[翻模]台湾玩家的手办模型翻模教程

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分块模型的翻制步骤和方法

分块模型的翻制步骤和方法
1、如何分块: 块模又称“活”模,是在较硬材料的雕塑作品上根据形体的起伏凹进行合理分块,既可拆散,又能组装的石膏模型。用块模能够较多地翻制石膏像,对模型的分块要求也高,初学者可以先从造型简单一点的头像开始做块模练习,随着实践经验的积累和技能的提高,就可以较熟练地掌握分块模的方法了。 分块模可选择一酋石膏头像作为“种子”,先分析研究形体结构。并设想一下总体要分为多少块,模块与模之间怎样咬榫,先取哪一块,后拿哪一分等都有需事先考虑好,方可动手制作。初学者可以先用铅笔淡淡地在石膏头像上画分块线,看看合理与否。块模练习要根据石膏像的形块结构去合理分块,要做到这一点就必须懂得为块的要领。 (1)分块能大则大,模块能少则少,既能取下又不“咬 模”,更不能损坏原作。 (2)模块的分线要设在形体的高点部位和形体转折部位,这样便于制模块,取模也方便。 (3)每划分一块模块,都要想到周围几块 模型之间,怎样做榫使块与块相互之间衔接得既吻合又牢固,加上套模捆扎好以后,块模就不会松。 2、模块制作方法:能有效地提高模型质量。在翻制前,先用较浓的肥皂水反石膏头像满刷一遍,作为隔离层,待干后即可进行练习。 制块模一般从下面开始往上面做,然后做两侧,最后再处理中间,此外每一部分形体都是先做低凹处之后再做起部位。 制模时先用画笔浸肥皂水涂于氦翻处,再用毛笔将肥皂水吸净,用扁泥条或橡皮泥条顺氦翻处的分模线依形围一圈,泥条高约2—3公分,泥围呈推“八形”。为加强块模的强度,需要在石膏粉中掺入适量的400—500号水泥,大约一脸盆石膏粉,就需放入两饭盒左右的水泥,调合时一定要搅拌均匀。翻制块模时可以按比例调合适量的石膏浆浇入预翻制的模块泥圈中,厚度约2—4公分之间。较大原模块在形体凹部,为取模方便,可在石膏浆半凝固时镶入8号铁丝弯制的“V”形拉环,同时加入少量麻丝加强模块的硬度,但不能露于模块表面以影响修模和开榫口。模块凝固后折泥圈,取下模块,用鞋匠修鞋用的刀修平模块表面和四周的断面,断面的斜坡度和榫口根据需要的酌情处理,然后合于模型原位。翻制其他模块时,凡与前一块相连接处就不需要用泥巴围泥圈了。切勿不合理地将两块模片强制性地翻制成一块,这样会影响制模质量。按上述方法依次翻制好模块后(石膏像一侧面),可以翻制大模,翻制前,先将所有模块表面涂刷一至两遍肥皂液,待干后用软泥将块模拉环包裹起来,再用较厚较宽的泥条沿整体模块的边缘围成一圈,注入石膏浆后待其欲凝固时,按其套横形状,用8—12号铁丝扎制铁丝圈,镶浆中,再加麻丝增强牢度,这样石膏头像侧的模块,就翻制完成,照此法依次翻制成另外几面的模块生,整个分块模型就结束了。模型制成型后,用绳将其捆扎牢固,放在通风的地方阴干,保养。 3、石膏像的浇制方法: 石膏像的浇制成形过程比较容易掌握,先依次打开模型之后,按开模顺序轻轻地将功赎罪模块一一取下,再用模特油或机油涂在模块上浸湿,起着保养模块和减少模块的吸水作用,这样可以延长模型的使用期,翻制出来的石膏像表面光滑平整。 翻制前用不着棉揩去余油,然后将每一块模涂上较浓的肥皂水,稍等片刻,即可轻轻揩去肥皂水。之后再依次一块块拼入,每一块套模上,再把几大块套模按起死回生模顺序捆扎牢固,成为一个完整的模型。此时就可以浇灌石膏浆了。浇灌时按以下程序进行: (1)调合适量的石膏浆,顺注浆口一侧面缓缓倒入,切不可猛地倒入模内影响成品质量。 (2)双手捧着模型摇晃转动,使石膏浆从底部呈螺旋状流淌滚动至模口,将余浆倒出,这样模内每一部位都能较均匀地附着一层石膏浆。照此方法再浇灌两到三次,内模(石膏头像)厚度就达1—1.5公分,颈部以下可适当厚一点,以免头重脚轻,摆放不稳。 (3)开模取石膏像仍然要按模块次序一一取模。如有的模块凝固不太容易取下,可以用铲刀木柄 轻轻敲出,使之振动,即可取下。石膏头像取出后用铲刀修去分模线。至此,一酋完整的石膏像就浇灌成型了。 (4)翻制石膏头像易于出现如下若干问题: A、石膏像表面出现沙孔,是因为模型太干燥,吸水性太强所至。因此浇灌前要将模浸透肥皂水,即可谓除沙孔。 B、分阶段模线处世哲学出现裂纹,是模型捆扎不紧,模块松动所至。 C、表面有皮肤皱方状态纹理,是因为第一层石膏浆太稀,附着力差的原故。 D、模内隔离剂较厚,石膏像表面无光泽,且不平滑。 E、局部有疤痕,是因为其块模片未涂上肥皂水,石膏浆与模块紧紧粘牢,取模时被模块带掉。 F、第一层石膏浆过干,会导致石膏像眼、鼻等部位出现大气孔,可用雕塑刀抹石膏浆修补。 以上向初学者简略介绍了分块模的翻制过程,很多问题还有待于实践中解决。这里只是让你们初步了解翻制的方法。

