国产天然气压缩机应用现状及展望
压缩机国产化
压缩机国产化1. 引言压缩机作为一种重要的工业设备，广泛应用于许多行业领域，如空调、制冷、石油化工等。
在过去的几十年间，我国一直依赖进口压缩机，无论是技术水平还是市场份额都处于较低水平。
然而，近年来，随着我国经济的快速发展以及技术实力的增强，压缩机国产化逐渐取得了重要进展。
本文将从技术、市场、政策等方面探讨我国压缩机国产化的现状和发展趋势。
2. 技术方面的进展2.1 技术创新压缩机的国产化离不开技术的创新和突破。
近年来，我国压缩机制造企业积极引进和消化吸收国外先进技术，加大研发投入。
通过自主开发和合作研究，我国压缩机的技术水平不断提高。
例如，采用新材料、新工艺和新结构设计，使得压缩机的效率、可靠性和使用寿命得到显著提高。
同时，我国在控制系统、节能技术、智能化等领域也取得了重要突破，为压缩机的国产化奠定了基础。
2.2 技术合作为了加速压缩机国产化的进程，我国企业积极与国外企业进行技术合作。
通过引进国外优秀的压缩机技术和管理经验，我国企业能够更快地提升自身的技术能力，从而推动压缩机国产化的进程。
同时，技术合作还有助于我国企业了解国际市场需求，提高产品的竞争力。
3. 市场方面的发展3.1 国内市场需求增长随着我国经济的快速发展，各类工业设备的需求不断增加。
作为重要的工业设备，压缩机在制造业、建筑业、医药等行业中的需求也呈现出快速增长的趋势。
这为压缩机国产化提供了巨大的市场机会。
3.2 出口市场拓展除了国内市场，压缩机国产化还面临着拓展出口市场的机会和挑战。
通过提高产品的质量和性能，我国压缩机在国际市场上逐渐获得认可。
同时，我国政府还加大了对高端装备制造行业的支持力度，为企业拓展海外市场提供了政策支持。
4. 政策支持和创新机制为了推动压缩机国产化的发展，我国政府出台了一系列支持政策。
首先，加大对科研机构的支持力度，鼓励他们加大科研投入，推动技术创新。
其次，推出各项财税优惠政策，降低企业的研发成本和生产成本。
2023年中国空气压缩机行业市场现状与发展趋势分析节能环保是永久趋势「图」
中国空气压缩机行业市场现状与发展趋势分析近年来，中国空气压缩机行业得到了快速发展，其市场规模不断扩大，应用领域也在不断拓展。
本文将从市场现状和发展趋势两个方面进行分析，并强调节能环保在该行业中的重要性。
一、市场现状1.1市场规模扩大：随着中国经济的快速发展，制造业的快速崛起以及工业化进程的不断推进，空气压缩机的需求逐年增加。
根据国内外市场研究数据显示，2024年中国空气压缩机市场规模已经达到1000亿元以上。
1.2应用领域不断拓展：过去，空气压缩机主要用于工业生产中的动力传输、气体增压及家居家电等领域。
而随着科技的进步和应用需求的增加，如今空气压缩机在汽车工业、建筑工地、食品加工、冷链物流等领域也得到了广泛应用。
1.3品牌竞争激烈：目前市场上空气压缩机品牌众多，竞争非常激烈。
国内外知名品牌如阿特拉斯·科普柯、英格索兰、美国康泽、日本凯撒、意大利费马、台湾皇台等都在中国市场占有一定份额。
同时，一些国内品牌也在不断崛起，如上工集团、利星行、安欧克等。
二、发展趋势2.1绿色节能成为永久趋势：随着环保意识的增强，绿色节能已经成为中国空气压缩机行业的永久趋势。
未来，中国政府将减少高污染、高耗能产品的产能，并提高行业的环境标准，强制实施节能减排政策，这将给节能环保型空气压缩机的发展提供了巨大的市场机遇。
2.2技术创新驱动发展：随着科技的发展和应用需求的变化，空气压缩机行业面临着技术创新的挑战。
未来，压缩机行业将迎来更加高效、精湛的产品技术，如变频调速技术、无油空气压缩技术、智能控制技术等将成为发展的主导方向。
2.3市场国际化发展：中国空气压缩机行业在国际市场上有着巨大潜力。
