-玻璃升降系统设计规范模板玻璃升降系统设计规范1 范围本规范定义了汽车玻璃升降系统设计校核工作内容及要求等。
本规范适用于的电动玻璃升降器，包括绳轮式电动玻璃升降器、齿臂式电动玻璃升降器等。
手动玻璃升降器生产设计可参考执行。
2 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1 玻璃升降系统汽车车门上，实现提升或降低车窗玻璃的功能，并能将玻璃保持在行程内任意位置的若干零部件组成的系统。
2.2 电动玻璃升降器（以下简称升降器）是指由电机驱动，并通过传动机构将汽车车窗玻璃沿玻璃导轨上升或下降，并能按要求停留在任意位置，并能控制和保持玻璃在车门内姿态的装置。
2.3 运行速度是指单位时间内汽车车窗玻璃的行程。
玻璃上升时为上升运行速度，玻璃下降时为下降运行速度。
2.4 关闭力是指汽车车窗玻璃上升时，在运行的反方向施加力而使电机堵转，此时升降器对堵转物的作用力。
2.5 玻璃升降系统阻力是指汽车车窗玻璃在升降过程中阻碍玻璃升降的一系列阻力之和，包括玻璃自重、玻璃呢槽与玻璃之间的摩擦力、玻璃与内水切之间的摩擦力、玻璃与水切之间的摩擦力等。
2.6 上止位是指玻璃上升到门框顶点时玻璃滑槽的位置。
2.7 下止位是指玻璃下降到最下端时玻璃滑槽的位置。
2.8 有效行程升降器的上止位到下止位的距离。
2.9 侧门结构件玻璃升降系统内，用于为系统功能的实现提供强度、刚度的支撑部件，例如车门内板、加强板等。
2.10 玻璃导轨玻璃升降系统内，实现对玻璃边沿的约束，并对玻璃的上升下降的运动方向和位置进行约束的结构件。
2.11 玻璃呢槽玻璃升降系统内，与玻璃导轨配合，实现对玻璃的约束，并在车窗完全关闭时起密封作用的挤出成型的橡塑件。
下文简称呢槽。
3 分类按玻璃升降器型式分类：（1）齿臂式玻璃升降系统；（2）绳轮式玻璃升降系统。
按车门的设计型式分类：（1）无窗框门玻璃升降系统；（2）辊压式窗框玻璃升降系统；（3）冲压式窗框玻璃升降系统。
QC T 636-2019汽车电动玻璃升降器-8页精选文档
QC/T 636-2000（2000-01-19发布，2000-07-01实施）前言本标准的技术内容是在综合分析国外先进汽车企业标准的基础上进行试验验证，并结合我国汽车电动玻璃升降器的实际情况而制定的。
鉴于目前国内尚未制定汽车行业传导和耦合造成干扰的标准，本标准中有关抗干扰性要求直接引用ISO 7637-1：1990《道路车辆—传导和耦合造成的电气干扰》的第一部分。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：武汉汽车车身附件研究所、上海实业交通电器有限公司。
本标准主要起草人：李再华、侯少俊、缨幼熙、徐平瑚、方家鎏、季多闻。
本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国汽车行业标准汽车电动玻璃升降器 QC/T 636-20001 范围本标准规定了汽车电动玻璃升降器的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于标称电压为12V的绳轮式电动玻璃升降器，其它形式的电动玻璃升降器（如齿轮臂式、软轴式等）也可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2423.17-1981 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka盐雾试验法GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 4942.2-1985 低压电器外壳防护等级QC/T 413-2019 汽车电气设备基本技术条件ISO 7637-1：1990 道路车辆—传导和耦合造成的电气干扰第一部分：标称电压为12V的客车和轻型商用车辆—电源线引入干扰3 定义本标准采用下列定义3.1 电动玻璃升降器（以下简称升降器）是指由电机驱动，并通过传动机构将汽车车窗玻璃沿玻璃导向槽上升或下降，并能按要求停留在任意位置的装置。
3.2 运行速度是指单位时间内汽车车窗玻璃的行程。
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汽车玻璃升降器技术条件汽车玻璃升降器技术条件1 范围本标准规定汽车电动玻璃升降器（以下简称升降器）的技术要求、试脸方法、检验规则、 标志、包装、运输及贮存-本标准适用于标称电压为12 V 的汽车电动玻璃升降器（齿轮臂式、绳轮式）O2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828GB 4208QC . T 413Q B 0 L 032 Q/B 06. 002 GB/T 10125Q B 04. 001 GB. T 21437. 2 3 术语和定义升降器应符合本标准的要求，并按经规世程序批准的产品图样及技术文件制造。
