cfg桩桩冬季施工方案
CFG桩基工程冬季施工方案范文
CFG桩基工程冬季施工方案第一节冬季施工准备一、合理安排冬季施工项目，编制冬季施工方案。
（一）、做好生活用房、碎搅拌站的防寒保温以及供水管网的防冻保温。
（二）、组织冬季施工培训，学习冬季施工有关规范、规定和冬季施工理论、技术操作，进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育，提高职工冬季施工意识。
（三）、注意收听或接收当地气象组们或咨询服务部门提供的天气预报，提前了解天气信息，并做好相应的准备工作，防患于未然。
第二节冬季施工质量管理及保证措施一、中心压管碎（CFG桩）施工（一）、混凝土冬季施工混凝土冬季施工是指在自然负温条件下，采用防风、防干、保温防冻等措施，尽量创造正温的养护环境，使混凝土能得以凝结硬化。
1、原材料控制（1）、在冬季施工时应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥强度32.Mpa32.Mpa（2）、混凝土所用的骨料要求清洁、级配良好、质地坚硬，同时不得含有冰块、雪团等冻结物。
（3）、当气温低于0℃,特别是温度下降到混凝土冰点温度（新浇筑的混凝土内部液相冰点为-O.3~O.5C）以下时混凝土中的水开始结冰，因此在混凝土中应加入适量的防冻剂。
2、混凝土搅拌（1）、混凝土搅拌应优先采用加热水法。
但同时应注意过热的水不得与水泥直接接触。
因此投料顺序应先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
（2）、适当延长混凝土搅拌时间，比常温下延长50%左右。
3、混凝土运输(1)、合理选择商品碎供应单位，应尽量缩短商险站至工地间的距离,同时选择最佳运输路线，缩短运输时间。
(2)、必要时，混凝土运输罐车应进行记录O4、混凝土浇注(1)、混凝土浇筑前质检员应测量碎的温度，并进行记录。
(2)、混凝土入模前温度不低于15℃。
(3)、混凝土浇筑过程应尽量保持连续，缩短混凝土在施工现场的停滞时间，减少温度损失。
(4)、必要时，混凝土输送管应进行保温防护，比如用毛毡进行覆盖等。
5、混凝土养护鉴于中心压灌碎桩整个桩体混凝土材料都埋于地下，因此混凝土的养护工作主要表现为对桩头碎的养护，防止混凝土冻裂，降低混凝土强度。
CFG桩冬季施工方案
CFG桩冬季施工方案CFG桩冬季施工方案第一章：引言1.1 项目概述在本中，我们将介绍CFG桩冬季施工方案的详细内容。
CFG桩是一种常用的地基处理技术，合用于各类土质条件和工程场地。
本方案旨在提供在冬季条件下CFG桩施工的具体步骤和措施，以确保工程顺利进行。
第二章：施工前准备2.1 项目评估与设计在施工前，需要进行详细的项目评估和设计，包括地质勘察、工程设计、CFG桩布置等工作。
2.2 施工计划与进度安排制定详细的施工计划和进度安排，包括施工阶段划分、施工人员调配、设备准备以及安全措施等。
2.3 材料采购与检查采购所需的材料，并进行质量检查和验收，确保符合施工要求。
第三章：施工步骤与措施3.1 基坑开挖与支护按照设计要求进行基坑的开挖与支护，确保施工安全。
3.2 CFG桩施工工艺详细介绍CFG桩施工的工艺流程，包括预制桩体制作、桩体插入与固定、注浆灌注等步骤。
3.3 冬季施工保温措施介绍在冬季施工过程中，采取的保温措施，防止混凝土结冰等问题。
3.4 施工质量控制介绍施工过程中的质量控制措施，包括现场检查、试验以及监测等。
第四章：安全措施4.1 施工现场安全要求在施工现场设置安全警示标识，并制定相应的安全要求和措施。
4.2 施工人员培训与资质要求对施工人员进行必要的培训，并确保其具备相关资质证书。
4.3 设备与工具安全操作确保施工所使用的设备与工具符合安全要求，并对施工人员进行安全操作培训。
第五章：施工后维护与监测5.1 施工结束后维护介绍施工结束后的维护工作措施，包括检查与修复处理。
5.2 施工监测对施工过程进行监测，确保施工质量和安全。
5.3 问题处理与反馈如遇到施工中的问题，及时处理并进行反馈，以便及时解决。
附件：1. 项目评估与设计报告2. 施工计划表3. 材料检查记录4. CFG桩施工工艺流程图5. 安全操作培训证书法律名词及注释：1. 地质勘察：对工程地质条件进行调查和研究的活动。
2. 工程设计：根据勘察和需求，对工程进行详细设计和规划的过程。
cfg桩桩冬季施工方案
1。
1总体原则:在料场储满所需合格砂石料，对所用原材料采取相应保温措施,以保证施工正常进行，满足冬季施工需求.1.2具体措施（1）砂石料冬期施工时，由于气温比较低加上砂石料本身就有一定的含水量以及雨雪等原因，砂石很容易结成冰块。
