无纺布用碳酸钙填充母料的制造与应用
碳酸钙母粒配方
碳酸钙填充母粒是以碳酸钙加PP载体混合加工而成。
适用于聚丙烯、聚乙烯各种制品的生产包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，编织袋，彩条布，PE布，塑料网，吹膜，流延膜等。
普通填充母粒的主要成分是碳酸钙，透明填充配方是矿盐、透明粉。
其他的填充母料是超细填充母料。
填充母料最大的作用就是降低成本。
吹膜PE（农膜、地膜共挤膜、民用薄膜）--8%~10%一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包带PP --30~60%流延淋膜、食品包装膜、垃圾袋、编织袋、购物袋--20~50%注塑成型、中空成型LDPE --10~40%中空吹塑制品、机油桶、塑料桶、塑料瓶HDPE--10~40%，PP-- 20~40%塑料盘、塑料盆、开关盒、塑料玩具、化妆品盒HDPE ~30%,PP----20~30%塑料
窗帘、塑料管材、片材、餐垫片材PS---15~30%，ABS----。
重质碳酸钙和轻质碳酸钙在无纺布填充的应用对比分析
重质碳酸钙和轻质碳酸钙在无纺布填充的应用对比分析作者：李奇洪黄华彬贝进国来源：《科学与技术》2018年第26期摘要：通过轻度改性的重质碳酸钙、非改性的重质碳酸钙与完全改性的輕质碳酸钙在无纺布填充的应用试验对比分析，经轻度改性的重质碳酸钙完全可应用于无纺布行业，取代价格昂贵的轻质碳酸钙，经济效益显著。
关键词：无纺布；重钙；轻钙；改性无纺布的力学性能主要有拉伸强度、弯曲强度和冲击强度，三种力学性能中，拉伸强度越大，弯曲强度和冲击强度越小；反之，弯曲强度和冲击强度越大。
所以要综合考虑，达到最佳的平衡点。
1实验材料和仪器1.1实验原料聚丙烯（PP）：粉料，三峰牌，南京炼油厂；聚乙烯蜡（PEw）：青岛邦尼化工有限公司产品，硬脂酸锌：江西宏远化工有限公司产品；无纺布专用填充重质碳酸钙KL2：科隆公司立磨机生产普通重质碳酸钙998：科隆公司亿丰磨研磨；轻钙：金山化工生产；抗氧剂1010。
市售。
1.2实验仪器及设备（科隆客户-南京强韧公司提供测试）1.2.1多元素快速分析仪：DHF82型，湘潭市新科仪器有限公司；1.2.2.粒度分析仪：POP-IV型，珠海欧美克仪器有限公司；1.2.3.双螺杆挤出机组：SHJ-36型，南京杰思特机电有限公司；1.2.4.注塑机：ZX-80型，震雄集团公司；1.2.5.白度仪：DN-B型，杭州高新自动化仪器仪表有限公司；1.2.6.万能力学性能实验机：CMTG6104型，美斯特工业系统（中国）有限公司：1.2.7.冲击试验机：ZBC140-B型，美斯特工业系统（中国）有限公司；1.3 三种碳酸钙的粉体性能表征分析对比：1.3.1 化学成分从表1可以看出，三种碳酸钙的各种成分含量相当，细小的差别不足以影响粉体的性能，以上三种碳酸钙都适合在塑料中的加工应用。
1.3.2 白度和吸油值：白度即粉体的洁白程度，只对PP的表面感观产生影响，不会对力学及其他性能产生影响，而吸油值是表征粉体改性的重要指标，吸油值越低，粉体改性效果越好。
碳酸钙在塑料薄膜中的应用
碳酸钙在塑料薄膜中的应用碳酸钙以其价格低廉、色泽洁白、综合性能良好而成为塑料薄膜中广泛使用的无机填料。
将碳酸钙制成填充母料用于塑料薄膜生产，具有简化工艺过程、改善混炼效果、提高生产效率、削减粉尘飞扬等优势。
本文就碳酸钙的种类、特性、改性方法等对其在塑料薄膜上的应用进行探讨。
1、碳酸钙的种类应用于填料的碳酸钙重要有重质碳酸钙和轻质碳酸钙两种。
重质碳酸钙（简称重钙）是用白垩、方解石、石灰石等天然矿石经碎裂、粉碎、超细粉碎等工艺而制得，是钙产品中紧要的品种之一，重要用于造纸、塑料、印刷油墨等行业中。