目前，中国已经成为全球最大的空气压缩机市场之一，但国内品牌在国际市场上还面临着竞争力不足的问题。
未来，中国企业应加大产品质量和品牌建设力度，促进市场国际化发展。
综上所述，中国空气压缩机行业在市场规模扩大和应用领域不断拓展的同时，也要面临节能环保、技术创新、市场国际化和服务与维护的发展趋势。
2023年空气压缩机行业市场发展现状
2023年空气压缩机行业市场发展现状随着中国经济的飞速发展，空气压缩机这一领域也迎来了新的发展机遇。
目前，空气压缩机已经成为制造业、矿产业、化工业、医药行业等众多领域不可或缺的一种设备。
下面就是空气压缩机行业市场发展现状的具体介绍。
一、市场规模日益扩大目前，全球空气压缩机市场规模已经超过300亿美元，伴随着新能源、新材料和智能制造等技术的涌现，未来市场规模还将继续扩大。
此外，伴随着我国经济社会的快速发展，工业化程度逐步提高，各行业都出现了大量的需求，因此空气压缩机市场也必将迎来新一轮的增长。
二、市场竞争激烈当前，国内空气压缩机市场竞争激烈，市场上出现了大量的厂商和品牌。
其中，一些大品牌进一步扩大了市场份额，但同样也有一些小型企业挤入市场，造成了竞争的激烈程度。
这些厂商除了具有较好的技术实力外，还有一个显著的特点就是不断创新，从而不断提高产品的品质和产能，进一步拓展市场。
三、产业结构不断优化当前，我国空气压缩机行业的产业结构越来越优化。
原有的一些传统低端生产厂家逐步退出市场，而一些高端品牌厂家通过市场推广和品质保证进一步提高了自己的市场份额。
因此，我国空气压缩机行业正朝着高端化、专业化、品牌化和国际化方向发展，更加适应市场需求。
四、技术水平日益提高当前，空气压缩机行业的技术水平也日益提高。
大型企业和品牌厂家不仅在产品的研发上投入大量的人力、物力和财力，还在生产工艺和制造技术上不断进行改进和升级。
得益于这些技术创新，一些厂商的产品性能和性价比也呈现出了明显的提高趋势。
总之，在经济发展、技术创新和市场竞争等多种因素的共同推动下，空气压缩机行业具有着非常广阔的市场前景。
未来该行业还将继续向着高效节能、智能化、集成化等方向发展，进一步满足不同用户的需求，为产业升级和发展提供强有力的支撑。
压缩机的技术现状及其发展趋势
压缩机的技术现状及其发展趋势一、前言压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械,属于将原动机的动力能转变为气体压力能的工作机。
它的种类多、用途广,有“通用机械＂之称。
目前,除了活塞式压缩机，其他各类压缩机机型,如离心式、双螺杆式、滚动转子式和涡旋式等均被有效地开发和利用,为用户在机型的选择上提供了更多的可能性。
随着经济的高速发展,我国的压缩机设计制造技术也有了长足进步,在某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平。
二、压缩机的技术现状及发展趋势1．透平压缩机在石化领域,目前国内离心压缩机在高技术和特殊产品等方面还不能满足国内的需要。
另外在技术水平、质量、成套性等方面与国外还有差距。
随着我国石化生产规模的不断扩大,离心压缩机在大型化方面将面临新的课题,国内在设计制造这些大型气体压缩机上还没有成熟的经验。
离心式压缩机需要向大容量发展，以满足我国石化生产规模不断扩大的要求。
在制冷空调领域,目前透平压缩机在大冷量范围内仍保持优势。
离心式压缩机的运动零件少而简单，且制造精度低,所以其制造费用相对低且可靠性高。
由于受到螺杆式压缩机和吸收式制冷机的影响,离心式制冷压缩机的发展相对较为缓慢。
在目前的技术条件下，离心式制冷压缩机主要用于大型建筑内的空气调节,需求量较少。
近几年由于大型基建项目纷纷上马,离心式制冷压缩机又成为关注的热点。
