手拉葫芦说明书
手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。
2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查，确保手拉葫芦的各项功能正常。
2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。
2.4 在操作手拉葫芦时，应尽量确保工作场所通风良好，避免使用于易燃易爆及有害气体环境。
2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能，严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。
2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦，应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。
2.7 当手拉葫芦出现异常情况时，操作者应立即停止使用，并及时汇报维修人员进行维修。
2.8 在手拉葫芦操作过程中，应保持周围场地整洁，避免有杂物堆积影响操作和发生意外。
3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境，选择合适的安装位置。
3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法，确保安装正确。
3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固，防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。
4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书，确保操作步骤正确。
4.2 进行调试操作时，应先将手拉葫芦升起一段距离，观察是否存在异常情况。
4.3 调试操作过程中，应注意操作者的动作是否规范，是否符合安全要求。
4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷，避免超速和超载操作。
4.5 调试完成后，应对手拉葫芦进行全面检查，确保各项功能正常。
5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行，避免手拉葫芦出现异常情况。
5.2 维护保养时，应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关，确保操作安全。
5.3 维护保养工作应由专业人员进行，包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。
5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容，以备后续查询和分析。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
1.主题内容和适用范围
本规程规定了使用手拉葫芦的安全注意事项，适用于手拉葫芦操作人员。
2.手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置，并将手拉葫芦的上吊点栓挂牢固。
3.使用时先慢慢将吊链拉紧，待吊链吃劲后，必须对链条进行严格检查，确认无误方可使用。
4.严禁超负荷使用。
5.拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用，更换新的手拉葫芦。
6.吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但不允许长时间受力。
7.链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的情况，严禁使用。
8.链条不得接触对其有腐蚀作用的化学介质和杂物。
9.使用中，吊起的物体下不准有人，操作人应将脚闪离至安全位置，距离吊起物体的外缘30厘米以外为宜。
10.手拉葫芦应经常进行维修保养，不用时应妥善保管。
- 1 -。
手拉葫芦使用知识
HSZ系列手拉葫芦使用说明一、工作原理HSZ系列手拉葫芦采用对称排列二级正齿轮传动结构，其主要工作原理：曳动手链、手链轮转动，将摩擦卡、棘轮、制动器座压成一体共同旋转，五齿长轴便转动片齿轮、四齿短轴和仡键孔齿轮，这样，装置在花键孔齿轮上的超重链轮带动起重链条，即能平稳的提升重物。
本机采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷下能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，保证制动器的安全工作。
二、装配图及主要零部件名称HSZ系列手拉葫芦装配图HSZ系列手拉葫芦主要零部件名称：三、性能参数表四、使用规则1、禁止用两台及两台以上葫芦同时吊一重物。
2、不得吊挂超过规定起重量的重物。
3、严禁重物吊在吊钩的尖端和用起重链条困扎重物。
4、重物升、降不得超过上下行程的极限。
5、不可斜拉重物和横向牵引。
6、起重链条环间应加油脂，确保润滑，链条扭结时禁止使用。
7、发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用进行检查，不可猛拉，更不能增人硬拉。
8、严禁2t、3t、5t带双行起重链条产品的下钩架在两行链条中翻转。
9、严禁人员在起吊的重物下工作或行走。
五、维护方法1、使用完毕后应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥的地方。
2、维护和检修应由熟悉葫芦机构者进行，防止不动本机性能原理者随意拆装。
3、齿轮的安装应使两只片制成的“O”字标记安装在同一直线上。
4、安装制动装置部分时，注意棘轮槽与棘爪爪部啮合良好，弹簧和棘爪应灵活可靠。
顺时针旋转手链轮，应将棘轮，摩擦片压紧在制动器座位上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有空隙。
5、葫芦经过清洗检修，应进行空载和重载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用。
6、制动器的摩擦表面必须保持干净，制动器部分应当经常检查，防止制动失灵，发生重物自坠现象。
手拉葫芦使用说明书
手拉葫芦使用说明书