轻质碳酸钙的生产采纳化学加工方法，矿石经煅烧、分别、干燥、粉碎、筛分等过程处理后所得的产品即为轻质碳酸钙（简称轻钙，也称沉淀碳酸钙）。
在轻钙生产过程中，采纳不同的结晶条件，可以制得不同晶体的产品，如纺锤体、立方体、针状体、链状体、球状体等，重要用于橡胶、塑料、造纸、涂料等行业中。
无论是重钙还是轻钙，由于表面亲水疏油，在高聚物中分散性差，需要用改性剂进行表面活化处理。
经过表面活化处理后的轻钙，可广泛应用于薄膜行业中，只不过轻钙所需改性剂的量要比同等目数的重钙大，因而生产成本要高一些。
碳酸钙在薄膜中的应用相当广泛，聚合物中加入适当的碳酸钙既可以降低成本，又可以改善某些方面的性能，加添其附加值。
2、在塑料薄膜中碳酸钙作为填充材料的特点作为高分子材料的填充物，碳酸钙的优点重要有：加添尺寸稳定性；加添材料的刚度；加添材料的耐热性能；降低材料成本等。
但是也有其缺陷：密度加添；使用不当，会使强度、抗冲击、韧性等力学性能下降；材料光泽度有所下降。
碳酸钙粉体作为薄膜材料的填料，是亲水性无机化合物，其表面有亲水性的羟基，呈现较强的碱性。
这种亲水疏油的性质使得碳酸钙与有机高聚物的亲和性差，简单团聚，在高聚物内散不均匀，造成两材料间界面缺陷，直接应用效果不好。
随着填充量的加添，这些缺点更加明显，如过量填充甚至使制品无法使用。
为此我们需要对碳酸钙进行改性处理。
碳酸钙在塑料工业中的应用
碳酸钙在塑料工业中的应用
碳酸钙是一种广泛应用于塑料工业中的重要填充剂。
它具有良好的物理和化学性质，可以提高塑料制品的强度、硬度、耐磨性和耐候性等性能。
同时，碳酸钙还可以降低塑料制品的成本，提高生产效率，因此在塑料工业中得到了广泛的应用。
首先，碳酸钙可以提高塑料制品的强度和硬度。
在塑料制品中加入适量的碳酸钙可以增加其韧性和刚性，使其更加坚固耐用。
此外，碳酸钙还可以提高塑料制品的耐磨性，使其更加耐用。
其次，碳酸钙可以提高塑料制品的耐候性。
在塑料制品中加入适量的碳酸钙可以增加其耐候性，使其更加耐用。
这对于一些需要长期使用的塑料制品来说尤为重要，例如汽车内饰、电器外壳等。
最后，碳酸钙可以降低塑料制品的成本。
与其他填充剂相比，碳酸钙价格较低，可以有效地降低塑料制品的成本。
此外，碳酸钙还可以提高生产效率，使生产过程更加简单和高效。
总之，碳酸钙在塑料工业中的应用非常广泛，可以提高塑料制品的强度、硬度、耐磨性和耐候性等性能，同时还可以降低成本，提高生产
效率。
因此，碳酸钙在塑料工业中的应用前景非常广阔，未来将会有更多的塑料制品采用碳酸钙作为填充剂。
碳酸钙填充母料在无纺布中的工艺应用及注意事项
碳酸钙填充母料在无纺布中的工艺应用及注意事项PP（丙纶）纺粘无纺布在生产过程中添加碳酸钙填充母料让其在价格、加工过程、生产成本、物理指标等方面占据了更多的优势。
大大拓展了PP纺粘无纺布的应用领域和持续进展，节能减排是纺粘性无纺布行业进展的必定趋势。
今日我们就来介绍一下碳酸钙在无纺布中的工艺及其应用！碳酸钙在PP纺粘无纺布中的制造工艺PP纺粘无纺布生产使用的原材料为高熔指数聚丙烯，与碳酸钙填充母料混合均匀，由料斗进入螺杆挤压机中挤压熔融后进入连续式预过滤器，再进入纺丝箱体。
熔体经计量泵进入纺丝头，靠计量泵精准的计量，将熔体定量的输送到喷丝板，并经喷丝孔形成连续的熔体细流，即初生纤维。
初生纤维再经骤冷风冷却和气流牵伸而形成长丝束。
长丝束经摆丝辊往复摇摆，均匀地铺放在运行中的成网帘上形成纤网。
为什么选用碳酸钙做填充母料？碳酸钙是一种极其紧要的无机化工产品，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、造纸等工业中。
目前工业上常用的几种填充剂的特性如下：碳酸钙：在纺粘无纺布中加入填充料母粒的目的是为了降低成本，从塑料树脂改性功能并降低成本的阅历上看，最为价廉易得，外观为白色、无味粉末。
