酸性染料的染色
第6章 酸性染料、酸性媒介染料及酸性含媒染料染色
染整工艺与原理 酸性染料染色
HO H25C12 N N NaO3S SO3Na NHCOCH3
弱酸性桃红BS（C.I.酸性红138，C.I.18073）
O N N Cl NaO3S
OH
NH SO2
CH3
SO3Na
弱酸性艳红B（C.I.酸性红249，C.I.18134）
染整工艺与原理 酸性染料染色
染整工艺与原理 酸性染料染色
（二）1:2型酸性含媒染料的结构和性能 1:2型酸性含媒染料或1:2型金属络合染料，在弱酸性或中性条件下染色，在国产 染料分类中，称为中性金属络合染料，简称中性染料。大多不含磺酸基团，仅含有非 离子性的亲水基团，如磺酰氨基、烷砜基、烷基磺酰氨基等。
_
H2NO2S N N O Cr O N N SO2NH2 O O
SO3Na
SO3Na
Sandolan棕N-2RL（C.I.酸性橙51，C.I. 26550）
染整工艺与原理 酸性染料染色
（二）蒽醌染料
蒽醌结构的酸性染料除了含有磺酸基外，在α位上还含有2~4个氨基、 芳氨基、烷氨基和羟基。根据这些基团性质和位置，蒽醌酸性染料可 分为三种主要结构类型，即芳氨基蒽醌、氨基羟基蒽醌和杂环蒽醌。 蒽醌酸性染料大多以紫、蓝、绿色为主，深色居多，尤以蓝色为最多。 这类染料色泽鲜艳，日晒牢度较好，匀染性和湿处理牢度随结构的变 化而不同，蓝色和绿色染料广泛应用于羊毛、蚕丝和锦纶的染色，在 毛纺行业，一些染料品种常与酸性媒介染料拼色，以起到增艳作用。
H3C N N N N OH H C N N HO N N CH3
SO3Na
SO3Na
弱酸性嫩黄G（C.I.酸性黄117，C.I.24820）
NaO3S N N N N NH SO3Na
酸性染料染色
O
NH2
SO3Na
O NH
酸性蒽醌蓝
（二）按照应用性能分类：
强酸浴酸性染料 弱酸浴酸性染料 中性浴酸性染料
三类染料性能比较表
项目
分子结构 分子量 磺酸基在分子中 占的比例 溶解度 在染液中的状态
强酸性浴酸性染 料 较简单 低 较大
大 不或很少聚集
弱酸性浴酸性染 料 较复杂 较高 较小
较小
有较大的聚集倾 向
2．弱酸性染料染色
• 分子结构较复杂，磺酸基在整个分子中所占的 比例比较小，纤维和染料之间有较大的范德华 力和氢键力，所以除了离子键结合外，还能以 范德华力和氢键固着在纤维中。
4~6 醋酸
6~7 醋酸或硫酸胺
较差
较差
偶氮酸性染料与偶氮直接染料的区别
♣ 相同点：它们都具有—SO3Na、—COONa等水溶性基团。 ♣ 不同点：
►酸性染料主要用于蛋白质及聚酰胺纤维的染色，直接染料主要 用于纤维素和蚕丝的染色。 ►酸性染料染色，染浴往往呈现酸性，染料要耐酸性；而直接染 料往往呈现中性和弱碱性，所以要求染料耐碱性好。 ►直接染料在纤维上的吸附主要通过氢键和范德华力，而酸性染 料与纤维的结合作用是不特定的，而是随pH值而变化。 ►酸性染料以单和双偶氮染料为多，直接染料以双和三偶氮为多。
中性浴酸性染料
复杂 较高 小
较小 有较大的聚集倾 向
亲和力
低
中
高
匀染性 电解质作用 上染时作用力
好 缓染 静电引力
染料和纤维的结 合力
湿处理牢度
离子键 较差
染浴pH
2~4
调节pH值用酸 硫酸或甲酸
颜色鲜艳度
好
中
差
等电点以上促染 促染
染整工艺原理 第4章 酸性染料染色
缓染
弱酸性浴染色 的酸性染料 较复杂 中等 较少 稍差，聚集 较大 中等 较差 中等 较好 4-5 醋酸 缓染作用小
中性浴染色的 酸性染料 较复杂 较大 小 差，低温聚集 很大 差 很差 较好 很好 6-7 硫酸铵 促染
