搓丝机的工作原理【详解】
北航机械设计课程设计——搓丝机
第三章 主要零部件的设计计算........................................ 8
3.1 V 带设计.................................................... 8
3.2 齿轮设计.................................................... 10
n′d = i′anw = (16 ∼ 160) × 32r/min = 512 ∼ 5120r/min
符合这一范围的同步转速有 750、1000、1500 和 3000r/min，综合价 格、传动比、质量等因素，选用电机 Y112M-4（同步转速 1500r/min）。
2.3 动 动 参
2.3.1
187 360
× 0.983
≈ 3.24kW
传动装置的总效率为
η = η12η23η3
4
二 机械装置的总体方案设计
2.3. 运动和动力参数
其中，圆柱齿轮传动效率 η1 = 0.96，滚动轴承效率 η2 = 0.98(三对)，V 带 传动效率 η3 = 0.97，代入得
η = 0.962 × 0.983 × 0.97 ≈ 0.84
3.4 减速器箱体各部分结构尺寸..................................46
3.4.1 箱体 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 3.4.2 润滑及密封形式选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 3.4.3 箱体附件设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
搓丝机构造
搓丝机构造搓丝机是一种专门用来加工菜籽、芝麻等油料的机械设备，其主要作用是将油料加工成细小的油渣和油衣。
搓丝机一般由进料、破碎、搓丝、排渣等部分组成，其构造和原理具体如下：一、进料部分搓丝机的进料部分主要包括进料筒、进料螺旋和进料口，其作用是负责将油料输送到破碎部分，进料筒为圆筒形，连接在破碎部分下部，其内部设有进料螺旋，可将油料顺利地推向破碎部分。
进料口位于进料筒顶部，可根据需要进行调节，以满足不同规格油料的加工。
二、破碎部分搓丝机的破碎部分主要由破碎辊和破碎板组成，其作用是将油料破碎成小颗粒，为后续的搓丝操作打下基础。
破碎辊为双辊式，两个破碎辊之间设有破碎板，当油料经过破碎辊时，受到辊和板的夹持，产生强力破碎作用，将油料破碎成小颗粒。
破碎辊的转速和间隙可通过调节来控制，以确保破碎效果的稳定性和加工质量的一致性。
三、搓丝部分搓丝机的搓丝部分主要由搓丝辊和搓丝板组成，其作用是将破碎后的油料继续加工，将油渣和油衣分离出来。
搓丝辊为双辊式，两个搓丝辊之间设有搓丝板，当油料经过搓丝辊时，受到辊和板的搓丝作用，将油料中的油渣搓出来，并沉淀在辊间，形成油渣层；与此同时，油衣也被搓出来，在辊外形成油衣层，最终通过排渣部分进行分离。
四、排渣部分搓丝机的排渣部分主要由排渣板和排渣口组成，其作用是将分离出的油渣从搓丝机中排出。
排渣板位于搓丝机底部，与搓丝板相对应，其下方设有排渣口，将油渣从搓丝机中排出，并通过输送装置进行收集和处理，以保证工作环境清洁和加工质量稳定。
总之，搓丝机的构造和原理比较复杂，涉及到多个部分和配件的协调配合，但通过合理的设计和优化调整，能够实现高效、精准的油料加工，为油料加工工艺提供有力的保障。
搓丝机设计说明书(北航)
《机械设计基础课程设计说明书》学号：姓名：指导老师：20XX-X -XX传动方案的拟定根据系统要求可知：①需要机构具有急回特性。
②要有运动形式转换功能，即单向连续转动→往复直线运动。
根据上述要求，可以选择若干机构组合成多种机构系统，现列出以下方案加以比较，在所有方案中齿轮1、2可看作传动部分的最后一级齿轮。
方案1：方案2：方案1采用了曲柄滑块机构，曲柄长度仅为滑块行程的一半，故机构尺寸较小，结构简洁。
利用曲柄和连杆共线，滑块处于极限位置时，可得到瞬时停歇的功能。
同时该机构能承受较大的载荷。
方案2采用凸轮机构，该机构随能满足运动规律，然而系统要求的滑块行程为300～320mm，因而凸轮的径向尺寸较大，于是其所需要的运动空间也较大，同时很难保证运动速度的平稳性。
综合分析可知：方案1最为可行。
