2016年电气QC成果报告

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检修车间天马小组QC活动成果(16年)

附②：在电解厂房转运电解槽时间
电解一厂房 6小时
电解二厂房 6.5小时
电解三厂房 7小时
附③ ：次
其它 1次
电解四厂房 8小时
共计次数 7次
二、课题选定
检修车间承担全厂转运电解槽、PTM天车任务，需各部门协调完成，然而在转运中作业环境差，时间长；区域场地狭小，升降车使用频率高；天车集电器易损坏。因此小组成员提出是否能安全快捷转运电解槽、PTM天车，经过大家分析讨论后决定开展QC活动—“阴极天车集电器改造方案”来解决这个问题。
结果提高设备运行率节约成本降低劳动强度
改造后 1：阴极天车可以在槽大修车间自由行走； 2：瑞旗公司在槽大修车间转运电解槽，不需要通知检修和工艺车队.
注：瑞旗公司在槽大修车间维修槽时，转运空槽和新槽
九、效果检查
2
在电解车间转运电解槽
电解一三厂房电解二四厂房
转槽时间/升降车使用次数
对策前
对策后
检修车间天马QC小组活动成果汇报检修车间天马QC小组
一、小组简介
于2007年3月成立了QC小组。主要针对检修过程中遇到存在难题以及不安全因素展开活动，加强现场过程控制着手，将改进意识深度融入到检修工作中，达到不断提升设备运行率的目的。
，
小组名称
课题名称小组成立时间活动时间活动次数
序号姓名
5-6次
1 ：需升降车，检修人员，操纵阴极天车人员三方共同完成。
2：操作不当集电器易损坏，修复安装需30—60分钟。 3：操作人员存在安全隐患，手指容易刮伤，撞伤。
六、分析原因
4
在转运过程中，天车集电器易易损坏
在转运中天车集电器滑块和电解厂房测粱轨道下部相碰

提高配电箱安装观感质量QC成果

提升配电箱安装观感质量小组重庆财产中心7-9# 楼电气安装工程QC 一、工程概略号，由 16 重庆财产中心7-9# 楼地处高新区星光大道中国建筑西南设计院设计，广厦重庆第一建筑（企业）有限企业承建施工，重庆林鸥监理企业监理。

工程分地下二平方米，是一个高73465 层，地上三十一层，总建筑面积档住所小区工程。

本工程质量目标为“巴渝杯”，因此各个分部分项都要求高，而配电箱安装是电气分部中的一个重要分项。

怎样让配电箱安装的这类一般工艺得以改良，是摆在我们面小组，在实践中精益求精、创新，QC 前一定解决的一个课题。

为此，我们成立了要让配电箱安装的观感质量有较大的提升，成为工程上的一个亮点。

小组概略二、QC、小组概略表1提升配电箱安装观感质量课题名称YJQC-2006-03注册号本课题注册时间2006.3成即刻间2006.3小组均匀年纪2006.3 ～活动次数活动时间352006.6 25活动方式人） 25 次，每次活动许多于7 每周活动一次及不按期活动（共活动2、小构成员简介60 师长学程工大李登林组60张副组长东大学师程工58员技组员涂科文大专术55程师波郑组员大专工 60大专助理工程师准组员刘56大专术技娟组员李员55高中师技员组熊道席 56高中师熊道强技员组日 10 月 6 年 2006 制表时间：制表：张东三、选题原由原由Ⅰ工程地处高新区星光大道，是香江地产打造的高档住所小区选题提升配电箱的安原由Ⅲ原由Ⅱ装观感质量配电箱安装质量本工程质量目标通病多，影响观“巴渝杯”感质量，被公司列为除去质量通病的一个课题制图人：张东 10 日年制图时间： 20066 月P阶段）四、现状检查（月对过去工程的配电箱安装观感质量状况作了详尽的检查， 3 年 1、小组于 2006 处，合10050 条，现场抽查处，观感不合格 186 采集整理有关资料份，质量信息格率为 82%。

