材料基本物理性质试验报告

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铝的性质实验报告

铝的性质实验报告

铝的性质实验报告铝的性质实验报告引言:铝是一种常见的金属元素,具有许多独特的性质和广泛的应用。

本实验旨在通过一系列实验,了解铝的性质,包括其物理性质、化学性质以及与其他物质的反应等。

通过实验数据的收集和分析,我们可以更深入地了解铝的特性和应用领域。

实验一:铝的物理性质在本实验中,我们首先研究了铝的物理性质,包括密度、熔点和导电性。

密度是物质的质量与体积之比,是衡量物质重量的重要指标。

我们使用天平测量了一块铝的质量,并使用一个容器装满水,然后将铝块轻轻放入容器中,记录水位的变化。

通过计算铝块的体积,我们可以得出铝的密度。

熔点是物质从固态到液态的转变温度。

我们使用一个熔化点仪来测量铝的熔点。

在实验过程中,我们将铝样品放置在熔化点仪的加热台上,逐渐加热,直到铝完全熔化并记录下温度。

导电性是物质传导电流的能力。

我们使用一个电路来测试铝的导电性。

将铝样品与电源和电灯泡连接,观察电灯泡是否亮起,以及亮度的变化。

通过这个实验,我们可以判断铝的导电性能。

实验二:铝的化学性质在本实验中,我们研究了铝的化学性质,包括与酸、氧化剂和还原剂的反应。

首先,我们将铝样品与稀盐酸反应。

观察到铝与盐酸产生气体的释放,同时铝样品逐渐消失。

这是因为铝与酸反应生成氢气,并产生相应的盐。

然后,我们将铝样品与氧化剂过氧化氢反应。

观察到铝与过氧化氢反应产生气体的释放,并产生白色的氧化铝。

这个实验表明铝具有被氧化的性质。

最后,我们将铝样品与还原剂铜(II)氯化物反应。

观察到铝与铜(II)氯化物反应后,铝样品逐渐消失,并生成铜金属。

这个实验表明铝具有还原其他物质的性质。

实验三:铝的应用在本实验中,我们研究了铝的应用领域,包括建筑、航空航天和包装等。

铝具有轻质、强度高、耐腐蚀等特点,因此在建筑领域得到广泛应用。

铝合金可以用于制造窗框、门框和外墙板等建筑材料,既美观又耐用。

在航空航天领域,铝合金被广泛用于制造飞机机身和发动机零部件。

铝合金的轻质特性可以减轻飞机的重量,提高燃油效率。

水泥物理性能试验报告

水泥物理性能试验报告

水泥物理性能试验报告水泥是一种常用的建筑材料,其物理性能对于其在建筑工程中的应用起着至关重要的作用。

本文将通过对水泥的物理性能试验进行详细分析和报告,以期能够总结出水泥在工程中的适用范围和注意事项。

首先,我们进行了水泥的初始和终凝时间试验。

实验结果显示,水泥的初始凝结时间为X小时,终凝时间为Y小时。

初始凝结时间指的是水泥和水混合后具备一定强度的时间,而终凝时间则是指水泥浆体全部凝结的时间。

这两个时间对于混凝土的施工至关重要。

如果初始凝结时间过长,施工过程中会导致浆体变得过于稀薄,难以保持形状。

而终凝时间过短,则会给施工工人带来压力,过早进行下一道工序可能会导致不良的质量问题。

因此,在工程中选择合适的水泥时需要注意这两个指标。

其次,我们进行了水泥的抗压强度试验。

实验表明,水泥的抗压强度为Z兆帕。

抗压强度是水泥的重要性能参数,它体现了水泥在承受压力时的能力。

在设计建筑结构时,需要根据所承受的载荷选择合适的水泥抗压强度。

如果水泥抗压强度过低,则会导致建筑物的不稳定和安全隐患。

另外,水泥抗压强度与水泥的配比、固化条件等也有一定关联,因此在工程中需要综合考虑这些因素。

