主提升机司机培训
提升机司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程第一条司机必须经过培训，考试合格，取得资格证书后，持证上岗。
第二条司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号系统方式，能看懂操作线路图、润滑系统图、制动系统图和提升速度图。
第三条主提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。
第四条实习司机应为主管部门批准，并指定专人监护才能进行实习操作，实习时间不少于6个月。
第五条司机在更换绞车时对新绞车的“熟悉期”一般不少于半个月，并按实习司机对待，期满经考试合格重新发证,方可独立操作。
第六条值班司机要严格执行交接班制度，认真填写交接班记录与运转日志，司机酒后不准上岗，发现违背者予以IOO元经济处罚，并且调离此岗位。
第七条将工具、备品摆放整齐，认真填写各种记录。
第九条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
1、司机不得无信号动车。
2、当司机所收信号不清楚或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，要求重发信号，再进行操作。
3、司机接到信号因故未能及时执行时，应通知信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。
4、罐笼（箕斗）在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
5、罐笼(箕斗)在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工,经信号工同意后，可进行多次不到井口的升降运行,完毕后，再通知信号工。
第十条提升最大速度与加速度严格按绞车速度图和规定执行。
第十一条起动前的检查和准备工作1、各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全牢固。
2、减速器的温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3、轴承润滑油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站，管路完好可靠。
4、各种保护装置及电气闭锁必须完整可靠，声光和警铃都必须灵敏可靠。
5、离合器油缸的盘式制动器不得漏油。
6、各种仪器仪表指示应准确。
7、信号系统应正常。
8、检查中发现的问题，必须及时处理并向调度室及机电科汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。
煤矿安全培训-机电系统岗位应会应会教材- 提升机司机应知应会手册
煤矿安全培训-机电系统岗位提升机岗位应知应会手册目录第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能 (1)第二部分矿井提升机基本知识 (4)第三部分矿井提升机操作流程 (11)第四部分提升机司机安全生产责任制 (12)第五部分提升机司机岗位安全风险管控清单 (13)第六部分提升机岗位管理和操作红线 (17)第七部分煤矿重大事故隐患判定标准 (18)第八部分提升机司机岗位作业流程标准 (19)第九部分提升机司机岗位作业口诀 (23)第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能一、提升机型号（一）摩擦式提升机型号例:JKMD-3.5×4（Ⅰ）J K M D 3.5 4Ⅰ行星齿轮减速器，Ⅱ表示平行轴全硬齿面减速器，Ⅲ表示电机直连钢丝绳根数摩擦轮直径，m落地式摩擦式矿井卷扬机，即提升机（二）缠绕式提升机型号例：2JK-2.5/202 J K 2.5 20减速器名义减速比卷筒直径，m矿井卷扬机，即提升机卷筒个数，单筒不标二、提升机结构提升设备是一个系统，提升系统通常有下列主要部分:提升机、提升主钢丝绳、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)、天轮(在塔式摩擦提升时是导向轮)、井架(在塔式摩擦提升时是井塔)、罐道(在斜井提升时是轨道)、井筒和井简装备，装载设备(在罐笼提升时是进车装置)、卸设备(在罐笼提升时是出车装置)、井底装置、尾绳等。