（附检查观感质量照片）整体观感较差利用敲落孔洞导线垂直出线、依据现场检查状况经概括剖析，绘制成统计表、摆列图。

电力qc管理成果报告范文

QC成果报告提高天窗利用率关于提高天窗利用率的建议三、加强作业计划管理。

工区每周报天窗计划时，车间要严格审核，对不符合规定也没有细化措施的作业项目加以否定。

四、加强天窗作业准备。

工区在得到车间所确定的工作地点后，在天窗点外作业时段内就将撬划好，这样给点就立即能够干活，最大限度的利用了“天窗点”。

五、加强组织，合理分工。

各工区要根据设备、人员情况进行合理的分工。

如在有站工区就要分两组作业，工长带5-7人负责道岔作业，班长负责区间。

这样，给点后就能区间、站场两不误，达到全线分片整治相结合的效果，从而最大空间的利用“天窗点”。

六、加强作业指导。

在工区作业时，车间主任经常跟班作业，本着“能改不拨，能垫不捣”的原则，对作业程序进行监督和指导，发现有分工不合理，作业标准执行不到位的情况立即纠正，真正做到“干一撬，保一撬”，杜绝返工活的出现。

七、加强质量回检力度。

车间要求工区在“天窗点”结束后，方可进行质量回检，并等第一列车过后在进行复检。

按照检查标准、作业标准，认真进行回检，确保线路质量和作业效果。

八、建立天窗修分析制度。

车间每天都统计“天窗”的给点情况，并对工区的利用情况进行综合分析，发现问题及时进行纠正，确保天窗作业合理性、规范性。

在如何更好的利用天窗点的问题上，还有待我们积极的探索，我们今后要总结经验，吸人之长，更好在“天窗点”内作业，提高设备质量。

哪里有优秀的QC成果报告？是通信行业的QC小组成果报告是小组成员综合素质的体现，成果报告的编写要体现两个基本立足点，一是立足于本身的提高；二是立足于发表交流。

QC成果报告不是纯粹文字的总结，也非论文的再现，它具有独特的编写程序，又具有灵活的编写技巧。

透过“精、妙、逗、严、密、灵、实”七巧，让您准确把握成果报告编写命脉，再塑最佳成果报告，再现成功风采。

1 、课题名称要“精巧”“精巧”就是课题名称能体现“小、实、活、新”的特点，名称要精练、准确、鲜明和简洁。

“精练”就是通过精练的名称体现短小精干的课题，易于发挥成员的积极性和创造性；“准确”就是课题的名称应一目了然看出要解决什么问题，不抽象；“鲜明”就是课题名称新颖，实事求是；“简洁”就是课题名称应直接明确要解决什么问题，简洁明了。

供电公司创新型QC成果报告范文国优案例-配电运检专业-图文

供电公司创新型QC成果报告范文国优案例-配电运检专业-图文日本供电公司配电运检室富士山QC小组一、小组概况日本供电公司配电运检室配电QC小组现有人员14名，平均年龄31岁，是一个充满朝气与活力的团队。

QC小组成员具有一定的专业技术水平，并且在实际工作中积累了比较多的工作经验，对问题有较高的解决能力。

近年来，QC小组以科技创新为主线，大力开展技术革新、管理创新等活动，在建设智能电网、维护配网运行过程中，发现并解决了配网运行检修中的许多难题，为公司做出了较大贡献。

小组概况表日本供电公司配电运检室现有317个低压配电台区、457台公配变压器，承担了东京城区近12余万用户的电力供应、管理和抢修服务工作。

配电台区设备运维管理、停送电管理、事故处置、停电检修等任务繁重复杂，其中停送电管理一直是供电系统运行中的薄弱环节之一。

约占85%的配电变压器安装有失压脱扣器，不具备自动合闸功能，实际使用中存在误跳闸及跳闸后不能及时合闸的缺陷，不但给用户带来诸多不便，也给供电公司造成损失。

在需要恢复供电时，工作人员必须到每个配电室逐一送电，基本的送电操作流程如图2.1所示。

图2.1配电运检室抢修人员送电操作流程（1）辖区停电线路恢复送电调查情况查阅2022年1月份-2022年12月份配电运检室配电抢修班的值班、运行以及抢修记录，QC小组成员绘制了配电运检室停送电情况统计表，如表2.1所示。

表2.12022年1月份-2022年12月份配电运检室停送电情况统计表月份12停电次数2430安规规定能重合的次数1616属于停电检修次数820-2-通过对停送电情况进行调查，我们发现故障性停电是231次，占总停电次数的52.7%，按照《安规》规定，开关可以重合一次，如果有合闸装置就可以快速恢复送电；由于没有远动合闸装置，全部需要人工去现场合闸，单次送电平均用时33.6分，而实际在配电室操作时间仅3~5分钟，绝大部分时间都浪费在路上。

