危险化学品安全管理专项检查表
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化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表
化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表为保障化工和危险化学品企业的安全生产，提高企业安全生产管理水平，特制定以下重点工作专项安全检查表，供企业进行安全生产检查和管理。
一、安全生产管理制度检查1.企业是否建立健全安全生产管理机构，并且实行安全生产责任制度。
2.企业能否保证生产生活场所符合安全生产要求，是否设置了必要的警示标志，是否排除了安全隐患。
3.企业是否建立了安全生产管理制度并进行落实，包括事故应急预案、消防管理制度、环境安全管理制度等等。
4.企业是否实施安全教育、培训和考核制度，并且做好资格考核和技能培训工作。
二、生产安全管理检查1.生产场所是否合理，周围是否有做好防护措施，是否存在易燃、易爆等危险品。
2.生产场所的进出口是否设置了必要的设施，并且配备了相应的警示标志。
3.生产设备、工具、机械设备是否安全可靠，是否定期检验保养，是否存在毛病。
4.在生产过程中是否施行配料严格按照规定，是否配备了必要的劳动保护用品。
5.在生产过程中是否科学排气、排废物，严格防止环境污染和危险品泄漏。
三、安全消防检查1.是否设置了必要的消防设施，如消防器材、消防栓、消防水泵等，并且定期进行检查保养。
2.是否进行了安全消防演练，是否定期组织进行消防知识培训。
3.是否制定了明确的灭火预案，确保在发生火灾时能够及时有效地处理。
四、环境安全检查1.企业是否严格执行环境保护法规，严禁环境污染.2.企业是否采取措施进行环境保护、环境管理，及时处理废物、废水、废气等有害物质。
3.企业是否建立、完善、严格执行环境管理制度。
五、危险品学科检查1.企业是否建立和完善危险品学科管理制度和规章制度，并且加强对危险品学科的检查和管理。
2.对危险品学科人员的资格、证书是否合法、有效。
3.企业是否定期对危险品学科人员的经验、技能进行考核并进行相应的奖励或纠正。
六、事故预防和应急处置检查1.企业是否建立健全了事故预防和应急处置预案，预案是否能够全面应对各种不同的突发事件。
危化品管理检查表
制氢站的配电间、控制操作间电气、通讯设施的设计应符合ＧＢ 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的规定。储氢区内用于吊装氢气气瓶集装装置的起吊设施应采用防爆型。
5
制氢设备的运行与维护
应在线检测制氢设备中的氢气纯度、湿度和含氧量，并定期进行校正分析化验.氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准，其中氢气纯度不应低于９9。 5％，含氧量不应超过０．５％,氢气湿度（露点温度）应不大于—25℃，如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止.
１5
装卸设备
卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨，禁止使用软管接卸。万向充装系统应采用干式快速接头,周边应设置防撞设施.
16
阀门
氨区气动阀应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
17
废水处理
氨区废水应经过处理达到国家环保标准，严禁直接对外排放。
1８
进入氨区要求
进入氨区应先触摸静电释放装置,消除人体静电。应按规定进行登记。应禁止无关人员进入氨区,应禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
9
重大危险源监控
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施。
10
重大危险源安全设施
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字.
3
动火许可
禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述地点进行焊接或点火的工作，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3％,并经厂主管生产的领导批准办理动火工作票后方可工作，工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准.
5
制氢设备的运行与维护
应在线检测制氢设备中的氢气纯度、湿度和含氧量，并定期进行校正分析化验.氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准，其中氢气纯度不应低于９9。 5％，含氧量不应超过０．５％,氢气湿度（露点温度）应不大于—25℃，如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止.
１5
装卸设备
卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨，禁止使用软管接卸。万向充装系统应采用干式快速接头,周边应设置防撞设施.
16
阀门
氨区气动阀应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
17
废水处理
氨区废水应经过处理达到国家环保标准，严禁直接对外排放。
1８
进入氨区要求
进入氨区应先触摸静电释放装置,消除人体静电。应按规定进行登记。应禁止无关人员进入氨区,应禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
9
重大危险源监控
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施。
10
重大危险源安全设施
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字.
3
动火许可
禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述地点进行焊接或点火的工作，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3％,并经厂主管生产的领导批准办理动火工作票后方可工作，工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准.
