采煤机司机工作流程
采煤机司机操作规程1
采煤机司机操作规程1采煤机司机操作规程随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂，所以采煤机司机操作规程显得尤为重要。
一、上岗条件第1条、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定第2条、采煤机司机要与工作面输送机司机、转载机司机、液压支架工等密切合作，按顺序开机、停机。
第3条、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源;改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。
第4条、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。
第5条、电动机、开关附近20米内以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
第6条、采煤机截煤时，必须开启喷雾装置，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
第7条、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器;采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。
第8条、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。
第9条、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接，防止因过载断裂。
第10条、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。
三、操作准备第1条、备齐扳手、钳子、螺丝、锤子等工具和截齿、销子、牵引、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。
第2条、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。
第3条、对采煤机进行运行前检查:1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、坚固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。
岗位操作流程
一、采煤机司机岗位操作流程1、检查煤机停靠范围内顶板支护状态，无漏顶、无片帮、煤壁稳定。
2、检查采煤机截齿、齿坐，各部位连接件齐全、螺栓紧固有效，油位满足开机要求。
3、检查煤机信号灵敏、有效，监控系统可靠，各部位操作按钮、离合手把、隔离开关手把等灵活可靠，仪表显示正常。
4、煤机冷却水管路畅通，冷却水压力符合要求，喷雾完好无堵塞。
5、清出煤机机身附近10m闲杂人员。
6、发出启动前溜输送机信号。
7、打开煤机冷却水，开启煤机喷雾。
8、合好煤机隔离开关，打开煤机闭锁，挂好上下摇臂离合。
9、发出启动煤机开机信号，大喊三声“开机了”。
10、启动采煤机，空载负荷运转煤机，煤机左右试牵引，升降煤机摇臂，观察各传动部位的声音、温度、压力表及主控制箱显示屏上的各项参数显示正常。
11、煤机操作人员站位架内，操作煤机开始进刀。
12、煤机匀速牵引，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，顶刀、底刀位置合适。
13、煤机牵引过程中，观察顶板及煤壁片帮情况，随时调整煤机牵引速度和割煤高度，监督、制止其他人员在架前行走。
14、煤机过机头、机尾时，无关人员躲至安全地点，滚筒正前方无人作业”。
15、煤机进刀完毕，机道清扫干净，煤机停靠在工作面支护良好的区域，。
16、煤机停机，停止运行，打开煤机隔离，摘掉离合器。
17、关闭煤机冷却水、喷雾，打扫卫生准备交接班。
本岗位手指口述：（接班人员为甲，交班人员为乙）甲：你好！交接班时间已到，请交班。
乙：你好！请检查现场设备情况。
1、手指压力表并口述：各类压力表显示压力正常。
2、手指操作手把并口述：各操作手把灵活、可靠。
3、手指滚筒并口述：截齿、喷嘴齐全，喷雾雾化效果较好。
4、手指连接螺栓并口述：各连接螺栓紧固牢靠。
5、口述：现场检查完毕，本班工作已结束，请接班。
甲：经过检查：情况属实，接班。
乙：请注意安全。
交接班完毕后，主、副司机等待班长下达开机指令。
接到班长下达的开机指令后，主司机口述指令、副司机复述指令，两人协同操作完成结果：主：请打开进水阀门供水喷雾，按要求调好供水量。
采煤机司机岗位操作流程
采煤机司机岗位操作流程
采煤机司机的主要工作是操作采煤机进行煤层开采。
采煤机司机操作流程主要包括:
1. 上班前检查
- 检查采煤机的油量、油压、水箱冷却液位等,确保各项指标正常。
- 检查轮胎气压,确保胎压合适。
检查轮胎是否有裂纹、磨损等问题。
- 检查刹车系统,确保刹车效果良好。
- 检查灯光、倒车雷达、摄像头等安全装置是否正常工作。
- 进行采煤机的空转试车,检查传动系统、电器系统等有无异常。
2. 开始工作
- 根据矿山导航系统的指引,驾驶采煤机进入工作面。
- 根据矿层情况和开采计划,控制采煤机进行煤层开采。
- 按照开采顺序和路线要求,驾驶采煤机行进。
- 监控采煤机运行参数,确保各项指标正常。
