从里水库工程大坝混凝土垫层浇筑专项施工方案
大坝混凝土浇筑方案
大坝混凝土浇筑方案一、工程概况。
咱这个大坝工程可不小，就像一个超级大的积木工程，但这个“积木”得用混凝土浇筑出来，还得稳稳当当的。
大坝的规模、形状啥的都得按照严格的设计来，这样才能拦住水，发挥它的大作用。
二、浇筑前的准备。
# （一）原材料准备。
1. 水泥。
水泥就像是混凝土的“面粉”，是很关键的东西。
我们得选质量好的水泥，要符合大坝工程的强度要求。
像那种容易受潮的水泥可不行，得把它放在干燥的仓库里，而且还得按照不同的品种、强度等级分开放，就像给它们分房子住一样，这样用的时候才不会弄错。
2. 骨料。
骨料呢，有粗骨料和细骨料。
粗骨料就像混凝土里的“小石头”，细骨料就像“沙子”。
我们要对骨料进行筛选，把那些杂质、不符合粒径要求的都挑出去。
而且，这些骨料的储存场地也要干净、排水要好，不然湿乎乎的骨料可会影响混凝土的质量哦。
3. 外加剂。
外加剂就像是给混凝土加的“小调料”，能让混凝土有更好的性能。
但是这个“小调料”的用量可得精准，多了少了都不行。
在使用之前，我们得好好做试验，看看加多少最合适。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机就像一个大厨师，负责把水泥、骨料、水和外加剂搅拌在一起，做出美味的“混凝土大餐”。
在浇筑之前，我们得检查搅拌机的各个部件是不是正常，搅拌叶片有没有磨损，要是磨损了，那搅拌出来的混凝土就不均匀啦。
2. 运输设备。
运输设备像小货车一样，把搅拌好的混凝土运到浇筑地点。
我们有混凝土搅拌车，还有可能用到一些输送带之类的。
这些运输设备得保持干净，而且要保证运输过程中混凝土不会离析，要是离析了，就像把蛋糕里的奶油和蛋糕体分开了，那可不行。
3. 振捣设备。
振捣设备是让混凝土变得更密实的小助手。
振捣棒得检查一下能不能正常工作，要是振捣不好，混凝土里就会有很多小气泡，就像蛋糕里有很多小空洞一样，大坝的质量就会受影响。
# （三）模板安装。
1. 模板质量。
模板就像做蛋糕的模具，决定了大坝的形状。
模板的质量得好，要平整、光滑，不能有变形或者裂缝。
水利施工砼工程施工方案
水利施工砼工程施工方案水利施工中的砼工程施工方案是保障水利工程施工质量和进度的重要环节。
砼工程施工作为水利工程的基础工程，其质量将直接影响水利工程的安全可靠性。
在砼工程施工前需认真制定细致的施工方案，合理安排工艺流程和施工工序，确保砼工程施工过程中的质量和安全。
一、施工准备1. 施工前期准备•确定施工组织设计方案，明确施工人员组织结构和分工；•制定施工计划，包括工程量清单、计划进度表等；•确定施工现场布置方案，包括设备、材料堆放位置等；•落实施工人员的技术培训和安全教育；•检查施工机械设备的状态和性能，确保施工设备完好。
2. 施工材料准备•确保施工砼的配合比符合设计要求；•采购符合质量标准的水泥、砂、砾石等原材料；•定期检查和维护施工设备，确保设备运行正常；•落实生产车间的卫生整洁，确保生产环境干净。
二、施工工艺1. 砂浆配制•严格按照设计要求配制水泥浆；•在砂浆中添加外加剂，根据设计要求进行调配调整；•进行砂浆试验，确保砂浆质量符合要求。
2. 砼浇筑•在砼浇筑前，要进行模板安装和整理，确保模板的平整度和垂直度；•搅拌砼时，要加入外加剂和起拌剂，搅拌均匀；•控制好砼的浇筑速度和温度，防止裂缝的产生。
3. 抗渗处理•在砼初凝后，进行抗渗处理，通过涂刷防水涂料等方式提高砼的抗渗性能；•按照设计要求，进行加密处理，确保砼结构的密实性。
三、施工质量控制1. 质量检验•对砂浆和砼进行抽检，检验其配合比、强度等指标；•对砼表面进行质量检查，确保砼表面平整光滑。
2. 强度监测•设置监测点，对砼的早期强度和强度发展过程进行监测；•定期进行抽检，确保砼的强度符合设计要求。
四、施工安全1. 安全防护•确保施工人员佩戴安全防护用具，如安全帽、安全鞋等；•设置安全警示标志，划定安全作业区域；•定期组织安全演练，提高施工人员应急处理能力。
2. 施工环境•确保施工现场通风良好，排除有害气体；•维护施工道路畅通，确保交通流畅。
水库工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某水库工程，位于我国某省某市某县，是一座以灌溉、防洪、发电等综合利用为主的水利枢纽工程。