➢ 结构分类
➢ 偶氮结构 ✓ 单偶氮：匀染性好，但湿牢度较差 ✓ 双或多偶氮：之间无共轭双键，色浅，湿牢度较好
之间有共轭双键，色深，湿牢度较好 ➢ 三芳甲烷：浓艳，日晒差，匀染性差。 ➢ 蒽醌：匀染性较好，日晒较好，湿牢度随结构变化较大。 ➢ 杂环结构
2、酸性媒染染料
3、酸性含媒染料 ✓ 1：1 金属络合染料 ✓ 1：2 金属络合染料
pH 2～2.5
羊毛
pH 6～7 羊毛、真丝、锦纶
４-2 酸性染料染羊毛
酸性媒染染料
✓ 色谱齐全，价廉 ✓ 工艺复杂----媒染、染色 ✓ 重铬酸盐媒染剂----污染
环境、色光不艳 ✓ 湿牢度、日晒牢度好
酸性含媒染料 ✓ 工艺简单，使用方便
✓ 湿牢度、日晒牢度好
✓ 色泽鲜艳度一般
✓ 金属离子（铬、钴）是否游离
三.分类及结构
1、酸性染料 应用分类 p129 表6-1 强酸性浴染色的酸性染料 pH值 2～4，羊毛 弱酸性浴染色的酸性染料 pH值4～6，羊毛，真丝，锦纶 中性性浴染色的酸性染料 pH为6～7，羊毛，真丝 结构特点 染料分子结构、染料在水溶液中的状态
3.工艺举例(全毛毛线，藏青色)
酸性蓝BGA 酸性藏青GGR 66ｏBe，H2SO4 元明粉 100℃
0.38% 1.05% 2% 10%
（二）弱酸性染料
1.染色配方
✓ 弱酸性染料 X%；
✓ 匀染剂
0～0.5%;
酸性染料染色常见疵病及染色质量控制
摩擦和 皂洗时 沾色严 重
产生原因
•染料选择不当 •染色时间不够，扩散不充分，
表面浮色多 •水洗不充分 •酸性染料固色处理不当
染色质量控制方法
加强前道工序的质量控制 选择合适的染料 采用适当的化料方法 控制适当的PH值和加酸方法 严格控制染色温度 严格按工艺规程操作
1、加强前道工序的质量控制
4、控制适当的PH值和加酸方法
弱酸性染料、1∶2 酸性含媒染料的染色pH 不宜过 低，以防染色不匀，如需提高吸尽率，可分几次加酸， 逐渐降低 pH 值。1∶1 酸性含媒染料的染色 pH 不宜 过高，以利于充分扩散，防止过早络合。
5、严格控制染色温度
对上染速率较快的染料宜采用较低的始染温度均匀上 染，对易凝聚的弱酸性染料和中性染料始染温度不宜过 低，以防染料凝聚。要控制升温速率，避免上染速率过 快。要保证足够的保温时间，使染料充分扩散和移染， 提高匀染性和色牢度。
6、严格按工艺规程操作
要按各类染料的工艺规定进行操作，染化料的加料 顺序、织物的缝头、卷绕和堆置方式和时间、设备的清 洁、水质要求等各方面都要严格要求，才能确保染色质 量的稳定。
2、选择合适的染料
根据不同的牢度要求选用染料类型，对拼色染料要选用 上染速率相近、移染性、溶解度和对染浴pH 要求相近的染 料，以防产生色花和色差。
3、采用适当的化料方法
对溶解度小的媒染染料、弱酸性染料、1∶2 酸性含媒 染料，要用冷水打浆后再用沸水稀释，或沸煮数分钟，有时 可加适量扩散剂助溶，以防化料不充分造成色点。
酸性染料染色
酸性染料染色常见疵病及染色质量控制
酸性染料染色常见疵病
疵病 名称
现象
产生原因
色花
表面出现 不规则条 状或块状 的色泽不 匀
酸性染料染色的工艺流程设计报告
酸性染料染色的工艺流程设计报告下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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酸性染料文档
酸性染料简介酸性染料是一种常用的染料类别，其分子结构含有酸性基团，因此具有良好的水溶性。
