(风险管理)高速公路危险源辨识及风险评价表
行车危险源辨识与风险评价表

行车危险源辨识与风险评价表概述行车危险源辨识与风险评价是一种重要的安全管理工具,旨在识别和评估可能存在的行车危险,为采取相应的风险控制措施提供依据。
本文将从行车危险源辨识和风险评价两个方面进行深入探讨,以便更好地理解该主题的重要性和应用。
行车危险源辨识行车危险源辨识是根据实际情况,发现并识别可能构成行车风险的相关因素和因素组合。
下面是一些常见的行车危险源的例子:1. 道路条件•路面状况:如路面湿滑、坑洼、凸起等。
•路况障碍物:如路面上的杂物、障碍物等。
•道路标志标线:如模糊、损坏或缺失。
2. 交通情况•交通流量:如高峰时段的拥堵、车辆密度大等。
•交通规则遵守情况:如超速、闯红灯等。
•不规范行驶行为:如疲劳驾驶、酒驾、分神驾驶等。
3. 车辆状态•车辆技术状况:如制动系统是否正常、轮胎气压是否适当等。
•车辆装载状态:如超载、不稳定的货物等。
•车辆可见性:如车窗玻璃是否干净、灯光是否正常等。
4. 环境因素•天气状况:如雨雪天气、大风等。
•光照条件:如日落时的盲点、夜间行车等。
•其他环境因素:如工地施工、动物穿越道路等。
风险评价风险评价是对已辨识的行车危险源进行全面、准确的评估,以确定其对交通安全的风险程度。
通过综合考虑危险影响与发生可能性,可以评估出具体的风险等级。
以下是风险评价的一般步骤:1. 识别风险通过行车危险源辨识,列出所有可能存在的风险。
示例:•风险1:路面破损导致车辆行驶不稳。
•风险2:交通流量过大导致交通拥堵和事故风险增加。
•风险3:车辆制动系统故障导致制动距离增加。
2. 评估风险根据风险的发生可能性和对交通安全的影响程度,对每个风险进行评估,并确定其风险等级。
示例:•风险1的发生可能性较高,对交通安全的影响程度较大,评估为高风险。
•风险2的发生可能性较低,但对交通安全的影响程度较大,评估为中风险。
•风险3的发生可能性较低,对交通安全的影响程度较小,评估为低风险。
3. 制定风险控制措施根据风险评估结果,制定相应的风险控制措施,以减少或消除风险。
高速公路工程危险源辨识与评价表

8
电源插座接线松动、破损、超负荷使用
人员伤亡
3 1 15 45
加强检查、及时更换
9
夜间办公室设备使用后没断电
设备老化引起火灾 1 3 15 45
10
煤气泄漏
火灾、中毒和窒
息
1 1 15 15
11
食物受污染
食物中毒
3 2 15 90
完善项目管理制度、提高员工素质 定期检查、及时更换 制定食堂卫生制度
12
1 0.5 1
1
宿舍不整洁,照明不足
其他伤害
131
3
灭火器配置不合理
火灾
1 6 15 90
线路私拉乱接
触电、火灾
3 3 15 135
缺少除“四害”措施
其他伤害
161
6
宿舍使用电炉和大功率灯泡
火灾
1 3 15 45
开水、炊水器具不卫生
其他伤害
161
6
厕所地坪潮湿
其他伤害
3 3 3 27
制定食堂卫生制度、定期检查 设置专用库房存放易燃易爆物品、定期检查 配备足够数量消防器材及逃生工具、烟雾报警器
电器漏电
肩背痛 火灾
人员伤亡
6 6 1 36 3 6 3 54 1 6 3 18
合理安排工作时间,定时休息
制定应急预案,现场监督检查定期检查对失效的及 时更换、配备足够数量的消防器材
日常监督检查整改
6
电线短路
人员伤亡
1 6 3 18
日常监督检查整改
7
车辆违章行驶
车祸
3 6 3 54
日常监督检查、定期教育培训
操作人员未体检
其他(传染病) 6 6 1 36
高速公路建设施工危险源辨识与风险评价表

243
振动器漏电防护、接地、接零等防护措施不合格
物理性 触电伤害
√ 238 √ 239 √ 240 √ 241 √ 242
建设项目:
合同段:
施工单位:
分部工程/
序号
分项工程/ 工序/作业
活动 路
103 基 土 基 土 方坑
石 工开
104 方 程 挖
工
207 刷 坡
208
209 防护工 程
211 砌 筑
215
216
231 钢
防护工 筋 232 程 绑
扎
235
高速公路建设施工危险源辨识与风险评价表(路基工程)
危险源
表格编号:
物理性 高空坠落
√
234
239
钢 筋 绑
工人在脚手架上作业时未正确佩戴安全带,或在脚手架上打闹追逐、或施工过程中翻越脚手架 护栏
行为性
高空坠落
240
砼罐车上下坡操作失误
行为性 车辆伤害
防护工 241 程 砼