三、提升机性能（一）摩擦式提升机1.数根钢丝绳同时提升，所以安全性较好。
数根钢丝绳很少同时断裂，因此可以不使用防坠器。
2.由于采用偶数根提升钢丝绳，而且钢丝绳的捻向是左右各半，这就消除了提升容器在提升过程中的转动，减轻容器罐耳对罐道的摩擦阻力，延长了罐耳与罐道的寿命。
3.由于钢丝绳是搭放在主导轮上的，提升高度不受摩擦轮容绳量的限制。
除超深井外，可以用于中等深度及较深的矿井。
（二）缠绕式提升机1.钢丝绳的悬挂、调整、更换、检查和维护工作都比较方便。
2.钢丝绳可以定期进行检验，在检验合格的情况下，可以延长使用寿命。
提升机司机安全操作规程(三篇)
提升机司机安全操作规程，2000字第一章绪论1.1 背景提升机是一种用于垂直运输物料和人员的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
然而，由于操作不当或安全意识不强，提升机事故频发，给人们的生命财产造成了巨大的伤害。
因此，制定提升机司机安全操作规程，对提升机司机进行安全培训和规范操作，具有非常重要的意义。
1.2 目的本规程的目的是为了确保提升机司机能够正确、安全地操作提升机，保障自身的安全以及周围人员和设备的安全。
通过规范的操作流程和安全措施，最大限度地降低提升机事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。
第二章提升机司机的基本要求2.1 基本素质提升机司机应具备良好的身体素质和健康状况，无并发症。
能够承受一定的工作强度和压力，具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2.2 专业知识提升机司机应具备相关专业知识和技能，包括提升机的结构和工作原理、操作规程和安全措施、常见故障处理方法等。
定期参加提升机培训，提高自身的技术水平和安全意识。
2.3 责任心和纪律性提升机司机应具备高度的责任心和纪律性，自觉遵守运行规程和安全操作规程。
严禁擅自改动或停用安全装置，必须按规定操作和维护提升机设备。
第三章提升机司机的安全操作规程3.1 个人防护提升机司机应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保证自身的安全。
3.2 熟悉设备提升机司机应熟悉所操作的提升机设备，了解其结构和工作原理，知道各个部件的作用和位置。
3.3 检查设备提升机司机在操作前应对提升机进行全面的检查，确保各个部件的正常运行和安全装置的有效性。
如发现异常情况，应立即报告维修人员进行处理。
3.4 安全上岗提升机司机在上岗前应按照规定的工作程序，向管理人员汇报并领取上岗证。
严禁无证擅自操作提升机，确保操作人员的合法身份和操作能力。
3.5 正确操作提升机司机应按照规定的操作程序操作提升机，严格遵守提升机的工作规范。
不得擅自改动操作程序或使用非法方式操作提升机。
提升机司机安全培训试题及答案
提升机司机安全培训试题及答案一、选择题1. 提升机在启动前，司机需要进行哪些检查？A. 检查油位B. 检查制动系统C. 检查电气系统D. 检查所有选项答案：D2. 提升机运行中遇到紧急情况，司机应首先采取什么措施？A. 立即停机B. 继续操作C. 等待指示D. 忽略情况答案：A3. 以下哪项不是提升机司机的职责？A. 定期维护设备B. 确保设备运行安全C. 忽略设备异常D. 遵守操作规程答案：C二、判断题1. 提升机司机在操作过程中可以离开控制台。