因此,粗细骨料全部置于防风、防雨的棚内，保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质。
棚内采用炭火和碘钨灯加热的方式。
（2）外加剂外加剂储存量满足冬季施工需求。
外加剂存放于暖棚内保温，在外加剂桶外面用保温棉包上进行保温，防止外加剂结冰。
（3）水泥、粉煤灰水泥、粉煤灰罐用保温棉外包.（4)拌合用水拌合用水温度不低于5℃。
砼拌和用水取用井水，将抽到大水池中，采用蒸汽对水进行加热。
2拌合设备拌合设备进行防寒处理，用做彩钢板将搅拌机与外界隔离开来，采用锅炉供暖，保证里面温度不低于10℃内。
拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒.3混凝土冬季施工措施5。
3.1混凝土的配制及浇注⑴冬期施工期间,由于环境温度较低，配合比坍落度尽量采用低值，并对配合比进行调整适当增加水泥的用量。
⑵拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度(混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃)。
首先考虑对拌和用水加热(采用锅炉对水进行加热，水温不高于80℃;当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥），仍不能满足要求时，再考虑对集料加热(必要时采用烘烤法对骨料进行加热，骨料加热温度不高于60℃，本项目暂时不考虑对骨料加热）.水泥只能保温,不得加热。
⑶混凝土拌合物的温度:Tw取70℃T0=［0.92(mcTc+msTs+mgTg)+4。
2Tw(mw－ws ms－ms mg)+c1（ws ms Ts+ wgmg Tg) －c2（ws ms + wg mg）］÷[0.92（mc + ms + mg）+ 4。
2 mw］=12。
冬季桩基施工方案
冬季桩基施工方案一、引言桩基作为土木工程中的重要基础工程之一，其施工方案的制定对工程的安全和质量至关重要。
而在冬季施工中，由于低温和环境条件的限制，桩基施工面临着一系列挑战。
因此，本文将针对冬季桩基施工的特点和挑战，提出一套合理可行的施工方案。
二、冬季施工特点在冬季施工桩基时，主要面临以下几个特点：1. 低温影响：冬季气温低，土层温度较低，对混凝土硬化和强度发展有影响；2. 土层冻结：部分地区土壤会发生冻结，增加桩基施工的困难；3. 基坑排水：冬季施工中，水分难以排除，增加了施工的复杂性；4. 施工条件限制：低温、冰雪覆盖等环境条件限制了施工的进行。
三、桩基施工方案为解决冬季桩基施工面临的特点和挑战，可以采取以下几个方面的措施：1. 土壤热力处理：通过预先加热土层，提高土壤的温度，以促进混凝土的硬化和强度发展；2. 土壤处理剂的使用：可在土层中添加适量的土壤处理剂，改善土壤冻融性能，减少冻结对施工的影响；3. 基坑排水：加强基坑排水，确保基坑内水分尽快排除，以保证施工的进行；4. 施工条件改善：在低温条件下，使用保温设备或材料，提供适宜的施工环境；5. 施工组织和管理：合理安排施工计划，提前准备施工材料和设备，确保施工工序的顺利进行。
四、具体施工过程1. 土壤热力处理：a. 可通过预先加热土层的方法，使用加热设备或加热管网将热能传导到土壤中，提高土壤温度；b. 针对较大桩基的施工，可使用加热棚或加热帷幕将土层封闭加热，加快土壤温度的提高；c. 施工前应进行土壤温度检测，确保土壤温度符合施工要求。
2. 土壤处理剂的使用：a. 根据不同的桩基类型和土层条件，使用适量的土壤处理剂，改善土壤的冻融性能，减少冻结对施工的影响；b. 可采用冻土增韧剂、抗冻剂等土壤处理剂，提高土壤的抗冻性能。
3. 基坑排水：a. 加强基坑排水系统的设计和施工，确保基坑内水分迅速排除；b. 合理设置排水管道和排水井，确保排水畅通。
冬季桩基施工方案(一)
冬季桩基施工方案（一）引言概述：冬季是桩基施工的关键时期之一，特别是在北方地区。
由于低温和冰雪天气的影响，冬季桩基施工的难度增加，需要采取适当的施工方案来保证施工质量和工期进度。
本文将探讨冬季桩基施工的方案，旨在提供一些有益的参考和建议。
正文：一、施工前准备1. 主观条件评估：根据当地的气候状况，评价冬季桩基施工的可行性，包括最低气温、降雪情况等。
根据评估结果，制定相应的施工计划。
2. 施工材料准备：选择抗冻性能好的混凝土和钢筋材料，并检查材料的质量，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 地面处理：清理施工场地，确保场地平整，方便机械设备的使用。
如果有积雪，需要进行清雪处理。
二、保温措施1. 混凝土桩体保温：采用保温材料包裹混凝土桩体，减少混凝土温度的损失。