翻模是什么意思范文

翻模是什么意思范文

翻模是什么意思范文
1、翻模是指三角架翻模施工工艺,由传统滑模演变而来的,现广泛应用于高桥墩
的施工。

在电厂的冷却塔塔筒施工中经常遇到。

该种模板下部用架杆支成三角架做支撑,滑模用在电厂的烟囱筒壁施工中,需要一个顶升液压装置做为提升模板的机具。

2、翻模结构由施工平台、模板系统、和附属设备等部件组成。

3、外侧为4块定型钢模,为带倒角的内模,内模共分4块,倒角处可拆卸,内外
模之间用穿墙拉杆进行拉紧。

4、提升设备:主要为塔式吊机、电梯,是机具设备、人员材料运输的主要动力设备。

5、翻模施工的工艺流程为:施工准备→绑扎钢筋→翻模组装→灌注混凝土→提吊工作平台→模板翻升→施工至墩顶,拆除模板→拆除工作平台。

作业时,模板翻升、
绑扎钢筋、灌注混凝土和提吊平台等项工作是循环进行的。

扩展阅读
手办翻模是什么意思
1、目前市场上有很多手办,但是手办的原型比较少,很多人为了量产,就会自己
动手给手办翻模,手办翻模就是把市面上已有的手办产品复制出来,通过塑形材料复制出原形手办,翻模出来的手办在做工和用料上与原形手办有着一些差异。

但是在大致的形状以及形态上都是一样的,不通过材料的对比看不出来是翻版还是正版,翻完后的成品一般是树脂的手办,会比原型结实的多,所以说很多人在买了正版模型之后,会通过手工翻模再制作出来一样的以供欣赏。

[原创]手办模型翻模硅胶的使用方法及注意事项

[原创]手办模型翻模硅胶的使用方法及注意事项

[原创]手办模型翻模硅胶的使用方法及注意事项手办模型翻模硅胶的使用说明;A: 浇注模:(适合手板,分型,夹具,模型,小型工艺品)1.将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框。

2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3分钟)。

3.浇模,把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。

直到覆盖整个模种为止。

放置于平整处,室温静待1-2小时,表面不发粘即可。

建议最好放置24小时之后再开模。

4.硅胶模开好之后,将需要的树脂搅拌均匀,倒入硅胶模腔,可根据需要抽真空排气泡。

B: 刷模:(适合大型树脂工艺品,浮雕,蜡烛工艺品,水泥制品等)1.将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口。

2.将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3分钟)。

3.将硅橡胶流动体倒在模种表面,并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层(1MM左右),然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。