手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重机械，适用于工厂、矿山、建筑工地、农业生产以及码头、船坞、仓库等用作安装机器起吊货物和装卸车辆，尤其对于露天及无电源作业，更有其重要之功用。
可与各种手动单轨行车配套使用组成手动起重运输小车，适用于单轨架空运输，手动单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。
使用事宜：
1.严禁超载使用。
2.严禁用人力以外的其他动力操作。
3.在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。
4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢。
严禁重物吊在尖端等错误操作。
起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。
5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。
6.在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。
7.在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。
维护方法：
1.使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥地方。
2.维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
3.葫芦经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用。
4.制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应经常检查，防止制动失灵，发生中物自坠现象。
手拉葫芦的使用方法
手拉葫芦的使用方法手拉葫芦是一种常见的用于起重和搬运重物的工具，它的使用方法可以说是非常简单和直观的。
下面我将详细介绍手拉葫芦的使用方法。
使用手拉葫芦前需要对其进行检查，确保其良好的工作状态。
检查手拉葫芦的外观是否完好，各部件是否无缺损、松动等情况。
同时，还需要确保手拉葫芦有足够的承重能力，以及满足实际使用需求。
在使用手拉葫芦之前，需要将其放置在需要起重或搬运的物体旁边，并将手拉葫芦的滑轮或钩子与物体连接。
确保连接牢固可靠，以免在起重或搬运过程中发生意外事故。
接下来，我们需要掌握手拉葫芦的操作方法。
手拉葫芦通常有两个操作杆，分别是上升杆和下降杆。
通过上升杆和下降杆的拉扯，可以实现手拉葫芦的起重和放下功能。
在起重物体时，我们需要拉动上升杆，使手拉葫芦的滑轮或钩子逐渐上升，从而将物体悬挂起来。
为了确保起重过程安全稳定，我们需要适时停止上升，检查物体是否已经牢固悬挂，并确保手拉葫芦没有超过其额定承重能力。
在放下物体时，我们需要轻轻松松地拉动下降杆，使手拉葫芦的滑轮或钩子逐渐下降，将物体放置在目标位置。
同样地，在放下过程中，我们也需要保持稳定和谨慎，避免物体突然坠落造成意外伤害。
需要注意的是，使用手拉葫芦时要遵循力学原理，尽量避免使用过大或不合理的力量。
在操作手拉葫芦时，我们应该根据具体情况调整力的大小和方向，以确保起重或搬运过程的平稳和安全。
还需要注意手拉葫芦的保养和维护。
在使用完毕后，应该将手拉葫芦放置在干燥通风的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中。
定期检查手拉葫芦的各个部件是否正常运转，如有问题及时修理或更换。
手拉葫芦是一种非常实用的起重和搬运工具，其使用方法简单直观。
只要按照正确的操作步骤，合理运用力量，就可以轻松完成起重和搬运任务。
同时，要注意安全操作，保养好手拉葫芦，以确保其长久的使用寿命和良好的工作效果。
希望本文的介绍能够对大家理解和掌握手拉葫芦的使用方法有所帮助。
防爆手拉葫芦的使用说明书doc资料
防爆手拉葫芦使用说明和选型指南1.主要用途防爆手拉葫芦是一种利用杠杆原理将较小拉力转换成较大提升力的手动防爆类起重工具，特别适合有防爆要求的流动性施工作业和不具备其他动力源的场合下起吊货物时使用，具有防爆性能好、安全稳定、结构合理、操作简单、维修方便等优点。
防爆手拉葫芦与防爆手拉单轨小车配套组成手动起重运输小车，使防爆手拉葫芦吊运货物更加灵活方便。
2.防爆原理防爆手拉葫芦的防爆方式为无机械火花防爆方式。
铜硬度低，质地较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易剥离出微小金属颗粒，同时铜有良好的导热性，摩擦或撞击时产生的热量被及时吸收和传导。
防爆手拉葫芦的零部件采用铝铜合金制造，不仅保持的铜的特性，同时也具备了零件所需要的机械强度和硬度。
在使用过程中零部件的之间的摩擦不容易产生机械火花，挂钩、链条等部件和其他设备碰撞时也不容易产生机械火花，就限制了点燃源，防止爆炸发生，达到防爆的目的。
防爆技术参数和机械技术参数如下表：产品材质铝铜合金防爆等级Ex Ⅱ B硬度HRC ≥25抗拉强度δ b75-85kgf/mm2；适用环境乙烯气体浓度7.8%以下的混合气体空间磁性有3.工作原理防爆手拉葫芦是通过人力拉动手拉链条带动手链轮转动，将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转，齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。
这样，装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条，从而平稳地提升重物。
产品采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷作用下葫芦能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，保证制动器安全工作。
4.选型方法防爆手拉葫芦的选型有两个要点：一个是防爆性能的选择，另一个是机械性能的选择。
防爆性能要看用的制造材料是否经过国家轻工业防爆工具质量监督检验中心的检测，只有材料有防爆证书，才能保证防爆手拉葫芦的整机防爆性能；另一个是看机械性能，要看产品是否经过国家起重运输机械质量监督检验中心的检测，只有经过检测的产品产品质量才有保证。
5.规格参数6.使用要点(1)防爆手拉葫芦起吊前检查各部件完好，传动部分及起重链润滑良好，空转正常。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)
