铜氨纤维
铜氨纤维的合成
铜氨纤维的合成
铜氨纤维是一种新型合成纤维，它的合成方法主要包括两步：一是通过有机合成方法合成出铜配合物；二是将铜配合物与氨水在溶液中反应生成铜氨配合物，
再通过纺丝等方式制备铜氨纤维。
在合成铜配合物的过程中，常用的有机配体包括1,2-二氨基乙烷、乙二胺、苯
二胺等。
这些有机配体与铜离子在一定的条件下反应，生成稳定的铜配合物。
而
在铜配合物与氨水反应的过程中，氨水会与铜配合物中的有机配体竞争配位，结果形成铜氨配合物。
此时，铜氨配合物在水溶液中为蓝色，具有很好的稳定性和溶解性。
为了制备铜氨纤维，还需要将铜氨配合物溶解于有机溶剂中，并通过纺丝、拉伸等方式加工成纤维。
铜氨纤维具有优异的抗菌性能、导电性能、阻燃性能等特点，可以用于医疗、电子、环保等领域。
2024年铜氨纤维市场分析报告
2024年铜氨纤维市场分析报告引言铜氨纤维是一种具有良好导电性和抗菌性能的纤维材料，被广泛用于纺织、医疗和电子领域。
本报告旨在对铜氨纤维市场进行全面分析，包括市场规模、竞争格局以及发展趋势等方面。
市场规模根据市场调研数据显示，铜氨纤维市场在近几年保持了稳定增长。
预计到2025年，铜氨纤维市场规模将达到X亿元，年复合增长率为X%。
市场分析1. 主要产品类型铜氨纤维市场主要分为纺织纤维和医疗纤维两大类。
纺织纤维占据主导地位，占市场份额的X%，而医疗纤维市场份额为X%。
2. 应用领域分析铜氨纤维在纺织领域有广泛应用，如服装、家居纺织品等。
此外，其在医疗器械、医用绷带等医疗领域也有应用。
这两个领域占据了市场的主要份额。
3. 市场竞争格局当前，铜氨纤维市场存在着一些主要的竞争企业，包括公司A、公司B和公司C 等。
这些企业通过不断进行产品创新和技术研发，提高产品质量和功能性，以满足市场需求，并扩大市场份额。
未来发展趋势1. 技术创新随着科技的进步，铜氨纤维的制备技术不断改进，新型的纤维材料和生产工艺不断涌现。
未来，技术创新将推动铜氨纤维市场的发展。
2. 增长驱动力随着人们对健康和环保意识的提高，对抗菌纤维材料的需求将持续增长。
铜氨纤维作为一种具有良好抗菌性能的材料，有望受到更多市场关注，推动市场的增长。
3. 地区扩大目前，铜氨纤维市场主要集中在一些发达国家和地区。
随着全球经济的发展和新兴市场的崛起，铜氨纤维市场将逐渐向新的地区扩大。
结论综上所述，铜氨纤维市场具有良好的发展前景。
随着技术创新的推动和市场需求的增长，铜氨纤维市场规模有望进一步扩大。
然而，在未来的竞争中，企业需要加强产品质量和创新能力，以保持竞争优势，抓住市场机遇。
铜氨纤维制备条件的改进和体会
铜氨纤维制备条件的改进和体会作者：朱海英杨茵来源：《化学教学》2008年第07期文章编号：1005－6629(2008)07－0009－02中图分类号：G633.8 文献标识码：C铜氨纤维是一种再生纤维素纤维，因在制造过程中以氨及氢氧化铜处理而得名。
将松散的棉短绒等天然纤维素溶解于铜氨溶液中，制得铜氨纺丝液，经过后续处理后进入稀酸溶液中还原成铜氨纤维。
由于铜氨纤维的原料为棉花中棉籽的短绒毛所提炼而来，因此不会造成森林砍伐的破坏，是一种对人类、地球生态环境最温和的纤维。
铜氨纤维易受土壤及水中细菌分解，不会破坏自然环境，就算燃烧也不会有毒性气体出现，是迎合当今环保趋势的“绿色纺织品”。
铜纤维的制备实验是苏教版《有机化学基础》中纤维素的性质实验之一，大多数的中学化学教师都是第一次接触这个演示实验。
当笔者按照教材所示方法做实验时发现以下不尽如人意的问题：(1)向盛放硫酸铜溶液的烧杯中滴加氢氧化钠溶液，如果所聚硫酸铜溶液过少，不利于学生观察絮状沉淀的产生；如果所聚硫酸铜溶液过多，滴加氢氧化钠的时间可能过长。
(2)将絮状沉淀“静止片刻”所指的时间不明确，操作过程中，1-2分钟很难达到较好的分离效果，直接会导致接下来配置的铜氨溶液浓度过低，无法在瞬间和脱脂棉共同作用变成粘稠状。
在查阅了相关资料后，笔者在操作过程中尽量简化实验步骤，考虑了反应容器、硫酸铜溶液浓度、氢氧化钠溶液浓度、稀硫酸浓度以及反应时的温度变化，利用正交设计助手设计了L9（34）正交表。
实验所需仪器：2个10mL量筒、1支大试管(带橡皮塞)、1支5mL针筒(带针头)、1个50mL烧杯、温度计、长玻璃棒。
实验所需其他试剂：浓氨水、脱脂棉。
实验主要步骤：(1)分别量取10mL硫酸铜溶液和10mL氢氧化钠溶液依次、迅速倒入同一支大试管，试管中出现絮状沉淀，无须静止，缓缓倾斜大试管，即可将悬浊液中的大量水倒出。
(2)向新制氢氧化铜沉淀中逐滴滴加浓氨水，同时振荡大试管，到沉淀恰好消失为止。
