创新性说明
专利保护的创新性要求
专利保护的创新性要求创新性是专利保护的重要条件之一，也是专利申请人必须满足的要求。
在专利法规定的范围内，只有具备创新性的发明才能获得专利保护。
本文将详细介绍专利保护的创新性要求，包括相关的定义、标准和应用。
一、创新性的定义在专利法中，对创新性的定义进行了解释。
根据国际上通行的规定，创新性要求指的是在先行技术中不存在的技术特征。
也就是说，申请人的发明必须具备新颖性，不能是已有技术的简单组合或者对现有技术的微小改进。
二、创新性的标准专利保护的创新性要求具体体现在以下两个方面的标准：1. 先行技术的考察在对发明申请进行审查之前，专利局会对相关领域的技术进行调研，以确定先行技术的范围。
这个过程称为“先行技术的考察”。
先行技术是指在申请日前已经对公众可得的技术信息，包括已有专利文件、论文、产品说明书等。
如果发明已经在先行技术中披露或者已经有人提出了相同或者近似的发明，那么该发明就不具备创新性。
2. 发明与先行技术的比较创新性的另一个标准是将申请发明与先行技术进行比较。
如果发明与先行技术之间存在本质区别，即使申请发明在细节上与先行技术有所相似，也可以被认为具备创新性。
这个标准被称为“非显著进步标准”。
也就是说，即使在技术上有一定的改进，只要这种改进是显而易见的，不会带来技术上的重大突破，那么发明就不具备创新性。
三、创新性要求的应用创新性要求在专利保护中起到了重要的作用。
它有助于保护创新者的权益，防止他人在同一领域内进行同样的发明。
创新性要求还促进了技术的进步和发展，鼓励创新者进行更具有实质性突破的创新。
在申请专利时，申请人都需要说明自己的发明与先行技术之间的区别，以证明其发明具备创新性。
这需要进行全面的技术分析和对比，并提供相关证据和实验数据。
另外，申请人还可以通过申请其他类型的专利来提高发明的创新性。
例如，设计专利保护的是外观设计，只要外观与先行技术有明显差异，就可以获得保护；实用新型专利可以申请与已有技术相比改进更为显著的发明。
如何在说明中突出作品的创新性与实验性
如何在说明中突出作品的创新性与实验性在当今竞争激烈的创作领域，无论是艺术、设计、科技还是学术研究，突出作品的创新性与实验性至关重要。
这不仅能够吸引观众、读者或用户的注意力，还能为作品赋予独特的价值和影响力。
那么，如何在说明中有效地突出这两个关键元素呢？首先，我们要清晰地理解什么是创新性和实验性。
创新性意味着带来全新的、独特的想法、方法或解决方案，它打破了传统的思维模式和常规做法。
实验性则侧重于探索未知的领域，尝试新的技术、材料、形式或流程，可能并不一定能确保成功，但却充满了探索和发现的精神。
在说明作品的创新性时，要明确指出作品与现有类似作品的差异之处。
例如，如果是一款新的软件应用，那么可以强调其独特的功能或用户体验设计，是如何超越了现有的同类产品。
比如，它可能采用了一种全新的算法来提高处理速度，或者设计了一种极其简洁直观的界面，让用户能够更轻松地完成复杂的任务。
通过具体的对比和分析，让读者能够清晰地感受到作品所带来的创新价值。
对于实验性的突出，要详细描述在创作过程中所进行的探索和尝试。
比如，在一个艺术作品中，艺术家可能尝试了新的绘画材料或技法，尽管结果可能并不完美，但这种勇于尝试的精神和过程本身就是具有价值的。
可以分享在实验过程中遇到的挑战和不确定性，以及如何克服它们，让读者了解到作品背后的思考和努力。
