混凝土及模板工程例题

模板支架计算实例

五、受力分析 （一）、荷载标准值 钢筋砼容重取26kN/m3。 顶板位置每延米砼为0.45m3/m，宽度0.6m 混凝土自重标准值： g1=(0.45m3/m×26KN/m3)/0.6m=19.5KN/m2 竹胶板自重标准值： g2=0.2KN/m2 方木自重标准值： g3=0.047×0.07×10KN/m3=0.0329KN/m 施工人员及机械设备均布活荷载： q1=3KN/m2 振捣砼时产生的活荷载： q2=2KN/m2

（二）、模板检算 模板材料为竹胶板，其静弯曲强度标准值为60f MPa =，弹性模 量为：3 6.010E MPa =?，模板厚度m d 015.0=。模板截面抵抗矩和模板 截面惯性矩取宽度为1m 计算: 模板截面抵抗矩)(1075.36 015.016 3522 m m m ad W -?=?== 模板截面惯性矩) (108125.212015.01124733m m m ad I -??== 模板支撑肋中心距为0.2m ，宽度0.6m ，模板在桥纵向按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，跨度为：0.2m+0.2m+0.2m 。 ①强度计算 模板上的均布荷载设计值为： q=[1.2×（g1+g2）+1.4×(q1+q2)] ×0.6m =[1.2×(19.5+0.2)+1.4×(3+2)] ×0.6=18.384KN/m 最大弯矩： Mmax=0.1×ql 2=0.1×18.408×0.22=0.0735KN ·m σmax=Mmax/(1.4×W)=0.0735/(1.4×3.75×10-5)=1.401MPa ＜f=60MPa [满足要求] ②挠度计算 刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。 q=(g1+g2)×0.6=(19.5+0.2) ×0.6=11.82KN/m 最大挠度为： δ= m ＜δ

模板、混凝土施工方案

第十一章模板、混凝土施工方案 第一节模板工程施工 1、准备工作 （1）向施工班组进行技术交底，施工管理人员及操作工人通过学习，熟悉施工图及模板工程的施工设计。 （2）施工现场应具有可靠的能满足模板安装和检查的测量控制点，并经过复测评定。把模板的安装标高引测到模板安装部位，引测基础或柱墙轴线，并根据施工图弹出模板的内边线和中心线，墙体模板弹出模板的外边线。 （3）做好隐蔽工程的验收与签证，以及每一道工序的报验工作。（4）做 好各构件的配板图 2、模板安装 在本工程的砼施工考虑到是使用坍落度大的商品砼，在浇注安排上尽量采取每层的柱、墙、梁板、楼梯一次性整体浇注，在单层内不留施工缝，各分部分项施工要求如下： 2、一般要求 （1）按照配板图的要求循序拼装，保证模板系统的整体稳定（2）拼装时在同一条缝上的钉子，不应向同一方向钉，要一倒一正间隔布臵，在需要经常拆装的连接点上，不宜采用螺栓连接模板。 （3）对拉杆件的长短应与构件的几何尺寸相适应，应与构件平行或垂直，不能斜拉硬顶。 （4）模板和配件必须安装牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，应具有足够的受压面积。 （5）预埋件、预留孔应保证位臵正确，安设牢固。 （6）模板之间的缝隙和模板与已浇砼构件之间的缝隙用胶条贴好，防止漏浆。 3、柱模安装 （1）柱模安装应由柱箍拉结成型，该工程大多是大断面柱，还应采用对柱螺杆加固，柱模安装时，相邻两侧面的模板端缝宜错开布臵。 （2）单片模板就位组装时，由下而上垂直相对组装平模，用柱箍拉结拼装 至全高，校正垂直度及平面位臵和对角线偏差，设臵支撑固定。

