加工中心VM850 产品特点以及参数 PDF资料
VMC850B立式加工中心技术协议
VMC850B立式加工中心技术协议1.引言本技术协议旨在明确双方对于VMC850B立式加工中心(硬轨)的技术要求、质量标准、售后服务、价格及交付方式等方面的达成一致。
2.技术要求2.1加工范围- X轴行程应不小于800mm；- Y轴行程应不小于500mm；- Z轴行程应不小于550mm；- 主轴鼻端到工作台面的最小距离应不大于650mm；- 工作台面到滑板面的最大距离应不小于1050mm。
2.2主要技术参数- 主轴转速范围应在60-8000rpm之间；-主轴最大输出扭矩应不小于95N.m；- 快速移动速度应不小于15m/min；- 切削进给速度应不小于10m/min；3.质量标准3.1外观要求-表面应无明显划痕、麻点、色差等缺陷；-安装的各个部件应紧固牢固，无松动、脱落现象。
3.2电气性能要求-各电气元器件的安装应符合国家标准，接线应牢固可靠；-控制柜内的接线排列应整齐，标识清晰，易于维修和更换元器件；-控制系统应能够准确、稳定地控制加工中心的各项运动。
3.3加工精度要求-加工表面光洁度应达到国家标准GB/T6060-1996中第8级的要求；4.售后服务4.1装置和调试卖方应负责VMC850B立式加工中心(硬轨)的装置和调试工作，确保设备正常运行并达到产品规定的技术参数。
4.2培训卖方应提供对买方操作人员的培训，包括设备操作、常见故障排除和日常维护保养等方面的知识。
4.3售后服务期限卖方提供的售后服务期限为设备装置和调试结束后的12个月内，如果设备出现质量问题，卖方负责免费维修或更换。
5.价格及交付方式5.1价格5.2付款方式买方需要以XX%的百分比作为定金，在合同签署后的7天内支付。
剩余款项则在设备装置和调试完工后的15天内一次性支付。
5.3交付方式买方需要指定所需设备的交付地址，卖方负责将设备运送到指定地点，并承担相应的运输费用。
6.其他约定事项本技术协议独立于其他协议，任何与之相关的争议应通过友好协商解决。
加工中心英文资料
立式加工中心系列----VMC850选择配置Configuration option三菱、FANUC、西门子等数控系统Mitsubishi、FANUC、Siemens numerical control system圆盘式刀库、斗笠式刀库Rotary Disc Type Tool Magazine, Carousel Type Tool Magazine 自动排屑器Automatic chip remover第四轴rotate worktable硬轨、线轨Hard rail, line rail全封闭防护罩Fully enclosed protecting cover半封闭防护罩Semi-enclosed protecting cover立式加工中心系列----VMC1060选择配置configuration option三菱、FANUC、西门子等数控系统Mitsubishi、FANUC、Siemens numerical control system圆盘式刀库、斗笠式刀库Rotary Disc Type Tool Magazine, Carousel Type Tool Magazine 自动排屑器Automatic chip remover第四轴Rotate worktable硬轨、线轨Hard rail, Line rail全封闭防护罩Fully enclosed protecting cover半封闭防护罩Semi-enclosed protecting cover立式加工中心系列----VMC1370三菱、FANUC、西门子等数控系统Mitsubishi、FANUC、Siemens numerical control system 圆盘式刀库Rotary Disc Type Tool Magazine,自动排屑器Automatic chip remover第四轴Rotate worktable全封闭防护罩Fully enclosed protecting cover半封闭防护罩Semi-enclosed protecting cover立式加工中心系列----VMC1690选择配置三菱、FANUC数控系统Mitsubishi、FANUC numerical control system圆盘式刀库Rotary Disc Type Tool Magazine,自动排屑器Automatic chip remover第四轴rotate worktable全封闭防护罩Fully enclosed