冷库冷量计算及铝排管配比经济性分析
冷库耗冷量的计算
第三章 冷库耗冷量的计算第一节概述一、含义：单位时间内必须从库房排出去的热负荷 二、计算目的：为压缩机选型提供依据 三、分类：1、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q12、食品冷加工耗冷量—— Q23、通风换气耗冷量——Q34、电动机运行引起的耗冷量——Q45、操作、经营、管理耗冷量—— Q5第二节冷库耗冷量的计算一、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q1 1、计算公式：Q1=K ·F ·a(t w -t n ) K ——围护结构的传热系数 F ——围护结构的计算传热面积 a ——维护结构两侧温差修正系数 t w ——外侧的计算温度 t n ——内侧的计算温度 2、计算公式分析 1）K 值（传热系数） K=∑R1=nn n W αλδλδλδα1112211++++K值与经济指标的关系冷损失 K 建筑投资经营管理费用冷损失 K 建筑投资经营管理费用K值的计算与选用q=k∇t≤102）F值（参与传热的面积）（1）地坪、楼板、屋面面积的确定（2）墙体面积的确定A、墙高的确定B、外墙长度的确定C、内墙长度的确定3）a值（1）含义及有关因素：两侧表面温度的修正系数，与围护结构所处的部位及与围护结构的“热惰性指标D”有关（2）“D”的含义及其计算库外空气温度、太阳辐射昼夜为波动周期，抵抗外界热流波动的能力D=R1S1+R2S2+……R1、R2——各构造层材料的热阻S1、S2——各构造层材料的蓄热系数（3）由“D”查表求a（89页）4）库外计算温度tw(1)外墙、屋顶、顶棚时以夏季空气调节日平均温度为库外温度（84页查表）如上表查不到，可由当地气象资料查出最近10年的干球温度，可有5天不保证温度的平均温度 （2）内墙、楼板时 邻室室温度作为计算温度其中冷却间和冻结间都以空库保温温度作为计算 冷却间10℃ 冻结间-10℃ （3）地坪有通风加热装置 1～２℃ 无加热装置 以库外计算温度 ５）t n库内设计温度（84页） 二、Q 值的计算2 （一）有关概念1、Q 2含义：食品冷加工或储藏的耗冷量2、概念：从热源看（本身温度高；储存放出、吸热） 从换热方式看：对流从初始温度 冻点温度 冷却终了温度G 121)(c t t -∙（显热） G γ （潜热） G )(32t t -2c1）冷却间或冻结间Q2值Q2=QbaQ22+=ττgcgttHHG∙∙-+-)()(2121Qa2——食品本身的热量Qb2——包装材料或运输工具的热量G 冻结加工能力 H食品焓值H相对应温1度新鲜肉：35℃冷却肉：+4℃冰鲜鱼虾+15℃新鲜虾：以冷冻水（洗虾）的温度冷藏车：-8℃～-10℃H冻结终了2温度对应的焓值τ冻结时间g包装材料的重量=GB（B包装材料系数97页）2、冷藏间Q2Q2=22121212222)(2)(24)(24)(qGGqqGcttGBHHGQQQQnbdcba-+++-+-=+++G进货量（等于库房总容量的5％）三、Q3值——通风换气引起的耗冷量1、通风换气的作用1）将有害气体排出，引进新鲜空气2）供操作工人呼吸用2、Q3的计算1）储存食品的换气 Q a 3=24)(n n w Vn H H γ-V 内净容积n ——换气次数（每天2～３次） 2）兼作操作间 Q nr n w b r n H H )(303-= 30——每个操作人员每小时需要的新鲜空气量 四、电动机运行引起的耗冷量Q 4Q 4=∑∙∙ρξNξ热转化系数ρ电动机运行时间系数 五、经营操作耗冷量Q 5 Q 库内照明a 5耗冷量=q F d ∙ Q 开门耗冷b 5量=24)(nn w mr H H Vn -Q r r c q n 125.05=（操作工人耗冷量） 库外温度为最高，冷加工量最大时 Q=Q 1+Q 2+Q 3+Q 4+Q 5第三节 制冷设备负荷和制冷压缩机负荷 一、制冷设备负荷Q q为确定蒸发面积，单纯相加不符合实际情况，这样把降温过程作为直线，初时放热量最大，接近终了负荷减小；此外，冻前与冻后比热也不同，设备负荷各冷间分别计算。
冷库配铝排计算
冷库配铝排简易计算方法1、50m3以下，高3米以下的：底面积的2－2.5倍。