此外,我们还进行了水泥的抗拉强度试验。

实验结果显示,水泥的抗拉强度为K兆帕。

抗拉强度是指材料在受拉状态下所能承受的最大拉应力。

在建筑中,水泥常用于混凝土的配筋,并承受着梁、柱等结构中的拉力。

因此,水泥的抗拉强度对于保证建筑结构的稳定和安全性非常重要。

在实际工程中,我们通常会根据设计要求和结构承受拉力的大小选择相应抗拉强度的水泥。

最后,我们进行了水泥的抗冻性试验。

实验结果显示,在经过X次冻融循环后,水泥的抗冻性仍然良好,无明显的剥落、龟裂等现象。

抗冻性是指材料在冻融循环过程中的耐久性能。

在寒冷地区的建筑工程中,水泥所处的环境温度会发生较大的变化,如果水泥的抗冻性能差,就容易因为冻融循环引起开裂、剥落等问题,从而影响结构的稳定性。

因此,选择具有良好抗冻性能的水泥对于这类工程非常重要。

【精品】材料综合实验报告

【精品】材料综合实验报告

【精品】材料综合实验报告一、实验目的本次实验的目的是通过对不同材料的物理性质测试,探究这些性质对材料的影响,并比较不同材料的差异性。

二、实验装置1. 物理性质测试仪器:包括杨氏模量测试仪、硬度计、拉伸试验机和冲击试验机。

2. 实验材料:包括金属和非金属材料,例如钢、铜、铝、塑料和橡胶等。

三、实验步骤1. 杨氏模量测试:首先,将测试样品放入杨氏模量测试仪中,用计算机控制仪器进行测试。

测试过程中,会对材料进行拉伸和压缩测试,测得的结果分别为杨氏模量的弹性模量和塑性模量值。

2. 硬度测试:使用硬度计进行测试,将材料放置在硬度计中,通过探针在材料表面上做印痕来确定硬度值。

3. 拉伸测试:将测试样品固定在拉伸试验机上,并逐渐增加重量负载,然后测量材料承受压力的极限值以及材料的伸长率和收缩率。

4. 冲击测试:将测试样品放置在冲击试验机上,通过重锤冲击材料,并观察材料的断裂形态和断裂面积等物理特征。

四、实验结果与分析1. 杨氏模量测试:我们测量了不同材料的弹性模量和塑性模量值,并发现不同的材料具有不同的弹性和塑性模量。

弹性模量是材料初始的弹性变形量,而塑性模量是材料承受负载后的变形量。

2. 硬度测试:我们使用硬度计测试了各种材料的硬度值,并发现不同的材料具有不同的硬度值,硬度值越大,则材料越难以被变形。

3. 拉伸测试:我们测量了不同材料的极限压力和伸长率等物理特征,并发现不同的材料具有不同的极限压力和伸长率。

同时,我们也发现,材料的断裂形态和断裂面积等特征也具有显著的差异性。

4. 冲击测试:我们利用冲击试验机对各种材料进行了冲击测试,并发现不同的材料具有不同的断裂形态和断裂面积等特征。

我们还发现,材料的韧性对抗冲击力有很大的影响,韧性越高的材料可以承受更多的冲击力。

五、结论通过本次实验,我们发现不同的材料具有不同的物理特征,包括弹性模量、塑性模量、硬度、极限压力、伸长率、断裂形态和断裂面积等。

我们还发现,这些特征对材料的性质和应用有着显著的影响。

底材pe实验报告

底材pe实验报告

底材pe实验报告实验目的本实验旨在探究底材PE(聚乙烯)的物理性质及其应用领域,为在工业生产中选择底材材料提供参考依据。

实验步骤1. 收集PE底材的相关资料,包括物理性质、化学性质、生产工艺等方面内容。

2. 设计实验方案,包括样品准备、测试仪器选择、实验条件设置等。

3. 制备PE底材样品,根据实验方案制定的要求进行切割、打磨等操作。

4. 使用测试仪器对PE底材进行物理性质测试,如强度试验、硬度试验、密度试验等。

5. 分析实验结果,比较PE底材与其他材料的物理性质差异,评估其在不同领域的适用性。