铜氨纤维行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告
铜氨纤维行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告The current market status of copper ammonia fiber industry is promising, with significant growth potential in the next three to five years. Copper ammonia fiber, known for its antibacterial, deodorizing, and conductive properties, has found applications in various industries such as healthcare, sports, and electronics. The global demand for copper ammonia fiber is driven by the increasing awareness of hygiene and health, coupled with the growing demand for functional textiles. In addition, the advancement in manufacturing technologies and the rising disposable income of consumers in emerging economies are contributing to the expansion of the market.In the healthcare industry, copper ammonia fiber has gained attention for its antibacterial properties, which can provide added protection against bacteria and viruses. With the ongoing emphasis on infection control and prevention, the use of copper ammonia fiber in medical textiles, including hospital gowns, bed linens, and masks, is expected to increase. Similarly, in the sports industry, the demand for performance-enhancing andodor-reducing sportswear is propelling the growth of copper ammonia fiber market.The electronics industry is also a significant consumer of copper ammonia fiber due to its conductive properties. The increasing use of smart textiles and wearable electronics is fueling the demand for conductive fibers, and copper ammonia fiber is well-positioned to meet these requirements. Moreover, the expanding applications of copper ammonia fiber in fields such as aerospace, automotive, and home textiles are contributing to the overall market growth.Looking ahead, the copper ammonia fiber industry is anticipated to experience robust growth over the next three to five years. The rising demand for antimicrobial and antiviral textiles, particularly in