危险化学品安全检查表
危险化学品作业场所员工是否遵守安全规章制度和操作规程。
检查现场及记录
合格
无
9
作业场所员工是否按规定正确穿戴、使用防护用品。
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。
检查现场
合格
无
10
其他
无
无
合格
无
备注
无
说明：本表由生产部组织进行检查，每半年一次。结果若无异常，打“√”，否则填写“不符合”。
危险化学品安全检查表
被检部门
安环部
时 间
2024年11月1日
检查人员
王
审核人
王
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题及整改情况
1
危险化学品是否定点存放。
危险化学品应定点存放在指定区域或房间。
检查现场。
合格
无
2
危险化学品存放点是否符合安全运行要求。
危险化学品存放点应符合通风、防盗、防火、防潮、防泄漏等要求。
检查现场
合格
无
3
危险化学品场所安全、消防设施是否正常运行。
危险化学品使用、储存场所安全、消防设施应正常运行，以确保安全。
检查现场及记录
合格
无
4
危险化学品存放是否规范。
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应。
检查现场
合格
无
5
危险化学品ห้องสมุดไป่ตู้所安全标志是否完好。
危险化学品场所安全标志应完好。
检查现场
合格
无
6
危险化学品出入库管理是否规范。
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等。
检查现场及记录
合格
无
9
作业场所员工是否按规定正确穿戴、使用防护用品。
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。
检查现场
合格
无
10
其他
无
无
合格
无
备注
无
说明：本表由生产部组织进行检查，每半年一次。结果若无异常，打“√”，否则填写“不符合”。
危险化学品安全检查表
被检部门
安环部
时 间
2024年11月1日
检查人员
王
审核人
王
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题及整改情况
1
危险化学品是否定点存放。
危险化学品应定点存放在指定区域或房间。
检查现场。
合格
无
2
危险化学品存放点是否符合安全运行要求。
危险化学品存放点应符合通风、防盗、防火、防潮、防泄漏等要求。
检查现场
合格
无
3
危险化学品场所安全、消防设施是否正常运行。
危险化学品使用、储存场所安全、消防设施应正常运行，以确保安全。
检查现场及记录
合格
无
4
危险化学品存放是否规范。
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应。
检查现场
合格
无
5
危险化学品ห้องสมุดไป่ตู้所安全标志是否完好。
危险化学品场所安全标志应完好。
检查现场
合格
无
6
危险化学品出入库管理是否规范。
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等。
危险化学品专项安全检查表
危险化学品专项安全检查表
检查日期：______年____月____日检查频次：每月检查一次
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
是否符合
存在问题
1
人员作业
出入库管理
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等
查现场
操作规程
危险化学品场所员工应遵守安全规章制度和操作规程
查现场
个人防护
操作规程
危险化学品场所员工应遵守安全规章制度和操作规程
个人防护
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品（防毒Hale Waihona Puke 具、防腐手套、倾倒油漆续佩戴护目镜）
装卸、搬运
装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等
2
储存
定点存放
危险化学品应定点存放在指定区域或房间（使用防爆柜存放剧毒化学品必须双人、双锁、双账管理）
分类存放
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应（酸类、碱类必须分开）
存放环境
危险化学品存放点应符合通风、防晒、防潮、防漏等要求
安全标志
危险化学品场所安全标志应完好
3
电气安全
储存易燃易爆危险化学品的场所使用的电气设备应整体防爆（柜、货架必须有导静电跨接线）
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品（防毒面具、防腐手套、倾倒油漆续佩戴护目镜）
查现场
装卸、搬运
装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等
查现场
2
储存
定点存放
危险化学品应定点存放在指定区域或房间（使用防爆柜存放剧毒化学品必须双人、双锁、双账管理）
检查日期：______年____月____日检查频次：每月检查一次
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
是否符合
存在问题
1
人员作业
出入库管理
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等
查现场
操作规程
危险化学品场所员工应遵守安全规章制度和操作规程
查现场
个人防护
操作规程
危险化学品场所员工应遵守安全规章制度和操作规程
个人防护
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品（防毒Hale Waihona Puke 具、防腐手套、倾倒油漆续佩戴护目镜）
装卸、搬运
装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等
2
储存
定点存放
危险化学品应定点存放在指定区域或房间（使用防爆柜存放剧毒化学品必须双人、双锁、双账管理）
分类存放
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应（酸类、碱类必须分开）