（3）柱模安装时，其下端应与支承面靠紧垫平，底部缝隙用水泥浆或密封胶条堵严，要注意留设好柱底清扫口。 4、有梁板墙体模板安装 （1）梁的侧模安装在底模上，采用单块模模板就位安装，先安装底模，再安装侧模，安装底模时，梁长大于4 米时按净跨的0.3%起拱，挑出部分的梁按跨度的0.5%起拱。 （2）有梁板和墙体的模板采用桁架式支模法施工 模板施工注意事项 5、（1）脚手架及脚手板以及施工荷载不能承受在模板上，应承受在脚手架上，上料时不能冲击模板。 （2）安装模板时要弹出模板的边线，浇注砼时，必须由专人看护模板，发生偏移及时修正加固。 （3）撑拉杆要互相连结成一整体。 （4）各种楔子调整好后要钉牢，防止松动脱落。 （5）板的模板在接头处钉牢，中间尽量少钉以利拆模，板模下面的格栅间距500。 （6）模板支撑的立杆间距要考虑能承受上部荷载，要用线锤吊直后加固防止倾斜。 （7）楼梯模板施工，要根据层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装斜梁和底板模板，然后安装楼梯外帮模板，外帮的模板应根据结构尺寸，弹出楼梯底板的厚度线，用套板画出踏步侧板位臵线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。沿踏步中间的上面加两道反扶梯基加于固定。上端与平台梁外侧固定，下端与外侧板钉牢。梯步的高度要均匀一致，特别要注意下一步及上一步的高度，必须考虑装饰层的厚度。 6、模板拆除 及时拆除模板有利于模板的周转，加快工程进度，但拆模要掌握时机，应根据拆模试块试压结果进行选择，侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，底模砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。 已拆除模板的砼构件，要加强对成品保护，避免冲击荷载，和超过设计使用荷载标准。 在拆除模板时要注意以下事项：（1）拆模时不要用力过猛，拆下的模板要及时清理运走，运到固定的位臵，按规格堆放，以利下次使用。 （2）拆模的顺序：先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂的模板应先制定拆

梁模板计算实例(新)

模板计算实例 1、工程概况 柱网尺寸6m×9m，柱截面尺寸600mm×600mm 纵向梁截面尺寸300mm×600mm，横向梁截面尺寸600mm×800mm，无次梁，板厚150 mm，层高12m，支架高宽比小于3。 （采用泵送混凝土。） 2、工程参数（技术参数）

3计算 3.1梁侧模板计算 图3.1 梁侧模板受力简图 3.1.1梁侧模板荷载标准值计算 新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，依据建筑施工模板安全技术规范，按下列公式计算，取其中的较小值: V F C 210t 22.0ββγ= 4.1.1-1 H F c γ= 4.1.1-2 式中 ： γc -- 混凝土的重力密度，取24kN/m 3； t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+15)计算，取初凝时间为 5.7小时。 T ：混凝土的入模温度，经现场测试，为20℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取11m/h ； H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.8m ； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.2； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。 V F C 210t 22.0ββγ==0.22×24×5.7×1.2×1.15×3.32=138.13 kN/m 2

H F c γ==24×0.8=19.2 kN/m 2 根据以上两个公式计算，新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值19.2kN/m 2。 3.1.2梁侧面板强度验算 面板采用木胶合板，厚度为18mm ，验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm 。（次楞平行于梁方向） 面板的截面抵抗矩W= 1000×18×18/6=54000mm 3； （W= 650×18×18/6=35100mm 3 ；）（次楞垂直于梁方向） 截面惯性矩I= 1000×18×18×18/12=486000mm 4； （I= 650×18×18×18/12=315900mm 4 ；） 1、面板按三跨连续板计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.15m 。 2、荷载计算 新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G 4k =19.2kN/m 2， 振捣砼对侧模板产生的荷载标准值Q 2K =4kN/m 2。 （规范：2振捣混凝土时产生的荷载标准值（k Q 2）（↓→）对水平面模板可采用2 kN/m 2，对垂直面模板可采用4 kN/m 2） 荷载基本组合 1） 由可变荷载效应控制的组合 k Q n i ik G Q r G r S 111+=∑= （4.3.1—2） ∑∑==+=n i ik Qi n i ik G Q r G r S 1 1 9.0 （4.3.1—3） 式中 G r ──永久荷载分项系数，应按表4.2.3采用；

模板计算例题

（一） 墙模板计算示例 【例】某工程墙体模板采用组合钢模板组拼，墙高3m ，厚200mm 。钢模板采用P6015（1500mm ×600mm ）和P1015（1500mm ×100mm ）组拼，分两行竖排拼成。内钢楞采用2根φ48×3.5钢管，间距600mm ，外钢楞采用同一规格钢管，间距700mm ，对拉螺栓采用M16，间距600mm ×700mm 。 混凝土自重为24kN/m 3，强度等级为C30，坍落度为160mm ，采用泵送混凝土浇筑，浇筑速度为1.5m/h ，混凝土温度为20℃，用插入式振捣器振捣。 钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/mm 2，普通螺栓为170N/mm 2。（对拉螺栓轴向拉力设计值查表5.2.3 P53）钢模板的允许挠度：面板为1.5mm ，钢楞为L/500mm 。（表4.4.2 P22） 试验算：钢模板、钢楞和对拉螺栓是否满足设计要求。 【解】 1. 荷载 （1） 新浇筑的混凝土对模板侧压力标准值G 4k 混凝土侧压力标准值： 71.515 20200 152000=+=+= T t 22 1 2 12101/95.505 .115.12.171.52422.022.0m kN V t F c =?????==ββγ 22/72324m kN H F c =?==γ 取两者中小值，即F 1＝50.95kN/m 2。 （2） 振捣混凝土时产生的水平荷载标准值：(Q 2k ) 垂直于模板为4kN/m 2。