为了更生动地突出创新性和实验性，案例和故事往往是非常有效的手段。
以一个科技产品为例，可以讲述研发团队如何在无数个日夜中不断尝试和改进，最终实现了一项突破性的技术创新。
通过具体的人物和情节，让读者能够感同身受，更加深入地理解作品的创新和实验精神。
同时，使用直观的图表和数据也能够增强说明的效果。
如果是一项科学研究成果，可以用图表展示实验数据的变化趋势，或者用数据对比来说明新方法相对于传统方法的优势。
这样能够让读者更直观地看到作品的创新性和实验性所带来的实际效果。
在语言表达上，要避免使用模糊、笼统的词汇，而应选择具体、准确的描述。
化工设计竞赛8-创新性说明(0002)
热媒水是经脱氧、除垢等特殊处理的高纯水，由工厂出厂前一次充注完成，使用时在机组内部封闭循环（汽化—凝结—汽化），无增减，在机组使用寿命内无须补充和更换。
就环形分布器而言，仅靠进入口的均匀分布，排出口的均匀收集还不能完全保证来自外界的撤热介质在反应器壳程的均匀流动。尤其当反应器直径较大时反应管数量很多，容易产生流动死区。这些流动死区常常集中在反应器的中心和边缘区域。为了提高撤热介质的流速，增强壳程流体湍动改善传热效果，在反应器的壳程加设折流板。传统的折流板布置方式往往不能满足水一水蒸汽两相流均匀分布的要求。
图2-2能耗对比图
2.4
在醋酸乙烯的工艺中，乙醛的回收是一大难点，由于乙醛塔在一般的工艺中为加压操作，部分乙醛随丙酮侧线采出，降低了乙醛的回收率，本团队采取常压操作，并利用斜孔塔板对乙醛进行精制，塔板数为54，塔顶产品为精乙醛，用再沸器加热，有侧线采出，侧采出丙酮，Vac,釜液排污水处理。
图2-3斜孔塔板图
斜孔塔板（上图为斜孔塔板）有效的增大的操作范围，提高了开孔率，推动了塔板上液体的流动，减少塔板上的死区，大大的降低了再沸器和冷凝器的能耗，进一步减少了塔顶和塔底的公用工程用量。
图2-4流程简图
第三章
3.1
真空相变热水锅炉的结构，是由燃烧室、负压蒸汽室、热交换器、热媒水等组成的。机体内部为真空状态，与外部空气隔绝，形成密闭状态。热媒水覆盖着受热面并密闭在机体内部，因负压蒸汽室内的压力保持在大气压之下，当密闭在内的热媒水在燃烧加热后，立即就沸腾起来，产生与热媒水相同温度的蒸汽。机内产生的蒸汽在上升过程中，接触到配置在负压蒸汽室内的热交换器表面，由于热交换器内的水温低于蒸汽温度，蒸汽会在热交换器表面上冷凝并放出大量汽化热，加热热交换器中的水，冷凝水在重力作用下重又回到热媒水中。因此，热媒水不断在封闭的机体内进行着"沸腾=蒸发=冷凝=热媒水"的循环。无须补充热媒水，也无空烧的危险。热交换器中的水被加热后输送给用户用于空调和卫生热水。
科研创新说明模板范文
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在科研创新的过程中，对于每一个科研项目来说，一个完整而准确的科研创新说明非常重要。
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一、科研创新说明的重要性科研创新说明是科研项目的核心文档之一，它对科研项目的成功实施和成果的输出都起着至关重要的作用。
在科研项目申报过程中，科研创新说明是评审人员对项目申报书进行细致评估的关键依据。
一个清晰、准确、有条理的科研创新说明能够使评审人员对项目的研究内容和创新亮点有更全面的了解，从而更有可能获得资金支持和认可。