2．往复式压缩机在石化领域,往复式压缩机主要是向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性等方向发展z不断开发变工况条件下运行的新型气阀,提高气阀寿命,在产品设计上,应用热力学、动力学理论,通过综合模拟预测压缩机在工况下的性能,强化压缩机的机电一体化，采用计算机自动控制,实现优化节能运行和联机运行。
在动力领域，活塞式压缩机目前占有主要市场。
但随着人们对使用环境及能耗、环保等方面要求的提高,螺杆和涡旋空气压缩机开始占有一定的市场。
在制冷空调领域,往复式制冷压缩机作为一种传统的制冷压缩机,适用于制冷量较广范围内的制冷系统。
2024年LNG加气站设备市场发展现状
2024年LNG加气站设备市场发展现状1. 简介LNG（液化天然气）作为一种清洁能源，被广泛应用于交通运输领域。
在LNG加气站中，设备的选择和市场发展现状是至关重要的。
本文将重点探讨LNG加气站设备市场的发展现状，并分析其趋势和挑战。
2. 设备市场概述随着环境保护意识的提高和对可再生能源的需求增加，LNG加气站设备市场逐渐兴起。
目前，LNG加气站设备市场主要包括LNG贮存设备、泵站设备和加气设备三个主要的组成部分。
•LNG贮存设备：LNG贮存设备主要包括LNG储罐和LNG气化设备。
LNG储罐是存放液化天然气的容器，一般采用双层容器结构，保证安全性和耐久性。
LNG气化设备则是将液化天然气转化为气态燃料，以供给加气设备使用。
•泵站设备：泵站设备主要包括LNG泵和压缩机。
LNG泵用于输送液化天然气，确保顺畅的加气过程。
压缩机则用于将气态天然气压缩成高压气体，提供给加气设备使用。
•加气设备：加气设备主要包括加气机和加气枪。
加气机用于将高压气体注入到车辆燃料箱中，以供车辆使用。
加气枪则是用于连接加气机和车辆燃料箱的接口装置。
随着LNG加气站设备市场的发展，市场竞争逐渐加剧。
目前，国内外的LNG加气站设备供应商众多，主要集中在美国、日本和中国等国家和地区。
这些供应商在技术研发、产品品质和售后服务方面展示出巨大的竞争优势。
关于市场发展现状，可以从以下几个方面进行分析：•技术创新：LNG加气站设备市场正处于不断创新和改进的阶段。
供应商不断引入新技术，提高设备效率和安全性。
例如，采用更先进的LNG储罐结构和气化技术，提高贮存和气化效率。
•市场竞争：LNG加气站设备市场的竞争日益激烈。
供应商之间在产品质量、价格和售后服务方面展开激烈竞争。
市场竞争的加剧将促使供应商不断改进产品，并提供更优质的服务。
•政策支持：随着环境保护政策的推进，政府出台了一系列支持LNG加气站设备市场发展的政策措施。
政府提供的补贴和优惠政策将促使更多企业进入该市场。
天然气压缩机本质化提升措施
- 加强设备维护和保养，延长设备寿命
- 提高设备可靠性和稳定性，减少维修费用
4பைடு நூலகம்
强化安全环保和合规风险管控
保障生产安全，减少环境污染，符合相关法律法规要求
- 建立完善的安全管理体系和应急预案
- 预防和减少安全事故，保障员工和设备安全
- 加强环保设施建设和管理，减少污染物排放
- 保护环境，实现可持续发展
- 定期进行合规性审查和风险评估，确保合规运营
- 防范合规风险，维护企业声誉和利益
5
推动技术创新和科技成果转化
不断提升压缩机性能和技术水平，增强市场竞争力
- 加大科研投入，开展关键核心技术攻关
- 突破技术瓶颈，提升自主创新能力
- 加速科技成果的转化和应用，推动产业升级
- 提高产品附加值，拓展市场应用领域
天然气压缩机本质化提升措施
措施编号
措施内容
预期效果/目标
1
加强技术干部和技师队伍建设
提高天然气压缩机操作工的技能素质，增加技术干部和技师的比例
- 增加技术干部和技师的招聘与培训
- 天然气压缩机操作工中技术干部和技师占比分别达到合理水平（如≥5%）