常见的保温材料有聚苯板和喷涂聚氨酯等。
2. 施工坑体保温：对施工坑体进行保温处理，例如在周围建立挡风墙或使用保温棚等，以减少土壤温度的下降。
3. 钢筋保温：采用电热毯等方式对桩基内的钢筋进行保温，以避免钢筋受冻影响施工质量。
三、施工设备调整1. 选择适宜的施工设备：根据冬季气候条件的特点，选择低温环境下能够正常工作的机械设备，确保施工进度和施工质量。
2. 机械设备保养：加强机械设备的保养和维护工作，确保设备在低温环境下的正常运行。
润滑油和液压油要选择适应低温的材料。
四、人员安全和保护1. 人员培训：组织施工人员进行冬季施工技能培训，提高他们对冬季施工的认识和应对能力。
2. 安全措施：加强现场安全管理，设置防滑措施，提供必要的防寒装备和保护用具，确保施工人员身体健康和安全。
五、质量控制和监测1. 桩身质量控制：加强对混凝土桩的质量控制，确保施工过程中的混凝土浇筑质量和强度。
2. 施工质量监测：设置监测点位，实时监测施工过程中的温度、桩顶位移和沉降变化等，并及时采取必要的措施。
总结：冬季桩基施工方案的制定和实施对保证施工质量和工期进度至关重要。
在施工前的准备阶段，需要评估主观条件并准备好适宜的材料和设备；在施工过程中，应采取保温措施，并加强人员安全和保护工作；同时，要加强质量控制和监测，及时发现和解决施工中的问题。
工程桩冬季施工方案
工程桩冬季施工方案一、冬季施工的特点冬季是工程桩施工中的一个特殊时段，由于气温低、冰冻天气等因素的影响，冬季施工有着不同于夏季的特殊性和复杂性。
因此，在冬季施工中需要采取一系列的措施来保证工程的顺利进行，确保工程安全和质量。
下面结合实际情况，就工程桩冬季施工方案进行详细介绍。
二、冬季施工的安全保障1. 气象预报和天气监测在冬季施工中，首先需要及时关注气象预报，掌握未来一周或者更长时间段内的天气变化情况，根据天气情况进行相关的决策。
同时，在施工现场应设置气象监测设备，及时监测气温、湿度、降雪等情况，为施工提供依据。
2. 安全教育和培训针对冬季施工的特点，进行员工的安全教育和培训工作。
员工应了解冬季施工中的危险源和应急措施，提高对冬季作业的警惕和防范意识，确保施工人员的安全。
3. 施工场地安全整治对施工场地进行安全整治，清除积雪、冰块等隐患，设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全通行和作业。
4. 安全防护设施和器材在冬季施工中，应配备符合冬季要求的安全防护设施和器材，如防滑鞋、抗冻手套等，以保障施工人员的人身安全。
三、冬季施工的质量保障1. 设备保养和维护在冬季施工前，需要对施工所使用的设备进行全面检查和维护，确保设备工作正常、安全可靠。
2. 施工工艺和操作规范冬季施工中，要严格按照工艺要求和操作规范进行作业，避免由于气温低、材料冰冻等导致的施工质量问题。
3. 质量监督和检验在冬季施工中，加强对施工过程的质量监督和检验，及时发现并处理质量问题，确保施工质量。
四、冬季施工的环境保护1. 施工污染防治在冬季施工中，要加强对施工污染的管控和防治，严格执行环境保护规定，减少污染排放。
2. 节能减排冬季工程桩施工需要合理利用能源资源，降低能源消耗，减少对环境的影响。
3. 施工废弃物处理加强对施工废弃物的处理和利用，减少废弃物的排放，保护环境。
五、冬季施工的技术措施1. 桩基处理在冬季进行桩基处理时，需要考虑土层冻结的情况。
城建CFG桩冬季施工方案
第一章工程概述第一节编制依据1、业主提供的资料1.1、本工程岩土工程勘察报告1.2、本工程结构施工图2、规范、规程及标准1、工程测量规范（GB50026-2007）2、建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）3、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）5、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）6、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2015）7、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）8、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）9、建筑桩基技术规范（JGJ94-2014修订）11、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2010）12、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