混凝土模板及支撑工程
混凝土、钢筋混凝土模板及支撑工程
讨论：
条形基础支模长度
满堂基础
柱
底板 图3-23 有梁式满堂基础
柱
柱墩
无梁式满堂基础
箱形基础
顶板 柱
隔板
底板
定额中未设图箱3形-基2础5 项目箱，形箱基形基础础中的底板、顶板、隔板分别
按相关规定执行。
⑵设备基础螺栓套留孔，分别不同深度 以个计算。(0.5m以内、1m以内、 1m以 外）
⑶现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支 模高度即：室外地坪至板底（梁底）或 板面（梁面）至板底（梁底）之间的高 度以 3.6m以内为准，超过3.6m以上部 分，另按超过部分每增高1m增加支撑工 程量。不足0.5m时不计，超过0.5m按 1m计算。
板 柱帽 柱
平板模板
无梁扳模板
板
S=混凝土与 模板接触面
积计算
⒍其他模板计算
楼梯
悬挑板
台阶
阳台
雨篷
挑檐
悬挑板（阳台板、雨篷板） 阳台板
S=外挑部分尺寸的水平投影面积
强调：挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。
雨篷板
1、不带翻边的雨篷
L L
A
S=外挑部分尺寸的水平投影面积=AL
带翻边的雨篷
2. T形接头处 S=[0.24+0.06×2+0.06×2×2]×3.0=1.8 m2
3. 十字接头处 S=0.06×2×4×3.0=1.44 m2
构造柱模板工程量=2.16+1.8+1.44=5.4 m2
梁的种类
⒊现浇混凝土梁模板
基础梁 地圈梁 圈梁 过梁 悬挑梁 单梁 连续梁 矩形梁 异形梁
现浇混凝 土梁(包括基 础梁)模板， 按梁三面展 开宽度乘以 梁长，以平 方米计算。
混凝土模板支撑工程监理细则范文（三篇）
混凝土模板支撑工程监理细则范文第一章总则1.1 目的和依据1.1.1 本细则的目的是规范混凝土模板支撑工程监理活动，确保施工质量和工期进度符合相应标准和要求。
1.1.2 本细则参照国家有关法律法规、规范及施工图纸等编制，以履行监理责任和维护建设项目的利益为基础。
1.2 术语和定义1.2.1 混凝土模板支撑工程：指在混凝土施工过程中，用以支撑、固定模板及承载混凝土压力的所有结构体系和零部件。
1.2.2 监理：指由建设单位雇佣的独立第三方机构或个人，对工程施工过程中的质量、工程进度、材料使用和合同履行等进行监督和控制的活动。
第二章组织与管理2.1 监理组织结构2.1.1 监理机构应有足够的工程技术人员和专业人员组成监理团队，以保证监理工作的顺利推进。
2.1.2 监理组织结构应包括项目总监理、技术监理、质量监理、进度监理等职能部门，并明确各部门职责和工作流程。
2.2 监理计划2.2.1 在施工前，监理机构应编制详细的监理计划，包括监理工作的时间节点、重点工作任务和监理要点等内容。
2.2.2 监理计划应与建设单位、施工单位进行沟通和协商，确保施工进度和监理工作的有效衔接。
第三章施工前准备3.1 技术交底3.1.1 施工单位应按照设计要求和技术规范，对混凝土模板支撑工程的施工技术进行详细交底。
3.1.2 监理人员应参与技术交底会议，理解施工方案、施工流程和要求，并及时提出意见和建议。
3.2 材料检查3.2.1 监理人员应对施工单位所提供的混凝土、模板及支撑材料进行检查和抽样，确保材料的质量符合相关规范和标准。
3.2.2 检查结果应记录在监理报告中，并及时向建设单位和施工单位反馈。
第四章施工过程监管4.1 施工现场巡视4.1.1 监理人员应定期巡视施工现场，了解施工进度、施工质量和安全状况，并及时记录和汇报。
4.1.2 巡视时应关注混凝土浇筑、模板拆除、支撑调整等关键工序，确保施工按照设计要求和规范进行。
4.2 现场记录与问题整改4.2.1 监理人员应对施工过程中的问题和质量缺陷进行记录，并及时向施工单位提出整改要求。
模板及支撑工程施工方案
模板及支撑工程施工方案1. 引言本文档旨在介绍模板及支撑工程的施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可靠。
模板及支撑工程是建筑工程中的重要组成部分，为整个工程提供了临时性的承重、支撑、固定等功能。