- 建立完善的培训和鉴定体系
- 提高整体技能水平，减少因技能不足导致的安全风险
2
加快智能化、数字化升级改造
提高压缩机的可靠性、标准化、节能化、智能化水平
- 引入智能化监控和诊断系统
- 实现远程监控、故障预警和智能诊断，减少停机时间
- 推进生产线自动化和数字化
- 提高生产效率和产品质量，降低人工成本和操作风险
3
实施精益管理，提高运维效率
降低运维成本，提高设备利用率和整体效益
2024年压缩机市场发展现状
2024年压缩机市场发展现状简介压缩机市场是一个关键的工业市场，广泛应用于许多行业，如石油和天然气、制冷和空调、能源和化工等领域。
本文将介绍压缩机市场的发展现状，并探讨其未来的发展趋势。
主要类型压缩机市场主要分为以下几种类型： 1. 制冷压缩机：用于制冷和空调设备。
2. 气体压缩机：用于压缩气体，如天然气和工业气体等。
3. 离心压缩机：使用离心力将气体压缩。
4. 螺杆压缩机：通过螺杆旋转将气体进行压缩。
5. 微型压缩机：用于便携式设备和小型系统。
市场规模与增长趋势压缩机市场在全球范围内有着巨大的规模，根据市场研究公司的数据显示，该市场在过去几年中持续增长。
预计到2025年，全球压缩机市场的价值将超过400亿美元。
主要推动市场增长的因素包括： - 工业化进程的加速，产业需求的增加。
- 制造业的发展，需要高效的压缩机提供支持。
- 节能环保意识的提高，推动对能效优化的压缩机需求增加。
主要市场领域制冷与空调行业制冷与空调行业是压缩机市场的主要应用领域之一。
随着全球气候变暖，人们对于舒适室温的需求不断增加，这推动了空调设备的市场需求。
制冷压缩机在空调设备中扮演关键角色，其高效性能和可靠性使其成为市场的首选。
石油和天然气行业石油和天然气行业对于气体压缩机有着强烈需求。
气体压缩机在输送和提取天然气、压缩空气以及炼油过程中起着重要作用。
全球能源需求的不断增长以及石油和天然气开采技术的改善，推动了气体压缩机市场的发展。
能源行业能源行业对于压缩机的需求日益增长，尤其是在可再生能源领域。
压缩机在风能和太阳能发电中的应用不断扩大，为能源行业的发展作出了重要贡献。
此外，石化工厂和电力站等领域也对于高效压缩机的需求增加。
技术创新与发展趋势压缩机市场的发展受到技术创新的推动。
以下是一些当前的技术发展趋势： 1. 高效节能技术：随着节能环保意识的提高，压缩机制造商不断寻求提高能效的技术解决方案。
2. 智能化控制系统：通过引入智能化控制系统，压缩机的运行和维护变得更加智能化和高效化。
压缩天然气在汽车上的应用及展望
车为主。公务车 、 载货 车和私家车等其他 车型处 于起 步阶段 。２ ０ ０７年 ８月 ３ ０日， 国发改委正式颁布 了 我
《 天然 气 利用 政 策》， 明确 将 车用 天 然 气 作 为 天 然气 的 优 先应 用 领域 ， 而 为 我 国 Ｃ Ｇ汽 车 的发 展带 来 了极 从 Ｎ
关 键 词 ：清洁 燃 料 ；压缩 天 然 气 ；汽车
中图分 类号 ： １ ７ ． ． ３２ ４ １ ４ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ １ ８ ２ １ ）４一 １ ５一 ４ ０ ３— ８ Ｘ（ ０ ０ Ｏ Ｏ ７ ’Ｏ
０ 引 言
随着 汽 车工 业 的发 展 ， 车 在 给 人 们 生 活 带来 便 汽
利的同时 ， 也给全社会带来 了能源短缺 和环境 污染等
严重 问题 ， 大力 发展 “ 洁” 用 燃 料 已成 为 了必 要 的 清 代
解决问题 的途径之一 。采用太 阳能 、 氢能 和水 能作为
