学习任务二 、 汽车车窗玻璃及玻璃升降器拆装与更换工艺
车窗玻璃与升降器的拆装 定稿 20161012
钣金专业 汽车板件拆卸与安装——车窗玻璃与升降器——车门组装及测试
组装前检查：门窗控制器、密封件、车窗玻璃、升降器
有破损
门窗控制器（完好）
密封件（有破损）
安装前检查各部件是否完好，有破损的组件需视实际情况进行更换或修复
钣金专业 汽车板件拆卸与安装——车窗玻璃与升降器——车门组装及测试
组装前检查：门窗控制器、密封件、车窗玻璃、升降器
移动玻璃安装托架，迫使门窗玻璃作上升或下降的直线运动,控 制门窗玻璃的升降。
传
递
电动机
减速器
钢丝滚筒
玻璃托架
路
线
钣金专业 汽车板件拆卸与安装——车窗玻璃与升降器——升降器认知与拆卸
拆卸步骤
1、找到升降器在车门上的固定螺丝（共有四个，拆卸无顺序） 2、拔下升降器的连接插头 3、拆卸下升降器总成
3号螺丝 2号螺丝
2、分类
①臂式玻璃升降器：单臂式、双臂式 ②丝杆式玻璃升降器 ③柔式玻璃升降器：绳轮式、带式、软轴式
钣金专业 汽车板件拆卸与安装——车窗玻璃与升降器——升降器认知与拆卸
3、结构
钣金专业 汽车板件拆卸与安装——车窗玻璃与升降器——升降器认知与拆卸
3、工作原理 开启电动机，由电动机带动减速器输出动力，拉动钢丝绳
4、取下玻璃
玻璃固定螺丝
接下来拆下玻璃后，要记得按6S管理，将玻璃凸面朝上摆放
目录
1 外装饰拆卸 2 玻璃拆卸 3 升降器认知及拆卸 4 密封件拆卸 5 车门组装与测试
钣金专业 汽车板件拆卸与安装——车窗玻璃与升降器——升降器认知与拆卸
升降机认知 1、功能
①能灵活调整车门玻璃开度大小，用来通风、挡风雨。 ②车门玻璃应能停在任意位置,既不下滑,也不会由于汽车颠簸而上下跳、晃动。 ③锁上车门后,能防止外人将车门玻璃强行拉下而进入车内。 ④防夹功能（当玻璃在上升过程中，若遇到障碍物则会下降）
浅谈汽车前风窗玻璃的更换工艺
随着汽车保有量的激增，车辆的碰撞事故越来越多，汽车玻璃的损坏也随之变得越来越频繁。
对于汽车玻璃的损伤，目前虽然已有一些维修网点可以作修复处理，但主要侧重于玻璃小刮痕和小孔洞的修补，维修工艺和流程相对复杂，且最终的修复效果也不见得能让客户满意。
对于损伤较大的玻璃，以及出于对美观性和安全性等因素的考量，大多数汽车4S 店和综合性修理厂对于大多数的玻璃损伤还是侧重于整体更换。
因此，在维修任务中，玻璃的更换较为常见，也是维修技师必备的一项基本技能。
然而，笔者在各4S 店及综合性修理厂调研的过程中，发现不少维修人员不能正确、规范地进行玻璃更换作业，为此，笔者试图通过案例来探讨汽车前风窗玻璃的更换工艺，以期能够给大家带来更加规范、标准的作业流程。
案例 奥迪A6L （C7）车前风窗玻璃的更换奥迪A6L （C7）车前风窗玻璃更换的步骤如下。
（1）损伤情况确认。
经确认，受损车辆为一辆奥迪A6L （C7）车，前风窗玻璃因受撞击而炸裂，出现了以炸点（碰撞点）为圆心，辐射范围达800 mm 的裂纹。
（2）确定维修方案。
通过目测等方法确定玻璃损伤的情况和类型（图1），确认是否需要更换新的风窗玻璃。
如需更换前风窗玻璃，则进行更换前的准备工作。
（3）更换前风窗玻璃前的准备工作。
准备好更换前风窗玻璃所需的维修工具和设备及劳保用品（包括拆卸套装组件、单组分风窗玻璃粘合剂套包、美工刀、钢丝及引线器、玻璃吸盘、吸尘器、塑料拨片、风窗玻璃固定胶带、美纹胶纸、钣金专用清洁剂、无纺擦拭纸、高压气动胶枪、护目镜、防尘口罩、棉布手套、防溶剂手套等）。
并对车身、座椅和仪表台等部位进行防护遮蔽（图2）。
（4）拆卸风窗立柱左右两侧饰板（压条），风窗玻璃刮水器刮臂等窗框外部附件（图3）。
拆卸后需用美纹纸对风窗立柱外侧做粘贴防护。
