最新互换性复习
互换性期末复习题纲
4、泰勒原则对量规形状的要求？
5、量规的设计尺寸及上下偏差的确定
第七章 滚动轴承
1、滚动轴承作用、组成、种类？
2、滚动轴承精度等级？
3、滚动轴承公差带的特点？
4、滚动轴承与轴颈、轴承座子孔的配合制度及种类？
5、滚动轴承常见形位要求？
第八章 尺寸链
1、尺寸链的定义、组成？
3、齿轮的可检指标
1、切向综合总偏差(ΔF'i)和一齿切向综合偏差（Δf’i）及检测 1）、合格条件：ΔF'i≤F'i；Δf’imax≤f’i 2）、检测方法：齿轮单面啮合综合测量仪；
2、齿轮径向圆跳动(ΔFr)及检测 1）、合格条件：ΔFr≤Fr； 2）、检测方法：指示表
3、径向综合总偏差(ΔF”i)和一齿径向综合偏差（Δf”i）及检测 1）、合格条件：ΔF”i≤F”i；Δf”imax≤f”i 2）、检测方法：齿轮双面啮合综合测量仪
2、封闭环、增环、减环的判定？
3、正计算、反计算、中间计算的概念？
4、计算尺寸链的方法？
5、完全互换法求解常见尺寸链？
第十章 螺纹结合互换性
1、影响螺纹互换性的主要参数？ 2、螺纹作用中径及判断准则？
3、普通螺纹的公差等级及偏差代号，基本偏差特点？
4、普通螺纹公差代号及选用？
5、普通螺纹代号含义及标注？
10、给定基本尺寸和孔轴配合要求（间隙或过盈量），确定孔轴配合 基准制度、公差等级、配合代号？
11、能确定常见孔轴之间配合代号，如齿轮和轴、轴承和轴颈、座子 孔、套筒和轴、盖子和座子孔
第三章 测量技术基础 1、测量的要素？ 2、量块的作用、精度等级和使用？
3、计量器具的基本指标和测量方法?
互换性复习题-学生
互换性与测量技术复习题一、选择1、最大极限尺寸与基本尺寸的大小关系？2、确定两个尺寸的精确程度是根据什么？3、下列等式中，正确的是（）。
A、Tf=+0.023mmB、Xmax=0.045mmC、Th=0D、ES=-0.024mmE、ei=+0.024mm4、某对配合的孔和轴，测得其直径分别为da =40．012mm，Da=40．000mm，则孔轴的配合性质是什么？5、在常用配合中，IT8的孔可与什么等级的轴配合？6、形位公差的分类？7、如只以要素的某一局部作被测要素或基准时，则如何表示其范围？8、直线度公差带形状是？9、对偏差与公差的关系10、已知一对过盈配合的孔轴，两极限过盈值为-0.018mm和-0.059mm，则Ymax=？，Ymin=？11、下列表述零件尺寸合格的条件正确的是（）。
A、基本尺寸在最大、最小极限尺寸间B、实际尺寸在最大、最小极限尺寸间C、实际尺寸在公差范围内12、下列个关系式中，表示孔轴为过渡配合的有（）。
A、ES=esB、EI=esC、ES=eiD、EI＞es13、在常用配合中，IT7的孔可与什么等级的轴配合？14、下列几何公差中，属于浮动位置公差带的是（）。
A、同轴度B、直线度C、对称度D、位置度15、要素的形状公差只能控制该要素哪个方面的误差？二、填空1、按照互换范围的不同，互换性可分为？哪一种应用更广泛？2、所谓不完全互换性，就是在装配前允许有？装配时允许有？但不允许？装配后能满足预期的？3、按级别不同，我国标准分为？4、公差带的两要素是公差带的大小和位置，分别由什么确定？5、以下分别为和配合类型？EI=+0.039，es=+0.039；若ES=+0.039，ei=+0.039；若ES=+0.039，es=+0.0396、配合公差是指？代号为？，数值不可能为零。
7、在孔轴配合中，轴与孔能够相对运动的基本条件是？而？配合可使零件之间传递载荷或固定位置。
8、零件的配合性质会受到表面粗糙度的影响，对于间隙配合，若表面粗糙度值？则易磨损，使？很快地增大，从而引起？的改变。
互换性期末总复习题
《互换性与技术测量》总复习一、填空题1、021.0040+Φ mm 的孔与009.0025.040--Φmm 的轴配合，属于 制 配合。
2、常见配合分为 配合、 配合、 配合3类。
3、已知某一基轴制的轴的公差为0.013mm ，那么该轴的上偏差是 ，下偏差是 。
4、选择基准制时，从 考虑．应优先选用 。
5、某配合的最大过盈为-90μm ，配合公差为70μm ，则该结合为 配合。
6、基本尺寸小于等于500mm 的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而 ，随公差等级的提高而 。
7、021.0040+Φ mm 的孔与009.0025.040--Φmm 的轴配合，属于 制 配合。
8、按GB/T307.3-1996规定向心轴承的公差等级分为 级， 级广泛应用于一般精度机构中。
9、孔和轴的公差带由 决定大小，由 决定位置。
10、一个完整的测量过程应包括 、 、 和四个要素。
11、产生测量误差的主要因素有： 、 、 、 。