手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。
第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，保护作业人员的人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于手拉葫芦的安全使用，适用于吊装、搬运等相关工作环境。
第三条所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求，确保安全操作。
第四条领导具体负责手拉葫芦的安全工作，做好安全保护。
第二章职责第五条操作人员要熟悉手拉葫芦的结构和使用方法，了解手拉葫芦的工作原理和要求，按规定进行操作。
第六条操作人员要严格遵守工作纪律，严禁酒后操作手拉葫芦。
第七条准备工作要做好，如手拉葫芦的检查、维修保养等，禁止使用有故障的设备。
第八条吊装物体时，要先核对吊装货物和手拉葫芦的额定载荷是否相符。
第九条手拉葫芦操作必须精确准确，操作人员要掌握技巧和经验，确保操作的安全。
第三章使用方法第十条按照手拉葫芦的要求，选择适当的工作环境。
第十一条进行手拉葫芦的组装，确保各零部件连接牢固。
第十二条操作前要检查各部分是否正常，如手拉葫芦的钢丝绳、滑轮、制动器等是否完好。
第十三条手拉葫芦的使用应平稳，避免突然用力或用力过大。
第十四条吊装物体时，要使用合适的吊装工具，保证吊装物体牢固可靠。
第十五条操作时要时刻注意手拉葫芦的表面温度，若过热应及时停止使用，进行散热。
第十六条操作结束后，要进行设备的维护保养，清理葫芦表面的灰尘、杂物等。
第十七条在使用手拉葫芦时，严禁站在吊物下方或钢丝绳下面，避免发生事故。
第四章安全防护第十八条操作人员在使用手拉葫芦时，必须佩戴劳动防护用品，如防护鞋、手套等。
第十九条在使用手拉葫芦时，必须将作业区域进行隔离，确保周围人员的安全。
第二十条操作人员务必保持清醒、集中的状态，切勿使用手拉葫芦时进行其他行为。
第二十一条在操作手拉葫芦时要保持机器清洁，避免灰尘、油水等杂质对葫芦的影响。
第五章突发事件处理第二十二条如遇到设备故障或突发状况，操作人员要立即停止操作并报告领导。
第二十三条如发生手拉葫芦的异常声音、异味、漏油等现象，应立即停止使用，并请专业人员进行检查维修。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品合格证明书
1.产品名称: HS型手拉葫芦
2.额定起重量: 吨
3.起重高度: 米
4.出厂编号:
5.试验载荷: 额定起重量的
0.5—3t 150% ； 5t—20t 125%
本产品经检查合格准予出厂
检验人员
检验日期年月
结构
HS系列手拉葫芦采用对称排列二级正齿轮传动结构(参阅机件结构图),其主要零件有手链条、手链轮、制动器、5齿长轴、片齿轮、4齿短轴、花键孔齿轮、起重链轮和起重链条。
曳动手链条(15)、手链轮(9)转动、将摩擦片(11)、棘轮(14)、制动器座(10)压成一体共同旋转,5齿长轴(5)便转动片齿轮(8)、4齿短轴(7)和花键孔齿轮(6),这样,装置在花键孔齿轮上的起重链轮(4)带动起重链条(1),即能平稳地提升重物。
本机采用棘轮摩擦片式单向制动器,在载荷下自行制动,棘爪(17)在弹簧(16)的作用下与棘轮啮合,保证制动器安全工作。
使用规则
1.在起吊重物前应估计一下重量是否超出了手拉葫芦的额定载荷,切勿超载使用。
2.在使用前,须对机件(如吊钩、起重链条、制动器等)以及润滑情况进行仔细检查,认为完好无损后方可使用。
3.起重前检查上下吊钩是否挂牢。
吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象。
起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,以免起吊时链条卡住,影响机件的正常工作。
4.操作者应站在与手链轮同一平面内曳动手链条(15),使手链轮(9)沿顺时针旋转,即
可使重物上升;反向曳动手链条,手链轮退出制动器座(10),同时放松棘轮(14),棘爪(17)不起制动作用,重物即可缓缓下降。
5.在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
6.在起吊过程中,无论重物上升或下降,曳动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。
7.操作者如发现拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应立即停止使用。
进行检查;
(1)重物是否与其它物件牵连。
(2)葫芦机件有无损坏。
(3)重物是否超出了葫芦的额定载荷。
注：1、除表列外，在12米以内各起重高度，均可订货；
2、由于我们的产品不断改进发展，因此产品的详细结构可能与本样本有出入。
维护方法
1.使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净,然后存放在干燥地点,避免受潮生锈和腐蚀。
2.每年应由较熟悉葫芦机构者,用煤油清洗机件,在齿轮和轴承承部分加黄油润滑。
3.齿轮的安装如C—C部视图所示位置,应使两只片齿轮8的“0”字标记安装在同一直线上。
4.起重链轮班左右轴承的滚柱12。
可用黄油粘附在起重链轮轴颈上,再装入墙板的轴承外圈13内。
5.安装制动装置部分时,注意棘轮齿槽与棘爪部啮合良好,弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。
装上手链轮后,顺时针旋转手链轮,应将轮棘、摩擦片压紧在制动器座上,逆时针旋转手链轮,棘轮与摩擦片间应留有空隙。
6.支撑杆3与右墙板2为静配合,用户切勿拆卸,以免松动。
7.防止不懂本机性能原理者随意拆装。
8.葫芦经过清洗检修,应进行空载和重载试验,确认工作正常时,才能交付使用。
9.在加油和使用过程中,制动器的摩擦表面必须保持干净,制动器部分应经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠现象。
HS
系Array列
手
拉
葫
芦
备
件
明
细
目
录
用户意见书
注: 1. 姓名、地址务请填写清楚以便联系。
2. 凡本厂出品各种规格及同类型葫芦本厂均负责修理。
HS系列0.5~20吨
手拉葫芦使用维护说明书
山东青云起重机械有限公司HS系列0.5~20吨
手拉葫芦使用维护说明书
山东青云起重机械有限公司。