拆卸过程中应尽量选择专业拆卸工具，拆卸盖板时注意线束，水管均需断开连接。
（5）拆卸风窗玻璃下方的排水槽盖板（图4），并放下发动机室盖。
玻璃升降器认知与拆装教案
教案课程名称汽车构造与拆装授课课题任务5.3：玻璃升降器认知与拆装授课专业班级教学目标专业能力①掌握玻璃升降器的组成与特点；②掌握玻璃升降器的结构及原理。
方法能力为以后能从事汽车行业相关岗位打下基础社会能力提高对汽车专业的学习兴趣教学要点教学重点玻璃升降器拆装教学难点玻璃升降器拆装课型①线上线下混合式学习（O2O教学模式）②新授课课时2课时教法与学法（教具）教学方法：任务驱动、讲授、演示、模拟训练教具：多媒体教室、多媒体课件、实训室；学习方法：听讲、讨论、头脑风暴、训练、在线习题、查询课后作业①完成在线测验②提交任务成果教学后记（教师课后填写）授课教师备课时间主要教学步骤和教学内容一、教学设计序号教学环节教学内容课时1 问题引入教师提出问题、小组讨论、引出学习内容、确认学习目标5分钟2 新课讲授教师讲授、学生思考问题、小组合作完成任务40分钟3 知识检验思考问题、学生解答15分钟4 教学总结教师总结知识点，解答疑问25分钟5 课后拓展教师布置课后思考内容，安排下次课资源库平台的预习内容5分钟★问题引入汽车上有哪些设备需要电？★新课讲授一、认识玻璃升降器？玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置，主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类。
现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都改用按钮式的电动升降方式，使用电动玻璃升降器。
轿车用的电动玻璃升降器多是由电动机、减速器、导绳、导向板、玻璃安装托架等组成。
总开关由驾车者，控制全部门窗玻璃的开闭，而各车门内把手上的分开关由乘员分别控制各个门窗玻璃的开闭，操作十分便利。
1、单臂式玻璃升降器主要由玻璃托架、摆臂、平衡弹簧、扇组成。
2、臂式玻璃升降器其采用悬臂式支承结构及齿轮齿板机构, 故工作阻力较大。
它的传动机构为齿轮齿板、啮合传动, 除齿轮外其主要构件均为板式结构, 加工方便, 成本低, 在目前国内车辆上使用较为普遍。
3、单臂式玻璃升降器它结构特点是只有一个升降臂, 结构最简单, 但由于升降臂支承点与玻璃质心之间的相对位置经常变化, 玻璃升降时会产生倾斜、卡滞, 该结构只适用于玻璃两侧为平行直边的情况。
拆卸和安装窗框和车窗升降器 (2)
拆卸和安装窗框和车窗升降器1 - 窗框拆卸：小心！在车门内侧-箭头- 有一个用于侧面安全气囊的传感器，为此请注意有关安全气囊的安全规程→维修分组号69❑拆下车门饰板。
→维修分组号70❑脱开电气插头连接。
❑拆下车窗升降器马达→图❑旋出螺栓-9-。
❑拧出螺栓-5-、-9- 和-11-。
❑旋出螺栓-7 - 和-10-，然后将窗框与车窗升降器一起向上从车门中取出。
安装：❑装配前将车窗玻璃的一半缩入窗框中。
❑将窗框和车窗升降器从上部装入车门中。
❑将车门侧的上半部分成型密封条扣入窗框上部。
❑按顺序-7-；-5-；-10- 和-11- 拧入紧固螺栓（不拧紧）。
❑用手拧紧定位螺栓-7- 和带肩螺栓-11-。
❑将窗框-1- 上部略微向里按压。
❑以32 Nm 的力矩拧紧螺栓-5 - 和-10-。
❑将固定螺栓-箭头- 拧入窗框的纵支撑内。
❑用32 Nm 的力矩拧紧定位螺栓-7-。
❑以10 Nm 的力矩拧紧螺栓-11-。
2 - 车窗升降器❑为了装入车门中，与窗框用螺栓拧在一起。