在项目执行过程中，科研创新说明也能够为项目团队提供明确的工作方向和目标，有利于项目的顺利进行和成果的取得。
二、科研创新说明的要素1. 项目概述在科研创新说明的开头，应该对项目的概况进行简要介绍。
包括项目的名称、研究背景和目标等内容。
通过概述，读者能够迅速了解项目的基本情况，并对后续的内容有一个整体的把握。
2. 研究内容在科研创新说明的第二部分，应对项目的具体研究内容进行详细阐述。
可以从研究问题、研究方法、数据分析等方面进行说明，把握全局，并重点突出项目的创新点和亮点。
对于每一个研究内容，要给出相应的背景和理论基础，以便读者更好地理解这一内容的重要性和独特性。
3. 创新亮点在科研创新说明的第三部分，应对项目的创新亮点进行详细阐述。
创新亮点是项目的核心价值和竞争优势，是项目能够引起关注和产生社会价值的关键所在。
应该明确指出项目的创新亮点，并对其进行深入的解释和评估。
还可以通过比较分析等方式，突出项目的优势和独特之处，以增加其可信度和影响力。
技术创新应用说明1
技术创新应用说明1简介本文档旨在介绍技术创新的应用及其重要性。
我们将探讨技术创新的定义、主要驱动因素以及实施技术创新的关键步骤。
技术创新的定义技术创新是指利用新的或改进的技术方法、工具或流程来提高产品、服务或业务的质量、效率或创新性。
技术创新通常涉及研发新技术、改进现有技术或将现有技术应用于新领域。
技术创新的重要性技术创新对企业和社会的发展都具有重要意义。
以下是几个技术创新的重要优势：1. 提高竞争力：技术创新可以使企业在市场上获得竞争优势，通过提供更好的产品或服务来吸引客户。
2. 降低成本：技术创新能够改善生产流程、提高效率，从而降低成本，并为企业提供更高的利润率。
3. 创造新市场：通过技术创新，企业可以开拓新的市场领域，实现业务的多元化和扩展。
4. 推动社会进步：技术创新有助于解决现实世界中的问题，推动社会的进步和发展。
技术创新的驱动因素技术创新的推动与多个因素有关。
以下是一些常见的技术创新驱动因素：1. 市场需求：市场的需求和趋势对技术创新有着重要的影响。
了解市场需求并为其提供解决方案，可以激发技术创新的需求。
2. 科学研究：科学研究的进展可以为技术创新提供新的思路和方法。
创新性的科学发现是技术创新的基础。
3. 资金投入：充足的资金投入是技术创新的关键。
企业或机构需要投资于研发、设备购置和人才培养等方面，以实现技术创新。
4. 知识共享：与其他机构或企业的合作和知识共享可以促进技术创新。
通过合作，可以引入外部专业知识和资源，加速创新进程。
技术创新的关键步骤实施技术创新需要经过一系列的关键步骤：1. 研究和分析：了解市场需求、技术趋势和竞争情况，并进行研究和分析以确定创新的方向和目标。
2. 创意生成：通过创造性思维和团队合作，生成创新的想法和解决方案，提出创新的技术概念。
3. 技术开发：在创新的技术概念基础上，进行技术开发和实验，验证技术的可行性和效果。
4. 实施和推广：将技术创新应用于实际生产或服务过程中，并进行实施和推广。
创新的重要性及创新能力的提高完整
创新的重要性及创新能力的提高(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）如何提高大学生创新能力创新，当代大学生的一个必备能力，在大学生学习生活以及以后走向社会中将起到越来越重要的作用。