（3） 荷载组合 ()()2i i i 0/07.6044.195.502.19.0G m kN Q F k Q k =?+??=+='γγ 使用组合钢模板应乘以折减系数0.95。 2/07.5795.007.60m kN F =?=' 2. 钢模板验算 P6015钢模板（δ=2.5mm ）截面特征，I xj =54.30×104mm 4，W xj =11.98×103mm 3。 （1） 计算简图： 化为线均布荷载： mm N F q /24.341000 600 07.571000600'1=?=?= （用于计算承载力） ； mm N F q /57.301000 600 95.5010006.02=?=?= （用于验算挠度） 。

梁计算实例

梁计算实例 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

模板计算 1、工程概况 柱网尺寸8.4m×12m，柱截面尺寸900mm×900mm 纵向梁截面尺寸450mm×1200mm，横向梁截面尺寸450mm×900mm，无次梁，板厚150 mm，层高12m，支架高宽比小于3。 （采用泵送混凝土） 2、工程参数（技术参数）

3计算 梁侧模板计算 图 梁侧模板受力简图 3.1.1 KL1梁侧模板荷载标准值计算 新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，依据建筑施工模板安全技术规范，按下列公式计算，取其中的较小值: V F C 210t 22.0ββγ= 4.1.1-1 H F c γ= 4.1.1-2 式中 ： γc -- 混凝土的重力密度，取24kN/m 3； t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+15)计算，取初凝时间为小 时。 T ：混凝土的入模温度，经现场测试，为20℃；

V -- 混凝土的浇筑速度，取11m/h ； H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.2m ； β1-- 外加剂影响修正系数，取； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取。 V F C 210t 22.0ββγ==×24××××= kN/m 2 H F c γ==24×=m 2 根据以上两个公式计算，新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值m 2。 3.1.2 KL1梁侧模板强度验算 面板采用木胶合板，厚度为18mm ，验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm 。 面板的截面抵抗矩W= 1000×18×18/6=54000mm 3； 截面惯性矩I= 1000×18×18×18/12=486000mm 4； 1、面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.15m 。 2、荷载计算 新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G 4k =m 2， 振捣砼对侧模板产生的荷载标准值Q 2K =4kN/m 2。 荷载基本组合 1） 由可变荷载效应控制的组合 k Q n i ik G Q r G r S 111+=∑= （4.3.1—2） ∑∑==+=n i ik Qi n i ik G Q r G r S 1 1 9.0 （4.3.1—3）

混凝土模板工程质量验收规范

4 模板分项工程 说明： 4 模板分项工程 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。 4.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 说明：4.1.1 本条提出了对模板及其支架的基本要求，这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。多年的工程实践证明，这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。本条为强制性条文，应严格执行。 4.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 说明：4.1.2 浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 说明：4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要，在制订施工技术方案时应考虑周全。模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系，必要时应加设临时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷，应特别注意。本条为强制性条文，应严格执行。 4.2 模板安装 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 说明：4.2.1 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。 本规范中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 说明：4.2.2 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应避免。 一般项目 4.2.3 模板安装应满足下列要求： 1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

混凝土工程实测实量指导书

混凝土工程实测实量指导书 1.适用范围： 本指导书适用于全公司在建项目（自结构±0.000至结构封顶）； 2.人员职责： 2.1 项目：各在建项目质量员根据项目实际情况组织人员按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案。 2.2公司：工程部质量工程师定期检查实测档案并对实测结果进行抽查和评定。 3.基本原则 3.1.同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。 3.2.根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。每个实测项选取的实测区数量原则为每50㎡选一实测区。（公司工程部抽查均不少于20个测区） 4.实测实量指标及方法： 4.1. 截面尺寸偏差 4.1.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺 寸的偏差。 4.1.2. 合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm 4.1.3. 测量工具：5m钢卷尺

