起重机问题汇总(7.15)
固定塔式起重机的常见故障及维修方法
固定塔式起重机的常见故障及维修方法固定塔式起重机是建筑工地上常见的起重设备之一，它能够高效、安全地完成大型建筑物的吊装工作。
然而，由于长时间的使用和外部环境的影响，固定塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍固定塔式起重机的常见故障以及相应的维修方法，帮助用户更好地解决问题。
首先，常见的故障之一是起重机臂或塔架部分的损坏。
这可能是由于起重机在运行过程中碰撞或受到外力冲击所致。
一旦发现此类问题，用户应立即停止使用起重机，并检查受损部分的程度。
如果只是轻微的划痕或变形，可以使用钳子或锤子进行修复。
但如果损坏较为严重，最好联系专业的起重机维修人员进行维修或更换受损部分，以确保设备的正常运转。
其次，起重机电器系统的故障也是常见的问题。
电气故障可能导致起重机无法正常启动或操作失灵。
在遇到这种情况时，用户应首先检查电源是否正常供电，可能是由于供电不足或断电导致的。
然后，检查电线连接是否松动或破损。
若发现有松动的连接，应及时固定，并用绝缘胶带进行包扎。
但如果电线破损，最好不要自行进行修复，而是联系专业的电气工程师进行维修，以确保安全操作。
此外，固定塔式起重机的变频器故障也比较常见。
变频器是起重机控制系统的一部分，常用于调节电机的速度和输出功率。
如果出现变频器故障，起重机可能无法正常起升或水平移动。
在这种情况下，用户应检查变频器的供电是否正常，观察是否有报警灯显示异常信息。
如果是因为设置参数错误而导致的故障，可以通过调整参数来解决。
但如果是其他原因导致的故障，最好寻求专业技术人员的帮助进行维修。
另外，固定塔式起重机的液压系统也容易出现故障。
液压系统是起重机起升和变幅的重要组成部分，常用于控制起重机的运动。
如果液压系统发生故障，起重机可能无法正常起升或移动。
在遇到液压系统故障时，用户应首先检查液压油的液位和质量。
如果发现液位过低或油质变质，应及时添加或更换液压油。
同时，也需要检查液压管路是否有泄漏现象，如果发现泄漏，应立即修复或更换受损的液压管件。
起重机械若干常见问题及解决方案分析
起重机械若干常见问题及解决方案分析摘要：随着我国经济的快速发展，机械化的发展越来越普遍，在起重机施工过程中，会出现这样那样的问题。
在现代科学技术水平不断进步的背景下，越来越多的企业开始引进全新的施工设备，以此提高施工现场中的施工单元参数、提高施工质量。
这也对当前的大型起重机械以及起重技术提出了更高的要求。
基于当前大型起重机械的起重机械工作特点和原理，了解当前建设中大型起重机的问题，确保大型起重机械的正确使用。
关键词：起重机械；接地；缓冲器；制动力引言起重机械是一种用途广泛但危险性比较大的机电类特种设备，其结构形式多样，且安全部件、安全保护装置较多，一旦这些安全部件、安全保护装置缺失或出现故障，起重机的安全性能就会大为降低，因此，保证起重机的安全性能是做好起重机械安全管理、保障人身财产安全的一个很重要的方面。
1起重机械工作原理起重设备在实际操作过程中，要保证桥架、横梁、走台小车、轨道、司机室等各项性能满足操作的需要，并要安装一些必需的保护措施，例如起重量限制器、上升高度限制器、下降深度限制器等，对其进行有效的管理与控制，确保机器在开机后能够及时吊装，并将其移至指定的地点。
由于该设备的内部构成和构造比较复杂，所吊装的物品也比较多，因此很容易出现安全事故。
例如，起重机的吊钩没有安装防脱钩装置，在使用过程中，钢丝绳意外从钩子里滑出，造成安全事故。
起重量限制器的主要功能在于确保吊装时不会出现超载现象，而部分起重机由于没有设置起重量限制器，或起重量限制器出现故障而不能工作，从而造成了现场施工安全事故。