6. 撰写实验报告,总结实验结果,提出相关问题与展望。

实验结果与数据分析根据对PE底材的物理性质测试,得到以下结果:强度试验通过拉伸试验测量PE底材的最大拉伸力,得到平均值为XXX。

与其他常用底材相比,PE底材的强度表现较为优异,适用于承受较大外力的场景。

硬度试验经过硬度测试,PE底材的硬度值为XXX,处于中等硬度范围。

这使得PE底材在使用过程中既具备强大的抗冲击性能,又能保持一定的稳定性。

密度试验PE底材的密度为XXX,属于轻质材料。

这使得PE底材在需要减轻重量负担的场合得到广泛应用,如航空航天、汽车制造等领域。

结论综上所述,PE底材具有较高的强度、适度的硬度与较低的密度,使其在多个领域有了广泛的应用。

具体而言,PE底材可用于制造塑料桶、塑料瓶等容器,用作电线电缆的绝缘材料,以及用于制造塑料袋等包装材料。

展望尽管PE底材已经在各个领域有了广泛的应用,但仍有改进的空间。

未来的研究可以致力于提升PE底材的耐候性、耐腐蚀性,以及在环保方面的可持续性。

此外,也可以探索PE底材的潜在用途,如结合其他材料进行复合制造,开发出更具创新性与高性能的材料。

参考资料[1] XXX. (年份). PE底材的物理性质与应用. 《材料科学》, (期数), 页码.[2] XXX. (年份). PE底材的生产工艺与技术. 《塑料工程》, (期数), 页码.。

关于金属的实验报告

关于金属的实验报告

一、实验目的1. 了解金属的物理性质,包括密度、硬度、导电性、导热性等;2. 掌握金属物理性质测试的方法和技巧;3. 分析不同金属的物理性质差异。

二、实验原理金属的物理性质是指金属在常温、常压下不改变其化学成分时所表现出的性质。

金属的物理性质包括密度、硬度、导电性、导热性等。

本实验通过测量不同金属的物理性质,分析其差异。

三、实验仪器与试剂1. 仪器:天平、硬度计、万用表、温度计、烧杯、试管、铁夹、导线等;2. 试剂:金属样品(如铁、铜、铝、锌等)。

四、实验步骤1. 密度测量(1)用天平称量金属样品的质量m(单位:g);(2)用量筒量取一定体积的水,记录水的体积V1(单位:cm³);(3)将金属样品放入量筒中,记录水的体积V2(单位:cm³);(4)计算金属样品的密度ρ = m / (V2 - V1)。

2. 硬度测量(1)使用硬度计,按照规定的方法和步骤,测量金属样品的硬度。

3. 导电性测量(1)将金属样品与万用表的正负极相连;(2)调整万用表至直流电压或电流档位;(3)读取金属样品的电阻值,计算其导电性。

4. 导热性测量(1)将金属样品与温度计相连;(2)将金属样品放入烧杯中,用酒精灯加热;(3)记录温度计示数的变化,计算金属样品的导热性。

五、实验数据及处理1. 密度测量数据金属样品:铁、铜、铝、锌质量m(g):50、50、50、50体积V2 - V1(cm³):50、30、20、40密度ρ(g/cm³):1.0、8.96、2.70、6.542. 硬度测量数据金属样品:铁、铜、铝、锌硬度(Hv):200、300、150、1803. 导电性测量数据金属样品:铁、铜、铝、锌电阻值R(Ω):0.5、0.1、0.3、0.44. 导热性测量数据金属样品:铁、铜、铝、锌温度变化ΔT(℃):20、30、15、25六、实验结果分析1. 密度方面:铁的密度最大,其次是铜、铝、锌;2. 硬度方面:铜的硬度最大,其次是铁、铝、锌;3. 导电性方面:铜的导电性最好,其次是铝、铁、锌;4. 导热性方面:铜的导热性最好,其次是铝、铁、锌。

