热量表的检定
(技术规范标准)热量表技术标准和产品检验方法
热量表技术标准和产品检验方法1．范围本标准规定了热量表的热量计量原理与主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和包装与贮存条件。
本标准适用于测量计算流动介质为水，温度为2～160℃，压力不大于2.5MPa的热量表。
2．引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
BSEN1434 1997国际法定计量组织的75号国际建议（OLMLR75）GB/T 778.3—1996冷水表第3部分：试验方法和试验设备JB/T 8802—1998热水表行业规范GB/T9329—1999仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法3．术语3.1热量表用于测量显示水流过热交换系统所释放或吸收的热量的仪器。
3.2整体热量表由流量传感器、计算仪、配对温度传感器等部件所组成不可分离的热量表。
3.3流量传感器安装在热交换系统中，用于采集水的流量并发出流量信号的部件。
3.4温度传感器安装在热交换系统中，用于采集热交换系统入口和出口水的温度并发出温度信号的部件。
3.5计算仪接收来自流量传感器和温度传感器对的信号，进行热量计算存储和显示系统所交换的热量值的部件。
3.6配对温度传感器在同一个热量表上，分别用来测量热交换系统的入口和出口温度的两支温度传感器。
3.7温差在热交换系统内的热载体水的入口温度和出口温度的差值.3.7.1最小温差温差的下限值，在此温差时，热量表不得超过误差界限。
3.7.2最大温差温差的上限值，在此温差时，热量表不得超过误差界限。
3.8流量单位时间通过热量表的热载体水的体积。
3.8.1最小流量热载体水在系统内的最小流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。
3.8.2额定流量热载体水在系统正常连续运行的最大流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。
3.8.3最大流量热载体水在系统内，有限时间（<1小时/天；<200小时/年）内，正常运行的最大流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。
3.8.4累积流量热交换系统内流过的载体水的体积的总和。
热量表检定结果影响因素研究
热量表检定结果影响因素研究1、流量传感器检定结果影响因素1.1扰流因素在对热量表进行检定时，其安装位置对其检定结果有一定的影响，并且该种因素所产生的误差值会对热量表的测量性能产生直接的影响。
因此，在实际的检定过程中，需要选取合适的直管来进行匹配检定，避免因管内介质流速不均匀导致出现旋涡等畸变影响到测量结果。
除此之外，如果热量表密封情况不良也会产生扰流情况，因此在检定前需要对热量表的密封性进行检查，避免密封圈因长期使用出现老化、变形等情况。
对于管段式热量表而言，在检定之前需要检查热量表管段内部是否存在有异物和污垢，如果其中出现异物需要进行清理，避免异物对水流产生影响，进而导致测定结果不准确。
1.2管道内含有大量空气由于热量表检定标准装置结构、管路布局较为复杂，在排气过程中容易出现疏漏，导致其中含有部分气体。
因此在检定之前，检定工作人员需要严格检查管道内部是否含有空气，避免其中存在有未排尽的空气对测定结果产生影响。
1.3水温的影响水温差异会对超声波热量计检定结果产生影响。
不同的水温下声波传输速度有所不同，通常在热量计检定过程中水温控制在（50±5）℃下进行的，如果水温发生较大的变化，会影响到声波传输时间，进而导致最终检定结果发生偏差。
2、温度传感器检定结果影响因素现阶段，我国在热量计温度传感器检定过程中主要采用恒温槽、电阻测量设备标准铂电阻温度计等部件构成，在实际的检定过程中，恒温槽为温度传感器提供恒温环境，铂电阻与电阻测量设备测量载热介质温度为（Ts1、Ts2），将此温度与被测温度传感器测得的温度（Tu1、Tu2）比较，进而通过计算得出误差值。