12、实行专业化协作生产必须采用 原则。
13、检验工件最大实体尺寸的量规称为 。
检验工件最小实体尺寸的量规称为 。
14、测量误差按其特性可分为____________、____________和____________三类。
15、极限偏差是 尺寸减 尺寸所得的代数差。
16、验收极限的确定方式有 和 两种方式。
17、大径为30mm 、螺距为2mm 的普通内螺纹，中径和小径的公差带代号都为6H ，短旋合长度，该螺纹代号是 。
18、螺纹按其用途不同，可分为 、 、 。
19、对外螺纹，标准规定了 、 、 、 四种基本偏差，内螺纹规定的基本偏差为 、 。
20、国家标准GB/T307.3-2005《滚动轴承通用技术规定》将向心球轴承的精度等级分为 、 、 、 、 五个等级。
21、通规用于控制工件的 ，止规用于控制工件的 。
22、表面粗糙度的选用，应在满足表面功能要求情况下，尽量选用 的表面粗糙度数值。
23、002.0023.040+-Φmm 孔与025.0050.040--Φmm 轴的配合属于 配合，其极限间隙或极限过盈为 mm 和 mm 。
互换性复习题
互换性与测量技术基础复习题1、互换性的零件应是（）。
A 、相同规格的零件B 、不同相同规格的零件C 、相互配合的零件2、某种零件，在装配时零件需要进行修配，则此种零件（A 、具有完全互换性 C 、不具有互换性3、最大极限尺寸（）基本尺寸。
A 、大于D 、大于、小于或等于4、（ ）是表示过渡配合松紧变化程度的特征值，设计时应根据零件的使用要求来规定 这两个极限值。
A 、最大间隙和最大过盈B 、最大间隙和最小过盈C 、最大过盈和最小间隙5、 公差带相对于零线的位置反映了配合的（）。
A 、松紧程度B 、精确程度C 、松紧变化的程度 6、 将基孔制配合$ 40H8/f7转换成基轴制的配合应该为（）。
A 、$40F7/h8B 、$40F8/h7C 、$40H8/h7D 、不能转换7、 基孔制是下偏差为零的孔，与不同（ ）轴的公差带所形成各种配合的一种制度。
A 、基本偏差的B 、基本尺寸的C 、实际偏差的& （）为上偏差且为零的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一 种制度。
11 •评定参数 _______ 更能充分反应被测表面的实际情况。
B 、具有不完全互换性 D 、这三种都不对C 、等于B 、小于 A 、基轴制是实际偏差C 、基孔制是实际偏差9、①30g6、①30g7、①30g8三个公差带（A 、上偏差相同下偏差也相同 C 、上偏差不同且下偏差相同10、基本偏差代号为 H 孔与基本偏差代号为A 、间隙配合 C 、过渡配合B 、基轴制是基本偏差 D 、基孔制是基本偏差））B 、上偏差相同但下偏差不同 D 、上、下偏差各不相同 a — h 的轴可以构成（）。
B 、间隙或过渡配合D 、过盈配合12 .同轴度公差属于—。
A.形状公差B.定位公差C.定向公差D.跳动公差13 •键联结配合的主要参数为 __________ 。
A.键槽深B.键长C.键槽宽D.轴径14、在计算标准公差值时，各尺寸段内所有基本尺寸的计算值是用各尺寸段的（ ）作为该段内所有基本尺寸来计算值的。
互换性复习
公差与配合总复习绪言1．互换性：同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需修配就能装到机器上，达到规定的要求，这样的零件就具有互换性。
2．机械设计与制造中的互换性通常包括几何参数和机械性能的互换。
3、互换性按互换程度分为：完全互换和不完全互换。
4．完全互换：装配时不需附加选择或调整的互换称为完全互换。
5．对于同一配合而言，完全互换与不完全互换相比，公差要求较高。
6．在机械设计与制造中，互换性的主要作用：a)为重要零件制造的专业化创造了条件。
b)有利于降低产品成本，提高产品质量。
c)缩短机器设计时间，促进产品的开发。
d)可减少修理机器的时间和费用。
7、优选数系：是一种科学的数值制度，它适用于各种数值的分级。
8、在R5系列优选数系中，若首位数是1.00，则其余位数是1.6 , 2.5, 4, 6.3 ，10等。
9、厂际协作，应采用完全互换法；而厂内生产的零部件的装配，可以采用不完全互换法。
在单件生产的机器中，零、部件的互换性往往采用不完全互换。
第一章孔与轴的极限与配合一、极限与配合的基本词汇（一）有关尺寸的术语和定义1．基本尺寸：设计时给定的尺寸。
实际尺寸：通过测量获得的尺寸。
2、最大实体状态：孔或轴在尺寸极限范围内，具有材料量最多的状态。
3．最大实体尺寸：是指在最大实体状态下的尺寸，即孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。
