安全阀基本知识
安全阀最全知识总结(含安装要点)
安全阀最全知识总结（含安装要点）1、安全阀概况安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因为安全阀为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是要起到保护设备的安全。
安全阀在启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，是通过向系统外排放介质，来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
安全阀必须经过压力试验才能使用。
随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项目工程越来越多。
鉴于设备泄压的需要，安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用。
安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。
2、安全阀的类别安全阀口径一般都不大，常用的都在D N15m m-DN80m m之间，超过150m m一般都称为大口径安全阀。
安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。
根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式4种。
根据与管道的连接方式不同又可以分为螺纹安全阀和法兰安全阀。
工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适；高压设备宜选用弹簧式；一般常用的是弹簧式安全阀。
3、安装方法作为整个设备系统调试的一部分，当安全阀初次开启时，阀座经常会受到损坏，这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。
为了确保外来杂质不进入安全阀内，整个系统应该在安全阀安装前进行充分的冲洗，安全阀应安装在污垢，铁锈和碎屑不会聚集的地方。
蒸汽应用中，通过安全阀的安装降低泄露趋势也是很重要的一点，安全阀的安装应使凝结水不会聚在阀瓣的上游处。
如下图，安全阀安装在蒸汽管道上方就可以做到这一点。
当安全阀在正确安装在蒸汽管道上方，安全阀的进口管道可以起到自排水的作用。
温度安全阀应安装与热水器顶部或侧面，如下图：安全阀中流体的正确流动方式如下图4、安装中的注意事项（1）新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。
安全阀的基本知识
安全阀的基本知识1、安全阀的基本知识（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
（4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
（5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
（6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
（7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
（8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
（9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。
（10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
（12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
（14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
（15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构（1）阀体。
（2）阀座。
（3）阀瓣。
（4）调节圈。
（5）弹簧。
（6）阀杆。
（7）阀盖。
（8）阀帽。
3、安全阀的分类（1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀。
b:空气及其它气体用安全阀。
安全阀基础知识,拆装清洗安全阀
安全阀安装在集汽联箱上注意事项
• • • • 杂质应清洁干净 平面应光洁，无丝痕，裂纹及凹坑等。 齿形垫齿尖≯0.20mm,并涂上汽包漆。 紧固件上必须涂上二硫化钼，紧固时 要对角紧，使间隙均匀
❾水压试验
• 1、随同锅炉本体一起进行水压试验 • 水压试验注意事项： • 压力应按部颁规程规定。
谢 谢大家
❷安全阀拆卸
• 1 将阀帽除去后，拧紧锁紧螺母，即可逆时 针方向拧松调整螺杆，使弹簧松弛，直至取 下调整螺杆。 • 2 取下销子便可将调节螺母向上取下，散热 器就可取下。 • 3 阀杆、阀瓣座、限位螺母、螺母一起取出， 上调节圈与导向套可同时拆下，此时应防止 上调节圈转动、移位，然后正确的记录其总 高，以保证装复后调节圈仍处于原来的位置。
㈠ 安全阀基础知识
• 一 、对安全阀的基本要求 • 3、稳定地排放：排放应是稳定的，即没有 频跳、颤振、卡阻等现象。因为这些现象 会导致安全阀排放能力降低，并可能损坏 关闭件密封面，还会引起被保护设备和系 统内较大的压力波动，在液体介质的场合 甚至可能造成水击。
㈠ 安全阀基础知识
• 一 、对安全阀的基本要求 • 4、适时地关闭：由于安全阀的排放而使设 备和系统中的压力降低之后，安全阀应适 时地关闭（亦称回座）。 • 5、关闭后的密封：安全阀关闭后，应能有 效地阻止介质继续流出，并重新达到密封 状态。
安全阀的组装注意事项
•
组件装复时应垂直吊起，散热器下 部凸止口应缓慢进入阀体上部止口， 直至两个止口平面吻合，采用组合拆 下法，拆装都比较方便，复装后安全 阀的整定压力值可基本保持不变。
❽安全阀安装在集汽联箱上
• 1、清理排汽管内的铁锈杂质。 • 2、用专用平板对法兰平面进行研磨。 • 3 、将齿形垫放在法兰平面上，随后将 组装好的安全阀吊上去，装上紧固螺栓 及螺母，并旋紧。 • 4、将排汽管法兰与安全阀排汽法兰的 紧固件装上并紧固上。 • 5、装上安全阀支架；应注意不能与安 全阀固定，以利膨胀。 • 6、接上疏水管