在施工过程中，需要严格按照方案进行操作，确保工程施工的顺利进行。
2. 工程概述模板及支撑工程是为了满足建筑物结构施工需要而进行的临时性工程。
其主要作用是为混凝土浇筑提供支撑和模板，在浇筑完成后及时拆除。
模板及支撑工程的施工包括以下内容：•模板的安装和拆除•支撑系统的搭建和拆除•相关辅助设施的布置和拆除3. 施工流程3.1 模板安装1.根据结构图纸和施工方案确定模板的尺寸和型号。
2.准备好所需的模板材料。
3.根据图纸要求，进行模板的切割和加工。
4.安装模板支撑架，确保支撑稳固、垂直。
5.安装模板，注意模板的布局和支撑的均匀分布。
6.模板安装完成后，进行检查和调整，确保安装质量。
3.2 模板拆除1.根据混凝土浇筑后的时间要求，判断模板的拆除时机。
2.拆除模板前，检查模板的状况，确保混凝土已经达到硬化要求。
3.从模板四周开始拆除，逐渐向中间拆除，避免对混凝土结构产生过大的不均匀力。
4.拆除模板时，应做好安全防护措施，避免发生意外事故。
5.拆除模板后，清理施工现场，确保工程进展顺利。
3.3 支撑搭建1.根据结构图纸和施工方案确定支撑系统的类型和尺寸。
2.准备好所需的支撑材料和配件。
3.按照施工方案，搭建支撑系统，确保支撑稳固、承重能力足够。
4.在支撑系统搭建完成后，进行检查和调整，确保搭建质量。
3.4 支撑拆除1.根据施工进度和支撑系统的使用要求，判断支撑拆除的时机。
2.拆除支撑时，应先进行安全检查，确保没有安全隐患。
3.从支撑系统的上部开始拆除，逐层向下拆除。
4.在拆除过程中，应注意防止施工现场发生意外，采取必要的安全措施。
5.拆除完成后，清理施工现场，保持施工区域的整洁。
3.5 辅助设施布置和拆除辅助设施是为支撑工程提供便利和安全保障的设施，主要包括脚手架、工作平台、安全防护措施等。
施工现场的模板与支撑工程
施工现场的模板与支撑工程在大型建筑项目中，模板与支撑工程被广泛应用于施工现场。
它们的作用是为混凝土浇注提供支撑和模板，确保建筑结构的稳定和安全。
本文将从施工现场的模板和支撑工程的重要性、材料的选择以及施工技术等方面展开论述。
一、模板与支撑工程的重要性模板和支撑工程在建筑施工中起着至关重要的作用。
首先，它们是混凝土浇筑的基础。
混凝土作为建筑结构的主要材料，需要通过模板和支撑工程来形成所需的形状和结构。
其次，模板和支撑工程能够确保施工过程中的准确性和一致性。
只有通过合适的模板和支撑工程，才能保证建筑结构的水平、垂直和几何尺寸的精度。
此外，模板和支撑工程还可以提高施工效率，节约时间和成本。
二、材料的选择在模板与支撑工程中，选择合适的材料至关重要。
首先，模板材料需要具备足够的强度和稳定性。
常用的模板材料包括钢模板、木模板和竹模板等。
钢模板具有高强度和耐用性，适用于大型或高度结构，但其成本较高。
木模板相对便宜且易于加工，适用于一般建筑结构。
竹模板则是环保和可再生的选择，特别适用于小型建筑项目。
其次，支撑工程所用材料应具有足够的承重能力和稳定性。
常见的支撑材料包括钢管、钢板和木方等。
根据具体的建筑要求和承重能力，选择合适的材料来确保工程的安全性和可靠性。
三、施工技术在模板与支撑工程中，施工技术也是至关重要的因素。
首先需要进行详细的设计和计划。
根据建筑设计图纸和结构要求，确定模板和支撑工程的形状、尺寸和位置等。
其次，在施工过程中需要严格按照设计要求进行施工。
确保模板和支撑的稳定性和准确性，并做好连接和支撑的工作。
同时，注重施工过程中的安全措施，确保工人的安全和施工现场的安全。
最后，要注重模板和支撑的保养和维护。
及时发现和修复模板和支撑工程中的问题，确保施工过程的顺利进行。
总结起来，施工现场的模板与支撑工程对建筑项目的安全和稳定起着重要作用。
选择合适的材料和施工技术可以确保模板和支撑工程的质量和工作效率。
在实际施工中，我们需要根据具体情况和要求进行选材、设计和施工，做好模板与支撑工程的工作。
砼模板支撑工程方案
砼模板支撑工程方案一、工程概述砼模板支撑工程是在土建工程中广泛应用的一种支撑方式，它主要用于支撑梁、板、柱等结构，以及混凝土浇筑时的模板支撑工作。