表面无流动性时再刷上一到二层硅胶(2-3MM)。

表面尽量平整。

4.待其表面完全固化,再倒入石膏做外模固定硅胶模。

5.沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。

一个完整的硅橡胶模具就做好了。

注意事项;1大量使用之前,请小量试用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的损失。

2.如果模种属于陶瓷,水泥等含硅材料,需喷上脱模剂或者油漆,以防粘模。

3.搅拌使用的容器需清理干净。

容器内壁残留因搅拌时不均匀,尽量不要倒入模内,以免引起局部不固化。

4.请注意硅胶和固化剂之间的比例,可使用天平或电子称。

5.当胶体粘度过高,可适量加入矽油(5%)调整,可增加其流动性。

但硬度也会随之降低。

6.如需调整硅橡胶模的固化时间,可调整固化水的比例。

也可以与我公司联系,为您配置合适的固化水。

常见操作问题以及解决方案:1 硅橡胶局部不固化或不固化搅拌均匀,固化剂按建议添加2 硅橡胶固化时间慢固化剂可适量增加比例,也要考虑低温天气3 硅橡胶与模种粘模现象将模种喷上油漆或脱模剂4 胶体粘度高,不适合操作可添加适量的矽油,调整其流动性5 硅胶弹性差以及使用寿命短可选择档次较高的硅橡胶。

翻模材料和工具

翻模材料和工具
2、注意固化剂添加比例,少于100:2反应会变慢甚至可能不固化,超过100:2将导致固化速度加快,固化后的硅胶韧性变差;
3、比较稠,流动性差,所以操作不好容易有气泡;除非买比较贵的好硅胶;
工业橡皮泥:作为浇注硅胶之前制作反射模的主要材料;也可以作为造型材料;比较柔软; Байду номын сангаас
凡士林:医用凡士林,固体油脂,作为两层硅胶之间的隔离剂;
AB树脂:ab树脂,也俗称ab水,是一种使用非常方便的材料,只要a组和b组按照1:1的比例混合均匀后就会很快固化,翻模细节很好,收缩率小;常见的有8012、8014、8017,其中8017我用的比较多,虽然贵点,但是质量较好;
优点:流动性好,完成品手感好,收缩率小;
缺点:反应快有可能新手来不及操作,价格贵,发热大,怕潮;
硅胶:也成矽利康,矽胶;作为翻模过程中制作模具的主要耗材,排号较多,不过不要奢求从网店购买的能确保那个排号是完全正确的,也许那个硅胶在实际的化工厂中是另一个排号,呵呵,潜规则;使用较方便,硅胶与固化剂比例为100:2,搅拌均匀后2~4小时即可固化(搅拌不匀就可能永远不固化了);
注意:
1、一定要搅拌均匀;
硅油:用来稀释硅胶,让硅胶的流动性变好,减少气泡产生,但是副作用是会降低硅胶固化后的硬度,所以需要适量加入,而且最多只用在接触原型那一层;
针管:用来抽取硅胶固化剂(100:2啊,如果是100克硅胶,只需要2克固化剂,难道你打算用称?)
电子秤:用来称重硅胶,不计算清楚了怎么对固化剂呢?一般买厨房用的就可以了,3~5克称不出来并不重要,除非你打算连固化剂也称重;另外请根据你经常做东西的尺寸大小选择合适的电子秤,我这个上限5公斤,超过5公斤的就不行了;

手办的制作过程与基础1

手办的制作过程与基础1

入门篇
什么是手办
手办(也有叫首办或者手版)的名称经 常会被混淆到所有人物模型上。其实真 正意义上的手办都是表现原型师个性的 GARAGE KIT(简称GK),是指没有大 量生产的模型套件。因为产量很少而且 在开模的复杂度上有着很高的难度,因 此价格一般都很昂贵。因为树脂材料的 特性,很适合表现非常细致的细节部分 和人物。大部分手办都是工厂提供的半 成品白模,需要自己动手打磨、拼装、 上色等一系列复杂的工艺,而且难度远 大于一般模型制作。单单从上色来说, 需要一定的美术功底以及喷笔这样昂贵 的涂装工具。因此不是一般人能够轻易 尝试的东西。由于手办的加工过程是全 手工的,因而手办完成品的价格也是比 较高的。