水库总库容为XX亿立方米，坝高XX米，坝顶长XX米。
水库大坝采用混凝土重力坝，坝体混凝土方量为XX万立方米。
为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、施工管理部、质量安全部、材料设备部、财务部等部门。
各部门职责明确，相互协作，确保工程顺利进行。
2. 施工管理（1）严格执行国家有关法律法规、规范和标准，确保工程质量、安全、进度和文明施工。
（2）加强施工队伍管理，提高施工人员素质，确保施工质量。
（3）强化施工现场管理，规范施工行为，确保施工安全。
（4）加强材料设备管理，确保材料设备质量。
三、施工工艺1. 施工准备（1）施工现场清理：平整场地，清除障碍物，确保施工场地满足施工要求。
（2）施工道路：修建临时道路，确保施工运输畅通。
（3）施工用水用电：铺设供水、供电线路，确保施工用水用电需求。
（4）施工材料：组织材料进场，做好材料验收、储存、保管工作。
2. 混凝土拌和（1）选用符合国家标准的混凝土原材料，确保混凝土质量。
（2）采用搅拌楼进行混凝土拌和，确保混凝土拌和质量。
（3）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能。
3. 混凝土运输（1）采用混凝土运输车进行混凝土运输，确保混凝土运输过程中不产生离析、沉淀等现象。
（2）运输过程中，严格控制运输速度，确保混凝土到达现场后仍保持良好的工作性能。
4. 混凝土浇筑（1）根据施工进度计划，合理安排混凝土浇筑顺序。
（2）采用滑模、吊模等施工方法，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）严格控制混凝土浇筑温度，防止混凝土出现裂缝、收缩等缺陷。
（4）加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土质量。
5. 混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土出现裂缝、收缩等缺陷。
（2）养护期间，严格控制混凝土温度、湿度等环境条件，确保混凝土强度、耐久性等性能。
大坝基础垫层混凝土施工方案
****自治县****水库工程大坝基础垫层混凝土施工方案编制：审核：批准：二○一五年八月目录2一、工程概况....................................................................21.1工程简介.................................................................21.2 库区工程地质...........................................................1.2.1基本地质条件........................................................241.4气象.....................................................................51.5主要工程量...............................................................5二、编制说明....................................................................52.1编制依据.................................................................62.2编制原则.................................................................62.3适用范围.................................................................6三、施工布置....................................................................63.1 