哪些因素会影响真空泵的功能
真空泵吸力不足的原因
真空泵吸力不足的原因
真空泵的作用是将低压气体吸入真空室，创建真空环境。
然而，在使
用过程中，可能会遇到真空泵吸力不足的情况。
以下是可能引起吸力
不足的原因：
1. 泵或泵油污染严重。
当泵或泵油与氧气和水气接触时，会形成酸化
和污染物质，导致泵的吸力降低。
2. 泵油过多或过少。
过多的泵油会影响泵的性能，而过少的泵油会导
致泵内部产生摩擦，减少吸力。
3. 真空系统存在泄漏。
当真空系统发生泄漏时，泵必须努力地吸进更
多的气体来维持压力。
这会使泵产生过度的热量和噪音，并减少吸力。
4. 过高的介质温度。
如果介质温度过高，它将引起氧气和水气的蒸发，增加泵内部的压力和温度，导致泵的吸力降低。
5. 泵的筒体磨损。
长期使用泵会导致筒体磨损，缩小内部结构，从而
降低泵的吸力。
6. 过多的含油气体输送。
当泵处理含油气体时，油液可能会在泵内部
生成泡沫或粘附在吸气口，降低泵的吸力。
7. 使用错误的泵。
如果选择的泵类型不适用于特定的工作环境，它的吸力也会降低。
在使用真空泵时，应注意这些问题，以确保泵具有最佳的吸力和长寿命。
如果遇到吸力不足的情况，应尽快排除问题，以便及时恢复生产和维护。
水环真空泵运行影响因素及故障分析
1剖析水环真空泵常见运行影响因素1.1源自水环液流量影响据了解，真空泵水环液的供水流量大小在一定程度上影响着泵的功率消耗、真空度和抽气量。
如果工作液温度一致，那么真空泵吸气量变得，需消耗的水量也会增多；若水环液的流量偏低，那么真空泵的真空能力也会随之下降；若水环液的流量偏大，那么泵功率消耗也会随之增大，严重时出现过电流跳车问题。
基于此，应严格控制供水量大小。
无论是在气液分离器中，还是在直进直排管路上，均会安装阀门与流量计。
此外，为保证进水管路上稳定的压力，便需要控制好阀门（自控）联锁调节以及真空状态时水环液补水流量，如此便能在阀门开度大小的利用下控制住真空泵补水量，有时也能够在阀门开度大小的利用下控制好汽水分离器输送给泵的供水量（又或者控制好汽水分离器补水量），最终目的是为了用最小水耗量维持泵正常运转条件，并将功率消耗控制到最小，以达到最佳性能指标。
诸如：若需要抽除80℃蒸汽或者高温气体时，按照相关要求需使用标准流量工作液或者前置冷凝器。
1.2源自液化使用介质影响结合已有经验，如果用水作为工作液，那么极限压强最多能达到4000OPa ；如果用油作为工作液，那么极限压强最大能达到130Pa 。
因油成本偏高，加之直排后易对环境造成污染，因而极少有人用油作为水环液。
但需注意的是，若真空需求较高，便需使用到油，并加装气液分离器，为保证油能够被循环使用，控制经济成本，还应当将换热器安装到真空泵管路中。
通常情况下，工业生产中应用最多的工作液有生产水、脱盐水、自来水、循环水和工业水，它们相同特征在于价格便宜，成本低廉，使用后可直接向污水系统中排放。
需注意的是，若是被化工厂用作冷却物料的循环水，则需按相关要求定期排掉一部分水，再视情况补加药剂，而后再同新水置换，如此才能确保经济性。
1.3源自水环液工作温度影响真空泵大小受水环液工作温度影响较大，若工作液的温度偏高，则会使泵的抽气量下降。
一般而言，水环液温度越低，形成的真空就越大，按照相关要求工作液最高温度应当控制在65℃；如果抽除80℃以上蒸汽或者高温气体时，应将冷凝器安装在真空泵吸气管路之中；若直排工作液，则需将水环液控制在低温度范围，利于循环运用工作液。
水循环真空泵吸力不足的原因
水循环真空泵吸力不足的原因
水循环真空泵吸力不足的原因可能有以下几种：
1. 旋片磨损：旋片是水循环真空泵的核心部件，如果旋片磨损严重或有裂纹，就会导致泵吸力不足。
2. 密封不良：水循环真空泵的密封件包括密封圈和密封壳，如果密封不良或损坏，就会导致泄漏，进而减小泵的吸力。
3. 水环干涸：水循环真空泵工作时，需要通过水环来密封和冷却旋片。
如果水环干涸或水位不足，就会导致泵吸力不足。
4. 进气管堵塞：如果进气管中存在堵塞物，如灰尘、污物等，会阻碍气体的进入，从而减小泵的吸力。