酸性染料主要用于染色纺织品、皮革、纸张、木材等材料，同时也被广泛应用于化妆品、食品、医药等领域。
本文将从酸性染料的性质、应用领域以及染料分子结构等方面进行介绍。
酸性染料的性质1.水溶性：酸性染料分子中的酸性基团可与水分子形成氢键，使得酸性染料具有良好的水溶性。
2.酸碱反应：酸性染料分子中的酸性基团可以与碱性物质反应，形成盐类结构，从而实现对染料的固定和稳定。
3.常见颜色：酸性染料可以通过调整分子结构中的取代基或芳环结构来实现不同颜色的染料设计。
4.温度和pH敏感性：酸性染料的染色效果受温度和pH值的影响较大，染料的性质可以通过调控染色条件来实现。
1.纺织品染色：酸性染料是纺织品染色中最常用的染料类别之一。
酸性染料可以染色天然纤维（如棉、丝、羊毛）和合成纤维（如聚酯、锦纶等），并具有良好的耐光、耐洗涤和耐摩擦性能。
2.皮革染色：酸性染料用于皮革染色可以实现多种颜色效果，同时染色后的皮革具有良好的色牢度和耐久性。
3.纸张染色：酸性染料可以用于纸张染色，使得纸张具有丰富的颜色和装饰效果。
4.木材染色：酸性染料可以用于木材染色，为木材表面提供多种颜色选择，并增加木材的装饰性。
5.化妆品：酸性染料被广泛应用于化妆品中，可以用于口红、眼影、腮红等彩妆产品的染色，为产品提供丰富的颜色选择。
6.食品：部分酸性染料可以用于食品中的染色，如糖果、饮料等，使得食品更加美观和吸引人。
酸性染料的分子结构种类繁多，下面列举一些常见的酸性染料分子结构： - 苯并噻吩类酸性染料：此类染料的分子结构中含有苯并噻吩的芳环结构，常见的代表有酸性蓝9号和酸性黄7号等。
- 唑类酸性染料：此类染料的分子结构中含有唑环结构，常见的代表有酸性红52号和酸性蓝185号等。
- 三苯甲基类酸性染料：此类染料的分子结构中含有三个苯甲基结构，常见的代表有酸性橙7号和酸性红18号等。
酸性染料染色
X％(对纤维重) 1％~2％(对纤维重) 2％~4％(对纤维重) 0~0.5% 6~7 20:1~40:1
三、中性染色工艺
• 助剂的作用
• 元明粉
• 染深色时加，促染，在染色后一段时间后加入
• 硫酸铵
• 在染液中水解，使染液微带酸性 • 当温度较高时，有氨挥发逸出，使染液PH值逐渐
• 染色实例：弱酸性染料染纯毛，黄绿色
• 染色处方（对纤维重）
• 普拉黄GN
0.12％
• 弱酸艳蓝RAW
0.08％
• 冰醋酸
1％
• 元明粉
3g/L
二、弱酸性染色工艺
• 染色升温曲线
50℃入染
5min 5min 5min 匀 冰染 染 醋料 剂酸
95℃ 1℃/min
50min
水洗
三、中性染色工艺
• 染液处方
条状或块状的色 •始染温度过高，初染速率过快或沸染保温时间
泽不匀
不足，移染作用不够
•染料溶解打浆不匀，染料溶解不充分，在染浴 中分布不匀
•弱酸性染料染色时，促染剂加得过快
色差
在相同原料和染 •每缸染色时浴比、温度、时间、助剂用量不相
相同色号情况下，同
缸与缸之间产生 •部分对还原敏感的弱酸性染料染羊毛时沸染温
二、锦纶织物酸性染色工艺原理
（二）卷染
• 染液处方
弱酸性染料
x%（对纤维重）
净洗剂LS
100g
硫酸铵 液量
150g 150L
• 弱酸性染料染锦纶时，可与分散染料、中 性染料拼色
二、锦纶织物酸性染色工艺原理
• 染色过程：
• 在染槽中先放水，加入净洗剂LS、分散剂NNO以及溶 好的染料，加水调节染浴至150L，染液升温至60℃， 开始染色。
酸性染料染色工艺
酸性染料染⾊⼯艺酸性染料染⾊⼯艺 酸性染料主要⽤于蛋⽩质纤维以及聚酰胺纤维的染⾊，不论是散⽑、⽑条、绞纱(丝)、呢绒、丝绸、或是这类纤维的针织品或其他织物，在染⾊前的准备和处理甚为重要。