施工道路布置............................................................63.2 施工用水................................................................73.3 施工用电................................................................73.4临时房建及仓库...........................................................83.5砂石生产系统（包括临时储备料仓）.........................................3.6混凝土拌和系统...........................................................883.7其它.....................................................................四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措9施..................................................................................94.1施工程序.................................................................9养护。
水利工程混凝土浇筑施工方案
水利工程混凝土浇筑施工方案一、前言混凝土在水利工程中扮演着重要的角色，它不仅是构筑物的主要材料，还直接影响着构筑物的使用寿命和安全性。
因此，在水利工程混凝土浇筑施工中，必须严格遵守相关施工规范和标准，确保施工质量，保证工程安全。
本文将从混凝土配合比、施工工艺、材料质量、施工质量监督等方面，对水利工程混凝土浇筑的施工方案进行详细的阐述。
二、混凝土配合比1. 混凝土配合比设计应按照水利工程混凝土结构的设计要求和强度等级确定，同时考虑材料的可获取性和性能。
2. 确定精准的配合比，需要充分考虑混凝土的抗渗性、耐久性、抗冻融性、收缩性等性能要求。
3. 每批混凝土试块和梁、板的拆模期，应符合设计与施工要求，保证混凝土强度的合格。
三、施工工艺1. 浇筑混凝土前，应用清水冲洗模板，保持模板表面清洁，保证混凝土表面的光滑度和牢固度。
2. 在混凝土浇筑前，应对模板及支撑进行必要的试验，确保其承载能力和使用性能。
3. 对混凝土的浇筑过程应做好安全防护措施，避免发生坍塌事故和其他意外事件。
4. 浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土的坍塌度符合设计要求。
5. 在混凝土初始凝结后，应及时对混凝土进行养护，保证混凝土的早期强度和耐久性。
6. 混凝土浇筑结束后，应及时对施工场地进行清理，保持环境整洁，预防混凝土固化物对环境造成污染。
四、材料质量1. 混凝土原材料（水泥、骨料、粉煤灰等）的采购应符合国家强制性标准，并进行必要的质量检测。
2. 水泥的品种和标号应符合设计要求，选用普通硅酸盐水泥和矿渣水泥等合格产品。
3. 骨料应符合设计要求，有合格的供货合同、检验报告、砂石抽样报告等材料。
4. 在混凝土浇筑过程中，应对原材料、混凝土和配合比等进行实时监测和检验，确保混凝土质量符合设计要求。
五、施工质量监督1. 水利工程混凝土浇筑施工前，必须召开施工方案会议，明确浇筑进度、质量标准和管理要求。
2. 混凝土浇筑过程中，应配备足够的施工人员和监理人员，确保施工过程中的实时监控和质量管理。
水坝混凝土浇筑工程施工设计方案
水坝混凝土浇筑工程施工设计方案1. 工程概述本文档旨在概述水坝混凝土浇筑工程的施工设计方案。
水坝是水利工程中的重要组成部分，承担着储水和防洪的功能。
本方案将包括土地准备、混凝土浇筑、养护等关键步骤，以确保水坝能够稳定可靠地运行。
2. 工程准备在开始混凝土浇筑工程之前，需要进行以下准备工作：2.1 土地准备确保水坝周围的土地平整，清除障碍物，保持施工区域的干燥和清洁，以便进行后续工作。
