抗浮锚杆方案

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地下室抗浮锚杆施工方案(完整版)

地下室抗浮锚杆施工方案(完整版)

地下室抗浮锚杆施工方案(完整版)范本1:地下室抗浮锚杆施工方案(详细版)1. 施工前准备:1.1 调查地质环境,了解地基情况,确定抗浮锚杆的设计参数。

1.2 编制施工计划,确定施工队伍和施工周期。

1.3 准备相关施工设备和材料。

2. 施工目标:2.1 实施抗浮措施,保证地下室的稳定性。

2.2 确保施工质量符合相关技术要求和标准。

3. 施工步骤:3.1 钻孔3.1.1 按照设计要求,在地下室周边进行钻孔。

每个钻孔的直径和深度根据地基条件确定。

3.1.2 采用合适的钻机进行钻孔作业。

3.1.3 钻孔过程中要注意控制钻孔的方向和垂直度。

3.1.4 钻孔完成后,清理孔底,确保孔内无杂物。

3.2 喷浆灌注3.2.1 在钻孔中填充喷浆材料,喷浆材料的配比根据设计要求确定。

3.2.2 使用高压注浆设备进行喷浆,控制注浆压力和流量。

3.2.3 喷浆过程中要保持钻孔顶部液面高度稳定,并及时补充浆液。

3.3 安装锚杆3.3.1 安装锚杆前,检查喷浆灌注是否达到设计要求。

3.3.2 选用适当的锚杆规格和材质,按照设计要求进行锚杆的布置和安装。

3.3.3 锚杆与钢筋网进行连接,确保连接牢固可靠。

3.4 后续处理3.4.1 锚杆安装完成后,进行喷浆灌注封孔。

3.4.2 检查锚杆的安装质量和喷浆灌注效果。

3.4.3 清理施工现场,确保安全和环境卫生。

4. 施工质量控制:4.1 按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量。

4.2 进行实地检查和勘测,对施工质量进行验收。

5. 安全措施:5.1 制定施工安全生产方案,明确安全责任和安全控制措施。

5.2 在施工现场设置警示标志,明确施工区域和危险区域。

5.3 培训施工人员,提高安全意识和应急处理能力。

6. 附件:本文档相关的附件包括施工图纸、设计文件、施工配置表等。

7. 法律名词及注释:7.1 地基:指地下室所在位置的地面。

7.2 抗浮锚杆:用于防止地下室浮起的固定装置。

7.3 喷浆:将混合物喷入地下孔洞中,形成稠化液和固化体的过程。

抗浮锚杆专项施工方案范本

抗浮锚杆专项施工方案范本

抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程,确保施工质量,提高工程安全性。

本方案适用于抗浮锚杆施工工程。

2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下:•抗浮锚杆:规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。

•碎石或混凝土:用于填充锚杆孔洞和加固基底。

•锚固液:用于固定抗浮锚杆。

2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于:•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于:•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求,在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。

2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。

3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整,防止土体塌方。

3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土,确保孔洞清洁。

2.根据设计要求切割抗浮锚杆,保证长度符合要求。

3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头,用力进行拧紧。

4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中,确保锚固头处于孔洞底部。

5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土,填充孔洞。

6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度,调整需要时。

3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后,注入锚固液。

2.锚固液注入时要均匀、连续地进行,确保填充充实。

3.等待锚固液固化,时间根据设计要求而定。

4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测,确认施工质量。

4. 安全注意事项在施工过程中,应注意以下安全事项:•施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

•施工前要对施工现场进行安全检查,确保施工区域没有危险隐患。

•施工过程中应注意自身安全,避免发生坠落、触电等意外事故。

•施工设备应定期检查和维护,确保其正常运行。

•如果发现施工过程中有紧急情况,应立即采取措施保护现场和人员安全。

5. 施工质量控制为确保施工质量,应进行以下质量控制措施:•使用合格的抗浮锚杆和材料。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定,防止浮动和移动。

通过该方案的实施,可以有效地保证工程的安全和稳定进行。

施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前,需要进行充分的调查研究,了解施工环境和地质情况;制定详细的设计方案,包括锚杆的数量、材质和布置方式;准备好所需的材料和工具,确保施工的顺利进行。

施工步骤
首先是锚杆的安装,需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置;然后进行浮力调整,确保锚杆的浮力符合要求;最后进行固定固定,将锚杆与地面或其他构件牢固连接,确保整体的稳定性。