在最大实体状态下，孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸。
轴的最大实体尺寸为轴的最大极限尺寸。
4、最小实体状态：孔或轴在尺寸极限范围内，具有材料量最少的状态。
5、最小实体尺寸：在最小实体状态下的尺寸。
孔的最小实体尺寸为孔的最大极限尺寸，轴的最小实体尺寸为轴的最小极限尺寸。
（二）有关“偏差与公差”的术语和定义1、尺寸偏差：是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
包括上偏差与下偏差。
2、尺寸公差：是指允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或上偏差与下偏差之差。
3、公差带：在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条线所限定的区域，称为公差带。
互换性原理复习题
复习题一、判断题(1)孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。
（）(2)配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
（）(3)孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。
（）(4)基本偏差a～h的轴与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。
（）(5)向心轴承的五个精度等级中，0级最高，6级最低。
（）(6)轴承承受的负荷越大，则与轴颈或轴承孔的配合应越紧。
（）(7)零件的加工难易程度取决于公差等级的高低，与基本偏差无关。
（）(8)基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
（）(9)孔的基本偏差一定大于零，轴的基本偏差一定小于零。
（）(10)最大实体尺寸是指孔的最大极限尺寸。
（）(11)基准符号指向基准要素时，无论基准符号在图面上的方向如何，其小圆圈中的字母都应水平书写。
（）(12)我国法定计量单位中，几何量长度的基本单位是毫米。
( )(13)直齿圆柱齿轮以齿项圆为基准来测量公法线长度。
( )(14)作用尺寸是设计时给定的。
( )(15)对同一零件而言，形位公差、尺寸公差以及粗糙度之间存在如下关系：T尺寸≥T位置≥T形状≥Ra 。
( )(16)不论形位公差还是尺寸公差都是绝对值，可以为零。
( )(17)不论是基孔制还是基轴制，基准件工差都采取向零件材料体内分布的原则。
( )(18)非切削加工尺寸（如：冲压，铸造等）可以不标尺寸公差，只标基本尺寸，但切削加工尺寸（如：车，铣等）则必须标上尺寸公差。
( )(19) 普通螺纹配合中，只要内螺纹的实际中径大于外螺纹的实际中径，就能保证无过盈地旋合。
( )(20)H8/js7是基孔制过盈配合。
( )(21)Φ20E7，Φ20E10，Φ30E7，Φ30E10，都具有相同的下偏差。
( )(22)光切法显微镜用来测量Ra,属于非接触测量。
( )(23)量块按“等”使用的测量精度比按“级”使用的测量精度高( )。
(24)偏差可以为正值、负值和零( )。
互换性(机械)复习课重点知识总结
轴
+
孔
孔
0
-
轴
孔轴
基本尺寸
间隙配合
过盈配合
过渡配合
9
Ymin
Xmax Xmax
+孔
0
-
轴
轴 0+ 孔
-
+
0-
间隙配合 过盈配合 过渡配合
轴 孔
Tf =︱Xmax—Xmin︱ Tf =︱Ymin—Ymax︱ Tf =︱Xmax—Ymax︱
Ymax
Tf = TD +Td
表1-8 标准公差数值（GB/T 1800.3-1998）
11
基本偏差为下偏差EI
在基轴制的情况下孔的28种基本偏差
基本偏差为上偏差ES
间隙配合
过渡配合 过盈配合
基本偏差为上偏差es
基本偏差为下偏差ei
在基孔制的情况下轴的28种基本偏差
12
表1-10 轴的基本偏差数值（GB/T 1800.3-1998）
13
表1-11 孔的基本偏差数值（GB/T 1800.3-1998）
二、尺寸公差带图
孔
基本偏差：用以确定公差带相对于零
+ 0
线的位置。一般为距离零线最近的那个 -
极限偏差。
轴
标准公差：用确定公差带的大小。
6
孔和轴
D2
孔(hole)：指工件的圆柱形内表面，也包
括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面
D1
形成的包容面）。
d1
轴(shaft)：指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面 （由两平行平面或切面形成的被包容面）。
