大坝土石方开挖工程施工方案
土石方开挖工程施工
6.1 概述
本工程土石方工程主要是：拦河大坝的土石方明挖、灌浆平洞石方洞挖、右岸永久上坝公路的开挖、进水口的土石方开挖等。
6.2 土石方开挖施工
6.2.1 开挖区地形、地貌
舟坝水电站枢纽工程位于舟坝镇下游约0.5~1.5km的河段上。河道由N10°E方向进入坝区转至S60°E方向，在坝址下游急转弯呈N30°W方向经厂区而流出枢纽区，形成向SE凸出的河弯地形。左岸的河弯山体，有利于引水导流系统的布置。坝址岩层产状一般N25~30°E/SE＜22-28°，河流为横向河谷，断面为基本对称的“V”型，在420m高程以下，两岸为陡缓相间的阶梯状谷坡。陡坡35-45°，上部谷坡左岸为一N30-40°W方向陡崖，坡度70-80°；右岸为陡缓相间的阶梯状谷坡，陡坡75-85°，缓坡40-50°，平均坡度60-70°。枯水期河水面高程372.6m。水面宽40-60m，水深2-6m；水库正常蓄水位429m时，河面宽约156m。引水、导流洞布置在左岸横穿向SE凸出的单薄山脊。厂房位于河湾下游左岸，其后山坡自然坡度约30-40，在石址处地形坡度较缓。
6.2.2 开挖原则和有关问题
6.2.2.1 开挖原则
（1）开挖遵循分期、分区、分层、自上而下的原则进行；
（2）开挖施工满足总进度计划要求；
（3）开挖顺序和开挖方式与出碴道路和施工作业面协调，并保证施工道路的布置合理，交通通畅；
（4）合理利用截流前期开挖左、右岸坝肩，进水口的开挖，缩短基坑开挖直线工期。
6.2.2.2 有关规定
（1）除监理人另有指示外，开挖工程施工场地地表的植被清理，必须
延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。
（2）开挖工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。
（3）开挖施工时，必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域附近的天然植被。
（4）开挖表土按设计开挖深度执行，并运至指定地点堆放。表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。
（5）场地清理中，对文古迹按相关规定执行，不得擅自破坏。
（6）爆破材料的运输、贮存、加工、现场装药及瞎炮的处理等，均按有关的安全操作规程执行。选用的爆破材料必须符合国家和有关技术标准，使用前进行性能检查。
（7）施工采用的爆破作业必须使开挖符合施工详图和监理工程师规定的边界，并使开挖线以下或以外的基础保持设计要求的完好状态。并对工程要求处理和超挖部分开挖范围外破坏的基岩进行适当的处理。
（8）在施工期间直至最终工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，应清除和处理由此形成的堆碴，并对边坡进行恰当处理以保持稳定。
（9）进行爆破作业时，须对工地职工、当地居民的人身安全和工程施工、当地生产安全认真采取有效措施。
（10）在建筑物及其新浇筑砼附近进行爆破前，必须按水利部《水工建筑物岩石基础开挖技术规范》（SL47-94）有关规定进行设计和试验，并将设计和试验结果报请监理工程师批准后执行。
（11）不得在灌浆完毕地区及其附近进行爆破，如因特殊情况需要爆破时，必须经过试验论证，并且经监理工程师批准，方可进行。
（12）爆破设计采用预裂爆破的参数，如有必要，需进行试验，并调整，使爆破得到满意的结果。
（13）与预裂缝面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体，造成施工困难。
（14）开挖时，对于坝基开挖后出露的软弱岩层和泥化破碎带区域，必须按施工详图的规定，采取有效的处理措施。
（15）基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石、表面呈薄片状和夹角的突出岩石及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均须人工清理。对过大岩块，采用单孔小炮火雷管爆破。
（16）对廊道、截水墙的基础、齿槽、基础防渗、抗滑稳定需要的沟槽等的开挖，应专门设计并进行爆破试验。
6.2.3 开挖分区、分层
本工程开挖不分期，左右两坝肩、灌浆平洞、右岸永久上坝公路、进水口以及坝基开挖均在开工日2004年6月至2005年5月以前完成，土方开挖工程量均109975m3，土石开挖工程量约591005m3。
6.2.3.1 分区
开挖分四个区。一区为右岸坝肩和右岸永久上坝公路开挖，二区为左岸坝肩和进水口工程开挖，三区为坝基开挖，四区为消力池开挖。
6.2.3.2 分层
开挖分层依据具体开挖部位，开挖深度、开挖场面而定，与开挖出碴道路及开挖机械性能统一考虑，并在施工中灵活调整。
（1）左、右两岸坝肩边坡石方开挖，高程从370~500m左右，开挖区高差约130m。采用潜孔钻和手风钻结合施工，每个台阶6~8m。岸坡分层爆破开挖详见附图。
（2）坝基开挖，高程从353~370m左右，开挖区高差约17m，采用潜孔钻和手风钻结合施工，每个台阶6~8m。
（3）消力池开挖采用手风钻钻造孔开挖。
6.2.3.3 开挖施工程序
本工程开挖除按照分区进行外，还要按照施工总体进度的安排，有重点的逐段开挖，为后序施工提供条件。
开挖程序为自上而下，先挖岸坡，再挖坝基和消力池。
6.3.1 土方开挖
6.3.1.1 土方明挖范围
土方明挖范围包括本合同范围内各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、公路、房屋基础以及其它由监理人指示的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放地点并加以保护、处理等工作。
6.3.1.2 左右坝肩土方开挖
坝肩边坡开挖高度约130m，采用挖掘机开挖，抛掷河床，再经挖掘机挖装自卸汽车运输至弃碴场。
6.3.1.3 坝基和消力池覆盖层开挖
采用液压反铲挖机直接开挖装车，10t~15t自卸汽车运输出碴，辅以推土机集碴，废碴运至弃料场，装机或推土机平场。
6.3.1.4 右岸永久上坝公路土方开挖
土方开挖采用单层纵向全宽掘进，采用液压挖掘机直接挖装上车，15t 自卸汽车运输至邻近弃碴场。地势开阔部位辅以推土机集料。大孤石采用手风钻造孔爆破改小。
6.3.2 石方开挖
6.3.2.1 石方明挖范围
石方明挖范围包括合同范围内各项永久工程和临时工程的基础开挖、公路、施工营地、施工辅助工厂基础以及其它由监理人指示的石方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石碴的运输和堆放、边坡监测和防护、完工验收前的维护，以及按监理人指示对废弃的碴场进行清理等工作。
石方明挖定义为在上述的开挖工程项目中，需要进行钻孔和爆破作业的岩石开挖，体积大于0.7m3需用钻爆方法破碎的孤石或岩块亦均属于石方明挖的范围。
6.3.2.2 石方明挖有关规定
（1）石方明挖引用标准和规程规范
①《水利水电工程施工地质规程》DL/T5109-99；
②《爆破安全规程》GB6722-86；
③《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；
④《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；
⑤《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。
（2）爆破作业安全
①承包人应加强对爆破作业的安全管理。承包人应制定严格的安全检查制度（特别是装药量的控制检查），设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安全检查员检查签认后方可进行爆破。
②参加爆破作业的有关人员，应按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核，合格者方能上岗。
③承包人应加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、验收入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。
（3）控制爆破
①对各项永久工程的石方明挖都应采用控制爆破技术。承包人应在向监理人报送的钻爆作业措施计划中详细说明各项工程采用的控制爆破技术方案和设计参数。
②为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，承包人应采用预裂爆破或光面爆破技术，对于不适宜采用预裂爆破的部位，应预留保护层。
③各项石方明挖工程开挖前，承包人应在监理人批准的场地范围内进行控制爆破试验，以选择合理的钻爆布置和装药密度等参数，控制爆破试验成果应报送监理人。
④若采用预留岩体保护层的开挖方法，其上部开挖的炮孔不得穿入保护层。开挖保护层时，无论采用何种开挖爆破方法，钻孔均不得穿入建基面岩体。
