高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训(通用版)
加强高含硫气藏试采安全管控模版(四篇)

加强高含硫气藏试采安全管控模版高含硫气藏是指天然气中含硫化氢(H2S)含量较高的气藏,其开采过程中存在一定的安全风险。
为了保障试采的安全性,需要制定一套完善的管控模版。
下面是一份加强高含硫气藏试采安全管控的模版,总字数约为____字。
一、试采前的准备1.收集高含硫气藏的相关资料,包括该区域已有的气井信息、超临界含硫气井的特点、气井的地质构造、地下水状况、天然气成分和含硫化氢含量、周边人口密度等信息,并制定相应的风险评估报告。
2.组织专家团队进行现场勘探,深入了解试采区域的地质构造、地下水动态以及含硫化氢扩散规律等相关情况,通过试采前的调查和研究,制定合理的作业方案。
3.针对试采区域的特点,制定应急预案和应急演练计划,确保在发生突发事件时能够及时、有效地进行应对和处置。
4.对参与试采作业的人员进行专业培训,包括气体检测、逃生自救等方面的知识,确保作业人员具备应对高含硫气体泄漏的能力。
二、试采现场的安全管控1.实施严格的进出场制度,建立健全的安全管理制度,制定必要的作业程序和操作规程,并做好岗位分工和责任落实。
2.设置气体检测点,对试采场地进行定期和随机的气体检测,确保气体浓度在安全范围内。
3.配备必要的个人防护装备,包括防毒面具、防毒服、防化手套、防滑鞋等,确保作业人员的人身安全。
4.建立严格的联动机制,试采现场人员、现场监测仪器和后方指挥中心之间的通讯畅通,确保及时传达信息和处置指令。
5.对试采现场的设备、管道和阀门进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
三、应急处置措施1.在试采现场设置安全警示标识,明确标示危险区域、应急通道和应急设备的位置。
2.配备必要的急救设备和急救药品,进行现场急救培训,提高作业人员的急救能力。
3.制定火灾、泄漏、聚集、中毒等突发事件的应急处置预案,确保能够迅速、有效地处理各种紧急情况。
4.组织定期应急演练,检验应急预案的可行性和效果,并根据演练情况进行相应的修订和改进。
高含硫气田开采安全技术

高含硫气田开采安全技术摘要高含硫气田开采是石油天然气开发中比较复杂和危险的一种,存在着一定的技术和安全难题。
本文主要介绍了高含硫气田开采过程中的危险因素和应对措施,包括高含硫气田的特点与危害、高含硫气田的开采技术、生产过程安全管理等方面。
总结了高含硫天然气田开采安全技术的实践经验,为高含硫气田开采提供了一定的参考。
高含硫气田的特点与危害高含硫气田的特点与危害有以下几点:1.破坏性强。
高含硫气田中含有大量的硫化氢、二硫化碳等有害气体,这些气体会严重破坏机械设备、建筑物等。
2.易燃爆炸。
硫化氢等有害气体在空气中可以自燃,同时硫化氢是一种剧毒气体,易燃易爆,一旦发生事故后果严重。
3.环境污染。
若在生产过程中未能完全回收处理废气和废水,会对环境造成不可逆转的影响。
4.操作难度大。
由于高含硫气田独特的化学特性,其开采过程中要求技术操作人员有较高的技术水平。
5.责任重大。
高含硫气田开采事故一旦发生,后果不堪设想,责任极大,对企业和国家产生不良影响。
高含硫气田的开采技术为了降低高含硫气田开采的风险,需要采用精细化管理和先进技术手段。
常见的高含硫气田开采技术有以下几种:合理选井和压裂技术在高含硫气田选井时,应从生产井区域、气层累计产气量、气层含硫量、井型、井网等多方面因素综合考虑,合理选井。
同时在压力表现弱的井区应采用压裂技术增加气层产能。
应用先进设备和化学品高含硫气田开采过程中,应尽可能地采用先进的机械设备来减少漏气风险。