protecting cover半封闭防护罩Semi-enclosed protecting cover立式加工中心系列----VMC1890选择配置三菱、FANUC数控系统Mitsubishi、FANUC numerical control system 第四轴rotate worktable圆盘式刀库Rotary Disc Type Tool Magazine自动排屑器Automatic chip remover第四轴rotation worktable全封闭防护罩Fully enclosed protecting cover 半封闭防护罩Semi-enclosed protecting cover龙门系列数控机床选择配置三菱、FANUC数控系统Mitsubishi、FANUC numerical control system第四轴Rotate work table龙门系列Gantry Series平床身数控车床系列---- CK6140 Flat bed NC lathe CK6140CK6140技术参数technical parameters机床重量机床铸件均采用米汉纳铸铁、树脂砂铸件，经过两次时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。
加工设备说明书
--进行钻孔、铰孔和拉油槽等；
--主轴通孔直径可为Φ52、Φ82、Φ105，可通过不同直径的棒料；
--具有公制或英制进给系统，适合使用不同长度计量单位的地区和国家；
--配有手动刹车和脚踏刹车，操作习惯不同的地区和国家选择；
--不同电压（220V、380V、420V），不同频率（50Hz、60Hz）的电气系统
VMC650/VMC850B加工中心
[作者：宝鸡机床集团|时间：2010-10-7 11:12:15 ]
概述：
机床采用三轴矩形淬硬滑动导轨，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点，加工适用范围广。
该系列机床适用于汽车、摩托车、机械制造、缝纫机、电机、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻、锪等加工工序，特别适用加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。
气压
MPa
0.6
0.6
机床毛重
kg
5000
5500
机床净重
kg
4500
5000
外形尺寸
mm
2340x2270x2250
2700x2300x2630
TK36数控车床
[作者：宝鸡机床集团|时间：2010-11-15 15:40:26 ]
概述：
TK36数控车床是广州数控系统、凯恩帝1000T实现机床的两轴控制。可车削内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、公、英制螺纹等；配有四工位刀架，可满足不同需要的加工；可开闭的防护门及各种安全警示标牌确保了操作者的安全。适用于多品种、批量加工，对复杂、高精度零件更能显示其优越性。
vmc850e机床参数
vmc850e机床参数VMC850E机床参数VMC850E是一种数控立式加工中心，具有高精度、高刚性和高效率的特点。
下面将从机床的外观、主要参数、工作性能等方面对VMC850E进行详细介绍。
一、外观特点VMC850E机床采用整体铸造机身，具有良好的刚性和稳定性。
机床颜色为经典的白色，外观简洁大方。
机床床身采用倾斜式设计，方便切削液的排放和清理。
操作台采用人性化设计，按钮布局合理，操作便捷。
二、主要参数1. X/Y/Z三轴行程：850mm/500mm/550mm。
行程较大，适合加工大型工件。
2. 主轴转速：8000rpm。
主轴转速高，有利于提高加工效率。
3. 主轴功率：11kW。
主轴功率大，适用于切削不同材料的工件。
4. 进给速度：快速进给速度为15m/min，工作进给速度为10m/min。
进给速度快，加工效率高。
5. 刀库容量：24个刀位。
刀库容量大，适合多种工件的连续加工。
6. 定位精度：X/Y/Z轴重复定位精度为0.008mm。
定位精度高，保证了加工精度。
7. 主轴锥度：BT40。
主轴锥度标准化，易于刀具更换。
三、工作性能1. 切削性能：VMC850E机床具有优异的切削性能，适用于各类金属材料的加工。
可以进行高速精密铣削、钻孔、攻丝等工艺操作。
2. 稳定性：机床整体刚性好，采用进口高精度滚珠丝杠和直线导轨，保证了机床的稳定性和工作精度。