施工注意事项
在施工过程中,应始终将安全放在首位,严格遵守相关规定和标准;保护环境,避免对周围生态环境造成不良影响;采取精细施工措施,确保施工质量和效果。

施工验收
施工完成后,需要进行质量检验,确保锚杆的安装符合要求;同时进行安全评估,排除潜在安全隐患,保证工程的安全运行。

施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆,需要定期进行检查,及时发现并处理问题;进行维护保养工作,延长锚杆的使用寿命,保证工程的持续稳定运行。

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下,使锚杆在土体的压力作用下,发挥抗浮承载力的一项施工工艺。

本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。

二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案,并进行测量标定。

2. 清理施工区域,清除杂物。

3. 准备必要的施工工具和设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。

4. 配置施工所需材料,包括钢筋、混凝土、油漆等。

三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔,孔深度根据设计要求确定。

2. 将锚杆嵌入锚杆孔,并通过混凝土进行填充。

填充混凝土时,逐层夯实,确保混凝土的密实度。

3. 在锚杆顶部进行焊接,确保锚杆的牢固性。

4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定,防止锚杆与结构物之间的相对位移。

四、安全措施1. 在施工过程中,必须进行土体检测和承载力计算,确保锚杆能够承受土体的抗浮力。

2. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

3. 施工现场必须设置警示标志,以提醒他人注意施工区域。

4. 施工人员必须配备安全防护装备,包括安全帽、安全鞋等。

五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘,必须确保孔径和孔深的精确度,以确保锚杆的稳定性。

2. 对于混凝土的配制,必须按照设计要求进行,保证混凝土的强度和密实性。

3. 在锚杆的填充和夯实过程中,必须进行质量检查,包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。

4. 施工过程中,对焊接和固定等环节进行质量检查,保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。

六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工,相关部门包括设计单位、建设单位等。

以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案,根据具体情况可进行适当调整,确保施工质量和安全。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。

在进行抗浮锚杆专项施工之前,首先需要进行充分的施工前准备工作。

包括但不限于,确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。

在准备工作中,要充分考虑施工现场的实际情况,确保施工方案的可行性和安全性。

二、施工过程。

1. 安装预制混凝土桩。

首先,需要进行预制混凝土桩的安装工作。

在进行安装前,要对桩位进行精确测量和标定,确保桩位的准确性和稳定性。

然后,按照设计要求,采用适当的设备和工艺,进行预制混凝土桩的安装,确保桩的垂直度和承载能力。

2. 安装锚杆。

在预制混凝土桩安装完成后,需要进行锚杆的安装工作。

首先,要对锚杆进行检查,确保其质量符合要求。

然后,按照设计要求和施工方案,进行锚杆的定位和安装,确保锚杆的稳固性和承载能力。

3. 浇筑混凝土。

在预制混凝土桩和锚杆安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。

在进行浇筑前,要对浇筑模板进行检查和调整,确保其完好无损。

然后,按照设计要求和施工方案,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实性和强度。

三、施工后收尾。

在抗浮锚杆专项施工完成后,需要进行相应的收尾工作。

包括但不限于,清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。

在收尾工作中,要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思,为今后的施工工作提供经验和借鉴。

四、安全注意事项。

在进行抗浮锚杆专项施工时,需要严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保施工过程中的安全。

特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时,要加强对施工现场和施工人员的安全监管,防止发生意外事故。

以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容,希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。