（2）同行停电线路恢复送电调查情况为了进一步了解目前线路全线恢复送电用时情况，QC小组对临淄、周村、博山、淄川、高新区客户服务室管辖线路所带低压线路恢复送电时耗用时间进行了调查统计。

电力优秀qc成果范例

电力优秀qc成果范例电力优秀 QC 成果范例在当今电力行业的快速发展中，质量控制（Quality Control，简称QC）小组活动发挥着至关重要的作用。

通过开展 QC 小组活动，电力企业能够不断改进工作流程、提高产品质量、降低成本、增强员工的质量意识和团队合作精神。

下面，将为您介绍几个电力优秀 QC 成果范例，展示电力行业在质量控制方面的创新与实践。

一、提高变电站设备巡视效率随着电网规模的不断扩大，变电站设备数量日益增多，设备巡视工作的重要性愈发凸显。

然而，传统的设备巡视方式存在着效率低下、容易遗漏等问题。

为了提高变电站设备巡视效率，电力公司名称的 QC 小组开展了专项研究。

首先，小组成员对以往的设备巡视流程进行了深入分析，发现巡视路线不合理、巡视工具不便捷以及巡视人员分工不明确是导致效率低下的主要原因。

针对这些问题，小组制定了相应的改进措施。

他们优化了巡视路线，根据设备的分布和重要程度，合理规划巡视路径，减少了巡视过程中的往返时间。

同时，研发了一款便捷的巡视工具，将设备的基本信息、巡视要点以及常见故障处理方法集成在一个手持终端上，方便巡视人员随时查阅。

此外，明确了巡视人员的分工，将责任落实到个人，提高了工作的积极性和主动性。

通过这些改进措施的实施，变电站设备巡视效率得到了显著提高。

巡视时间由原来的平均每小时巡视X个设备，提高到了每小时巡视X 个设备，不仅提高了工作效率，还降低了设备故障的发生率，为电网的安全稳定运行提供了有力保障。

二、降低电力线路损耗电力线路损耗是电力系统运行中的一个重要问题，不仅影响能源的有效利用，还增加了企业的运营成本。

电力公司名称的 QC 小组以降低电力线路损耗为课题，展开了一系列的研究和实践。

小组成员通过对电力线路的运行数据进行分析，发现线路老化、无功补偿不足以及负荷分布不均衡是导致线路损耗过高的主要原因。

针对这些问题，小组采取了针对性的措施。

他们对老化的线路进行了更新改造，采用了新型的导线材料和绝缘材料，降低了线路电阻。

QC活动成果报告(经典)

提高产品质量、降低生产成本、提升客户满意度，以及增强组织的竞争力和盈利能力。
QC活动的历史与发展
起源
QC活动起源于20世纪初的美国，最初是为了提高生产效率和产品质量而进行的。
发展
随着质量管理理论和实践的不断发展和完善，QC活动逐渐形成了完整的体系和方法，如六西格玛、田口方法等。
现状
现在，QC活动已经成为全球范围内广泛采用的质量管理工具和方法，被广泛应用于各个行业和领域。
总结词
团队协作能力增强
详细描述
通过小组讨论、交流和协作，员工之间的团队协作能力得到了增强，形成了良好的工作氛围。
案例二：某服装企业生产流程优化QC活动
总结词
生产流程效率大幅提升
详细描述
通过QC活动，该服装企业优化了生产流程，提高了生产效率，缩短了交货周期，降低了生产成本。
总结词
产品质量得到改善
05
QC活动案例分享
案例一：某公司零件加工QC活动
总结词
零件加工精度显著提升
详细描述
通过QC活动，该公司零件加工精度得到了显著提升，减少了不合格品率，提高了
生产效率和产品质量。
总结词
员工操作技能得到提高
详细描述
在QC活动中，员工积极参与技能培训和实践操作，操作技能得到了有效提高，为后续生产奠定了坚实基础。
总结词
细节决定成败，执行力是实现目标的关键。关注细节并确保团队成员严格执行任务是QC活动成功的关键。
详细描述
在QC活动中，我们注重对细节的把控，从数据采集、检测到结果分析的每个环节都严格把关。同时，我们强调团队成员的执行力，确保任务按时按质完成，并及时处理突发问题。
经验四：强化质量意识与培训

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电气二班QC活动成果报告书提高660MW机组马达保护器的可靠性一、选题理由安徽华电芜湖发电有限公司一期工程建设2×660MW超超临界机组，是全国首台套600MW等级超超临界机组，两台机组于2008年和2009年相继投产运行。