预防和控制漏气,可采用化学物质来提高渗透和抑制采气井的泄漏。
联合开采技术因为高含硫气田存在很多危险因素,联合开采技术可以降低对环境的影响,较少漏气事故的发生,并且减少建设和开采的开销。
安全生产管理安全生产管理是保障高含硫气田开采安全的重要保障措施。
企业应采用质量标准严格、人员培训专业、安全意识先进的管理模式,实现信息化、智能化、绿色化生产管理。
生产过程安全管理高含硫气田开采过程中采用以下措施来保障安全生产:1.加强岗位安全教育。
硫化氢知识及含硫井控技术培训资料

H2S 浓度(ppm)
危害程度
0.13-4.6 可嗅道臭蛋味.。
4.6-10
刚接触有刺热感,但会迅速消失
10(20) 为安全临界浓度值即允许八小时暴露值,我国标准为 20ppm。
50
允许直接接触 10 分钟。
100
刺激咽喉,引起咳嗽,3~10 分钟会损伤嗅觉、眼睛;头痛,恶 心,脉搏加快,接触四小时以上可死亡。
3、当硫化氢的浓度可能超过在用的监测仪的 量程时,应在现场准备一个量程达
1500mg/m3〔1000ppm〕的监测仪器。
4、二氧化硫在大气中的含量超过5.4mg/m3
二、固定式硫化氢监测系统
用于油气井钻井作业的固定式 硫化氢监测系统,应能同时发出声光报 警,并能确保整个作业区域的人员都能 看见和听到。
相应措施。
五、监测设备的检查、校验和检定
1、在极端湿度、温度、灰尘和其他有 害环境的作业条件下,检查、校验和 测试的周期应缩短。
[说明]极端湿度是指相对湿度大于95% 的情况;极端温度是指低于零下20℃、
高于55℃〔电化学式〕或低于零下 40℃、高于55℃〔氧化式〕。
2、监测设备应由有资质的机构定期进
五、硫化氢对金属材料的腐蚀形式
硫
电化学失重腐蚀:以钢材的铁素体为阳极,
阴极是电位较高的碳素体,形成了腐蚀电偶,阳极逐
化
渐溶解,即电化学失重腐蚀。
氢
的
氢 脆:化学腐蚀产生的氢原子,在结合成氢分子
腐
时体积增大,致使低强度钢或软钢发生氢鼓泡,高
蚀
强度钢产生裂纹,使钢材变脆。
形 式
硫化物应力腐蚀开裂:钢材在足 够大的外加拉力或剩余张力下,
〔二〕、井场内的引擎、发电机、压缩机等容易产生引火源的设施及 人员集中区域宜部署在井口、节流管汇、天然气火炬装置或放喷管线、 液气别离器、钻井液罐、备用池和除气器等容易排出或聚集天然气的 装置的上风方向。
高含硫气田安全生产十大禁令

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高含硫气田安全生产十大禁令
一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒、酒后上岗。
二、严禁高处作业不系安全带。
三、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊、场(厂)内专用机动车辆作业。
四、严禁违反操作规程及安全管理规定进行用火、进入受限空间、临时用电作业。
五、严禁不配戴、不使用便携式硫化氢检测仪进入含硫化氢场所、不正确佩戴使用正压式空气呼吸器进入硫化氢泄露区域。
六、严禁含硫化氢场所单人巡检操作或未经批准擅自将非工作人员带入含硫化氢场所。
七、严禁非岗位人员擅自操作含硫设备、调整工艺参数。
八、严禁未经批准擅自停用安全设施。
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九、严禁未经批准装卸、使用和处置危险化学品。
十、严禁违章指挥和违章作业。
违反本禁令第一~三条者,予以开除或解除劳动合同。
违反本禁令第四~九条者,给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除或解除劳动合同。