3 - 锁紧螺母❑插在车门凸缘上4 - 前车门5 - 星形螺栓❑32 Nm6 - 盖罩7 - 配合螺栓❑32 Nm8 - 自攻螺钉❑ 2.5 Nm9 - 带肩螺栓❑ 6 Nm10 - 星形螺栓❑32 Nm11 - 星形螺栓❑10 Nm窗框密封条––将窗框-1- 安装到车门-5- 内之前，检查密封条-6- 和-2- 的正确安装位置。
–必要时更新密封条–取下密封条上的纸保护膜并如图所示将其压紧在窗框上。
–将窗框装入车门内并拧入定位螺栓-4- 和带肩螺栓-3-。
调整元件说明♦如果维修时必须拆卸和安装窗框，则要注意下列各点和下面说明的拧紧顺序。
♦调节元件可以自动调整，即它可补偿位置公差。
–首先检查调节元件的基本位置。
–在安装窗框前调节元件必须始终处于基本位置。
–在位置-a- 上调节元件处于基本位置。
–在位置-b- 上调节元件处于终端位置。
调节元件的功能–在旋入螺栓-5- 时，调节元件的上部件-3- 从下部件-2- 中自动旋出，从而补偿窗框-4- 和车门基体-1- 之间的间隙。
教你拆修汽车绳轮式电动玻璃升降器
●要成就一件大事业，必须从小事做起●
《汽车电器》2010 年第 7 期 43
经验●建议
Experience●Suggestion
图5 斜向拉出升降器
行安装。 注意放入升降器时， 应斜向进入， 不得碰 破门内的防护漆。 固定升降器的螺丝后， 再将窗玻 璃放下， 将玻璃最下端的孔插入卡子的横销中， 再 插入卡环即可。
钢丝， 但钢丝很
难买到新件， 只
能从旧件上拆
换。 钢丝脱轨比
较容易排除， 拆
下升降器后， 将
调整弹簧内管插
入钢丝槽内， 用 改锥将脱轨的钢
图7 用改锥将脱轨的钢丝撬入
丝撬入即可， 如图7所示。
3） 升降器摇窗电动机损坏的故障反而不多见。
若损坏了， 更换起来也比较方便。 只要将摇窗电动
机及其转动轴拆出， 更换新电动机即可。 而且摇窗
当摇窗电动机作顺时针或逆时针旋转时， 电动
机输出轴经蜗轮蜗杆减
速带动卷丝筒 （如图2
所示） 正反向旋转。 卷
丝筒又带动与钢丝相连
的滑动支座， 使滑动支
座沿着支架机构中的导
槽作上下运动， 而滑动
支座 （图1中的白色玻 璃卡子） 上固定着门窗
图2 卷丝筒
玻璃 （穿过玻璃最下端的小孔和塑料卡环固定），
从而使玻璃上升或下降。
还未与升降器脱离， 所以还不能取出。
6） 这是关键的一步， 初学者往往在这一步不
知道怎样将升降器与玻璃脱离而不知所措。 方法是
将升降器稍稍往上升一点， 使底部的白色卡子露
出。 用一小块平面镜放到卡子的后面， 以便从镜子
中看到卡子上卡环的缺口位置， 然后用涨圈器 （若
没有， 用尖嘴钳也可） 对准玻璃另一面卡环的缺
学习任务八前风窗玻璃的更换共20页文档
部分钢化玻璃
部分钢化玻璃的特点:是在制造时的 强化处理过程中,让部分部位(中央部分) 冷却缓慢,其表面残留压缩应力较小,破片 较粗可使驾驶人前方视野清楚。
夹层玻璃
夹层玻璃是在两 层或三层普通薄片 玻璃之间夹透明可 黏结性塑料,通过 黏合剂、软化剂 处理,再经过滚压、 热处理使之黏合逐 渐冷却而制成。
夹层玻璃 是现代汽 车前风窗 玻璃最理 想的安全 玻璃。
除霜玻璃
除霜玻璃
除霜玻璃特点
除霜玻璃具有严冬季节防雾除霜作 用。制造方法有两种: 1. 采用网板印刷法将导电性胶印刷在 玻璃上,形成细线状,适用于后窗。 2. 用喷镀法把透明金属膜镀在玻璃上, 适用于后窗。
防暴玻璃特点
防暴玻璃在两层或三层普通薄片玻璃 之间夹PET 与镀铝PET 复合后的双层金属 防暴膜,其厚度为0. 05mm,这种厚度的 PET 膜与汽车玻璃通过黏合剂贴合起来后, 能达到延长被小偷敲碎玻璃的时间,而不能 防止爆炸或防盗,而真正的防爆膜至少达到 0. 3mm 与汽车玻璃通过特种黏合剂复合 后才能防止爆炸。
太阳过滤彩带(印刷丝网) Describe a vision of company or
strategic contents.