创新的知识体系不在于拥有的知识信息量，而在于有一个基础雄厚布局合理的知识结构。
要打破原来的专业狭窄、文理分家的不合理性，塑新型的知识结构。
创新能力结构是指：人在观察、思考活动的基础上形成的掌握知识、运用知识，进行创新的本领。
具体由创造性观察能力、创造性思维能力和动手实践能力等组成。
自己有了一定的专业知识以及一定的课本理论知识，付诸实践，在自己的学习生涯中感觉到创造性观察能力还是比较重要的，对一些事物有强烈的好奇心，并能发现事物的一些基本特点，观察出事物在构造，附属于自己的一些想法，创造性思维能力，要有创新精神，要大胆去创新，敢于去创新。
敢于标新立异，善于发现新问题，开辟新思路，建立新理论、提出新设计等等，要具有敢于创新精神。
影响自己创新能力的因素有很多，包括创新学习能力、基出知识积累，思维能力、创新技能等。
创新学习能力是指在学习者在学习已有知识的过程中，不拘泥于书本，不迷信于权威，以已有知识为基础并结合当前实践，独立思考、大胆探索，积极提出自己的新思想、新观点、新方法的学习能力。
创造性个性品质是创新者各种心理品质的总和，主要表现为具有很强的创新意识、强烈的好奇性、坚忍不拔的毅力、科学理性的独立精神以及热情洋溢的合作精神。
良好的创新个性品质，是形成和发挥创新学习能力的动力和底蕴。
创新离不开知识积累，知识积累是创新的基础，离开了它，创新能力的形成和发展便成了无源之水，无本之木。
因为创新并不是从无到有全新的东西，而是在对前人的经验成果进行综合分析利用基础上提出的新观点、新理论和新方法，从而取得新的突破，产生新的成果。
创新思维是人脑对客观事物进行有价值的求新探索而获得独创成果的思维过程，是创新能力的灵魂和核心。
大学生的创新思维处于核心地位。
创新性说明书
扬子石化年产55万吨对二甲苯项目创新性说明书浙江大学怦然心动团队李盛巧、喻虹羽、王挺、王啸、蓝佳龙1.工艺流程1.1 三联工艺本项目混合芳烃原料中苯含量为16.07%（wt）, 甲苯含量为37.13%（wt）, 碳八芳烃含量为37.05%（wt）, 重芳烃含量为9.75%（wt）, 为综合利用原料中甲苯及重芳烃, 以及碳八芳烃中的间二甲苯、乙苯, 采用甲苯歧化及烷基转移-异构化-甲苯甲醇烷基化三联工艺, 如图1.1所示。
混合芳烃经过三苯分离工段得到苯产品、甲苯、碳八芳烃及重芳烃。
重芳烃和37.4%的甲苯进入甲苯歧化及烷基转移工段, 剩余62.6%的甲苯与甲醇进入甲苯甲醇烷基化图1.1 三联工艺流程图工段, 高选择性的生产对二甲苯。
异构化工段中的碳八芳烃中对二甲苯浓度为41.2%（wt）, 通过吸附分离得到对二甲苯产品, 并通过精馏分离得到邻二甲苯产品, 乙苯和间二甲苯则通过异构化反应, 增产对二甲苯和邻二甲苯。
异构化甲苯甲醇烷基化反应产物粗对二甲苯中对二甲苯浓度达到98.02%（wt）, 采用熔融结晶工艺进行分离得到对二甲苯产品。
以下是本项目生产对二甲苯能耗的详细说明。
表1.1 单位对二甲苯能耗表1.2甲苯甲醇烷基化工艺甲苯甲醇烷基化反应以甲苯和甲醇为原料, 转化为1吨对二甲苯所需甲苯质量小于1吨, 而甲苯歧化所需甲苯量则为2.5~2.8吨, 甲苯甲醇烷基化反应大大提高了甲苯的利用率。
且甲苯甲醇烷基化反应中对二甲苯选择性达9８%, 只需通过简单的一级结晶即可获得高纯度的对二甲苯产品。
副产物少, 降低了二甲苯分离、异构化、吸附分离等单元的规模, 节省操作费用。