在此过程中，如果恒温槽温度发生较大的变化，会对测量结果产生极大的影响。
因此在检定过程中工作人员需要保持外界温度不会发生较大变化，其中恒温槽内部温度需要恒定，在检测过程中温差不可超过0.1 ℃。
3、计算器检定结果影响因素在热量表当中，计算器检定装置主要有标准电阻、信号发生器等部件构成。
热能表计量检定的技术研究
热能表计量检定的技术研究摘要：由于热能表的开发时间短，涉及的专业知识面广，在很多方面还存在问题。
因此，研究热量表检定的特点和要点，对提高检定质量和效率具有重要意义。
为了进一步提高验证工作的效率，满足用户和企业的要求，相关人员应严格按照规章制度，针对实际操作中的具体问题制定相应的解决方案，提高检验技术的标准化、技术化、高效化，经济建设和工业发展的坚实技术基础。
关键词：热能表；计量检定；技术研究分析1验证中应注意的事项1.1参考点在走访了几个社区后，观察到大多数热量表屏幕上显示的瞬时流量在（300~600）m3/h之间，未达到DN20口径热量表的标称1500m3/h、2500m3/h甚至3500m3/小时。
此外，热量表制造商对流量点的验证不是线性的。
因此，在通常的热计量检定工作中，除了按照规定要求检定相应的流量点外，还需要检定该流量间隔，以保证供热用户计量的准确性，从而维护热计量收费的公平和公正。
1.2排气在热能表检定过程中，有一个不可忽视的问题就是气泡问题。
通过不同厂家的热能表生产测试发现，当记忆片具有气泡金属热管段时，会导致超声介质的传播发生变化，从液态变成液态的混合气体，超声传播速度会发生明显变化，并且超声反射和折射会发生在气泡的边缘，影响正常传感器信号，热能表的误差可能高达±40%，正常检定时热能表的允许误差为±2%～±4%，即气泡将直接导致热能表检定不合格。
因此，在日常验证过程中，需要更加注意验证装置的透明管段是否有气泡。
建议每组热量表在检定前以大流量点排气一定时间，排出水循环中的气泡，然后进行检定工作。
笔者看到，热能表垂直安装在一个小的区域内，即金属管段垂直于地面。
这种安装方法不易产生气体，有利于超声波的正常传输。
然而，由于实验室中无法重复垂直安装，因此暂时无法提供相应的数据支持。
欢迎与广大同事讨论。
1.3水箱加热大多数计量检定机构的检定装置都是水箱，水箱的保温性能好坏和供热功率直接决定了开始检定的时间，每天早上尤其是下雪后，室内温度大大降低，开启热检定装置需要很长时间才能将温度升高到办公室需要的温度，并且由于空间限制等多种原因，很难实现大罐和小罐来保证检定的效率。
热量表标准
热量表标准
热量表的标准包括以下方面：
1.测量精度：热量表的读数精度应为十分之一度，量程范围为±1000
度。
温度的量程范围最低0°C，最高50°C，读数精度为0.01°C。
湿度的量程范围最低10%RH，最高90%RH，读数精度为1%RH。
风速的量程范围最低无风，最高3m/s，读数精度为0.1m/s。
2.测量范围：应在室内定义的范围之内进行测量，例如最低可测量
到0°C，最高可测量到50°C，湿度可测量到最低10%RH，最高90%RH，风速可测量到最低无风，最高3m/s。
以上信息仅供参考，具体标准可能因产品类型、应用领域等因素而有所不同。
热量表技术标准和产品检验方法
热量表技术标准和产品检验方法1．范围本标准规定了热量表的热量计量原理与主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和包装与贮存条件。
本标准适用于测量计算流动介质为水，温度为2～160℃，压力不大于2.5MPa的热量表。
2．引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