（4）边坡开挖
①边坡开挖前，承包人应详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。对有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施。山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难，经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。
②开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法，梯段（或分层）的高度应根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破）、施工机械性能及开挖区布置等因素确定，垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。
③随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。
④对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。
⑤开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。
（5）基础开挖
①除经监理人专门批准的特殊部位开挖外，永久建筑物的基础开挖均应在旱地中施工。承包人必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。
②邻近水平建基面，应预留岩体保护层，其保护层的厚度应由现场爆破试验确定，并应采用小炮分层爆破的开挖方法，若采用其它开挖方法，必须通过试验证明可行，并经监理人批准。
③基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。
④开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散碉
石均应予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。
⑤建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角，结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。
⑥坝基防渗部位和岸坡岩面开挖，应使开挖面平顺，开挖时优先采用预裂爆破法。在接近建基岩面时，应避免爆破，使用机具或人工挖除，或用小孔径、浅孔火炮爆破。
（6）堆碴场地清理
用作堆存可利用碴料的场地，应按监理人的要求进行场地清理和必要的平整处理，碴料堆筑应分层进行，并应保证能顺利取用这些碴料。
（7）有序堆放碴料
开挖出的碴料，除安排直接运往使用地点的碴料外，其余碴料（包括弃碴料），均应按本合同要求分类堆放在指定的存、弃碴场严禁将可利用碴料与弃碴混杂装运和堆存，由此造成的损失将由承包人负责。堆碴范围和高程必须严格按施工图纸和监理人指示实施。承包人还应注意保持碴料堆体周边的边坡稳定，并作好堆碴体的边坡保护和排水工作。
（8）合理利用石碴料
承包人应按监理人批准的施工措施计划中对碴料利用的安排，采取合理的爆破、装运和堆碴措施，以提高碴料的利用率，确保本工程能充分利用这些碴料。
6.3.2.3 基岩开挖
开挖区域基岩为砂质泥岩、粉砂岩，开挖层厚。
开挖方法为英格索兰CM-351型潜孔钻或阿特拉斯手风钻钻孔，梯段微差挤压爆破，开挖边坡预裂爆破。开挖自上而下分层进行，分层高度6.0m~8.0m（阿特拉斯手风钻2~3m）。
每层爆破碴料利用1.4m3~3.0m3反铲和正铲挖机装15t~20t自卸汽车出碴，在每层开挖范围内，布置场内出碴道路与主干道施工道路相接。
开挖炮孔布置图详见附图。
6.3.2.4 基础建基面保护
所有建基面开挖均作基础保护。软弱建基面基础开挖预留30cm保护层，最后采用人工撬挖。坚硬岩石区建基面1.5m~2.0m范围内严格控制装药量，少药浅孔松动爆破，防止对基础产生过大震动和破坏。
6.3.3 爆破设计
6.3.3.1 梯段爆破设计
（1）梯段爆破使用范围
在坝肩进水口等区域基岩开挖施工中，对开挖层较厚的部位均采用深孔梯段爆破方式，为减小对基岩和边坡和破坏，边坡开挖配合预裂爆破技术进行。
（2）梯段爆破设计引用公式。
①梯段要素：采用垂直孔形式。
②装药量计算公式：
Q=qaHW1
式中：Q——装药量kg
q——单位消耗药量：kg/m3。
q=（0.33~0.55）[0.4+（r/2450）2]，式中r为岩石容重，以kg/m3计。
（3）爆破参数选择
造孔机械：CM-351潜孔钻（英格索兰）
钻孔直径：80mm
钻孔间距： 3.5m
钻孔排距： 2.5m
梯段高度： 6.0~8.0m
超钻深度： 1.0m
单孔药量：25~32kg
炸药消耗：0.38kg/m3
起爆网络：非电毫秒微差起爆网络
6.3.3.2 预裂爆破
（1）预裂爆破设计使用范围
对安装间、主厂房等深开挖部位，当其主爆区采用深孔梯段爆破时，相应其开挖基岩边坡也配套采用预裂爆破方式。
（2）预裂爆破设计引用公式
①炮孔间距
a=（7~12）D
式中：a——炮孔间距，mm；
D——钻孔直径，mm；
7~12——系数，当孔径小时，取大值，孔径大时，取小值；当岩石均匀完整时，取大值，岩石破碎时，取小值。
②不偶合系数
D=（2~5）d
或D d=D/d=2~5
式D d——分别为钻孔、药卷直径，mm；
D d——不偶合系数，坚硬岩石选较小值，松软岩石选大值。
③线装药密度
Qx=0.188aδ0.5
式中：Qx——线装药密度，g/m，以全孔长度计；
a——炮孔间距，cm，适用45~120cm；
δ——岩石极限抗压强度，kgf/cm2，适用200~1500kgf/cm2（3）预裂爆破参数选定
造孔机械：CM-351潜孔钻（英格索兰）
造孔斜度：1:0.3~0.5
钻孔直径：80mm
钻孔间距：80cm
钻孔深度：6~8.0m
药卷直径：35mm
不偶合系数： 2.3
线装药密度：280g/m
6.3.3.3 光面爆破设计
对开挖边坡坡度高，开挖层薄，不宜采用潜孔钻钻孔，且主爆区为手风钻凿孔爆破，或对预留保护层进行边坡开挖时，采用阿特拉斯手风钻钻光爆孔，宜选用以下爆破参数。
造孔机具：阿特拉斯手风钻RH658L
造孔直径：42mm
钻孔间距：0.6m
造孔深度： 2.5m
药卷直径：25mm
不偶合系数： 1.68
线装药密度：220g/m
6.3.3.4 常规爆破设计（浅孔爆破）
（1）适用范围
对开挖面积小，开挖深度浅，或不宜采起深孔爆破区域，可采用阿特拉斯RH658L手风钻凿孔，浅孔松动爆破施工。
（2）选用公式
①最小抵抗线W为：
W=2/3L
②药包量Q为：
q——正常松动爆破的单位消耗药量。
（3）参数选定
造孔机具：RH658L手风钻
造孔直径：42mm
造孔孔距： 1.2m
造孔排距： 1.0m
装药量：0.4kg/m3
上述各种爆破参数在正式施工前，都将在施工区选择有代表性的爆破场地，进行爆破试验，加以修正。
6.3.4 施工期临时排水
6.3.4.1 在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久排水设施的布置，规划对开挖区域内外的临时性排水措施。
6.3.4.2 在开挖施工过程中，尽量保证开挖在干地施工，应按施工详图或工程师的指示开挖好边坡以上的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑坡。
6.3.4.3 对可能影响施工作业及永久建筑物安全的渗水，地下水和泉水，就近开挖集水坑和排水沟槽，集中抽排。
6.3.4.4 在河槽中河面水位以下施工时，每层开挖之前，提前形成排水系统，降低地下水位，满足旱地施工的要求。
6.3.5 开挖施工道路
6.3.5.1 开挖施工道路结合砼施工等项目施工道路全面考虑，开挖时，视具体部位分三~四层布置，分层施工出碴道路均与运输主干公路相接，并连通弃碴场。
6.3.5.2 开挖施工道路作好路面的维护和道路两侧的排水工作，坡度不宜过大，重车上坡坡度控制在10%以内。
6.3.5 开挖质量控制
6.3.5.1 施工测量：控制开挖轮廓及断面尺寸，以保证开挖符合设计要求。根据本合同段内控制桩，增设控制桩及水准点，同时控制好建筑物轴线、水准点等，在施工前埋设完毕，以便施工期间经常使用。
6.3.5.2 在土、石方开挖区应注意施工排水，在开挖线内用挖掘机开挖一至二条排水沟，以保护施工场地干燥，确保开挖出的石料不积水浸泡，利于填筑，有截水沟的路段，首先必须先挖好截水沟方能施工。
6.3.5.3 施工时严格控制钻孔方向和深度以及装药量，以提高开挖石碴的回填利用率。边坡采用预裂爆破或光面爆破控制，以保证边坡的稳定及减少超欠挖。
6.3.5.4 弃碴应堆置整齐、稳定，排水畅通。