2、50m3－100m3底面积的2倍。
3、100－300m3：底面积的1.8倍。
4、300－500m3：按每立方0.5m3计算。
5、500－1000m3：按每立方0.45m3计算。
6、1500－2000m3：按每立方0.4m3计算。
7、2000m3以上：按0.18－0.26m3/m3注：根据冷库用途、温度、热负荷大小，计算后调整。
铝排常用翅型：￠25×130二翅片每米0.29平方(带内齿）￠25×150二翅片每米0.33平方￠32×150二翅片每米0.34平方￠32三翅每米0.495平方搁架管：￠32 每米0.68平方￠25 每米0.65平方冷库所用的铝排管米和平米换算在制冷系统中，铝排蒸发器比钢管和冷风机要更加节能，并且使用寿命更长，因而受到更多人的青睐，那么，一个冷库所需要用的铝排的面积如何计算呢，如下：冷库铝排管1、铝排的面积，要按照翅型来计算，不同规格翅型的面积是不一样的，具体如下所示：铝排常用翅型：Φ25*130二翅片每米0.29平方（带内齿）Φ25*150二翅片每米0.33平方Φ32*150二翅片每米0.34平方Φ32三翅每米0.495平方2、翼片管与空气的换热能力K值约为8-10w/m2、℃也可采用简便方法计算，当冷藏库库温设定在-18℃时，可按半封闭压缩机的排气量乘以系数2得数即为应配铝排的蒸发面积平方米数，如5匹中低温压缩机排气量为18m3/h×2=36m2 此种配比时，蒸发温度与库内温度差约为10℃,节能效果相当理想。
蒸发面积配小时温度差会增大，压缩机的制冷量会减小，耗电量增加。
假设冷库耗冷量5kw，对于R22重力供液、自然对流、盘管式蒸发器，库温在-18℃左右时，其传热系数K=8.5w/m2℃，传热温差△T=10℃，所以需传热面积F=Q/K△T=5000/8.5×10=59m2又翅片管单位长度的传热面积=0.35m2实际我们选用翅片管168米。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置体积（升）×升温度数÷升温时间（分钟）×60÷0.86（系数）=（W）体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时间（小时）÷0.86（系数）=（KW）1、如60立方米的库房，需要制冷温度-18℃，不考虑其它因素，需要用10P压缩机的制冷量（并计算出每立方需要多大的制冷量）。
2、风冷式冷凝器换热面积的计算：制冷量+压缩机电机功率÷（200~250）㎡3、水冷式冷凝器与风冷式冷凝器的比例一般为：1:15，如风冷式冷凝器为300㎡，水冷式冷凝器则为：300÷15=20㎡。
冷却水质差可适当缩小比例至1:10左右。
4、如60立方米的库房，库温-18℃，风冷式蒸发器（冷风机）的配比一般以压缩机的制冷功率相近。
5、如60立方米的库房，库温-18℃，蒸发器采用吊顶铝排，按库房底面积的两倍配置即可（即库房底面积X2）。
6、如60立方米的库房，库温-18℃，蒸发器至少要分2路（2组），每组（路）的热力膨胀阀阀芯比压缩机的匹数小一号配置。
膨胀阀的配置是根据压缩机的制冷量确定的，无需放大20%。
7、铝排蒸发器，应该按照库房容积的大小（即制冷量的大小）分组安装，一般3~5P制冷量为一组。
膨胀阀则按蒸发组配置。
8、铝排蒸发面积固定不变，只增大压缩机，虽然单位制冷量增大了，换热速度加快了，但整体换热量是根据蒸发面积进行的，不可能就能因此变成速冻库。
无论何种品牌的压缩机组的选型，都是根据冷库的蒸发温度、冷库有效工作容积来确定，另外还要参考冷冻/冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数。
通常高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间。
中温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间。
冷库配铝排计算.docx
冷库配铝排简易计算方法1、 50m3以下，高 3 米以下的：底面积的2－倍。
2、 50m3－ 100m3底面积的 2 倍。
3、 100－300m3：底面积的倍。
4、 300－500m3：按每立方计算。
