乳化泵自动配液装置使用说明书
乳化泵自动配液装置使用说明书
该乳化液配制系统由供水截止阀、过滤器（1）、水位控制阀（2）、 乳化液箱（3）、换向阀 1（4）、换向阀 2（5）、供水缸 1（6）、供水 缸 2（7）、单向阀 1（8）、乳化油缸（9）、联动机构（10）、单向阀 2 （11）、乳化油箱（12）及管路等组成。
高压水经过截止阀、过滤器（1）和水位控制阀（2）进入配液系 统，然后通过换向阀 1（4）和换向阀 2（5）将分别进入供水缸 2（7）、 供水缸 1（6）、换向阀分别控制两缸的进水方向，使两缸活塞动运动 方向互反，同时达到设定行程时活塞杆带动换向阀换向，实现两缸的 循环往复运动，两缸的回水与乳化油缸供给的乳化油混合后进入乳化 液箱。其中乳化油缸由供水缸通过联动机构来进行驱动，供水缸的行 程和乳化油缸的行程成固定比例关系，从而保证乳化油和水按比例进 行配制，准确达到预期的乳化液浓度，乳化油缸缸杆向外伸出运动时， 单向阀 1（8）关闭，单向阀 2（11）打开，乳化油通过单向阀 2（11） 进入油缸；乳化油缸缸退回缸时，单向阀 1（8）打开，单向阀 2（11） 关闭，乳化油通过单向阀 1（8）进入混液管路与供水缸回水混合后 进入乳化液混合箱，配制成需要浓度的乳化液。通过改变联动机构，
3.使用说明 3.1 使用前准备工作
3.1.1 设备第一次使用前应检查各放油口及手孔等是否密封可靠， 箱体有无杂物并作适当清理或清洗；
乳化液泵说明书范文
乳化液泵说明书范文
乳化液泵是一种用于输送乳化液的设备。
它采用旋转叶轮的原理，将
液体吸入并通过管道输送到需要的位置。
乳化液泵由泵体、电机、旋转叶轮、轴承等组成。
本说明书将详细介绍乳化液泵的使用方法、结构特点和
维护保养等内容。
一、使用方法
1.确认电源是否接通，电机是否正常工作。
2.将乳化液泵放置在稳定的平台上，连接好进、出口管道。
3.打开进口阀门，使泵内充满液体。
4.开启电机，乳化液泵开始运转。
可根据需要调节电机转速。
5.当泵内液位下降至低于设定值时，应及时补充液体。
6.使用完毕后，应关闭电机和进、出口阀门，切断电源。
二、结构特点
1.泵体：乳化液泵的泵体采用优质不锈钢材料制造，具有耐腐蚀、耐
磨损的特点，能够更好地适应工作环境。
2.旋转叶轮：乳化液泵的叶轮由高硬度不锈钢制成，经过精密加工，
具有较高的扬程和流量，能够提高输送效率。
3.电机：乳化液泵选用优质电机，具有高效、低噪音、低能耗等特点，能够稳定可靠地供电给泵体。
4.轴承：乳化液泵的轴承采用高强度材料制造，经过特殊处理，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，确保泵体的长时间稳定工作。
三、维护保养
1.定期检查和清理泵内的进、出口阀门，确保畅通无阻。
2.定期检查乳化液泵的叶轮和叶片，发现磨损或损坏应及时更换。
3.经常检查乳化液泵的轴承，增加润滑油，保证其正常工作。
4.定期清理乳化液泵的泵体，防止泵内垃圾和杂质对泵体造成损坏。
5.乳化液泵长时间不用时，应妥善包装好，存放在干燥通风的地方，以防生锈和受潮。
BRW315／31.5乳化泵说明书
BRW315/31.5型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
乳化液泵说明书
BRW200/31.5型乳化液泵站安装、使用本产品前请仔细阅读此《使用说明书》执行标准：MT/T188.2-2000南京六合六煤机械有限公司NANJING LIUHE LIUMEI MACHINERY CO,LTD（2011年第一版）目录安全警示 (1)一、概述 (2)二、主要技术参数 (3)三、结构说明 (4)四、安装与试运转 (5)五、维护与保养 (6)六、运行故障起因及排除措施 (7)七、随机工具清单 (11)八、包装、运输和贮存 (11)九、附图 (12)（1）、乳化液泵站系统示意图（2）、BRW200/31.5型乳化液泵组(DRB.00C)(3)、BRW200/31.5型乳化液泵组（BR200/31.5.01）（4）、连杆滑块组件（DRB.0102）（5）、缸套组件（BRW200.0105）（6）、安全阀（RB125.0110）（7）、自动卸载阀（DRB.02A）（8）、排液阀组（RB125.010802）吸液阀组（RB125.010801）（9）、阀体组件（RBW200.0106）感谢您选用我公司的产品——乳化液泵站。