6.3.5.5 对右岸上坝公路需控制好路基中线，挖填轮廓及断面尺寸，以保证路线路基符合设计要求。为了对路基基础进行保护，在路堑开挖时，距离路基设计标高1.2m范围内，采用浅孔松动爆破。火花起爆，并严格控制装药量，对于较弱破碎基础预留10~30cm的撬挖层采用人工或风镐撬挖。严格控制标高，防止超欠挖。对承载力不够的路基进行换填。
6.3.6 爆破安全措施
6.3.6.1 爆破人员持证上岗。
6.3.6.2 专职爆破安全人员统一指挥。
6.3.6.3 出示爆破安全公告。
6.3.6.4 设置警报器和设立炮区警戒线。
6.3.6.5 火工产品的使用、运输、保管必须具备严格的手续和制度。
6.3.6.6 严格控制装药量，避免飞石，必要时对炮孔加以覆盖。
6.4 右岸上坝公路土石方填筑工程施工
本合同段路基工程挖方大于填方数量，工程施工填筑与开挖宜随同进行，以充分利用开挖方，选择满足要求的土石料用于填方段填筑。工作面间开挖，填筑采用就近原则，切忌远距离调用。
6.4.1 试验路段的填筑
6.4.1.1选择具有代表性的地段（地质条件、断面型式）路段长度为100m。
6.4.1.2原地面处理。必须按照规范对原场地进行清理，挖除树根，草皮等杂物并进行碾压。
6.4.1.3目的：通过对工程所拟定采用的机具和材料进行实验（挖、运、填、压），来确定不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机具配置和合理的施工组织。记录下压实度达90%、93%、95%的碾压遍数。
6.4.1.4实验后及时写出实验报告，提交监理工程师审批。以便用于填筑施工指导。
6.4.2 填筑施工方案
路基填筑采用进占法或退铺法进行施工，退铺法布料均匀，不能过密或过稀。专人指挥，根据试验路段得出的松铺厚度和汽车斗容量，计算布料密度。进占法布料要随时检测松铺厚度，松铺厚度由实验路段确定。挖掘机装料，自卸汽车运到填筑路段，推土机摊铺，尽量避免粗料集中，集中的粗料用挖掘机挖除或分散处理，振动碾压实，局部边角用蛙式打夯机压实，填筑时注意路基排水，填筑边坡用挖掘机收坡，形成稳定、密实的边坡，高温时填筑应洒水，避免扬尘污染周围环境。
6.4.2.1填筑施工方法
（1）填方路堤填筑前对原地面进行清理和压实。坡度大于1:5时，按设计要求开挖成台阶，台阶宽度大于2m，用压路机碾压密实，达到规范设计要求标准。
（2）填筑方案
①沿路基纵向分段填筑，分段长度根据施工能力决定。最好一个填方区为一段。
②水平分层填筑
填筑路堤采用自下而上水平分层填筑法施工，即按横断面全宽范围内分层水平逐层向上填筑。每层填料铺设宽度，应超出路堤设计宽度30~50 cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路堤每层填筑力求平整，形成路拱以利于排水和行车。避免积水浸泡路堤。如原地面不平，应由最低处逐层填起，填方路堤与挖方路堤交界处应形成台阶回填，每填一层，经过压实检验符合标准后再填上一层。路堤分层填筑详见示意图。
（3）填筑类型
①不同土质的填筑
不同土质的填筑应分层填筑，且应尽量减少分层数，每种填料层总厚度不得小于500mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于100mm。土石混合料不应采用倾填法施工，应进行分层填筑。路堤高度小于800mm（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松300mm，然后整平压实。其压实度符合规范要求。
②零填挖路基
零填挖路床顶面以下0~300mm范围内的压实度，不应小于95%。如不符合要求，应翻松后再压实，使压实度达到规定的要求，特殊路基土层上的零填挖路床面，应按图纸或监理工程师的要求，进行换填。改善或翻拌晾晒等方式进行。
③坡度大于1:5路堤
地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成台阶；台阶宽度应满足摊铺和压实的设备操作的需要，且不得小于1m。台阶顶作成2%~4%的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下200~300mm的表土翻松。
④大面积填筑
根据填筑情况采用水平分层填筑，填筑厚度与碾压遍数由实验室确定。路堤范围内修筑的临时便道，不能做为路堤填筑的部分。应重新填筑成符合要求的路堤。
⑤多段路填筑
填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相叠衔接，其搭接长度不得小于2m。
⑥填石路堤
修筑填石路堤，应将石块逐层水平填筑，分层厚度不大于50cm，石料强度不应小于15MPa，石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3。大面向下摆平放稳，小石填塞空隙饱满。分层洒水压实，压实中继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定，不再下沉，石块紧密，表面平整为止。路床顶面以下50cm厚度内不采用大于10cm石块填筑，应使用适当级配砂石料填筑。
⑦结构物处的回填
回填材料符合要求，分层填筑，每层松铺厚度不超过15cm，压实度达到95%。对称回填并保持结构物完好无损，碾压设备不能压的地方，用蛙
式打夯机夯实。待上一层填筑完毕再进行填筑。
（4）碾压
碾压直线段时由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，为保证边坡压实密度，采用加宽30~50cm边线填方宽度，同时横向接头重叠50cm，前后相邻两区段纵向重叠2m，以达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。
（5）削坡
当填筑高度达到4m左右时，用EX300挖掘机进行一次收坡处理工作。收坡时应准确放线，采用三角尺（坡度尺）控制坡度。必要时辅以人工处理。
（6）路基排水
控制填筑顶面横坡，以利排水，防止积水浸泡填筑体，在护坡道外侧挖一条排水沟，保证排水沟畅通无阻，并在沟外侧填筑土埂，防止水流入。
6.4.3 填筑质量控制
6.4.3.1填料控制：不合格材料严禁用于填筑，粒径大于层厚2/3的材料不可用于填筑。受污染的合格材料不能用于填筑。
6.4.3.2 试验控制
（1）选择合适的机具。
（2）施工时含水量控制在最佳含水量2%以内。
（3）松铺厚度：由试验路段确定。
（4）碾压遍数：以密实度为标准，由实验路段确定。
（5）密实度：根据高程，必须符合所要求的压实度。如达不到要求采用翻晾平场、碾压或采用翻松、洒水、平场、碾压等方法进行处理。
（6）路基顶面弯沉检验
技术要求必须符合《公路工程质量标准》、《路基施工技术规范》、招标文件技术条款、施工图纸等。
6.5 坝肩灌浆平洞施工
右岸坝肩灌浆平洞为方圆形3×3.5m，共计2870m3，平洞底板高程
433.5m，平洞中心设帷幕灌浆孔。
6.5.1 平洞开挖
开挖采用正台阶全断面开挖，利用7655气腿式风钻钻孔，垂直掏槽布孔，钻孔直径38~42mm，2#岩石炸药非电雷管分段爆破，掌子面布设风钻3~4台，分上下台阶布孔，上台阶比下台阶超前2~2.5m。
根据平洞围岩情况，炮孔参数和爆破参数见表6-5-1和6-5-2。为了控制平洞开挖周边，周边孔采用光面爆破。
表6-5-1 炮孔布置参数和爆破参数表
表6-5-2 周边孔爆破参数表
炮孔采用人工装药连线，上下台阶分组并串联，2#岩石炸药爆破，周喧眼孔装20~22mm小药卷，其它孔装32mm药卷。
平洞长30m，掘进循环进尺1.5m，平均日循环2次，其作业循环如下：准备及测量放线：1.0h
钻孔 2.5h
装药爆破 1.5h
通风排烟 1.0h
安全 1.0h
出碴 4.0h
机动时间 1.0h
共计12h
由于隧洞断面较小，深度不大，出碴拟采用ZL30装载机装碴至洞口，自卸汽车集中转运到弃碴场弃碴。
洞内通风排烟采用1台5.5kw轴流式风机安装于洞口，风管为50塑料风管，风管直接接至碛头。
洞内照明采用低压防爆照明灯具，照明线沿洞身直墙段布设。
水坝施工方案
施工方案 工程概况 XXXXX 工程位于XXXXX 处，为了缓解供水站枯水期供水不足及海水倒灌问题。主要工程内容为：新建拦河坝工程、水源井工程（新建水井一眼，井房一座；维修改造老水源井一眼及院内平整）、防渗工程。 二、施工布署 2.1 施工总部署本工程施工工作区划分：根据工程量和现场施工条件，本工程划分为拦河坝施工组和水源井施工组。为了尽快完成施工任务，两施工组同时施工，互相配合。 2.2 施工平面布置根据现场情况和本工程特点，本工程生活设施及办公地点选在现有水源地院内，临时搭建的生活及办公房屋90 平方米，临时仓库40 平方米。生产区布置在各施工组施工现场附近包括砂石料场，搅拌场，木工加工厂等。 2.3 施工交通 依据本工程的地理位置及施工现场的情况，施工道路一部分利用现水源地北侧道路，施工现场内修筑施工临时道路，拦河坝工程可利用施工围堰堰顶做临时施工道路。 2.4 施工用水 本次工程施工用水量不大，水源井工程用水及生活用水利用水源地内的水源。拦河坝工程利用水泵从河道内取水。 2.5 施工用电 拟采用利用水源地内固定电源和自备柴油发电机发电相结合的方式 2.6 施工通讯现场施工人员利用移动通讯设备保持场内、场外通讯联络。 2.7 施工排水根据工程所处位置的地质情况，坝基上部为砂砾石，下部主要为第四