5、 500－1000m3：按每立方计算。
6、 1500－ 2000m3：按每立方计算。
3以上：按－/m 37、 2000m注：根据冷库用途、温度、热负荷大小，计算后调整。
铝排常用翅型：￠ 25× 130二翅片每米平方( 带内齿）￠ 25× 150二翅片每米平方￠ 32× 150二翅片每米平方￠ 32三翅每米平方搁架管：￠ 32每米平方￠ 25每米平方冷库所用的铝排管米和平米换算在制冷系统中，铝排蒸发器比钢管和冷风机要更加节能，并且使用寿命更长，因而受到更多人的青睐，那么，一个冷库所需要用的铝排的面积如何计算呢，如下：冷库铝排管1、铝排的面积，要按照翅型来计算，不同规格翅型的面积是不一样的，具体如下所示：铝排常用翅型：Φ25*130 二翅片每米平方（带内齿）Φ25*150 二翅片每米平方Φ32*150 二翅片每米平方Φ32 三翅每米平方2、翼片管与空气的换热能力K 值约为 8-10w/m2、℃也可采用简便方法计算，当冷藏库库温设定在 -18 ℃时，可按半封闭压缩机的排气量乘以系数 2 得数即为应配铝排的蒸发面积平方米数，如 5 匹中低温压缩机排气量为 18m3/h×2=36m2 此种配比时，蒸发温度与库内温度差约为 10℃ , 节能效果相当理想。
蒸发面积配小时温度差会增大，压缩机的制冷量会减小，耗电量增加。
假设冷库耗冷量5kw，对于 R22 重力供液、自然对流、盘管式蒸发器，库温在-18 ℃左右时，其传热系数K=m2℃，传热温差△T=10℃，所以需传热面积F=Q/K△T=5000/×10=59m2又翅片管单位长度的传热面积=实际我们选用翅片管168 米。
冷库铝排管的基础常识及如何配置？（技术分享）
冷库铝排管的基础常识及如何配置？（技术分享）铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器。
东立冷冻，铝排管进出液部分使用高频电阻焊接铜铝接头，铝管厚2mm无下差，耐压4.5Mpa。
铝排制冷量，K值≈10W/(m2·℃) [平均值] ，根据冷库设计规范，Q=K·A·Δt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。
考虑到冷库结霜问题，一般低温库铝排管按照下限90W/M2来计算，防止结霜过后冷量不够。
高温库不结霜可按照上限140W/m2计算。
为此同样冷库(负荷相同情况下)，铝排管配置的蒸发面积小于钢排管。
另外，从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排管单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管，总体性价比铝排管要优于钢排管。
铝排蒸发器的制冷量铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器。
东立冷冻，铝排管进出液部分使用高频电阻焊接铜铝接头，铝管厚2mm无下差，耐压4.5Mpa。
铝排制冷量，K值≈10W/(m2·℃) [平均值] ，根据冷库设计规范，Q=K·A·Δt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。
考虑到冷库结霜问题，一般低温库铝排管按照下限90W/M2来计算，防止结霜过后冷量不够。
高温库不结霜可按照上限140W/m2计算。
铝排的配置计算设备负荷确定铝排换热面积冷却设备负荷的计算：可以参考相关冷库设计手册，进行详细计算。
公式如下Qq= Q1 + PQ2+ Q3+ Q4Qq ——冷间冷却设备负荷，W;Q1 ——维护结构传热量，W;Q2 ——货物热量，W;Q3 ——通风换气热流量，W;Q4 ——操作热流量，W;P——负荷系数。
冷却间、冻结间P取1.3，其它冷间取1.0;由以上公式代入已知技术参数，即可得出冷库冷却设备负荷值，即蒸发器需要提供的制冷量，大型冷库应严格按照以上计算过程。
冷库铝排的计算方式
冷库铝排的计算方式冷库铝排是冷藏冷库中常用的一种散热器设备，用于调节冷库内的温度和湿度。
其计算方式主要包括冷库散热量的计算、冷库面积的确定和冷库铝排的数量计算。
冷库散热量的计算是冷库铝排计算的基础。
