万能角度尺原理及使用说明
(完整word版)万能角度尺使用说明
万能角度尺使用说明书万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具.万能角度尺的读数机构，如图所示.是由刻有基本角度刻线的主尺，和固定在扇形板上的游标组成。
扇形板可在主尺上回转移动（有制动器），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。
万能角度尺的精度为2′Ⅰ型万能角度尺的结构Ⅱ型万能角度尺的结构万能角度尺的读数及使用方法测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
（1）测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量.(2）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉,把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
(3)测量140°—230°之间角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
4）测量230°-320°之间角度（即40°-130°的内角）把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺）.把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
万能量角尺的主尺上，基本角度的刻线只有0～90º，如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；)。
万能角度尺、螺纹规、指针式拉力计使用说明
万能角度尺的使用
（1）测量0°—-50°之间角度 角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。
万能角度尺的使用
（2）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇 形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
万能角度尺的使用
（3）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与 扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
一、定义：又称R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具、 二、用途：用于内外接圆弧和折弯半径的测量。 三、优点：效率高 四、缺点：是目测，故准确度不是很高
R1-R7
外R测量
R7.5-R15 R15.5-R25
内R测量
4.1、塞尺的使用
塞尺又称测微片或厚薄规，用于检验间隙的测量器具之一
塞尺的使用
单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、 0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、 0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、 0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量 的准确性，应使用尽量少的塞尺数量，塞尺数量一般不超过3 片；如果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片 加0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚 的中间，以保护薄片。 塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。 当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量 塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。
螺纹规的使用
注意事项： 1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞； 2、避免与水接触，防止生锈； 3、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三 个指头旋牙规至 不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。
3.角度游标尺
钳工实习任务书姓 名 班级 万能角度尺的测量方法 实训课时 训练日期 1游标 90。
角尺实训项目课时得分：制动器基尺 尺身 卡块直尺万能角度尺的刻线原理游标零线左边尺身刻线值 5° 游标上与尺身刻线对齐的刻线示值: 30′+2″=30′2″ 总计 : 5+30 2 =5°30 2万能角度尺读数方法一、万能角度尺的刻线原理 1、精度为 2′的万能角度尺刻线原理是：尺身刻线每格 l°，游标刻线每格所对的角度 为 58′，因此游标 1 格与尺身 1 格相差，1°－58′=2′，即万能角度尺的测量精度为 2′。
2、万能角度尺的读数方法 1) 读整数 2) 读小数 3) 求和 在尺身上读出位于游标零线左边最接近的整数值(mm)； 用游标上与尺身刻线对齐的刻线格数，乘以 0.02 mm，读出小数部分； 将两项读数值相加，即为被测尺寸。
二、根据测量情况考核成绩。
（要求： 20 秒内完成测量读数。
）1、掌握万能角度尺的刻线原理；教学目标2、掌握万能角度尺的读数方法并能准确的读出测量值。
重点：万能角度尺的读数方法。
重点难点难点：迅速准确的读出测量值。
设备材料万能角度尺、计时器1、注意量具及其他物品跌落，造成损坏，或对人造成伤害。
安全防护2、 量具不能与其他工具或工件混放在一起或互相叠放， 应放在量具盒内。
1、根据测量工件的不同角度正确选用直尺和 90°角尺。
操作工艺2、用前要检查尺身和游标的零线是否对齐，基尺和直尺是否漏光。
3、 测量时， 工件应与角度尺的两个测量面在全长上接触良好， 避免误差。
实习小结。
万能角度尺使用方法及注意事项
万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2'，也就是说万能角度尺读数准确度为2'。
