手拉葫芦安全技术操作规程(正式)
手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程
手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程手拉葫芦，也称为拉滑子，是一种常用的起重工具。
由于其操作需要一定的技术和安全意识，下面是手拉葫芦安全技术操作规程，希望能为操作人员提供指导和参考。
一、操作前的准备工作1. 了解使用手拉葫芦的工况和环境，确保其适用于所需的起重工作。
2. 验证手拉葫芦的工作负载等级，确保其能够承载要求的重量。
3. 检查手拉葫芦的外观和部件是否完好无损，特别注意葫芦链条、滑轮和刹车装置的磨损、松动等情况。
4. 确保工作场所没有障碍物、杂物等可能对操作造成干扰或危险的因素。
二、操作时的注意事项1. 使用手拉葫芦前，要先检查刹车装置的工作是否正常，确保其能紧急制动。
2. 确保手拉葫芦链条在拉直的状态下，并保持顺畅。
3. 在操作手拉葫芦期间，严禁跳动操作、绕过滑轮等不安全行为。
4. 拉动手拉葫芦时，应保持稳定的节奏和力度，避免快速运动和突然停止。
5. 在操作手拉葫芦时，不得将身体、头部等部位置于链条、滑索等可能造成夹伤、撞击的位置。
6. 遇到困难、卡住等情况时，切勿用力拉扯，应及时停止操作并进行检查，排除异常情况后方可继续操作。
7. 操作过程中，应密切注意手拉葫芦和起重物的相对位置，确保安全距离。
三、操作后的安全措施1. 使用完手拉葫芦后，应将其置于安全可靠的地方，防止误伤和损坏。
2. 定期检查和维护手拉葫芦，保证其在良好的工作状态。
3. 遇到手拉葫芦出现异常，如噪音、卡滞、松动等情况，应立即停止使用，并上报维修或更换。
四、操作人员的安全意识与技术素质1. 操作人员必须具备一定的起重知识和技术，了解手拉葫芦的使用原理和操作要点。
2. 操作人员要保持专注，严禁疲劳、醉酒、与他人交谈等情况下进行操作。
3. 操作人员应遵守相关规章制度，严禁私自改造、乱用手拉葫芦。
4. 操作人员应及时参加相关安全培训，提升自身的安全意识和技术素质。
五、应急处置1. 在操作过程中，若发现手拉葫芦出现故障或异常情况，应立即停止操作，并采取措施防止进一步的事故发生。
手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。
2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查，确保手拉葫芦的各项功能正常。
2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。
2.4 在操作手拉葫芦时，应尽量确保工作场所通风良好，避免使用于易燃易爆及有害气体环境。
2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能，严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。
2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦，应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。
2.7 当手拉葫芦出现异常情况时，操作者应立即停止使用，并及时汇报维修人员进行维修。
2.8 在手拉葫芦操作过程中，应保持周围场地整洁，避免有杂物堆积影响操作和发生意外。
3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境，选择合适的安装位置。
3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法，确保安装正确。
3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固，防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。
4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书，确保操作步骤正确。
4.2 进行调试操作时，应先将手拉葫芦升起一段距离，观察是否存在异常情况。
4.3 调试操作过程中，应注意操作者的动作是否规范，是否符合安全要求。
4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷，避免超速和超载操作。
4.5 调试完成后，应对手拉葫芦进行全面检查，确保各项功能正常。
5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行，避免手拉葫芦出现异常情况。
5.2 维护保养时，应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关，确保操作安全。
5.3 维护保养工作应由专业人员进行，包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。
5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容，以备后续查询和分析。
手拉葫芦安全操作规程
手动葫芦和电动葫芦安全操作规程一.手拉葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦，不准超负荷使用。
3.起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。
操作葫芦时，挂钩要与物件挂牢挂好，以防葫芦在使用中滑落。
4.起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥。
负荷应均分担，操作人员动作要协调一致。
6.手拉葫芦悬挂物件需较长时间时，应把链条打死，以防链条滑落，物件摔下。