违反本禁令第十条且造成严重后果者,予以开除或解除劳动合同。
防硫化氢气体中毒培训

遵守的基本准则。适于陆上含硫油气田。
3人员培训 3.1培训机构
培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢监测技术和人身安
全防护措施的培训。 3.2培训内容 在含硫化氢环境中作业人员上岗前都应接受培训,经考核
合格后持证上岗。 3.3培训时间
培训内容按SY/T6137-2005有相关内容执行。
首次培训时间不得少于15小时,每两年复训一次,复训时间不小于6 小时。 3.4考核要求 现场作业人员、现场监督及管理人员经过培训后达到以下要求: a)了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体危害性。
FeS+2HCl==FeCl2+H2S↑
FeS+H2SO4==FeSO4+H2S↑
(7.27事故的真凶)。
• 二氧化硫,硫化氢、硫化铁燃烧产物之一。常温下是气体,有硫燃烧
的刺激性气味,有窒息性。有毒。阈限值5.4mg/m3。吸入一定浓度的 二氧化硫会引起伤害甚至死亡。暴露于低于54mg/m3,会引起眼睛、喉、
硫化氢物理、化学特性及 对人体危害性
一、硫化氢的物理、化学特性 • 分子式: H2S;分子量:34.076 • 理化特性外观:常温下为无色气体
• 气味:具有典型的臭鸡蛋味(在一定浓度以上无气味)
• 有刺激性(臭鸡蛋)气味嗅觉阈值:0.00041ppm • 熔点:-85.5℃;沸点:-60.4℃ • 燃点:260℃(燃点很低),在空气中最终氧化产物为硫酸和硫酸根阴 离子
• 履行法定义务:教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章 和安全操作规程;并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的 危险因素、防范措施以及事故应急措施。 • 培训员工:提高员工防硫化氢中毒的意识;提高员工硫化氢监测与人 身安全防护的技能;提高处置硫化氢中毒事件的能力;实现安全生产。
高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训范本

高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训范本高含硫气田是一种特殊的危险环境,在管理和操作上存在很多安全隐患。
为了保障员工的安全,应该进行相关的技术培训。
下面是一个关于高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训的范本,共计____字。
第一部分:高含硫气田的安全隐患1.硫化氢泄漏硫化氢是高含硫气田常见的有毒气体,一旦泄漏就会对人身安全造成严重威胁。
泄漏的原因包括设备故障、操作不当等。
2.燃烧和爆炸风险高含硫气田中的气体与空气混合后,形成易燃易爆的混合物,一旦触发点火源,就会引发火灾和爆炸。
3.工艺事故高含硫气田中的复杂设备和工艺会增加事故的发生概率,如压力容器爆炸、管道破裂等。
4.个人防护不足员工在高含硫气田工作时,需要佩戴适当的个人防护设备,包括呼吸器、防毒面具、防护服等。
但由于个人防护意识不强,导致防护不足。
第二部分:员工安全技术培训1.硫化氢安全知识培训培训员工了解硫化氢的特性、危害和安全措施,包括硫化氢的泄漏特点、逃生和自救的方法等。
2.火灾和爆炸安全培训针对可能发生的火灾和爆炸风险,培训员工了解火灾和爆炸的危害、防范措施以及应急救援的方法。
3.工艺安全培训培训员工了解高含硫气田中的工艺流程和设备,以及常见的工艺故障和事故原因。
同时,指导员工掌握正确的操作方法和设备维护。