除此之外还有5'和10'两种精度。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
结构介绍万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具，其结构如图所示。
使用方法测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，万能角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
万能角度尺的测量范围游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。
操作步骤测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
1、测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
2、测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
万能角度尺操作指导书
一、目的：为了使操作者能正确使用角度尺测量被测工件，减少测量误差确保其读数值能最大限度的反映被测工件真实值，规范使用者操作动作，制订本办法。
二、概述：万能角度尺又称角度规。
它是利用活动直尺测量面相对于基尺测量面的旋转，对该两测量面间分隔的角度进行读数的角度测量器具。
适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320°外角及 40°-130°内角。
图一 万能角尺的结构三、作业方法：测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再传动游标背后的手把作精细调整，直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。
1）测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
2）、测量50°-140°之间角度把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
图二 测量 0°-50°之间角度图三 测量50°-140°之间角度3）测量140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交点和基尺的尖端对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
4）测量230°-320°之间角度把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。
把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
图四 测量140°-230°之间角度图五 测量230°-320°之间角度5）、万能角度尺的读数工作原理：万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2′，也就是说万能角度尺读数准确度为2′。
万能角度尺的使用方法和读数方法
万能角度尺的使用方法和读数方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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万能角度尺原理及使用说明
万能角度尺科技名词定义中文名称: 万能角度尺英文名称: universal bevel protractor定义: 用游标读数，可测任意角度的量尺。
国家标准:GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺目录简介 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
原理 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
结构说明 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
万能角度尺的使用方法 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
万能角度尺的读数方法 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
简介万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320°外角及40°-130°内角。
万能角度尺原理及使用说明
万能角度尺原理及使用说明
1.原理：
2.使用方法：
第一步：展开角度尺
将角度尺展开到所需长度，这取决于要测量的物体的尺寸。
确保每个关节上的刻度尺对齐以获得准确的测量结果。
第二步：测量线段长度
将展开的角度尺对准要测量的线段，并将锁扣紧，固定住角度尺。
然后，读取直尺上与线段对应的刻度尺数值，即可得到线段的长度。
第三步：测量角度
要测量角度，需要调整角度尺的两个关节，使其与待测角度相匹配。
然后，通过锁定关节，将角度尺固定在相应的位置。
读取位于两个关节上的刻度尺数值，这两个刻度尺显示的数值之和即为待测角度的度数。
3.注意事项：
-在测量线段长度时，确保刻度尺与线段的端点对齐，以获得准确的测量结果。
-在测量角度时，确保调整角度尺以与待测角度完全对齐，并将锁扣紧，固定在相应位置。
-在使用角度尺之前，检查刻度尺和直尺是否清洁和无损坏。
如果发现损坏或刻度模糊不清，应更换或修复。
-在读取刻度尺数值时，要确保视线垂直于刻度尺以获得准确的测量结果。
-保持角度尺清洁干燥，并存放在防尘盒或保护袋中，以防止损坏和氧化。
-当不使用角度尺时，要将其折叠起来并锁定，以节省空间并防止发生伤害。
万能角度尺的试用和原理
万能角度尺用途：万能角度尺是一种通用的角度测量工具。
使用方法：测量角度时，松开制动头，尺体连同基尺可以沿尺座上的半圆形滑轨转动，把基尺与与构成被测量角度的面或线紧密贴合（或相平行、或相垂直）。
然后将制动头锁紧，从游标尺的刻度上，便可以读出所要测量的角度值。
例4-1 实测一对配合孔、轴，孔的尺寸为φ25.012mm,轴的尺寸为φ24.978mm,测绘后圆整并确定尺寸公差。
解：（1）根据孔、轴已知尺寸查表4-2，靠近又符合Ra10系列的基本尺寸只有φ25mm。
（2）又根据这对配合的具体结构可知为基孔制间隙配合,即基准孔为H。
（3）又从其他资料知道这对配合是属单件小批生产。