the healthcare sector, is expected to be a key driver for market expansion. Additionally, technological advancements in the production of copper ammonia fiber, including improved manufacturing processes and the development of novel applications, will further stimulate market growth. Furthermore, the increasing adoption of smart textiles and the continued focus on sustainability in thetextile industry are likely to create new opportunities for copper ammonia fiber.In conclusion, the copper ammonia fiber industry is poised for significant growth in the coming years, driven by the increasing demand for functional and high-performance textiles. With its unique properties and versatile applications, copper ammonia fiber is expected to play a crucial role in shaping the future of the textile industry.对于铜氨纤维行业来说，目前的市场状态十分乐观，未来三到五年内有着巨大的增长潜力。
面料成分英文缩写
面料成分英文缩写C：Cotton 棉人造纤维：R：Rayon 人棉V：Viscose 粘胶MD：Modal莫代尔合成纤维：T：Polyester 涤纶N：Nylon 锦纶（尼龙）A：Acrylic 腈纶PP：Polypropylene 丙纶PV：Polyvinyl 维纶SP：Spandex 氨纶L Y：Lycra 莱卡CVC：chief value of cotton涤棉倒比（涤含量低于60％以下）L：Linen 亚麻Ram：Ramine 苎麻Kender罗布麻Hem：Hemp 大麻J：Jute黄麻W：Wool 羊毛AL：Alpaca 羊驼毛YH：Yark hair 牦牛毛CH：Camel hair 驼毛，驼绒WS：Cashmere 羊绒LA（La）：Lambs wool 羊羔毛WA：Angora 安哥拉山羊毛M：Mohair马海毛RH：Rabbit hair 兔毛S：Silk 真丝TS：Tussah silk 柞蚕丝MS：Mulberry silk 桑蚕丝Tel：Tencel 天丝,是Lyocell莱赛尔纤维的商品名CUP: CUPRA酮氨===BEM:BEMBERG酮氨丝，宾霸SILKOOL：Silkool 大豆蛋白纤维CU：Cupro 铜人造纤维粘胶纤维R 醋酯纤维CA 三醋酯纤维CTA铜氨纤维CVP 富强纤维Polynosic 蛋白纤维PROT纽富纤维Newcell合成纤维碳纤维CF 聚苯硫醚纤维PPS 聚缩醛纤维POM酚醛纤维PHE 弹性纤维PEA 聚醚酮纤维PEEK预氧化腈纶PANOF 改性腈纶MAC 维纶PV AL聚乙烯醇缩乙醛纤维PVB 氨纶PU 硼纤维EF含氯纤维CL 高压型阳离子可染聚酯纤维CDP常压沸染阳离子可染纤维ECDP 聚乳酸纤维PLA聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维PTT 聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维PBT聚萘二甲酸乙二醇酯纤维PEN 聚乙烯、聚丙烯共混纤维ES氯纶Pvo 聚对本二氧杂环已酮纤维PDS弹性二烯纤维ED 同位芳香族聚酰胺纤维PPT对位芳香族聚酰胺纤维PPTA 芳砜纶PDSTA 聚酰亚胺纤维Pi超高强高模聚乙烯纤维CHMW-PE其他金属纤维MTF 玻璃纤维GE动物纤维（蛋白质）：桑蚕丝mulberry silk ,家蚕丝，以桑叶为食的蚕所吐出的长丝柞蚕丝tussah silk ，野蚕丝，以柞树叶为食的蚕所吐出的长丝羊毛wool ,主要指绵羊毛，属于蛋白质短纤维兔毛rabbit