冷库散热量的大小取决于冷库内的货物存储量、货物的保鲜要求以及冷库内外温差等因素。
通常，可以通过以下公式来计算冷库散热量：冷库散热量 = 冷库内货物负荷× 负荷系数× 温差系数其中，冷库内货物负荷指的是冷库中存储的货物的热量负荷，单位为千瓦（kW）。
负荷系数是根据货物的种类和存储方式来确定的，一般可以参考相关的标准值。
温差系数是冷库内外温度差的影响因素，一般也可以根据经验值进行估算。
确定了冷库散热量之后，接下来需要确定冷库的面积。
冷库面积的大小取决于冷库的设计要求和实际情况。
一般来说，冷库的面积可以通过以下公式来计算：冷库面积 = 冷库散热量 / 散热器的散热系数其中，散热器的散热系数是散热器的特性参数，一般可以根据厂家提供的技术资料进行确定。
根据冷库的面积和散热器的规格，可以计算出需要多少个冷库铝排。
冷库铝排的数量计算可以通过以下公式进行：冷库铝排数量 = 冷库面积 / 散热器的面积其中，散热器的面积是指散热器的有效散热面积，一般也可以通过厂家提供的技术资料来确定。
冷库铝排的计算方式主要包括冷库散热量的计算、冷库面积的确定和冷库铝排的数量计算。
通过合理计算和选择，可以确保冷库散热器的数量和规格满足冷库的散热需求，从而保证冷库内的货物能够得到有效的冷却和保鲜。
在实际应用中，还需要考虑冷库的运行效率、散热器的安装位置和管道布局等因素，以确保冷库的正常运行和维护。
铝排管制冷量计算
铝排管制冷量计算
制冷量是空调等制冷设备的重要技术指标，而铝排管是一种常用的制冷设备组件。
下面是一种铝排管制冷量的计算方法：
- 对于体积在50立方米以下、高度在3米以下的冷库，制冷量约为底面积的2-2.5倍；
- 对于体积在50-100立方米的冷库，制冷量约为底面积的2倍；
- 对于体积在100-300立方米的冷库，制冷量约为底面积的1.8倍；
- 对于体积在300-500立方米的冷库，制冷量约为每立方米0.5立方米；
- 对于体积在500-1000立方米的冷库，制冷量约为每立方米0.45立方米；
- 对于体积在1500-2000立方米的冷库，制冷量约为每立方米0.4立方米；
- 对于体积在2000立方米以上的冷库，制冷量约为每立方米0.18-0.26立方米。
需要注意的是，实际制冷量还会受到冷库用途、温度、热负荷等因素的影响，需要根据具体情况进行调整。
冷库制冷量的计算
①库体漏热=库体外表面积X传热温差Ｘ传热系数Ｘ库底面温度修正系数=372X2６．0Ｘ0．300X0．7４＝21５2W
②货物热量=进货量Ｘ货物放热量/冷却加工时间=２．５X10０0Ｘ４６．０0/２4.0/3.6=１33１Ｗ(X10００/３.６为单位转换常数以下同)
③其它材料热=(包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热Ｘ铝重量+钢比热X钢重量+铜比热Ｘ铜重量）Ｘ(货入库温度-库内温度）/冷却加工时间
照明热量=库内面积X单位面积照明=1２０X2.３=276W
人工操作热＝工作人数Ｘ工作时间/２４小时X人均热量+新风热=1X３.0/24Ｘ２80+888＝923W
注:新风热由原来的２４小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大),加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风,其余冷间可不计。
⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数＋电加热除霜=１.５０Ｘ1００0Ｘ3＋0＝4５０0Ｗ
冷库制冷量的计算
———————————————————————————————— 作者:
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ﻩ
概述:库温0℃,库内容积3２4立方，筐装新鲜水果，容积系数０.44,贮藏吨位３1．３吨，进货量8．0%,冷却加工时间２4．0小时
对容量为１00吨以下的小型冷库,冷却加工时间X运转率(压缩机的每昼夜实际运行时间)可考虑采用12-１6小时(即小于２4小时X运转.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热!