发现异常及时停车检查。
- 与矿山调度人员保持联系,了解开采动态和计划调整。
3. 作业结束
- 将采煤机开到指定停放点,停稳并熄火。
- 对采煤机进行简单的清洁、检查,做好记录。
- 汇报工作情况,交接工作。
采煤机司机要严格遵守操作规程,确保采煤机安全、高效运行。
采煤机司机岗位标准作业流程
1.7 检查所有电气控制箱、电机及元件保持正常的防爆性能。
1.8 检查摇臂销轴、破碎机销轴、油缸销轴是否连接可靠，油管卡子是否齐全，链轮滑靴是否完好。
1.9 检查各部位温度，要求截割电机温度小于90℃，牵引电机小于45℃，破碎机电机小于70℃，摇臂小于90℃，链轮、惰轮驱动轮小于30℃。
1.2 检查各润滑部位油位是否正常。检查各密封部位（包括调高油缸、牵引块、电磁阀、控制箱、摇臂行星头）是否有渗油、漏油现象。
1.3 检查采煤机是否有缺失和损坏的零件（包括各部位销轴、紧固镙栓）。
1.4 检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可靠。面板显示是否正常。
1.5 检查遥控器上及机身上设置的所有控制功能是否正常、可靠。
确认溜槽内无人，且煤机附近人员均撤离到安全地点。
注意架间漏矸。
3 半截深割煤
3.1 确定煤机左右滚筒方向，以操作人员面向煤壁为准，左手侧的滚筒为左滚筒，右手侧为右滚筒。
3.2 支架工以煤机在30#架为例，机头至15#架溜子满行程推出，15～30#架为弯曲段。
3.3 煤机从30架割煤至机头，从15#架上刀，右滚筒割顶刀，左滚筒割底刀，将机头割透。
1.2 支架工跟机拉支架，推溜工推出弯曲段，弯曲段不小于18m。
1.3 煤机向机尾方向前进，左滚筒扫底，右滚筒抬到中间位置。
1.4 煤机机身全部进入直线段时，停止前进，斜切入刀距离不少于30架。
1.5 机头工与马蒂尔司机沟通好后，向支架工发出推溜信号。支架工进行推机头。
1.6 煤机向机头方向前进，左滚筒缓慢升起，割顶煤,右滚筒保持在中间，待左滚筒割透煤壁后，降下左滚筒割底煤，开始向机尾方向前进。
2024年采煤机操作工操作程序（三篇）
2024年采煤机操作工操作程序一、开机前的准备1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。
观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行、挪移及溜槽的联接情况。
2、检查设备。
检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、准确、可靠，各部润滑是否符合要求，连接件是否齐全，紧固，截齿是否齐全，电缆、水管固定是否可靠，供水压力、流量是否符合要求，工作面信号系统是否正常。
发现问题耍及时处理好。
3、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的来煤机司机情况下空运转10-l5min，使油温升至40?C左右时，再正常开机。
空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。
4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。
二、运行操作1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向内按顺序逐台启动输送机。
2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机:①合上电动机隔离开关;②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器;③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水;④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物;⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确;⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需要高度。
3、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。
要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。
4、顶板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。
对硫化铁、夹歼、断层、空巷等要提前处理好。
5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。
6、大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内。
7、电缆、水管不得受拉，受挤压、水淋、撞击和炮崩，不许拖在电缆槽或电缆车外，电缆槽内的煤矸石及其他杂物须清理净。
8、不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。
采煤机司机操作规程
采煤机司机操作规程一、操作及其注意事项1，采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。