浇
242
筑
砼罐车场内违规行驶 工人在基坑下配合砼罐车施工不注意安全防护
行为性 车辆伤害 行为性 物体打击
评估人:
安全隐患等级
危害因素
可能导致的 事故类别
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
安全隐 Ⅳ 患档号
深基坑无防护栏杆
物理性 高空坠落
√
103
深基坑无明显警示标志
物理性 高空坠落
√ 104
人工坡上刷边坡无安全措施
物理性 高空坠落
√ 206
人工坡上刷边坡抛掷工具
行为性 物体打击
√ 207
高边坡砌筑作业未搭设脚手架
物理性 高空坠落
危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识;4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作,保证作业人员的安全。
17、严格操作程序,保证作业有序进行;18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。
危险源识别及风险评价表

危险源辨识与风险评价表
危险等级:小于20为1级 20—70为2级 70—160为3级 160—320为4级 大于320为5级
危险源辨识与风险评价表
危险等级:小于20为1级 20—70为2级 70—160为3级 160—320为4级 大于320为5级
危险源辨识与风险评价表
危险等级:小于20为1级 20—70为2级 70—160为3级 160—320为4级 大于320为5级
危险源辨识与风险评价表
危险等级:小于20为1级 20—70为2级 70—160为3级 160—320为4级 大于320为5级
危险源辨识与风险评价表
危险等级:小于20为1级 20—70为2级 70—160为3级 160—320为4级 大于320为5级
危险源辨识与风险评价表
危险等级:小于20为1级 20—70为2级 70—160为3级 160—320为4级 大于320为5级
危险源辨识与风险评价表
危险等级:小于20为1级 20—70为2级 70—160为3级 160—320为4级 大于320为5级
危险源辨识与风险评价表
危险等级:小于20为1级 20—70为2级 70—160为3级 160—320为4级 大于320为5级
危险源辨识与风险评价表
危险等级:小于20为1级 20—70为2级 70—160为3级 160—320为4级 大于320为5级
危险源辨识与风险评价表
危险等级:小于20为1级 20—70为2级 70—160为3级 160—320为4级 大于320为5级。
10危险源辨识与风险评价一览表(公路)

危险源辨识与风险评价一览表FF-10-03识别目的□年度例行识别:■初次识别识别部门106国道炎陵至桂东槽里公路工程项目部序号活动/产品/服务危险源风险(危险)暴露于危险环境的频繁程度发生事故的可能性发生事故产生的后果危险等级划分备注1 仓库管理易燃易爆物品未分类存放爆炸 6 6 40 5级重要2 仓库管理有毒有害物品未妥善保管中毒3 1 15 2级3 仓库管理仓库内有明火火灾 6 3 40 5级重要4 仓库管理搬运物件撞伤 6 3 3 2级5 仓库管理地面打滑摔伤6 3 3 2级6 仓库管理静止物件棱角、毛刺撞伤 6 3 1 1级7 仓库管理装卸产生粉尘尘肺 3 1 15 2级8 仓库管理不按规定说明储存易燃易爆危险品容器爆炸 1 1 3 1级9 仓库管理对易燃易爆危险品无标识、消防设施不全容器爆炸 6 3 3 2级10 仓库管理无防盗措施其他伤害 6 3 3 2级11 仓库管理仓库有人员居住其他伤害 6 3 1 1级12 砌筑临时建筑地基未夯实坍塌 3 1 15 2级13 砌筑临时建筑砂浆强度低坍塌 1 1 3 1级14 临时用电湿手拉闸断电触电 1 1 3 1级15 临时用电电器设备漏电或绝缘破坏触电 6 6 3 3级重要16 临时用电配电设计未按规程三级配电两级保护触电 6 3 3 2级17 临时用电临时用电设备未一机一闸触电 6 3 3 2级18 临时用电配电箱开关箱未一箱一漏一保触电 6 3 3 2级19 临时用电非电工操作维修触电 6 3 3 2级20 临时用电使用设备前未按规定穿戴相应劳动保护用品触电 6 3 1 1级21 临时用电停用设备未断电未锁开关箱触电 6 3 3 2级22 临时用电带电搬迁成够动用电设备触电 