工艺尾气中富含乙烯、丙烯等低碳烯烃, 其质量分数超过85%, 可回收至总厂经过乙烯装置回收其中的低碳烯烃。
工艺排除液中甲醇浓度378.1PPM, COD为540mg/L,符合扬子石化污水处理厂接管标准。
1.3热泵精馏异构化工段邻二甲苯塔（T-401）用于从碳八芳烃中分离对二甲苯, 塔顶塔底温差小, 仅为22.71℃, 且塔顶塔底温度跨传热夹点, 故采用塔顶气相压缩式热泵精馏进行节能设计, 模拟流程图如图1.2所示。
成果的创新性、先进性、应用价值
《农村高中在新课改中提高课堂教学有效性的策略研究》成果的创新性、先进性、应用价值本课题经过三年的研究，结合学校实际取得了一定的成果，先将本课题取得的创新性、先进性成果和应用价值总结如下：一、成果的创新性、先进性（一）倡导并开展“领读制”活动所谓“领读”，即集体朗读时，由一个人带头朗读，其他人跟着读的一种学习方式。
“领读制”即将这种学习方式形成一种制度，做成一种常规工作。
低年级学生正处在最善于模仿的阶段，教师正确的领读，将无声的书面语言变成了富有感情色彩的口头语言。
学生在跟读中不但能领会文意，展开想象，体验情感，而且能学习断句，纠正方言。
这样，学生的语感能力就得到了多方面的培养，语言文字的训练也就落到了实处。
因此，语文和英语教师在教学过程中往往采用“领读”的方式。
我校是一所农村高完中，近来来随着城里高完中的扩招，使得我校招生形式越来越严峻，生源越来越差。
如高2010级C2段以上的470人，B2以上的仅17人；高2011级C2以上的468人，B2以上的仅37人，并且在所招学生中还存在很多的D1和D2的学生。
学生绝大多数就是学习成绩差和行为习惯差的“双差生”，因此，自习课的现状就是：早自习不读课文的现象非常严重，早自习比晚自习还安静，晚自习吵闹得比早自习读书声音还大。
同时，学生因为没有朗读的习惯、不会朗读、害羞、读错怕被老师同学嘲笑、怕被个别居心不良的同学嘲笑假正经等原因，早自习就羞于读书，不敢读出声音。
而语文和英语朗读本来是语文和英语语言技能的一项，是学习语文和英语知识必须掌握的一项基本技能。
正确地朗读不仅可以感受正确的语音、语调和节奏，进而使学生想读、爱读。
为了调动全体学生学习语文和英语的积极性，也为了培养、锻炼每一位同学，为了“把早自习弄出声音来”，使课堂返璞归真，学校倡导并开展“领读制”活动。
我校在开展“领读制”活动的时候，区别于低学龄段的领读，主要由学生在科任老师的指导下自主组织“领读”。
为了“把早自习弄出声音来”，使语文课堂返璞归真，我校做了一些探索：1、营造早自习的朗读氛围，把安静得像晚自习的“早自习”弄出声音①认真听读，激发跟读。
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目录
1. 生产工艺方法和产品利用方案 (1)
1.1 生产工艺方法： (1)
1.2 产品方案 (1)
2 工艺流程设计方案 (2)
2.1原料处理工段解决方案 (2)
2.2 脱氢反应方案 (3)
3. 分离技术方案 (3)
3.1 氢气分离方案 (3)
4典型自动控制方案的选用 (4)
5.新型过程设备技术 (4)
6. 环境保护技术创新 (6)
1. 生产工艺方法和产品利用方案
1.1 生产工艺方法：
目前丙烯的生产工艺研究主要集中在个方面: 一是生产汽油伴随生产丙烯
的催化裂化( FCC) 技术，二是裂解装置增产丙烯技术，三是丙烷脱氢技术等。