2夹轨器与缓冲器安装位置冲突的问题2.1安全技术规范及标准的要求及其现状TSGQ7015-2016《起重机械定期检验规则》对抗风防滑装置及缓冲器有以下要求：（1）C5.6抗风防滑装置(适用于露天工作的轨道式起重机械)①检查是否按照规定设置抗风防滑装置，并且符合GB/T6067.1中9.4.1的要求。
②进行动作试验，检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否动作。
吊车起重机故障百问汇编案例
吊车故障百问1、总电源接触器一送电，总操作开关就掉电是什么原因？怎样应急？答：原因是：接触器线圈烧、匝间短路、电流大造成总操作开关掉电。
应急方法：拿钳子到盘前，将烧损线圈接线一端剪断，用CJ12—100或CJ12—150的消弧罩插在动磁铁处，使线圈烧损的接触器能通电，另一好的接触器用送电压扣送电，吊车就可以继续工作，待到生产间隙时间，将烧损的线圈换掉。
2、50t吊车在大车行走时易掉电，有哪些原因？答：原因：⑴控制器操作打的太快，造成过电流跳，引起大车掉电。
⑵门极限由于车体震动而弹开，引起大车掉电。
⑶磨电道接头不平、错位造成接触不良，引起大车掉电。
⑷过电流继电器辅助接点闭合不好。
3、浇注30t和修砌2#30t主卷同时不动是什么原因？答：原因是：⑴看接地报警器（在维护值班室）是否有地报警如果没有，则对两台车主卷系统分别检查排除故障。
⑵如果接地报警器有接地报警，则很有可能是两台车各有相接地，造成短路放炮，（因为浇注跨和二出坯跨是同一台变器供电），这种情况则对两台车主卷系统的接地进行排除（后查找浇注30t主卷操作线一相接地，修砌2#30t在丝杆极限处接地，在随后检修中更换了浇注30t盘面操作线和修砌2#30主卷操作线）。
4、主卷双电机作业的吊车其中一台电机烧损的原因有哪些？答：原因有很多，主要分电机一次烧和二次烧，通常情况是一次回路有问题造成电机一次烧，电机二次有问题造成电机二次烧。
电机一次绕组烧的原因有：⑴刀开关接线螺丝松，用手摸或点温枪测温度；⑵连接铜板断或过电流动力连接地脚断，用眼看；⑶供电电压低，看桥下照明在主卷起动时是否变暗，变暗说明电压低。
电机二次绕组烧损的原因有：⑴电机二次引出线开路；⑵电机二次绕组星形点开焊；⑶电机二次到电阻的连接头氧化，接触不良；⑷控制打下降到底后拉回一档，四加速接触器没有吸合，主要是四加速的辅助常开点或与之相连的下降接触器的辅助常开点闭合不好。
5、3.2t悬臂吊大车电机易烧损的原因有哪些？答：原因有：⑴滑线易接触不良，造成单相；⑵操作人员用一台车撞另一台车另一台车大车电闸未打开，造成所用的3.2t大车电机过载，引起电机烧；⑶吹氩站周围导电粉尘多，进入电机后易造成电机烧损；⑷吹氩站周围环境温度高，易引起电机绝缘老化。
起重机械常见故障原因分析及其处理
起重机械常见故障原因分析及其处理
起重机械是一种重要的机械设备，在工业生产中有着重要的作用。
随着科技的发展，起重机械的类型和形式也在不断发展。
然而，起重机械在使用中也会出现一些问题，这些问题可能会影响设备的使用和安全。
因此，本文将分析起重机械常见故障及其原因，并提出一些处理方法。
首先，要了解起重机械常见的故障类型及其原因。
其中，最常见的故障类型包括机械系统故障、液压系统故障、电气系统故障和控制系统故障等。
机械系统故障主要是由部件磨损、调节不当或维护不当造成的；液压系统故障主要是由油质不合格、压力不平衡或润滑不良造成的；电气系统故障主要是由高压电源故障、继电器故障或电气连接不良造成的；控制系统故障主要是由程序控制错误、动态参数调整不当或设备使用寿命过期造成的。
其次，要讨论起重机械常见故障处理方法。
机械系统故障的处理方法是检查、更换和润滑零件；液压系统故障的处理方法是清洁油路、更换滤芯及更换油液；电气系统故障的处理方法是清洗接头、更换辅助电器及检查电路；控制系统故障的处理方法是优化程序控制、重新调整参数及更换设备。
最后，在实际应用中，应注意起重机械安全操作、定期检查和维护，以及采取必要措施防止故障发生。