存放环境
危险化学品存放点应符合通风、防晒、防潮、防漏等要求
安全标志
危险化学品场所安全标志应完好
3
电气安全
储存易燃易爆危险化学品的场所使用的电气设备应整体防爆（柜、货架必须有导静电跨接线）
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品（防毒面具、防腐手套、倾倒油漆续佩戴护目镜）
查现场
装卸、搬运
装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等
查现场
2
储存
定点存放
危险化学品应定点存放在指定区域或房间（使用防爆柜存放剧毒化学品必须双人、双锁、双账管理）
危化品检查表
安全专项整治排查重点—危化品管理
序号
项目
1 是否建立危险化学品安全隐患排查治理制度并严格落实
2
是否建立危险化学品管理制度（应包含贮存、采购、出入库管理、使 用是、受登否记根、据处储置存等的关危键险环化节学）品并的严种格类落和实危险特性，在作业场所设置相
应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防
5
生产、储存危险化学品的单位，应当在其作业场所设置通信、报警装 置生，产并、保储证存处危于险适化用学状品态的。企业，应当委托具备国家规定的资质条件的
机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价，提出安全
6 评价报告。安全评价报告的内容应当包括对安全生产条件存在的问题
进行整改的方案。
7
生产、储存危险化学品的企业，应当将安全评价报告以及整改方案的 落生实产情、况储报存所剧在毒地化县学级品安或监者部国门务备院案公。安部门规定的可用于制造爆炸物
检测、检验结果；重大危险源应急预案、评审意见、演练计划和评估
报告；重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；重
大危险源场所安全警示标志的设置情况。 1)在氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）应设置室外消火栓；
21 2)室外消火栓型式可为地下式消火栓或地上式消火栓，距氨压缩机房 和设备间（靠近贮氨器处）门口的距离不宜小于5m ，并不大于15m 冷库的库房与加工车间贴邻建造时，应采用防火墙分隔，当的确需要
融霜压力控制及 紧急切断装置；紧急切断装置应采用自动控制，人 员密集区域的制冷装置（如快速冻结装置30m以外便于操作的位置或
快速冻结装置附近的安全出口门外设置关闭热氨融霜紧急切断装置的
人工启动按钮。
47
氨制冷系统应采用专用钢制阀门，不应使用灰铸铁阀门。 1)安全阀的泄压管出口应高于周围50m范围内最高建筑物（冷库除
序号
项目
1 是否建立危险化学品安全隐患排查治理制度并严格落实
2
是否建立危险化学品管理制度（应包含贮存、采购、出入库管理、使 用是、受登否记根、据处储置存等的关危键险环化节学）品并的严种格类落和实危险特性，在作业场所设置相
应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防
5
生产、储存危险化学品的单位，应当在其作业场所设置通信、报警装 置生，产并、保储证存处危于险适化用学状品态的。企业，应当委托具备国家规定的资质条件的
机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价，提出安全
6 评价报告。安全评价报告的内容应当包括对安全生产条件存在的问题
进行整改的方案。
7
生产、储存危险化学品的企业，应当将安全评价报告以及整改方案的 落生实产情、况储报存所剧在毒地化县学级品安或监者部国门务备院案公。安部门规定的可用于制造爆炸物
检测、检验结果；重大危险源应急预案、评审意见、演练计划和评估
报告；重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；重
大危险源场所安全警示标志的设置情况。 1)在氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）应设置室外消火栓；
21 2)室外消火栓型式可为地下式消火栓或地上式消火栓，距氨压缩机房 和设备间（靠近贮氨器处）门口的距离不宜小于5m ，并不大于15m 冷库的库房与加工车间贴邻建造时，应采用防火墙分隔，当的确需要
融霜压力控制及 紧急切断装置；紧急切断装置应采用自动控制，人 员密集区域的制冷装置（如快速冻结装置30m以外便于操作的位置或
快速冻结装置附近的安全出口门外设置关闭热氨融霜紧急切断装置的
人工启动按钮。
47
氨制冷系统应采用专用钢制阀门，不应使用灰铸铁阀门。 1)安全阀的泄压管出口应高于周围50m范围内最高建筑物（冷库除
危险化学品专项整治安全检查表
4
危化品废弃物不存在任意丢弃、倒掉、室外堆放、实验固体废物和生活垃圾不混放等现象
5
危化品空容器未做彻底清理不存在挪做它用的情况
6
对于危险性大的废弃物，要独立包装
危险化学品专项整治安全检查表
检查人员： 检查地点（含所室、楼宇、房号）： 检查时间：
项目
检查内容
检查结论
整改措施
整改完成时间
符合
不符合（需说明存在的问题）
一
危险化学品的采购
1
危化品通过学校化学品管理平台统一采购
2
自购化学品（含气体）在化学品平台备案
3
所购危化品有安全技术说明书或安全标签
二
危险化学品的存储
1
取用剧毒品、第一类易制毒品、爆炸品时，需双人在场、签名，并填写使用登记表
2
危险化学品操作人员按要求进行安全培训，操作人员熟悉危险化学品的性质和操作化学品安全技术说明书（MSDS）或安全周知卡，方便查阅。
4
确保试剂标签清晰、完整、准确，发现标签脱落、模糊、腐蚀后应及时补上，如不能确认，则以废弃化学品处置
8
第三类易制毒品有使用记录（有条件的实验室上锁保管）
9
实行化学品全程管理前采购的库存化学品已录入系统，标签打印与粘贴，定期清理过期药品，无累积现象
10
贮存危险化学品的冰箱为防爆冰箱或经过防爆改造的冰箱
11
无使用饮料瓶存放试剂、样品的现象。如确需存放，必须撕去原包装纸，贴上统一的试剂标签。
三
危险化学品的使用
4
无大桶试剂存放，危化品储量安全（总量原则上不应超过100L或100kg，其中易燃易爆性化学品的存放总量不应超过50L 或50kg，且单一包装容器不应大于20L或20kg）