3. 自动化程度高：机床配备自动换刀装置，可实现自动换刀操作，提高生产效率。
4. 操作简便：机床采用数控系统进行操作，界面友好，操作简单，适合各类操作人员使用。
VMC850E机床具有良好的外观特点、主要参数和工作性能。
其高精度、高刚性和高效率的特点使其在各个领域得到广泛应用，特别适用于汽车、模具、航空航天等行业的零部件加工。
希望本文对您了解VMC850E机床有所帮助。
850使用说明书
1机械部分1.1主要用途和适用范围高速立式加工中心（V850）是配有CNC系统的三轴联动的加工中心。
该机床可实现铣削、镗孔、扩孔、铰孔、钻孔等多工序的自动工作循环；可精确、高效地完成平面内各种复杂曲线的凸轮、样板、压模、弧形槽等零件的自动加工。
本机床是钻、铣、镗多功能为一体的金属加工机床。
本机床控制部分采用SIEMENS802D交流伺服数控系统或三菱E60S交流伺服数控系统。
运动轴均采用精度较高有预紧力的零间隙滚珠丝杆，机床输出力矩大，工作稳定可靠，机床主轴转速高，运动轴除自动外还可手动操作。
本机床基本上能满足百分之八十左右零件的铣削、钻削要求。
机床适用性广泛，对各种较复杂曲线的凸轮、模板、模具、工具和刀具等零件的半精加工和精加工尤为适宜。
本机床三轴联动，并可控制第四轴，含有RS232接口，可与计算机联接加工复杂工件。
本机床适用于工业机械制造、仪器仪表、纺织、轻工等行业。
1.2机床的基本参数工作台面积（长×宽）mm 1025mm×525mm刀库 BT40-16主轴锥度 ISO.40（BT40）工作台纵向行程 800mm工作台横向行程 500mm工作台垂向行程 500mm主轴转速范围 200-8000rpm主轴最高转速 10000rpmX、Y、Z快速移动速度 10000mm/minX、Y、Z进给速度 10-3000mm/minT型槽宽×槽数（mm） 18×3主电机功率 7.5kW进给电机 X、Z向1.5KW(伺服)，Y向2KW(伺服)最小设定单位 0.005/0.001mm定位精度 0.01mm重复定位精度± 0.005mm工作气压 0.4-0.6MPa机床最大承载重量 400kg机床外形尺寸（长×宽×高） 3060mm×1900mm×2200mm机床重量 4200kg1.3高速雕刻基本参数（选件）高速电主轴转速范围：3000-25000r/min功率： 3KW安装夹头 ER201.4激光切割、雕刻基本参数（选件）1.5.1主轴传动说明主轴运动由主轴伺服电机直接由主轴伺服驱动控制电机轴，通过同步带轮驱动主轴旋转，使传速从200-10000rev/min范围内无级调速。
VMC850加工中心技术参数
V M C850加工中心技术
参数
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VMC850
相关介绍
主要结构特点：
★高刚性：采用床身式加工中心结构，机床由底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱组成；主要基础件均经有限元结构分析，结构合理，刚性大；
★★机床采用台湾进口的高速高精高刚性主轴单元，主轴材质选用高性能合金刚，选用NSK主轴专用的P4级高速精密轴承，并使用NSK指定高速润滑脂，主轴转速达8000rpm，主轴径向跳动小于0.005/300。
主轴可实现中心出水或主轴鼻端出水的冷却方式，主轴配置中心出气功能，可吹掉刀柄锥部粘有的切屑等杂物，保护主轴及刀柄的寿命。
★★X、Y、Z方向进给采用C3级双螺母预加载荷之精密滚珠丝杠，伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器与丝杠直联，丝杠支承采用预拉伸结构，能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响，确保定位精度和重复定位精度；
相关介绍
VMC850立式加工中心。
850型立式加工中心工作台的构成
850型立式加工中心工作台的构成下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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VMC850立式加工中心详细参数
山东海特数控机床VMC850立式加工中心详细参数：
机床用途
立式加工中心可用于航天航空，汽车零件，机械加工及模具制造领域，适应于中、小型零件的高精度与高效率的加工和钻、铣、攻、镗的自动化加工
主要结构及特点