在阳光明媚 的天气下能 过滤紫外线 辐射,为驾 驶人提供 舒适的驾驶 环境
. 雨水传感器
是利用光学原理,采 用先进的光电转换技术, 对汽车前风窗玻璃上的 雨水、雾水、雪水进行 探测判断,采集数据,经 微机计算,准确判断后, 根据雨量大小,完全自 动地控制刮水器及刮水 器动作的快慢。
镀铝PET薄膜是通过真空镀铝工艺 将一层薄薄的铝原子堆积到优质 PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜， 具有亮丽的金属光泽度，优异的气 体和光线阻隔性以及良好的防潮、 耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等 使用的优点。
玻璃及摇升机的拆装
（时间）
组织教学（5分钟）1.清点上课
人数
2.强调车间
的7 S 管理
清点人数，强
调车间的7S
管理
配合老师清
点人数、再
次检查是否
按规定穿好
工作服
强调上课的纪
律同时也加强
学生在实训课
当中的操作规
范性。
点名录入
网上的评
价系统保
存。
教师评价
课堂导入（10分钟）1、通过抖音
发布玻璃摇
升机的拆装
视频。
2、提出问题：
在视频当中
是否有违规
的操作？
1.通过抖音
发布玻璃摇
升机构的拆
装视频。
2.提出问题
3.回答问题：
视频当中操
作人员没有
进行合理的
拆装顺序，所
有零件没有
统一摆放，造
成现场混乱。
1.认真观看
拆装视频
2.小组讨论
教师所提出
的问题。
1.通过视频
的播放，让学
生明白玻璃摇
升机是由那些
零部件构成
的？
2.通过探讨问
题所在，让学
生明白在实训
当中要做好现
场的整洁。
教师通过
雨课堂弹
幕进行评
价和总结1、拆装车窗教师按照PPT学生观看投通过实物投影
6、玻璃升降导轨螺丝松开拿出导轨
7、安装升降器过程和拆解相反,注意看正反面移动到相应位置吧,请看红圈固定电。
学习任务十：前风窗玻璃的拆装与更换
学习任务九 电动刮水器的拆装与更换 学习任务十 前风窗玻璃的拆装与更换 学习任务十一 汽车座椅的拆装与更换
学习任务十
活前塞连风杆窗组玻故璃障的诊拆断装与与修更复换
学习目标
完成本学习任式； 3.规范拆装前风窗玻璃。
建议学时
8学时
学习任务描述
图10-4 拆装工具及防护用品
二、任 务 实 施
引导问题4：作业需要哪些工具、设备和材料？
（1）拆装工具及防护用品（图10-4）、切除玻璃黏结剂专用工具（图10-5）、 玻璃安装工具等，如图10-6～图10-8所示。
图10-5 切除玻璃黏结剂专用工具
二、任 务 实 施
职业教育改革创新示范教材
汽车车身及附属设备
易昌盛 高元伟 孟范辉 杨 猛
主
编
副主编
学习任务一 学习任务二 学习任务三 学习任务四
车身结构的认知 车身常用拆装工具的使用 前保险杠塑料装饰件的拆装与更换 前照灯的拆装与更换
学习任务五 学习任务六 学习任务七 学习任务八
发动机舱盖的拆装与更换 门锁机构的拆装与更换 电动玻璃升降器的拆装与更换 电动后视镜的拆装与更换
一、资 料 收 集
引导问题2：风窗玻璃有哪些类型？各有什么特点？ 2.钢化玻璃
钢化玻璃是将普通玻璃淬火使其内部组织形成一定的内应力，从而使玻璃的 强度得到加强。在受到冲击破碎时，玻璃会分裂成带钝边的小碎块，对乘员不易 造成伤害。钢化玻璃不适合安装在前风窗上，而是多用在车门、侧窗、后风窗及 天窗等部位。