从工艺知识知道单件小批生产孔、轴尺寸靠近最大实体尺寸（即孔的最小极限尺寸，轴的最大极限尺寸）。
所以轴的尺寸φ25-0.022靠近轴的基本偏差。
查轴的基本偏差表，在φ25mm所在的尺寸段与-0.22靠近的只有f的基本偏差为-0.020mm,即轴代号为f。
（4）根据同类零件轴知其公差等级为IT7级。
又根据工艺等价的性质，推出孔的公差等级比轴低一级为IT8级。
综上可得该配合孔轴的尺寸及公差为：φ25H8/f7或φ25上差为+0.033下偏差为0，φ25上偏差为-0.020下偏差为-0.041。
非常规设计尺寸的圆整圆整原则：◆性能尺寸，配合尺寸，定位尺寸允许保留到小数点后一位；◆个别关键尺寸允许保留到小数点后两位；◆其他尺寸保留整数。
圆整方法：小数尾数删除应采用四舍六入五单双法。
例如：①19.6应圆整成20（逢六以上进）；②25.3应圆整成25（逢四以下舍）；③67.5和68.5都应圆整成68（遇五则保证圆整后的尺寸为偶数）。
注意事项：◆尾数的删除，应以删除的一组数来进行，而不得逐位地进行删除。
例如：35.456保留一位小数圆整为35.4，而不是逐位圆整35.456→35.46→35.5。
◆所有尺寸圆整时，都应尽可能使其符合国家标准推荐的尺寸系列值，尺寸尾数多为0、2、5、8及某些偶数值轴向功能尺寸的圆整例4-2某传动轴的轴向尺寸参与装配尺寸链计算，实测值为84.99mm,试将它圆整。
万能角度尺的使用方法
万能角度尺的使用方法
万能角度尺，也称万能角度尺尺子，是一种可以测量和复制各种角度的工具。
它由两个可调节的臂组成，可以通过锁紧臂的位置来保持所需的角度。
以下是万能角度尺的使用方法：
1. 松开万能角度尺，使两个可调节的臂完全伸展。
2. 将万能角度尺的底部放置在要测量或复制角度的两个物体上，并确保角度的两条边与这两个物体相贴。
3. 通过调节可调节臂的位置，将臂的两条边与物体的边缘对齐，以测量或复制所需的角度。
你可以通过侧面的刻度尺来准确地读取角度。
4. 一旦找到要测量或复制的角度，锁定可调节臂的位置。
通常，万能角度尺上会有一个锁定装置，可以通过旋转或锁定按钮来固定臂的位置，以保持所需的角度不变。
确保锁定装置牢固地固定臂的位置。
5. 测量或复制下一个角度时，重复步骤2到4即可。
需要注意的是，万能角度尺可以用于测量和复制直角、锐角、钝角等各种角度。
在使用时，确保万能角度尺的底部平稳地放置，并且可调节臂的位置被锁定，以获得准确的测量结果。
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万能角度尺
科技名词定义
中文名称: 万能角度尺
英文名称: universal bevel protractor
定义: 用游标读数，可测任意角度的量尺。
国家标准:GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺
目录
简介 (1)
原理 (2)
结构说明 (2)
万能角度尺的使用方法 (3)
万能角度尺的读数方法 (6)
简介
万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。
原理
万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具，其结构如图所示。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2’。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
结构说明
测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，
万能角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
万能角度尺的测量范围
游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。
图1 Ⅰ型
图2 Ⅱ型
万能角度尺的使用方法
测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
1.测量0°~50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。
图3 测量0°~50°之间角度
可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
图4 测量50°~140°之间角度
也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
图表 5 测量50°~140°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
图6 测量140°~230°之间角度
4.测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。
把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
图7 测量230°-320°之间角度
万能角度尺的读数方法
先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。
在万能角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。
若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。
由于角尺和直尺可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0°~320°的任何角度。
角尺和直尺全装上时，可测量0°~50°的外角度，仅装上直尺时，可测量
50°~140°的角度，仅装上角尺时，可测量140°~230°的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230°~320°的角度(即可测量40°~130°的内角度)。
万能量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0~90°,如果测量的零件角度大于90°，则在读数时，应加上一个基数（90°、180°、270°）。
当零件角度为：>90°~180°，被测角度=90°+量角尺读数；>180°~270°，被测角度=180°+量角尺读
数；>270°~320°被测角度=270°+量角尺读数。
用万能角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。