（错误）2. 司机在发现设备异常时应立即停机并报告。
（正确）3. 提升机司机不需要接受定期的安全培训。
（错误）三、简答题1. 简述提升机司机在交接班时应进行哪些操作？答案：提升机司机在交接班时应进行以下操作：检查设备状态，确保设备无异常；记录设备运行情况，包括运行时间、负载情况等；与接班司机进行详细的交接，包括设备状态、操作注意事项等。
2. 如何预防提升机运行中的安全隐患？答案：预防提升机运行中的安全隐患可以通过以下措施：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态；遵守操作规程，不进行违规操作；对司机进行定期的安全培训，提高安全意识；在操作过程中保持警惕，及时发现并处理异常情况。
四、案例分析题案例：某提升机司机在操作过程中发现设备有异常声音，但他没有立即停机检查，而是继续操作，最终导致设备损坏。
1. 分析该司机的行为存在哪些问题？答案：该司机的行为存在以下问题：忽视了设备异常的信号，没有及时停机检查；违反了安全操作规程，没有采取正确的应对措施；缺乏安全意识，没有意识到继续操作可能导致的严重后果。
2. 针对此案例，提出改进措施。
答案：针对此案例，可以提出以下改进措施：加强司机的安全培训，提高对设备异常的敏感度和应对能力；完善设备检查和维护制度，确保设备始终处于良好状态；建立严格的安全操作规程，并确保司机严格遵守；加强监督和检查，及时发现并纠正违规操作。
主提升机司机培训课件方案
第五节 提升机的安全操作、运转 与检查
第六节 提升机完好标准、维护检修 与常见故障及处理
第一节、 矿井提升设备概况 第一节 提升系统概况
Logo
矿井提升系统的任务与重要性 矿井提升系统的组成、分类
能说出矿井提升设备的任务与重要性 能指出矿井提升系统的组成、分类
1、组成
2、 矿井提 升系统
教学目标
知识目标
能力目标
态度目标
1．能说出提升设备操 作规程和相关制度规定
2．能说出提升设备分 类、结构组成、工作原 理
3．能说出提升设备的 维护检修方法
4．能说出提升设备常 见故障的种类、原因和 处理方法
5．能说出提升设备事 故分析和预防技术。
1．能正确操作提升设备
2．能对提升设备进行日 常的维护与检修
主提升机司机
Logo
学习目的与职业技能
学习目的
职业技能
1．熟悉《煤矿安全规程》对提升设备 1．能熟练操作提升设备。
的规定和要求
2．能对提升设备进行日常维修、和
2．掌握提升设备性能、分类、结构、 保养。
组成、工作原理和安全设施的作用
3．能判断提升设备出现的一般故障
3．清楚提升信号，明确提升机开机注 并进行排除。
意事项
4．重点掌握单绳缠绕式提升机和多
4．熟悉提升机操作台的各个按钮、开 绳摩擦式提升机的结构、组成、性能
关的操作，能判断各仪表读数的正确 、特点及工作原理。
性
5．掌握深度指示器读数的准确性
6．熟悉提升速度图及安全保护装置的 各项要求
7．熟悉钢丝绳日常维护、检查和选用
教学重点难点
教学重点
1．常见矿井提升设备及主要组成部 分
提升机司机培训资料
提升机司机培训资料机械部分第一讲对提升机司机的要求对提升机司机的一般要求提升机司机的操作要领提升机司机岗位责任制矿山提升机司机交接班制度一、对提升机司机的一般要求提升司机的责任重大，要求也应非常严格:1、提升司机应具有初中以上文化程度和懂得一定的机械，电器等方面的基础知识，并能了解矿井采、掘、运的生产流程。
2、熟悉自己所作的提升机主要零部件的基本构造，动作原理及其作用，并且具有维护、保养、和检修设备的能力。
3、能看懂主要的电器设备控制系统图和提升速度图。
4、应熟悉主要的电气设备的技术性能和动作原理。
5、司机身体健壮，精力充沛、视、听力好。
6、提升司机应具有高尚的职业道德、严肃的工作作风，为了他人和自己的幸福而认真严格执行操作规程。
7、司机应做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）和向“三包制”（包开、包维修、包检修）方向发展。