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5、其他的塑料材质(PVC PS ABS ABC)之类的模型/1]无发泡树脂材质的未涂装组件(简称树脂组件)这类玩具对玩家 要求比较高,打开包装只有一堆单色的树脂模型组件,从上色,粘贴, 修补到完工,最后变成栩栩如生的人物动物以及其他形象需要经历漫 长而艰难的过程,但是这种玩具带给人们自己动手的成就感以及独一 无二的上色和改装。人们所说的手办,就是指这类造型严谨,细节丰 富的组件。由于价格不便宜,所以这类玩具产量很少,面向的消费群 也比较窄,一般发行过一次后不太可能再版发行。 [2]软胶材质的未涂装组件(简称软胶组件)和第一类不同的是,这 种组件的材质是软胶,价格低廉,同样的造型可以花更少的钱买到, 只是少了一份厚重感和细致感。在改装方面,比树脂的自由度要大。 当然了,高细节表现力的树脂,才是上级玩家的指标。 [3]树脂材质的细密涂装完成品(简称树脂完成品)也有人称之为手 办完成品,素来以让人叹为观止的完成度和让人瞠目结舌的价格著称。 玩家无需自己动手,就可以得到几乎和官方图片一样的高质量雕像, 与其说是玩具,不如讲是贵重饰品。这个类别是日系玩具最昂贵的之 一,售价往往高于一万日元。毕竟不是每个人都能做好手办的,对于 没有经验或者精力的玩家,买完成品可以省去不少麻烦。同样的,高 价位及狭隘的消费群体导致这类成品产量极低,有时甚至全球限量生 产几百个。所以要是不通过预定,很难以合理的价格买到。 [4]软胶材质的涂装完成品固定造型(简称软胶完成品)相对于树脂 材质的细密涂装完成品,软胶材质的价格要便宜不少。虽然细节刻画 不如树脂的,但是其体积往往较大,显得有气魄。作为不可动的固定 造型,观赏性成为第一卖点,所以无论造型还是上色都比较考究,价 格肯定要比PVC可动高好多。

手办的制作过程

手办的制作过程

手办的制作过程一个动漫手办,从零件变成完整的人体形态,一般要经过假组、打磨、上色等步骤。

通过零件表面处理、打桩组合完毕之后,假组步骤就已经大体完成了,今天为广大动漫手办玩家讲解,假组之后的动漫手办连接部分的无缝处理和细小部件的整形过程。

在手办从原型翻模进行量产的时候,遇到一些比较大的零件,或者比较精细的零件,通常原型师就会把原先的零件进行拆分,分解成几个小的零件再进行翻模。

而我们在组装手办的时候,就必须将这些零件部分再次进行接合,但是接合的时候免不了会在连接处有缝隙,这种时候就需要对这些接合处进行无缝处理了。

在进行无缝处理时,需要的工具有以下几种:除了连接部件需要用的铝丝和钻头之外,另外还需要补土、调色用纸、瞬间胶、笔刀,以及打磨用的砂纸和电动打磨器。

首先,需要对零件进行打孔,用铝丝组合。

组合之后确认一下其角度、部位密合程度都没有问题,就可以进行下一步操作了。

两个零件之间的缝隙一般使用补土来进行填补,但是在填补缝隙前,我们需要对补土先做一下处理。

处理的方法也很简单,只需要将补土和瞬间胶均匀搅拌即可。

然后我们将混合好的补土涂在零件一端,然后通过已经打好桩的零件与另一个部件相连,两个零件组合之后,用力挤压,把多余的补土挤出缝隙。

然后放置6小时,等待补土硬化。

完全硬化之后,用砂纸和电动打磨器对接缝部分进行打磨,使补土和零件表面没有缝隙,这样就完成了零件的无缝处理了。

遇到零件变形、无法完美地和其他零件配合在一起的情况,我们可以使用加热法来把零件整形成原来的样子。

方法也非常简单,只需要将零件放入80-100度的热水浸泡一到两分钟,然后再次尝试组合,在大致的形状吻合之后,通过打桩法将零件固定好,再泡一次热水就可以完全的密合。