系冲洪积圆砾，且河道内断流，渗水量不大，施工期排水，有基坑开挖过程中的排水，修建建筑物时的排水，排水采用排水沟结合集水井，潜水泵排水，排水系统布置以不影响施工为原则．但在拦河坝施工的全过程中，均要排除基坑内的渗水，确保建筑物基础在干地条件下施工。基坑及排水沟在围堰内侧分别布置，坝体的上下游分别设置排水沟及排水基坑。为了施工管理方便，两侧排水布置及排水设备均相同。在围堰的上下游背水面，按设计要求用人工开挖截水沟，截水沟内的水汇集在集水坑内，集水基坑设置在拦河坝挡墙两端，集水坑的底部尺寸为2.0 X 2.0m。坝体的下游消力池开挖后做为临时排水沟用，沿拦河坝两侧挡墙用人工开挖宽为1.5m 导流沟，连接防冲槽和集水坑。在左右岸坝段的上下游集水坑，分别布置4?6台150WQ180-20- 18.5潜水式排污泵排水，根据渗流计算，可以满足基坑排水要求。 三、施工进度计划为了能在汛期前完成本次工程的施工，拟设两个施工组同时施工拦河坝工程和水源井工程。计划56天完成本次工程的施工任务。 四、主体工程施工方法及主要施工工艺施工措施 4.1 拦水河坝 现石河由于多年干旱，河流基本无明流，造成地表水不能充分补给地下水，地下水供给严重不足，现地下水位已下降3 米，在加上石河供水站靠近石河入海口，无明流顶托海水，现海水沿河道已倒灌至供水站下游300 米处。为此修建拦河坝一座，以隔断海水倒灌，拦蓄地表水补充地下水。拦河坝坝高 较矮，属于低坝。拦河坝断面形式采用梯形剖面。坝结构为实用堰。拦河坝 采用浆砌石、混凝土结构。内部采用M io浆砌石砌筑，外部采用C20混凝土护面。坝基用土工膜防渗，坝下修建消力池。坝上下游两侧修建挡土墙，为了防止洪水绕渗在挡土墙与防洪堤之间修建截水墙 拦河坝工程施工流程：施工围堰（截流）-修排水沟（导流）-坝基基础开挖T坝基防渗土工膜铺设T坝体浆砌石砌筑T坝体外包混凝土浇筑T坝体土方回填-消力池砌筑
水下浇筑施工方案
水 下 砼 浇 筑 （施工方案） 姓名： 班级： 学号：
水下浇筑砼（施工方案） 摘要：分析水下浇筑混凝土的特点，阐述有针对性地施工方法和措施提高水下浇筑混凝土的质量。 关键字：水下浇筑混凝土耐久性施工方法 引言：现代建筑科技水平日新月异，人们对混凝土的要求从单纯考虑强度发展以强度、耐久性为基础，同时要求具有良好的视觉效果，即具有较好的平整度，尤其是清水混凝土更是如此。在建筑行业中混凝土是主要材料，在桥梁工程中，水下浇筑混凝土也非常常见。 水下浇筑混凝土，是将混凝土在干地上拌制后，在水中浇筑和硬化的混凝土，简称水下混凝土。水下浇筑混凝土在钻孔灌注混凝土浇筑，地下连续墙浇筑，水中浇筑基础结构等一系列水工和海工浇筑结构中，得到广泛应用。由于水下浇筑混凝土受特殊环境限制，使得水下浇筑混凝土的耐久性很难得到保证。 正文：一、施工设备 1、材料 ⑴水泥：宜用425号或525号普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。 ⑵砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于3％。 ⑶碎石：粒径10～40mm，含泥量不大于2％。 2、作业条件 ⑴施工机械设备必须满足下列要求：
1）混凝土搅拌机不少于两台。 2）导管配套不得少于灌注一条桩的需用量。 3）要根据现场用电量至少要配置120KW发电机一台，以作灌注混凝土时突然停电备用。 ⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。 二、操作工艺 1、水下混凝土拌和物应符合下列规定： ⑴水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过试验确定，坍落度宜采用160～220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg，水泥标号不宜低于425号。 ⑵使用早强型的水泥必须有缓凝措施。当气温高于30°C时，无论使用早强型或非早强型水泥，都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 ⑶细骨料宜选用级配良好的中至粗砂，砂率一般控制在40％～50％。 ⑷粗骨料宜选用卵石或碎石，其粒径不得大于40mm，有条件时可采用二级配； 2、导管的结构和使用符合下列要求：
大坝碾压砼施工专项方案
大坝碾压混凝土施工专项方案
目录 一、施工特性 (2) 二、施工程序及工期安排 (3) 三、仓位规划方案及分层 (4) 四、碾压混凝土运输入仓方案 (4) 五、混凝土浇筑强度分析 (8) 六、碾压砼施工准备 (9) 七、碾压混凝土施工 (14) 八、碾压混凝土养护 (29) 九、主要施工设备配置 (30) 十、碾压混凝土施工仓面管理 (31) 十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (39) 十二、碾压混凝土钻孔取芯 (45) 十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (52) 十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (59)
一、施工特性 1、工程范围及工程量 本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。 2、施工特点 （1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂 施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。 工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。 综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。 （2）施工质量要求高 望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达
叠石水坝工程施工方案
叠石水坝工程施工方案 叠石水坝工程概况： 叠石水坝工程长约145.68米，分别为4#、5#、6#、7#水坝，四处水坝的结构墙体采用钢筋混凝土，结构墙体外以自然石垒砌。 一、施工前准备。 1.现场标高复合。 2.石块的块面、大小、色泽应符合设计要求，石块的造型和姿态要符合设计及艺 术构思的要求。 3.景石需要在石材场进行筛选再装车，目前石材场到工地的道路都畅通车，所有 石材都要求在施工前5天运到施工地放置。 4.所有运到场的石块都需甲方现场工程师验收合格后，按设计分类堆放备用。 二、施工组织。 1．人员配置。 固定清基工、回填工人15人、砼工8人、砌筑工10人。 2．机械设备。 挖掘机2台、吊车2台，其他设备按需要调配。 3．施工进度（附施工工作节点）。 四处叠石水坝工期：2010年8月30日至2010年9月30日。 三、具体施工方法。 1．基础。 1.1按设计叠石基础必须落在水坝基础上及老土层上，混凝土基础范围至叠石基础外边线1米。根据目前现场的情况，需从水坝主体基础边挖出约1.5米宽的地基，
使用挖掘机进行作业，要注意岸边挡土墙及挖出土方的堆放，注意文明施工及施工安全。 1.2土基开挖完成后，将进行钢筋预制及绑扎，所有技术要求都必须符合设计及国家技术规范要求。 1.3各项工序完成后，进行C25混凝土基础的浇筑，混凝土为商砼，根据目前施工现场的情况，要泵车接管的方式进行浇筑进度最快。 1.4由于混凝土基础层低过湖底的标高，根据各叠石水坝目前的现场情况，都需要砌筑毛石垫层高出湖底标高，再进行叠石毛石层的砌筑根据各水坝的实际情况及设计要求并严格按照相关技术规范进行施工。 1.5四处水坝将分的部组进行基础施工，4#、5#为一组，6#、7#为一组，4#、5#叠水坝基础部分施工完成后，再进行6#、7#水坝的基础部分的施工。 四、现场施工通道及景点堆放点（详见附图） 1．5#、7#水坝两边都有施工通道及景石堆放点，均为毛石层道路，6#水坝长度约为30米，只有一边施工通道及石块堆放点，另一边在X-20和X-21栋楼之间，无法开通施工通道。在叠石景石时吊车的车臂可伸到10-25米的长度吊装，其余部分使用勾机吊装。 2．4#水坝的长度约47米，目前只有一边施工通道可使用，另一边水在V-08和X-19栋楼之间，根据目前现场情况，可以从月亮岛V-08与X-19两栋间铺设一条临时的施工通道，具体需与甲方协调。在叠石景石时，吊车吊装不到位的位置，需使用勾机进行吊装。 五、叠石工艺。 1．用水准仪按要求对景石基坑进行测试验收，调整，以确定景石的摆放位置符合设计要求。
海工混凝土