相对密度2.71，折光率1.65，莫氏硬度为3。
高龄土：易分散，比碳酸钙价钱相对高些，外观也为白色，相对密度为2.6，折光率为1.56。
滑石粉：易分散，加工过程中对设备有肯定的润滑性，为带固体结晶的白色粉末。
想对密度在2.7～2.8之间，而价格相对贵一些。
云母粉：相对白度低些，由于云母粉无毒可用于食品接触的制品中，相对密度在2.8～3.0之间，折射率为1.59，莫氏硬度为3。
硅灰石：相对密度2.9，折射率1.63，莫氏硬度4.5，最大优点是不吸湿，并对颜色母粒影响不大。
所以，无纺布制作过程中一般选择填充剂一般都以碳酸钙为主，生产过程中适当的加一点高龄土或硅灰石加添分散性和透亮性。
一般选择碳酸钙目数在1500目以上，也不能太细，由于太细目数价格高，另外超细粉末一般分散不开。
碳酸钙填充工艺
什么是碳酸钙填充母料？碳酸钙填充母料是含有大量细碳酸钙（CaCO3）粉与一部分原树脂和一些合适的塑料助剂混合而成的混合物。
这种混合物在高温下加热，直到它熔化成液体形式。
将混合物中的成分混合在一起后，将混合物制成整体直至凝固并通过挤出机，最后切成小塑料颗粒。
这些树脂就是填料母料。
CaCO3母料作为填充剂广泛应用于塑料制品的制造和生产中。
它们具有替代部分输入材料的功能，帮助制造商节省成本，同时增强产品的许多功能。
碳酸钙填充母粒具有天然的白色，但不能用作塑料着色剂（因为白度不够）。
然而，当它们与含有二氧化钛 (TiO2) 的白色母粒结合使用时，它们在提高白度和使白色颜料均匀分散在树脂混合物中发挥积极作用。
结果，成品将达到比平常更高的不透明度。
碳酸钙填充母粒有哪些突出特点？碳酸钙粉末占母料混合物的大部分，通常占 60% 到最多 90%。
它们与聚烯烃树脂（PP、PE 塑料）的相容性最好，但仍可与其他一些常见塑料混合，如 PS、ABS、PVC、EPS 等。
这种填料母粒最初设计用作填料，为全球整个塑料行业提供经济实惠的解决方案。
然而，随着时间的推移，当对多用途材料的需求越来越大时，它们不再仅仅是一种填料，而是逐渐成为一种塑料添加剂，具有改善基础树脂物理和化学等性能的作用。
总的来说，得益于色母粒的出现，塑料制品的质量有了明显的提升。
碳酸钙填充母粒的应用总的来说，碳酸钙母粒的应用种类繁多，难以一一列举。
可以提及一些最突出的应用，例如吹制 HDPE 薄膜、拉菲草、使用 PP/PE 基塑料、LDPE/LLDPE/HDPE 薄膜生产防水油布、高密度 (HD) 和低密度 (LD) 织物、塑料内饰/外观等然而，这些应用可以根据基础树脂的制造方法或来源分为几大类。
在这篇文章中，我们根据生产方法标准来划分它们。
CaCO3填充母料在无纺布生产中的应用由碳酸钙非织造布制成的产品非常广泛，从医疗保健、个人用品、土工布（具有吸收、分离、过滤、保护、增强等功能的织物）到排水，用于灌溉、交通、环境等工程行业). 在非织造布生产中使用碳酸钙填充母粒的好处包括：- 通过降低光泽效果改善产品表面，使表面变得更哑光、更不透明，从而增加织物结构的覆盖率- 赋予产品自然的白色，不泛黄- 改善材料质地，使其手感像棉花一样柔软，避免触碰指纹- 创建微观通风孔以过滤空气并吸收油- 增强导热性和机械强度- 有助于降低加工温度，使制造商可以实现更高的生产率，同时节省能源和生产成本。
碳酸钙在纺织和染料行业中的应用和作用
碳酸钙在纺织和染料行业中的应用和作用碳酸钙是一种常见的天然矿物质，化学式为CaCO3，在自然界中广泛存在。
它既是一种功能性材料，又是一种利用价值较高的工业原料。
在纺织和染料行业中，碳酸钙也发挥着重要的作用。
在纺织行业中，碳酸钙可用作填充剂，可增加纤维的拉伸强度，改善纤维的柔韧性，提高纤维的撕裂强度。
此外，碳酸钙可用于调节纤维素纤维的弹性和耐摩擦性。