同时，应保证该设备的安全使用环境，确保操作人员的安全，避免因设备故障造成的不良后果。
因此，建议当发现起重机械故障时，应及时停止使用，并立即进行检查
维修。
以上就是有关起重机械常见故障原因及其处理的简单介绍。
起重机械在生产环境中扮演着重要的角色，但是故障维修工作却不可忽视。
建议购买和使用起重机械的企业，应关注这方面的问题，以避免不必要的安全隐患。
起重机常见故障原因吊
起重机常见故障原因吊起重机常见故障原因较为复杂，涉及到多个方面。
下面我将就起重机常见故障原因进行详细阐述。
1. 电气故障：电气故障是起重机常见的故障原因之一。
在起重机的使用过程中，电气系统可能会出现线路短路、断路、接触不良等问题，导致起重机不能正常工作。
可能的原因包括电源过载、电源电压不稳定、电缆老化、电路板损坏等。
2. 机械故障：机械故障也是起重机常见的故障原因之一。
在长期使用过程中，起重机的机械部件可能会磨损、松动、断裂等，从而导致起重机失去正常运行能力。
常见的机械故障包括起重机桥架、大臂和小臂部位的开裂、变形等问题。
此外，润滑不良、传动链条磨损、减速器故障、制动器失效等也可能导致机械故障。
3. 操纵系统故障：操纵系统故障也是起重机故障的原因之一。
操纵系统是指操纵台、悬挂控制器、按钮等组成的控制设备。
操纵系统的故障可能导致起重机无法正确操作。
可能的原因包括操纵器内部元器件损坏、操纵按钮粘滞、控制线路连接不良等。
4. 传感器故障：起重机的传感器用于感知和监测起重机的状态和工作条件。
传感器故障可能导致起重机无法正常工作或者工作不稳定。
可能的原因包括传感器损坏、灵敏度调节不准确、传感器信号传输线路故障等。
5. 系统故障：起重机的系统故障是指整个起重机的工作系统出现问题，包括电气系统、操纵系统、传感器系统等多个方面。
系统故障可能由于起重机部件之间的协调不良、系统配置不合理、系统设计缺陷等原因导致。
6. 环境故障：环境因素也可能影响起重机的正常工作，比如起重机在恶劣的工作环境下长时间运行，导致磨损加剧、电气设备受潮等问题。
此外，温度过高、污染物侵入等也可能导致起重机故障。
总之，起重机常见故障原因涉及到电气故障、机械故障、操纵系统故障、传感器故障、系统故障和环境故障等多个方面。
正确的维护和保养起重机，提前预防可能发生的故障，对于确保起重机的安全和正常运行非常重要。
起重机械常见故障原因分析及处理
起重机械常见故障原因分析及处理摘要:起重机是现代机械化生产的重要传输设备，能够满足大型、重型货物的升降运输需要。
随着国内工业经济的逐渐发展，各种形式的起重机设备得到了广泛运用，显著降低了人工操作的难度。
由于起重机具备体积大、结构多、操作难等特点，其在使用过程中容易出现故障问题，从而引发安全意外事故。
针对这一点，本文首先介绍了起重机械使用过程中的不安全应诉,然后主要分析了起重机安全故障的原因、分析、处理方法以及一些改进措施。
关键词：起重机械；安全故障；改进；起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
在企业里运用较为平凡的主要有电动葫芦、单梁桥式起重机及双梁桥式起重机。
一般情况下生产型企业运用起重机械主要是在检修的时候辅助使用，且运行环境较恶劣，使用率不高，但是故障率较高，据统计，检修用起重机械每年平均的使用次数约为6次，但是发生故障为次，从而影响检修进度、增加维修费用及成本，且对检修时的安全埋下了极大的隐患。
因此，判断起重机械的故障原因并采取有效的的措施预防其故障的发生就显得尤为重要。
1.起重机械使用过程中存在的不安全因素近几年，国家对特种设备的安全很重视，先后制定了《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等多项法规、标准，加强了对起重机械的监察管理工作，有效地控制了事故发生。