安徽华电芜湖公司主厂房和外围厂房MCC段配电装置主要采用广州智光公司的SPAC200系列马达保护器。

该系列马达保护器具有自动化程度高、结构紧凑、更换方便等多种特点。

但由于运行操作、现场环境等各方面原因，马达保护器的运行状况一直不够稳定。

主要表现在装置运行寿命较短、可靠性差、设备更换率居高不下。

这种情况不仅不利于一次设备的安全稳定运行，也带来了较大的经济损失，同时给维护增加了很多不必要的工作量。

因此如何提高马达保护器的运行稳定性和可靠性，采取有效措施降低马达保护器的设备更换率，成为电气检修维护人员重要的课题。

二、小组简介小组名称电气二班QC小组小组注册号-017-2016 课题类型现场型活动时间2016.6-2016.11 姓名性别文化程度职务组内分工苏宗清男大专副主任组织指导杨玉柱男本科专工技术指导高怀忠男大专班长技术指导王洋男本科技术员组长崔香菊女大专工作组长成员（资料整理）陈敏女本科检修工成员（活动记录）段士田男本科工作组长成员（具体实施）刘业迪男大专工作组长成员（具体实施）许伟男大专检修工成员（具体实施）马欣男本科检修工成员（具体实施）三、设备现状调查为了对马达保护器的运行更换情况做更进一步的了解，我们对2015年和马达保护器有关的缺陷及更换情况做了统计，具体如下：更换数量（台）时间缺陷次数（次）2015年1月 1 12015年2月 2 12015年3月 1 02015年4月 2 22015年5月 1 12015年6月 3 22015年7月 2 12015年8月 3 12015年9月 2 22 22015年10月1 12015年11月1 12015年12月总计21 15月平均数 1.75 1.25通过上述缺陷统计可以看出，在2015年马达保护器故障引起的缺陷数量较多，且更换台数也居高不下。

若以每台保护器价格2500元计算，全年仅马达保护器更换就要耗资近40000元人民币。

四、课题目标通过改善现场设备环境、整治二次回路等多种方式相结合，提高马达保护器的运行稳定性和可靠性，降低马达保护器的设备更换率，争取将我厂两台机组的马达保护器年更换数量控制在10台/年/机组。

五、原因分析为了达到预期的工作目标，我们QC小组成员深入现场进行调查，收集马达保护器出现故障的具体数据，通过对我厂马达保护器运行状况的调查，我厂马达保护器的故障：序号缺陷类别发生次数1 马达保护器运行时死机 62 马达保护器停止时装置误发报警信号 533 部分电机启动过程中马达保护器误发零序、负序保护报警。

4 马达保护器和ECS系统通讯状况不稳定 45 马达保护器按键无法操作 16 其他故障 2通过对以上图表的分析，我们对造成马达保护器故障的原因进行了充分的研究和分析，结果如下：1、工作环境恶劣，运行温度过高，造成电子元件加速老化。

2、设备运行环境恶劣，外围公用设备停电检修机会较少，造成二次回路积灰严重，容易造成马达保护器损坏。

3、MCC开关柜内部控制变压器和电源模块输出故障导致马达保护器损坏。

4、定值整定和校核不够精细，使得马达保护器可靠性不高，存在保护误动风险。

5、ECS系统RS485通讯接口故障，致使马达保护器通信模块损坏。

六、确定主要原因为了查出造成故障主要原因，我们对每一个缺陷类别进行深入分析，查找主要原因如下表：序号缺陷原因是否要因1 运行温度过高是要因2 控制变压器和电源模块输出故障是要因3 二次回路积灰是要因4 定值整定和校核不够精细是要因5 ECS系统RS485通讯接口故障是要因七、确定对策为保证改造成功，针对系统出现故障的主要原因，我们QC小组全体成员集思广益，制定了相应的对策。

如下表：序号要因对策措施目标责任人完成时间1 运行温度过高对配电室空调投运情况进行整改，保证空调制冷效果将配电室温度保持在二十五度以下王洋2016．82 二次回路积灰对各配电室的开关二次回路进行集中清扫检查，对保护装置的状态进行检查保证控制回路绝缘良好段士田刘业迪崔香菊2016．83 控制变压器和电源模块输出故障对MCC开关柜内部控制变压器进行检查和电气试验保证电源模块输出正常刘业迪马欣2016．94 定值整定和校核不够精细对部分和现场运行情况不相适应的定值应借保护定值年度校核的机会加以更改确保定值整定正确王洋2016．105 ECS系统RS485通讯接口故障对马达保护器和ECS系统的通讯情况进行了整改保证通讯模块工作正常许伟马欣2016．10八、对策实施1、结合我厂的6S作业区创建活动，我们对我厂配电室的设备环境卫生进行了集中整治。