BSEN1434 1997国际法定计量组织的75号国际建议（OLMLR75）GB/T 778.3—1996冷水表第3部分：试验方法和试验设备JB/T 8802—1998热水表行业规范GB/T9329—1999仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法3．术语3.1热量表用于测量显示水流过热交换系统所释放或吸收的热量的仪器。
3.2整体热量表由流量传感器、计算仪、配对温度传感器等部件所组成不可分离的热量表。
3.3流量传感器安装在热交换系统中，用于采集水的流量并发出流量信号的部件。
3.4温度传感器安装在热交换系统中，用于采集热交换系统入口和出口水的温度并发出温度信号的部件。
3.5计算仪接收来自流量传感器和温度传感器对的信号，进行热量计算存储和显示系统所交换的热量值的部件。
3.6配对温度传感器在同一个热量表上，分别用来测量热交换系统的入口和出口温度的两支温度传感器。
3.7温差在热交换系统内的热载体水的入口温度和出口温度的差值.3.7.1最小温差温差的下限值，在此温差时，热量表不得超过误差界限。
3.7.2最大温差温差的上限值，在此温差时，热量表不得超过误差界限。
3.8流量单位时间通过热量表的热载体水的体积。
3.8.1最小流量热载体水在系统内的最小流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。
3.8.2额定流量热载体水在系统正常连续运行的最大流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。
3.8.3最大流量热载体水在系统内，有限时间（<1小时/天；<200小时/年）内，正常运行的最大流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。
3.8.4累积流量热交换系统内流过的载体水的体积的总和。
超声波热量表检定方法的探讨
超声波热量表检定方法的探讨摘要：热量表的示值误差检定采用总量法用于产品的出厂检验效率较高，超声波热量表的流量测量过程中采用时差法，需要进行温度-流速修正，当流经热量表的介质温度与安装位置的温度传感器的温度设定不一致时，则总量检定法不宜使用。
本文论述了采用流速修正的方法可以在不改变规程的检定方法的条件下完成对热量表的总量检定。
关键词：超声波热量表；总量检定法；温度传感器超声波热量表的流量测量过程中采用时差法，需要进行温度-流速修正，当流经热量表的介质温度与安装位置的温度传感器的温度设定不一致时，则总量检定法不可用。
计量检定规程JJG225-2001《热能表》总量检定方法就存在这个问题，直接使用JJG225的总量检定方法对超声波式热量表检定在某些测量点会有较大的测量偏差，EN1434-5:2016-02 Heat Meters、GB/T32224-2015《热量表》所用总量检定方法和JJG225-2001是一样的，GB/T32224-2020《热量表》对总量检定方法进行了修改，但是存在问题。
一、超声波热量表流量原理超声波热量表的流量测量是通过测量设在测量管段中两个反射面间超声波顺流和逆流的时间差得到介质的流速，然后与管段的截面积相乘得到体积流量。
（1）（2）式中，u—介质流速，m/s；L—超声波换能器间与介质流动方向上的投影长度，m；Δt—在L长度，超声波在介质中上、下游传播的时间差，s；C—超声波在水中的传播速度，m/s；q v—体积流量，m3/s；S—测量管段的横截面积，m2。
超声波在水中的传播速度受水温影响：由公式（1）得出超声波声速变化对介质流速测量的影响：（3）超声波50℃和65℃声速分别为1541m/s、1554m/s，若不处理流速带给流量测量的影响，将会有1.7%测量误差。
二、现行总量检定方法及问题JJG225-2001《热能表》：总量检定的热量表应至少在以下三种情况下进行检定，在每一种情况下，选择给定范围内的温差和流量点，并在（50±5）℃的水温下进行检定。
关于热量表的检定技术及装置
——使用半年后一个１周的跟踪过程。 此外，在丹佛斯公司的方案中，还提到应 该按照ＥＮ４５００１标准操作质量系统。他们认 为：应该有一个特殊的训练，使实验室能够使 用质量手册，并可以按照ＥＮ４５００１标准操作 质量系统。这个训练应该在使用校准系统６ 个月后进行。质量手册是得到中国权威热量 仪表校准实验室鉴定的基础。