砼模板支撑工程的质量和施工安全直接影响到整个土建工程的质量和安全，因此制定科学合理的支撑方案对工程施工至关重要。
二、工程要求1.保证支撑结构的安全可靠性，满足承载要求。
2.采用充分考虑实际情况的支撑方案，提高工作效率，降低工程成本。
3.保证工程的质量，确保支撑结构和混凝土浇筑的准确性和稳定性。
三、支撑结构设计1. 砼模板支撑工程的设计应根据具体的工程要求和场地环境，选取适当的支撑结构形式，包括横杆、立杆、水平支撑、斜撑等组合形式，以确保支撑结构具有足够的强度和稳定性。
2. 根据混凝土浇筑的具体情况，设计合理的支撑高度和间距，以确保混凝土浇筑时的模板支撑结构稳固可靠。
四、砼模板支撑材料选择1. 支撑结构的主要材料选择应符合工程要求和施工规范，包括钢材、木材、砼模板等。
2. 在选材时应考虑使用性能和成本，确保选择的材料具有足够的承载能力和使用寿命。
五、施工方案1. 施工前应进行详细的现场勘察和测量，根据实际情况制定具体的支撑施工方案。
2. 根据设计要求，选用适当的支撑结构形式和材料，进行支撑结构的搭设和固定。
3. 在支撑结构安装完毕后，进行必要的检查和调整，确保支撑结构的稳固可靠。
4. 在混凝土浇筑时，应根据具体情况调整支撑结构的高度和间距，确保混凝土浇筑的质量和稳定性。
六、施工安全措施1. 在支撑结构搭设和调整过程中，应严格按照施工规范和安全操作规程进行操作，确保施工安全。
2. 在混凝土浇筑时，应设置合适的安全警示标志，确保施工人员的安全。
七、质量验收1. 完成支撑工程后，应进行质量验收，确保支撑结构的稳固可靠和满足设计要求。
2. 对支撑材料和支撑结构进行检查和试验，确保其质量合格。
八、支撑工程的撤除1. 在混凝土浇筑完成后，应根据设计要求及时撤除支撑结构，确保整个支撑工程的安全和质量。
模板工程及支撑体系存在的问题和解决措施
模板工程及支撑体系存在的问题和解决措施1、混凝土模板支撑工程未编制专项方案解决措施：搭设高度5m以上；搭设跨度10m以上；施工总荷载10KN/m2及以上；集中线荷载15KN/m2及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程应由技术人员编制专项方案，审批手续健全。
2、承重支撑系统未编制模板工程专项方案解决措施：用于钢结构安装等满堂红支撑体系的模板工程应由技术人员编制专项方案，审核、审批手续健全。
3、超一般规模的工具式模板工程专项方案未组织专家论证解决措施：滑模、爬模、飞模工具式模板工程专项方案未经专家组论证会按建质〔2009〕87号的《危险性较大的分部分项工管理办法》的通知中要求，滑模、爬模、飞模等工具式模板工程编制专项方案后，施工单位应组织专家论证修正完善后，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
4、超一般混凝土模板支撑工程专项方案未经专家论证解决措施：混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m以上，施工总荷载15KN/m2及以上；集中线荷载20KN/m2及以上。
编制专项方案后，应经专家组论证修正完善后，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
5、超一般承重支撑体系专项方案未经专家论证会解决措施：承重支撑体系用于钢结构安装等满堂红支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上，编制专项方案后，应经专家组论证修正完善后，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
6、支撑模板的立柱材料不符合要求解决措施：支撑模板的材料应按方案设计要求选用。
如材料更换，应有技术变更单。
7、立柱底部无垫板，采用红砖垫底，立柱间距不符合规定，不按规定设置纵横向支撑解决措施：1）立柱底部应垫厚度不小于50mm的木板或其它材料，不准用垫砖的方法来增加立柱高度；2）立柱间距应按方案设计要求搭设，应按方案中设计要求设置纵横向支撑。
混凝土钢筋混凝土模板与支撑工程