一、前言 为了建设全国乃至世界的物流中心和开发海洋自然资源，海洋工程的发展十分迅速。作为世人瞩目的工程，深水港项目对经济持续高速发展将起到十分重要的拉动作用。而作为深水港重要组成之一的东海大桥南起崎岖列岛小洋山岛的深水港区，北至上汇芦潮港的海港新城，跨越湾北部海域，全长31公里，是我国较为罕见的大型海洋工程。由于东海大桥是连接港区和大陆的集装箱物流输送动脉，对深水港的正常运转起到不可或缺的支撑保障作用，因此在国首次采用100年设计基准期。为了保证大桥混凝土在海洋严酷的环境中有较高的耐用寿命，采用了高性能混凝土技术方案。 高性能海工混凝土即针对混凝土结构在海洋环境中的使用特点，通过合理的配制技术，形成耐久性能、施工性能、物理力学性能以及相关性能俱佳的混凝土材料。高性能海工混凝土的突出特点表现在其高耐久和耐腐蚀性能，尤其是混凝土抵抗氯离子侵蚀的性能方面。 高性能海工混凝土与普通混凝土在原材料、配合比以及生产和施工工艺等方面有所差别。具体表现在，（1）高性能海工混凝土胶凝材料的原材料除水泥外，还要掺用至少一种矿物细掺料，并保证一定的胶凝材料用量，从而使得混凝土微结构得以优化，孔隙结构得以改善。（2）高性能海工混凝土通过高性能混凝土减水剂的合理使用，降低混凝土单方用水量，有利于形成混凝土致密结构。（3）高性能海工混凝土在保证其良好的施工性能和物理力学性能的同时，最大化地提高其耐久性能，尤其是抵抗海洋环境中的氯离子侵蚀作用。 本文根据课题组在深水港东海大桥高性能海工混凝土技术的研制结论，着重分析矿物掺和材料在其中的应用。 二、高性能海工混凝土专用掺和料的研究开发 使用粉煤灰、硅粉和磨细矿渣等矿物掺和材料作为混凝土掺和料，并保证一定的掺量，可大幅度提高混凝土的部结构致密性，降低混凝土的渗透性，改善混凝土的耐久性能。研究首先选用地区有稳定供应源的高炉矿渣微粉、低钙粉煤灰以及硅灰材料，考察其与水泥复合胶凝体系的力学及耐久性能。 2.1 原材料及试验 试验用水泥为H牌52.5RP.Ⅱ水泥，其主要物理性能指标见表1，主要化学成分见表2。 表1 水泥其主要物理性能指标
大坝砼工程施工方案
8.1 概况 电站拦河大坝位于舟坝大桥下游约250m处，坝型为碾压砼重力坝。大坝由溢流坝段、左右挡水坝段等组成。坝顶高程为433.50m，最大坝高72.5m （不含齿槽），坝顶轴线长为172m，左挡水坝段分为1~3三个坝段，总长为54m；右挡水坝段分为7~8两个坝段，总长为36m；溢流坝段长82m，分为4~6三个坝段，堰顶高程413m，溢流坝段设5孔闸，闸室净宽12m，坝后设消力池等。 大坝砼工程总量为363125m3，分项如下： C20灌浆洞底板衬砌砼350m3 C20灌浆洞边顶拱衬砌砼1150m3 C9020坝内廓道及电梯井砼2480m3 C9020坝体砼109000m3 C9020消力池边墙砼4940m3 C9030闸墩砼28850m3 C9040溢流抗磨砼3100m3 C9040消力池抗磨砼4650m3 C25工作桥砼290m3 C30门槽二期砼1920m3 C25门机轨道二期砼10m3 C10回填砼4300m3 C20预制盖板砼50m3 C20导流洞封堵砼785m3 C9015坝体碾压砼171170m3 C20上下游坝体改性砼10895m3 厚度50cm C9020W8坝体碾压砼19185m3 δ=50cm 钢筋制安5110T 651型橡胶止水带1210m
铜片止水δ=1.2mm b=300mm 1210m 本砼工程主要指碾压砼和常态砼以及部分预制砼、微膨胀砼及HF抗冲耐磨砼等。 工程区气候特点是冬暖夏热，湿润多雨。多年平均气温17.5℃，极端最高最低气温分别为38.2℃和-2.6℃；多年平均年降水量为1270.4mm，平均年降水日数为192天；多年平均相对温度为81%。 8.2 碾压砼施工 8.2.1 施工气候条件 8.2.1.1 在1h内降雨量超过3mm时，不得进行铺筑和碾压施工。已碾压的仓面应采取防雨保护措施。 8.2.1.2 在阳光照射和大风条件下，应保持仓面湿润。 8.2.1.3 碾压砼施工应在日平均气温3~25℃情况下进行。当日平均气温高于25℃时，应采取防高温和防日晒措施；日平均气温低于3℃时，应采取保温措施。 8.2.2 施工措施计划 承包人应在碾压砼施工前28天，提交一份详细的施工措施计划，报监理人审批，内容包括： 8.2.2.1 碾压砼材料供应、施工机械设备和辅助加工厂的配置； 8.2.2.2 原材料和碾压砼试验以及现场碾压试验计划； 8.2.2.3 碾压砼施工方法说明； 8.2.2.4 施工进度计划。 8.2.3 材料 8.2.3.1 水泥：本工程采用的水泥应符合招标文件技术条款之第9.4.3.1款的规定。 8.2.3.2 骨料：碾压砼骨料的加工、储存、运输和质量要求，除满足招标文件技术条款相关规定外，同时还应满足下列要求： （1）不允许使用刚筛选的骨料拌制碾压砼，成品细骨料堆放时间不少于72h，当细骨料含水率大于6%时，应采取脱水措施。
三峡大坝混凝土施工工艺
三峡大坝混凝土施工工艺 1 概述 三峡工程大坝为混凝土重力坝，最大坝高181m，枢纽工程混凝土浇筑总量达2800万m3。如此巨大的混凝土工程施工总量，导致了三峡工程混凝土施工浇筑的高强度施工。 1.1 混凝土施工强度 三峡工程混凝土浇筑高峰集中在第二阶段工程，其混凝土浇筑总量达1860万m3。根据施工进展及总进度的安排，1998年为118万m3，1999年为458万m3，2000年为548万m3，2001年为403万m3，2002年计划完成142万m3。施工高峰时段主要集中在1999～2001年三年间，其中，以2000年的混凝土浇筑强度为最高，要求年最高浇筑量达到500万m3，月最高达到40万m3，日最高达到2.0万m3以上。 1.2 混凝土施工手段 根据对浇筑强度和施工场地分析，采用传统的门塔机浇筑施工手段是不能满足浇筑强度要求的，必须寻找新型高强度的浇筑手段。 另外，大型门塔机浇筑方案从拌和楼出机口到浇筑仓，均采取间歇式给料方式，供料的中转环节多，供料效率低下，多座拌和楼与多座门塔机再与多个浇筑仓之间生产组合错综复杂，易于错料，更增加了施工管理的难度。 1.3 混凝土施工工艺 三峡大坝沿纵向分若干坝段，沿坝段分若干坝块，沿坝块分几十个升层，每个升层又分若干浇筑层。一个升层即构成混凝土的一个浇筑仓位。一个混凝土仓的施工全过程是从两个同步进行的流程开始的，一个流程是混凝土浇筑的仓面准备；另一个流程是混凝土生产及运输，当两个流程汇集到一起时，便形成仓面混凝土浇筑流程，紧后的流程则是混凝土护理。如此循环推进，三峡第二阶段工程高峰期大坝施工部位将出现20多个仓面同步浇筑的景象。由此可见，采用传统的混凝土浇筑工艺如散装钢模板，人工手持式振捣等已远不能满足如此高强度和十分复杂的混凝土浇筑需要，必须相应采取新的施工仓面配套和施工工艺。 2 大坝混凝土快速施工布置及方案 以塔(顶)带机为主，辅以大型门塔机和缆机的施工方案总体思路是：塔带机浇筑一条龙作业，生产效率高，适应于连续高强度的混凝土施工，承担混凝土浇筑的主要任务；配备大型门塔机、缆机等作为辅助设备，负责金结安装、备仓、仓面设备转移和浇筑部分混凝土等任务，避免因塔(顶)带机的工况转换而影响效率。拌和能力的配备留有一定余地，以利塔（顶）带机效率的充分发挥。塔(顶)带机供料线布置为一机一带，
大坝防护工程施工方案
大坝防护工程施工方案 1.1概述 大坝防护工程包括土工布铺设、预制混凝土护坡、草皮护坡以及干切块石护坡等。 1.2 土工布铺设 1.2.1施工步骤： 测量铺设边线一＞理坡一f下垫层石渣铺设一一开挖成槽——f 防渗膜铺设一?基础土方回填一——防渗膜铺设、焊接、土工布缝制上垫层石渣铺设一单元工程验收施工工序安排应符合以下规定： 1）土工布的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。 2）施工中的各道工序，应严格检查验收。前道工序末验收合格，不得进行下道工序。 3）进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的土工布妥善保护，不得有任何人为损坏。 4）在铺设开始后，严禁在可能危害土工布安全的范围内进行放炮、炸石、开挖、凿洞、电焊、燃烧、排水等交叉作业。 1.2.2操作工艺要求及质量控制： 1）土工布铺设前应做下列准备工作： （1）检查并确认基础支持层已具备铺设土工布的条件。 （2）做下料分析，画出土工布铺设顺序和裁剪图。 （3）检查土工布的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。 （4）每个区、块旁边应按设计要求的规格和数量备足过筛土料或其它过渡层、保护层用料，并在各区、块之间留出运输道路。 （5）进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。 2）根据设计要求和施工条件制定一套完整的施工质量管理办法和严格的操 作规程，建立健全质量保证体系，从单元工程施工的第一道工序就严格推行三位制”确保工程施工质量。