经过以上两个步骤的处理之后,一个手办的组装基本就算是大功告成了。

接下来只需要经过上色,就可以“炼”成一个完美的手办了。

在动漫手办的组装过程中,不但需要有各种手工制作的技能,还需要大家要有沉稳耐心的态度,这样才能够把一堆精细的零件变成一个精美的动漫手办。

手办粘土教程

手办粘土教程

手办粘土教程
手办粘土是一种非常受欢迎的DIY工艺品,制作过程简单而
有趣。

下面就给大家介绍一下手办粘土的制作教程。

首先,我们需要准备一些材料,如粘土、刀具、模具、颜料等。

首先,我们要先选择一个适合的模具或者手工塑形。

比如你可以选择一个你喜欢的卡通形象,然后根据它来塑造手办的形状。

接下来,我们需要将粘土捏软。

可以用手轻轻揉捏几次,使其变得柔软易塑。

然后,根据自己的设计,将粘土塑造出手办的形状。

可以用刀具来修整粘土的边角,使其更加光滑。

接下来,我们可以给手办上色。

可以用颜料或者油漆来给手办上色,增加一些细节和立体感。

当然,你也可以选择用色彩粘土,直接用不同颜色的粘土来塑造图案,达到丰富的效果。

最后,我们只需要待粘土彻底干燥即可。

通常粘土的干燥时间需要根据粘土的品牌和厚度来决定,一般在24小时内会完全
干燥。

制作手办的粘土教程到这里就结束了。

希望以上的介绍对你有所帮助,如果你有兴趣的话,不妨试试看制作一个属于自己的手办吧!。

人形GK模型制作讲座入门

人形GK模型制作讲座入门

人形GK模型制作讲座(入门)文章来源:互联网更新时间:2008年12月02日作者:未知 GK人型,也有不少人叫手办,不过这是不标准的叫法,不过无所谓,已经都叫习惯了嘛。

呵呵。

做人型GK只要有一定的射出模型基础就不难,如果刚刚入门就做人型GK的话……确实有一定难度。

不过嘛~ “工夫不负有心人”,只要你仔细,有耐心,努力,你就能做出好的作品。

不过要先记住“工欲善其事,必先利其器”这句名言,所以在做之前一定要准备好工具,特别是你在制作的的时候,先要找好你制作的人物或者机器人的图片和网站,大部分GK只是佩带一张图,颜色都不写在说明书上……只能自己观察,因为这样才要去找图片和网站,以便利于你上色。

当然,你也可以利用你自己的想象力改变颜色,这样你的作品更有自己独特的魅力。

所以说,模型的空间是宽广的,只在于你敢不敢去实践它了……还有,做模型不要蹑手蹑脚的,怕做坏不敢去做的话,最要不得。

不管是什么问题,基本上都能解决,当然,如果你是那种野蛮到把模型搞的稀巴烂的家伙……那我是一点办法也没有拉。

好了,不说废话了,让我们来一段快乐的人型GK制作之旅吧!!序章:入门大家好,在玩GK模型之前我们要先来认识一下什么是GK模型,GK的英文是garage kit,garage的意思是车库kit是组件,最长用到的词。

简单的说个人工作室制作的模型,叫做GK模型,最早都是一些模型玩家自己设计创造的模型,都是世界上只有一个……材料一般会用到一些石膏、沾土什么的,到了后来GK开始投入市场,现在有专门制作GK模型的公司,种类也多了起来。

不过每次生产的数量也不是很多,一套模具也就能生产30个左右的模型,所以这就是GK模型为什么价格要比普通模型来的高的原因!目前市场上的GK模型,以动漫、游戏人物还有机戒(机器人什么的)为主,不过严格的来说,这些东西都不属于真正的比例模型的类别!制作人型GK之前当然要先买拉……在买的时候需要注意几点:1.零件有无缺少,一般GK模型都有带一张说明书还有一张零件表,按照上面来对照就行了。

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【翻模】玩家的手办模型翻模教程
1.先用纸做个盒子,找现成的也可以。

纸要滑面的喔!!里面放入模具泥整平~ 图片如下:
2.放入零件~就用现在再做的修特兰的头。

大概埋一半左右~ 图片如下:
3.放入要注入cast的汤口及排气孔,並用竹筷在周围戳几个洞。

作为阳摸的插销~
4.准备矽胶、硬化剂、滴管、纸杯及竹筷~
图片如下:
5.用汤勺舀需要用的量的矽胶~记得戴手套喔图片如下:
6.滴入硬化剂100:3~
图片如下:
7.搅合~ 图片如下:
8.倒入纸盒內~ 图片如下:
9.用喷笔轻轻吹矽胶。

气泡会自己跑出來喔~~等待干燥图片如下
10.凝固后把盒底打打开。

取出黏土~阳模完成图片如下:
11.塗上凡士林~小弟覺得離型劑不好用.還是會讓陰陽模黏在一起. 但凡士林不會~~超好用
图片如下:
12.重複4~9的步驟图片如下:
13.等待凝固~ 图片如下:
14.將纸盒拆拆开。

打开阴阳模。

取出零件~ 图片如下:
15.修整汤口及排氣孔~阴阳模完成
16.准备cast.和兩个纸杯
17.倒入适当的量.1:1调和~
18.倒入模具~]
19.等待约20分钟,打开模具完成~~~
#各式教程。

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