4.1.4. 测量方法和数据记录： （1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。 每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点（一点不合格，该测区则不合格）。 4.1. 5. 示例 4.2. 竖向构件表面平整度 4.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 4.2.2. 合格标准：[0，8]mm 4.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 4.2.4. 测量方法和数据记录：

反应工程计算题模板

1 有一反应在间歇反应器中进行, 经过8min 后, 反应物转化掉80％, 经过18min 后, 转化掉90％, 求表示此反应的动力学方程式。 解 2 A A min 18A0min 8A0A A A0d d 2 19.019.0181)(21 8.018.081)(11kc t c kc kc x x c kt =- =-?== -?=-?= 为假设正确，动力学方程 2 反应O 2H N 2NO 2H 222 +→+, 在恒容下用等摩尔 H 2, NO 进行实验, 测 得以下数据 总压/MPa 0.0272 0.0326 0.0381 0.0435 0.0543 半衰期/s 265 186 135 104 67 求此反应的级数。 解

() () ()() ()205 .4644 .4905 .4226 .5580 .5ln 304.1526.1658.1814.1995.1ln 671041351862652715 .02175.01905.01630.01360 .02 1ln ln 115.01ln 15.015.0115.01 11d d d d d d 2 1A021A0A02 10A p 12 110A p 121p 1A0110A A0 A 21p 1A 10A p 1A A p A A p A A A0 A A 2 1t p t p p p t p n n k t p n k t k p p n p p t t t k p p n t k n p t p p t k p p p k t p n n n n n n n n p p n p p t n n n -----= =-+--=--=--===--=+-=-=-=- --------+---??总 作图，得直线对A021ln ln p t Y=A+B*X Parameter Value Error A 1.60217 0.01399 B -1.9946 0.00834 三级反应斜率3 19946.19946 .1≈-=--n n 3 A 和 B 在水溶液中进行反应, 在25℃下测得下列数据, 试确定该反应反应级数和反应速度常数。 时间/s 116.8 319.8 490.2 913.8 1188 ∞ c A /kmol ·m -3 99.0 90.6 83.0 70.6 65.3 42.4 c B /kmol ·m -3 56.6 48.2 40.6 28.2 22.9 解 由c A -c B =42.4可知反应应按下列方式A+B →产物进行 l n t 1/2 ln p A0

混凝土模板工程

一、施工准备 (一)作业条件 1、好墙身+0.5m水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的 落地灰。 (二)材质要求 定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、200、300mm)，阴阳角模板，要平整、干净。 (三)主要工机具 打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。 三、工艺流程 准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检 四、操作工艺 (一)准备工作 支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。 (二)构造柱模板 1、构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用50×100mm的方木(如 果有成套的角钢柱箍，也可使用)。 2、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少 于50mm。用50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得 少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分， 加密封条，防止漏浆。 3、内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整 模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少 于三个。 (三)圈梁模板 1、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立 好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢 固。缺口方木支立的间距为l～1.2m。 2、检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上 口宽度用短钢筋控制。 (四)板缝模板 板缝宽度4cm，用50x50mm方木做底(或ф48～ф50的钢管)。大于4cm的用竹胶板做底模，伸人板底5～10mm，留出凹槽。 1、板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。将20×40×2500mm的木条一端 锯出一个“V”形口，与50×50mm的木条卡住，利用木支撑的弹力将板缝模板 固定，每条板缝的支撑不少于2个。 五、成品保护 1、在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。 2、支完摸板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 3、保护钢筋不受扰动。 六、应注意的质量问题 1、砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被 挤拉变形。在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始 时间。 2、混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑 选钢模板，清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分