在您使用该产品之前请先仔细阅读这本《使用说明书》它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好地为您服务。
请妥善保管好这本《使用说明书》，以便今后使用。
安全警示1、使用前必须仔细阅读《使用说明书》。
严格按照使用说明书进行操作，务必注意安全，泵站操作人员必须经过专业培训合格方可上岗。
2、本产品工作介质为高压液体（额定压力详见产品铭牌），操作不当会导致人身伤害。
3、本产品在煤矿井下使用时，配套电机应为隔爆型三相异步电动机，防爆性能应符合国家标准GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求》和GB3836.2 《爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”》的规定。
4、配套使用的高压胶管必须符合压力要求，确保接头密封可靠，符合国家行业标准。
5、蓄能器：为压力容器，充气的气体是氮气，严禁充氧气等可燃性气体，否则可能引起爆炸。
BRW400／31.5乳化泵说明书
BRW400/31.5型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
乳化液泵使用说明书
工作面BRW400/31.5乳化液泵站BPW315/10喷雾泵站技术协议甲方：河南神火煤业有限公司乙方：平顶山市巨鹰科技有限公司2009年6月6-7日，河南神火鑫隆煤业有限公司泉店煤矿、平顶山市巨鹰科技有限公司在泉店煤矿就BRW400/31.5、BPW315/10进行协商，达成如下技术协议1、概述BRW400/31.5乳化液泵站由两台BRW400型乳化液泵和一台RX3000型乳化液箱组成，乳化液泵站主要为煤矿综采、普采等设备提供动力源，也可用于地面工作液相同的其它液压设备。
目前我厂生产的乳化液泵站已经形成系列化，系列中的各种产品见附表。
此型泵站的主要特点是：(1) 自动卸载阀采用液控内卸载系统，液控内卸载系统卸载时无冲击，无噪音，稳定可靠，卸载方式与流量大小无关；(2) 连杆与滑块采用球头连接，转动灵活；(3) 阀体为分体结构，维修方便；(4) 乳化液箱采用筒形结构，井下运输方便。
2、结构特征与工作原理2.1总体结构及其工作原理、工作特性乳化液泵组主要由矿用防爆电机、护罩、轮胎式联轴器、乳化液泵和底座等组成。
根据不同的流量和压力，选配不同功率的电机。
电机通过轮胎式联轴器驱动乳化液泵旋转。
此系列乳化液泵是卧式五柱塞往复液压泵，由防爆电机驱动小齿轮轴、曲轴旋转，通过连杆机构把曲线运动变为往复直线运动，然后连杆带动滑块、柱塞作往复运动，使工作液在阀组件内通过吸、排液阀吸入、排出。
柱塞每一次往复运动，就完成一次吸排液过程。
如此循环往复，乳化液泵就实现了连续供液，使电能转换成液压能，供系统使用。
2.2主要零部件结构及其工作原理2.2.1 乳化液泵乳化液泵主要由泵壳、配液板组件、阀体组件、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件、缸套组件、卸载阀组件、安全阀组件、柱塞腔盖组件、其他密封以及液压辅助元件组成。
按部件的功能分为机械传动系统，液压执行系统，液压控制系统以及管路辅件四大部分。
其中泵壳、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件属于机械传动系统；配液板组件、缸套组件、阀体组件属于液压执行系统；卸载阀组件、安全阀组件属于液压控制系统。
BRW400-40系列乳化液泵说明书