基本要求把升降器按图样规定的正确位皆?空装到汽车车门上，通电后应运动平稳•无謨颤、异响等不正常 同时电机运行时不能与门飯金发生共振等。
升降器弹簧间及各摩擦部位均应涂以耐高、低温润滑脂。
油脂必须保证升降器在高温、低温、常 温等情况运行时不影响升降器的性能。
4.2.3当升降器单件放置于雨水中或者整车淋雨、洗车时，润滑脂不能被雨水冲走从而导致升降器性能 在各个工作温度环境下下降而不满足性能要求。
4.2.4在实际使用过程中，车门内由于进入灰尘或者雨水等，升降器不能因此而产生工作失效、异响•4. 2. 5在升降器总成中为了消除各种不正常噪音而使用的泡棉、橡胶等零件必须保证在任何的工作温度 及环境下有效。
4.2.6产品外观洁净、没污迹：塑料件表而应平整、无气泡，无影响使用的变形：金属件无锈蚀、毛刺: 不能有影响操作、性能的缺陷。
4.2.7升降器中汞、隔、六价锯、铅等有毒有害物质含量应符合环保要求。
4. 3 性能要求逐批检査计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检査） 外壳防护等级（IP 代码） 汽车电气设备基本技术条件 车用电线束接插器乘用车零部件防腐技术要求人造气氛腐蚀试验盐雾试验 车辆电器电子零部件EMC 要求道路车辆由传导和耦介引起的电骚扰第2部分：沿电源线的电瞬态传导本标准采用下列世义。
3.1 电动玻璃升降器（以下简称升降器） 是指由电机驱动，并通过传动机构将汽车车窗玻璃沿玻璃导向槽上升或下降，并能按要求停留在任 意位置的装置。
3.2 3.3 3.4运行速度是指单位时间内汽车车窗玻璃的行程。
玻璃上升时为上升运行速度，玻璃下降时为下降运行速度• 堵转力 是指汽车车窗玻璃上升时，在运行的反方向施加力而使电机堵转，此时升降器对堵转物的作用力。
接插器是指插头和插座安装在护套内的组合件。
技术要求4. 1 4.2 4.2. 1 现象，4. 3. 1 基本性能1）工作电圧升降器在9 V〜16 V电压下应运行平稳，不允许有异常噪声和卡滞现象。
2）电流特性升降器的工作电流不大于12A,堵转电流不大于28A。
3）堵转力升降器的堵转力应符合产品图样的技术要求。
4）运行速度升降器的上升运行速度及下降运行速度应满足产品图样技术要求04.3.2 自锁性升降器在车窗玻璃行程内任一点应能自锁，在升降器玻厲托架上施加500N负载时，不应损坏，玻璃托架下降量不大于5 433 耐温度nuQo变化性升降器在不工作状态下应能经受-40C低温和+8（rc高温的温度变化试验，恢复室温后应符合4. 3. 1 的规定。
4.3.4 绝缘介电强度升降器电机内齐互不连接的导体零部件对壳体之间应能耐实际正弦波形的奇压试验，绝缘不被击穿Q4.3. 5 耐过电压升降器应具有耐过电压能力，试验后应符合4. 3.1的规定•4.3. 6 热保护性升降器应具有热保护特性，其首次打开时间、恢复时间及开断次数应满足产品图样技术要求。
试验结束后热保护器仍能正常工作。
4. 3. 7 电磁兼容性4. 3. 7. 1抗干扰性能升降器电机应具有抗干扰性能。
当干扰时，升降器电机在运行中允许出现电流波动，但T•扰取消后应恢复正常。
带处理器和霍尔传感器的防夹电机，还需满足Q/B 04. 001的要求。
4. 3. 7. 2干扰性能升降器总成的丁•扰性能需满足Q/B 01 001的要求。
4. 3. 8 耐振性升降器经QC/T 413规世的扫频振动试验后应符合4. 3. 1的规iko4. 3. 9 耐腐蚀性按照Q B 06. 002-2012的要求，升降器应经受144h的盐雾试验，试验后升降器应符合4. 3.1的规 :且金属零件主要表而无基体腐蚀物。
4.3. 10 防水性升降器在不工作状态下，防水性能等级为IPX4,试验后电机内部不应进水。
4. 3. 11 耐久性升降器应能承受耐久性的试验，试验后的基本性能允许与试验前偏差20%。
a）前门升降器：30000个工作循环：b）后门升降器：20000个工作循环.4.3.12噪音试验电机噪音不大于58db：升降器总成噪音不大于60dbo4.3.13接插器相关试验接插器相关试验需满足QB 04. 032的要求。
5 试验方法5.1 如无特殊规定，升降器在下列条件下进行试验。
a）试验电源采用足够容量的直流稳压电源，其波纹电压（蜂-峰）值不大于100 mV,电压表精度不低于a 5级，电流表精度不低于1级.测量长度器具最小刻度值不应大于0. 05mm：试验电flb （13.5+0.3） V,接线电阻为（0・15±0・02） Q ： 环境温度：（5-40）r ：升降器的各项试验可以在实车车门上也可以在模拟状态下进行；升降器的一个工作循环为：玻璃上升到上止档，阻塞1S,断电休息6s,然后通电使玻璃下降到 下止档，阻塞1S,断电休息6SQ5. 2 外观检查按4. 2.6目视检査和评世0 5.3 基本性能试验1） 工作电圧升降器分別接入9V\ 16V 电压，各运行三个工作循环，观察工作过程中是否平稳、有无卡滞和明显 异响等现象。