2.2 材料准备准备与混凝土浇筑相关的材料，包括水泥、沙子、石子等。
确保这些材料质量合格，并按照需要进行及时的供应。
3. 混凝土浇筑工艺3.1 基础施工在混凝土浇筑之前，需要先进行基础施工。
采用适当的机械设备，对基础进行挖掘和夯实，以确保基础的稳固和承重能力。
3.2 模板搭设根据设计方案的要求，在基础上搭设合适的木质模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，以确保混凝土能够按照设计形状浇筑。
3.3 钢筋加固在混凝土浇筑前，确定钢筋的布置和数量，并将钢筋按照设计要求进行绑扎。
钢筋的加固可以增强水坝的承载能力和抗震性能。
3.4 混凝土浇筑在进行混凝土的浇筑前，需要对混凝土的配比进行准确的计算和调配。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和密实性，避免空隙和气泡的产生。
同时，控制混凝土浇筑的速度和厚度，以保证施工质量。
3.5 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面处理。
常见的表面处理方式包括抹平、养护和防水处理，以保护混凝土的表面免受外界因素的侵蚀。
4. 养护管理混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护旨在控制混凝土的温度和湿度，促进其水化反应，增加强度和耐久性。
养护过程中，应注意防止混凝土的干裂和裂缝的产生。
5. 施工安全在进行混凝土浇筑工程时，施工人员应时刻关注施工安全。
应采取相应的防护措施，如佩戴安全帽、手套和护目镜，确保施工人员的人身安全。
6. 施工进度和质量控制为确保施工进度和质量，应制定详细的施工计划，并按照计划进行施工。
水库大坝混凝土施工方案
水库大坝混凝土施工方案一、项目概况2.项目地点：位于省市3.项目规模：大坝高度为XX米，坝型为XX型，坝顶宽度为XX米，坝顶长度为XX米。
4.施工周期：预计为XX个月二、施工目标本项目的施工目标是按照设计要求，确保大坝结构的安全性和可靠性，按时完成施工任务，同时保证施工质量，防止施工过程中出现质量问题。
三、施工内容1.原材料准备：按照设计要求，准备所需的混凝土材料、钢筋等原材料，并进行质量检测，确保原材料的质量符合要求。
2.基坑开挖：首先进行大坝基坑的开挖工作，按照设计标高和剖面，采用适当的开挖方式，确保基坑的稳定性。
3.基础处理：对基坑底部进行平整处理，并根据需要进行板桩、摩擦桩等基础处理工作，以增强基础的承载力和稳定性。
4.坝体浇筑：根据设计要求，采用拖斗、泵送等方式进行混凝土浇筑工作，确保坝体的整体致密性和一致性。
同时，根据混凝土的初凝时间和强度发展特性，合理控制施工进度。
5.坝顶结构施工：根据设计要求，进行大坝坝顶结构的施工，采用适当的施工方法和技术，确保坝顶的平整度和水密性。
6.坝体及坝基监测：在施工过程中，安排专业监测人员对大坝的坝体和坝基进行监测，及时发现并解决潜在问题，确保施工的安全性和稳定性。
7.目视检查和验收：在施工过程中，定期进行目视检查，对施工质量进行评估，及时发现和纠正质量问题。
在完成施工后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工进度安排1.基坑开挖：预计耗时XX天2.基础处理：预计耗时XX天3.坝体浇筑：预计耗时XX天4.坝顶结构施工：预计耗时XX天5.坝体及坝基监测：监测周期为XX天，持续进行6.目视检查和验收：按照设计要求进行定期检查和验收五、施工机具与人力需求1.施工机具：按照施工需要准备各类施工机具，包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、拖斗、泵车等。
2.施工人力：根据施工规模和进度，调配足够的施工人员，包括工程师、技术人员、技工等，确保施工进度和质量。
水库主体工程混凝土坝段、帷幕灌浆施工方案