危化品废弃物不存在任意丢弃、倒掉、室外堆放、实验固体废物和生活垃圾不混放等现象
5
危化品空容器未做彻底清理不存在挪做它用的情况
6
对于危险性大的废弃物，要独立包装
危险化学品专项整治安全检查表
检查人员： 检查地点（含所室、楼宇、房号）： 检查时间：
项目
检查内容
检查结论
整改措施
整改完成时间
符合
不符合（需说明存在的问题）
一
危险化学品的采购
1
危化品通过学校化学品管理平台统一采购
2
自购化学品（含气体）在化学品平台备案
3
所购危化品有安全技术说明书或安全标签
二
危险化学品的存储
1
取用剧毒品、第一类易制毒品、爆炸品时，需双人在场、签名，并填写使用登记表
2
危险化学品操作人员按要求进行安全培训，操作人员熟悉危险化学品的性质和操作化学品安全技术说明书（MSDS）或安全周知卡，方便查阅。
4
确保试剂标签清晰、完整、准确，发现标签脱落、模糊、腐蚀后应及时补上，如不能确认，则以废弃化学品处置
8
第三类易制毒品有使用记录（有条件的实验室上锁保管）
9
实行化学品全程管理前采购的库存化学品已录入系统，标签打印与粘贴，定期清理过期药品，无累积现象
10
贮存危险化学品的冰箱为防爆冰箱或经过防爆改造的冰箱
11
无使用饮料瓶存放试剂、样品的现象。如确需存放，必须撕去原包装纸，贴上统一的试剂标签。
三
危险化学品的使用
4
无大桶试剂存放，危化品储量安全（总量原则上不应超过100L或100kg，其中易燃易爆性化学品的存放总量不应超过50L 或50kg，且单一包装容器不应大于20L或20kg）
危险化学品(专项)安全检查表
不符合□
一书一签
2
2、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签 符合□
的危险化学品。
不符合□
3
1、管道、管件检查是否有漏气现象
符合□ 不符合□
4
2、仪表、阀门是否正常有效
符合□ 不符合□
5
食堂天然 3、管道法兰接口处跨接是否完好 气使用
符合□ 不符合□
6Leabharlann 4、可燃气体检测器是否有效使用
符合□ 不符合□
要求
按照符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制度的要求认真检查，查出不符合项及时通知相关 部门进行整改。对暂时无法整改的应采取有效的预防措施，并向EHS部及分管副总汇报。
频次
每半年一次
序号 检查项目
检查内容跟
检查结果
不符合项描述
1
1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记， 符合□
编写安全技术说明书与安全标签；
7
5、燃气炉具检查开关是否正常
符合□ 不符合□
8
其他不符 合项记录
检查区域：
危险化学品（专项）安全检查表
检查时间：
年月日
检查 人员
目的 与
标准
对危险化学品购买、使用等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证。查找不安全因素和不安全行 为，以确认隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制 隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使公司符合符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制 度的要求。
危险化学品安全管理督导检查表(最新完整版)
是□否□不涉及□
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6.建立危化品监测设备（仪器）台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。
7.制定关键装置、重点部位安全管理制度，实行单位领导人员定点挂点的安全管理机制；
8.挂点领导对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，并至少每月到挂点部门和部位进行一次安全活动；
9.建立关键装置、重点部位档案及安全检查制度，定期进行巡检；
5.对新从业人员进行厂、车间、班组安全培训教育；
6.对转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行厂、车间安全培训教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作；
7.对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的安全培训教育；
8.对外来施工单位的作业人员进行入厂前安全培训教育，经考核合格发放入厂证。进入作业现场前，应由作业现场所在单位进行进入现场前安全培训教育。
2.在易燃易爆、有毒有害场所的适当位置张贴警示标志和告知牌；
3.在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志和警示说明，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容；
4.在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。
5.对动火、进入受限空间、临时用电、高处作业、起重、动土、施工作业、高温作业等直接作业环节进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品，配备监护人员；
3.对作业场所进行职业危害因素检测，在检测点设置标识牌予以告知，并存入职业卫生档案。
4.根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
5.各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护。
6.建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台帐，加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。
6.制订和履行严格的危险化学品储存、出入库安全管理制度及运输、装卸安全管理制度。
七、产品安全与危害告知