工程管理-建筑施工-例题

gaozuan2010@https://www.360docs.net/doc/4214120529.html, 建筑施工技术，主编姚谨英；土木工程施工，重庆大学，同济大学，哈尔滨工业大学合编；中国建筑工业出版社 1. 某高层混凝土剪力墙厚200mm，采用大模板施工，模板高为 2.6M，已知现场施工条件为：混凝土温度20 8 ° C，混凝土浇筑速度为1.4m/h，混凝土坍落度6cm（标准值），不掺外加剂，向模板倾倒混凝土产生的水平荷载为6.0KN/m 2 ，振捣混凝土产生的水平荷载为4.0KN/m 2 ；试确定该模板设计的荷载及荷载组合。 解： （1）新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值 F 1 F 1 ' = 0.22γ c β 1 β 2 v 1/2 = 0.22 ′25 ′200/(20+15) ′1.0 ′1.0 ′1.4 1/2 = 37.2(KN/m 2 ) F 1 '' = 25 ′2.6 = 65(KN/m 2 ) F 1 = min(F 1 ', F 1 '') = 37.2(KN/m 2 ) （2）倾倒混凝土时产生的水平荷载 F 2 F 2 = 6.0(KN/m 2 ) （3）振捣混凝土产生的水平荷载 F 3 F 3 = 4.0(KN/m 2 ) 计算模板承载力时： P 1 = 1.2 F 1 + 1.4 F 2 = 53.04(KN/m 2 ) 计算模板刚度时： P 2 = 1.2 F 1 = 44.64(KN/m 2 ) 4、某屋面板尺寸为1.5×9m，厚0.30m,重180kN，用履带式起重机将其安装到＋14.50m标高处，索具重30kN，吊点对称距板端1.50m，停机面标高为－1.00m。试确定起重机的起重量及起重高度。 解：起重量Q≥Q1+Q2=180+30=210（kN）（2分） 起重高度H≥H1+H2+H3+H4=（14.50+1.00）+0.3（0.2）+0.30+（9-2x1.50）/2=19.10（19.00）m (3分) 2．试述普通抹灰的质量要求？ 答：抹灰层应无脱层、空鼓；面层应无爆灰和裂缝。表面光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。 3．试述砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑，施工时有何技术要求？ 答：对不能同时砌筑时，技术措施有； a、应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。 b、当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋。若无设计要求，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径为6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，其未端应有900弯钩。 试述对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收的主要内容? 答:纵向受力钢筋钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确,特别是要注意检查负筋的位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。检查钢筋绑扎是否牢固、有无

模板计算例题

（一）墙模板计算示例 【例】某工程墙体模板采用组合钢模板组拼，墙高 3m ，厚200mm 。钢模板采 用P6015（1500mm ×600mm ）和P1015（1500mm ×100mm ）组拼，分两行竖排拼成。内钢楞采用2根φ48×3.5钢管，间距600mm ，外钢楞采用同一规格钢管，间距700mm ，对拉螺栓采用M16，间距600mm ×700mm 。 混凝土自重为24kN/m 3 ，强度等级为C30，坍落度为160mm ，采用泵送混凝土浇筑，浇筑速度为 1.5m/h ，混凝土温度为20℃，用插入式振捣器振捣。 钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/mm 2 ，普通螺栓为170N/mm 2 。（对拉螺栓轴向拉力设计值查表 5.2.3 P53）钢模板的允许挠度：面板为 1.5mm ，钢楞为 L/500mm 。（表4.4.2 P22） 试验算：钢模板、钢楞和对拉螺栓是否满足设计要求。 【解】1.荷载 （1）新浇筑的混凝土对模板侧压力标准值 G 4k 混凝土侧压力标准值： 71 .515 2020015 2000T t 2 2 1 2 1 2 1 1/95.505.115.12.171.52422.022.0m kN V t F c 2 2 /723 24 m kN H F c 取两者中小值，即F 1＝50.95kN/m 2 。（2）振捣混凝土时产生的水平荷载标准值： (Q 2k ) 垂直于模板为4kN/m 2 。

（3）荷载组合 2 i i i 0 /07.604 4.19 5.502.19.0G m kN Q F k Q k 使用组合钢模板应乘以折减系数0.95。 2 /07.5795 .007.60m kN F 2.钢模板验算 P6015钢模板（δ=2.5mm ）截面特征，I xj =54.30×104 mm 4 ，W xj =11.98×103mm 3 。 （1）计算简图： 化为线均布荷载： mm N F q /24.34100060007.571000600'1 （用于计算承载力）； mm N F q /57.301000 60095.501000 6 .02 （用于验算挠度）。

混凝土结构模板工程施工方案

祥龙花园E幢之一商住楼砼框架结构梁板模板工程 施 工 方 案 施工单位: 台山市工业建联建筑工程有限公司编制人: 技术负责人： 编制日期: 2007年 9月

施工组织设计（方案）报审表工程名称：金海湾第二期9号住宅楼编号：

目录 一、工程概况 二、模板支撑系统选材 三、梁、板底模板支撑 四、模板支撑系统验算 （一）设计参数 （二）楼板模板支撑验算 （三）梁模板支撑验算（200×600） 五、模板支撑系统施工措施 六、模板支撑系统的拆除 七、质量保证措施 八、安全组织保证措施 九、模板拆除安全措施 附：梁板底模板支撑平剖面、大样图 模板工程验收表（单列）