水库主体工程混凝土坝段、帷幕灌浆施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、混凝土坝段施工方案 (6)2.1 施工条件分析 (7)2.2 坝体结构设计 (8)2.3 混凝土浇筑方案 (9)2.4 混凝土质量控制 (10)2.5 坝体排水系统 (11)2.6 坝体观测设施 (12)三、帷幕灌浆施工方案 (13)3.1 灌浆材料选择 (15)3.2 帷幕布置设计 (16)3.3 灌浆施工设备选择 (17)3.4 灌浆施工工艺流程 (18)3.5 灌浆施工质量控制 (19)3.6 灌浆效果检测与评价 (21)四、施工期安全与质量保证措施 (21)4.1 安全生产责任制 (22)4.2 安全教育培训 (24)4.3 安全检查与隐患排查 (25)4.4 应急预案与事故处理 (27)4.5 质量管理体系建立与运行 (28)4.6 质量监督检查与验收程序 (30)五、环境保护与文明施工 (31)5.1 环境保护措施 (31)5.2 文明施工管理要求 (32)5.3 施工现场布置与管理 (33)5.4 环境监测与污染防治 (35)一、前言随着我国经济的快速发展，人民对水资源的需求越来越大，但水资源却越来越紧缺，如何合理利用水资源已成为我国面临的一个重要问题。
水库作为调节水资源的重要手段，其建设和运行管理至关重要。
本施工方案主要针对水库主体工程的混凝土坝段及帷幕灌浆施工进行详细阐述，旨在为工程建设提供有益的参考。
水库主体工程混凝土坝段是水库的重要组成部分，其结构复杂，施工难度大，质量要求高。
在混凝土坝段施工过程中，我们将严格把控材料质量、施工工艺、现场管理等环节，确保混凝土坝段的质量和安全。
帷幕灌浆施工是水库防渗处理的重要措施，通过灌入水泥浆液，形成连续的防渗帷幕，有效降低水库渗漏风险。
本次施工方案将对帷幕灌浆施工的工艺、材料、设备等方面进行全面详细的描述，为帷幕灌浆施工提供有力的技术支持。
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目录一、工程概况 0二、技术参数 (1)三、施工方法 (1)四、混凝土浇筑方案 (2)五、一次施工混凝土量计算 (6)六、混凝土温度控制 (7)七、质量保证措施 (8)八、安全保证措施 (11)罗甸县从里水库工程大坝基础混凝土垫层浇筑专项施工方案一、工程概况罗甸县从里水库工程设计为小(1)型水库,从里水库首部枢纽由C10细石砼砌毛石重力坝、坝顶开敞式溢流表孔、取水兼放空孔等建筑物组成。
挡水坝采用C10细石砼砌毛石重力坝,坝顶高程为605、60m,不设防浪墙,建基面高程为567、00m,最大坝高为38、60m,非溢流坝段最大坝底宽37、54m,溢流坝段最大坝底宽37、00m,坝顶总长113、74m,坝顶宽5m。
大坝两端为非溢流坝段,左端非溢流坝段长为41、94m,右端非溢流坝段长为56、20m,上游坝面坡度为1:0、2,折点高程为594、85m,下游坝面坡度为1: 0、85,折点高程为598、72m。
大坝中部为溢流坝段,总长15、60m,中间设1个交通桥桥墩,桥墩厚度为1、0m。
溢流坝段分2孔出流,溢流方式为开敞式自由溢流,每孔净宽6、5m,堰顶高程603、00m,堰面为WES型实用堰。
溢流坝上部设置人行桥,桥面宽5m,桥长15、6m。
现大坝基础已开挖完成,具备大坝垫层浇筑施工条件, 鉴于大坝基础混凝土垫层得浇筑直接影响大坝基础处理及后续大坝得砌筑施工,就是大坝开挖完成后得又一关键控制节点,为保证大坝混凝土垫层浇筑施工得安全及质量,特编制本方案。
二、技术参数根据设计图纸要求,大坝基础建基面浇筑1m厚C15埋石砼垫层,混凝土垫层拟分为13个混凝土块,混凝土浇筑总量总计约2970、43m³。
三、施工方法拟将在大坝下游料场位置设置一处砼拌与站,配置一台JS1000强制式搅拌机配备一台HPD-1600型砼自动配料机与两根水泥自动计量输送器(一个计量水泥,一个计量粉煤灰),一个贮水箱,一个减水剂罐。
具体砼生产工艺流程详见下图。
四、混凝土浇筑方案坝基埋石砼垫层得入仓手段采用溜槽配砼运输罐车方案进行施工,具体实施办法如下:坝基建基面保护层人工开挖清理至设计标高,要求开挖面基本平整,利于挖掘机在仓内行走运输混凝土与毛石。
在适当位置开挖一个集水坑,以利基坑排水。
在建基面高低不平及裂隙断层处先采用C15二级配砼找平,利于仓内挖掘机行走,在基坑下游边坡位置修一条临时便道供机械设备下基坑使用。