4.个人防护培训培训员工如何正确佩戴和使用个人防护设备,包括呼吸器、防毒面具、防护服等。
并增强员工的个人防护意识,提醒他们在工作中始终保持警惕。
5.应急救援培训培训员工在发生安全事故时应如何应对,包括报警、紧急疏散、救援伤员等。
培训还应包括急救知识和技能。
6.安全文化宣传通过宣传安全教育,营造良好的安全文化氛围。
可以选择通过海报、视频、讲座等形式,加强员工对安全的重视和责任感。
第三部分:培训计划和评估1.培训计划制定员工安全技术培训的计划,包括培训内容、时间安排、培训形式等,并合理安排培训人员和场地。
2.培训材料和工具准备培训所需的教材、PPT、演示视频等,确保培训材料准确、全面。
高压含硫气井操作及安全注意事项

(3)四川石油管理局川东钻探公司钻井12队 副司钻向一明,带领4名工人在罗家16号井进 行钻具起钻操作中,在起了6柱钻杆后才灌注 钻井液1次,致使井内液压力下降,违反了单 位有关操作规程细则中“起钻中严格按照要求 每起3柱-5柱灌钻井液1次”的规定及川探12队 针对罗家16号井高含硫天然气井的特点所做出 的每3柱灌满1次的规定。
7KM
二、井喷事故抢险备忘录
23日22时左右,“井喷”发生。 23 日 22 时 30 分,开始疏散井场外围人员及周边 群众。 23日24时,井队人员全部撤离井场。 24日15时,“井喷”已得到初步控制。 25日18时40分,发现的死亡人数已达191人。 25 日 19 时 10 分左右,国家安全生产监督局组成 的调查组抵达开县。 25日晚,事发地方圆5公里内的4.1万多名群众被 疏散到安全地带。 井喷事故压井方案的实施时间从26日上午推迟到 27日上午10时---为便于现场搜救人员
(4)录井工肖先素在罗家16号井录井房值班, 负责对钻井作业进行监测,23日18时40分至 19时40分,录井记录已显示有9柱钻井液未灌 注泥浆的严重违章行为,肖先素未及时发现; 之后,她发现了也未立即提出警告纠正,违反 有关规定。从而丧失了最后一次将事故扼制在 萌芽状态的时机。
第二部分:硫化氢防护知识
(1)罗家16号井现场组技术负责人王建东, 为了更换已经损坏的测斜仪,在明知卸下回压 阀可能造成井喷事故的情况下,还向技术员宋 涛提出卸下回压阀的钻具组合方案。而面对这 一明显的违规行为,作为现场技术人员的宋涛 却没有提出异议。一个看似无关紧要的“回压 阀”由此成为这场灾难的“引子”。
(2)单一的隐患并非一定会发生事故,但隐 患的增多和积累必然会导致事故发生。四川石 油管理局川东钻探公司钻井二公司钻井12队队 长吴斌,明知钻井内没有安装回压阀,可能引 发井喷事故,但作为钻井队队长,他既未向上 级汇报,也未采取任何措施制止这一违反操作 规程的行为,消除隐患,而是放任有关人员违 章操作,结果导致事故发生。
含硫气田开发危险有害因素辨识与安全措施

含硫气田开发危险有害因素辨识与安全措施首先,针对硫化氢泄漏的危险有害因素,可以采取以下安全措施:1.确定硫化氢泄漏的可能性并设置相应的监测设备,如气体检测仪。
及时发现泄漏情况,确保工作人员的安全。
2.对可能泄漏的设备和管道进行密封和防护措施,确保系统的完整性和可靠性。
3.设立硫化氢泄漏警报系统,如声光报警器等,一旦发现泄漏情况,能及时提醒工作人员并采取必要的应急措施。
4.提供个人防护装备,如呼吸器、防毒面具等,以防止工作人员吸入硫化氢气体。
5.建立紧急处理程序和培训工作人员有关应急处理措施,以保障安全。
其次,针对爆炸和火灾的危险有害因素,可以采取以下安全措施:1.设置防爆设备和消防设备,并确保其正常运行。
如设置爆破盖板、防爆灯具、灭火器等。
2.定期检查和维护设备和管道的电气、防爆性能,确保其符合相关安全规范。
3.进行防火培训,提高工作人员的消防意识和技能,确保灭火措施的有效性。