梁板模板施工技术方案 一、工程概况： 本工程位于台山市台城镇城西龙田里自编41号，由台山市工业建联房地产开发公司开发，台山市工业建联建筑工程有限公司承建，八层(设夹层)砼框架结构，建筑面积2018.63㎡。 本项目工程层高3m，屋面标高27m，梁最大截面200×600㎜，大多数截面200×500㎜、180×500㎜；楼板跨度3.0～4.5m，楼板厚度100、120㎜，砼强度等级夹层～天面C20。梁、板底采用满堂红圆木支撑系统，模板工程量约3000㎡。 二、模板支撑系统选材： 1、立柱（顶撑）：采用松（杂）木，梢径＞φ55㎜； 2、顶撑底脚垫板：20厚松木板； 3、纵、横向水平拉杆、剪刀撑：20厚松木板； 4、楼板模板底纵、横向楞木：60×80松木枋； 5、梁底、侧模板：20厚松木板，按不同截面制作成定型模板（底板、侧模板拼接底板、立档采用20厚松木板）； 6、梁底立柱（顶撑）；制作成琵琶撑，顶部横杆采用50×70㎜松木枋，两侧斜撑采用20厚松木板； 7、楼板模板：20厚松木板，面铺黑铁皮； 8、梁侧压脚板、侧模斜撑：采用20厚松木板。 9、梁侧模板立档：为120×20㎜松木板。 三、梁、板底模板支撑布置 1、梁：采用圆木杆顶撑，200×600㎜顶撑间距400㎜，200×500㎜，顶撑间距450㎜；180×500㎜，顶撑间距500㎜。 2、楼板：本项目工程楼板跨度3.0～4.5m，楼板跨度各异，现按以下尺寸进行模板布置：跨度3.3～4.5m板底设二排纵楞（大龙骨）；楼板跨度＜3.3m

工程实测实量方案

目录 1.0工程概况 (1) 2.0编制依据 (2) 3.0工程质量目标 (3) 4.0实测实量的实施 (3) 4.1目的 (3) 4.2实测实量 (3) 5.0工程资料及组织架构 (3) 6.0实测实量的主要内容 (5) 6.1混凝土结构工程 (5) 6.2砌体工程 (9) 6.3 抹灰工程 (11) 6.4涂饰工程............................................................ (13) 7.0实测实量要求............................ 错误！未定义书签。 8.0实测实量操作、交底及计划................ 错误！未定义书签。 9.0实体偏差迫修措施............................................................ .............................................16 10.0实体偏差预防措施（施工班组交底）..........................................................

(18)

1.0工程概况 1.1总体概况 工程名称:中粮·北纬28°五期 工程地址: 位于长沙市望城区黄金乡观音岩水库，东临雷锋大道，西有三环干道，南为黄金大道。 建设单位：长沙观音谷房地产开发有限公司 勘察单位：核工业长沙工程勘察院 设计单位：深圳市华阳国际工程设计股份有限公司 监理单位：湖南省华誉建设工程管理有限责任公司 质监单位：望城区建设工程质量安全管理办公室 施工总承包单位：望建（集团）有限公司 质量标准:湖南省优质样板工程。 1.工程概况 中粮·北纬28°五期高层住宅工程栋号为：1~4号栋、S2商业（共5栋），总建筑面积136160.2m2。地下车库一层，地上34层，建筑总高度为98.15m。 ±0.00相当于绝对标高92.3m，建筑分类为一类，耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，结构类型为框架剪力墙结构；结构设计基准期为50年，基础采用预应力高强混凝土管桩，墙体材料为页岩多孔砖、蒸压加气混凝土砌块，屋面防水等级为Ⅰ级，外墙面装饰为、真石漆、干挂石材漆。合同工期为580日历天。 2.0编制依据