汽车燃 料 将会 在 未 来 成 为 可 能 ， 而在 今 后 较 长 一 段 时 间 内 ， 择 醇 类 、 化 石 油 气 和 天 然 气 等 是 比较 现 实 选 液 的 ， 术 也较 成 熟 ¨ 。其 中 ， 然气 作 为 一种 优 质 的 技 ｊ 天 车用 燃料 ， 有 价 格低 、 染 少 和 安 全 系 数 高 等 优 点 ， 具 污 现 已在 全 球 各 国得 到 了推 广 和 应 用 ， ２ 是 ｌ世 纪 最 具
智 维 电子 科 技 有 限公 司 ， 州 ５ ０ ４ 广 １ ６ ０） 摘 ‘
要 ：天 然 气是 当今 国 内外 为有 效 解 决城 市汽 车 污 染 、 解 能 源 紧 缺 等 问 题 而 发 展 起 来 的 环 保 和 节 能 代 用 燃 缓
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国产天然气压缩机应用现状及展望压缩机作为天然气生产工艺流程中的一种常见设备，普遍应用于天然气生产的各个环节。
近年来，中国天然气压缩机的设计和制造水平逐步提高，但与进口产品相比，仍在诸多方面存在差距。
为此，本文对国内外天然气压缩机企业的最新设备和技术现状进行介绍，并以排水采气、集气处理、管道输送和储气库等4类用途的天然气压缩机实际使用情况为例，对国内外往复式和离心式天然气压缩机的应用现状进行对比分析，进而总结出各类国产机型与国外进口机型的差距主要表现在自主设计、制造工艺、市场占有率等方面。
据此提出4个方面的建议：①丰富产品类型，生产复杂工况下的针对性产品;②明确自身优势，进一步提高服务水平;③创立专家团队，借鉴国外公司发展经验，改进设计能力;④加强对标工作，提高产品与国际通用标准的符合性。
近年来，天然气在能源消费市场中所占的比例日益增长。
据2015年《BP世界能源统计年鉴》统计，2014年天然气在世界能源一次消费中的比重已达23.7%;而在中国，这一比例仅为5.6%。
从国家能源战略等多个方面来看，大力推动天然气产业发展势在必行，而在其相关设备的制造工艺方面取得突破，是未来一段时期内我国工业生产的重要内容。
压缩机作为天然气生产工艺流程中的一种常见设备，普遍应用于天然气生产的各个环节。
国内天然气压缩机的制造始于20世纪80年代，最初由四川简阳空压机厂和四川石油管理局着手研发生产。
经过多年发展，国内的压缩机制造行业已有长足的进步，部分成橇机型基本可以替代国外同类产品。
但是与国外成熟产品相比，国产天然气压缩机在部分技术方面仍存在一定的差距。
因此，分析对比国内外压缩机主要机型，明确国产压缩机的优缺点，可以为国产压缩机的后续生产提供参考。
1、国内外天然气压缩机现状及对比目前，油气田常用的压缩机主要有往复式和离心式两种(见表1)，其广泛应用于气田开发中的排水采气、集气处理、增压输入天然气管网、管道增压输送和地下储气库等领域。
1.1排水采气用压缩机在天然气开采的过程中，气藏会出现压力衰竭现象，为保持气藏压力并持续生产，需要使用压缩机进行增压作业。
气举工艺就是借助压缩机将高压气源注入井内，降低注气点至井口的压力梯度，进而降低井底回压，增加生产压差，从而提高流体流速，增加天然气携液能力，进而排出井底积液，使被水淹的井恢复生产并最终实现连续或间歇性生产的排水采气工艺。
天然气压缩机在该过程中起到至关重要的作用。
在设计用于排水采气的压缩机时，重点考虑的技术参数是进气压力、排气压力、排气量、压缩级数和压力比。
主要技术要求是：①压力高，一般要求在10MPa以上;②功率一般在1000kW以内。
国内油气田使用的主要进口机型由Ariel、Cooper以及GE等公司生产;主要的国产机型为成都压缩机厂(以下简称成压厂)生产的ZTY系列、CFA/CFC系列分体式，以及江汉第三机械厂的RDS系列分体式。
成压厂生产的ZTY系列与Cooper生产的DPC系列是排水采气用压缩机的典型机型，这两种机型的技术参数对比如表2所示。