4.制定火灾应急预案并进行演练,提高工作人员的应对能力和应急处置水平。
此外,针对含硫气田开发过程中的排放污染物的危险有害因素,可以采取以下安全措施:1.确定污染物排放的类型和浓度,并设置相应的监测设备。
及时监测和控制污染物的排放。
2.对可能产生污染物的系统和设备进行有效的控制和管理,降低污染物的排放量。
3.将排放污染物的设备和管道与周围环境物理隔离,防止泄露和扩散。
4.根据排放污染物的性质选择合适的污染物治理设备,如吸附、净化等,以降低对环境的影响。
总之,含硫气田开发涉及到硫化氢泄漏、爆炸、火灾和排放污染物等危险有害因素,需要对其进行辨识,并采取相应的安全措施来保障工作人员和环境的安全。
这些安全措施包括设置监测设备、设立警报系统、提供个人防护装备、维护防爆和消防设备、制定应急预案等。
通过综合应用这些措施,可以有效地减少事故和灾害的发生,保障工作人员和环境的安全。
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( 安全论文 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训(通用版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训(通用版)摘要:高含硫气田因天然气中H2S含量高,具有剧毒、强腐蚀、易形成硫沉积、水合物等特点,其开发过程中的设备管理、人员健康、环境污染风险大大增加:①如果相关工艺措施不到位,设备容易出现故障,影响正常生产,甚至发生安全事故,导致人员中毒、受伤;②H2S对现场作业人员健康的威胁几乎贯穿高含硫气田开发的所有环节;③H2S放空燃烧生成的S02及其形成的酸雨达到一定浓度后容易对井站周围的植被、水土造成污染。
高含硫气田开发的安全风险归根到底是人员风险,必须加强员工的安全、技术培训,提高员工安全意识和各项技能,确保气田的安全、平稳开发。
通过对员工作业中可能存在的不安全行为分析,结合目前安全技术管理、培训的实践经验,提出了加强该类气田员工安全技术培训的6项措施,对培训方式方法、培训重点等进行了对比分析,进而提出了3种适合高含硫气田开发不同阶段的安全技术培训的方法:①搭建网络培训系统,开展网络培训;②建立学习小组,开展员工自学;③组织人员到国内外有开发经验的企业进行学习。
关键词:高含硫气田;安全隐患;员工;安全;技术;培训要确保高含硫气田的安全、平稳、高效开发,必须要做好人员、技术准备,要有一支技术精、责任心强的员工队伍作为高含硫气田开发的人力资源保障。
如何培养高素质的员工队伍,满足高含硫气田开发的需要,是高含硫气田开发亟待解决的一个问题。
笔者现结合高含硫气田的特点、高含硫气田开发存在的安全风险,就如何做好油气田企业的员工安全技术培训进行探讨。
1高含硫气田开发的主要安全风险要搞好高含硫气田企业员工的安全技术培训,首先要对高含硫气田的特点、高含硫气田开发存在的安全风险等有一个较为充分的认识。
在此基础上开展人员技术状况分析、培训资源调配、编制培训计划,才能更好地保证培训效果,提高培训针对性、实效性,有效提升员工技术水平,确保高含硫气田的安全、平稳开发。
1.1高含硫气田的特点一般认为,当天然气中H2S含量超过5%时[1],称为高含硫天然气,这样的气田称为高含硫气田。
由于H2S气体自身的一些特性,大大增加了高含硫气田开发的难度和安全风险,主要包括以下3个方面:①剧毒性。
H2S是一种有毒气体,对人体的危害很大[2]。
高含硫气田由于天然气中的H2S含量高,导致从前期的气藏真实气样采集、产能测试到后期的日常生产管理等各个环节的技术难度和安全风险大大增加,影响到了高含硫气田的顺利开发。
②腐蚀性。