1）FCC 技术
FCC 技术的主要目标是生产汽油和煤油，副产丙烯，全球FCC 装置生产丙烯的能力约为750 Mt /a［1］。
传统FCC 装置的丙烯收率仅为原料质量的4%-7%，通过开发更高收率的分子筛催化剂和改进操作条件，高深度FCC 技术可使丙烯收率达到12%-22%。
但高深度FCC 工艺丙烯收率低于其他以丙烯为目的产物的工艺，经济性取决于原料和产物的价格，若减压柴油原料的价格提高5%，该工艺即失去竞争力。
2）裂解装置增产丙烯技术
为提高蒸汽裂解装置丙烯的收率，开发了将烯烃歧化和烯烃裂解技术与裂解装置结合的增产丙烯的技术。
烯烃歧化是以过渡金属为催化剂，将乙烯和丁烯经歧化反应转化为丙烯的技术。
其缺点是受乙烯、丁烯和丙烯的价格影响较大，只有在丙烯价格高于乙烯价格、乙烯产量过剩时才是经济可行的，难以作为持续供应丙烯的来源。
3）丙烷脱氢工艺
丙烷脱氢技术是采用丙烷在500 ～600 ℃下催化脱氢得到丙烯的。
该技术的特点是只用一种原料生产一种产品，流程简单。
且具有消耗少,能耗小,水耗小,排放少的优势。
1.2 产品方案
在本工艺中，出了产品丙烯还有副产品氢气，其纯度达到了一等品规格，市场售价9000元/吨。
其年销售额度可达1.4亿元左右。
为公司带来可观的经济效益。
2 工艺流程设计方案
在用Aspen各个流程做详细计算的过程中，结合参考文献在不失各个流程模拟准确性的基础上，我们对部分工段模拟进行创新性设计。
在本工艺流程设计中，共有五个工段，原料处理工段、脱氢反应工段、催化剂再生工段、选择性加氢反应工段、产品精制分离工段。
工艺模拟流程图见图2-1.
图2-1 工艺模拟流程图
2.1原料处理工段解决方案
原料预处理部分包括原料保护床、原料干燥器和脱丙烷塔等设施。
从罐区来的丙烷原料通过原料保护床吸附脱出氮化物、金属化合物等杂质，再经过原料干燥器去除原料中含有的水份，以保护脱氢催化剂和设备。
其中原料干燥剂可以通过再生装置进行再生，重复利用，原料保护剂和干燥剂3年更换一次。
经干燥后的丙烷原料与丙烷丙烯分离塔回流的丙烷一并进入脱丙烷塔，脱丙烷塔操作压力为2.6Mpa(g)。
在脱丙烷塔顶部得到丙烷进入反应系统，底部物料进入脱丙烷汽提塔进一步回收丙烷，丙烷汽提塔下部塔盘抽出C4组分，底部得到碳四以上重组分。
汽提塔丙烷与来自反应产物干燥器的反应产物换热，然后与来自反应器的
反应产物换热，再进入到Oleflex反应系统。
为了防止加热炉和反应器高温腐蚀，第一台加热炉前注入二甲基二硫化醚（DMDS）, 注入量以反应产物中H2S的含量为60PPm为准。
DMDS用槽车自厂外购进，在密闭状态下用氮气压到注硫罐内，并采用隔膜泵打入反应器入口管线，整个工艺操作是在密闭状态下进行的。
DMDS进入反应器后进行高温分解，生成H2S，H2S与反应器内件（不锈钢）中的铬反应形成硫化铬，硫化铬起保护膜的作用，防止高温腐蚀，其反应式如下：CH3-S-S-CH3→H2S+CnHm→CrS+CnHm。
2.2 脱氢反应方案
国际上，丙烷脱氢制丙烯工业化应用的催化剂主要为PtSn/Al2O3。
但该催化剂存在失活较快（寿命7～10天）、稳定性差、需频繁连续再生等缺点。
因此，研制高稳定性、高活性和高选择性的丙烷脱氢催化剂是实现丙烷脱氢制丙烯国产化的关键。
国内从1998年开始研制丙烷脱氢催化剂，从最早的PtSn/Al2O3催化剂研究开始，其性能达到（某些性能超过）了UOP公司使用的催化剂的水平。