在下游护坦得上游端搭设溜槽,溜槽坡度考虑1:1～1:0、7之间,溜槽下部得钢支撑与溜槽分别制作成定型结构,可拆卸移动,既节省材料又可加快安装速度。
当砼浇筑至溜槽支撑处时,用挖掘机将溜槽拆除。
搭设砼溜槽并加固好,请安全人员进行安全性验收。
1、施工准备:(1)挖掘机2台,装载机1台,吊入仓内之前应使用高压水将底盘、车箱及轮胎履带冲洗干净,然后才能进入仓内。
(2)根据坝基垫层砼分块尺寸进行模板安装,钢模与基础之间用木模镶嵌。
模板采用外支撑固定。
(3)分缝止水片得基座,在垫层混凝土浇筑时按设计要求埋设好止水片,浇筑前将止水片牢固地固定好。
(4)建基面上得观测仪器在垫层混凝浇筑完成后进行埋设。
(5)基坑边坡与模板上根据测量高程点,用红油漆在上边标出水平收仓线,保证砼收仓后就是一个平面。
(6)布置好夜间施工照明。
(7)仓内配置4～6台Ф100变频振动棒。
2、模板施工得技术要求本工程采用得模板种类有:组合定型钢模板与拼装钢模板配合,对于钢模铺设不到得部位采用木模配合使用。
(1)工程所用得模板均满足建筑物得设计图纸及施工技术要求。
(2)所用得模板均能保证混凝土浇筑后结构物得形状,尺寸与相对位置符合设计规定与规范要求;(3)模板与支架具有足够得稳定性、刚度与强度,做到标准化、系列化、装拆方便。
(4)模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆,混凝土表面得质量达到设计与规范要求。
(5)模板安装,均按设计图纸测量放样,设置控制点,并标注高程,以利检查、校正。
(6)模板得面板处理均涂刷脱模剂,且对钢筋及混凝土无污染。
(7)模板得偏差,应确保能满足规范要求与GB50204-92得有关规定。
(8)木模配合安装需对钢模为支护到得部位进行精确量测,对木模进行加工对钢模进行填补处理。
3、混凝土、块石入仓拌合站生产得混凝土通过塌落度等测试合格后,在15分钟内运送至浇筑现场。
根据现场实际条件及工程进度考虑,采用砼罐车配合溜槽得方式入仓浇筑。
用于埋石砼中得块石,必须为湿饱,抗压强度大于60MPa,选择新鲜、完整得岩块,无风化剥落层或裂纹,石材表面应冲洗干净,不能留有树根、杂草等污物,所有进仓块石表面应处于湿润状态。
所选取得块石粒径在20cm-100 cm之间,且20 cm-50 cm得块石与50-100 cm得块石分开堆放或者分开适时埋入砼中,埋石率不得大于20%。
（1）混凝土施工缝处理①、冲毛压力水冲毛:冲毛得压力水一般为3～5kgf/cm2。
冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行,冲毛标准遵守有关规范要求。
②、清洗当仓面模板等工序按设计完成后,即可进行仓面冲洗,清除仓面杂物,排除施工缝面积水。
③、砂浆铺设水工混凝土施工规范规定,在接缝面摊铺2～3cm厚砂浆。
实际施工中,砂浆入仓后用人工铺平,保证厚度,且做到随盖随铺。
在仓面窄小,不便于铺砂浆得个别部位,则采用增大砂浆含量得办法来解决。
(2)混凝土入仓方式坝基埋石砼垫层得入仓方式采用溜槽配6m³砼罐车得方法进行施工。
(3)填筑方法铺料采用台阶法铺料,台阶法混凝土浇筑程序从块体短边一端向另一端铺料,边前进、边加高,逐步向前推进并形成台阶,直至浇完整仓。
水平施工缝采用逐步覆盖,接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土;在浇筑过程中,台阶层次应分明,坡度一般不大于1:2。
(4)机械平仓、人工平仓①、机械平仓在靠近基坑边得部位用人工平仓,使骨料分布均匀;止水、止浆片底部用人工送料填满,严禁机械直接下料,以免止水、止浆片卷曲及其底部混凝土架空;各种预埋仪器周围用人工平仓,防止位移与损坏。
②、机械平仓为了加快混凝土施工进度,避免因浇筑时间过长而产生混凝土冷缝,在大体积混凝土部分则可采用机械平仓;混凝土坍落度一般要求在3～6cm之间。
凡能够利用机械平仓得仓面尽量优先考虑机械平仓。
(5)振捣根据施工规范规定,振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。
采用插入式与软轴式振捣器振捣,移动距离均不超过其有效半径得1、5倍,并插入下层混凝土5～10cm,顺序依次、方向一致,避免漏振。