安全阀基础知识PPT课件
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8、安全阀的密封
安全阀的质量和使用期限与其关闭件的密封面有密切的关系，密封面是安全 阀最薄弱的环节。
密封面的材料必须具有抗侵蚀性和耐腐蚀性，有良好的机械加工和研磨性能， 有弹性变形的能力。
当采用不同材料作为密封面时，为了防止密封面上形成角槽和遭致破坏，必 须使较硬材料密封面的宽度大于较软材料密封面的宽度。
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安全阀常见故障 故障现象： 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 原因分析： （1）锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质
1、弹簧式安全阀 故障之一，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。 这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：①弹簧疲
劳；②弹簧使用不当。 弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的
弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压 力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.5～4公斤/厘米2的压力段，安装 了10～16公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。
当安全阀启闭压差过大时，反时针旋转上调节环，使上调节环上升，启闭压 差可以变小。
调整上调节环，可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提 下，可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环，可得到满意的启闭压 差，而不要变动调整套（导向套）。但当上调节环的调整的不到满意的启闭 压差时才调整导向套，顺时针旋转导向套，提高阀瓣背压减少启闭压差。
的，影响着安全装置的工作，向大气排放时，背压为零。
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2、对安全阀的工作要求 1、当达到最高允许压力时，安全阀要尽可能开启到应达到的高度，并排放出 规
安全阀基本知识
第一节 安全阀的名词术语和性能要求由于安全阀是一种自动阀门，其性能要求比较严格，专用名词也较多，且容易混淆，要全面了解安全阀的结构性能、动作原理，必须对安全阀的有关名词术语有确切的理解。
一．名词术语1．安全阀的定义1)安全阀：一种自动阀门，它不借助任何外力而又利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
当标准有规定时 可以用一个附加的其他能源来驱动安全阀2)直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
3)带动力辅助装置的安全阀：该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常的整定压力下开启。
即使该辅助装置失灵，此类阀门应仍能满足本标准的要求。
4)带补充载荷的安全阀：这种安全阀在其进口处压力达到整定压力前始终保持有一增强密封的附加力。
该附加力（补充载荷）可由外来的能源提供，而在安全阀达到整定压力时应可靠地释放。
其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定整定压力百分数的前提下达到额定排量。
5)杠杆式安全阀：一种利用重锤通过杠杆加载于阀辨上的作用力来控制阀的启闭，从而起到泄压保护的安全阀。
6)弹簧式安全阀：一种利用压缩弹簧的压缩预紧力加载于阀辨上的作用力来控制阀的启闭，从而起到泄压保护的安全阀。
7)先导式安全阀：（有做成脉冲式结构的）一种靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。
8)全启式安全阀：阀辨开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀。
9)微启式安全阀：阀辨开启高度为阀座喉径的1/40 ~ 1/20的安全阀。
10)波纹管平衡式安全阀：利用波纹管平衡背压的作用，以保持开启压力不变的安全阀。
11)双联弹簧式安全阀：将两个弹簧式安全阀并联，具有同一进口的安全阀组。
12)切换式安全阀：将两个弹簧式安全阀并联，且可选择性地只使一阀切入工作，另一阀待用，具有同一进口的安全阀组。
1、安全阀的基本知识
1、安全阀的基本知识1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构1）阀体 2）阀座 3）阀瓣 4）调节圈 5）弹簧 6）阀杆 7）阀盖 8）阀帽3、安全阀的分类1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀2）按公称压力分a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpac:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa3）按适用温度分：a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °Cc:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °Ce:高温安全阀：t＞ 450 °C4）按连接方式分：a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀5）按开启高度分：a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间6）按结构形式分：a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀 c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）d:微启式安全阀 e:全启式安全阀 f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀 h:敞开式安全阀4、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。