3）施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工布。 土工布不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工布上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工布上，最好是边铺布边进行保护层的施工。复合土工布与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部 位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。 4）斜面防渗膜铺设，要求先按设计断面进行削坡处理，清除坡面石块等尖突物，然后铺垫厚度不小于30厘米的石渣，适当洒水，并用拍板或滚筒压实整平，不得使用重型机械或振动碾压实。水平铺盖直接铺设在覆盖下垫层基之上，要求清除表层杂土和树、草根、乱石堆及其他杂物，并回填井、塘、洞空，石渣基厚度控制在30厘米左右。对地面高差起伏较大的部位必须进行平整，使基层平滑过渡。基面达到平整度要求后，对砂基进行碾压，保证土工布与平整基面吻合。 5）土工布的铺设采用分段施工及流水作业的方法进行。垂直堤轴向可分为 基座段、斜坡段及水平铺盖段三段，顺坝轴向每12.9米为一段（以土工布幅宽4.3 米为模数）。每段首先进行基座段施工，而后依次进行斜坡段及铺盖段施工或两者同时施工。斜坡段施工前，邻段的垫层施工应告结束，并要求已具备连接铺设土工布的施工条件。顺轴向可相隔一定距离进行多段平行作业，两施工段距离以12米为模数。 6）斜坡防渗布从上至下铺设，水平铺盖由坡脚向铺盖首端铺设。铺设时注 意膜张驰适度，避免应力集中和人为损伤。要求膜与地基、垫层接触面吻合平整，防止膜折皱形成渗水通道的现象。水平铺盖膜膜面朝下，布面向上。膜铺设后，随即回填保护层，以免应力集中和人为造成膜的损伤。 7）膜采用改进型自动爬行热焊机。焊接前必须清除膜面的脏物保证膜面清洁，膜与膜接合平整后方可施焊。在爬行焊接过程中，操作人员要仔细观察焊接双缝质量，随时根据环境温度的变化调整焊接温度及行走速度。一般温度控制在250r?300r，行走速度一般1?2米每分钟。可先在试样上试焊，定出合理的工艺参数再正式焊接。正式焊接时对焊缝要仔细检查，主要看两条焊缝是否清晰、透明，有无气泡、漏焊、熔点或焊缝跑边等。不合格的要进行补焊。布与布缝合方式为肘接。缝合针距以6毫米为宜。缝线采用断裂强度为印牛的三股双丝涤纶绞线。对斜墙的二布一膜应先缝合下层布再缝合上层布。接缝时应做到无尘土、油脂和水份，接缝长度要大于10cm。要求拼缝强度不低于母体材料强度的80%, 拼接后土工织物用手提缝纫机缝合。土工布的接缝设计应遵守下列原则：
水库大坝混凝土施工方案
遵义市播州区平正水库 堆石混凝土浇筑专项施工方案 贵州三浦建设工程（集团）有限公司 2019年7月6日
编制人： 复核人： 审批人： 目录
二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3) 四、主要工程项目和工程量 (4) 工程平面布置 (4) 4.1布置原则 (4) 4.2拌合系统的布置 (4) 4.3水、电布置 (6) 4.4现场交通布置 (6) 4.5 QTZ6310塔机布置 (7) 五、施工工艺技术 (7) 5.1交通布置 (7) 5.2技术参数 (9) 5.3施工工艺流程 (9) 5.4施工前准备 (10) 5.5模板 (12) 5.6观测仪器 (14) 5.7堆石施工 (14) 5.8廊道砼施工 (16) 5.9取水口及放空孔砼施工 (18) 5.10溢洪道砼施工 (20) 5.11混凝土施工 (22) 5.12堆石混凝土施工缝处理 (27) 5.13混凝土养护 (27) 5.14混凝土温度控制 (28) 5.15堆石混凝土缺陷处理 (28) 5.16.混凝土质量控制与检查 (29) 5.17雨季施工 (30) 5.18低温季节施工 (31) 六、施工进度计划 (32) 七、机械设备和人员配置 (32) 7.1主要施工机械配置 (32) 7.2劳动力计划表 (34) 八、质量保证措施 (34) 九、安全生产及文明施工措施 (35) 9.1安全保证措施 (35) 9.2文明施工保证措施 (37) 9.3环境保护保证措施 (38)
一、工程概况 平正水库工程位于播州区(原遵义县)平正乡红心村境内的田坝沟下游，坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km，距平正乡集镇6km，距播州区城区58km,距遵义市城区74km。现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过，对外交通方便。 平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上，坝址以上流域面积1.96km，主河道河长1.84km，主河道加权平均比降107.6‰。水库正常蓄水位1139.00m，正常库容55.4万m，死水位1127.00m，死库容为7.8万m3，兴利库容为47.6万m3，工程等别为Ⅳ等，属小(2)型水库。 平正水库工程大坝为堆石砼重力坝，主要建设内容主要由挡水建筑物(大坝)、泄水建筑物(坝顶溢洪道)、放空兼放水设施、输水工程等。其他主要建筑物大坝、坝顶溢流表孔、取水兼放空建筑物级别为5 级，临时建筑物围堰等为5 级。大坝、溢洪道、取水等建筑物边坡抗滑稳定安全标准为5 级；临时性建筑物边坡抗滑稳定安全标准为5 级。 坝为C9015W4F50一级配堆石砼重力坝，坝轴线方位角为N89.13°E，坝轴线长140m，两坝肩及河床段坝基置于弱风化基岩上部，河床建基面高程1111.50m，坝顶高程1141.00m，最大坝高29.5m，坝顶宽为 6.0m，大坝上游坝坡1:0.2，起坡点高程1125.00m，下游坝坡1:0.8，起坡点高程1139.00m，坝底最大厚度为30.5m。坝内设灌浆排水廊道，总长为45.0m，廊道底板高程
大坝加固工程施工方案
大坝加固分部工程施工方案 (本文由鼎峰加固整理) 一、护坡砌石工程 1、砌筑石料 砌石所用石料采用外购，石料选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。原材料经监理或业主验收、许可后进场。 2、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比经试验确定，并征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不少于2min，一次拌和应在其凝结之前使用完毕。 3、浆砌块石施工 （1）施工顺序： （2 当调整。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。 浆砌块石在监理验收基础后开始砌筑，砌前先按设计要求放好样架，然后水平方向拉横线，依线分层砌筑，砌筑前先将砌料冲洗干净，并保持湿润，先砌面石，砌筑前先将砌料试放修凿，合适后翻起，在底边及已砌石周边铺好砂浆，厚3一5 cm，再将块石按试砌位置砌好。面石每2M内需设一块丁石，丁石伸入腹石不少于20 cm，腹石先坐浆，使大面朝下，用铁钎插实，控制腹石每层高度小于30cm，腹石与腹石间错缝砌筑，灌浆分二次灌入，石块间不得有相互接触现象，块石间较大空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌，每层块石砌筑时，应拉统线，以头角石出面作业控制。石块砌筑应先砌面石，后砌腹石，要抓住平、稳、满、错，“平”就是同一层石块应大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利第二层水平座浆结合严密，也有利于丁、顺石交叉安砌。“稳”则每块石料安砌务求自身稳定。要求大面朝下砌筑，砌忌轻重倒置或依赖支撑维持稳定。“满”就是砌体之间上、下、左、右起、砌缝中砂浆插捣密实，胶结紧密。“错”就是同一层砌筑体，要做到石块错缝砌筑，上下相邻层的石块也要错缝搭接，不得实。不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌筑砂浆不得超过初凝
大坝混凝土施工方案技术交底