5. 泵体磨损或损坏：如果泵体内部存在磨损或损坏，如泵壳变形、腐蚀等，也会导致泵吸力减小。
6. 水泵驱动部件故障：如果水循环真空泵的电动机或传动部件故障，就会影响泵的工作效果，导致吸力不足。
以上是一些可能导致水循环真空泵吸力不足的原因，具体原因应根据具体情况进行检查和分析。
真空泵在电子制造行业的应用考核试卷
B.维护保养
C.工作环境
D.泵的材质
19.电子制造行业中，真空泵的极限压力与以下哪些因素有关？（）
A.泵的结构
B.泵的抽速
C.环境温度
D.湿度
20.以下哪些措施可以提高真空泵在电子制造行业中的能源效率？（）
A.选用高效泵型
B.优化系统设计
C.定期维护
D.控制工作压力与抽速
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
11. ABCD
12. ABCD
13. ABC
14. ABC
15. ABCD
16. ABCD
17. ABCD
18. ABCD
19. ABC
20. ABCD
三、填空题
1.真空
2.涡轮分子真空泵
3.提高
4.极限压力
5.定期
6.抽速、极限压力
7.清洁、封装
8.优化系统设计、定期维护
9.泵的结构、工作温度
10.防止气体泄漏、保持泵内无油润滑
4.在不同环节中，真空泵应用特点包括抽速要求、气体种类、工作压力等，注意事项包括防止污染、保证安全操作等。
C.控制工作温度
D.保持泵内无油润滑
16.以下哪些情况下，真空泵可能需要更换或维修？（）
A.抽速下降
B.极限压力升高
C.噪音增大
D.电机损坏
17.真空泵在电子制造行业中的应用，以下哪些环节可能用到？（）
A.芯片制造
B.芯片封装
C.焊接
D.组装
18.以下哪些因素会影响真空泵在电子制造行业中的使用寿命？（）
1.请简述真空泵在电子制造行业中的应用及其重要性。（）
真空泵性能下降原因分析及改造方案探索
真空泵性能下降原因分析及改造方案探索摘要：凝汽器真空的高低直接影响机组的经济性。
以600MW机组为例，每提高1kpa真空能降低2.5g/kwh供电煤耗，节能降耗效果明显。
某厂多次发生因凝汽器真空泵性能下降造成机组真空降低异常，引起真空泵性能下降的主要原因是真空泵工作液温度升高，真空泵汽蚀所致。
针对此状况，笔者认真分析，提出两种整改方案，分析优劣，希望能给有相似运行方式的真空泵系统予以帮助。
关键词：真空泵;海水;暖通水;工业水前言凝汽器抽真空系统是将凝汽器空气区内非凝结气体抽出，保证汽轮机在良好的真空状态下运行。
该厂凝汽器汽侧抽真空系统设置三套50%容量的水环式真空泵，并联布置，正常运行时，二套真空泵运行，分别对高、低压凝汽器抽真空，另外一套作为备用，三台真空泵之间设置联络门，运行方式灵活。
在机组启动时，三台真空泵可一起投入运行，能更快地建立起所需要的真空度，从而缩短机组启动时间。
机组投运至今，多次发生因凝汽器真空泵性能下降造成机组真空降低异常，本文将从真空泵原理、真空系统流程、真空系统异常及分析、真空系统整改建议四方面入手分析。
1.水环式真空泵水环式真空泵作为一种性能优越的新型凝汽器抽真空设备，它具有使用安全、操作简单、运行经济、工作可靠、动静部分接触面积小、无需油润滑、运行噪音小、结构紧凑等特点。
它的主要部件是叶轮和壳体。
叶轮由叶片和轮毅构成，叶片有径向平板式，也有向前（向叶轮旋转方向）弯式。
壳体由若干零件组成，不同型式的水环泵，壳体的具体结构可能不同，却有着共同的特点，那就是在壳体内部形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地装在这个空间内，同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。
吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上，轴向吸气和排气。
2.水环式真空泵系统流程水环式真空泵泵组是由水环式真空泵低速电动机、汽水分离器、工作水冷却器、气动控制系统、高低水位调节器、泵组内部有关连接管道、阀门及电气控制设备等组成。