★主要部件采用有限元分析进行优化，主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定，经过时效、
喷砂、回火等工艺确保机床长期使用精度的稳定性。
★机身底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，金相组织稳定，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过喷砂回火震动实效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障；
★A字形跨式结构，结构为三维变径优化处理，减轻了机床强力切削时的震动、使机床刚
性更好。
★高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机；X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。
★X/Y/Z采用台湾高精度高强度滚珠丝杠配合日本NSK轴承与高精密进口锁紧。
★X/Y/Z三向导轨采用硬轨道设计，固定面采用超高频淬火工艺处理经过精密磨削；滑动面采用高强度耐磨材塑带镶贴处理。
Y向导轨为四轨道设计（含辅助导轨）大大增加了机床的刚性与强度
标准配置
台湾系统配日安川本电机驱动，台湾上银或律廷丝杠台湾圣杰斗笠刀库日本NSK轴承
台湾增压缸台湾锁紧螺母等
选配系统部件
日本三菱系统，日本FAUNC系统西门子机械手刀库台湾第四轴级第五轴
可根据客户要求专业设计开发数控设备及加工中心
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更多型号立式加工中心详细参数参考地址： 。
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冉升机械数控车床主营产品:VM 850加工中心特点：
本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件，擅长于3D 模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。
三轴传动均采用台湾专业配套生产厂商提供的C3级双螺母精密滚珠丝杆，并安装P4级斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承。
确保定位精度和重复定位精度。
三轴丝杆与驱动马达选用德国专用联轴器直接连接，从而使得三轴的传动刚性强，稳定可靠。
主轴箱采用封闭式结构，具有良好的刚性，以及散热性和密封性。
增强了主轴箱的刚性。
主轴单元为台湾知名主轴单元，转速高，输出功率大。
主轴电机通过一对皮带轮驱动主轴，转速大8000r/min 。
主轴承采用日本NSK 高精密、成对焦接触球轴承。
当机器发生异常或者工作人员操作失误时，机器配有防撞击装置，可吸收撞击产生的振动，是撞击损害减至最低，确保单侧导向，导向比较大，同时采用了与底座加大结合的技术，具有良好的抗扭、抗弯性、导轨采用超频淬火（HRC48~52）后圆周磨削工艺。
德国知名品牌限位开关，抗振动，耐冲击，在温度突变、腐蚀性极强的冷却剂、润滑剂以及大量切屑液下仍能确保机器正常运转。
产品产品：：VM 850
具体参数 工作台尺寸 1000 x 500 工作台T 型槽 5 x 18 工作台最大承重
450 工作台左右行程（X 向） 800 工作台前后行程（Y 向） 500 工作台上下行程（Z 向）
500 主轴中心线距立柱导轨平面距离 560 主轴端面距工作台最大距离 110-610 mm
主电机功率 7.5/11 主轴转速范围 8000 主轴锥孔
BT40 主轴内轴承数量
5 个 快速移动速度（X/Y/Z) X/Y:24 Z:20
切削进给速度 12 s 驱动电机联接方式 直联
主电机与主轴的传动 采用同步齿形带传动，传动比例1:1
刀库形式 机械手圆盘式
刀库数量 24 个 换刀时间
1.2 s
定位精度（全程X/Y/Z ） +-0.007/+-0.006/+-0.006 重复定位精度（全程X/Y/Z) +-0.004/+-0.003/+-0.003
DNG 功能 支持DNG 功能 支持宏程序功能 支持宏程序功能 机床防护 机床采用整体防护 电源要求 380（1+-10%）V50HZ
工作环境要求 温度范围5-40摄氏度，相对湿度<76%
机床总功率 15KW/40A 机床重量
5.8kg
机床尺寸（长*宽*高）
2500 X 2100 X 2650 mm。