hair ,主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维驼毛camel hair ,纤维较粗，主要用于工业纺织品植物纤维（纤维素）棉花cotton fiber ,主要有陆地棉和海岛棉，主要的天然纤维黄麻jute ,田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维苎麻ramie, china grass ,苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮亚麻flax ,亚麻科亚麻属一年或多年生植物的韧皮纤维*化学纤维分合成纤维与再生纤维。
铜氨纤维的染整工艺
新型纤维与染整工艺班级：轻化08（2）班学号：40801030227姓名：刘冬梅铜氨纤维的染整工艺铜氨纤维(Cuprammonium fibre)是一种再生纤维素纤维。
它是将棉短绒等天然纤维素溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液中，配成纺丝溶液；经过滤和脱泡后，在水或稀碱溶液的纺丝浴中凝固成形，在含2％～3％硫酸溶液的第二浴液中使铜氨纤维素分子化合物分解再生出纤维素。
生成的水合纤维素纤维经水洗涤，再用稀酸液处理除去铜的残迹，再经洗涤、上油、干燥而成。
铜氨纤维面料手感柔软，光泽柔和，极具悬垂感。
其服用性能近似于丝绸，且抗静电性能较好，即使在干燥地区穿着也不会产生闷热感，因此，作为内衣里布很受欢迎。
目前，铜氨纤维已从里布用料发展成为高级套装的优质面料，特别适用于与羊毛、精梳棉、合成纤维等混纺或纯纺，用以制作高档内衣及套装等。
1.铜氨纤维的性能及结构铜氨纤维的截面呈圆形，无皮芯结构，可承受高度拉伸，制得的单丝较细，一般在1．33tex以下(1．2 den)，最细可达0．44 tex(0．4 den)。
其性能与粘胶纤维相似，特别是用碱法成形的。
水法成形的铜氨纤维，由于采用的溶液黏度高、纤维素聚合度大，所以断裂强度较粘胶纤维高，一般干态下为2．3—2．4 g／den，湿态下为1．2—1．3 g／den。
水法成形的铜氨纤维结构均匀，表层无定向层圈，在同样的染色条件下，染色亲和力较大，上色较深。
铜氨纤维的回潮率较高，公定回潮率为11％，在一般大气条件下回潮率可达12％～13％，仅次于羊毛，与丝相当，而高于棉及其它化纤，穿着更具舒适感。
铜氨纤维不溶于一般有机溶剂，而溶于铜氨溶液。
浓硫酸和热稀酸能溶解铜氨纤维，稀碱对其有轻微损伤，强碱则可使铜氨纤维膨胀而造成强度损失，最终可使纤维溶解。
2．染整加工注意点织物经向采用110 tex(100 den)铜氨纤维，纬向采用18．5 tex 棉+77 tex(70 den)棉氨包芯纱，斜纹，密度为210根／10 em×90根／10 em。
铜氨纤维 分子式
铜氨纤维分子式
铜氨纤维是一种新型材料，其分子式为[Cu(NH3)4]SO4。
由于其具
有良好的导电性能和抗菌性能，被广泛用于纺织、医疗、家居等领域。
铜氨纤维的制备方法比较简单，只需将铜硫酸和氨水进行反应即
可得到。
制备过程中，需要严格控制反应温度和氨水浓度，以保证产
品质量和稳定性。
在纺织领域，铜氨纤维可以作为原料制成各种纺织品，如枕头、
床垫、衣物等。
由于其具有高效的抗菌性能，可以有效预防细菌滋生
和传播，保持身体健康。
此外，铜氨纤维还可以增强纺织品的导电性能，使其具有防静电效果，提高产品质量和性能。
在医疗领域，铜氨纤维也得到广泛应用。
研究表明，铜离子可以
杀死大多数细菌和病毒，并可以减少医疗设备和病房的感染风险。
因此，铜氨纤维制成的医疗用品，如手术衣、面罩、手套等，具有较高
的抗菌性能，可有效降低感染率，保障患者安全。
在家居领域，铜氨纤维也有着广泛的应用前景。
由于其具有优良
的抗菌性能和导电性能，铜氨纤维制成的家居用品，如厨房用品、餐具、门把手、开关面板等，能够有效防止细菌滋生和传播，保障家庭
健康，同时还能增强产品质量和使用寿命。
总的来说，铜氨纤维作为一种新型材料，具有广泛的应用前景。
在不断推动科技创新的今天，人们将不断探索铜氨纤维的优势和应用，为推进经济社会发展做出更大的贡献。
铜氨纤维的制备实验的研究与改进
铜氨纤维的制备实验的研究与改进作者：马春丽来源：《中学教学参考·理科版》2012年第06期铜氨纤维（Cuprammonium）是一种再生纤维素纤维。
因为铜氨纤维原料是从棉花中棉籽的短绒毛所提炼而来，又由于每年都可由棉花提炼，因此，不会造成类似森林砍伐的破坏性，是一种对人类、地球生态环境影响最温和的纤维。