必须做到洗涤⼲净、⽆油污垢渍及斑疵等。
⽣产中往往由于前处理不完善⽽影响染⾊物的⾊泽鲜艳度和染⾊牢度。
⼀般⽤少量纯碱或洗涤剂在适当温度处理后，冲洗⼲净，使被染物具有均匀的洁⽩度，才可投⼊染⾊，如采⽤已洗净的⼲坯染⾊，需先⽤60℃左右温⽔或加渗透剂，如渗透剂BX充分润湿浸透，使纤维膨化，冷却到起染温度，随后加料染⾊。
因酸性染料易溶于⽔，⼀般只需⽤温⽔溶解，个别⽔溶性较差的可先⽤少量软⽔打浆，然后加热⽔搅匀，必要时，可⽤蒸汽沸煮，使染料充分溶解后⽅可加⼊染浴。
对于紧密或厚重织物，要加⽤助剂如匀染剂O、尼凡丁AN帮助渗透、缓染，达到匀染⽬的。
此外，因⽺⽑的品种各异，加上磨损、炭化、风化或⽓候等影响，以及各种产品对染⾊的要求不同，应正确选⽤染料，并先作⼩样试验，才能获得良好的效果。
第⼀节⽑纺织品的染⾊ ⽑纺织品的⽣产，在染⾊与纺织⼯序上的先后，视⽑纺产品品种⽽定。
粗纺呢绒多数是先染后纺，采取散⽑染⾊，也有织成呢坯后匹染的；精纺花呢⼤都是先染后织，采⽤⽑条或⽑纱染⾊；素⾊产品则是织造后匹染。
混纺织物对⽺⽑组分采⽤套染，有时亦可同浴染⾊。
针织⽤⽑纱和绒线的⽣产，绝⼤多数是采⽤绞纱染⾊；素⾊⽺⽑衫也有成衫后染⾊的。
染⾊是根据产品的⽤途，选⽤适合的酸性染料和加⼯⽅式，还要注意染⾊后⼯序对⾊牢度的影响，如先染⾊后缩绒的产品，则应选⽤耐缩绒的酸性染料。
⼀、加⼯⽅式和染料的选⽤ 酸性染料和加⼯⽅式的选择按产品决定，⼀般如表2-4-1所⽰。
⼆、染⾊⽅法 酸性染料应⽤与⽺⽑染⾊，染浴PH值是控制⼯艺的重要因素，对待不同特性的染料，使⽤强弱程度不同的酸或释酸盐。
染浴酸性越强，上⾊越快，染液最终吸⾊越尽。
酸的⽤量和选择，以上⾊率达到90±2.5%为原则，如两种染法都能达到，则选⽤PH较⾼的染法，确保匀染度，能⽤弱酸就不⽤强酸，酸性染料染⽺⽑的⽅法通常有五种，如表2-4-2所⽰。
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• 染料阴离子靠近纤维时，由于静电力、范德华力 和氢键作用，取代无机阴离子与纤维结合。
2、中性电解质
• Cl-——快↓，逐渐↑ • 延迟染料离子的交换，起
缓染作用，并能促进染料 的移染，有利于获得匀染。
• 氯离子对纤维的亲和力很 低(常看作为零)，硫酸根离 子的亲和力比氯离子大一 些，所以元明粉的缓染作 用要比食盐强。
• 酸性染料在染液中电离成D-SO3-和Na+ • 羊毛等纤维带正电荷，吸引染料负离子上染
• 纤维与染料间也存在范德华力和氢键 • 强酸浴：离子键起主要作用 • 弱酸浴：范德华力和氢键起主要作用
二、影响酸性染料染色的主要因素
• 1、染液PH值 • 2、中性电解质 • 3、染色温度和时间
1、染液PH值
• PH=4~6，染料以离子键、氢键和范德华 力共同作用而与纤维结合，可以染浓色。
• 因此一般选用弱酸性染料染锦纶。
一、锦纶的染色性能特点
吸附量与PH值的关系（60℃） • PH值
• 最适宜4~6
一、锦纶的染色性能特点
• 锦纶在纺丝制造过程中，由于加工条件不同，纤维的 微结构有一定的差异，染色时易产生不匀，特别是锦 纶66，分子量较高，分子间的氢键较多，结晶度、取 向度较高，无定形区结构较紧密，纤维中氨基的含量 低，纤维之间的差异在染色时更容易反映出来，极易 造成“经柳” “横档”等疵病，
一、偶氮类酸性染料 二、蒽醌类酸性染料 三、三芳甲烷类酸性染料
一、偶氮类酸性染料
• 大多数为单偶氮和双偶氮结构的染料，以黄、橙、红 等浅色品种为主