混凝土钢筋混凝土模板与支撑工程在建筑领域中，混凝土钢筋混凝土模板与支撑工程是一项至关重要的施工环节。
它不仅关系到混凝土结构的成型质量，还直接影响着整个工程的安全和进度。
模板工程，简单来说，就是为混凝土浇筑提供一个成型的模具。
这个模具要具备足够的强度、刚度和稳定性，以承受新浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工过程中的各种荷载。
常见的模板材料有木模板、钢模板、铝合金模板等。
木模板相对来说成本较低，加工方便，但周转次数少，容易受潮变形。
钢模板则强度高、刚度大，周转次数多，但自重较大，安装和拆卸相对复杂。
铝合金模板近年来逐渐受到青睐，它具有重量轻、强度高、精度高、施工效率高等优点。
在选择模板类型时，需要综合考虑工程的结构特点、施工要求、成本等因素。
比如，对于形状复杂、尺寸变化较大的构件，木模板可能更具灵活性；而对于高层建筑的标准层，铝合金模板则能更好地发挥其优势。
模板的安装质量直接影响着混凝土的成型效果。
在安装过程中，要确保模板的拼接严密，防止漏浆。
模板的支撑系统也要牢固可靠，以避免在浇筑过程中出现模板变形、移位等问题。
同时，还要注意模板的标高、垂直度、平整度等参数的控制，以满足设计要求。
钢筋混凝土中的钢筋工程也是不容忽视的一部分。
钢筋就像是混凝土结构的“骨架”，承担着结构的拉力和压力。
钢筋的种类、规格、数量和布置方式都必须严格按照设计要求进行。
在钢筋加工过程中，要对钢筋进行调直、切断、弯曲等操作。
这些操作必须保证钢筋的尺寸和形状准确无误。
钢筋的连接方式有绑扎连接、焊接连接和机械连接等。
不同的连接方式适用于不同的情况，要根据钢筋的直径、受力情况等因素进行选择。
在钢筋安装时，要注意钢筋的位置和间距。
特别是在梁柱节点等钢筋密集的部位，要合理安排钢筋的穿插顺序，确保钢筋的布置符合设计要求。
同时，还要对钢筋进行固定，防止在混凝土浇筑过程中发生位移。
接下来，我们再来说说支撑工程。
支撑工程是为了保证模板和钢筋在混凝土浇筑过程中保持稳定而设置的。
混凝土模板支撑工程安全专项方案措施
混凝土模板支撑工程安全专项方案措施1. 在混凝土模板支撑工程中，必须严格按照设计方案进行施工，不得随意更改或调整支撑结构。
2. 施工现场必须配备专业的安全员和监理人员，负责监督施工过程中的安全问题。
3. 所有参与混凝土模板支撑工程的工人必须经过相关安全培训，掌握施工安全知识和技能。
4. 工地必须设置完善的警示标识和安全警示牌，提醒工人注意安全。
5. 在混凝土浇筑过程中，严禁有他人靠近混凝土泵或搅拌车。
6. 施工现场必须保证通风良好，防止聚集的有害气体对工人的健康造成危害。
7. 严格控制施工现场的人员流动，减少人群聚集，避免发生踩踏事故。
8. 对施工现场的安全通道和疏散通道必须保持畅通无阻，确保在紧急情况下工人能够安全疏散。
9. 在搭建混凝土模板支撑结构时，必须使用符合标准的建筑材料，确保支撑的稳固性和安全性。
10. 对于施工现场容易发生的高处作业，必须设置牢固的防护栏杆和安全网，杜绝高空坠落事故。
11. 施工现场必须配备消防器材，并定期进行消防演练，提高应急处理能力。
12. 施工现场的施工机械和设备必须进行定期检查和维护，确保其安全可靠地运行。
13. 混凝土模板支撑工程必须遵守当地相关安全法规和标准，严格执行安全操作规程。
14. 施工现场必须配备急救设施和急救人员，以应对意外伤害和突发情况。
15. 每位工人在进入施工现场前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
16. 在混凝土浇筑前，必须对支撑结构进行严格检查，排除安全隐患。
17. 对于施工现场可能存在的电气安全问题，必须设置明显的高压电警示牌，划定危险区域。
18. 混凝土模板支撑工程必须符合施工图纸和技术要求，禁止采用非法施工方法。
19. 对施工现场的材料堆放、临时设施搭建等活动，必须进行安全评估和合理规划，确保不会对工人造成安全威胁。
20. 进行混凝土浇筑作业时，必须配备专业的混凝土泵操作人员，严格按照操作规程进行操作，避免发生泵送事故。