(6)混凝土铺料间隔时间混凝土铺料间隔时间均应遵守规范要求。
《水工混凝土施工规范》规定,用振捣器振捣30s,振捣棒周围10cm内仍能泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时,仍可继续浇筑混凝土。
否则,作为“冷缝”按施工缝处理后继续浇筑。
五、一次施工混凝土量计算拌与楼下配置2台6m³砼罐车装运砼,运距约100m,车速为5Km/h,每车装4m³,每10分钟自拌与站至大坝往返一次,2台车每小时运12次,计48m³,从拌与站发运通过基坑下游河床右岸得临时道路运至砼溜槽处,仓内汽车在溜槽出口处等待接料时,上部得自卸车往溜槽内卸料。
仓内砼先运往上游端卸在基岩面上,先铺混凝土,然后用Ф100振动棒平仓振捣,层厚控制在30厘米。
当汽车卸料过于集中平仓发生困难时,由仓内装载机协助布料分散。
建基面垫层砼厚1m,一次性浇筑完成, 基坑尺寸为上下游向37、5m,左右向16、5m,层厚1m,砼浇筑量约为672m³,从上游到下游分三次浇筑,每块浇筑量约为224m³拌与系统得砼水平运输能力为每小时运输能力为48m³。
用一次性斜坡浇筑,斜坡坡度为1:2～1:3,按1:2计算,仓面上两台挖掘机按10分钟转运1车4m³,1小时转运6车计24m³,10小时能浇筑236m³,砼初凝时间按14小时考虑,本方案施工仓面不会出现初凝,砼浇筑质量就是可以保证得。
坝基垫层砼浇筑至▽568m高程,在此高程面上要进行坝体砌筑,浆砌石坝体开始施工时要冲洗仓面以及基坑四周基岩会有裂隙渗水,故在▽568m得左下角与右下角部位必须预留一个1m×1m×1m得集水坑,以安装抽水机排除基坑积水及施工弃水。
六、混凝土温度控制砼通过分仓分层施工,减少一次性混凝土浇筑量,调整混凝土埋石率,优化了混凝土配合比,来减少水泥用量,同时降低低发热量,通过在混凝土配合比中掺加粉煤灰,以降低水泥水化放热量、延缓水化热释放速度,并在浇筑过程中对大体积混凝土使用测温工具,多频率对砼内部温度与外界气温进行实时监测,保证砼强度,保证了工程质量。
七、质量保证措施为保证砼质量满足设计要求,砼施工质量达到优良,在砼施工过程中,严格按规范及设计要求,对砼生产得原材料、配合比及仓面作业等砼生产过程中得各主要环节进行全方位、全过程得质量控制,不断提高砼施工质量。
1、严格控制检查施工用原材料对施工用原材料从采购、进货、贮存等环节进行层层抽样检查,严格把关,为保证工程所用材料均为合格材料,对所有原材料得使用都必须按合同按规范规定有出厂证明及相关证明,并在工地抽样检查,不合格得材料不使用。
对不同品种、规格、型号得物资分开码垛,货垛稳固。
凡就地堆垛得物资都进行下垫,堆垛前在垛底加放衬垫物,将底层物资与地面隔开,保持底层通风干燥,并对露天存放得物资进行必要得苫盖。
物资出库时认真贯彻“先进先出”得原则。
出库物资按入库时间,安排好出库顺序,对有保管期限得物资,在限期内发出以防物资变质。
2、砼拌与质量控制(1)拌与站试生产与正式生产之前,施工单位会同监理工程师对各种称量装置进行检查、校秤,保证衡量精度。
在正式生产过程中,水泥、水、外加剂等每月校秤一至二次,骨料每月校秤一次。
(2)试验人员根据开仓证要求得砼标号、级配,对照技术条款得砼标号、级配要求进行核对,然后根据经过监理工程师审批得配合比进行调配,开具配料单。
(3)配料前检查各称量装置得精确度及灵敏度,检查各种原材料就是否满足配料要求。
下料时,严格按经批准得投料顺序卸料,并按规定得拌与时间拌与。
拌与过程中,试验人员每2小时检查一次,并作好记录。
其标量偏差不超过DL/T5150-2001中有关条文得规定。
因改换配料单或调整配合比时,由试验室人员监督重新定秤。
(4)现场试验人员在拌与机口及砼施工仓面对混凝土拌与物随机抽样,进行坍落度、含气量、温度试验并取样成型。
根据现场试验结果及时调整配合比。
检测项目按招标文件《技术条款》中规定得项目进行,取样频次依据招标文件、监理工程师指示与《水工混凝土施工规范DL/T5144-2001》得有关规定执行。
3、砼浇筑仓面准备作业质量控制混凝土施工遵照《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)规范执行。