6 3 3 2级23 临时用电架空线路小于安全距离时未采取防护措施触电 6 3 3 2级24 临时用电配电屏操作维修通道安全距离不够触电 6 3 3 2级25 临时用电配电室灭火等级不够等级触电 6 3 1 1级26 临时用电配电屏无短路过载和漏电保护触电 3 1 15 2级27 临时用电短路过载和漏电保护器选用不当触电 1 1 3 1级28 临时用电相关部件维修时无停电标志牌负责,停送电无专人触电 1 0.5 40 1级29 临时用电机电设备电气开关无防雨防潮措施触电 1 1 15 1级30 临时用电变电器配电箱开关箱无标识触电 6 3 1 1级31 临时用电照明线用花线或塑料胶皮线触电 3 1 15 2级32 临时用电电线磨损破皮老化绝缘不好触电 6 6 3 3级重要33 临时用电电气设备材质不规范触电 6 3 3 2级34 临时用电保险丝与电器不匹配触电 6 3 3 2级35 临时用电电气设备材质不符合规范要求触电 6 3 3 2级36 临时用电电线架设不规范触电 6 3 3 2级37 临时用电变压器超负荷运转触电 6 3 3 2级38 临时用电电器设备或装置的金属部分绝缘损坏触电 6 3 3 2级39 临时用电电气设备无漏电防护设施触电 6 3 3 2级40 临时用电电气设备无接地或接地不良触电 6 3 1 1级41 临时用电插座损坏触电 3 1 15 2级42 临时用电使用“三无产品”触电 1 1 3 1级43 施工现场施工、垃圾堆放混乱其他伤害 1 0.5 40 1级44 施工现场材料距槽边太近坍塌 6 3 3 2级45 施工现场保卫人员意外伤害其他伤害 6 3 3 2级46 施工现场无消防设施或消防设施不够火灾 6 3 3 2级47 施工现场消防设施失效火灾 6 3 3 2级48 施工现场标识不清楚车辆伤害 6 3 1 1级49 施工现场标志不规范车辆伤害 3 1 15 2级50 施工现场标志选用不当车辆伤害 1 1 3 1级51 施工现场标志位置缺陷车辆伤害 1 0.5 40 1级52 施工现场未摆警示标志车辆伤害 6 6 3 3级重要53 其他现场作业搬运、装卸物料倒塌、坠落物体打击 1 1 15 1级54 其他现场作业运输车辆故障交通事故 6 1 3 1级55 作业现场气候影响高温中暑 6 3 3 2级56 作业现场气候影响雷电雷电击伤 6 3 3 2级57 作业现场气候影响台风人员伤害 6 3 3 2级58 作业现场气候影响不洁净水源、较差住宿条件疾病 6 3 3 2级59 上下班途中交通事故撞伤 6 3 3 2级60 女职工从事四级体力劳动影响健康 6 3 1 1级61 女职工经期从事高处、低温、冷水作业影响健康 3 1 15 2级62 女职工孕期从事三级体力劳动影响健康 1 1 3 1级63 土方开挖人员进入挖土机械作业半径内机械伤害 1 0.5 40 1级64 土方开挖尘土飞扬尘肺 1 1 15 1级65 土方开挖部分基坑缺少防护坍塌 6 1 3 1级66 土方开挖挖土时采用掏挖、反坡的方法坍塌 6 6 3 3级重要67 土方开挖施工机械打击 1 1 15 1级68 土方开挖土方施工时放坡不符合规定坍塌 6 6 3 3级重要69 土方开挖开挖深度超过1.5米的槽、坑、沟,未设置人员上下通道或爬梯,夜间未设红色标志灯坍塌/高处坠落等 6 3 3 2级70 土方开挖开挖深度超过2米的槽、坑、沟,未按标准设立两道防护栏杆,用密目网封闭坍塌/高处坠落等 6 3 3 2级71 土方开挖在槽、坑、沟边1米以内堆土、堆料、停置机具坍塌/高处坠落等 1 1 15 1级72 土方开挖机械设备施工与槽边距离不符合规定,又无措施坍塌 6 3 3 2级73 土方开挖未设置有效的排水措施坍塌 1 1 15 1级74 场地平整机械伤害触电 1 0.1 3 1级75 场地平整电危险(原有线路)触电 1 0.5 40 1级76 回填土防护设施缺陷坠落 6 0.1 1 1级77 回填土电伤害触电 6 0.1 1 1级78 回填土机械伤害工具蛙夯伤人 1 0.1 3 1级79 搅拌电危害触电 6 1 3 1级80 搅拌噪声其他伤害 6 3 3 2级81 搅拌粉尘尘肺 6 3 3 2级82 焊接作业明火火灾、爆炸 3 6 7 3级重要83 焊接作业能造成烧伤的高温物质眼睛、皮肤烧灼 3 1 15 2级84 焊接作业弧光眼伤害 6 3 3 2级85 焊接作业作业人员操作失误触电 6 3 3 2级86 