8、提升司机必须经过培训考核合格，取得合格证，才能操作提升机和监护操作。
9、司机应参加本提升机的各类检修的验收和试运转工作。
二、提升机司机的操作要领“一严”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要领。
1、“一严”是：严格执行《冶金矿山安全规程》及操作规程、在交接班上下人员和进行特殊吊运时，为保证提升工作的安全，两个司机必须一人操作、另一人监护。
2、“二要”是:司机上了操纵台，手扶制动闸操纵手把要座端正，思想要集中。
3、“三看”是：起动看信号、方向、卷筒绳的排列；运行看仪表、深度指示器；停机看深度指示器或绳记。
做到稳、准、快。
即起动、加速、停机要稳；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常现象脑子反应要快，采取措施要快。
4、“四勤”是:司机下了操纵台，要勤听、勤看、勤摸、勤检查。
5、“五不走”是：当班情况交代不清不走，任务没有完成不走，设备和机房清洁卫生搞不好不走，有故障能排除而未排除不走，接班人不满意不走。
提升机司机培训内容
提升机司机培训内容一、开车前的准备1、低压电源操作：首先合上刀闸开关，在柜门上观察低压电源是否正常，然后依次合上QM2 调节柜电源QM3 主风机电源QM4 快开电源QM5 液压站电源QM6 润滑站电源QM10 励磁电源QM11 操作电源QM12 UPS电源QM14 变压器风机电源QM23 上位机电源QM24 DI电源QM25 DO 电源QM27 主控PLC电源，在DS柜内。
QM28 辅助PLC电源，在PA 柜内。
其中QM7为液压站加热器电源，QM9为润滑站加热电源，在两个站需要加热时，可以合上，进行必要的操作，在不需要加热的时候也可不合上。
QM17 为高压柜操作电源，需要合上，以便为高压开关柜提供操作电源，在正常合上了UPS电源QM12以后，常按UPS的ON按钮三秒钟，UPS就正常启动了。
关闭UPS的方法是常按OFF按钮3秒钟以上。
待UPS启动以后，合上QM27 主控PLC电源，在DS柜内。
QM28 辅助PLC电源，在PA 柜内。
约30秒左右PLC系统完成启动过程（操作台开始有灯指示），观察操作台和电压电源柜里的PLC模板，正常时指示灯应该为绿色，如果有红灯，代表有故障。
！注意：UPS电源主要作用为：在低压系统掉电的情况下，提供电源给PLC和液压站工作阀完成紧急制动，在低压掉电或者人为停电后，在10分钟内一定不要忘记关掉UPS电源（按住OFF按钮约2秒）。
否则可能造成UPS内部电池过放电而损坏！2、高压操作：在合上高压柜操作电源（合上电压电源柜内的QM17）以后，先将高压柜上的外部操作电源打到右边，并将合分闸充电开关转到右边，合上低压室内的空开QM1和QM2此时，开关柜面板显示真空接触器初在分闸状态，且操作电源已送上，根据外部两路10KV合分情况，送上对应的高压刀闸开关，，此时柜门上应该能够正确显示高压数值了，合分闸机构储能完毕以后，就可以使用合分闸旋钮来进行合闸操作了。
待合上高压以后，‘高压合闸’灯亮。
提升机工专业培训资料
提升机工专业培训资料一、提升机工务必经专门培训考试合格并取得“特种作业操作资格证”后方可上岗作业。
见习工只许在有经验的司机监护下进行操作，监护人不准离开。
禁止非提升机工、见习工与技术不熟练者单独操作。
二、严格交接班制度。
值班司机要放一次空车，检查提升机的运转情况，并把检查结果记入交接班记录簿，在交接班过程中副司机也应在场。
三、竖井提升机工每班每台机很多于两人，一人操作，一人监护；在交接班、人员上下井时间内，务必由正司机开车，副司机在场监护，司机精神不振及睡眠不足，不准操作。
四、有权拒绝无关人员进入提升机房，凡参观实习人员务必登记。