传动装置设计一、机构设计简图二、各部分功能1、动力装置：选择合适的电动机，动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。
2、传动装置：因传动比较大，故采用两级传动减速，为使传动更平稳，在加一级带传动。
3、执行装置：曲柄滑块机构，有急回特性，可提高生产率。
三、工作流程开动电动机，经过皮带传到1轴，经过两级减速，由3轴输出，带动曲柄滑块机构，使滑块（搓丝板）水平运动进行搓丝。
执行机构的设计本设计是要将旋转运动转换为往复运动，所以连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条机构均可，但凸轮机构和齿轮齿条机构加工复杂，成本都较高，所以还是连杆机构更合适一些。
根据设计的要求，工作机应该带动上搓丝板，且结构应该尽量简单，所以选择曲柄滑快机构。
可设压力角为30α=，11.5e L =，代入直角三角形33OB C 得12sin e L L α+=， 215L L ∴=在直角三角形1OAC 和2OAC 中列方程得22222AO OC AC +=即)()22212e HL L +=+解得L1=152.3812152.38761.9228.57320L mm L mm e mm H mm=⎧⎪=⎪⎨=⎪⎪=⎩ 三、电动机选择和运动、动力参数计算 1、电动机选择 选择类型采用Y 系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V （1） 选择容量V 带传动： 10.96=η 一对轴承： 20.99=η 二级圆柱齿轮： 30.97=η摩擦传动： 40.96=η曲柄滑块： 0.87=5η总传动率：42421234.0.960.990.970.960.870.68=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯=5ηηηηηη公称搓动力：F=8500N 滑快平均速度：360322320100.341/v m s -⨯⨯==电动机功率：max85000.3414.2620.68d F v p kw η⋅⨯===载荷平稳，电动机额定功率ed p 略大于d p 即可，取ed p =4kw 。
丝车的原理
丝车的原理
丝车是一种用于纺织工艺的机械设备，其原理是利用旋转的筒子和丝线的张力来实现纺线的过程。
丝车主要由筒子、千百筒、丝线和主轴组成。
首先，将未加工的丝线通过千百筒引入丝车，千百筒可以根据不同的需要进行调整，以便产生一定的张力。
接下来，丝线通过筒子，筒子会随着主轴的旋转而旋转。
这个旋转的运动会使丝线在筒子上形成一个固定的角度，并且丝线之间会形成交错的层次。
这种层次结构有助于提高纺线的质量和拉力。
在丝车旋转的过程中，还会有一系列的辅助设备来帮助实现纺线的顺利进行。
例如，有一个叫做绕线器的装置，可以将已经纺好的丝线绕在一个叫做锭子的部件上。
此外，还有一些调整装置，如张力调节器和纱线张紧器，可以在纺线过程中对丝线的张力进行调整，以确保纺出的纱线达到理想的品质要求。
总的来说，丝车的原理是通过旋转的筒子和丝线的张力来实现纺线的过程。
这种机械设备的设计和运作都经过精心的调试，以确保纺出的丝线具有一定的质量和品质。
广东雄盛搓丝机说明书
70~100
60~80
340
380
150/170*30*120 150/170*30*120
5.5
7.5
1500
2000
1.9*1.7*1.4
1.9*1.7*1.5
四、搓牙机的搬运与安装
1．搬运装箱的机床应按照包装箱上的起吊标志系绳起吊（图 1）和卸放应平稳，不得过度倾斜。 拆箱后搬运机床，以叉车工作为主，并应注意避免损坏机床表面。
9
公司部分产品目录： 1．HM 系列高速螺丝 打头机 2．RM 系列高速螺丝搓丝机 3．全自动半空心打头机系列 4．异型产品搓丝搓花机系列 5．其它螺丝机械周边设备
制造商：雄盛锻造机械厂 地址：广东省佛山市顺德区大都文登工业区工业五路 3 号 联系电话：0757-23322677 传真：0757-23812772 网址： 邮政：52基8于3长1期3研发需要，本公司保留有技术参数之修改权利，恕不另行通知。
作用及说明
5
大带轮
6
滚子
7
凸轮
8
主轴
9
偏心轮
10
大摇动头
11
摇动头压盖
12
连杆螺栓
13
小摇动头
14
滑块
15
左桥
16
右桥
17
固定拖板
18
调节螺杆
19
连接块
20
滑动拖板
21
推钉刀