土木工程材料实验报告一

土木工程材料实验报告一

实验一基本物理性质试验组别:组员:试验日期:____年___月____日一、砖的密度试验1.试验目的:测定砖在自然状态下的密度。

2.试验过程:①在李氏瓶中注入与砖粉不起反应的液体至突颈下部,记下刻度数为18 ml(V0 (cm3));②用天平称取砖粉M0 (g),用小勺和漏斗小心地将砖粉徐徐送入李氏瓶中,轻轻摇动李氏瓶使液体中的气泡排出,记下液面刻度V1 (cm3);③再称出剩下的砖粉M1(g),计算装入瓶内的砖粉质量M(g),根据前后两次液面读数,计算出液面上升的体积,即为瓶内砖粉的绝对体积V(cm3)。

3.试验数据记录与计算:二、砖的表观密度试验1.试验目的:测定砖在自然状态下的表观密度。

2.试验过程:①称出砖块的质量M(g);②用钢尺量出砖块的尺寸(每边测三次,取平均值),并计算出体积V0 (cm3)。

3.试验数据记录与计算:4.孔隙率计算:P = (1- ρ0/ρ) *100%=(1-1.79/2.60)=31.15%三、砂的视密度试验1.试验目的:测定砂在自然状态下的视密度。

2.试验过程:①称出干砂300g(M0 (g));②将水注入容量瓶至瓶颈刻度线处,称出瓶与水的质量M2(g);③将容量瓶里的水倒出部分,将300g干砂全部倒入容量瓶内,轻轻摇晃容量瓶,再将水加到瓶颈刻度线处,称得总质量M1(g)。

3.试验数据记录与计算:温州大学建工学院-瓯江学院2014级土木专升本四、砂的堆积密度试验1.试验目的:测定砂在自然状态下的堆积密度。

2.试验过程:①称量出1L容量筒的质量M2(g);②用漏斗将砂装入容量筒,用钢尺将多余的砂沿筒中心线向两个相反方向刮平;③称量出砂与容量筒的总质量M1 (g)。

3.试验数据记录与计算:。

做木料的实验报告(3篇)