011年版）13、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）14、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2012）15、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）16、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2012）17、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）3、国家地方法规3.1、中华人民共和国建筑法3.2、中华人民共和国环境保护法3.3、中华人民共和国消防法3.4、建设工程质量管理条例4、公司管理文件4.1、我公司贯彻的“综合管理体系”手册和程序文件。
即ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安卫管理体系。
4.2、我公司企业标准及有关工程技术质量管理和施工管理的文件。
4.3、我公司施工现场及周围环境情况调查记录、方案研讨记录等。
第二节工程概况1、工程介绍本工程场地位于北京市顺义区后沙峪镇，东北角为聚通嘉园住宅区，东南角为枫尚奥特莱斯广场，外侧为枫尚奥特莱斯广场，外侧为裕安路，南侧为后沙峪村中心街，北侧为双裕路，西侧为空地。
工程场地占面积约79821平米。
本工程建筑为高层住宅及低密度住宅低密度住宅。
CFG桩冬季施工方案
CFG桩冬季施工方案CFG桩冬季施工方案一、引言CFG桩是一种由水泥、粉煤灰和碎石等材料组成的具有一定强度的复合地基处理方法。
在冬季低温条件下，CFG桩施工面临较大的困难，包括土方冻结、混凝土凝固时间延长等问题。
为了确保CFG桩施工的顺利进行，本方案将提出一套适用于冬季施工的CFG桩施工方案。
二、问题分析1、土方冻结：冬季气温降低，土壤中的水分容易冻结，导致土方开挖困难。
2、混凝土凝固时间延长：低温条件下，混凝土的水化反应速度减缓，凝固时间延长，影响CFG桩的施工进度。
3、施工质量难以保证：冬季施工存在一定的安全风险，且施工质量受影响。
三、解决方案1、土方开挖方案：在冬季施工时，可以先将冻土凿除，然后使用专门的冻土破碎机将冻土破碎成小块。
这样可以减少土方开挖的难度，提高施工效率。
2、混凝土配合比优化：通过调整混凝土的配合比，降低混凝土的稠度，提高其流动性。
同时，可以添加适量的早强剂和防冻剂，缩短混凝土的凝固时间。
3、施工质量控制方案：在冬季施工时，应加强施工质量监管，确保CFG桩的施工符合设计要求。
同时，应采取必要的防寒保暖措施，防止施工质量受到低温影响。
四、方案实施1、实施步骤： (1) 准备施工设备和材料，确保其在冬季低温条件下能够正常运行。
(2) 根据设计要求进行CFG桩的定位和测量放样。
(3) 使用专门的冻土破碎机进行冻土破碎。
(4) 使用优化后的混凝土进行CFG桩的浇筑。
(5) 按照设计要求进行CFG桩的养护和检测。
2、所需材料和设备： (1) 冻土破碎机。
(2) 混凝土搅拌机。
(3) 混凝土运输车。
(4) CFG桩桩机。
(5) 全站仪。
(6) 水准仪。
3、实施注意事项： (1) 在冬季施工时，应做好安全防护措施，防止发生安全事故。
(2) 在进行冻土破碎时，应先将冻土凿除一部分，以减小破碎难度。
(3) 在进行CFG桩的定位和测量放样时，应考虑冻土的影响，适当调整桩位。
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1.1总体原则：
在料场储满所需合格砂石料，对所用原材料采取相应保温措施，以保证施工正常进行，满足冬季施工需求。
1.2具体措施
（1）砂石料
冬期施工时，由于气温比较低加上砂石料本身就有一定的含水量以及雨雪等原因，砂石很容易结成冰块。
因此，粗细骨料全部置于防风、防雨的棚内，保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质。
棚内采用炭火和碘钨灯加热的方式。
（2）外加剂
外加剂储存量满足冬季施工需求。
外加剂存放于暖棚内保温，在外加剂桶外面用保温棉包上进行保温，防止外加剂结冰。
（3）水泥、粉煤灰
水泥、粉煤灰罐用保温棉外包。
（4）拌合用水
拌合用水温度不低于5℃。
砼拌和用水取用井水，将抽到大水池中，采用蒸汽对水进行加热。
2拌合设备
拌合设备进行防寒处理，用做彩钢板将搅拌机与外界隔离开来，采用锅炉供暖，保证里面温度不低于10℃内。
拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。