(1)、解除工作面刮板输送上的闭锁，发出开动刮校输送机的信号，然后使刮板输送机空转l～2分钟；(2)、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。
电动机空转正常后，停止电动机。
当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器；(3)、打开水阀门喷雾及供水；(4)、发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机。
检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况；（5）、经2～3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。
割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。
放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格执行有关安全措施。
2，割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁或割破人工假顶。
3，改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。
严禁带速度更换牵引方向。
4，割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物。
有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。
若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。
5，拆卸、安装挡煤板时，必须使采煤机停止运转，并闭锁工作面刮板输顺机。
6，不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。
发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的截齿应及时更换。
补、换截齿时，必须先将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。
7，采煤机换向处的采高要保证挡煤饭能顺利翻转。
翻转挡煤板时，应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面；然后下降摇臂，使挡煤板接触底板浮煤；缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。
8，牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。
采煤机司机操作规程12篇
采煤机司机操作规程12篇【第1篇】滚筒采煤机司机平安操作规程1.必需持有效证件上岗。
2.必需认识采煤机的性能和工作原理,懂得维护保养采煤机,懂得顶板管理办法,学习本工作面《采煤作业规程》。
3.查看煤层厚度、顶底板状况及支护情况,了解工作面总体情况。
4.检查各机械部位是否完好,衔接螺栓、截齿是否齐全紧固,各防护装置是否齐全有效,喷雾、冷却水压是否达到规定,不符合规定准时处理。
5.开机前,发出信号通知人员撤到平安地点。
在确认采煤机转动范围内无人员和障碍物后,合上采煤机隔离开关及截割部离合器,打开采煤机喷雾及冷却水阀门,启动采煤机。
6.启动后,采煤机空转并检查滚筒旋转方向及调高动作状况,然后缓慢加速牵引,开头割煤。
7.运送机没启动或低速运行时,严禁开机割煤8.割煤时,按照顶底板、煤厚变化状况及运送机货量、支架情况,准时调节牵引速度和截割高度。
碰到岩石严禁强行截割。
发觉大块岩石或铁器上运送机必需准时停机处理。
9.割煤时,注重行走机构运行状况,当大块煤矸或其它物件利用采煤机及前方有人员、障碍物时,要立刻停机举行处理。
10. 牵引时,速度由小到大逐渐增强。
严禁带速度变换牵引方向。
停机时必需先停止牵引。
11. 必需携带便携式瓦检仪,当瓦斯浓度达到1%时,停止割煤切断采煤机电源。
12. 截割时,保证采高,严禁非技术性挑顶破底,截割痕迹不超过50毫米。
截割机头时,采煤机慢进慢出,扫净浮货。
13. 采煤机应停在无淋水、帮顶完好地点。
停机前,滚筒落到底板上,最后关闭冷却水,将隔离开关及截割部离合器打开,采煤机开关停电。
本工种存在危急因素及预防措施1、本工种存在危急因素是煤尘大易患煤肺病。
2、配戴防尘口罩,保证采煤机内外喷雾完好,确保喷雾质量, 并定期到指定医疗保健部门体检。
【第2篇】煤矿采煤机司机操作规程1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐全，螺栓是否紧固，截齿是否齐全、锐利、牢固，滑靴是否平稳，滑靴与滑道接触是否正常;2.检查各操纵阀，控制阀按钮，旋转手把等是否灵便牢靠;3.检查各部油位是否达到规定要求，有无渗漏现象，电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象，喷雾水的压力必需达到0.2mpa以上，流量必需满足采煤机作业的要求;4.检查机器或更换截齿时，必需将隔离开关手把、离合器手把、换向手把打到零位，并闭锁工作面输送机，方可举行检查，检修工作;5.检查信号装置是否敏捷牢靠;6.检查灭尘设施的效果是否可行;7.打开手摇油泵盖子，穿上手摇泵螺栓，延续摇手摇泵，查看补油压力表的压力指示，确认正常后取下螺栓盖好盖子，方可举行下一步。