一、资 料 收 集
引导问题3：前风窗玻璃是如何安装在车身上的？
汽车前风窗玻璃和后风窗玻璃的固定方法相同，根据风窗玻璃固定时使用的 材料不同，风窗玻璃常用的固定方法有以下两种： （1）橡胶密封条镶嵌法：主要是靠橡胶密封条将风窗玻璃镶嵌在风窗窗框的止 口上，如图10-2所示。
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2、1号学生用手安装前门窗升降器 5个固定螺栓。 提示： 用手拧 入固定螺栓时，如果遇到阻力，应 检查螺栓和螺栓孔是否损伤。
问题一：汽车车窗有哪些部件组成？汽车车窗 玻璃升降有
汽车车窗主要由车身壳体上的车窗支架框架、 车窗玻璃与框架的连接件嵌条、焊接件、垫块等 组成。 汽车车窗玻璃升降器一般由电动机、减速器、导 绳、导向板、玻璃安装托架等组成
图2-1 汽车玻璃及玻璃升降器总成
问题二：汽车车窗玻璃升降器的功能是什么？ 玻璃升降器是如何分类的？
2、车窗玻璃升降器的分类
玻璃升降器分类
臂式玻璃升降器
丝杆式玻璃升降器
柔式玻璃升降器
玻单璃臂升式降器
玻双璃臂升式降器
玻绳璃升轮降式器
玻璃带升式降器
玻软璃轴升式降器
玻交璃叉升臂降式器
玻平璃行升臂降式器
图2-2 玻璃升降器的种类
问题三：汽车车窗玻璃升降器的特点是什么？
现代汽车车门玻璃升降器运用较多的是臂式玻璃升降器和柔式玻璃升降器，丝杆 式玻璃升降器主要用于较大车窗玻璃升降，现代汽车用的较少。
4、1号学生断开插接器。 提示： 一般情况下，用手松开线速插接器 即可。但如果线速插接器过紧时， 可用一字螺丝刀顶住插接器卡扣， 将插接器与控制器分开。 5、1号学生使用铲刀（或胶水切割 刀）将丁基胶带割开，使前门检修 孔盖与车门内板分离。 提示：1） 使用铲刀（或胶水切割刀）将前门 检修孔盖与车门内板完全分离，注 意不能损坏漆膜。2）分离前门检修 孔盖时，防止将前门检修孔盖撕破， 影响再次使用效果。
和纠正错误。 4、学生职责变换 两名学生实行职责变换制度，即第一遍1号为主，2号辅助；第二遍2号为主，1号
辅助。
工艺流程
1、车辆进入工位前，参训 学生将工位卫生清理干净， 排除障碍物，准备好相关 的工具、物品等。 提示： 培养良好的工作习惯，做 好事前准备，有利于安全 操作和提高工作效率。
2、玻璃升降器的工作过程
车门玻璃由止推垫圈及卡销固定在玻璃升降器的安装托架上，玻璃导向槽与钢丝 绳导向板平行。起动电动机，电动机带动减速器输出动力，拉动钢丝绳移动玻璃 安装托架，迫使车窗玻璃做上升或下降的直线运动。其动力传递路线为：电动机 ---减速器---钢丝滚筒---玻璃托架。
技术标准与要求
1、玻璃升降系统安装后应进行检查。玻璃从最低位置升至最高位置的时间应在 7s左右。如果升降时间过慢，应及时进行调整。
2、检查玻璃升降电动机工作是否良好。 3、检查玻璃升降槽里是否有灰尘，导致玻璃上升时阻力太大。 4、不可在玻璃升降槽或玻璃上涂任何润滑脂，避免黏附灰尘。 5、检查玻璃导轨的安装位置是否有偏差，导致玻璃上升时弧度不一致而造成玻
问题四：汽车玻璃升降器的工作原理是什么？ 其工作过程如何？
1、 玻璃升降器的工作原理
在每一个车门内设置一个可变换运转方向的直流电动机，通过转换开关，使电动 机运转，经安装在电动机主轴上涡轮减速后，通过转筒和钢丝使玻璃能够在一定 空间内平行的上、下移动。