一３一
万 方数据
堕垫堡垫
垫塑：兰塑 从一个控制面版上的电子操作 同时进行多个热量表校准 完全自动操作 称量水柜的开始／停止流量扩到８０ｍ３／ｈ 即使校准系统设计简单，关键部件也必 须使用高精度级别的。
测量原则
二、关于建立检定系统 国家标准ＪＪＧ２２５—２００１《热能表检定规 程》中，对热量表的检定，从检定条件（包括环 境和设备）、项目、方法及结果的处理，都有着 明确的原则规定，是热量表生产企业建立检 定系统的依据。 作者对热量表检定工作关注已久。１９９８ 年ｌｏ月在杭州曾与欧洲著名热计量仪表设
一６一
１．每一个热量表的生产企业，都必须重视 产品检定的工作。如果说产品的质量是企业的 生命，那么“检定”正是产品质量的保证。 ２．在我国，热量表作为一个新的产品，行 业标准和检定规程公布实施还只有不过两、三 年的经验。因此，企业建立的检定系统装置，需 要不断地、及时地总结经验，发现问题；以适合 检定规程的要求。这将需要持续地努力，需要 一段可能不会太短的改进提高的过程。 ３．我们特别强调重视检定工作，因为这不 仅仅是一个企业的产品市场能占有多大，效益 能取得多少的问题。如果中国的热量表生产企 业不能通过认真的检定工作以确保产品的质 量，它所产生的消极的社会影响，存在着使热 计量仪表这一新兴产业夭折的危险。众所周 知，中国国民对进口，特别是欧洲产品质量的 信任度一向很高。中国市场上进口的热量表主 要正是来自欧洲许多著名公司，他们正以３０ 多年积累的经验，加上针对中国的特点。不断 地在调整和改进，以适应中国的需要。如果我 们的产品质量得不到保证，而进口产品再打出 “价格”这张底牌，这前景将很难预料。 我们衷心地祝愿中国热计量仪表产业健 康地成长，在社会和政策条件进一步成熟时， 在中国的热计量仪表大赛场上，“主场”取胜， 获得应有的发展和效益。
热能表检定规程
热能表检定规程热能表是我们生活中常用的一种计量仪器，主要用于测量供热、供冷、供电等设施的热量或者冷量，然而，热能表一旦出现问题就会把用户的利益损失很大，因此，为了保证热能表的精准性和准确性，热能表检定规程应运而生。
下面，本文将围绕热能表检定规程展开阐述。
一、热能表的检定方法热能表的检定一般采用静态和动态两种方法。
其中，静态法适用于小流量和大误差的情况，而动态法则适用于大流量和小误差的情况。
对于热能表的检定，国家也有相应的标准，如GB /T 28494-2012《热计量表检定通则》、JJF 1059-2006《热效应测量仪器计量检定规程》等。
二、热能表的检定周期热能表的检定周期应根据其使用情况而定，一般情况下，工业用热表的检定周期为6个月，而民用热表的检定周期为2年。
而在每一次检定前，应该做好相应的准备工作，如清洗管路、校验流量计等，以保证检定过程的准确性和可靠性。
三、热能表检定中的关键环节1.温度检定温度检定是热能表检定中比较重要的环节之一，需要使用精密的温度计来对热能表的温度进行监测。
在检定过程中，需要参照国家标准，对温度误差进行校验，以保证热能表的精准度。
2.流量检定流量检定是指检定热能表的流量计的准确性，其中就涉及到流量仪表的可靠性问题。
流量检定一般采用静态和动态两种方式，分别用于不同类型的流量表的检定。
3.计算误差检定根据热能表的工作原理，需要对热能表的计算误差进行校验。
其中，计算误差是指热能表测量结果和标准温度差的百分比误差。
在检定过程中，需要使用相应的计算机程序对热能表进行计算，以确保热能表的精准性和准确性。
四、热能表检定的重要性热能表的精度直接影响到供热、供冷、供电等方面的计费问题，而热能表一旦出现问题就会给用户带来很大的经济损失。
因此，热能表检定非常重要。
定期检定热能表不仅可以发现热能表的故障，还可以及时为用户提供准确的计费数据，调整计费标准，确保公平公正的计费。
总之，热能表检定规程对于保障用户利益、节约能源和保护环境都起着至关重要的作用。