抗浮锚杆专项工程方案

抗浮锚杆专项工程方案

抗浮锚杆专项工程方案
1. 方案目的
本方案旨在解决抗浮锚杆专项工程的相关问题,确保项目顺利
进行,减少工程风险。

2. 方案背景
在一些特定的工程场景中,土层的抗力不足可能导致锚杆浮起,影响工程的稳定性和安全性。

为了解决这个问题,我们制定了以下
的抗浮锚杆专项工程方案。

3. 方案内容
3.1 地质勘察
首先,进行详细的地质勘察,确保对工程区域的地质情况有全
面了解。

勘察过程中应注重测定地层的强度和稳定性等参数。

3.2 锚杆设计
根据地质勘察结果,我们将采取相应的措施设计抗浮锚杆。


杆的设计要考虑土壤的粘聚力、内摩擦角以及锚杆的长度和直径等
参数,确保锚杆能够有效地抵抗浮动力。

3.3 施工措施
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行锚杆的埋设。

锚杆要充分与地层接触,确保其能够发挥最大的抗浮效果。

同时,在施工过程中要注意防止锚杆受到外力破坏。

3.4 监测和维护
完成锚杆的施工后,需要进行定期的监测和维护工作,确保锚杆的稳定性。

监测工作可以通过传感器等技术手段来实现,及时发现问题并采取相应的措施。

4. 方案效果评估
对于抗浮锚杆专项工程方案的效果评估应包括锚杆的抗浮稳定性和工程的稳定性等方面。

通过监测数据的分析,评估方案的有效性,并及时调整和改进方案。

5. 总结
抗浮锚杆专项工程方案通过地质勘察、锚杆设计、施工措施和监测维护等方面的综合措施,可以有效解决锚杆浮动的问题,保证
工程的稳定性和安全性。

方案的实施需要严格按照设计要求进行,并进行定期的监测和维护工作,以确保方案的有效性。

抗浮锚杆方案

抗浮锚杆方案

抗浮锚杆方案随着建筑工程的不断发展,人们对建筑结构的安全性要求也越来越高。

在某些特殊地质条件下,如软土地基或水下工程,浮动现象可能会对建筑物的稳定性和安全性造成威胁。

为了解决这一问题,我们需要采取适当的抗浮锚杆方案。

一、问题描述浮动现象是指地下水或地下水位上升导致的土壤内部水压增大,使地基失去稳定性,造成建筑物沉降或倾斜的现象。

一旦发生浮动,建筑物的结构会受到严重损害,甚至引发倒塌事故。

因此,我们需要找到一种有效的措施来抵御浮动现象。

二、抗浮锚杆原理抗浮锚杆方案主要通过利用钢筋混凝土锚杆或钢制锚杆将建筑物固定在稳定的土层中,以达到抵抗地下水压力的目的。

锚杆通过外力的作用将建筑物与地面深层土壤相连,形成一个稳定的整体。

三、抗浮锚杆方案的选择1. 土壤勘测和分析在选择抗浮锚杆方案之前,我们需要进行详尽的土壤勘测和分析,了解地下水位、土壤类型、地下水压力等因素。

这些信息将有助于我们确定合适的锚杆方案。

2. 构筑物特点考虑不同的建筑物对抗浮锚杆方案有不同的要求。

因此,我们需要考虑建筑物的结构特点和荷载情况,选择合适的锚杆类型、数量和布设方案。

3. 锚杆材料和规格选择根据设计要求和土壤条件,我们可以选择不同材料的锚杆,如钢筋混凝土锚杆、预应力混凝土锚杆或钢制锚杆。

同时,根据荷载和冲击力的大小,选择适当的锚杆规格和数量。

4. 锚杆的施工与监控在进行锚杆施工时,需要严格按照相关规范和要求进行施工,确保锚杆的质量和稳定性。

同时,在建筑物使用过程中,要进行定期的监测和检查,及时发现问题并采取措施修复。

四、抗浮锚杆方案的优势采用抗浮锚杆方案可以有效地解决建筑物浮动现象带来的安全隐患。

具体优势如下:1. 提高建筑物的稳定性和抗震性;2. 减小地基沉降和变形,延长建筑物的使用寿命;3. 降低地基施工难度和成本,缩短工期;4. 方便维护和加固,具有灵活性和可持续性。

五、抗浮锚杆方案应用案例抗浮锚杆方案已经在各类建筑工程中得到广泛应用。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料,固定和稳定土体,防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。

本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工,确保工程质量和安全。

二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。

施工地点为装修楼盘的地下设施,包括地下管道、暗挖等。

三、施工流程1.设计策划:根据工程要求和现场条件,制定锚杆的尺寸、数量和布置方案,以及施工进度计划。

2.材料采购:根据设计策划,采购所需的抗浮锚杆材料,确保材料质量符合相关标准。

3.地下设施准备:清理施工区域,确保施工区域平整无杂物,并进行地面处理,防止杂物进入施工区域。

4.井灌注:根据锚杆设计要求,在施工区域钻探井,并进行井壁灌注,确保井壁的稳定和坚实。

5.锚杆制造:根据设计要求和现场测量结果,将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状,并进行防腐处理。