模板工程习题

课后作业 一．填空题 1.用于钢筋混凝土墙体施工的大模板由、、、、及组成。 2.影响新浇混凝土侧压力的主要因素有。 3.滑升模板由、、等三部分组成，模板系统主要由、、和组成。 4.模板和支架的设计包括、、、、、。 5.滑模装置的全部荷载经由传递给再传递给。 6.滑模施工发生扭转的原因主要有。 7.装配式大模板的建筑设计应注意。 8.梁跨度在时，底模应起拱，起拱高度一般为结构跨度的。 9.现浇楼板滑模建筑施工中，楼板现浇筑方法一般有几种。 10.滑升滑模工程中楼板的施工采用哪几种方法、、、。 11.某现浇钢筋混凝土楼板的模板设计，需考虑的荷载有。 二、选择题（每空只有一个正确答案） 1．模板设计要求所设计的模板必须满足：（） A.刚度要求 B.强度要求 C.刚度和强度要求 D.变形协调要求 2．梁的截面较小时，木模板的支撑形式一般采用：（） A.琵琶支撑 B.井架支撑 C.隧道模 D.桁架 3．下列组合钢模板尺寸不符合常用模数：（）| A.300×1500 B.250×1000 C.200×900 D.150×1050 4．大模板角部连接方案采用：（） A.小角模方案 B.大角模方案 C.木板镶缝 D.A+B 5．滑升模板组成：（） A.模板系统、操作系统和液压系统 B.操作平台、内外吊架和外挑架 C.爬杆、液压千斤顶和操纵装置 D.B+C 6．滑模的动力装置：（） A.人工手拉葫芦 B.液压千斤顶 C.卷扬机 D.龙门架 7．内爬升模板，由内爬升架提升，其高度通常为：（） A.大于二个层高 B.大于三个层高 C.等于层高 D.小于一个层高 8．隧道模是用于浇筑()的混凝土的工具式模板。 A.柱 B.梁 C.墙 D.墙和楼板 9．大模板的荷载传力路线：（） A.面板→次肋→主肋→支撑结构 B.面板→支撑结构 C.面板→主肋→支撑结构 D.面板→主肋10．模板设计刚度验算考虑：（） A.恒载+活载 B.恒载+施工荷载 C.恒载+集中荷载 D.恒载 11．柱模板设计时，柱箍考虑的荷载：（） A.恒载+施工荷载 B.新浇混凝土的侧压力 C.倾倒混凝土产生的荷载 D.有效压头高度内对模板的压力 12．下列不影响混凝土侧压力的因素是：（） A.混凝土浇筑速度 B.混凝土浇筑时的温度 C.混凝土的倾倒方式 D.外加剂 13．当梁跨度大于4m时，梁底模应起拱，起拱高度为跨度的：（） A.0.8%~1% B.1%~3% C.3%~5% D.0.1%~0.3% 14．通常情况下，板的模板拆除时，混凝土强度至少达到设计混凝土强度标准值的：（） A.50% B.50~75% C.100% D.75% 15．梁底模板设计时，何种荷载不考虑：（） A.施工荷载 B.混凝土及模板自重 C.钢筋自重 D.混凝土侧压力

柱模板计算实例

柱高12.48m，考虑到每小时浇筑高度不超过2m，浇筑高度取的8m。 #1机组汽轮发电机基座上部结构框架柱模板计算书 一、柱模板基本参数（选择900mm*2820mm和1400mm*2420mm两个大断面形式的框架柱进行计算） 1、断面为1400mm*2420mm的柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=1400mm， 柱模板的截面高度 H=2420mm， 柱模板的计算高度 L = 8000mm， 柱箍间距计算跨度 d = 300mm。 柱箍采用22a号槽钢U口竖向。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。 B方向竖楞7根，H方向竖楞11根。 2、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.000h； T ——混凝土的入模温度，取25.000℃； V ——混凝土的浇筑速度，取5.000m/h； H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取5.000m； 1——外加剂影响修正系数，取1.200； 2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=81.464kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=81.460kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN/m2。 3、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下：面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.30m。 荷载计算值 q = 1.2×81.460×0.300+1.4×3.000×0.300=30.586kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 30.00×1.80×1.80/6 = 16.20cm3； I = 30.00×1.80×1.80×1.80/12 = 14.58cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q ——荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100×(1.2×24.438+1.4×0.900)×0.237×0.237=0.172kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.172×1000×1000/16200=10.605N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f]，满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算]