由表2可见，成压厂生产的ZTY系列压缩机功率范围为85～630kW，划分为9个功率级，Cooper公司DPC型AJAX系列压缩机的功率范围在85～735kW之间，两者功率比较接近，但国产机型在高功率方面仍有缺陷。
ZTY系列的压力范围为0.2～4.5MPa，最高排气压力可以达到35MPa，最高单级压力比达5.9。
根据用户的实际吸气、排气压力及排气量需求，可以进行配套设计，形成高中低以及多品种的压缩机组，满足不同地区、不同技术要求的生产现场需求。
但是国产ZTY系列天然气压缩机在技术成熟度、市场占有率、品牌知名度，使用寿命和可靠性等方面，与Cooper公司DPC型AJAX系列压缩机相比，还存在一定的差距。
中国石油长庆油田公司苏里格气田(以下简称苏里格气田)订购了18台成压厂生产的无基础ZTY630机组，同时也订购了Cooper公司生产的有基础DPC2804和无基础DPC2803。
这三套机组在同等工况条件下运行，截至目前运行情况良好。
其现场振动情况对比如表3所示。
通过国产和进口机型的技术参数及气田现场应用情况对比可以看出：国产排水采气用成橇天然气压缩机组在设计和现场参数方面均接近国外产品，基本可以满足气田气举等排水采气生产工艺的要求。
1.2 集气处理用压缩机随着气井不断开采，井口压力也会随之降低，当压力下降到集气系统压力之下时，就需要采用增压设备将采出的天然气输入到集气管网中。
高压集气过程适用的天然气压缩机类型主要是往复式压缩机。
在设计机组过程中，重要的技术参数主要有出口压力、进口压力和排气量等。
在集气站增压方案中，压缩机出口压力必须大于等于支线和干线的运行压力，才能保证增压后的天然气顺利进入支线和干线。
进口压力则由气田增压稳产期末的井底压力来确定，压缩机安装在集气站内或附近，要求进口压力应与来自气井的天然气进站压力基本保持一致。
最后根据场站总处理规模和压缩机台数确定单机功率，一般每个集气站的压缩机台数以3～5台为宜。
用于集气处理的压缩机对压力要求不高，一般在8MPa以下;功率等级则根据集气站天然气处理量要求来确定，一般的单机功率在3500kW以内。
以成压厂生产的6CFC系列与Cooper公司生产的WH64系列为例，在相同工况下，两种型号的对比如表4所示。
成压厂生产的6CFC系列RTY3360型压缩机是典型的国产成橇压缩机，其核心部件例如发动机采用进口装置。
从表4可以看出，成压厂生产的6CFC系列RTY3360型压缩机和Cooper 公司生产的WH64系列RTY1490型压缩机都采用美国厂家制造的发动机;国产RTY3360型压缩机的功率和转速均高于进口WH64系列RTY1490型压缩机;两种机型的吸入压力和排气压力基本相同;此外国产RTY3360型压缩机的排气量、振动烈度、压力不均匀度、噪声等指标均不逊于进口RTY3360型压缩机。
在目前天然气集气处理过程的应用中，国产成套压缩机组在能力范围、技术参数、最高排气压力和适用范围等方面与国外同等产品的差距在缩小。
1.3 管道输送用压缩机天然气长输管道需要在沿途建立天然气增压站，通过压缩机多次多级增压，才能实现天然气长距离运输。
压缩机常被比喻为天然气管道输送的“心脏”。
常用于管道输送的天然气压缩机有往复式和离心式两种类型，具体采用哪种类型需要根据管道增压情况以及安装天然气压缩机的环境条件来确定。
一般来说，往复式适用于工况不稳定、压力高或超高且流量较小的情况;而离心式适用于处理量大且处理量波动幅度不大(变化范围在70%～120%之间)的情况。
按照目前国内外新建的天然气输送管道发展趋势(压力高、口径大且流量高)，离心式使用范围将越来越广泛。
进口离心式压缩机主要是通用电气(GE)和罗罗(RR)制造的产品，以西气东输管道为例，其干线上已建成并投入使用的天然气增压站都主要采用GE和RR离心式压缩机产品。