22
拉紧螺栓
23
顶紧螺栓
24
丝板压铁
25
固定丝板座
26
调节螺杆座
主传动减速零件
推钉装置的导程件
用于调整推钉的配合时间
雄盛机械·源自台湾
搓丝机设计说明书(北航)解析
《机械设计基础课程设计说明书》学号：姓名：指导老师：20XX-X -XX前言机械设计课程是设在机械制图，机械原理，机械设计之后的一门必修课。
综合考察学生对前序课程的掌握及综合创新能力。
通过对一个机械系统的总体设计使学生在实践中对机械系统的各个组成部分，所学过的理论知识，设计过程的基本步骤和基本原理都有了较深层次的认识。
与此同时，可以充分发挥学生的创新能力。
作为机械传动的核心，减速器的设计无疑是至关重要的。
课程设计中也充分突出了其重要性。
本课程设计是围绕对减速器的设计展开的。
从主体部件——齿轮，到轴，到箱体，到油标，油塞，到吊环等的设计，甚至螺栓，轴承的选择，都严格按照工程设计要求展开，不放过一个细节。
每一个设计都做到有原则可依，有原理可循。
本设计是搓丝机传动装置设计。
通过训练，不但使学生牢固掌握了基本知识，掌握了基本技能，熟悉了机械设计的全过程，还能体会到机械设计制造在国民经济中的基础性地位。
目录机械设计课程设计任务书 (3)传动方案的拟定 (4)传动装置设计 (5)Ｖ带传动设计 (9)齿轮传动的设计 (11)Ⅰ轴的设计 (21)Ⅱ轴的设计 (25)Ⅲ轴的设计 (28)键的校核 (31)附表—结构设计 (34)参考资料 (36)设计任务书设计题目：搓丝机传动装置设计1—电动机 2—传动装置 3—床身 4—搓丝机（一）设计要求（1）该机用于加工轴辊螺纹，基本结构如上图所示。
上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。
加工时，下挫丝板随着滑块作往复运动。
在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间。
滑块向后运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。
搓丝板共两对，可同时搓制出工件两端的螺纹。
滑块往复运动一次，加工一个工件。
（2）室内工作，生产批量为5台。
（3）动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。
（4）使用期限为10年，大修期为3年，双班制工作。
秸秆揉丝机的工作原理
秸秆揉丝机的工作原理
秸秆揉丝机的工作原理是通过机械力将秸秆进行揉丝处理，使其变得细长而柔软。
具体步骤如下：
1. 秸秆投放：将切碎的秸秆放入秸秆揉丝机的进料口。
2. 硬质辊与软质辊：秸秆经过进料口后，首先会遇到硬质辊和软质辊。
硬质辊通常是由金属材料制成，而软质辊通常是由橡胶或橡胶加钢丝的材料制成。
这两个辊之间的间距可以调整，辊对秸秆进行压榨和挤压。
3. 揉丝过程：在硬质辊和软质辊的作用下，秸秆逐渐被辊轧压、牵拉、弯曲和折叠。
这个过程能够使原本较为粗大的秸秆纤维逐渐分离和细化，同时提高纤维的柔软度。
4. 出料：经过揉丝处理后，细长而柔软的秸秆丝从揉丝机的出料口被排出。
可以根据需要调整揉丝机的出料速度和细化程度。
总之，秸秆揉丝机通过机械力对秸秆进行辊轧压、牵拉、弯曲和折叠等处理，使秸秆纤维分离和细化，从而产生细长而柔软的秸秆丝。
这些秸秆丝可以用于制造纸张、纺织原料、动物饲料等多个领域。
纸浆造纸机械与设备
制浆造纸机械与设备――第三章
缺点： 1. RMP和TMP的单位电耗要比GMP高50%以上，针叶木的 动力消耗为1500~2000千瓦时/吨浆； 2. 盘磨机磨盘使用寿命短，设备维修费用高，维修工作量 大； 3. 成纸平滑度较低，白度稍差。
2012-4-15
10
二、典型流程
制浆造纸机械与设备――第三章
2012-4-15
34
制浆造纸机械与设备――第三章
搓丝机的工作机理与特征
• 动态挤压原理 • 搓丝机两个螺杆的几何参数相同、转向相同 ，在啮合区 除中心连线之外，各点的相对速度不同，所以产生的剪切 速度不同 • 正向螺旋的主要作用是输送和压缩物料，到反向螺旋杆 处，正、反向螺旋的相互作用形成挤压区，迫使物料从反 向螺杆的开槽处挤出，从而被剪切揉碎成一定长度的纤维 状。 • 浆料在正向输送元件和反向输送元件作用下，形成高压 区，纤维物料之间产生很大摩擦力，导致纤维间的分离， 进而使之分丝帚化、压溃。