安装、使用产品前请仔细阅读此《使用说明书》执行标准： MT/T 188.22000Q/NLM/JS02.012010南京六合煤矿机械有限责任公司 Nanjing Luhe Coal Mine Machinery Co.,Ltd第 1 版 2010 年 1月目 录安全警示1. 概述 (1)2. 技术参数 (1)3. 结构和工作原理 (2)4. 安装和调试 (3)5. 使用和操作 (4)6. 故障分析与排除 (4)7. 保养和维修 (5)8. 运输、贮存、开箱检查 (6)9. 其它 (6)10. 附图 (8)感谢您选用我公司的产品——乳化液泵。
在您使用该产品之前请先仔细阅读这本《使用说明 书》，它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好地为您服务。
请妥善保管好这本《使用说明书》，以便今后使用。
安全警示在违反下列规定时将可能发生重大事故并可能危及人身安全!危险：1. 使用前必须仔细阅读本《使用说明书》。
严格按照使用说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经专业培训合格。
未经培训的人员严禁操作乳化液泵。
2. 卸载阀、安全阀压力在出厂时已按泵使用规定调定，配套件应严格按泵额定工作压力和流量配置，不得超压力使用。
3. 配套高压软管总成必须取得煤安证书，符合压力要求，确保接头密封可靠。
4. 本产品在煤矿井下使用时，配套隔爆型三相异步电动机必须取得煤安证书。
5. 配套蓄能器为高压容器，必须符合压力要求，禁止使用无铭牌或标识不清的蓄能器。
使用时应按系统实际工作压力的 60～70％充氮气，严禁充氧气等可燃气体。
6. 维修调整时应在停机状态下，并确认其不带压力。
警告：1. 泵采用 L-AN68 全损耗系统用油(GB443-1989)润滑，其工作位置应尽量水 平，曲轴箱中的油位应位于油标中上位置。
严禁在缺润滑油或油压过低时运转，并确定润滑油清洁（首次 200 小时 换油，正常 1000 小时换油，并清洗箱底及吸油过虑器）。
BRW400／31[1].5乳化泵说明书
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使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU（二○○七年元月版）·五柱塞：运转平稳·乳化液及清水均可使用·压力润滑、强制冷却润滑油·新型卸载阀：可靠、大流量·高压力、大流量、大功率无锡煤矿机械厂有限公司地址：江苏省无锡市中南路28号邮编：214024电话：05 传真：05销售处电话：05 传真：05E-mail安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）柱塞数目5电机功率250kW外型尺寸（长×宽×高）3380×1235×1360总重量4500kg安全阀出厂调定压力～卸载阀出厂调定压力MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
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名称 活塞导向环 山形密封圈 卡箍 O 形密封圈 125x2.4 导向环 蕾形密封圈 防尘圈 防尘圈 导向环 山形密封圈 活塞导向环
材料 聚甲醛 橡胶组件 聚甲醛
P227 聚甲醛 聚氨脂 橡胶 P907 橡胶 P907 聚甲醛 橡胶 P229 聚甲醛
数量 2 1 1 2 2 2 1 1 1 1 2
准备完成后打开截止阀进水，注意进水压力不能超过 2MPa, 若
进水压力超过 2MPa 则必须在截止阀前方加装一减压阀,在打开视孔
盖观察配比机构工作是否正常，并根据情况作相应调整。工作中进行
定期的巡视检查，根据使用情况清理或更换进水过滤器，乳化油箱液
面处于低位时注意添加乳化油。
3.3 停用
本设备长期停用的情况下应对各运动机构表面进行清理并涂抹
3.使用说明 3.1 使用前准备工作
3.1.1 设备第一次使用前应检查各放油口及手孔等是否密封可靠， 箱体有无杂物并作适当清理或清洗；