6.锚杆安装:根据设计布置方案,在井壁中预埋锚杆。

采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定,确保锚杆的稳定和垂直度。

7.杆头固定:在锚杆的顶端进行固定,如使用锚箍等。

8.后续处理:整理施工现场,清理测量设备和处理杂物等。

四、安全措施1.实施安全技术措施,设置安全警示标志,设立安全警戒区域。

2.严格执行施工现场安全管理制度,加强施工现场巡查,及时排除安全隐患。

3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工,严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。

4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施,确保施工环境安全。

5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况,确保施工质量和安全。

五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准,材料检验合格后方可使用。

2.对井灌注进行质量验收,确保井壁的稳定和坚固。

3.对锚杆进行尺寸和质量检查,确保符合设计要求。

4.对锚杆安装进行过程监测,确保锚杆的垂直度和稳定性。

5.完成施工后,进行最终验收,确保工程质量和施工效果符合要求。

六、总结通过专项施工方案,能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。

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目录一、前言 (2)1.1、工程概况 (2)1.2、场地地质条件 (2)1.2.1、地层结构 (2)1.2.2、各地层物理力学指标建议值 (3)1.2.3、水位地质情况 (4)二、抗浮锚杆设计 (4)2.1本次施工遵循的规范及依据 (4)2.2、抗浮锚杆设计 (5)2.3锚头部分 (5)2.4拉杆部分 (5)三、施工方案 (6)3.1、抗浮锚杆施工工艺 (6)3.1.1、锚杆钻机的选定与钻孔工艺 (7)3.1.2、锚杆的制作与安装 (7)3.1.3插入锚杆 (8)3.1.4注浆工艺 (8)3.1.5锚杆施工与建筑物基础施工之间的协调 (9)3.2、锚杆抗浮力试验检测 (9)四、施工组织 (10)4.1、主要设备、机具 (10)4.2、施工组织机构 (11)4.3、质量保证体系及制度 (13)4.4、质量保证措施 (13)4.5、安全施工措施 (14)4.6、文明施工 (15)4.7、工期及保障 (16)附录1、图纸一、前言1.1、工程概况成都嘉裕房地产发展有限公司拟建的“嘉裕崇州130地块项目”位于崇州市养马镇羊安路,交通便利。

项目总规划用地面积84891.09㎡,规划总建筑面积441468.31㎡,拟建建筑由18栋32-33层住宅楼和整体两层地下室车库组成。

本工程分两次开发建设,本次开发建设范围为一期部分,其中纯地下室及附属商业建筑区部分基础下沉区域上部结构自重不能抵抗地下水浮力,为确保拟建建筑在后期运营期间的正常使用同时满足设计要求,必须采取措施平衡地下水浮力。

本项目±0.00=533.15m,地下总面积约19622㎡地下室抗水板标高为524.15m,板厚h=400mm抗浮水位标高530.50m。

根据设计要求本项目筏板以外的区域均设置抗浮锚杆。

要求抗浮力设计标准值分别不小于:A区抗浮力标准值=35.0kn/㎡B区抗浮力标准值=40.0kn/㎡,含B1-B2区域C区抗浮力标准值=45.0kn/㎡,含C1-C5区域D区抗浮力标准值=50.0kn/㎡,含D1-D6区域1.2、场地地质条件拟建场地位于崇州市羊马镇羊安路,场地周围公路纵横交错,交通方便。

地貌单元属成都平原西部边缘岷江支流羊马河Ⅰ级阶地。

1.2.1、地层结构根据钻探所揭露的土层的物理力学性质、沉积时代、成因类型并结合野外鉴定,场地土层为:第四系全新统杂填土(Q4ml);第四系全新统冲洪积粉土、中砂和卵石土(Q4al+pl)。

各土层特征分述如下:杂填土①:灰褐色,结构松散,湿,主要由粉土组成,植物根系较多,含有有机物和少量建筑垃圾含少量粘性土。

层厚0.50~6.50m,平均厚度1.0m,全场地揭露。

粉土②:褐黄色,中密,湿,干强度低,韧性低,摇震反应中等,无光泽反应,含氧化铁锰铁质结核及云母碎屑,层厚0.20~3.70m,平均厚度1.67m,呈似层状分布。

细砂③:灰色,湿,松散,成份以长石、石英为主,见云母片及暗色矿物。

多呈透镜体分布于卵石层顶部或夹于卵石层中,最厚3.0m。

卵石④:灰白色、灰黄色,湿~饱水,松散~密实。

颗粒母岩成分主要由中风化的石英岩、花岗岩、砂岩等组成,呈亚圆形~圆状,粒径一般50~120mm,最大达180mm,充填物上部以中沙为主,下部以中粗砂、圆砾石为主。