除设备以外，GE公司还提供包括压缩机组安装、调试、使用培训等服务，以及2012年的产品备件。
国产离心式压缩机的研发以沈阳鼓风机集团(以下简称沈鼓)为代表，但其在设计和制造方面仍处于起步阶段。
2011年，由沈鼓自主设计生产的三套压缩机组分别在西气东输管道二线西段的乌鲁木齐、永昌和瓜州(支线)天然气增压站投入使用;2012年，由沈鼓自主设计生产成橇建设的电驱天然气压缩站--西气东输二线高陵分输压缩站投入使用。
截至2014年年底，4台国产化机组全部运转正常，累计运转时间超过4000h。
国内外离心式压缩机产品的参数对比如表5所示。
目前国内长距离的天然气管道使用的压缩机组基本都来自国外进口，仅有少量站点采用沈鼓生产的国产机组或将其作为后备机组，因此建设成本高，而且维修、备件及相关服务都需要依赖国外公司。
这些都不利于天然气管道的安全稳定运行。
国产的离心式机组使用时间尚短，在稳定性、可靠性、安全性和故障率等方面仍有待时间验证。
因此，继续推进国内长距离天然气管道中关键设备(例如压缩机组)的国产化进程，对于降低管道建设成本、振兴装备制造业乃至保证国家能源供应安全都具有重要的意义。
1.4储气库用压缩机天然气储气库的功能是调峰，在消费量低时向储气库注气储存，在高峰期时向管道输送天然气。
在注气过程中，需要使用大型的天然气压缩机。
储气库使用的天然气压缩机主要有两种类型：往复式和离心式压缩机。
由于离心式压缩机的价格远远高于往复式压缩机，而且具有很大的工作局限性，因此一般采用往复式压缩机。
目前，国产压缩机在技术参数等方面无法完全满足储气库的工况要求，因此，国内气田主要采用进口压缩机，小部分采用国外进口国内成橇的设备，仅有少量早期建成的储气库采用国内生产的压缩机作为备用机组。
2015年，国内首台自主生产的储气库压缩机组在中国石油华北油田公司兴9储气库投入使用。
这是2010年成压厂在引进储气库压缩机成橇技术后，经过消化吸收，形成自主的设计、制造和成橇技术而研制生产的产品。
该产品是6000kW 压缩机组，主要适用于储气库工况。
国内储气库的注气压缩机主要存在以下两方面问题：第一，对压缩机出口压力要求高，最低要达到35MPa，国内生产的压缩机可以达到这一数值，但是在天然气处理量方面仍有不足之处，根本原因是压缩机的功率不足，需要开发更大功率的压缩机主机才能适应储气库工况;第二，储气库的压力变化较大，这就要求注气压缩机的压力适应范围要广，而且工况变化范围大，对使用的压缩机的适应性、操作性、可靠性和安全性提出了更高的要求，压缩机一旦出现问题，对储气库的运行影响很大。
目前来看，国内生产的注气压缩机在可靠性和安全性方面与国外产品相比仍有很大差距。
1.5 对比小结通过上述国内外压缩机的对比可以看出，国产往复式压缩机组发展迅速，与国外产品水平逐渐缩小。
离心式压缩机组国内产品进步明显，但差距仍然较大，目前只有沈鼓和西安陕鼓动力股份有限公司(以下简称陕鼓)可以制造离心式机组产品。
1.5.1技术对比1)从技术参数来看，国产压缩机产品在功率和工作压力两方面仍然存在不足。
目前国内生产的整体式压缩机最大功率是630kW，而Cooper产品可达745kW;分体式压缩机功率差距更大，国内最高可达3500kW，配套机组功率为3356kW，而Ariel产品可达7450kW。
从工作压力来看，国内生产的往复式压缩机最高为35MPa，而2009年塔里木油田引进的国外产品设计压力为55MPa，实际工作压力是48MPa。
2014年中国石化西北分公司定制，由成压厂生产的高压压缩机组试验压力可达51.38MPa，达到国外类似产品的工作压力，填补了我国相关产品的空白，但实际应用有待考核。
2)使用寿命和可靠性方面需要提高。
目前国内生产的压缩机投入使用的时间仍较短，无法与国外同类产品的使用时间进行比较。