7.放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
8.工作中，应采取防止地面污染的措施。
工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。
二.电动葫芦安全操作规程1.起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
2.不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
3.起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
4.电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
5.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
7.在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
9.在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本一、安全检验规程1. 手拉葫芦的日常检查1.1 检查手拉葫芦的外观是否完好，并排除任何损坏或变形的情况。
1.2 检查手拉葫芦的手柄是否稳固，无松动或破损的情况。
1.3 检查手拉葫芦的链条或绳索是否完好，无断裂、磨损或扭曲的情况。
1.4 检查手拉葫芦的钩子是否完好，无断裂、变形或松动的情况。
1.5 检查手拉葫芦的操作杠杆是否灵活，无卡滞或过度磨损的情况。
2. 定期检验手拉葫芦2.1 按照制造商的要求，进行定期的手拉葫芦检验。
2.2 检查手拉葫芦的工作负载限制，并确保不超过其额定负载。
2.3 检查手拉葫芦的链条或绳索的断裂强度，以确保其安全使用。
2.4 检查手拉葫芦的滚轮和滑轮的磨损情况，必要时进行更换。
2.5 检查手拉葫芦的刹车系统是否正常工作，确保其能够可靠停止。
二、技术操作规程1. 使用手拉葫芦前的准备工作1.1 确保工作环境平整，没有杂物或障碍物。
1.2 检查手拉葫芦的负荷限制，避免超过其额定负载。
1.3 将手拉葫芦安装在固定的支架或吊钩上，确保其稳定。
2. 手拉葫芦的起重操作2.1 使用手柄将手拉葫芦的钩子抬升到所需高度。
2.2 将负载顺利放置在手拉葫芦的钩子上，并确保负载稳定。
2.3 使用手柄逐渐下拉，提升负载至所需位置。
2.4 在操作过程中，保持手柄的速度缓慢稳定，以确保安全操作。
2.5 如果需要停止提升负载，松开手柄并确保手拉葫芦的刹车系统能够可靠停止负载。
3. 手拉葫芦的存放和维护3.1 在使用完手拉葫芦后，将其放置在干燥、通风的地方，远离火源或腐蚀物。
3.2 定期清洁手拉葫芦，移除其中的灰尘和污垢，避免影响其正常工作。
3.3 定期润滑手拉葫芦的移动部件，使用适当的润滑剂，并按照制造商的建议进行操作。
3.4 定期检查手拉葫芦的零部件是否磨损或松动，必要时进行更换或修理。
3.5 如发现手拉葫芦有任何故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程
手拉、电动葫芦安全技术操作规程手拉葫芦和电动葫芦是常用的吊装工具，但在操作过程中存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的身体安全和设备的正常使用，制定一套完善的安全技术操作规程，对于减少事故的发生和保障工作效率都起到关键作用。
以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和操作后的清理工作等，具体如下：一、操作前准备工作1. 安全设备检查：操作人员应检查手拉、电动葫芦的各种安全设备，包括钢丝绳、刹车装置、限位开关等，确保设备完好无损。
2. 检查工作场所：操作人员应检查作业场所的地面平整度和空气流通情况，避免存在障碍物和狭窄的环境对操作造成影响。
3. 载重检查：在使用手拉、电动葫芦前，要先确定所需吊装物的重量，并查看设备的额定载重能力是否足够，避免超载使用。
4. 操作人员培训：操作人员应接受过相关培训，掌握手拉、电动葫芦的正确操作方法和注意事项，熟悉紧急停机和故障排除等操作技术。
二、操作过程中的注意事项1. 吊装稳定：操作人员在吊装物体时应保证物体固定稳定，确保吊装过程中不会产生晃动和滑落。
2. 吊点选择：在选择吊装物体的吊点时，要选择结实可靠的位置，避免因吊点不合理而导致吊装失效或物体破坏。
3. 吊装高度：操作人员应根据实际需求，合理控制手拉、电动葫芦的升降高度，避免设备运行不稳定或发生卡滞等情况。
4. 注意周围安全：操作人员应时刻注意周围的人员和设备，确保安全距离，避免发生碰撞、夹挤等意外事故。
5. 防止超负荷：操作过程中要随时观察载荷状态，避免超负荷操作，以免对设备和人员造成伤害。
6. 断电保护：操作人员在停止使用手拉、电动葫芦时，应将电源切断，确保设备和周围环境的安全。
三、操作后的清理工作1. 设备清洁：操作结束后，应对手拉、电动葫芦进行清洁和检查，清除设备表面的尘土和油污等杂物，确保设备的正常使用。
2. 维护保养：定期检查和维护手拉、电动葫芦，包括对零部件的润滑和磨损情况的检查，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障企业安全生产，确保作业人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内使用的手拉和电动葫芦的安全操作。
第三条手拉和电动葫芦操作人员必须具备一定的相关专业知识和操作技能，并遵守本规程的规定。
第四条手拉和电动葫芦的使用必须符合国家相关法律法规、标准和企业的规定。
第五条各级领导和作业人员应当牢固树立“安全第一”的思想，切实履行岗位安全职责，严格执行本规程。