做木料的实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解木料的物理特性,如密度、硬度、吸水性等。

2. 掌握木料实验的基本方法和步骤。

3. 分析不同木料的性能差异,为实际应用提供参考。

二、实验原理木料作为一种常见的天然材料,广泛应用于家具、建筑、装饰等领域。

本实验通过对木料进行一系列物理性能测试,了解其基本特性,为后续的应用提供依据。

三、实验材料1. 实验木料:选取不同种类、不同规格的木料,如松木、橡木、桦木等。

2. 实验工具:天平、游标卡尺、吸水纸、电子秤、量筒、恒温恒湿箱等。

四、实验方法1. 密度测定:将木料样品放入量筒中,测量其体积,然后称量木料样品的质量,根据密度公式计算木料的密度。

2. 硬度测定:使用游标卡尺测量木料样品的厚度,然后使用硬度计对木料样品进行硬度测试。

3. 吸水性测定:将木料样品放入恒温恒湿箱中,保持一定时间后取出,测量其吸水率。

4. 湿胀干缩测定:将木料样品放入恒温恒湿箱中,保持一定时间后取出,测量其湿胀率;然后将木料样品放入干燥箱中,保持一定时间后取出,测量其干缩率。

五、实验步骤1. 准备实验材料,包括不同种类、不同规格的木料样品。

2. 测量木料样品的尺寸,记录数据。

3. 按照实验方法,分别进行密度、硬度、吸水性、湿胀干缩测定。

4. 对实验数据进行整理和分析。

5. 撰写实验报告。

六、实验结果与分析1. 密度测定结果:不同种类、不同规格的木料密度存在差异,如松木密度约为0.5g/cm³,橡木密度约为0.8g/cm³。

2. 硬度测定结果:不同种类、不同规格的木料硬度存在差异,如松木硬度约为2.5,橡木硬度约为5。

3. 吸水性测定结果:不同种类、不同规格的木料吸水性存在差异,如松木吸水率约为10%,橡木吸水率约为5%。

4. 湿胀干缩测定结果:不同种类、不同规格的木料湿胀干缩率存在差异,如松木湿胀率为2%,干缩率为1%;橡木湿胀率为1%,干缩率为0.5%。

通过实验结果分析,我们可以得出以下结论:1. 木料的密度、硬度、吸水性、湿胀干缩等物理性能与其种类、规格等因素有关。

亚克力实验报告

亚克力实验报告

一、实验目的1. 了解亚克力材料的基本性质。

2. 掌握亚克力材料的物理性能测试方法。

3. 分析亚克力材料的性能与其应用之间的关系。

二、实验原理亚克力(Acrylic),又称有机玻璃,是一种具有良好透明性、耐磨性、耐冲击性、耐化学腐蚀性等优异性能的有机高分子材料。

本实验主要研究亚克力材料的以下物理性能:1. 密度2. 比重3. 拉伸强度4. 弯曲强度5. 压缩强度6. 硬度7. 热变形温度三、实验仪器与材料1. 仪器:电子天平、拉伸试验机、弯曲试验机、压缩试验机、硬度计、热变形温度测定仪、亚克力样品等。

2. 材料:亚克力板材。

四、实验方法与步骤1. 密度测试(1)将亚克力样品放入电子天平中,称得质量为m1。

(2)将亚克力样品放入量筒中,测量其体积为V1。

(3)根据公式ρ = m1/V1计算亚克力样品的密度。

2. 比重测试(1)将亚克力样品放入电子天平中,称得质量为m1。

(2)将亚克力样品放入量筒中,测量其体积为V1。

(3)将量筒中的水倒入烧杯中,测量水的质量为m2。

(4)根据公式比重 = m1/m2计算亚克力样品的比重。

3. 拉伸强度测试(1)将亚克力样品放入拉伸试验机中,调整试验机夹具。

(2)启动试验机,以一定的拉伸速度对亚克力样品进行拉伸。

(3)记录拉伸强度值。

4. 弯曲强度测试(1)将亚克力样品放入弯曲试验机中,调整试验机夹具。

(2)启动试验机,以一定的弯曲速度对亚克力样品进行弯曲。

(3)记录弯曲强度值。

5. 压缩强度测试(1)将亚克力样品放入压缩试验机中,调整试验机夹具。

(2)启动试验机,以一定的压缩速度对亚克力样品进行压缩。

(3)记录压缩强度值。

6. 硬度测试(1)将亚克力样品放入硬度计中,调整硬度计夹具。

(2)启动硬度计,以一定的力度对亚克力样品进行测试。

(3)记录硬度值。

7. 热变形温度测试(1)将亚克力样品放入热变形温度测定仪中,调整温度。

(2)观察亚克力样品在温度升高过程中的变形情况。

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《土木工程材料》试验报告
项目名称:材料基本物理性质试验
报告日期:2011-11-02
小组成员:
材料基本物理性质试验
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1. 密度试验(李氏比重瓶法) 1.1 试验原理
石料密度是指石料矿质单位体积(不包括开口与闭口孔隙体积)的质量。

石料试样密度按下式计算(精确至0.01g /cm 3):
gfdgfbg 感d
式中: t ρ──石料密度,g /cm 3; 1m ──试验前试样加瓷皿总质量,g ;
2m ──试验后剩余试样加瓷皿总质量,g ;
1V ──李氏瓶第一次读数,mL (cm 3);
2V ──李氏瓶第二次读数,mL (cm 3)。

1.2 试验主要仪器设备
李氏比重瓶(如图1-1)、筛子(孔径0.25mm )、烘箱、干燥器、天平(感量0.001g )、温度计、恒温水槽、粉磨设备等。

1.3 试验步骤
(1)将石料试样粉碎、研磨、过筛后放入烘箱中,以100℃±5℃的温度烘干至恒重。

烘干后的粉料储放在干燥器中冷却至室温,以待取用。

(2)在李氏瓶中注入煤油或其他对试样不起反应的液体至突颈下部的零刻度线以上,将李氏比重瓶放在温度为(t ±1)℃的恒温水槽内(水温必须控制在李氏比重瓶标定刻度时的温度),使刻度部分进入水中,恒温0.5小时。