焊接作业焊渣引燃引起明火火灾 6 3 3 2级87 焊接作业电焊机无防触电装置触电 6 3 3 2级88 焊接作业电焊机一次线长度大于5米,二次线大于30米,两侧接线未压牢触电 6 3 3 2级89 焊接作业电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做接零保护触电 6 3 3 2级90 焊接作业电焊机放置的地方没有防雨、防咂措施触电 6 3 3 2级91 焊接作业电焊机周围不得堆放易燃易爆物品和其他杂物火灾 6 3 1 1级92 焊接作业在密闭场所施焊无排风措施窒息 3 1 15 2级93 焊接作业氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准爆炸 1 1 3 1级94 焊接作业焊割时未配备消防器材灼烫 1 0.5 40 1级95 焊接作业焊接时未有(看火)人员火灾 1 1 15 1级96 焊接作业操作人员未领取动火证火灾 6 1 3 1级97 焊接作业电焊工防护罩破损眼病 6 0.5 15 2级98 焊接作业电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭火灾 6 0.1 1 1级99 焊接作业焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业火灾 6 0.1 1 1级100 焊接作业非电焊工操作触电 6 0.1 3 1级101 机械设备操作人员错误操作人员伤亡 6 1 1 1级102 机械设备操作人员错误操作人员伤亡 6 3 1 1级103 机械设备信号指挥误码操作人员伤亡 6 1 3 1级104 机械设备试运行、误操作人员伤亡 6 1 3 1级105 机械设备未经验收投入使用财产损失、人员伤亡6 3 1 1级106 机械设备设备未按时保修机械伤害 6 3 1 1级107 机械设备当发现设备漏保、失修或超载并运转时,未按规定停止使用机械伤害 6 3 1 1级108 机械设备钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施机械伤害 6 6 1 2级109 机械设备使用手持电动工具,随意接长电源线或更换插头触电 6 3 1 1级110 机械设备设备发生故障时,未切断电源就检修触电 6 3 1 1级111 机械设备未采取消音、吸音措施耳(鸣)聋 6 6 1 2级112 机械设备中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷机械伤害 6 6 7 4级重要113 机械设备机械设备未作保护接零、无漏电保护器触电 6 1 3 1级114 机械设备机械设备无漏电保护器触电 6 1 1 1级115 机械设备设备无人操作时未切断电源触电 6 3 1 1级116 机械设备维修保养不按规范和要求作业压伤、挤伤、砸伤 6 1 3 1级117 机械设备维修保养电线或电器漏电触电 6 1 3 1级118 机械设备维修保养未设维修标志意外伤害 6 3 1 1级119 机械设备维修保养液化气、氧气摆放或使用不符合规范爆炸 6 3 1 1级120 机械设备维修保养烧电焊火灾 6 3 1 1级121 机械设备维修保养维修人员高空坠落人员伤亡 6 3 1 1级122 机械设备维修保养维修工具器件的坠落人员伤亡、物体打击6 3 1 1级123 机械设备维修保养电源线不稳触电 6 3 1 1级124 乙炔氧气乙炔氧气瓶安全装置失效泄漏容器爆炸 6 3 3 1级125 乙炔氧气气瓶安全泄压装置损坏容器爆炸 6 3 3 1级126 乙炔氧气气瓶无瓶帽容器爆炸 6 3 3 1级127 乙炔氧气气瓶无防震圈容器爆炸 6 3 3 1级127 乙炔氧气气瓶泄漏容器爆炸 6 3 1 1级129 乙炔氧气使用时回火容器爆炸 3 1 15 1级130 乙炔氧气离明火安全距离不够容器爆炸 1 1 3 1级131 乙炔氧气气瓶无检验合格证容器爆炸 1 0.5 40 2级132 办公生活区临时设施材质符合要求坍塌 6 3 3 1级133 办公生活区电脑辐射其他伤害 6 3 3 1级134 办公生活区电风扇、日光灯固定机座不检查高处坠落 3 1 15 1级135 办公生活区沙发、床遇烟头等明光火灾 1 1 3 1级136 相关方租用设备操作手无相关证件机械伤害 1 0.5 40 2级137 