混凝土模板工程

?模板工程方面： 不断开发新型模板，以满足清水混凝土的施工要求，同时因地制宜地发展多种支摸方法； 应用于竖向结构（柱、墙、电梯井筒等）施工的体系模板——可变柱模、全钢大模板、钢木组合大模板、铰链式筒模、爬升模板、滑模等 应用水平结构（梁、楼板等）施工的体系模板——早拆模板、塑料模壳、飞模等。 ?模板作用：模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%～30%，占劳动量的30%～40%， 占工期的50%左右，决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响施工质量、施工安全及工期和造价。 ?模板系统： 模板：是使混凝土结构构件成型的模具，与混凝土直接接触。 支架：支撑模板，承受各种施工荷载。 ?模板及其支撑的要求： 模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在施工过程中发生破坏和超出规范容许的变形。 模板安装应具有良好的严密性，在砼施工过程中不得漏浆，影响砼的密实性和表面质量。 模板的几何尺寸必须准确，必须符合施工图纸的尺寸要求。 模板的配置必须具有良好的可拆性，便于砼过程之后的模板拆除工作的顺利进行。 模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性，确保砼过程的正常施工。 1、按其所用的材料分为： ?木模板：重量轻，制作、改制、装拆、运输均较方便，一次投资少，但易开裂、翘 曲与变形，周转次数少。 ?钢模板：工具式模板，装拆方便，表面光滑，不易变形，经久耐用，但一次投资大， 易腐蚀，不易改制。 ?胶合板模板：除具有木模板的优点外，还有平面尺寸大，质轻，表面平整，可多次 使用。 ?塑料模板、铝合金模板等：塑料模板与铝合金模板质轻耐用，装拆方便，可多次使 用，但造价贵，很少使用。 按模板的形式和施工工艺分 ?组合式模板：由预制定型配件组成，在施工现场进行安装，但浇筑混凝土达到拆模 强度后，即可拆除，经修理后再周转使用每套钢模可重复使用50～100次。 ?工具式模板：由预先按特定的结构形式做成，随工程进行而垂直或水平移动，工程 结束后拆除。它又可分为滑升式、提升式、移动式。 ?永久性模板：如钢筋混凝土模板和钢丝网水泥模板，在施工时充作模板，完工后成 为结构本身的一部分。 原材料控制 1、模板原材料采购、供应： ?采购应符合专业技术工程师提出的材料采购计划的材质、规格和数量的要求。

模板工程练习题

1、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于（ B ）m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。 A、3 B、 4 C、5 D、6 2、当模板安装高度超过(A)m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。 A．3 B．2 C.4 D．5 3、当采用扣件式钢管做支撑模板的立柱时，每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于（）mm A、30 B、50 C、60 D、100 4、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定端长度不应小于悬挑段长度的1.25倍，并应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定。 5、浇筑高度2m以上的混凝土结构构件时，应设置脚手架或操作平台。 7、拆除模板的顺序应按照配板设计的规定进行，若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。（正确） 8、模板拆除无须经技术负责人同意即可进行，拆除须符合规范规定。（错误） 9、梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，可以成片撬落或成片拉拆。（错误） 10、以下模板支撑工程，须进行专家论证的有( AD )。 A．砼模板支撑工程搭设高度9m的模板支撑系统

B．砼模板支撑工程搭设跨度16m C．砼模板支撑工程集中线荷载16KN/m 11、建筑工程模板承受的恒载标准值的种类有： ( ABCE )。A．模板及其支架自重B．新浇混凝土自重 C．钢筋自重 D．振捣混凝土的振捣力 E．新浇注的混凝土作用于模板的侧压力

1、当钢模板高度超过(C)m时，应设置避雷设施。 A．3 B．2 C.15 D．5 2、《建筑施工模板安全技术规范》规定：拼装高度为( A )米以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。 A．2 B．2.5 C．3 D．4 3、当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应（）拆除。拆除时，严禁采用连梁 底模板向旁侧一片拉倒的拆除方法。 A、先从跨中开始，对称地分别向两端 B、先从一头开始，向另一头 C、先从跨中开始，先拆一半再拆另一半 D、以上都可以 6、脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过（）层，连接件应放在箱 盒或工具袋中，不得散放在脚手架上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。 A、2 B、3 C、4 D、5 8、当钢模板高度超过15m时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大 于（）。 A、3Ω B、4Ω C、5Ω D、6Ω 9、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或（）级以上大风等恶劣天气时，应停止 露天高处作业。（）级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨、雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及冰雪（） A、5 5 B、5 6 C、6 5 D、6 6 12、混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大 于（）。 A、100mm B、200mm C、300mm D、400mm 15、支撑梁、板的扣件式钢管支架立柱，在立柱底距地面200mm高处，沿纵 横水平方向应按（）程序设扫地杆。 A、横上纵下 B、纵上横下 C、纵横谁在上在下都可以 16、支撑梁、板的扣件式钢管支架立柱，在立柱底部应设垫木和底座，其顶部 应设可调支托，支托螺杆伸出钢管顶部不得大于（）mm