据120kg超重动力触探实验成果,结合全取芯孔卵石含量和密实度分为松散、稍密、中密、密实卵石四个亚层。

本工程锚杆施工部分处于密实卵石层。

1.2.2、根据岩土工程勘察报告,各岩土层物理力学性质见下表1.2.3、水位地质情况地表水:场地附近的地表水主要为羊马河,拟建场地距羊马河最近约32m,场地高出羊马河3m,羊马河年水位变幅1~2m。

地下水:地下水类型主要为第四系松散堆积层中之孔隙潜水,主要赋存于卵石土中。

稳定地下水位埋深 1.2-9.6m,相应的标高约526.53-528.83m。

场地水主要由大气降水及地表水补给,向沟渠及河床排泄。

根据区域水文地质资料,区内地下水季节性变化明显,水位西北高东南低。

丰水期出现在7、8月份,地下水位埋深2.0-3.0m,水位变化幅度一般在1.0-3.0m。

枯水期多为1、2、3月份。

二、抗浮锚杆设计2.1 本次施工遵循的规范及依据(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)(2)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005)(3)《成都地区建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026-2001)(4)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330)(5)《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002)(6)130项目岩土工程勘察报告,四川蜀康地质勘察工程公司,2015年10月(7)嘉裕崇州130地块项目一期地下室抗浮设计图纸,四川川建勘察设计院,2018年03月;2.2、抗浮锚杆设计2.2.1、设计理论锚杆是指用水泥砂浆将一组钢拉杆(钢筋)锚固在伸向地层内部的钻孔中,并承受拉力的柱状锚体。

它的中心受拉部分是钢筋,钢筋所承受的拉力首先通过钢筋周边的砂浆握固力而传递到水泥砂浆中,然后再通过锚固段周边地层的摩擦力而传递到锚固区的稳定地层中。

抗浮锚杆是指在基础底板上加锚杆,以提供更多的下拉力,防止基础及地下室底板在地下水浮力的作用下上浮变形,保证建筑物结构安全。

2.3 锚头部分锚杆头部是建筑物与钢筋的连接部分,为了能牢固地将来自建筑物的力得到传递,一方面必须保证构件本身的材料有足够强度,相互的构件能紧密固定,另一方面又必须将集中力分散开。

为此锚杆头部应与基础底板形成足够的连接,具体是把锚杆钢筋直接锚固与底板内,要求钢筋锚固长度不小于35d。

2.4 拉杆部分钢筋是锚杆的中心受拉部分。

从锚杆头部到锚固体尾端的全长即钢筋的长度。

根据锚杆的计算结果,锚杆采用直径22mm和25mm的HRB400钢筋。

A区锚杆直锚长度为350mm弯锚部分为550mm,B、C、D区锚杆直锚长度为350mm弯锚部分440mm.为了保证钢筋周围有足够的砂浆保护层,沿钢筋长度每隔2.0m焊接一根长100mm的定位钢筋并与主筋进行焊接。

(附图)三、施工方案3.1、抗浮锚杆施工工艺施工的准备工作有:场地内地下水位降到锚杆孔底500mm以下,以避免地下水位高孔壁自稳能力差所引起的塌孔现象。

钻孔作业空间及场地平整、钻孔机械及其他机械设备的确定,材料的准备与堆放、锚杆的制作、电力供应及给排水设施等,施工前认真熟悉设计图纸,准确放样,锚杆布置尽量避开后浇带。

锚杆的施工顺序如下:孔位放线→钻孔→清孔→锚杆及注浆管的插入→拔套管→填入砾石→灌浆→养护→破锚头→锚杆抗浮力检测→锚杆防水3.1.1、锚杆钻机的选定与钻孔工艺锚杆钻孔需要通过覆盖层到达稳定地层中,根据现场地质条件及周边环境,锚杆成孔选用MJ-150偏心冲击钻机。