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制浆造纸机械与设备――第三章
挤压疏解机工作部分结构图
2012-4-15
55
四、盘磨机械浆系统的配套设备
制浆造纸机械与设备――第三章
浸渍器 CTMP和CMP制浆设备中配有用药液泡浸料片的装置。 （1）卧管式浸渍器： （2）立管压胀式浸渍器 （3）斜管浸渍器
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56
制浆造纸机械与设备――第三章
2012-4-15
48
制浆造纸机械与设备――第三章 一种国产的螺旋加料器
2012-4-15
49
制浆造纸机械与设备――第三章
2012-4-15
50
制浆造纸机械与设备――第三章
2012-4-15
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搓丝机的原理
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搓丝机顾名思义就是专业生产螺丝的设备。
它有好多种规格，如：自动搓丝机。
全自动搓丝机等。
今天本小编想给大家介绍一下搓丝机是怎样工作的？它的工作原理以及特点是什么？
定义：
搓丝机，是专业生产螺丝的设备。
搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。
全自动搓丝机是一种集自动送料、自动搓丝为一体的自动搓丝机。
可完成螺纹的单头以及双头的搓丝加工。
操作员只需往料斗加料，即可全自动完成送料、排料、搓丝的全程加工工序。
具有高效率、高精度、省人工等特点。
适用于螺纹螺丝的专业大批量生产加工。
工作原理：
高速搓丝机是出产螺丝螺纹的专业设备。
依照职业标准区别，有多种类型的高速搓丝机，如平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机等。
搓丝机类型多种多样，不尽相同，可以满意商场对各种螺丝出产的不一样需要。
本设备利用平行牙板的平行滑动构成螺纹，是归于冷揉捏加工的一种。
经过搓丝机外表揉捏成型，强度要比通常机加工的高。
搓丝的变形通常不大，可以很好的坚持产物的巩固性，使其形状不易改动。
设备原理：两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对安置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动，当工件送入两板之间时，动板行进搓压工件，使其外表塑性变形而成螺纹。
搓丝机简便、灵敏、高效以及具有其它相似设备无法替代的长处。
搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的限制，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。
该设备操作简略、保护便利，适用于一切机械制造职业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、打印机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、高速搓丝机航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等职业。
特点：
搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。
搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。
搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。
搓丝机部分结构：
斜送送料方式：素材进料与中仁成30度；
直送送料方式：素材进料与中仁成90度；
无头螺丝送料机构：透过无头螺丝送料机构，可以解决生产无头螺丝的瓶颈，提供机械的附加价值；强制给油：取代陈规的油钟给油，可以避免因人为疏忽造成主滑台损毁，透过精密的过滤系统，润滑油可有效的再循环利用，可降低生产成本，更重要的是提高了机械的使用年限；
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
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