3混凝土冬季施工措施
5.3.1混凝土的配制及浇注
⑴冬期施工期间，由于环境温度较低，配合比坍落度尽量采用低值，并对配合比进行调整适当增加水泥的用量。
⑵拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度（混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃）。
首先考虑对拌和用水加热（采用锅炉对水进行加热，水温不高于80℃；当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥），仍不能满足要求时，再考虑对集料加热（必要时采用烘烤法对骨料进行加热，骨料加热温度不高于60℃，本项目暂时不考虑对骨料加热）。
水泥只能保温，不得加热。
⑶混凝土拌合物的温度：
Tw取70℃
T0=[0.92(mcTc+msTs+mgTg)+4.2Tw(mw－ws ms－ms mg)+c1(ws ms Ts+ wg mg Tg) －
c2(ws ms + wg mg)]÷[0.92(mc + ms + mg)+ 4.2 mw]=12.04℃
式中: T0 ——混凝土的拌和温度(℃);
Ts 、Tg——砂、石子的温度(℃);
Tc、Tw——水泥、拌和用水的温度(℃);
mw、mc、ms、mg——水、水泥、砂、石子的重量(kg);
ws、wg——砂、石子含水量;
c1、c2——骨料温度
混凝土拌和物在搅拌过程中的热量损失tm和在运输过程中的热量损失ts为: tm=0.16×(T0+ td) =0.33℃
ts=(at+0.032n)( te－ta) =5.05℃
混凝土出机时的温度为:
te= T0－tm=10.89－0.33=11.71℃＞10℃
混凝土入摸板时的温度为:
tr= te－ts=11.71－3.41=8.3℃＞5℃
式中: td ——搅拌棚内温度(℃);取10℃；
A——每小时砼搅拌车温度损失系数；
T——混凝土运输至成型的时间, 取1h；
te——混凝土自搅拌机中倾出时的温度, (℃)；
ta——室外气温(℃); 取-20℃；
5.5.2混凝土运输和浇注
⑴混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器采取覆盖保温措施。
对混凝土罐车和混凝土输送泵包裹保温，如保温棉等。
⑵混凝土拌和物出机运输到浇筑地点，要计算出运输中混凝土温度降低值，以保证混凝土的入模温度满足规范要求，提高和控制混凝土入模温度是冬期施工的主要措施之一。
⑶搅拌时采用先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺量、外加剂等，搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。
搅拌时间较正常温度下延长50%。
⑷现场刚性泵管采用多层草袋包扎或覆盖管线，弯头采用岩棉或棉制品用塑料布外裹包扎进行保
温。
⑸砼入模前，测定砼的温度、坍落度及泌水性等工作性能，符合设计及配合比要求的砼方可入模浇注，砼拌和物入模温度不得低于5℃。
4砼温度的测定
⑴气温的测定，每昼夜8、12、14、20点共测4次。
⑵对拌和材料的测量，每工作台班不少于3次。
⑶对出搅拌机砼拌和物的温度，至少每2小时测量一次。
⑷对浇注前的温度，至少每2小时测量一次。
5PHC桩焊接
PHC桩接头焊接过程中增大焊接电流，减低焊接速度，同时在桩焊口周围设置挡风围挡，当温度低于-200C时，停止施工。
5.6CFG桩及桩间土的保护
为了保证CFG桩及桩间土受冻害，在冬期施工的CFG桩：挖方段均在开挖过程中预留2.5m的土层不开挖，桩顶留置在地面以下2m；填方地段的CFG桩桩头采用覆盖玉米杆的方法进行保温（此方法在我部双城段CFG桩2007年越冬过程中使用过，效果比较好）。
机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：
⑴在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）
⑵各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
⑶冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。
⑷冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
⑸严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
严格执行派车单作业票制度。