大坝混凝土施工方案技术交底 1、工程概况 本工程拦河坝为碾压栓重力坝，坝顶长177.5m,山溢流坝段和非溢流坝段组成，其中位于中部的溢流坝段长107m,左岸非溢流坝段长35.5m,右岸非溢流坝段长35m。最大坝高69m,坝顶高程357. 00m,建基面置于弱风化基岩上，最低高程288.00m。坝底最大宽度66.43m。坝顶宽7m,上游坝面铅直,非溢流坝在下游坝面在353. 00m高程以上铅直，在353.0m以下坡比1： 0.8。 河床溢流坝段总长107m,为开敞式溢流表孔。堰顶高程为343. 00m,堰顶设有8墩7孔泄洪闸，闸孔净宽12m,中墩厚3.0m,边墩厚2. am, T作闸门采用弧形闸门，检修闸门采用平面叠梁钢闸门，末端接反弧挑流消能。 大坝栓主要工程量：碾压混凝土230000m3、常态混凝土42600m3、钢筋制安loOOto 2、混凝土施工布置及规划 2. 1施工布置 （1）施工用电。本工程施工用电结合总布置方案，从左岸山坡平台上布置的变压站（1座500KVA变压器，1座800KVA变压器）引线至各工作面，满足施工用电需要。 （2）施工用水。本工程施工用水从左岸布置的生产水池接管至各工作面。该生产水池布置在左岸上坝公路380m高程，釆用钢结构水池、容量150m3,水源利用上游山泉水接引至蓄水池，满足大坝施工用水。 （3）施工道路。①混凝土施工道路：本工程混凝土施工道路主要利用开挖阶段的下基坑道路和上坝公路完成坝体絵和所需材料运输任务。308m以下坝体栓利用下基坑道路运输入仓，道路随坝体絵浇筑上升而逐层加高。308m"320m间坝体栓运输道路利用现有左侧进库区道路逐层加高而形成栓运输道路。320m以上坝体栓利用上坝公路运输至左坝肩，然后山溜管入仓。②砂石料运输道路：按招标文件,本工程釆料区主要为上游用堰和大坝间的河床段，砂石料毛料运输道路为施工总布置中所示的2#道路。即在大坝栓浇筑至308m高程之前可利用左坝肩308m高程4. 6m宽的马道连接大坝上下游道路，并确保该道路畅通。在大坝栓浇筑至308m?320m间，可利用2#、3#坝段交替施工预留交通缺口，确保砂石料运输道路畅通。进入2014年汛期，该交通缺口封堵，进库区釆集砂石料施工道路需业主另行指定。 2.2施工总体规划
大坝施工设计方案
目录 第一章编制说明及依据 第一节编制说明 第二章工程概况 第三章指导思想与实施目标 第一节指导思想 第二节实施目标 第四章施工总体部署 第一节组织机构 第二节工期及进度计划 第三节主要材料、机械设备及劳动力计划 第四节资金计划 第五节施工用水、用电计划及施工总平面布置第五章施工准备与施工协调管理 第六章主要施工方案及技术措施 第七章质量保证体系和确保工程质量的措施第一节质量保证体系 第二节质量控制措施 第八章确保工期的措施 第一节施工程序 第二节施工进度安排 第三节工期保证措施 第九章安全保证体系和确保安全的措施 第一节安全保证体系 第二节确保安全的措施 第三节预防监控措施和应急预案 第十章文明施工和环境保护措施 第十一章新技术的推广应用与节约计划 第十二章季节性和节假日的施工安排 第十三章工程成品、半成品保护措施 第十四章工程档案资料的收集和管理 第十五章工程验收及保修
第一章编制说明及依据 第一节编制说明 针对本工程实际情况和招标文书要求，在施工组织设计中我们把施工组织机构，施工进度计划及保证措施，工程质量保证措施，安全文明施工保证措施，主要项目施工方法和特殊施工措施，施工机械设备、劳动力计划以及各类资源使用计划，降低工程成本技术措施，合理化建议，新工艺、新材料、新技术的运用，成品与半成品保护措施等在本施工组织设计中作为重点阐述。其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以保证本施工组织设计具有针对性、可行性和科学性同时兼顾全面性。 第二章工程概况 工程名称：二坝轮渡客运码头迁建工程桥台等涉堤工程 建设单位：港口轮渡有限责任公司 工程地点：市二坝经济开发区现客运码头港区上游 建筑规模：工程主要有桩基防渗、桥台与接堤工程、穿堤工程等。 主要容： 1、桩基防渗：引桥近堤段三排桩基础采取防渗处理，轮廓围为42*15m，防渗方案采用复合土工膜结合粘土防渗体。防渗体厚度为2m，开挖边坡1：1.5，底部宽度自桩基外壁向外2m，防渗体1m厚处平铺一层复合土工膜，粘土回填压实度不小于0.95，回填土表层设0.1m厚碎石垫层、0.1m厚C20砼面层。候船厅下桩基外滩地按0.5%整坡后设0.1m厚碎石垫层、0.1m厚C20砼面层，砼面层围44*12m。 2、桥台与接堤工程：桥台长6m（顺堤方向）、宽4.5m、高2m，为C30钢筋砼结构。接堤工程中衔接段堤顶路面为厚0.25m的现浇C30砼、水稳层、填土夯实，两侧喇叭口做护轮坎和钢栏杆（同引桥结构）。桥台周边为0.2m厚浆砌片石护坡，桥台迎水面堤坡、堤脚干砌块石护坡施工损坏时按原样恢复。 3、穿堤工程：穿堤套管DN150和DN200mm各2道，按1%坡度向倾斜，迎水侧端口封闭。在堤坡和护堤围设支墩、支墩间隔不大于5m，管道转角处设镇墩，管道架空高度为0.2m。支墩长1.564m、宽0.8m、高0.684m；镇墩长1.564m、宽0.8m、高0.968m，支墩、镇墩均为现浇C25砼。管道上下游各1m围堤坡采用C20砼护坡。 第三章指导思想与实施目标 第一节指导思想 在本工程中，我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为主导思想，以系统工程理论进行总体施工安排，坚持执行《建筑工程项目管理规》与本公司质量管理体系要求，对质量进行全面管理与控制。充分运用网络技术，精心组织，合理安排交叉项目的施工，抓住重要项目施工的衔接与协调，以确保工序的连续性，全线施工进度的总体一致性。安全工作以“安全第一、预防为主”为宗旨，针对施工工期紧，我司将依照GB/T28001的职业健康与安全体系标准，实施相应的职业健康与安全方面的制度和
混凝土密封固化剂施工方案
凯福鑫混凝土密封固化剂施工方案
一、凯福鑫混凝土密封固化剂的材料性能及选用 （一）混凝土密封固化剂的特点及性能 ●性状 无色、无味、无毒、不燃的清澈液体，VOC含量为0。 ●适用范围 新制或旧混凝土、砂浆、水磨石，所有裸露水泥地面，整体上色和骨料硬化类的混凝土地面。 ●功能 永久密封、增强、耐磨、防起尘、抵抗水和大多数工业化学品及食品污渍从表面渗入，延长混凝土结构的耐久性和使用寿命。 新制混凝土：收光后即可使用。 旧混凝土：除去表面污垢及所有原附着物，确保地面干燥后，能吸收洁净水而不结珠。 ●施工方法 低压喷涂、滚涂或刷涂，一次性足量或少量多次施涂均可.研磨均可●推荐用量 施工期间的气温及混凝土本身的疏松程度，可能会影响用量。 ●施工次数 一次性施工，永久提高混凝土性能。 ●成品养护 旧混凝土：表面干燥即可（推荐养护7天，以达到最佳效果）。 ●施工温度
5℃~40℃，温度太低或太高，可能会影响使用量及效果， ●光泽 施工完成后，可以抛光至需要的光泽，而且越用越亮。可以抛光至大理石般光泽，永久时尚亮丽。 ●再涂层 不推荐。如确实需要，至少养护28天后。 ●维护保养 通常只需要家庭式清洁即可。水，中性或碱性清洁剂。推荐每周清洁2~3次。 ●包装 混凝土密封固化剂：25公斤塑料桶。 ●储藏时间 不限，使用前摇匀 ●特别说明 室内储存，避免结冻 有经验的专业人员施工 不要应用在金属、玻璃及油漆表面 不能遮盖基础原有结构缺陷 对骨料硬化类混凝土表面，建议在养护期后使用 （二）特点：
1、超硬化耐磨、可承受大量车辆和地牛的高频率使用，欢迎大量的车辆和人流经常使用，越用越亮。用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。地面不会受到磨损，反而会实现抛光的效果，且使用越久感观效果越好。 2、密封及防渗，防霉、防腐、防冻融，耐高温、防止风化。混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料，使之成为坚固的实体，防止其它物质渗透。混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封，从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护。 3、防尘、净化、无尘、环境好，永不起灰，不起沙，没有任何污染。混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因，混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用，构成混凝土整体的一部分，将其永久密闭，从而使表面达到彻底防尘的作用。 4、减少轮胎印痕，非常容易清洁。使用时间越长越漂亮车辆轮胎所产生印痕是大多数地下车库存在的问题，尤其是在有机高分子材料，如聚氨酯、环氧、蜡等表面上，此现象尤为突出。若混凝土得到整体地密封、硬化，那么这些印痕就会很少，且即使出现印痕，也能轻易地被清除。 5、永久、迷人的大理石一样的光泽、非常漂亮，客人来参观有好感、给客人留下好印象，营造非常好的、令人舒服的环境。 经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用，地面就会逐渐产生迷人的光泽，并且这种光泽是越来越亮。这同有机高分子材料如环氧、聚
大坝迎水面混凝土面板施工方案
中国葛洲坝集团第一工程有限公司 CHINA GEZHOUBA GROUP NO.1 ENGINEERING CO., LTD 新疆布仑口-公格尔水电站土建Ⅰ标工程沥青混凝土心墙坝上游护坡施工方案 葛洲坝集团第一工程有限公司 新疆布仑口-公格尔水电站工程项目经理部 二〇一二年四月
批准： 审核： 校核： 编制： 目录