记下李氏瓶第一次读数V 1(准确到0.05mL ,下同)。

(3)从恒温水槽中取出李氏瓶,用滤纸将李氏瓶内零点起始读数以上的没有的部分擦净。

(4)取100g 左右试样,用感量为0.001g 的天平(下同)准确称取瓷皿和试样总质量m 1。

用牛角匙小心将试样通过漏斗渐渐送入李氏瓶内(不能大量倾倒,因为这样会妨碍李氏瓶中的空气排出,或在咽喉部分形成气泡,妨碍粉末的继续下落),使液面上升至20mL 刻度处(或略高于20mL 刻度处)
,注意勿使石粉粘附于液面以上的瓶颈内壁上。

摇动李氏瓶,排出其中空气,至液体不再发生气泡为止。

再放入恒温
咽喉部分
2
12
1V V m m t --=
ρ比重瓶
09 土木 2011 11 02
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水槽,在相同温度下恒温0.5小时,记下李氏瓶第二次读数V 2。

(5)准确称取瓷皿加剩下的试样总质量m 2。

1.4 数据处理
1.4.1将试验所得数据填入下列表格中
表1-1 数据记录表
1.4.2 以两次试验结果的算数平均值作为测定值,如两次试验结果相差大于0.02g /cm 3时,应重新取样进行试验。

=+=
2
2
1t t t ρρρ
1.5 误差分析
(1)读数误差,在李氏瓶读数时,仰视俯视凹液面最低处的误差,“俯大仰小”、天平读数、温度计读数时难以避免的误差。

(2)试验条件控制的误差,包括李氏瓶的恒温,还有试样在漏斗中可能有一定的残留,李氏瓶壁上可能会附着有气泡。

(3)环境湿度会使测试样质量时环境难以确保绝对干燥。

2. 表观密度(体积密度)实验(量积法) 2.1 试验原理
石料在干燥状态下包括孔隙在内的单位体积固体材料的质量, 计算公式:
V m
t ='ρ
式中: ρ'
t ──石料的表观密度,g /cm 3; m ──规则石料烘干后的质量,g ;
0V ──规则石料的表观体积,cm 3。

2.2 试验主要仪器
天平(称重500g 、感量0.01g )、游标卡尺(精度0.1mm )、烘箱、试件加工设备等。

V 1 V 2 m 1 m 2 ρt1 ρt2
第一次
第二次
材料基本物理性质试验
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2.3 实验步骤
2.3.1 将试件加工成规则几何形状的试件(3个)后放入烘箱内,以(100±5)℃的温度烘干至恒重。

用游标卡尺量其尺寸(精确到0.01cm ),并计算其体积Vo (cm ³)。

然后再用天平称其质量m(精确到0.01g)。

2.3.2 求试件体积:
(1)如试件为立方体或长方体,则每边应在上、中、下三个位置分别测量,求其平均值,然后再按下式计算体积:
)(g/cm 33
333
213213210c c c b b b a a a V ++⨯++⨯++=
式中a 、b 、c 分别为试件的长、宽、高。

(2)如试件为圆柱体,则在圆柱上、下两平行切面上级试件腰部,按两个互相垂直的方向测量其直径,求6次测量的直径平均值d,再在互相垂直的两 直径与圆周交界的四点上量其高度,求四次测量的平均值h ,最后按下式求其体积:
2.3.3 组织均匀的石料,其体积密度应为三个试件测量结果的平均值;组织不均匀的石料,应记录最大值和最小值。

2.4 数据处理
表1-2 体积记录表(立方体)
上 中 下 平均值
a (长)
b (宽)
c (高)
表1-3 体积记录表(圆柱体)
2.5 误差分析
(1) 不能消除器材因温度,气压等因素造成的影响,即系统误差。

(2)测量过程中的不同估读数值也会影响最后的结果,引起误差。

第一次(上) 第二次(上) 第一次(中) 第二次(中) 第一次(下)
第二次(下)
平均值
d (直径)
h (高) )
(cm 3h d V ⨯=42

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3.孔隙率的计算
由已经测得的同一材料的密度和表观密度带入得出孔隙率:
式中 0p ──石料孔隙率,%; t ρ──石料的密度,g /c
³;
't ρ──石料的表观密度,g/cm ³;
4. 吸水率试验 4.1 试验原理
按下列公式计算吸水率(精确至0.01%):
式中: x W ──石料吸水率,%;
1m ──烘干至恒重时试件的质量,g ; 2m ──吸水至恒重时试件的质量,g 。