采煤机司机操作流程
采煤机司机操作流程煤机司机割煤时工序控制点：1、交接班时，咨询上班司机煤机运行状况，针对存在问题举行检查。
2、对煤机关键部位检查，易损、磨损严峻部位举行检查，确保运行心中有数。
3、煤机运行前确认煤机滚筒范围内无人逗留、作业。
主、副司机检查确认，口令全都启动煤机4、严格根据操作程序操作启动煤机，严禁带负荷启动。
5、煤机运行期间按照煤炭硬度调节运行速度。
煤机司机严禁正对着滚筒或滚筒前方观看运行状况，要站在滚筒偏后方观看、操作煤机。
6、有专人协作煤机收护帮板，杜绝大的片帮，防止碎炭块蹦出伤人。
7、煤机机身积碳较多时要准时清理，防止煤矸滑落滚入人行道伤人。
8、煤机滚筒进入上下出口前，煤机司机要准时检查巷道内是否有人逗留、作业，发出信号，保证人员准时撤离。
9、当班作业结束后，将煤机停歇在顶板完好区域，做好机身上方顶板支护工作，清理煤机机身，检查煤机，提前做好交接班预备工作。
煤机检修工工序控制点：第1页/共6页1、交接班时，咨询上班司机煤机运行状况。
2、检修前对煤机机身范围内的支架举行二次补压，打开支架前伸梁、护帮板，做好护顶护帮工作，并使用长把工具对架间、帮举行找掉，确保检修平安。
3、检修预备工作结束后，停上级电源开关，挂停电牌，断开煤机隔离刀闸，拉掉上下滚筒离合轴，然后举行检修工作。
4、煤机检修与运输机检修工相互协作，对运输机准时停电闭锁，运输机需要启动时，暂停检修工作，通过闭锁电话喊话确认。
5、对较大构件举行更换时，严格根据措施要求施工。
其它小件检修要注重站位，用手揭、抬、捧构件时要做好劳动防护，轻拿轻放，保证构件清洁。
6、检修完毕后，恢复离合及隔离刀闸，检查上下滚筒是否有人逗留，平安后方可启动煤机，检查煤机运行状况，保证完好，确保一个圆班正常运行。
7、落实交接班制度，仔细填写检修记录。
支架工操作工序控制点：1、现场交接班，当班支架工对支架存在问题要交情接明。
2、当班能处理的绝不交给下一班。
3、跟机移架保持在4-6架，顶板不完好或压力较大片帮严峻时，做好超前移架。
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一、采煤机司机上岗条件：
一、操作流程
了解上班工作情况，接受工作任务→带工具上班→检查采机→有问题及时汇报处理→更换切齿→合上采机电源→试车（试车前确认滚筒及附近5米范围内无人员）→合上采机隔离刀闸→启动采机→检查牵引部（压力、声音）能否正常工作→停止采机→合上截割部离合手把→等待割煤→割煤→割煤结束→断开隔离刀闸→拉开截割部离合手把→打扫采机的清洁卫生→更换磨损切齿→打跟机支柱（高档普采队）→将开关打到零位。
二、一般规定
㈠开机前的检查
1．注油和油质检查
1.1.牵引部必须使用合格的液压油。
不同牌号的油不能渗合，更不可注错。
1.2.注油器和注油工具应专油专用，不能混用，注油器应保持清洁。
1.3.平时补充油量必须用100目以上的滤网器过滤，更应防止脏物进入油池。
1.4.检查各油池的油量是否符合标准。
2．连接螺栓的检查
2.1.各大部件之间的连接螺栓、螺母要紧固。
2.2.左右截割部、左右牵引行走部与底托架之间的连接螺栓要紧固。
2.3.左右底托架间的对接螺栓要紧固。
2.4.左右两端楔块的压板螺栓要紧固。
2.5.销轮与左右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮的压板螺栓要紧固。
2.6.油马达的固定螺栓要紧固。
3．截齿、齿座和喷觜的检查：
3.1.截齿是否牢固可靠。
3.2.截齿有丢失和损坏应及时补上和更换，合金刀头有崩落必须及时更换。
3.3.喷觜是否丢失或堵塞，丢失的必须补上，堵塞了应疏通，以保证喷雾降尘的效果。
4．机外油管、水管和电缆的检查。
4.1.油管、水管是否破损漏油、漏水。
4.2.油管、水管的接头是否松动。
4.3.电缆是否损坏，对地绝缘状况是否符合要求。
㈡注意事项
1．采煤司机必须经过培训，在了解机器设备性能后才能操作。
严禁未经培训和对机器结构性能不了解的人员进行操作。
2．开机前，必须检查煤机附近（尤其在滚筒前后）有无人员和障碍物，务必在确认无障碍物时，才能启动。
3．开机前，必须检查各操作手把的位置是否正确，特别应注意截割部齿轮离合器手把的定位销是否插入定位孔内。
4．启动电机前，必须先供水，停机后才可断水，无水不允许启动电机。
5．正常情况下，不允许任意打开各部件的盖子，尤其是牵引部上盖，以保持油池内油液的清洁度。
6．操作时，应随时注意机器各部件的工作状况，特别是滚筒的截割位置，防止滚筒割顶、割底、割支柱顶梁、丢顶和漂梁等现象产生。
7．工作中应经常注意煤机的油位、油温和运转声响，发现异常温升或声响，应立即停车检查原因，在未查明原因之前，不得开车。
8．司机操作时，根据工作面条件和其它设备（如工作面运输机）的运行情况，选择适当的牵引速度，不得盲目开快车，尽可能防止闷车。
9．不得在齿轮转速较高时，脱开或合上离合器，一般情况下，不得用隔离开关停电机。
10．换班时，必须将离合器手把打至“离”的位置，是滚筒处于非工作状态，隔离开关手把拨至“分”的位置，调速换向牵引手把处于“零”位。
11．机器工作时，司机应随时注意机身外的油管和水管。
防止蹩卡，如发现漏油和漏水情况，必须及时认真处理。
12．机器长时间停机后开车或更换液压元件后，必须用手压泵进行充油，以排除液压回路中的空气。