蒸汽喷射真空泵技术性能和影响因素分析
④ 大气腿必须插入水封池 ，水封池 的面积应 大于所有
大 气 腿截 面积 的 ３ Ｏ倍 。
⑤ 抽气管道应 与整台泵所规定吸入 Ｅ １ 的直径 一致 ，且
其 设 置 应 避 免 管 道 内 积 水 或 积 液 现 象 ，最 好 向真 空缓 冲 罐
方 向倾 斜 。
⑥ 整台泵的吸入 口至排气 口，供水 及排 水管路 ，包括
塞 可通 过 触 摸 泵 头 和 冷凝 器 的温 度 来 确 认 。
⑦ 供气管道要进行蒸汽吸扫 ，以防喷嘴堵塞。
（ ３ ）试 运 行
１ ）判 断 、分 析 各 级 喷射 器运 行 是 否 正 常
５蒸 汽 喷射 真 空泵 的 安装 调 试
（ １ ）系 统 安 装 系统 安 装 如 图 １ 所示 。 （ ２ ）安 装 技 术 要求
漏 的 声 音 。检 验 是 否 漏 气 的 最 终 要 求 是 ： 用 ０ ． ２ ＭＰ ａ 压 缩
③ 每个 冷凝 器应 有各 自的大气 腿 ，大气 腿绝 对不 能
泄 漏 和 堵 塞 ，安 装 时 要 求 保 证 通 导 无 障 碍 ，无 死 区 ， 无
积液 。
空气对 真空系统 （ 包 括 泵 体 和 大气 腿 ）进 行 气 密 性 试 验 ，
喷射器的扩压管收缩段温度在70左右第二级喷射器的2安装技术要求扩压管收缩段表面为常温第三级喷射器的扩压管收缩段整个真空泵机组必须安装在距水封池面11米以上为0并伴有冷凝水珠第四级喷射器表面为oc以下并的高架平台上最好在13米左右
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热蒸 汽 。 特别 是 五级 泵 ，对 蒸 汽 的 品 质 要 求 非 常 高 ， 含 微 量水 分都 可 能 引起 喷嘴 的 冰塞 ，造 成 开 第 五 级 喷 射 器 时 真 空 度 下 降 或 没 有作 用 。 （ ２ ）对循 环 冷却 水 要 求 的研 究 冷 却 水 供 量 不 足 ，冷 凝 器 及 大气 都 会 发 热 ，气 流 声 音 变 大 ，真 空 度 迅 速 下 降 ，甚 至 蒸 汽会 返 入 抽 气 管 。 对 于 列 管 间冷 式 冷凝 器 ，应 保 证 供 水 压 力 为 ０ ． ２ ＭＰ ａ ，供 水 量 应 比 实 际 的用 量 稍 微 大 一 点 ，这 样 用 水 的 波 动 会 比较 平 稳 。另 外 ，为 避 免 供 水 量 不 稳 定 而 引 起 真 空 波 动 ，最 好 采 用 单 独 的 循 环水 系统 对 真 空 泵 的 冷凝 器 进 行 供 水 。 冷却 水 温 太 高 ，真 空泵 能 力 会 下 降 ，有 时 甚至 抽 不 起 真 空 ，一 般 不 超 过 ３ ２ 。 另 外 ，冷却 水 温 越 高 ，耗 用 的 蒸 汽量 越 多 。 冷却 水质 对 真 空 泵 能力 的 影 响 也 是 一 个 不 可忽 视 的 因 素 ，如 果 水 质 差 ，硬 度 高 ，会 造 成 冷 凝 器 积 垢 甚 至 堵 塞 ，
真空泵真空度和气量的关系_概述说明以及解释
真空泵真空度和气量的关系概述说明以及解释1. 引言1.1 概述真空技术在许多领域中起着重要的作用，包括制造业、科研领域等。
真空泵作为实现高真空度的关键设备，其真空度和气量对于确保系统运行稳定性和工艺效率至关重要。
1.2 文章结构本文将围绕真空泵的真空度和气量进行研究，探讨它们之间的关系以及影响因素，并解释真空泵的工作原理和提高真空度的方法。
同时，通过典型案例分析和实验结果解读展示了在实际应用中的应用情况和性能评估。
1.3 目的主要目标是帮助读者深入理解真空度和气量之间的关系，并且提供一些对于真空泵工作原理与性能优化有指导意义的实际案例。
通过本文，读者将能够更好地选择合适的真空设备并优化其使用方式，以满足各种真空度需求，并提高生产效率与质量。
2. 真空泵真空度与气量的关系：2.1 真空泵真空度的定义和测量方法真空度是指在一个封闭的容器或系统中，减压运行下所达到的气体分压。
通常用帕斯卡(Pa)或托(Torr)作为单位进行表示。