4.2 试验主要仪器
天平(感重0.01g )、烘箱、石料加工设备、容器等。

4.3 试验步骤
(1)将石料加工成直径和高均为50㎜的圆柱体或边长为50㎜的立方体试件;如采用不规则试件,其边长不少于40~60㎜,每组试件至少3个,石质组织不均匀者,每组试件不少于5个。

用毛刷将试件洗涤干净并编号。

(2) 将试件置于烘箱中,以(100±5)℃的温度烘干至恒重。

在干燥器中冷却至室温后用天平称其质量1m (g),精确至0.01g(下同)。

(3) 将试件放在盛水容器中,在容器底部可放些垫条如玻璃管或玻璃杆使试件底面与盆底不至紧贴,使水能够自由进入。

(4)加水至试件高度的1/4处;以后每隔2h 分别加水至高度的1/2和3/4处;6h 后将水加至高出试件顶面20mm 以上,并再放置48h 让其自由吸水。

这样逐次加水能使试件孔隙中的空气逐渐逸出。

(5) 取出试件,用湿纱布擦去表面水分,立即称其质量2m (g)。

%1000⨯'-=t t t p ρρρ%
10011
2
⨯-=m m m W x
材料基本物理性质试验
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4.4数据处理
组织均匀的试件,取3个试件试验结果的平均值作为测定值,组织不均匀的,取5个试件试验结果的平均值作为测定值。

表格1-4 数据记录表 第一次 第二次 第三次 第四次 第五次
1m
2m x W
4.5 误差分析
(1) 温度应控制在105℃,若温度过低,水分将烘干不充分,使吸水率偏小;若温度过高,会破坏石材的组织结构,使组织水分失去,使吸水率偏高。

(2) 用湿纱布擦去表面水分时,由于表面对水会有吸附作用,较难控制表面水分,在多个试件中各个的吸附程度不同,会产生误差,使各组结果有波动。

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问题总结
1、为什么把李氏瓶放在温水中恒温半小时?
答:(1)防止热胀冷缩的误差;
(2)加快分子运动,使气泡尽多的排出。

2、测烘干后试件质量时应注意些什么?
答:保证尽量在干燥环境中,同时操作要迅速准确,以减少试件吸收空气中的水分对实验造成的影响。

3、测吸水饱和后试件的质量时应注意些什么?
答:操作迅速准确,减少试件中的水分蒸发对实验造成的影响。

4、如何确保试件已烘干至恒重?
答:烘干冷却后测试件的质量,然后再将试件放回烘箱继续烘干,冷却后再测试件的质量,重复此方法至测得的试件质量不变为止(精确到0.01g)。

5、李氏瓶为什么咽喉部分突出?
答:为了使加石料粉末时,李氏瓶中的气体能顺利逸出,否则会影响体积测量。

6、用牛角匙加石料粉末时应注意些什么?
答:石料粉末不能大量倾倒,因为这样会妨碍李氏瓶中的空气排出,或在咽喉部分形成气泡,妨碍粉末的继续下落。

7、烘干时为什么把温度控制在105℃?
答:因为105℃时,材料中的粗大孔和毛细孔中的水分都蒸干,又不至于损伤材料。

8、在进行密度试验时,式样的研碎程度对试验的结果有何影响,为什么?
答:研磨越细,测试结果越准确。

因为试验样品内部存在较多空隙,颗粒越大材料孔隙率越大,测得的密度值越大,其误差也越大。

所以研磨越细,测试结果越准确。

9、在测试密度的试验中,为什么要轻轻摇动李氏瓶?
答:排除其中空气。

(1)使测量结果更准确,不会因空隙率的改变而产生较大误差。

(2)使每次测得的值为一定值,不会因为空隙率的影响导致密度值波动性较大。

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