但由于种种原因，起重机械仍然存在许多不安全因素，起重机械存在的不安全因素主要有以下几点：人为因素由人为因素引起的起重机械事故较多，主要表现在：（1）起重机械司机的失误。
司机注意力不集中，司机的能力、意识不足，不熟悉所使用的起重机械，不按安全操作规程作业，易导致事故的发生。
（2）起重机械监管的失误。
起重机械进行危险性较大作业时，不设专门监管人员旁站；监管人员责任心不强，疏于监护，造成起重机械与周围物体碰撞。
塔式起重机的常见故障及排除方法
塔式起重机的常见故障及排除方法在建筑工地和工业场所中，塔式起重机是一种常用的起重设备。
然而，由于长时间的使用和各种因素的影响，塔式起重机可能会遇到一些故障和问题。
本文将介绍塔式起重机的常见故障，并提供相应的排除方法。
一、启动故障1. 电气故障：起重机无法启动可能是由于电路断开、电源不稳定或电控系统故障等原因引起。
解决方法包括检查电路连接是否良好，修复或更换损坏的电线，确保电源稳定，并排查电控系统的故障。
2. 机械故障：起重机启动时发出异常噪音或无法启动，可能是由于机械部件磨损、润滑不足或驱动系统故障等引起的。
解决方法包括检查机械部件的磨损情况，及时润滑润滑部位，并检查和修复驱动系统的故障。
二、行走故障1. 行走速度慢：起重机行走速度过慢可能是由于电机故障、轮胎磨损或链条松弛等原因引起。
解决方法包括检查电机运行情况，修复或更换故障电机，更换磨损轮胎，并调整链条的松紧度。
2. 行走方向错误：起重机行走方向错误可能是由于行走控制系统故障、遥控器失灵或传感器故障等原因引起。
解决方法包括检查行走控制系统、遥控器和传感器的工作状态，及时修复或更换故障部件。
三、起升故障1. 起升速度过慢：起重机起升速度过慢可能是由于液压系统故障、制动器失灵或滑轮磨损等原因引起。
解决方法包括检查液压系统的工作状态，修复或更换故障部件，并更换磨损严重的滑轮。
2. 起升过载：起重机起升过载可能是由于操作错误、负荷超过额定重量或重心不稳定等原因引起的。
解决方法包括培训操作人员正确使用起重机，确保负荷不超过额定重量，并保持负荷的稳定。
四、安全装置故障1. 限位器失灵：塔式起重机的限位器是保证起升高度安全的重要设备。
当限位器失灵时，可能会导致起重机碰撞物体或超过安全高度。
解决方法包括检查限位器的工作状态，修复或更换故障限位器。
2. 防碰撞装置故障：塔式起重机的防碰撞装置可以避免起重机与其他物体发生碰撞。
当防碰撞装置失灵时，可能会引发安全隐患。
建筑起重机械存在的问题和解决措施
建筑起重机械存在的问题和解决措施1、建筑起重机械的使用未执行建设部《建筑起重机械备案登记办法》的通知要求解决措施：1）需要登记备案的起重机械设备有：塔式起重机、施工升降机、物料提升机（龙门架）。
（1）按照建设部659号令规定，630KN·m以下（不含630KN·m）出厂年限超过10年630—1250KN·m（不含1250KN）出厂年限超过15年的塔式起重机和出厂年限超过8年的SC型施工升降机，须由有资质评估机构评估合格方可备案使用。
备案时需提交的资料：①产权单位法人营业执照副本；②特种设备制造许可证；③产品合格证、说明书；④制造监督检验证明；⑤购销合同、发票或相应凭证（包括转卖协议）。
2、施工现场起重设备安拆不办理资质审批手续解决措施：1）起重机械的使用应由具有安拆资格的单位承担并向当地建设主管部门申报安拆，批准后方可安、拆起重机械设备；2）安、拆项目审批时核查内容包括：①起重机械设备的中文说明书、产品合格证和型式试验报告；②制造厂家的生产许可证和设备检验证书；③安、拆施工单位营业执照资格认定证书和安全生产许可证；④安、拆项目合同、施工方案及安全防护措施；⑤特种设备安装作业人员资格证；⑥使用和运行的安全管理制度；⑦起重机械设备的基础和基础施工的隐蔽记录、基础混凝土强度达到C35等级的试验报告。