不完全互换（有限互换）：允许零部件在加工完后，通
互换性期末复习资料
12
表面粗糙度对机械 零件使用性能的影响
1．对耐磨性的影响 2．对配合性质的影响 3．对抗疲劳强度的影响 4．对接触刚度的影响 5．对抗腐蚀性的影响 6. 对其它性能的影响
13
第5章 基本要求
掌握量规的设计计算
工作量规的设计步骤一般如下： 1.根据被检工件的尺寸大小和结构特点等因 素选择量规结构形式； 2.根据被检工件的基本尺寸和公差等级查出 量规的制造公差Ｔ和位置要素Ｚ值。 3.画量规公差带图，计算量规通、止端的上、 下偏差； 4. 确定量规结构尺寸、计算量规工作尺寸， 绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求。
19
第8章 基本要求
1.掌握尺寸链的基本术语定义 尺寸链、封闭环、增环、减环 2.掌握极值法解尺寸链的计算方法 封闭环的上偏差
封闭环的下偏差
封闭环公差
20
① 小端圆柱面的尺寸为φ30 mm，采用包容要求， 表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm ； ②大端圆柱面的尺寸为φ50 mm，采用独立原则， 表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm ； ③ 键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm，键 槽两侧面表面粗糙度Ra的上限值为3.2μm ； ④ 大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为 0.03mm，轴肩端平面对小端圆柱轴线的轴向圆跳动 公差为0.05mm ；Ra的上限值为3.2μm ； ⑤小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm ； ⑥ 其余表面粗糙度的上限值Ra为6.3μm 。
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第一章 绪论
1.互换性的概述 互换性简单的说就是同一规格的零件或部件具有能够彼此互相替 换的性能。零、部件在装配前不挑，装配时不调整或修配，装配后能 满足使用要求的互换性称完全互换；零、部件在装配时要采用分组装 配或调整等工艺措施，才能满足装配精度要求的互换性称不完全互换。 如装配时，还需要附加修配的零件，则不具有互换性。 2.实现互换性的前提 标准化是实现互换性的前提。只有按一定的标准进行设计和制 造，并按一定的标准进行检验，互换性才能实现。 3.优先数系 由一系列十进制等比数列构成，代号Rr。优先数系中的每个数都 是一个优先数。每个优先数系中，相隔 r项的末项与首项相差10倍； 每个十进制区间中各有r个优先数。
验收极限
应用
内缩 方式
将工件的验收极限从 工件的极限尺寸向工件 的公差带内缩一个安全
上验收极限尺寸＝ 最大极限尺寸－A
下验收极限尺寸＝
主要用于采用 包容要求的尺寸 和公差等级较高
裕度A
最小极限尺寸＋A 的尺寸
不内缩 方式
安全裕度A＝0
上验收极限尺寸＝ 最大极限尺寸
主要用于非配 合尺寸和一般公
下验收极限尺寸＝
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圆锥结合的公差与配合及Байду номын сангаас检测
1．圆锥结合的特点 圆锥结合具有较高的同轴度，自锁性好，密 封性好，间隙和过盈可以调整等优点。
2．主要术语 圆锥结合的主要术语有：圆锥角α、圆锥直径 （最大圆锥直径D、最小圆锥直径d）、锥度C、公称圆锥、极限圆锥、 极限圆锥直径。
3．圆锥公差 《圆锥公差》（GB/T11334—2005）规定了四项圆 锥公差及两种圆锥公差给定方法。
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第七章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性
1.滚动轴承的公差等级 由高到低分为2、4、5、6（6x）、0 ，其中0级精度最低，称为 普通级，应用最广。 2.滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的配合尺寸公差带的特点 滚动轴承单一平面平均内、外径（ dmp、Dmp）是滚动轴承内、 外圈分别与轴颈和壳体孔配合的配合尺寸，它们的公差带均在零线下 方，且上偏差均为零（见图7-2）。 3.与滚动轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带 是从《极限与配合》标准中选出的，见图7-3.