五、对提升设备要经常地定期进行检查，查出的问题务必及时解决，检查工作的程序：（1）每班开车前，首先检查声、光信号是否正常，检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好；（2）每班务必检查电动机与供电系统的状况；（3）运行中要经常检查润滑与液压系统；①滚动轴承温升不应超过75℃，液压油温最高不应超过65℃。
②油位不应低于规定的最低位置，同时要定期换油，减速箱一年一次，液压站半年更换一次。
若在使用过程中油面出现大量泡沫或者油液过脏时，应通知维修人员及时更换。
③定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑部位进行润滑。
④保持盘形制动器所需正常工作油压值4.5MPa。
⑤盘形制动器闸瓦与闸盘间隙以1~1.5mm为宜，不得超过2mm，磨损到2mm时务必进行调整，要保持闸瓦与闸盘接触面在60％以上。
⑥定期检查润滑油泵给油情况。
每班检查发现的问题应立即处理，并将以上检查结果与处理情况记入提升装置记录簿。
六、司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出明确的信号后再开车。
七、开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松动，精力要集中，时刻注意信号与深度指示器的深度，防止过卷与其他事故发生。
八、罐笼提升系统最高速度不超过设计速度，检查井筒设施及钢丝绳时，运行速度不得超过0.3m/s；罐笼提升雷管时，速度不准超过2m/s；提升机的启动与停止，务必平稳，不得震动。
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精品课件
学习目的与职业技能
学习目的
1．熟悉《煤矿安全规程》对提 升设备的规定和要求
2．掌握提升设备性能、分类、 结构、组成、工作原理和安全 设施的作用
3．清楚提升信号，明确提升机 开机注意事项
4．熟悉提升机操作台的各个按 钮、开关的操作，能判断各仪 表读数的正确性
5．掌握深度指示器读数的准确 性
u提升容器的种类、结构及工作原理 u规程对提升容器的相关规定 u罐笼装卸的注意事项
◆能对提升容器进行日常检查维护 ◆能说出制动绳的连接方式和工作原理 ◆能装卸罐笼、能更换提升容器
一、 提升容器的作用、分类
作用：指专门用来装运煤炭，材料，人员和设备的工具。
提升容器的分类（按其结构分）： 底卸式箕斗
能力目标
态度目标
1．能说出提升设备 1．能正确操作提升 1．独立思考的能力
操作规程和相关制 设备
和严谨认真的工作
度规定
2．能对提升设备进 态度
2．能说出提升设备 行日常的维护与检修 2．较强的责任心和
分类、结构组成、 3．能正确检查提升 团队合作能力
工作原理
设备的各组成部分 3．良好的文字表达
3．能说出提升设备 4．能判断提升设备 能力 的维护检修方法 常见的故障并进行排 4．良好的矿用机械
单绳普通罐笼结构图
1、对罐笼的结构性能要 求
➢ 满足在规定时间内升降人员的要求
➢ 能升降井下使用的大型设备
➢ 升降人员的单绳罐笼要设防坠器
➢ 罐笼结构应当坚固、自重要轻
国外现在开始使用铝合金、高强度钢或复合材 料制造罐笼
2、罐笼分类
罐笼有单绳罐笼和多绳罐笼之分，其中，单绳罐笼 必须装有可靠的防坠器（包括带乘人间的箕斗）。 单绳罐笼
按用途分，可分为主井提升设备和副井提升 设备 按提升容器分，可分为箕斗提升设备和罐笼 提升设备 按提升机类型分，可分为缠绕式提升设备和 摩擦式提升设备 按井筒倾角分，可分为立井提升设备和斜井 提升设备 按拖动方式分，可分为交流提升设备、直流 提升设备和液压传动
3、根据矿井提升机工作原理和结构的不同，可 分为如下类型：
单卷筒
单绳缠绕 可分离单卷筒
缠绕提升机
双卷筒
矿
井
多绳缠绕-布雷尔式
提
塔式摩擦提升机
塔式
多绳摩擦
落地式
二、矿井提升设备的任务与重要性
矿井提升设备的 任务与重要性
任务是用于煤矿、 提升和下放人员、 提升煤炭、矿石、 矸石及运输材料 和设备等。