真空泵真空度的测量方法有多种，其中最常见的是使用压力传感器进行测量。
2.2 真空泵对真空度的影响因素真空泵对真空度的影响因素主要包括抽气速率、泄漏率和气体吸附等。
抽气速率决定了系统中气体被排出的速度，而泄漏率则与系统内部存在的不完全封闭和管道连接等问题有关。
气体吸附是指某些固体表面吸附住了系统中部分气体分子，导致真空度下降。
2.3 真空泵气量与真空度的关系真空泵气量即指单位时间内抽排出液态物质或溶解于液态物质中含有污染物的悬浮液等进入过滤室并完全绕过过滤介质而通过过滤室而负荷排出的液体量。
真空泵气量与真空度之间存在一定的关系，通常可以用来描述真空泵在单位时间内抽气的效率。
较高的真空度可通过提高真空泵的气量来实现。
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3. 解释真空泵工作原理与真空度提升方法：3.1 真空泵工作原理概述：真空泵是一种用于排除容器内气体，从而形成真空环境的设备。
真空泵故障原因与排除方法
真空泵故障原因与排除方法
1.泵不抽气
可能原因：1、泵内无水或水量不够2、叶轮与泵体、泵盖之间间
隙过大
排除方法：1、向泵内灌水2、调整间隙或更换叶轮
2.真空度不够
可能原因：1、管道密封不严，有漏气地地方2、填料漏气3、叶
轮与泵体、泵盖之间间隙太大4、水温过高
排除方法：1、检测、修理管道2、压紧或更换填料3、调整间隙4、增加水量，降低水温
3.泵在工作中有杂音或振动
可能原因：1、泵内部件损坏或有固体进入泵内2、电机轴或轴承
磨损3、泵与电机不同心
排除方法：1、检查并清除杂物2、检测、修理或更换轴承3、电
机与泵重新找正使其同心
4.轴功率过大
可能原因：1、泵内水过多2、叶轮与泵体或泵盖间隙太小，易发
生摩擦
排除方法：1、调整水位2、调整间隙
5.泵发热
可能原因：1、供水量不足或水温过高2、填料过紧3、叶轮与泵体或泵盖间隙过小4、零部件安装不正确5、轴弯曲
排除方法：1、增加水量2、调整压盖螺丝3、调整间隙4、重新安装调配5、检查与校正。
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哪些因素会影响真空泵的功能呢
1、冷凝水的影响：
冷凝水在多级真空泵中具有举足轻重的位置, 为了让冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝, 真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压, 所以冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度, 才能保证泵体的正常作业。
2、蒸汽的影响：
咱们所用的真空泵为蒸汽喷发真空泵, 是以过饱满水蒸汽为作业介质的, 蒸汽的状况对泵的功能有决定性的影响。
湿蒸汽不止影响泵的功能, 还会腐蚀蒸汽喷嘴, 添加泵的蒸汽用量, 使泵的作业状况变得不稳定。
3、内走漏的影响：
在整个钢液处置过程中, 体系的真空度是跟着钢液的放气量的削减而不断升高的。
在钢液处置前期, 体系真空度低,放气量大, 需求前级泵的抽气才能大, 通常选用多个泵并联的方式增大体系的抽气量。
而当体系真空度不断升高时,体系的放气量也随之削减, 为了下降蒸汽耗量, 节省能源, 需封闭前级并联泵中的若干只。
4、泵体布局的影响：
关于单级真空泵, 简单磨损的部位是蒸汽的喷嘴, 喷嘴被磨损后, 不只会影响泵的功能, 还会添加体系的运转本钱。
5、环境的影响：
环境的影响主要是指被抽气体对体系的污染, 在钢液处置过程中, 钢液会放出很多的气体, 一起也会有一部分细微的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵, 这些小颗粒会堆积粘附在泵体上,减小了抽气管路流导, 延长了抽气时刻, 下降了泵的抽气功能。
经过长时间的理论探索, 咱们总结出对真空泵的功能影响较大的主要有: 内走漏、蒸汽的影响、泵的布局的影响。