因此，使用碳酸钙填充纤维可以提高纤维的均匀性和质感，使织物更柔软、顺滑，而且具有更好的耐久性。
碳酸钙的作用还不止于此。
在水洗和漂白过程中，碳酸钙能够中和水中的酸性物质，使得染料和洗涤剂的效果更佳。
此外，碳酸钙还能改善染色和印花的颜色，使得印染出来的颜色更加明亮、柔和和饱和。
在染料行业中，碳酸钙不仅可以被用作媒染剂，而且还可以被用作催化剂。
碳酸钙催化剂的应用，可以使染料的染色速度更快，减少染色中产生的废弃物，从而减少环境污染。
此外，碳酸钙还可以作为一种重要的添加剂，被用于调节染料性质。
如在染料生产过程中，如果选用碳酸钙作为添加剂，可以改善染料的分散性、耐光性、耐热性和耐候性。
这使得染料更适合一些极端的应用环境，如户外用品、汽车内饰等。
尽管碳酸钙在纺织和染料行业中有着重要的应用，但其使用过程中仍需谨慎。
其中，最重要的是对其粒度大小和颗粒形状进行控制。
因为不同的纤维对粒度和形状的要求不同，若不加以注意，可能会影响到纤维的物理性能和手感。
此外，也需注意到碳酸钙在应用时可能产生的粉尘问题。
粉尘不仅对工人的健康有害，而且还会污染环境。
因此，在使用碳酸钙时，必须加强通风和防尘措施，以避免粉尘造成的危害和环境污染。
综上所述，碳酸钙在纺织和染料行业中发挥着重要的作用。
它不仅可以用作填充剂，改善纤维的物理性能和手感，而且还可以用作媒染剂、催化剂和添加剂，提高染料和纺织品的颜色、柔软度、耐久度等特性。
当然，在使用碳酸钙时也需要谨慎，注意粒度大小和颗粒形状以及粉尘污染问题，从而对人体健康和环境保护有所考虑。
塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用
塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用【摘要】在编织袋生产企业的日常经营管理过程中，塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用一直都扮演者越来越重要的作用，并且一直都具有更加广泛的意义，对于我国相关的生产行业来说，塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用一直都具有很好的指导性作用，改革开放至今，特别是在我国加入了世界贸易组织以后，我国的各个技术都取得了突飞猛进的发展，经济的全球化也对我国产生了迅速的席卷，我国的信息技术也得到了不错的发展，在整个世界大潮里面，挑战和机遇并存，我国编织袋生产企业所面临竞争的压力不仅仅是在国内中，更加来自于国外，对于我国的编织袋生产企业来说，想要将自身市场竞争力提升，就要求我们必须要将交货期缩短，将产品质量提高，在整个行业里面，我们更加要从降低成本以及增强服务这两个方面入手，将自身的竞争力提升，本文中，笔者就对塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用进行分析。
【关键词】编织袋生产企业；纳米碳酸钙；填充母料；地位；作用；分析有效实现纳米碳酸钙填充母料的应用一直都对编织袋生产企业来说有百利而无一害，能够为编织袋生产企业带来丰厚的社会效益以及经济效益，与此同时，还对我国编织袋生产企业不断发展产生更加深远影响和意义。
在过去传统的编织袋生产企业里面，有些问题也能够得到体现，基于这些问题之上，我们必须要想要某些行之有效办法，这也就使得我国编织袋生产企业的塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用在现代的编织袋生产企业管理过程中得到更加有效地体现，这就要求我们必须要采取一些措施对其进行完善，下面，笔者就对自身多年的工作经验进行总结，对塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用进行探讨。