主要工作有：（1）、对配电室的密封状况进行整改，对门窗损坏的进行了修复。

保证配电室的密闭性，以减少外部污染。

（2）、对配电室空调运行投运进行了调查整改，修理了一大批原来无法投运的空调，制定了空调滤网的定期清理检查制度，保证配电室温度在允许范围内。

（3）、集中整治了配电室的卫生状况，保证室内无积灰，设备见本色。

防止配电室环境污染设备的二次回路。

（4）、对备用设备的开关进行清扫检查、查线紧线，确保备用设备的可靠备用。

2、针对MCC开关柜内部控制变压器和电源模块输出故障导致马达保护器损坏的问题，我们利用检修机会对开关的控制变压器进行了全面检查，对控制变压器的参数进行测量，更换了一批输出异常的变压器。

此外为了防止SPT-8型保护电源模块的输出故障，我们也对SPT-8的输出进行了测量，更换了异常部件。

为了防止开关二次回路接线错误导致的马达保护器损坏，我们严格了检修纪律，在检修过程中严格对照图纸检查开关的二次回路，开关送电之前按照要求进行传动试验。

保证开关二次回路接线正确，无寄生回路，各电压等级的回路相互隔离。

3、我厂马达保护器和ECS系统的通讯采用RS485通讯协议，由于主厂房电缆敷设密集、干扰较严重的多种原因，曾多次出现过马达保护器通讯模块损坏、ECS系统通讯端口损坏等故障。

由于广州智光SPAC200系列马达保护器为一体化结构，出现通讯模块故障只能整体更换，为了进一步提高马达保护器的通讯可靠性，我们利用#1机组扩大性小修机会对马达保护器和ECS系统的通讯情况进行了整改。

主要完成的工作有：（1）、在ECS系统接口柜马达保护器通讯接线端子排上加装内置保护电路的隔离端子。

当由于系统干扰而出现感应过电压时，隔离端子内部的保护电路会首先动作，确保马达保护器通讯模块和ECS系统通讯端口的安全。

（2）、对马达保护器上送ECS系统的通讯电缆的屏蔽接地情况进行了核查整改，严格按照安规要求实现双端接地，保证屏蔽效果。

（3）、对马达保护器的通讯地址和参数进行逐一核对，确保马达保护器通讯状况良好。

（4）、利用钳形电流表检测实际运行电流，确保实际电流、马达保护器显示电流、马达保护器上送电流显示一一对应，确保开关名称标牌和实际设备一一对应。

4、为了防止马达保护器定值和设备实际运行配合不当。

我们对全厂马达保护器的定值和运行状况进行了排查。

重点检查开关CT变比是否和定值一致；启动过程中零序、负序保护是否能正确躲过启动电流；电机启动时间是否整定合适、低电压保护投入是否符合设计规范等问题。

对检查过程中发现的问题，经过专业讨论后，将利用2016年度继电保护定值校核中予以整改。

九、效果检查自从马达控制器可靠性提高的QC活动措施实施以来，我们QC小组成员对设备每天进行巡检，对马达控制器的缺陷次数及更换情况进行了统计，以便对改造效果进行检查。

发现缺陷明显减少，更换数量也大幅减少，保证了设备的安全稳定运行。

以下是改造后设备运行情况统计表。

时间缺陷次数（次）更换数量（台）2016年9月 1 12016年10月0 02016年11月 1 0我们和去年同期的缺陷次数和更换台数进行了进行对比，效果图如下：0.511.522.5九月十月十一月2015年2016年图五马达保护器缺陷次数的效果对比0.511.522.5九月十月十一月2015年2016年从改造前后的两个效果对比图可以看出QC 实施后，马达保护器的缺陷次数和更换台数已经大量减少。

十、制定巩固措施为进一步巩固QC 活动的成果，我们制定如下措施：1、为保证活动效果，应加强每日的巡检，重点检查就地设备的运行状况和运行环境。

2、加强技术培训，提高处理马达保护器开关二次回路的消缺处理能力，提高维护质量。