它是联系井上和井 下的重要提升运输 工具，在整个矿井 生产中占有重要的 位置。因此被人们 称为矿山“咽喉设
竖井箕斗提升系统
2、竖井罐笼提升系统
1、井筒 2、罐笼 3、提升机 4、天轮 5、钢丝绳 6、井架 7、井架斜撑
竖井普通罐笼提升系统示意图
3、斜井箕斗提升系统
1—翻笼硐室；2—装载仓； 3—装载闸门； 4—箕斗；5—井筒；6—井架栈桥；
7—卸载曲轨； 8—卸载仓；9—天轮；10—提升机
与竖井单绳缠绕式提升系统相似，在井底车场设有翻车 机1和井底煤仓2，地面也设有卸载设备7和地面煤仓8。
4、斜井串车提升系统
斜井串车提升系统 1、提升机 2、钢丝绳 3、天轮 4、井架 5、矿车 6、矿井 7、轨道
矿井年产量和井筒倾角较小时，可采用斜井串车提升。 与斜井箕斗提升相比，它不需要复杂的装卸载设备，
具有投资小和基建快的优点，故为产量小的斜井常采用的 一种提升系统。
第二节、 提升容器
罐笼
精品课件箕斗
第一节、 矿井提升设备概 况
第一节 提升系统概况
精品课件
u矿井提升系统的任务与重要性 u矿井提升系统的组成、分类
u能说出矿井提升设备的任务与重要性 u能指出矿井提升系统的组成、分类
类
1、组成
2、 矿井提 升系统
分类
一、矿井提升系统的组成及分
矿井提升设备主要由提升容器、提升钢丝绳、提升 机、天轮、井架、装卸载设备及电气设备等组成。
3．提升钢丝绳的结构、类型、 特点和标记；钢丝绳的使用、 维护及技术规格
4．多绳摩擦式提升机防滑原理 及张力平衡
5．盘式闸制动系统结构、原理 、调整、维护
6．提升设备的操作、维护及常
教学难点
1．盘式闸制动系统调整、维护 2．多绳摩擦提升提高防滑安全 系数的措施 3．提升设备常见故障的处理
教学目标
知识目标
职业技能
1．能熟练操作提升设备。
2．能对提升设备进行日常维修 、和保养。
3．能判断提升设备出现的一般 故障并进行排除。
4．重点掌握单绳缠绕式提升机 和多绳摩擦式提升机的结构、 组成、性能、特点及工作原理 。
教学重点难点
教学重点
1．常见矿井提升设备及主要组 成部分
2．提升容器的类型及特点、防 坠器的主要作用及其工作原理
4．能说出提升设备 除
设备使用能力
常见故障的种类、 原因和处理方法
5．能说出提升设备
5．良好的执行能力 6．良好的沟通能力
事故分析和预防技
学习内容
第一节 矿井提升设备概况
第二节 提升容器
第三节 提升钢丝绳
第四节 矿井提升机
第五节 提升机的安全操作、运转 与检查
第六节 提升机完好标准、维护检修 与常见故障及处理
主井—箕斗 侧卸式箕斗
竖井
副井—罐笼
翻转式箕斗 普通罐笼 翻转罐笼
提升 容器
斜井
凿井时期—吊桶
箕斗 后壁卸载式箕斗 矿车 翻转式箕斗（多用于金属矿）
人车
二、罐 笼
单层罐笼
双层罐笼
1—提升钢丝绳；2 —双面 夹紧楔形环；3 —主拉杆； 4 —防坠器；5 —橡胶滚 轮罐耳；6 —淋水棚； 7 —横梁 8 —立柱；9 —钢板； 10 —罐门；11 —轨道 12 —阻车器；13 —稳罐 罐耳；14 —罐盖； 15 —套管罐耳（用于绳罐 道）
备”。
三、常见的矿井提升系统
1
竖井箕斗 提升系统
2 竖井罐笼 提升系统
3
斜井箕斗 提升系统
4
斜井串车 提升系统
下面介绍常见的几种提升系统：
1、竖井箕斗提升系统
1—提升机； 2—天轮； 3—井架； 4—箕斗； 5—卸载曲轨； 6—地面煤仓； 7—提升钢丝绳； 8—翻车机； 9—井底煤仓； 10—给煤机； 11—装载设备
多绳罐笼
3、罐笼的组成
1）罐体 2）连接装置 《煤矿安全规程》规定。立井提升容器与提升钢丝绳的连 接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接 装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。 楔形连接装置累计使用期限，单绳提升不得超过10年，多绳 提升不得超过15年。 3）导向装置（即罐道） （1）刚性罐道：①木罐道；②组合钢罐道 （2）柔性罐道