由于分子筛具有独特的孔道结构和合适的酸性质，具有优异的“择形”催化效应，能够明显提高催化反应的稳定性，已广泛应用于芳构化、歧化、烷基化等反应中。
考虑到国内的丙烷资源情况及其专利等知识产权情况，本项目利用中石化自主研发的已经成功用于工业化生产的新型分子筛为主的载体。
本项目最大的特色和创新之处：采用中石化自行研制开发的新型分子筛替代目前UOP公司（催化剂寿命一般在7～10天）等广泛采用的Al2O3，制备的PtSn/分子筛丙烷脱氢催化剂具有寿命长（大于30天）、稳定性好。
3. 分离技术方案
3.1氢气分离方案
本项目氢气分离使用变压吸附法（PSA法），它是一种新的气体分离技术并且得到广泛应用。
PSA法分离高纯度氢气和其它方法比较，对原料气适应性广，不需要复杂的预处理系统，装置可在环境温度下运行，自动化程度高，操作方便，无设备腐蚀和环境污染问题。
4典型自动控制方案的选用
4-1 反应器控制方案
常规控制：为实现对恒温反应器的控制。
通过一两个温度变送器与冷却水流量计进行串级调节并与反应器内加热系统相连，进行控制温度控制。
如6-1所示，本方案通过在反应器上布置多个温度测点，对测量结果进行高选计算，进而通过DCS控制系统对冷却水的流量进行控制，实现反应器温度处处相等的控制目的。
5.新型过程设备技术
热泵精馏塔的设计，热泵精馏是把精馏塔塔顶蒸汽加压升温，使其用作塔底再沸器的热源，回收塔顶蒸汽的冷凝潜热。
其主要特点如下：
(1)塔中要分离的产品与冷剂完全隔离；
(2)可使用标准精馏系统，易于设计和控制；
(3)与塔顶气体直接压缩式相比较，多一个热交换器(即蒸发器)，压缩机需要克服较高的温差和压力差，因此其效率较低。
丙烯热泵精馏塔工艺流程见图5-1。
丙烯热泵精馏塔以塔釜液为工质，塔釜液经减压阀减压闪蒸降温后，与塔顶气相换热，使塔顶气相冷凝，汽化的塔釜液经压缩机压缩，到一定压力(高于塔釜操作压力)液化然后进入闪蒸罐，在与塔釜相同的压力、温度条件下闪蒸，气体部分进入塔内作为上升蒸汽，液体部分则作为塔釜液流出。
图5-1热泵精馏塔流程图
与常规精馏塔不同，热泵精馏塔主要公用工程消耗为电力以及汽化的塔釜液压缩后在闪蒸罐中冷却所使用的冷剂。
与常规精馏塔类似，冷剂品位对热泵精馏塔能耗的影响也很大。
闪蒸罐冷剂使用循环水时热泵精馏塔的能耗较小。
当热泵精馏塔塔顶操作压力为0.75 MPa时，塔釜压力为0.90 MPa，在此条件下闪蒸罐中物料可用水冷却。
因此，用塔顶操作压力为0.75 MPa的热泵精馏塔与塔顶操作压力为1.75 MPa的常规精馏塔进行比较，热泵精馏塔能极大的减少精馏能耗，与塔顶操作压力同为0.75 MPa的常规精馏塔相比热泵精馏能耗降低59.7%;与塔顶操作压力为1.75 MPa的常规精馏相比，热泵精馏能耗降低46.4%。
与高压常规精馏塔相比，低压热泵精馏塔在一次性设备投资方面仅仅略高于高压常规精馏塔。
所以对丙烯精馏过程使用低压热泵精馏塔将具有非常显著的优势。
6. 环境保护技术创新
安全环保是当今化工厂的重中之重，因此本项目极其注意此方面的预测与评价。
我们不但应用了EIA、EIAN软件分别对大气、噪音三个影响因素做了客观合理的预测，并且得到相应的处理措施。
除此之外，本项目的原料和产品大多是易燃易爆品，我们利用Risksystem 软件，分别对氢气、丙烯、丙烷罐区进行事故后果预测。