3.1.2 检查乳化油箱是否有油（观察液位计）； 3.1.2 各阀组及销轴采用螺栓连接是否牢固； 3.1.4 检查各管路接头是否紧固良好。 检查完成后方可连接进水管路。最后根据需要的乳化液浓度，选 择连杆机构中摇杆的支点位置，悬挂板上上、中、下三个位置分别对 应乳化液浓度 3%、4%、5%，固定好后与摇杆上相应的孔连接即可。 3.2 使用
本装置由箱体、浮球阀进水装置、换向阀、配比缸、乳化油缸、 单向阀、空滤器、截止阀及管路接头等组成。高压水通过浮球阀进入 装置，推动配比缸运动，回水进入箱体；同时配比缸通过连杆机构带 动乳化油缸运动，将乳化油按一定比例送人进水管路，混合后进入箱 体，从而配成要求的乳化液。当箱体液位达到设定位置时，浮球阀进 水装置自动关闭，配比停止；当液位下降到一定高度时，浮球阀进水 装置打开，配比继续。从而实现乳化液自动配比。其原理图如下：
乳化泵自动配液装置
使 用 说 明 书
松藻矿山机械厂 二零一五年十月
目录 1、概述……………………………………………………………… 3
2、工作原理…………………………………………………………3
3、使用说明…………………………………………………………6
4、常用密封件和胶管………………………………………………7
可以改变这种比例关系，配制出不同浓度的乳化液。水位控制阀可根 据乳化液箱中的乳化液液面的高低，实现高压水的自动给停控制，达 到不需人为干预，自动配制乳化液的目的。
配液系统安装图如下：
1-乳化液箱；2-油水混合器；3-水位控制阀；4-两位四通换向阀；5、6-供水 缸；7-出油单向阀；8-销；9-连杆；10-乳化油缸；11-进油单向阀；12-乳化油 箱；13-连接杆；14-固定销。
该乳化液配制系统由供水截止阀、过滤器（1）、水位控制阀（2）、 乳化液箱（3）、换向阀 1（4）、换向阀 2（5）、供水缸 1（6）、供水 缸 2（7）、单向阀 1（8）、乳化油缸（9）、联动机构（10）、单向阀 2 （11）、乳化油箱（12）及管路等组成。
高压水经过截止阀、过滤器（1）和水位控制阀（2）进入配液系 统，然后通过换向阀 1（4）和换向阀 2（5）将分别进入供水缸 2（7）、 供水缸 1（6）、换向阀分别控制两缸的进水方向，使两缸活塞动运动 方向互反，同时达到设定行程时活塞杆带动换向阀换向，实现两缸的 循环往复运动，两缸的回水与乳化油缸供给的乳化油混合后进入乳化 液箱。其中乳化油缸由供水缸通过联动机构来进行驱动，供水缸的行 程和乳化油缸的行程成固定比例关系，从而保证乳化油和水按比例进 行配制，准确达到预期的乳化液浓度，乳化油缸缸杆向外伸出运动时， 单向阀 1（8）关闭，单向阀 2（11）打开，乳化油通过单向阀 2（11） 进入油缸；乳化油缸缸退回缸时，单向阀 1（8）打开，单向阀 2（11） 关闭，乳化油通过单向阀 1（8）进入混液管路与供水缸回水混合后 进入乳化液混合箱，配制成需要浓度的乳化液。通过改变联动机构，
防锈油脂进行适当的防护处理，停放地点应干燥通风。
4.常用胶管和密封件
连接胶管明细表
胶管规格及长度 KJR10-380/1000 KJR10-380/850 KJR10-380/500 KJR10-380/400件明细表
标准及规格 SHJ-125 SH125x7.5 125x3x10 GB1235-76 NDH45x3x16 NL45x57x10 JF45x61x6.5 JF25x37x10 25x2.5x10 SH80x6.5 SHJ-80
1．概述 尊敬的用户，欢迎您选用本厂产品，本产品为乳化液自动配比装
置，乳化液浓度配比准确可靠，浓度 3%、4%、5%手动可调。 1.1 该乳化泵自动配液装置配比乳化液浓度精度高，无需配备专人实 现高压水的自动给停控制，达到不需人为干预，自动配制乳化液的目 的，效率高,保证井下支护设备的质量和安全生产要求。 1.2 该乳化泵自动配液装置与 200 型的乳化泵有机结合起来减少巷道 的占用面积解决了原乳化泵自动配液装置因箱体容积较大，供液能力 不能满足综采工作面需要的问题。 2.工作原理