相关方合作单位无安全资质其他伤害 6 3 3 1级138 相关方合作单位工作人员无相关证件其他伤害 6 3 3 1级139 沥青摊铺炉灶附近放置易燃易爆品火灾或爆炸 6 3 3 1级140 沥青摊铺沥青着火火灾 3 1 15 1级141 沥青摊铺运输工具不牢固烫伤 1 1 3 1级142 沥青摊铺溅在作业人员身上烫伤 6 3 3 1级143 沥青摊铺沥表及基烟气危害健康 3 1 15 1级144 沥青摊铺摊铺机伤人机械伤害 1 1 3 1级145 食堂食物中毒危害员工健康 6 3 3 1级146 食堂微生物传染传染病 6 3 3 2级147 食堂食堂炉灶、燃气灶易燃易爆火灾爆炸、人员伤害、财产损失6 3 3 2级148 食堂电炊具的漏电触电、火灾 6 3 3 2级149 食堂遇明火火灾、人员伤亡、财产损失6 3 1 1级150 食堂吸烟火灾 3 1 15 2级151 食堂物品乱放、丢弃人员伤亡财产损失1 1 3 1级152 食堂电源不稳定触电 1 0.5 40 1级153 食堂暖瓶破碎、开水遗洒人员烫伤 1 1 15 1级154 食堂茶壶漏电触电 6 1 3 1级155 食堂饮水茶炉水垢危害员工健康 6 0.5 15 2级156 食堂食物中毒危害员工健康 6 0.1 1 1级157 食堂微生物传染传染病 6 0.1 1 1级158 食堂食堂炉灶、燃气灶易燃易爆火灾爆炸、人员伤害、财产损失6 0.1 3 1级159 食堂电炊具的漏电触电、火灾 6 0.1 1 1级160 宿舍宿舍床铺板坍塌、倾覆人员伤害 6 0.1 1 1级161 食堂液化灶或燃油使用不当中毒和窒息 6 0.1 3 1级162 食堂生熟食制作板和刀具不分其他伤害 6 1 3 1级163 食堂从业人员无健康证其他伤害 6 1 1 1级164 食堂采购食品不合格中毒和窒息 6 1 1 1级165 食堂卫生设施没有或不全其他伤害 6 1 1 1级166 食堂食品保管与贮存不当中毒和窒息 6 1 1 1级167 食堂公用设施不消毒中毒 6 1 3 1级168 食堂液化气瓶安全装置失效泄漏容器爆炸 6 0.5 15 2级169 安全帽未戴安全帽物体打击 6 6 40 5级重要170 安全帽安全帽不符合标准物体打击 6 3 3 2级171 安全帽不按规定佩戴安全帽物体打击 6 3 3 2级172 试验室有毒有害化学药品使用中毒和窒息 1 0.5 40 1级173 试验室液化气使用不当防护措施不全容器爆炸 3 1 15 2级174 试验室各种液压击实设备伤人物体打击 6 3 3 2级175 试验室试验仪器使用不当物体打击 6 3 3 2级176 试验室核子仪辐射 6 3 3 2级177辨识人:欧阳振金辨识日期:2010.8.8。
车辆行驶危险源辩识及风险评价汇总表

重大危害
2
2
3
一般危害
14
1、超车碰撞和侧滑
车辆受损、 人员伤害 车辆受损、 人员伤害 车辆受损、 人员伤害
2
3
5
重大危害
15 16
倒车、超 车、会车 、停车 3、倒车发生碰撞
2、会车时忽略视线盲区
2 1
3 3
4 4
重大危害 重大危害
倒车、超 车、会车 作业活动 序号 、停车 内容
机动车辆行驶危险源辨识及风险评价
酒后驾车车辆损坏人员伤亡4060私自出车超速车辆损坏人员伤亡40120无证驾驶车辆损坏人员伤亡4060开带病车未经检验车车辆损坏人员伤亡4060机动车临时停车检查车辆损坏1515冰雪路面车辆损坏人员伤亡4040夜间照明不良车辆损坏人员伤害雨天雾天视线不清车辆损坏人员伤害4040大风天气行车车辆损坏人员伤害4060通过一般道口车辆损坏人员伤害4048通过有信号灯交通路口车辆损坏人员伤害4048通过无信号灯交通路口车辆损坏人员伤亡4048闯红灯车辆损坏人员伤亡4048通过铁道口车辆损坏人员伤亡4016有行人儿童突然横穿的马路车辆损坏人员伤亡1545转弯时易与旁路车行人相撞车辆损坏人员伤亡1545调头时忽视后面的车辆行人车辆损坏人员伤害1545倒车发生碰撞车辆损坏超车时侧滑和碰撞车辆损坏会车时忽视视线盲区车辆损坏人员伤害乱停车车辆损坏人员伤害超载人员车辆损坏人员伤害4060超载物掉下伤人人员伤害违章乘车人员伤害1545发生火灾车辆损坏侧偏吊物下落伤人人员伤害1545
25
1
1
4
一般危害
26
2
1
7
重大危害
27
2
1
4
轻微
28
2
2
行车危险源辨识与风险评价表

行车危险源辨识与风险评价表