• 三偶氮结构的染料虽然湿处理牢度好，但色泽比较灰 暗，匀染性差
二、蒽醌类酸性染料
• 在色谱上弥补了偶 氮类酸性染料
• 以深色为主，大多 为紫、蓝、绿及黑 色
二、弱酸性染色工艺
• 染色实例：弱酸性染料染纯毛，黄绿色
• 染色处方（对纤维重）
• 普拉黄GN
0.12％
• 弱酸艳蓝RAW
0.08％
• 冰醋酸
1％
• 元明粉
3g/L
二、弱酸性染色工艺
• 染色升温曲线
50℃入染
5min 5min 5min 匀 冰染 染 醋料 剂酸
95℃ 1℃/min
50min
水洗
二、弱酸性染料的染色
• 染料分子结构复杂，磺酸基在分子中占 的比例较低，对羊毛的亲和力较高，与 羊毛纤维的结合，离子键已不处于主要 地位，纤维和染料之间有较大的范德华 力和氢键，所以除了离子键以外，染料 主要以范德华力和氢键固着在纤维中。
• 染色牢度比强酸性染料好。
三、中性染色的酸性染料
• 中性浴染色的酸性染料在中性或近中性 的条件下染色，染料的上染已不再是羊 毛吸附质子所产生的结果。此时酸性染 料上染羊毛的情况与直接染料上染纤维 素纤维相似，染料阴离子必须克服较大 的静电斥力才能上染纤维。染料靠范德 华力和氢键上染纤维，并以此固着在纤 维中。 吸附等温线符合弗氏吸附等温线。
• 单宁酸—吐酒石 • 锦纶专用固色剂：XFG等 • 无甲醛阳离子树脂类新型环保固色剂
二、锦纶织物酸性染色工艺原理
• 方法
• 浸染
• 散纤维 • 锦纶条 • 锦纶丝 • 弹力丝织物
• 卷染
• 锦纶绸
二、锦纶织物酸性染色工艺原理
（一）浸染
• 染液处方
弱酸性染料
x%（对纤维重）
冰HAC
0.5ml/L
• 强酸性染料：匀染性酸性染料或典型的酸性 染料，染羊毛、皮革。
• 弱酸性染料 缩绒性酸性染料
• 中性染料
一、强酸性染料染色
• 强酸性染料由于分子结构简单，相对分 子质量低，含磺酸基比例高，溶解度高， 匀染性好。离子键结合。
• 湿处理牢度很差，难以染深色，不耐缩 绒，且染后羊毛强度有损伤，手感不好。
概述
• 应用特点
• 色谱齐全 • 色泽鲜艳 • 湿牢度和日晒牢度随品种不同而有很大差异。其中
结构较简单，含磺酸基较多的湿牢度就较差。
• 应用对象
• 酸性染料品种很多，主要用于羊毛、蚕丝等蛋白质 纤维和聚酰胺纤维的染色和印花，也可用于皮革、 墨水、造纸和化妆品的着色及食用色素。
第一节 酸性染料的结构分类
一、强酸性染色工艺
• 染色实例：强酸性染料染纯毛绒线，军绿色
• 染色处方（对纤维重）
• 酸性黄2G
1.43％
• 酸性红G
0.06％
• 酸性蓝BGA
0.44％
• 硫酸（98%）
2％
• 元明粉
4％
• 平平加O
0.1%
一、强酸性染色工艺
• 染色升温曲线
40℃入染
5min 5min 5min 匀 硫染 染 酸料 剂
（染料染液浓度0.1%， 浴比50:1，温度50℃）
3、染色温度和时间
• T↑
• 聚集程度↓ • 膨化程度↑ • 吸附、扩散速率↑
∴根据染料聚集倾向大小、扩散性、移染 性能高低来控制始染温度、升温速率和 染色时间，达到匀染、透染的目的。
第三节 酸性染料的种类 及其染色性能
分类
• 按染色工艺条件
• 匀染性降低，要在高温下染色
四、不同类型酸性染料染色性能比较
染色性能 强酸性染料 弱酸性染料
湿处理牢度
较差
较好
中性染料 好
染液PH值
2~4
4~6
6~7
调PH用酸 硫酸或甲酸
醋酸
硫酸铵或醋酸铵
匀染性
好
中
较差
染料溶解性பைடு நூலகம்好差(相对 稍差(相对分 差(相对分子质量
分子质量小) 子质量较大)
大)
与纤维结合形式 离子键 范德华力、氢 键、离子键