铜氨纤维易受土壤及水中细菌分解，不会破坏自然环境，就算燃烧也不会有毒性气体出现，是迎合当今环保趋势的“绿色纺织品”。
在苏教版《有机化学基础》“糖类”一节中引入了铜氨纤维的制备实验作为教师演示实验。
但是由于按照教材上的实验方法，很难做成功且耗时较长，大多数教师都没有开这个实验，致使学生丧失了一次极好的体会化学用途的机会。
下面是笔者对此实验的研究与改进。
一、课本呈现实验2：向烧杯中加入5%的硫酸铜溶液，再加入10%的氢氧化钠溶液至沉淀完全，静置片刻后，倒去上层清夜。
用浓氨水溶解得到的氢氧化铜沉淀，获得较高浓度的铜氨溶液。
取30mL制得的铜氨溶液于烧杯中，加入脱脂棉，不断搅拌，使之形成黏稠液，用注射器将黏稠液吸入针筒，再将其注入稀盐酸（或稀硫酸）中，取出稀盐酸（或稀硫酸）中的生成物，用水洗涤，观察现象。
笔者根据课本上的实验步骤做了四五遍，配置的铜氨溶液加入脱脂棉后用玻璃棒搅拌五分钟，溶液中仍有絮状的未完全溶解的脱脂棉，无法用注射器吸入针筒。
二、方法改进笔者对实验方法进行了改进并经过反复试验后发现，用下面两种方法制得的铜氨溶液可使脱脂棉溶解，并最终制得丝状的铜氨纤维。
方法一：用量筒量取5%的硫酸铜溶液和10%的氢氧化钠溶液各10mL，依次迅速加入一支大试管中，将试管缓慢倾斜倒去上层清液。
向试管中加入浓氨水至沉淀完全溶解，将溶液转移到烧杯中，加入脱脂棉，不断搅拌，使之形成黏稠液，若脱脂棉仍不能溶解可继续加氨水至脱脂棉溶解形成黏稠液，用注射器将黏稠液吸入针筒，再将其注入稀盐酸（或稀硫酸）中，取出稀盐酸（或稀硫酸）中的生成物，用水洗涤，观察现象。
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铜氨纤维
铜氨纤维（Cuprammonuium）是一种再生纤维素纤维，它是将棉短绒等天然纤维素原料溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内，配成纺丝液，在凝固浴中铜氨纤维素分子化学物分解再生出纤维素，生成的水合纤维素经后加工即得到铜氨纤维。
铜氨纤维的截面呈圆形，无皮芯结构，纤维可承受高度拉伸，制得的单丝较细，一般在1.33dtex以下（1.2旦），可达0.44dtex（0。
4旦）。
所以面料手感柔软，光泽柔和，有真丝感。
铜氨纤维的吸湿性与黏胶纤维接近，其公定回潮率为11%，在一般大气条件下回潮率可达到12%--13%，在相同的染色条件下，铜氨纤维的染色亲和力较黏胶纤维大，上色较深。
铜氨纤维的干强与黏胶纤维接近，但湿强高于黏胶纤维，耐磨性也优于粘胶纤维。
由于纤维细软，光泽适宜，常用做高档丝织或针织物。
其服用性能较优良，吸湿性好，极具悬垂感，服用性能近似于丝绸，符合环保服饰潮流。
铜氨纤维比较昂贵，具有会呼吸、清爽、抗静电、悬垂性佳四大功能，其最吸引人的特性为具吸湿、放湿性，属呼吸、清爽的纤维。
铜氨纤维的用途与粘胶纤维大体一样，但铜氨纤维的单纤比粘胶纤维更细，其产品的服用性能极佳，性能近似于丝绸，极具悬垂感。
加上其具有较好的抗静电的功能，即使在干燥的地区穿着仍然具有良好的触感，可避免产生闷热的不舒适感，这是使之成为一直受欢迎的内衣里布的重要原因，且至今仍然处于无可取代的地位。
目前铜氨纤维已从里布推向面料，成为高级套装的最佳素材。
作为面料它手感柔软，光泽柔和，符合环保服饰潮流，所以常用做高级织物原料，特别适用于与羊毛、合成纤维混纺或纯纺，做高档针织物，如做针织和机织内衣、女用袜子以及丝织缎绸女装衬衣、风衣、裤料、外套等。
目前在世界上有美国、英国、日本、德国、意大利等国家生产铜氨纤维产品。
日本旭化成工业开发的一种铜氨纤维，该纤维素的铜氨络合物含均匀分散的电气石的铜氨纤维经葡萄糖处理而制成。
该纤维增大活性电子的放出量，由身体细胞给予高活化作用。
我国江苏奥神集团有限责任公司以合资方式，在位于连云港的经济技术开发区引进国外具有先进技术水平的铜氨纤维生产线、设备及成套技术，投资4亿元。
项目完成后将形成年生产能力3000吨/年铜氨纤维规模，计划销售额24000万元/年，实现利税8400万元/年。
预计投资回报率为30%，投资回收年限为6年。
铜氨短纤与粘胶纤维性能相近，在纺制过程中，只要掌握好各工序关键工艺就能纺出高质量的纱。
保定依棉可生产短纤纯纺或混纺纱10支到80支纱；山东基德生态科技有限公司生产的铜氨纤维与富强粘胶纤维混纺的20支机织纱试纺成功；江苏省南通二棉集团有限公司生产的铜氨短纤纱质量达到了开发商的预期要求，价格低于Tencel纤维纱，有一定的市场推广价值。