行车危险源辨识与风险评价表是用于识别行车中可能会产生危险的因素并对其进行风险评估的工具。
表格中通常包括以下内容:
1. 危险源:列出可能会对行车安全产生威胁的各种因素,如道路状况、交通流量、天气条件、驾驶员疲劳等。
2. 风险因素:对于列出的每个危险源,进一步列出可能导致事故发生的具体因素,如道路状况恶劣、交通拥堵、雨雪天气、驾驶员长时间连续驾驶等。
3. 风险等级评估:基于风险因素的严重程度和可能性,进行风险等级的评估。
通常使用一个由数字或字母表示的等级系统,如1-5级或A-E级,其中级别越高表示风险越大。
4. 风险评估依据:对于每个风险等级的评估,列出评估的依据和标准,以帮助评估者判断风险等级。
5. 风险控制措施:根据评估的风险等级,提供相应的控制措施或建议,以降低风险发生的可能性或严重程度,如采取备用道路、减速行驶、及时休息等。
行车危险源辨识与风险评价表的使用可以帮助驾驶员和相关人员提前识别潜在的危险因素并采取相应的措施,以确保行车安全。
这也是一种常见的风险管理工具,在交通管理、驾驶培训等领域被广泛使用。
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灌注桩、沉桩、沉井、承台等
临时设施不符合安全规定
砸伤
3
6
40
720
5
92
下部结构钢筋
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
93
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
94
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
95
没有配备标准化的电闸箱
电击伤害
砸伤
3
6
7
126
2
162
起重设备安全装置不符合安全规定
砸、碰、挤、机械伤害
3
2
40
240
2
163
没有设置相关人员指挥
砸、挤、机械伤害
3
6
7
126
2
164
混凝土基础
支撑梁、桩基承台
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
165
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
166
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
151
没有配备标准化电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
152
没有使用标准的劳动保护用品
人身伤害
3
6
7
126
2
153
进入施工作业区没带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
154
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
155
没有设置安全防护栏、标志灯等
摔伤
3
6
7
126
2
156
车辆、行人便桥不符合安全规定
2
80
防护支撑不符合有关规定
挤伤
6
3
15
270
2
81
没有设爬梯、扶手、防护栏等
摔伤
6
3
15
270
2
82
基础钢筋
灌注桩、沉桩、沉井、承台等
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
83
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
84
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
85
没有配备标准化的电闸箱
0.5
0.5
100
25
1
118
没有按规定进行支架安装
砸、摔伤害
0.5
1
100
50
1
119
没有对万能杆件安全性能定期检测
砸、摔伤
1
1
100
100
2
120
没有设置安全防护栏、标志灯等
摔伤
3
6
7
126
2
121
夜间施工照明设备不符合规定
摔、电击伤害
6
6
15
540
4
122
临时设施不符合安全规定搭设
砸伤
3
6
7
126
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
108
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