安全阀基础知识
1、杠杆重锤式安全阀 1-反冲盘 2-重锤 3-杠杆 4-阀瓣 5-阀座
杠杆重锤式安全阀工作原理： 重锤2通过杠杆3将重力作用在阀杆上，使阀瓣4紧压在阀座5上，保持阀门关 闭。当容器内的压力大于重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣开启，蒸汽通过环 形间隙高速流出，遇到反冲盘，使流束改变方向，产生的反作用力使阀杆进 一步上升，开大阀门。调整反冲盘的位置，可以改变安全阀的升程和回座压 力，调整重锤的位置，可以得到不同的开启压力。
安全阀基础知识
安全阀
安全阀广泛用于各种承压容器和管道上，防止压力超过规定值，它 是一种自动机构，当压力超过规定值后自动打开泄压，而压力回降到工 作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。它的可靠性直接关系到设备 及人身的安全。 发电厂中，安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。
2）全量程安全阀的整定 对于新安装的安全阀，一般来说直接进行起跳试验就可，根据起跳结果判断 是否要调整，调整步骤如下： 安全阀进行逐个调整。 试验过程中，注意锅炉压力变化。 当锅炉压力升高整定压力的80％附近时，用手动机构开启安全阀进行吹扫， 每只安全阀要吹扫5s左右，同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安 装质量。 当压力升至整定压力85％左右时，除正在进行调整的安全阀之外，其它安全 阀阀杆顶部应放置压阀杆垫块，用罩压住阀杆。压紧力不宜过大，轻轻的压 住阀杆就可，以免压坏热阀瓣（阀瓣夹持圈）和使阀杆弯曲。 试验时必须装上手动开启装置，以便必要时手动排出蒸汽。 吹扫之后，如安全阀有泄漏，有两种可能性，其一是密封面上夹有异物，其 二是下调节环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90％以下，可 用手动机构开启阀门吹扫异物。如仍制止不了泄漏，则再用手动机构将下调 节环定位螺钉顺时针旋转一周，使下调节环稍微下降，即可制止泄漏。 继续升压，当压力到达整定压力时，安全阀起跳，同时到达全行程。经排放 锅炉压力下降后应回座。试跳结果达到要求，阀杆上部放置压阀杆垫块，带 上罩轻轻压住阀杆。依次将所有安全阀进行调试。全部调试好后，将锅炉压 力降至80％整定压力，将所有安全阀上的压阀杆
安全阀选购方法及相关知识范文
安全阀选购方法及相关知识范文安全阀是工业设备中非常重要的一种安全保护装置，它的主要功能是在设备内部压力超过设定值时，能够自动打开释放压力，避免设备因压力过高而引发事故。
因此，正确选购合适的安全阀对于保障设备的安全运行至关重要。
以下是关于安全阀选购方法及相关知识的范文，希望能对您有所帮助。
一、安全阀的基本知识1.安全阀的定义：安全阀是一种自动保护装置，能够在设备内部压力达到设定值时，自动打开，并将多余的压力排出，以保护设备的安全运行。
2.安全阀的工作原理：安全阀通过调整设置压力，使其大于或等于设备工作压力，当设备内部压力超过设定值时，阀门打开，释放多余压力，并在压力恢复正常后自动关闭。
3.安全阀的分类：安全阀主要有弹性元件安全阀、主动式安全阀、低压安全阀、超低压安全阀等多种分类。
二、安全阀选购方法1.确定工作压力：根据设备的工作条件和压力需求，确定所需的安全阀额定压力，不宜过小或过大。
2.选择合适的类型：根据不同的工作场景和要求，选择弹性元件安全阀、主动式安全阀等适合的类型。
3.考虑安全系数：应根据具体场合和工艺要求，考虑适当的安全系数，确保安全阀的稳定工作。
4.了解适用介质：选购安全阀前，必须充分了解介质的特性，如温度、压力、粘度等，在选型中要充分考虑介质的腐蚀性、粘度等因素。
5.符合标准规范：选购的安全阀要符合相关的国家标准和规范要求，确保产品的质量和安全性。
6.正规厂家选择：选择有信誉和专业生产安全阀的正规厂家，确保产品的品质和性能。
三、安全阀的安装与维护1.安装位置：安全阀应装在设备上的高处，离设备出口或顶部距离不宜小于5倍安全阀直径，以免产生液滴现象影响正常工作。
2.安装方式：安全阀应安装在垂直位置上，并与设备的连接严密可靠，避免因管路震动或位移而影响安全阀的正常工作。
3.定期检查：安全阀工作后一段时间后，应进行定期检查，确保其密封性能和灵敏度，防止因长时间不使用而导致的老化和失效。
4.维护保养：安全阀在正常工作中应保持清洁干燥，不得有外界杂质或堵塞物进入，必要时进行清洁和润滑。
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6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的 预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀 瓣保持在阀座的力平衡。 7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质 压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦 即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。 8）启闭压差△Pbl:安全阀整定压力与回座压力之 差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当 整定压力很低时，才用Mpa表示。
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3)按适用温度分： a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °C c:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °C e:高温安全阀：t＞ 450 °C 4)按连接方式分： a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀
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全启式和微启式的区别
全 启 式 微 启 式
型 号
外 形
A42H16C
进口小出口大
A41H16C
进出口一样大 平稳变化 液体 、水 do/20~do/40 无反冲盘
动作特性 动作分段变化 适用场合 气体、蒸汽 开启高度 do/4 内部结构 有反冲盘
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安全阀的基本要求
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9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力 指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定 压力的百分数来表示） 10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。 11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道 的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论 排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。 12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
安全阀必须具备运行安全性和经济性两 大要求，在动作过程中必须做到：
灵敏的开启 足量的排放 及时的回座 可靠的密封
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对安全阀的基本技术要求
1）整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温 度大于235°C的空气或其它气体用安全阀，应 能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。 2）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到 整定压力75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升， 该扳手对阀的动作不应造成阻碍。 3）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式 安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。 4）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，以及随意 改变已调好的压力，必须设有防松装置并加铅封。
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安全阀的分类
1）按使用介质分： a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa
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调整方法
回座压力是通过调节圈来调整的，调节的原理是 间隙原理，间隙越小，喷出时阻力越大，托住 阀芯下降的力越大，越不易回座，反之，间隙 越大，阀芯越容易回落，回座压力越高。 对于只有下调节圈的安全阀，调节圈向上调， 回座压力下降，调节圈向下调，回座压力升高； 对于有上下调节圈的安全阀，上下调节圈的距 离减小，回座压力降低，上下调节圈的距离增 大，回座压力升高。
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校验方法及其优缺点
安全阀校验有现场校验（在线校验）和校验台 校验两种手段，条件允许下应该尽量在现场 校验，因为现场校验更切合实际运行工况， 因而更可靠。 现场校验的优点：便于对焊接式安全阀的校验， 可测定回座压力，测量准确。 缺点是校验时间长，系统要反复升压，不经济， 较危险，不可以做密封性试验。
号
连接形式 对 卡 卡 双 夹 箍 套 联
代 7 8 9 3
号
兰 接
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安全阀结构形式代号
表3
安全阀结构形式 带散热片 微启式 封 闭 弹 簧 带扳手 不 封 闭 带控制机构
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全启式
代号 0 1 2
全启式 全启式
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双弹簧微启式 3 7 微启式
全启式 微启式 全启式 8 5 6 9
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常温校验所使用的介质
常温校验一般使用空气、氮气和水（压力在 20Mpa以上使用）。氧气、氢气、乙炔气 等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介 质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能作 为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃，但 容易结冰，堵塞管路。
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安全阀校验台的基本结构
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5）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启式安 全阀应设有限制开启高度的机构。 6）安全阀即使有部分损坏，任应能达到额定排 量，当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体 外。 7）对有附加背压力的安全阀，应根据其压力的 大小和变动情况，设置背压平衡机构。 8）对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封 性和开启动作试验，都应达到标准规定的性能 要求。