2） 电流测量升降器在试验电压下，用电流表测量运行工作电漩，然后将玻璃上升到上止档使电机堵转，测量尖 堵转电流.用同样的方法测量玻璃下降时的工作电流及堵转电流。
3） 堵转力测量将升降器安装在试验装鱼:上，在试验电压下，使玻璃上升到接近上止档时在运行的反方向施加力使 电机堵转，用测力il 测量该力。
4） 运行速度升降器在试验电压下使玻璃上升，用测量仪器测量玻璃从下止档到上止档的运行时间和玻璃行程。
上升运行速度按下式计算：上升运行速度（mm/s ）=玻璃行程（mm ）/运行时间（s ） 改变电源极性用同样的方法使玻璃下降，测量下降运行时间，得到下降运行速度。
5.4 自锁性试验按实车安装状态（不带玻璃）将升降器分别上升到上止档和一半玻璃托架行程，在玻璃托架中心位 置施加500、负裁（舷码）,不少于0 S,然后去掉负载，在玻璃托架上测量相对初始位置玻璃托架下 降崑 5. 5 耐温度变化性试验升降器在（-40+3） r 的低温内放置2 h,然后在（80±2） 9高温箱内放置2 h （中间允许2 min 的过渡时间）•此为一个循环0进行五个循环后，在环境温度下放置1 h,按5. 3检査基本性能。
5.6 绝缘介电强度试验用550 V. 50 Hz 正弦交流电对各互不连接的导体零件与壳体之间进行耐压试验，历时1 min,批 量生产时，允许用660 V,历时1 S 的试验代替。
5.7 耐过电压试验将升降器安装在试验装鱼:•对它施加16. 5 V 电压，并进行10个工作循环后，按5. 3检査基本性能。
5.8 热保护性试验将升降器安装在试验装置上，分别在环境温度、-3or 及+8（rc 的温度和试验电压下，使电机堵转， 按产品图样技术要求测量热保护器的首次打开时间、恢复时间及开断次数.试验结束后热保护器仍能正 常工作。
5. 9 电磁兼容性5. 9. 1 抗干扰性试验按GB/T 21437. 2规定的试验方法和表1规定的试验等级在试验电压下对升降器电机进行抗干扰试 验0表抗干扰性试验条件注S b) C) d) e)带处理器和霍尔传感器的防夹电机.还需按照Q B 04. 001进行相关试验，并满足苴相关要求• 5.9.2干扰性试验按照Q B 04. 001进行相关试脸，并满足其相关要求。
5.10 耐振性试验将升降器按实车状态安装在试验台架上，在QC/T 413规定的扫频振动试验条件下进行扫频振动试 验.试脸后按5. 3检査基本性能。
5.11 耐腐蚀性试验按GB/T 10125规泄的试验方法对升降器进行144h 的盐雾试验「试验后检査表而，并按5. 3检査基 本性能。
5.12防水性试验按GB 4208进行防水试验，试验后擦干电机表而，然后打开电机检査内部有否进水0 5.13 耐久性试验升降器在试验电压下，按规崔的试脸温度在试验装置上进行耐久性试验，试验过程中允许对电机进 行冷却，试验后按5. 3检査基本性能，按5. 4检査自锁性。
前门升降器：5.14噪音试验在一个噪音小于28dB 静音室里，把电机放到一个专用的台架上，电机与台架用橡胶垫包住，避免 电机运动时•台架因电机振动产生噪音0把电机纵向牢固的固泄在台架上，麦克风放在齿轮盒的后而 oOcra,分別对电机施加0N ・m 、IN.m 和3N ・m 的负载，电机施加试验电压顺时针和逆时针分別旋转2min. 测量电机顺时针和逆时针旋转时的噪音最大值，测量五组数据，最后分别取五组数据的平均值作为最后 的结果。
玻璃升降器总成噪音试验时，把升降器总成固定在特定的台架上，分别以空载和额；4^负载的状 态运行，在玻璃托架上升和下降时分别测量玻璃升降器总成噪音的最大值，分别测量五组数据，最后取 五组数据的平均值作为最后的结果。
5.15 接插器相关试验按照Q/B 04. 032进行接插器相关试验，并满足其柑关要求。
(注：玻璃升降器厂家按照Q. B 04. 032要求提供一;数量的接插器给车门线束厂家，由车门线束 厂家进行柑关试验，完成试验报告后提交给玻璃升降器厂家0)检验规则每台升降器需经制造商检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格文件。
升降器的检验分出厂检验和型式检验。
出厂检验项目：4. 2. 6、4.3. lo 型式检验 6. 2. 2.1 在下列情况之一时，制造厂应进行型式检验： 新产品泄型时； 产品设讣、工艺、材料作较大修改时：后门升降器:环境温度 -30 °C +80 °C 环境温度10000个工作循环:4000个工作循环： 6000个工作循环： 10000个工作循环。
环境温度7000个工作循环： -30 °C 2500个工作循环： +80 °C3500个工作循环： 环境温度 7000个工作循环.6. 1 6.2 6.2. 1 6.2.2 a)b) c) d) e) 6. 2. 2. 2前、后、左、右四门各1件)O 首先复验出厂检验项目，复验合格后，再将升降器按表2进行试验。