1. 概述.................................................................. - 1 - 1.1 编制依据......................................................... - 1 - 1.2工程概况......................................................... - 1 - 2. 平面布置.............................................................. - 1 - 2.1 施工道路......................................................... - 1 - 2.2 施工用水......................................................... - 1 - 2.3 施工供电......................................................... - 1 - 2.4 施工照明......................................................... - 1 - 2.5施工通讯......................................................... - 1 - 3. 施工程序及方法........................................................ - 1 - 3.1 大坝上游护坡开挖................................................. - 1 - 3.2 护坡混凝土浇筑................................................... - 2 - 4.资源配置及工期安排..................................................... - 4 - 4.1 人力资源配置..................................................... - 4 - 4.2 机械设备资源配置................................................. - 4 - 4.3 进度强度分析及进度计划........................................... - 4 - 4.4 进度保证措施..................................................... - 4 -5质量保证及技术控制措施................................................. - 5 -6.安全保证措施........................................................... - 5 -
拦水坝工程施工方案
施工组织设计（方案）审批记录
拦水坝工程 施工组织设计（方案） 工程名称：浏阳市烈士公（陵）园建设工程编制人：倪军武 编制日期： 2013年7月 湖南柏加建筑园林有限公司
第一章、编制依据 1、编制依据： 1.1、地质资料： 业主提供的地质报告 1.2、有关的技术规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012 《工程测量规范》（GB50026—93） 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001） 1.3、其它资料 设计图纸资料 2、编制原则 （1）、确保工期原则： 根据工程总体进度的需要，确保浏阳市烈士公（陵）园建设工程按期完工，为后续工程提供必要的工作面。 （2）、资源合理配置原则： 在确保工期和工程质量的前提下，合理选择施工方案，并根据工程实际和内外部的资源情况合理配置各种资源，降低工程成本。 （3）、确保施工安全的原则： 选择安全、合理、可靠的施工方案，是参与工程建设人员、机械设备安全的保障前提之一，也是保证工期和质量的重要措施。 在确保上述原则的前提下，进行施工总体组织和计划，为确保工程总体目标的实现，开展各项工程的质量、安全、环境保护、文明施工等工作。
3、编制范围 根据施工要求，为浏阳市烈士公（陵）园拦水坝工程提供优良的施工方案以及施工计划。 第二章、工程概况 1、工程简介： 浏阳市烈士公陵（园）拦水坝工程位于湖南省浏阳市集里街道办道吾村金鸡庵组内。施工安全防护要求高，施工人员活动频繁，施工干扰大，交叉作业大。设备转运困难；工作面呈狭窄，战线较长，施工设施移动较多，施工难度较大。施工总工期紧。 主要施工项目为：水坝基础开挖、滤料铺设、块石墙砌筑、墙面缝灰等。 2、自然条件： 工程地址位于湖南省浏阳市，属温带季风气候，夏季盛吹南风，冬季盛吹北风。气象水文适应于浏阳市水文、气候条件。 2.1、地质情况 根据工程可行性研究报告阶段岩土工程勘测资料，拦水坝区域地层主要为灰黄色沙壤土，黄色、灰黄色残积土，强风化板岩及普坚石。 3、交通运输条件： 浏阳市烈士公（陵）园建设工程为与道吾山风景区内，本工程中所有机械设备和材料运输至现场。 另外，为满足现场施工的需要，修建临时施工便道，做为补充。
桥梁接桩专项施工方案
工程编号：深圳市国际生物谷 坝光核心启动区排牙山路市政工程 桥梁接桩专项方案 编制： 审核： 批准： · 深圳市路桥建设集团有限公司 2017年 4月 目录 一、工程概况 3 二、编制依据 3 三、接桩原因 4 四、工期计划 4 五、接桩部位及工程量统计 5 六、施工准备 5
七、施工技术参数 7 八、施工工艺流程 7 九、施工工艺 8 十、施工控制要点 (10) 十一、质量保证措施 10 十二、安全保证措施 11 十三、桩位施工平面图................................. .12 一、工程概况 本桥为“深圳国际生物谷坝光核心启动区排牙山路市政工程”项目排牙山路上跨越江屋山水的一座中桥。桥面宽度为32米，桥梁横断面布置同道路横断面。桥梁分为左右两幅等宽的桥梁。桥梁设计起点桩号为：P1+672.536,终点桩号为P1+704.536，桥梁全长37.63m。本桥桥墩采用单排柱式墩，0#桥台采用重力式桥台，2#桥台采用埋置式桥台。基础采用灌注桩基础（摩擦桩），共计24根。本桥斜交角度85度。 二、编制依据 《施工设计图》 《城市道路工程设计规范》GJJ37-2012 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2015 《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJD63-2007 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 《城市桥梁抗震设计规范》CJJ166-2011 《公路桥梁抗震设计细则》JTG/T B02-01-2008
大坝基础垫层混凝土施工方案
****自治县****水库工程 大坝基础垫层混凝土 施工方案 编制： 审核： 批准： 二○一五年八月
目录 一、工程概况2 1.1工程简介2 1.2 库区工程地质2 1.2.1基本地质条件2 1.4气象4 1.5主要工程量5 二、编制说明5 2.1编制依据5 2.2编制原则5 2.3适用范围6 三、施工布置6 3.1 施工道路布置6 3.2 施工用水6 3.3 施工用电7 3.4临时房建及仓库7 3.5砂石生产系统（包括临时储备料仓）8 3.6混凝土拌和系统8 3.7其它8 四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措施9 4.1施工程序9 养护。9 4.2主要施工工艺流程9 4.3施工准备9 4.3.1混凝土原材料和配合比9 原材料质量检测9 4.3.2常态混凝土配合比10
4.4主要施工措施10 4.4.1 常态混凝土工艺流程10 4.4.2 常态混凝土的浇筑10 4.5 大坝常态混凝土基岩面及施工缝处理13 4.5.1 基岩面处理方法13 4.5.2 施工缝面的处理13 4.6 预埋件施工14 4.6.1 止水止浆片施工14 4.6.2 横缝排水槽、坝体排水孔及冷却水管施工错误!未定义书签。 4.6.3 填缝板错误!未定义书签。 4.7 大坝基础填塘、断层回填浇筑方法及措施15 4.8 模板工程16 4.9 钢筋工程17 4.9.1 钢筋的采购与保管17 4.9.2材质的检验17 4.9.3 钢筋的制作17 4.9.4 钢筋的安装18 4.9.5 钢筋工程的验收20 五、施工过程中施工质量保障措施20 1）施工仓内的运行组织与管理20 4）原材料控制22 5）施工配合比试验22 6）过程中质量控制23 （11）试验检验24 六、大坝混凝土温控防裂施工技术措施28 (7)表面保护及养护29 七、施工进度计划安排30 八、资源配置30 九、质量安全及环境保护保证措施31