阀门的类型代号
表1
类型 闸 阀 代号 Z J L Q D G
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类型 旋 塞 阀 止回阀和底座 安 全 阀 减 压 阀 疏 水 阀
代号 X H A Y S
截 止 阀 节 流 阀 球 蝶 阀 阀
隔 膜 阀
2连接形式 内螺纹 外螺纹 法 焊
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代 1 2 4 6
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安全阀的型号编制方法
安全阀的型号编制方法完全是按照JB308-75 《阀门型号编制方法》执行的。它由7个单元组 成： a:阀门类型代号（用A表示安全阀） b:传动方式代号 c:连接形式代号 d:结构形式代号 e:阀座密封面或衬里材料代号 f:公称压力 g:阀体材料代号
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安全阀相关标准
由于安全阀的重要性，世界各国都对安全阀的 设计制造制定了许多相关标准和法规。我国 早期的安全阀标准大都参照前苏联的安全阀 标准。目前采用的安全阀标准有： GB/T12241-89（安全阀一般要求） GB/T12242-89（安全阀性能试验方法） GB/T12243-89（弹簧直接载荷式安全阀） ZB-J98-013-89（电站安全阀技术条件） API520/API526/API527（美标）
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安全阀在什么情况下需要校验
1）长期存放或第一次使用之前 2）定期校验 3）严重损坏和锈蚀的阀 4）阀门铭牌丢失的阀 5）
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回座压力的调整意义和方法
国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后， 介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接 触，亦即开启高度变为零是，阀门进口处的 静压力，回座压力太低太高都不好，太低将 造成介质和能量的损失，太高则达不到排放 量，造成阀门频跳，原则是在能达到排放量 的情况下尽量的调高回座压力，降低介质和 能量的损失。
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第二部分
——安全阀校验与维修及自动化记录仪
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安全阀试验和校验的两个不同概念
要全面的检验安全阀的各项技术性能指标必须是 进行全性能试验，试验最基本的要求是具有实 际运行状态，甚至超过实际运行状态。这种试 验装置除了高温高压容器等设备外，还要具备 各种参数的快速测定仪器，并保证具备大流量 的高温高压蒸汽源，耗资巨大。 校验是安全阀试验的一部分，是制造厂出厂 试验的主要项目。出厂前一般都用常温的安全 阀校验台进行空气介质的开启压力整定和密封 性试验。安全阀常温校验台只能做开启压力整 定和密封性试验。
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安全阀的动作原理
向下作用于阀瓣的 弹簧预紧力Fd，一部分 用来抵抗介质作用力 Po.S，另一部分产生阀 门密封件之间的相互压 紧力f,随着介质压力的 提高，密封件间的相互 压紧力随之减少，当介 质压力达到开启压力Ps 时，相互压紧力为零， 安全阀开启，此时满足： Fd=Ps.S
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第一部分 （安全阀的基本知识）
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名词注释
1）阀门：安装在压力容器、受压设 备及连接管道上，用以控制介质流 向的、具有可动机构的机械产品的 总称。
2）阀门的公称通经： 是指阀门与管道及所有其他附 件连接处管道的名义直径，单位是 毫米（用DN表示)。
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安全阀常温校验台的优缺点: a.解决常温介质和工作温度250°C以下的安全 阀整定和检漏。 b.确定安全阀开启压力的较小误差范围，节约了 新装安全阀的调整时间，降低了劳动强度，减小 能源消耗和减小工作危险性。 c.存在运行温度与常温下的误差（弹簧在高温下 变软），不能校验回座压力。
代号
I P
可锻铸铁 K 球墨铸铁 Q 铜及铜合 T 金 C 碳钢
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1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti R 12CrMoV
V
ZG12CrMoV
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例；A42Y16C—DN50的含义： 表示公称通径为50mm、弹簧密闭全启式、法 兰连接、密封面材料硬质合金、公称压力1.6Mpa、 阀体材料为碳素钢的安全阀。
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13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力， 在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般 取整定压力的90%作为密封试验压力。
14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、 密封性、开启压力的试验。
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安全阀基本结构
1）阀体 3）阀瓣 5）弹簧 7）阀盖 2）阀座 4）调节圈 6）阀杆 8）阀帽
脉冲式
阀座密封面或衬里材料代号
表4
阀座密封面或衬里材料 代 号 阀座密封面或衬里材料 代 号