车窗玻璃升降器的上端与下端分别设有挡块，用涨紧筒和弹簧来保持钢丝的一定 拉力，使机构正常运行。
3、2号学生将Φ10mm套筒、 接杆、棘轮扳手组合后传 递给1号学生。
4、1号学生使用Φ10mm组 合扳手拆卸前门车窗玻璃2 颗固定螺栓。 提示：拆 卸时，1号学生一手扶住前 门车窗玻璃，防止其掉落， 造成损坏。 5、1号学生将前门车窗玻 璃从门框中取出。 提示： 1）取出前门车窗玻璃时， 应将玻璃如图中所示倾斜 取出。2）门车窗玻璃取下 后，要放在软质的平垫上， 防止破损。
操作时不戴手套扣4分
4 操作时不穿安全鞋扣4分
考核表标准（满分100分，时间未共正2确0分使用钟使）用一字起扣2分
2
工具使用情况
未正确使用使用棘轮扳手，套筒，接杆工具拆卸扣2分 2
拆卸蓄电池负极电缆
操作错误扣10分 10
得分
拆卸车门内饰板 拆卸后视镜
拆卸玻璃内密封条 拆卸内饰板支架
拆卸插接器 拆卸5个固定螺栓 拆卸玻璃升降器总成 安装玻璃升降器总成 安装5个固定螺栓
4、1号学生使用Φ10mm组合 扳手依次拆下玻璃升降器5个固 定螺栓。 提示：拆卸过程中， 应遵守对角拆卸方法进行操作。
5、1号学生将前门窗升降器总 成和前电动车窗升降器电动机总 成作为一个单元从车门框中取出。
6、1号学生将前门窗升降器总 成传递给2号学生，2号学生将 其放置规定位置。
第七步 安装前门窗玻璃升降器
建议学时 建议完成本学习任务的时间为14课时。
学习资料 玻璃升降器是汽车车窗玻璃的升降装置，按控制形式的不同，主要分为电动玻璃升 降器和手动玻璃升降器两大类。现在轿车车窗玻璃的升降的关闭与开启，通常使用 按钮式电动升降的方式，即电动玻璃升降机。电动玻璃升降器按照结构特点，可分 为绳轮式、叉臂式、软轴式三大类。
第九步 安装前门检修孔盖（防水隔声保护膜）
1、将车门锁止遥控拉锁和内侧锁止 拉锁穿过前门检修孔盖。
2、使用车门上的参照点，连接前门 检修孔盖。 提示：牢靠固定前门检 修孔盖，避免出现褶皱和气泡
3、连接车窗玻璃升降器插接器。
第十步 安装后视镜总成并检查（参照学习任务一） 第十一步 安装车门装饰板总成（参照学习任务一）
6、1号学生将前门锁止遥控拉索、 前门内侧锁止拉索和升降器开关 总成插接器从前门检修孔盖中抽 出。
第五步 拆卸车窗玻璃
1、2号学生将蓄电池负极电 缆临时连接到蓄电池负极极 柱上。 提示：蓄电池通电， 主要为调整前门车窗玻璃位 置，以便拆卸。调整完毕后， 2号学生将蓄电池负极电缆 重新拆下。
2、1号学生连接电动车窗 升降器主开关总成，并操 作开关，移动前门玻璃， 以便能清楚看到前门玻璃 固定螺栓。结束后重新断 开电动车窗升降器主开关 总成插接器。
第二步 拆卸车门内饰板（参照学习任务一） 第三步 拆卸后视镜总成（参照学习任务一） 第四步 拆卸前门检修孔盖（防水隔声保护膜）
1、1号学生拆卸前门玻璃内 密封条。 提示：拆卸前门 玻璃内密封条时，动作要轻， 防止损坏漆膜。
2、2号学生将Φ10mm套筒、 接杆、棘轮扳手组合后传递 给1号学生。
3、1号学生拆下2个螺钉和车门内饰 板支架。
1）臂式升降器的特点： 臂式升降器的传动机构为齿轮、齿板啮合传动，除齿轮外其主要结构件均为板式