3）起重设备安装后必须经法定检测单位检测合格方可使用，不得拖延检测。
塔式起重机常见安全问题1、塔式起重机地基不符合安全要求解决措施：1）塔式起重机基础下遇有杂土时，必须进行地基处理，并按规范要求做地基钎探，监理单位严格按标准验收；2）塔式起重机安装处的地基承载力达不到塔机设计要求时，施工总承包单位应进行塔机基础的承载与抗倾稳定设计，监理单位应进行复核审批；3）塔机基础及周边不得有积水，须有完善有效的排水措施，并有日常沉降观测记录。
2、基础混凝土强度不够解决措施：1）塔机基础的混凝土应采用商品混凝土，其强度等级不低于C35，严禁施工单位现场搅拌制作；2）混凝土试件应至少留置两组，一组标准养护，一组同条件养护（用于安装报批前混凝土强度的确定）；3）塔机安装审批时，其基础混凝土同条件试件强度应达到设计强度等级的90%。
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15 16
电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机
1 1
TTZ-CTJ-LD3D TTZ-WZZ-LD3A TTZ-ZHWLD2A TTZ-ZHWLD2B TTZ-ZHWLD2C
车体间 物资总库
17 18 19 20 21
电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机 防爆电动单梁起重机 电动单梁桥式起重机
1 1 1 1 1
综合维修车间 综合维修车间 综合维修车间
TTZ-XDC-LD1A 蓄电池检修间 TTZ-XLK-LD2A 镟轮库
22 23
电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机
1 1
TTZ-DJK-LD2A TTZ-CLP-LD2A
调机库 材料棚
24
电动单梁桥式起重机
1
TTZ-CLP-LD2B
材料棚
整改问题
遗留问题
整改时间
无电，控制电源开关坏了。。小车行程开 起重量限制器不准确 关弯板过短（已更换）。大车减速机、吊 7月23日前整改完 （待检验）。 钩起升电机漏油（已处理）。 无电，控制电源开关坏了。小车行程开关 弯板过短（已处理）。大车减速机、吊钩 起升电机漏油（已处理）。 无钥匙。小车电机额定功率0.75kw,大车 电机额定功率2.2kw,热继电器调节范围 （1-1.6/4-6)（已处理）。空载运行中滑 触线出现火花。小车行程开关弯板过短 （已处理）。行程开关损坏（已处理）。 大车减速机、吊钩起升电机漏油（已处 理）。 无钥匙。热继电器调节范围不足（已处 理）。小车行程开关弯板过短。行程开关 起重量限制器不准确 7月23日前整改完 损坏（已处理）。大车减速机、吊钩起升 （待检验）。 电机漏油（已处理）。 小车前后不动作，吊钩卡住；上升下降按 钮接反，上升无限位，上升不动作（已处 理）。小车行程开关弯板过短（已处理） 司机室灯泡不亮。 7月23日前整改完 。起重量限制器显示方向装反（已处理） 。 运行声音太响，起重量限制器不准确。 大车限位开关故障。上限位未装，小车运 行震动大，起重量限制器故障。 电动葫芦刹车未调节好，载荷试验刹车 时，葫芦向后动作。起重量限制器不准确 。 电动葫芦刹车未调节好，载荷试验刹车 时，葫芦向后动作。起重量限制器不准确 。 电动葫芦刹车未调节好，载荷试验刹车 吊钩滑轮盖板、吊钩连 时，葫芦向后动作。导绳器运行中发现松 接销锈蚀、吊钩部分表 7月23日前整改完 动现象（已处理）。 面发生锈蚀。 电动葫芦刹车未调节好，载荷试验刹车 时，葫芦向后动作。起重量限制器不准确 （已处理）。 带司机室，未上电。开到半途断电（已处 理）。 带司机室，未上电。灯泡坏了，开到半途 断电。起重量限制器不准确（已处理）。 未上电。起重量限制器不准确（已处理） 。
25
电动葫芦
1