１．塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料应用的意义进行塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用对于我国编织袋生产企业实现自身两个转变具有重要的作用和意义，更加能够使得我国编织袋生产企业逐渐走向整个世界，提升编织袋生产企业在国际市场里面的竞争力和知名度，这些都具有不可替代的意义以及十分重要的作用，因此，笔者认为，对塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用进行分析和研究是十分必须要也是相当重要的，在我国诸多现代的编织袋生产企业中，塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用之间是相互促进缺一不可的，在当前形势下，企业经济得到了不断发展，有效地实施塑料编织袋生产中纳米碳酸钙填充母料的应用是十分必须要的。
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新材料、新工艺、新技术
�总结 �碳酸钙填充母料生产中特别注意的问 题。 �填充母料生产环境必须洁净、卫生， 防止大颗粒杂质带进母料颗粒中造成 无纺布生产中堵网。 �大容积搅拌机，搅拌无死角，高温到 低温传导快均匀。 �双螺杆挤出造粒机选择大长径比，螺 纹元件、捏合块排列适合超细碳酸钙 填充母料的生产。 �过滤网要选择双粗一细。过滤板面积 最好是直径160-180mm
新材料、新工艺、新技术
�碳酸钙填充母料制造工艺
1. 搅拌预混料，设备300/600L高速 搅拌低速冷却搅拌机。材料配方由企 业调配，将碳酸钙加入高速搅拌机 中，高速搅拌5分钟，（料温大约在 60-80度，加入偶联剂、增韧偶联复 合分散剂，继续搅拌5分钟后，加入 载体树脂PP、聚丙烯蜡、石蜡搅拌 1-2分钟后，搅拌机电机电流由70A 突升100A以上时，迅速放料于低速 冷却机中，搅拌冷却到40度左右， 放入上料机或储料盆中，即得到复合 预混合料等待造粒。
新材料、新工艺、新技术
纺粘无纺布生产工艺流程及简 要说明 � 工艺流程
纺粘无纺布生产使用的原料为高熔 指数聚丙烯，与碳酸钙填充母料混 合均匀，由料斗进入螺杆挤压机中 挤压熔融后进入连续式预过滤器， 再进入纺丝箱体。熔体经计量泵进 入纺丝头，靠计量泵准确的计量， 将熔体定量的输送到喷丝板，并经 喷丝孔形成连续的熔体细流，即初 生纤维。初生纤维再经骤冷风冷却 和气流牵伸而形成长丝束。长丝束 经摆丝辊往复摆动。均匀地铺放在 运行中的成网帘上形成纤网。
新材料、新工艺、新技术
� 我们了解了PP纺粘无纺布生产工 艺后，对碳酸钙填充母料制作前的材 料选择，制造工艺流程进行分析与设 计。 � 载体树脂PP，均聚物，窄分子量 分布，适用于长丝、丙纶、丙纶短纤 维的聚丙烯，熔指22-35g/10min。 � 碳酸钙粉体选择流动性好、吸油值 小、白度高、杂质少的方解石为母料 的粉体。碳酸钙的颗粒粒径分布窄， 优选粒径为4-8微米，相当于2000目3000目。
新材料、新工艺、新技术
� 熔体过滤是填充母料品质的关 键，过滤多孔板与过滤网改用 直径160mm，减少机头压力， 减缓熔体往返挤出带来的焦料。 � 出条冷却，无论是水拉条风干 还是模面热切，冷却要快，防 止聚丙烯老化，助剂热损。冷 热交换，产生凝聚水，被填充 母料吸湿，直接影响喷丝口结 垢断丝等。
新材料、新工艺、新技术
� 增韧偶联复合分散剂 � 产品特性： 1、外观为透明液体，无毒、无污染、 无腐蚀，适应面广，且偶联增韧分散 效果好。 2、与树脂的相容性好，内部、外部润 滑作用平衡不喷霜、不易结垢。耐热 性和化学稳定性优良，在加工中不分 解、不挥发，韧性延伸性能良好。 使得无机粉体被完全浸润，促进了两者 的相容性，增强了树脂在两相界面上 的物理吸附所产生的粘结强度。