结构，加工方便，成本低，但由于其采用悬臂式支撑结构及齿轮、齿板机构，故 工作阻力较大。 2）柔式玻璃升降器的特点： 因导绳的材料和制作工艺方式的不同，又分为轮绳式、软轴式和带式三种玻璃升 降器。前两种是用钢丝绳作为导绳的，后一种是用塑料带作为导绳的。 3）绳轮式玻璃升降器的特点： 绳轮式玻璃升降器以钢丝绳为运动软轴，依靠两个滑轮定位，通过蜗杆转动带涡 轮，进而带动钢丝绳上下运动。其特点是工作可靠性好，运动平稳、噪声小，质 量轻、安全方便、使用寿命长。
3、2号学生将Φ10mm套筒、接杆、 扭力扳手组合后传递给1号学生。
4、1号学生使用Φ10mm组合扳手拧紧临 时螺栓和5只固定螺栓。 提示：1）拧紧前 门窗升降器固定螺栓时，注意要交叉均匀 的依次拧紧，防止车门框变形。2）固定螺 栓拧紧力矩为8N·m。
5、1号学生将前门窗升降器插接器安装到 升降器电动机孔内。 提示：1）前门窗升 降器插接器有正反方向，安装时应注意插 接器方向。2）插接器安装到位后，能听到 “咔”的声响。
第六步 拆卸前门窗玻璃升降器
1、1号学生使用一字起，顶住前门窗 升降器插接器卡扣，并拔出插接器。 提示：拆卸前门窗升降器插接器时， 要使卡扣所知位置分离，才能拔出。 严禁硬拉硬拔，防止损坏线束和插接 器。 2、2号学生将Φ10mm套筒、接杆、棘 轮扳手组合后传递给1号学生。
3、1号学生使用Φ10mm组合扳手拧松 前门窗升降器临时螺栓。 提示： 注意：不能将临时螺栓取下。如果拆 下临时螺栓，前门窗升降器可能会掉 落，造成损坏。
第八步 安装车窗玻璃
1、1号学生站在车门内侧，一只 手握车窗玻璃上方，另一只手在 车门内托住车窗玻璃下方，将车 窗玻璃如图倾斜放入车门内。 提 示：1）车窗玻璃有正反方向， 不能反向装入。2）安装车窗玻 璃时动作要轻，防止玻璃破裂。
2、1号学生用手将前门车窗玻璃 2个固定螺栓带入螺纹孔内，并 用Φ10mm组合扳手将其拧紧。 提示：固定螺栓拧紧力矩为 8N·m。
1、车窗玻璃升降器的功能 汽车车窗玻璃升降器是按一定的驱动方式将汽车车窗玻璃沿玻璃导槽升起或下降， 并能按要求停留在任意位置的装置，是调节车窗玻璃开度大小的专用部件。其功能 具体表现在以下几个方面： 1）能灵活调整车窗玻璃开度大小、通风、防风雨。只有保证车窗玻璃平衡升降， 并能顺利的开启和关闭，才能满足乘坐舒适的要求。 2）车窗玻璃应能停在任意位置，既不下滑，也不会由于汽车颠簸而上下跳动。 3）锁上车门后，能防止外人将车窗玻璃强行拉下而进入车内。
璃卡滞现象，玻璃导
棉丝手套
铲刀
教学组织
1、教学组织形式 每辆车安排4名学生参与实训，两名学生一组，一组操作，一组观察学习。 2、学生站位分工和要求 两名学生一组，按照1号、2号进行编号，1号为主，2号为辅助。 3、实训教师职责 讲解操作步骤和注意事项；下达“操作开始”口令；工位间巡视、检查、指导
学习任务二
玻璃及玻璃升降器的拆装与更换工艺
学校任务： 完成本学习任务后，你应当学会如下目标： 1、知识目标 1）理解玻璃升降器的组成、种类及作用； 2）正确识别电动式玻璃升降器的组成零部件。 2、能力目标 1）正确描述汽车玻璃升降器拆装的方法和工艺流程； 2）根据车身维修手册，安全规范的进行更换操作； 3）会运用所学知识对不同车型、类型的玻璃升降器进行正确的更换。 3、养成目标 1）养成良好的协作习惯； 2）养成正确的质量意识