3.1.1.1钻孔工艺本工程施工难点是卵石层中成孔根据锚杆设计成孔地质条件和类似工程经验,确定锚杆钻孔成孔套管跟进进行护壁冲击钻孔施工工艺。

该成孔采用跟管钻进,并且利用空压机产生的高压空气进行排渣(孔渣由人工收集,并清理干净运出场地)。

达到设计深度后不得立即挺钻,稳钻1-2min,防止低端头达不到设计深度。

锚杆施工时应遵守以下规定:1)钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,作出标记;2)锚杆水平方向孔距误差不应大于20mm;3)钻孔底部偏斜尺寸不应大于锚杆长度的5%;4)锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%;5)安放锚杆前,湿式钻孔应用水冲洗,直到孔口流出清水为止。

6)锚孔必须保持顺直;锚固段孔壁的层面必须是一新鲜面。

3.1.2、锚杆的制作与安装制作锚杆需用切断机、电焊机等。

插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈。

钢筋长度不够时可采用对焊,也可用点焊在工地用帮焊焊接,帮焊可采用T-55电焊条,帮焊长度按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ10-65)钢筋焊接技术要求使用。

3.1.3 插入锚杆锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部,尤其对于土层锚杆,要求杆体插入孔内深度不宜小于锚杆长度,锚杆下端与孔底应有50mm的预留空间。

取出钻杆及护筒立即将锚杆钢筋插入孔内,以免塌孔。

3.1.4 拔管套管在下钢筋束及灌浆管后用sh-30型拔管机或液压拔管器拔出,拔管时应保证钢筋不随套管拔出,并随时复核钢筋长度。

3.1.5 注浆工艺1)抗浮锚杆采用M30水泥浆体2)浆液的配制:注浆采用纯水泥浆,水泥为P.042.5,水灰比为0.5:1。

取立方体70.7×70.7×70.7mm试块进行抗压强度试验,试验数量每30根不应小于一组,每组试块3个。

3)灌浆:采用一根直径20mm左右的胶皮管作导管,一端与压浆泵连接,另一端用细铁丝与钢筋捆扎在一起同时送入钻孔内,距孔底应预留约500mm空隙。

随即在钻孔内填入5~10mm砾石,填充密实,然后再进行注浆,灌浆管使用时应先用清水洗净内外管,然后开动压浆泵将拌好的砂浆注入钻孔底部,自孔底向外灌注,注浆压力0.5~1.0MPa。

随着砂浆的灌入,应逐步地将灌浆管向外拔出直至孔口,但灌浆管管口必须低于浆液面,这样可将孔内的水和空气挤出孔外,以保证锚固体灌浆连续密实,一次注浆管距孔底约100-200mm,注浆压力应确保浆体灌注密实。

灌浆完成后,应将灌浆管、压浆泵、搅拌机等用清水洗净。

(注浆压力0.5MPa)3.1.5 锚杆施工与建筑物基础施工之间的协调本工程4种锚杆类型,锚杆数量多,技术难度大,施工条件差,工期比较紧张,需要协调配合的因素多,为保证设计意图的贯彻落实,确保施工安全、质量和工程进度,创造出令用户满意的产品,我公司特组成经验丰富、配合默契的项目管理班子。

为了便于抗浮锚杆施工时钻机的移动,待土方挖至基础地板设计标高+300mm时,进行场地平整,然后进行抗浮锚杆施工,待抗浮锚杆下放钢筋及灌注砂浆完成后,养护14天后,待锚杆强度达到70%以上进行人工破锚头及人工清底。

根据图纸要求施工时注意独立基础、地下室外墙及基础、集水坑、抗水板等标高变化部位的锚杆标高,确保锚杆锚固段有效长度符合设计要求。

3.2、锚杆抗浮力试验检测按《土层锚杆设计与施工规范》规定,应委托有资质的检测单位进行锚杆抗拔力验收试验。

试验内容分为基本试验、蠕变试验和验收试验。

基本试验和蠕变试验锚杆数均不应少于3根,验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%,且不得少于3根.。

3.3、抗浮锚杆防水(水泥基渗透结晶)3.3.1本产品由硅酸盐水泥,石英砂和多种活性化学成分配置而成的刚性防水材料,与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中与氢氧化钙反应形成不溶性结晶物质,填塞混凝土的毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。

3.3.2对于基层上的油污等妨碍渗透的物质必须清理干净。

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