高浓度的H2S气体腐蚀性很强,可导致钻杆、井筒、井口装置、集输气管线与设备及仪表产生氢脆和氢鼓泡(HSC)、硫化物应力腐蚀(SSC)及电化学腐蚀,造成管线破裂、设备损坏,影响正常生产,甚至危及人员生命安全[1,3]。
③元素硫的沉积。
在一定的温度、压力条件下,高含硫天然气中的元素硫及形成的固体高级多硫化物会沿着生产套管沉积[1],最后导致气井完全被堵塞。
此外,高含硫天然气还会在一定的温度、压力条件下形成水合物后,引起生产套管、井口设备的堵塞,影响正常生产,甚至引起事故。
1.2高含硫气田开发存在的安全风险1.2.1设备管理风险高浓度的H2S气体的腐蚀性和生产过程中硫及硫化物、水合物的形成、沉积,容易造成设备、仪器的腐蚀、堵塞,对相关设备、管线的正常运行形成较大的威胁,大大增加了设备管理的难度。
目前世界范围内对元素硫的形成和预防还没有成熟的做法和经验可供借鉴[4],我国也还没有防止硫沉积的有效方法和成熟配套的防腐技术,现在主要的解决办法是根据元素硫沉积的原理制订一些防沉积、防腐蚀工艺措施。
这些措施在生产运行过程中一旦实施不到位或者不彻底,设备、管线很容易出现腐蚀、堵塞的情况,轻则影响设备正常运行,对生产造成影响;重则引发设备、管线发生断裂、穿孔、爆炸,进而导致发生火灾,出现人员中毒等次生事故,导致人员伤亡和财产损失[5]。
1.2.2人员健康风险H2S的剧毒性给高含硫气田开采现场的作业人员带来较大的身体健康威胁。
由于H2S的存在,导致高含硫气田开发中的以下作业环节存在员工健康受损的风险:钻井中的取心作业;试井与井下作业中的酸洗、除垢作业;日常生产管理中的放空、排污、吹扫、置换、解堵、检修作业;进入下水道、地沟等部位的作业;受限空间作业[2]。
H2S对现场作业人员健康的威胁几乎贯穿了高含硫气田开发的所有环节。
其危害轻则引起人员出现头昏等症状,无法继续开展作业,重则导致人员中毒昏迷,严重的甚至危及生命。
1.2.3环境污染风险在高含硫天然气开采过程中,放空作业释放的含H2S的天然气燃烧后,会生成SO2等物质。
SO2易溶于水,会在大气中形成酸雨,对井站周边的植被、土壤产生破坏,造成环境污染[5]。
高含硫气田开发过程中各种因素对生产设备、环境造成的影响,最终会给人员健康造成影响。
高含硫气田开发的安全风险归根到底是人员风险。
因此,必须加强员工的安全技术培训,提高员工安全意识和各项技能,确保高含硫气田的安全、平稳开发。
2员工在生产作业中可能存在的不安全行为事故的发生除了“物”的因素外,更主要的是人的因素。
高含硫气田开发由于H2S含量高,对相关工艺技术和员工素质都提出了更高的要求。
要保证高含硫气田员工的安全技术培训的效果,除了要搞清楚高含硫天然气生产作业中的不安全因素外,还要对员工自身可能存在的不安全行为进行分析,以便有针对性地开展安全技术培训。
员工可能存在的不安全行为主要有以下两类:2.1有意的不安全行为员工懂得相关的安全生产规程、要求,知道相应工艺措施的目的和作用,知道相关安全防护器具、仪器的使用方法、保养要求等,但是在具体作业过程中为了图省事故意不按要求实施作业,违规操作、违章指挥,出现诸如进入现场作业不佩戴安全防护器具或者不正确穿戴安全防护器具;平时对相关设备、仪器不按要求进行维护保养;对相关设备不定期巡检,该实施的工艺措施不实施等行为,导致设备无法正常运行,进而影响生产和人员健康,甚至造成事故。
2.2无意的不安全行为员工因习惯性行为、工作失误、思想麻痹或者对相应的技术掌握不到位等原因而做出的不安全行为,其危害性甚至比有意的不安全行为更大:员工出现无意的不安全行为时,对可能存在的安全风险不知晓、毫无防范,一旦出现突发情况,无法做出快速的反应,采取正确的处置措施,可能直接导致自身生命健康受损或者导致事故的影响扩大。