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第八章 常用结合件的互换性及其检测
键结合的公差与配合及其检测
1.平键、半圆键连接的公差与配合（从《极限与配合》标准中选出） 平键连接的键宽与键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参数。
平键《连普接通采型用基平轴键制(配GB合/。T 国10标9对6-键20宽0规3)定》了对一G种B公／差T带1（09h68—），对轴 和轮19毂7的9的键槽修宽订各。规本定标了准三种与公G差B带／。T由10这9些6—公差19带7构9的成三主组要配区合别，分别 得到是规：定表的中三键种连宽接6的类型极，限即偏松差连由接、“正h常9”连改接为和“紧h连8”接；，将应表根中据使方用要 求和形应截用面场键合高确定度其的配极合限类偏别。差改为“h8”一种；将表中“平头
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螺纹的公差配合及测量
1.普通螺纹的主要术语和几何参数 基本牙型、大径（D、d）、 小径（D1、d1）、中径（D2、d2）、作用中径、单一中径（D2a、d2a）、 实际中径、螺距（P）、牙型角（α）与牙型半角（α/2）、螺纹旋合 长度。
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第六章 光滑工件尺寸的检测
1.用通用计量器具测量工件（GB/T3177－1997） 通常车间使用的普通计量器具在选用时，应使所选择的计量器具不 确定度u不大于且接近于计量器具不确定度的允许值u1；验收极限可采 用内缩和不内缩两种方式来确定，见下表。
确定验收极限的方式
普2通.矩平形键花键（连B型接的）定1心00方0式件及的极重限量与k配g合≈”、删花去键，的增标加注“标准 长花度键范以围矩”形花；键标应记用示最例广。改国为标“规G定B了／矩T形1花09键6连键接的尺寸系列、 定心16方×式1及0极×限10与0配”；合标。记示例增加“普通A型平键、普通B型 平矩键形、花普键通连接C型定心平方键式”：。国标规定矩形花键采用小径定心。
差尺寸
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第六章 光滑工件尺寸的检测
2.用光滑极限量规检验工件（GB1597－2006） 光滑极限量规是一种无刻度的专用检验量具，较通用计量器具方便 快捷，一般用于大批量生产有配合要求的零件。 光滑极限量规分为工作量规、验收量规和校对量规三种。孔用量规 称为塞规，轴用量规称为卡规或环规。轴用量规才有校对量规。 光滑极限量规的设计应遵循泰勒原则，但实际生产中，由于制造和 使用上的原因，往往偏离泰勒原则。符合泰勒原则的量规，通规应是全 形的，止规应是不全形（两点式）。
4．圆锥配合 圆锥配合的种类分为三种，分别是间隙配合、过盈 配合、紧密配合（也称过渡配合）。圆锥配合有别于圆柱配合的主要特 点是：通过内、外圆锥相对轴向位置调整间隙或过盈，可 得到不同配合性质的配合。圆锥配合时，按确定内、外圆锥相对位置的 方法的不同，可分为结构型圆锥配合和位移型圆锥配合。
5．圆锥的检测方法有量规检验法和间接测量法。
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工作量规小结
工作量规的尺寸及作用 工作量规的公差带
工作量规的工作尺寸计算 被检工件的合格条件
通规、止规的理想尺寸分别为MMS 和LMS。 它们分别控制被检工件的作用尺寸和实际尺寸。
为了防止误收，量规的公差带必须由工件的尺 寸公差带内缩。
见例6-3
被检工件应能被通规通过，止规不通过。
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第七章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性
4.滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的基准制 （由标准件决定） 由于滚动轴承是标准件，所以内圈与轴颈的配合采用基孔制；外圈 与壳体孔的配合采用基轴制。值得注意的是：内圈与轴颈的配合的配合 性质，不能只看轴的基本偏差代号。例如，内圈与基本偏差为h的轴配 合，形成的是过渡配合，与k、m、n的轴形成的是过盈配合。 5.滚动轴承配合的选择一般采用类比法 选择时需考虑的因素较多，可根据轴承所受负荷的类型，先大致确 定配合类别，参见表7-1～表7-4。