2．库外温度26．0℃，库外相对湿度7１.0%，库外空气密度1.１３９kg/ｍ3，库外露点温度2０.３℃,库板防结露厚度２3mm＜地点-陕西榆林>
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冷库冷量计算及铝排管配比经济性分析
假设进货温度-10℃
一、保温：37砖墙聚氨酯喷涂
100mm
K=0.26w/m2℃
库内与库外的温度差（℃）热流密度（w/m2）
20 5.2
55 14.3
1.二、三、四、五楼（94x62x5.2m）
冷库负荷计算
项目负荷
维护结构传热83KW
灯光照明和开门损失23 KW
换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ
铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 5300 0.9 18 3520 0.6 24 2650 0.45
10% 12 7900 1.355 18 5266 0.9 24 3950 0.68
2.六楼（94x62x6.2）
冷库负荷计算
项目负荷维护结构传热87KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品热周转5% 13387500KJ 周转10% 26775000KJ
铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 5880 1 18 3920 0.66 24 2940 0.5
10% 12 8980 1.54 18 5986 1 24 4490 0.77
3.七楼（94x62x6.2）
冷库负荷计算
项目负荷维护结构传热140KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品周转5% 13387500KJ
热周转10% 26775000KJ 铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 6940 1.2 18 4625 0.8 24 3470 0.6
10% 12 10040 1.72 18 6690 1.15 24 5020 0.86
二、保温：37砖墙、150mm苯板、
聚氨酯喷涂50mm
K=0.17w/m2℃
库内与库外的温度差（℃）热流密度（w/m2）
20 3.4
55 9.35
1.二、三、四、五楼（94x62x5.2m）冷库负荷计算
项目负荷维护结构传热55KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ
铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 4740 0.813 18 3160 0.54 24 2370 0.41
10% 12 7340 1.26 18 4890 0.84 24 3670 0.63
2.六楼（94x62x6.2）
冷库负荷计算
项目负荷维护结构传热57.7KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品热周转5% 11250000KJ 周转10% 22500000KJ
铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 5300 0.91 18 3530 0.6 24 2650 0.45
10% 12 8400 1.44 18 5600 0.96 24 4200 0.72
3.七楼（94x62x6.2）
冷库负荷计算
项目负荷维护结构传热140KW 灯光照明和开门损失23 KW 换气热23 KW
人体散热 6 KW
食品热周转5% 13387500KJ 周转10% 26775000KJ
铝排配比
货物周转量铝排管日供液
时间(小时)
配比铝排面积
（m2）
铝排蒸发面积与冷库地
面面积的比例
5% 12 5980 1.02 18 3980 0.68 24 2990 0.51
10% 12 9080 1.56 18 6050 1.04 24 4540 0.78
从以上计算数据可得出：1.保温：37砖墙聚氨酯喷涂100mm
楼
层货物周转量
铝排管日供
液时间(小
时)
配比铝排面
积
（m2）
铝排蒸发面
积与冷库地
面面积的比
例
二、
三、四、五层5%
12 5300 0.9
18 3520 0.6
24 2650 0.45 10%
12 7900 1.355
18 5266 0.9
24 3950 0.68
六层5%
12 5880 1
18 3920 0.66
24 2940 0.5 10%
12 8980 1.54
18 5986 1
24 4490 0.77
七
层5%
12 6940 1.2
18 4625 0.8
24 3470 0.6
10% 12 10040 1.72 18 6690 1.15 24 5020 0.86
2.保温：37砖墙、150mm苯板、聚氨酯喷涂50mm 楼
层货物周转量
铝排管日供
液时间(小
时)
配比铝排面
积
（m2）
铝排蒸发面
积与冷库地
面面积的比
例
二、
三、四、五层5%
12 4740 0.813
18 3160 0.54
24 2370 0.41 10%
12 7340 1.26
18 4890 0.84
24 3670 0.63
六层5%
12 5300 0.91
18 3530 0.6
24 2650 0.45 10%
12 8400 1.44
18 5600 0.96
24 4200 0.72
七层5%
12 5980 1.02
18 3980 0.68
24 2990 0.51 10%
12 9080 1.56
18 6050 1.04
24 4540 0.78。