第二章手拉葫芦安全技术操作规程第一条手拉葫芦的安全操作必须由经过专门培训并具备相关证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。
第二条在使用手拉葫芦之前应检查各部位是否正常运转，确认无异常情况后方可使用。
第三条使用手拉葫芦要严禁超载，如需提升大物件或较重物件，应选用合适的起重工具。
第四条在操作过程中严禁站在提拉葫芦的正下方，并应保持与葫芦的安全距离。
第五条严禁在手拉葫芦上人力下降或提升重物。
第六条在使用手拉葫芦时，操作人员要耐心稳定地操作，防止突发状况导致安全事故。
第七条使用手拉葫芦时严禁猛拉、猛推，应缓慢进行操作。
第八条使用手拉葫芦时，操作人员应当注意周围环境，避免与其他人或物发生碰撞。
第九条使用手拉葫芦结束后，应将葫芦归位并妥善保管。
第三章电动葫芦安全技术操作规程第一条电动葫芦的安全操作必须由持有操作证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。
第二条在使用电动葫芦之前应进行检查，保证电动葫芦各部件正常，无异常情况后方可使用。
第三条电动葫芦使用时应确保电源稳定，并避免电缆或电源线被物件压到或拉断。
第四条避免在电动葫芦停电或断电情况下使用，以免造成意外伤害。
第五条电动葫芦操作人员要熟悉电动葫芦的控制手柄以及功能按钮的作用，确保正确操作。
第六条在操作过程中，严禁站在提拉区域下方，并保持与电动葫芦安全距离。
第七条使用电动葫芦时，操作人员要耐心稳定地操控，避免快速扭动控制手柄，以免发生失控情况。
第八条使用电动葫芦时要保持操作区域通畅，防止碰撞或撞到其他物件。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。
如果有，应按要求进行操作；
2.检查葫芦的外观与规格，确保拉力符合要求；
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动，吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定；
4.确认操作人员有安全作业证，有无受过安全教育，着装是否安全；
5.确认操作场所有无堆放物品，环境是否一切安全；
6.确认有无变更吊运作业的操作程序；
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程；
2.驾驶或操作葫芦前，应取得安全作业证，并受过安全教育；
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作；
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道；
5.驾驶或操作葫芦前，应对葫芦进行完全检查；
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷，也禁止转弯时突然加速；
7.操作中应保持安全距离，不得碰撞人及物品；
8.吊货时必须保持平衡，不可倾斜或突然停止；
9.严格禁止超载作业，不得高于拉力限制值；
10.进入区内时必须采取安全措施，低头观察行走状况；
11.保持时刻警惕，发现危险情况及时停止作业；
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。
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手拉葫芦安全技术操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-6956-19 手拉葫芦安全技术操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 范围
本规程规定了手拉葫芦安全操作的内容与要求。
本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司各单位手拉葫芦的使用人员。
2 规范性引用文件
本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》；《手拉葫芦使用说明书》的相关内容。
3 内容及要求
3.1 作业前
3.1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁超负荷使用。
3.1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。
3.1.3 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手
拉葫芦、严禁使用。
3.2 作业中
3.2.1 使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。
3.2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。
3.2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。
使用中不准使吊链扭劲。
3.2.4 吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。
3.2.5 使用中不得接触对手拉葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂物。
3.2.6 使用中，吊起的物体底下不准有人，操作人应将脚闪离一定的安全距离，一般以不少于吊起的物体外缘30厘米为宜。
3.3 作业后
3.3.1 将手拉葫芦吊链、拉链理顺好，分类摆放
到专置架上。
3.3.2 手拉葫芦应经常进行维护保养，不用时应妥善保管。
请在这里输入公司或组织的名字
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