109
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
40
360
2
110
没有配备标准化的电闸箱
电击伤害
3
6
40
720
5
111
起重设备、升降设备不符合安全规定
砸、挤、绞、机械伤害
6
6
15
540
4
112
没有使用标准的劳动保护用品
砸伤
3
6
7
126
2
102
高空作业不系安全带
摔伤
6
6
15
540
4
103
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
104
作业人员“三违”作业
人身伤害
3
6
7
126
2
105
没有设置专、兼职安全管理人员
人身伤害
3
6
7
126
2
106
没有对作业人员进行安全应知应会考核
人身伤害
1
1
40
40
1
107
上部结构钢筋
T梁
人身伤害
3
6
7
126
2
68
无安全带
摔伤
3
6
7
126
2
69
挖除树根
没有足够的操作空间
砍伤、摔伤
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物
混凝土地坪
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
73
没有有效的安全防护设施
摔、碰伤害
1
6
3
18
1
74
没有安全警示标志
摔、砸伤害
1
6
3
18
1
75
水井
没有进行安全技术交底
摔伤
3
6
7
126
2
76
没有专人指挥
砸、碰、摔机械伤害
3
6
7
126
2
77
改河、改渠挖方
开挖土方
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
78
没有采取有效的安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ护设施
人身伤害
6
3
15
270
2
79
放坡不符合有关规定
摔伤
6
3
7
126
(风险管理)高速公路危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表
序号
过程(区域)
行为(活动)或设备、环境
危险因素
可能导致的伤害(事故)
作业条件危险性评价
风险等级
L
E
C
D
桥梁工程
65
清理与掘除
砍伐树木
没有防护设施
人身伤害
3
6
7
126
2
66
没有专人指挥了望
人身伤害
3
6
7
126
2
67
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
113
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
114
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
115
没有设置专、兼职安全管理人员
人身伤害
3
6
7
126
2
116
没有对作业人员进行安全应知应会考核
人身伤害
1
1
40
40
1
117
上部结构钢筋
T梁
支架基础没有按规定进行夯实
砸、摔伤害
4
128
没有使用标准的劳动保护用品
人身伤害
3
6
7
126
2
129
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
130
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
148
陆上钻孔灌注桩
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
149
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
150
没有按照操作规程进行作业
3
6
15
270
2
96
起重设备不符合安全规定
砸、碰、绞、机械伤害
6
6
15
540
4
97
没有使用标准的劳动保护用品
人身伤害
3
6
7
126
2
98
扶手、爬梯、脚踏板不符合规定
摔伤
3
6
7
126
2
99
没有设置安全防护栏、标志灯等
摔伤
3
6
7
126
2
100
夜间施工照明设备不符合规定
摔、电击伤害
6
6
15
540
4
101
临时设施不符合安全规定搭设
人身伤害
3
3
15
135
2