1．对所有可能接触和产生的危险化学品（包括产品、原料和中间体）进行普查，建立危险化学品档案。
2.危化品生产单位应编制危险化学品安全技术说明书和安全标签；
3.采购危险化学品时，应索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。
10.制定关键装置、重点部位应急预案，至少每年进行一次演练。
11.建立危化品设备设施安全检维修管理制度，明确检维修时机和频次；
12.制定检维修计划；
13.进行检维修前，对检维修作业进行风险评价，采取有效的措施控制风险；
六、现场作业安全
1．对动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业等实施作业许可票管理，严格履行审批手续。
2.修订和健全本单位安全生产规章制度；
3.根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制危化品岗位安全操作规程；
4.将有关法律法规、规章制度和安全操作规程发放到有关的工作岗
位，及时对从业人员进行宣传和培训；
5.定期评审和修订安全生产规章制度和危化品安全操作规程。
三、安全培训教育
1.对危化品从业人员进行安全技能训练和安全培训教育，考核合格方可上岗；
4.定期评审应急救援预案，尤其在潜在事件和突发事故发生后。
5.将应急救援预案报指挥部安全部门备案，并通报应急协作单位。
6.按有关规定，配备足够的应急救援器材，并保持完好。
7.建立应急通讯网络并保证应急通讯网络的畅通。
7.有毒有害作业场所作业人员上岗前体检率达到100%，体检不合格者禁止其从事有害有害作业。
九、危化品应急管理
1.按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版) 》的要求，根据风险识别的结果，针对潜在事件和突发事故，制定应急救援预案。
2.建立应急指挥系统，明确应急指挥系统的职责。
3.组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评价演练效果，评审应急救援预案的充分性和有效性。
4．以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解单位生产（储存、使用）过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施，降低或消除危害后果。
八、职业危害
1.确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开；
2. 在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所，按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查和记录；
2.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，并按规定参加复审；
3.对从事危险化学品运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训；驾驶员、装卸管理人员、押运人员须经所在地交通部门考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业；
4.新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，其主管部门应组织编制新的安全操作规程，并进行专门培训。有关人员经考核合格，方可上岗操作。
9.危化品从业基层单位、班组应开展班组安全活动；班组安全活动应有内容、有记录；
四、重大危险源管理
1. 确定单位的重大危险源，建立重大危险源管理制度；
2.重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控；
3.针对重大危险源制定应急预案，告知单位员工和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施；
五、 危化品生产（储存ห้องสมุดไป่ตู้使用）设备设施
1.制订危化品设备设施安全管理制度；
2.建立设备设施台帐；
3.各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。
4.根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，符合安全运行要求；
5.建立危化品特种设备台帐和档案，定期检测检验，证件齐全。特种设备操作人员持证上岗。
危险化学品安全管理专项检查表
检查要素
检 查 内 容
检查结果
一、 危化品管理机构和职责
1.明确危险化学品安全管理部门，落实专责或兼职管理人员；
2.明确管理人员及从业人员的安全职责；
3.明确危化品安全管理部门、相关基层单位安全职责；
二、 法律法规与危化品管理制度
1.收集安全生产法律法规、危险化学品管理规定、标准及其他安全管理制度；定期进行更新；
7.制定关键装置、重点部位安全管理制度，实行单位领导人员定点挂点的安全管理机制；
8.挂点领导对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，并至少每月到挂点部门和部位进行一次安全活动；
9.建立关键装置、重点部位档案及安全检查制度，定期进行巡检；
5.对新从业人员进行厂、车间、班组安全培训教育；
6.对转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行厂、车间安全培训教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作；
7.对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的安全培训教育；
8.对外来施工单位的作业人员进行入厂前安全培训教育，经考核合格发放入厂证。进入作业现场前，应由作业现场所在单位进行进入现场前安全培训教育。
2.在易燃易爆、有毒有害场所的适当位置张贴警示标志和告知牌；
3.在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志和警示说明，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容；