新材料、新工艺、新技术
�无纺布填充母料技术指标： 1. 外观：片状形或园柱形 2. 颗粒(个/10g)：200-600个 3. 熔体指数：15－30g/min 4. 白度：≥60 5. 水分及挥发物≤0.05 6. 密度: ≤1.3~2
新材料、新工艺、新技术
� 碳酸钙填充母料在纺粘无纺布中的应 用实例； � 聚丙烯原料（型号PPH-YD-300、 Z30S）30-70份；碳酸钙填充母料7030份； � 搅拌均匀生产PP纺粘无纺布70g/m2。 喷丝板出丝正常，没有出现丝口泄料、 渗料、积垢。生产12小时中机头压力 爬升平稳，复合生产工艺，开箱一次。 � 在高温熔融中溶解度基本一致，无堵 网现象，喷丝速度均匀，无断丝。无 纺布的物理指标符合用户要求。
新材料、新工艺、新技术
填充母料-溶解-分散-稳定
谢谢！
ywq518@
新材料、新工艺、新技术
� 碳酸钙填充母料用润湿、 润滑助剂的选择，必须考 虑耐高温、迁移性小，不 析出。 � 载体树脂优选与无纺布原 料技术指标接近，流动速 率接近，溶解速度一样。
新材料、新工艺、新技术
� 碳酸钙填充母料的质量直接 影响无纺布的生产，从轻微 的流口水现象到严重的熔 滴，以及蓬松状物出现等咬 口模问题。 � 控制材料组份中的低分子量 组分，水分，防止熔体破 裂，产生微孔，出丝时形成 挥发，并凝结在口摸的外表 面。
新材料、新工艺、新技术
� 偶联剂；钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、 低分子增韧偶联分散剂。 偶联剂是一种增加无机物与有机聚合物 之间的亲和力，而且具有两性结构的物质。 偶联剂在无机物和聚合物之间通过物理的 缠绕或进行某种化学反应，形成牢固的化 学链，从而使两种性质不相同的材料紧密 结合起来。 偶联剂对无机填料的表面浸润性，可促进 两者的相容性。如果无机填料被完全浸 润，则树脂在两相界面上的物理吸附所产 生的粘结强度，比树脂本身内聚能还要大。 反之，如无机材料浸润不良，则相容性差。
新材料、新工艺、新技术
2、挤出造粒设备；锥形、同向平行双螺杆 挤出双阶机；成型切料辅机，水拉条， 模面热切风冷。 � 挤出机温度设定，加热1区至10区， 185℃--205℃ � 预混合料经自动上料机或人工上料到挤 出造粒机设备 � 熔融捏合混炼，在1-6区前使进入挤出 机的预混合料，必须从固体转变成熔 体，捏合块才能捏合混炼，熔体不断排 出挥发气体、水蒸气、空气后，熔体密 实度增加，才能使载体与粉体均匀分散。 料条不会出现空心。
新材料、新工艺、新技术
无纺布用碳酸钙填充母料的制造 与应用
石家庄市世洁科技开发有限公司 闫万琪 高级工程师
新材料、新工艺、新技术
摘要
纺粘无纺布得以迅速发展的重要原因是它以合 成聚合物聚丙烯为原料，该法利用化纤纺丝原理，在 聚合物纺丝过程中连续长丝，经喷丝后成网后直接粘 合而制成无纺布，制造方法非常简捷及快速，产品成 本降低、品质稳定、市场竞争力强。其次，为了减少 聚丙烯的用量，减少二氧化碳的排放，添加碳酸钙填 充母料让其在价格、加工过程、生产成本、物理指标 等方面占据了更多的优势。也大大扩展了PP纺粘无纺 布的应用领域和持续发展，节能减排是纺粘性无纺布 行业发展的必然趋势。
新材料、新工艺、新技术
�聚丙烯微蜡粉技术指标： 160℃ 熔点； 密度（g/cm3）； 0.91 酸值(mgKOH/g)； ≤2 外观；白色微粉 聚丙烯微蜡粉是耐高温热纺丝母料 制造用的分散剂、润滑剂。当聚丙 烯添加大量填充母料后，无纺布丝 的表面粗糙。加入适量的聚丙烯微 蜡粉后可改善物料相溶、互溶使产 品容易脱模，提高成品丝的光洁度。