3加强员工安全技术培训结合高含硫气田开发的特点、高含硫气田开发存在的主要安全风险以及员工在高含硫气田开发过程中可能存在的不安全行为,应从以下6个方面开展员工安全技术培训,以保证培训成效。
3.1系统梳理高含硫气田开发工艺技术,做好人员技术状况统计分析在进行员工技术培训之前,应首先做好两件事:1)对整个开发过程中涉及的各项安全技术进行系统梳理,搞清楚需要采用哪些安全防护技术和工艺措施,并按照专业进行分类,编制技术清册,明确具体的技术要求、员工应该掌握的程度等,以便企业对照人员现有技术水平状况,开展有针对性的培训。
2)对参与高含硫气田开发人员的技术状况进行统计分析。
摸清现有人员的技术状况,有针对性地开展培训,提高培训成效。
可以通过资料统计、考试等多种方式,对专业技术、操作人员的专业技术水平、实际操作能力、安全技能等进行调查摸底,并对照技术清册进行分析,明确各类人员自身技术水平与实际生产需求的差距,确定培训重点,按照“缺什么补什么,什么弱就强化什么”的原则制订专门的培训计划,抓好各项配套措施的实施,确保培训实效。
3.2结合高含硫气田企业的特点,合理选择培训方式培训方式、方法的选择,对于保证培训质量、控制培训成本都非常重要。
对高含硫气田员工的安全技术培训应结合高含硫气田开发企业“点多面广、流动分散”的特点,根据不同内容的培训,采用不同的方式开展培训。
对于多数员工都需要培训的内容,可以采取集中办班培训、举办专题讲座、分期分批轮训等方式进行;对于需要结合实际生产管理状况开展的培训,可以采取企业内外的技术专家、技术骨干到生产一线进行现场讲解、答疑等方式开展培训;对于企业新引进的仪器设备的操作管理培训,可以采取选送人员到设备生产厂家驻厂培训或者请相关人员来企业讲课等方式开展培训。
目前技术培训方法较多,这里结合高含硫气田开发企业的特点,主要介绍3种方式。
3.2.1搭建网络培训系统,开展网络培训通过对目前众多的培训方法进行对比分析,我们认为网络培训更适合高含硫气田技术培训。
网络培训具有覆盖面广、直观、生动,随时可以开展培训、学习,便于交流,理论和实际操作培训都能实施的特点,非常适合高含硫气田开发企业员工工作地点分散、流动性大、不便于集中学习的情况,且能够有效降低培训成本。
利用网络培训系统开展理论培训时,员工可以根据自己工作情况,合理安排学习时间,在培训系统中完成学习、答题、考试等内容。
对于学习过程中存在的问题,员工可以通过系统进行在线提问。
企业内部培训师或专家可进行在线解答。
此外员工还可以通过培训系统进行在线交流,共同提高。
网络培训系统还可以发布视频、图片等音像资料,对员工开展实际操作培训,甚是还可以通过三维模拟软件对员工进行设备、装置的模拟操作演练。
因此,建立网络培训系统,开展网络培训应该是高含硫气田开发企业培训方式的一个重要选择。
不过由于建立网络培训系统的前期投入较大,而且需要投入较多的人力、物力对系统进行更新维护,因此,要实施网络培训还存在一定的难度。
3.2.2加强员工学习能力培养,建立学习小组,开展员工自学员工自学也是提高高含硫气田员工自身素质的一项重要手段。
而且由于自学具有简便易行,易于操作的特点,更加适合高含硫气田的实际情况。
企业可以结合生产实际,以生产班组为单位,成立员工学习小组开展培训,通过制订学习计划,定期集中学习,定期交流等方式实现员工相互帮助、共同提高。
针对这一方法,企业应该加强对员工自学能力的培养,提高员工自主学习的能力,掌握学习技巧、方法,让员工自学更有成效。
3.2.3组织人员到国内外有开发经验的企业学习由于目前我国大规模的高含硫气田开发还是空白,没有现成的经验和成套的技术可供系统的学习、借鉴,因此要对高含硫气田员工进行技术培训,还可以采取选送人员到国内外有高含硫气田开发经验的企业进行短期学习的方式来实施。