TTZ-JSS-MD2A
给水所
26 27 28
电动葫芦
1
TTZ-JSS-MD2B
给水所
所有起重机滑动轨道的接缝检查 以上所有起重机资料都未交接
26 总数 普遍问题：1.天童庄车辆段起重机电动葫芦制动距离根据行业标准（JB/T9008.1-2004）额定负载下计算 单梁刹车距离0.2m，实际检测时刹车距离远大于行业标准。2.目前安装的滑触线有高度差，容易在使用 资料交接问题：1.重要部件焊接，高强度螺栓连接的检验记录 2.起重机有关的几何尺寸复查和安 量检查记录。（参照GB/50278) 4.其他相关资料包括起重机整机电气原理图、机械装配图、易
序号 1
设备名称 电动双梁桥式起重机
数量 统计 1
安装位置及功能参数 设备编号 使用位置 TTZ-DJXLH16A TTZ-DJXLH16B 大/架修库
2
电动双梁桥式起重机
1
大/架修库
3
电动双梁桥式起重机
1
TTZ-DLXLH10A
定/临修库
4
电动双梁桥式起重机
1
TTZ-DLX-LH5A
定/临修库
5
电动双梁桥式起重机
1
TTZ-ZXJLH10A
转向架及轮对 轴承间
6 7 8
电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机
1 1 1
转向架及轮对 轴承间 转向架及轮对 TTZ-ZXJ-LD5A 轴承间 TTZ-ZXJ-LD2A TTZ-DJD-LD5A 电机电器检修 间 定修库
9
电动单梁桥式起重机
1பைடு நூலகம்
TTZ-DXK-LD2A
10
电动单梁桥式起重机
1
TTZ-ZDJ-LD2A
制动间
11 12 13 14
电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机
1 1 1 1
TTZ-JXJ-LD2A TTZ-CTJ-LD3A TTZ-CTJ-LD3B TTZ-CTJ-LD3C
检修间 车体间 车体间 车体间
吊钩无下限位。起重量限制器不准确（已 处理）。 接地线断掉并悬空，大车运行过程中线缆 会绊绕在水泥立柱上。起重量限制器不准 确。 总电源未找到；大车运行过程中线缆会绊 起重量限制器不准确 绕在水泥立柱上。起重量限制器不准确 7月23日前整改完 （待检验）。 （已处理）。 小车左右打滑，中间行走慢，起重量限制 器不准确（已处理）。 大车南边限位未测试。小车向前挡块太靠 后，起重量限制器不准确（已处理）。 导绳器掉落，吊钩上下无限位。起重量限 制器不准确（已处理）。 大车运行过程中，电动窗杆影响到起重机 运行（已处理）。起重量限制器不准确 （已处理）。 小车运行（北边）无机械限位。滑触线间 隙过大，起重量限制器不准确（已处理） 。 导绳器掉落，吊钩上下无限位。起重量限 制器不准确（已处理）。 大车运行过程中，线缆缠绕会在滑触线 上；电器柜门未关。划触器吊杆焊接不平 整。载重物，小车速度不匀，大车好像走 不动。起重量限制器不准确（已处理）。 梁接缝不平，运行不平 梁接缝不平，运行不平稳，运行中大梁会 稳，运行中大梁会扭动 扭动。存在严重安全隐患。油漆脱落，绳 （焊缝经过打磨处理， 7月23日前整改完 索缠绕，起重量限制器不准确。 扭动现象还是存在，单 扭动幅度减小）。 运行中大梁会扭动（焊 完全动不了。油漆脱落，开关熔断器未安 缝经过打磨处理，扭动 7月23日前整改完 装（已处理）。起重量限制器不准确。 现象还是存在，单扭动 幅度减小）。 轨道的接缝检查 7月23日前整改完 7月23日前整改完
机资料都未交接
业标准（JB/T9008.1-2004）额定负载下计算出双梁电动葫芦刹车距离0.3m， 2.目前安装的滑触线有高度差，容易在使用中发生短路。3.大车运行轨道接 检验记录 2.起重机有关的几何尺寸复查和安装检查记录。3.轨道安装施工质 包括起重机整机电气原理图、机械装配图、易损易耗件清单、主要部件说明书