4.在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。
5.对动火、进入受限空间、临时用电、高处作业、起重、动土、施工作业、高温作业等直接作业环节进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品，配备监护人员；
3.对作业场所进行职业危害因素检测，在检测点设置标识牌予以告知，并存入职业卫生档案。
4.根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
5.各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护。
6.建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台帐，加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。
6.制订和履行严格的危险化学品储存、出入库安全管理制度及运输、装卸安全管理制度。
七、产品安全与危害告知
1．对所有可能接触和产生的危险化学品（包括产品、原料和中间体）进行普查，建立危险化学品档案。
2.危化品生产单位应编制危险化学品安全技术说明书和安全标签；
3.采购危险化学品时，应索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。
10.制定关键装置、重点部位应急预案，至少每年进行一次演练。
11.建立危化品设备设施安全检维修管理制度，明确检维修时机和频次；
12.制定检维修计划；
13.进行检维修前，对检维修作业进行风险评价，采取有效的措施控制风险；
六、现场作业安全
1．对动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业等实施作业许可票管理，严格履行审批手续。
2.修订和健全本单位安全生产规章制度；
3.根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制危化品岗位安全操作规程；
4.将有关法律法规、规章制度和安全操作规程发放到有关的工作岗
位，及时对从业人员进行宣传和培训；
5.定期评审和修订安全生产规章制度和危化品安全操作规程。
三、安全培训教育
1.对危化品从业人员进行安全技能训练和安全培训教育，考核合格方可上岗；
4.定期评审应急救援预案，尤其在潜在事件和突发事故发生后。
5.将应急救援预案报指挥部安全部门备案，并通报应急协作单位。
6.按有关规定，配备足够的应急救援器材，并保持完好。
7.建立应急通讯网络并保证应急通讯网络的畅通。
7.有毒有害作业场所作业人员上岗前体检率达到100%，体检不合格者禁止其从事有害有害作业。
九、危化品应急管理
1.按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版) 》的要求，根据风险识别的结果，针对潜在事件和突发事故，制定应急救援预案。
2.建立应急指挥系统，明确应急指挥系统的职责。
3.组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评价演练效果，评审应急救援预案的充分性和有效性。
4．以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解单位生产（储存、使用）过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施，降低或消除危害后果。
八、职业危害
1.确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开；
2. 在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所，按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查和记录；
2.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，并按规定参加复审；
3.对从事危险化学品运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训；驾驶员、装卸管理人员、押运人员须经所在地交通部门考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业；
4.新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，其主管部门应组织编制新的安全操作规程，并进行专门培训。有关人员经考核合格，方可上岗操作。
9.危化品从业基层单位、班组应开展班组安全活动；班组安全活动应有内容、有记录；
四、重大危险源管理
1. 确定单位的重大危险源，建立重大危险源管理制度；
2.重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控；
3.针对重大危险源制定应急预案，告知单位员工和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施；
五、 危化品生产（储存ห้องสมุดไป่ตู้使用）设备设施
1.制订危化品设备设施安全管理制度；
2.建立设备设施台帐；
3.各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。
4.根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，符合安全运行要求；
5.建立危化品特种设备台帐和档案，定期检测检验，证件齐全。特种设备操作人员持证上岗。
危险化学品安全管理专项检查表
检查要素
检 查 内 容
检查结果
一、 危化品管理机构和职责
1.明确危险化学品安全管理部门，落实专责或兼职管理人员；
2.明确管理人员及从业人员的安全职责；
3.明确危化品安全管理部门、相关基层单位安全职责；
二、 法律法规与危化品管理制度
1.收集安全生产法律法规、危险化学品管理规定、标准及其他安全管理制度；定期进行更新；