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第八章混凝土模板及支撑工程1、砼、钢筋砼及支撑工程的内容
2、基础混凝土模板
现浇混凝土基础的模板工程量，按以下规定计算：
（1）现浇混凝土带形基础的模板，按其展开高度乘以基础长度，以平方米计算；基础与基础相交时重叠的模板面积不扣除；直形基础端头的模板，也不增加。
（2）杯形基础和高杯基础杯口内的模板，并入相应基础模板工程量内。
杯形基础杯口高度大于杯口长边长度的，套用高杯基础定额项目。
模板工程量计算：
外边线
9.3+1.2+16.8+1.2+1.8*4+9.3+1.2+16.8+1.2+5.0+5.0=74.10
内边线:
(2.3+3.1)*2*2+(2.3+3.8)*2*2+(2.3+0.6)*2*2+(2.3+2.3)*2*2+(1.3+0.2)* 2*2+(2.3+2.8)*2*2=102.40
模板工程量=(74.1+102.40)*0.25=44.12m2
模板工程量计算:
(1.6*4+1.1*4+0.6*4)*0.25=3.30 m2
•模板工程量计算:
•基础下部模板: (2.4+2.7)*2*0.3
•杯口外壁模板: (1.4+1.7)*2*0.7
•杯口内壁模板: 0.83*0.8*2+0.53*0.8*2 •合计:9.58 m2
整板基础: 底板侧边,反梁侧边接触面积
•整板基础模板工程量计算:
•底板侧边模板:
•(33.5+10.0)*2*0.3
•翻梁外侧模板:
•(31.5+0.24)*0.25*2+(8+0.24*2)*0.25*2 •翻梁内侧模板:
•(3.5-0.24)*0.25*36+(8.0-0.24*2)*0.25*18 •合计:109.39m2
3、柱模板
4、梁模板
5、墙模板
现浇混凝土墙模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。
（1）墙与柱连接时，柱侧壁按展开宽度，并入墙模板面积内计算。
（2）墙与梁相交时，不扣除梁头所占墙的模板面积。
（3）现浇混凝土墙模板中的对拉螺栓，定额按周转使用编制。
若工程需要，对拉螺栓(或对拉钢片)与混凝土一起整浇时，按定额“附注”执行；对拉螺栓的端头处理，另行单独计算。
6、混凝土楼板
现浇混凝土板的模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。
（1）伸入梁、墙内的板头，不计算模板面积。
（2）周边带翻檐的板(如卫生间混凝土防水带等)，底板的板厚部分不计算模板面积；翻檐两侧的模板，按翻檐净高度，并入板的模板工程量内计算。
（3）板与柱相交时，不扣除柱所占板的模板面积。
但柱与墙相连时，柱与墙等厚部分（柱的墙内部分）的模板面积，应予扣除。
板模板=混凝土楼板面积-梁柱墙所占面积.
注:外轴线楼板端部的侧面积,并入梁模板,没有梁的并入板模板.
•梁模板计算:
梁侧模:内侧(5.4-0.2*2)*(0.7-0.08)*3*2+ 外侧(5.4-0.2*2)*2*0.7*3 +内侧(7.2-0.2*2)*(0.7-0.08)*6+外侧(7.2-0.2*2)*0.7*2 梁底模: (5.4-0.2*2)*0.25*6+ (7.2-0.2*2)*0.3*4
板模板计算:
楼板面积含柱梁底模(5.4*3+0.2*2)*(7.2+0.2*2)扣柱及梁底模板所占面积-0.4*0.4*8-(5.4-0.2*2)*0.25*6- (7.2-0.2*2)*0.3*4
增板头面积:(5.4*3+0.2*2+7.2+0.2*2)*2*0.08
合计:195.81m2
•楼板板底面积(含梁底):(10.5-0.24)*(6-0.24) •梁侧模:(6-0.24)*0.3*4
•板头模板:(10.5+0.24+6.0+0.24)*2*0.08 •合计68.73m2
•柱:(8.5+1.1)*0.3*4*2-0.25*0.5*4=22.54 m2•梁:(6-0.3*2)*(0.5*2+0.25)*2=13.5 m2
7、支模高度
柱、墙：地(楼)面支撑点至构件顶坪；梁：地(楼)面支撑点至梁底；板：地(楼)面支撑点至板底坪。