∴染色一开始就应该避免上染不匀，始染温度宜低，升 温速率宜慢，所用的酸可以分次加入，或染色一段时 间后再加入，或用硫酸铵调节染液的pH值。
• 锦纶中末端氨基的含量较少，饱和值较低，当两个或 两个以上染料拼色染色时，就会发生对染色位置的竞 争，即所谓竞染现象，这种竞染现象比酸性染料染羊 毛要显著得多。拼色选用上染速率相近的染料。
同 • 3、弱酸性染料染锦纶卷染的工艺（包括
染色和固色） • 4、酸性染料染色常见疵病及质量控制
概述
• 定义
• 凡含有酸性基团，能在酸性、弱酸性或中性染浴中 上染蛋白质纤维和聚酰胺纤维的染料。
• 结构特点
• 酸性基团大多数为磺酸基，少数为羧基，易溶于水， 在水中电离成为染料阴离子
• 染料分子结构比较简单，多数为单偶氮类染料，少 数为双偶氮类染料，分子中缺乏较长的共轭双键系 统，分子芳环共平面性或线型特征不强，因此对纤 维素纤维缺乏亲和力。
范德华力 氢键
第四节 酸性染料对羊毛的染色工艺
氨基含量为0.8~0.9mol/kg 等电点4.2~4.8
一、强酸性染色工艺
• 染液处方
缓染
• 染料
• 结晶元明粉 促染 • 硫酸（98%）
• 染色pH值
• 浴比
X％(对纤维重) 10％~20％(对纤维重) 2％~4％(对纤维重) 2~4 20:1~30:1
助剂
调PH用酸 始染温度 ℃
升温速度 min/ ℃ 沸染时间min 浴比
强酸性染料 弱酸性染料
2~4 缓染剂
4~6 促染剂
中性染料 6~7
促染剂
硫酸或甲酸 醋酸 硫酸铵或醋酸铵
30~50
50~60
1~1.5 (至沸) 1.5(至70℃)
2~4 (至沸)
50~60 1.5(至70℃) 2~4 (至沸)
平平加O
1g/L
浴比
一、锦纶的染色性能特点
• 温度：影响很大
• 始染温度<40℃，然后逐渐升高温度，在规
定温度下染色。（∵Tg低） • 弱酸性及中性：近沸 • 温度高，移染性和遮盖性提高
锦纶66：50℃左 右
锦纶6：35~50 ℃
一、锦纶的染色性能特点
• 匀染剂
• 净洗剂LS • 分散剂NNO • 平平加O
• 固色剂
三、中性染色工艺
• 染液处方
• 染料 • 硫酸铵 或醋酸铵 • 匀染剂 • 染色pH值 • 浴比
X％(对纤维重) 1％~2％(对纤维重) 2％~4％(对纤维重) 0~0.5% 6~7 20:1~40:1
三、中性染色工艺
• 助剂的作用
• 元明粉
• 染深色时加，促染，在染色后一段时间后加入
• 硫酸铵
• “染座”：NH3+
• 酸性条件下NH3+与D-SO3-形成定位吸附 • PH ↓ ， “染座” ↑。即酸性强，NH3+多 • 加酸，促染
• 通过控制PH控制上染速率和得色量 • 匀染：酸分几次加入，并选用不同的酸
• 强酸浴染色——硫酸 • 弱酸浴染色——醋酸 • 中性浴染色——醋酸铵或硫酸铵
2、中性电解质
一、强酸性染色工艺
• 助剂的作用
• 元明粉
• 缓染，并有利于匀染 • 染浅时，用量应高些 • 也可加入阴离子或非离子表面活性剂起缓染和促染
作用
• 硫酸
• 促染，染深色时量大些 • 可分次加入或初染时改用醋酸，以避免染色不匀
一、强酸性染色工艺
• 染色工艺过程
• 染物于30~40℃入染，以1℃/1~1.5min的速率升温至 沸，再沸染45~75min，然后水洗烘干。
• 在水中，氨基和羧基发生离解，形成两性离子： +H3N—W—COO—
• 等电点：当溶液的pH值达到某一值时，羊毛纤 维中电离的氨基和羧基数量相等，此时纤维大分 子上的正、负离子数目相等，处于等电状态，纤 维呈电性中和，这时的pH值称为该纤维的等电点。