风机-技术规格书
通风风机技术规格书精讲
陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房通风风机技术规格书编制：审核：批准：专业（能化）公司专业部门（章）：专业（能化）公司专业技术负责人：陕西未来能源化工有限公司二零一三年七月目录1、总则 (3)2、工程概况 (4)3、技术要求 (5)4、设备质量保证 (9)5、供货范围 (10)6、设备验收 (10)7、技术服务 (11)8、技术资料 (12)9、备品备件 (14)10、清洁、油漆、包装、运输 (14)11、交货进度 (15)1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房风机，规范了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。
1.3投标方须执行本技术规格书所列标准，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准，与标准矛盾时，有招标方确定。
1.4本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。
1.5投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业，且通过ISO9001质量体系认证。
1.6投标方提供高质量的设备，这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。
1.7如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。
偏差无论大小、多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中，否则，将视为无偏差。
如投标方要求变更的，必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报招标方审查，但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。
1.8在合同签订7日内，投标方书面提供风机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提供给招标方，由招标方确认。
湿式除尘风机技术规格书
湿式除尘风机技术规格书一、设备使用条件海拔不低于-1000米；工作环境温度0℃～＋40℃；贮存环境温度-10℃～＋40℃；空气相对湿度不大于95%(+25℃)；有甲烷和煤尘等爆炸危险的矿井中。
二、设备名称数量设备名称：湿式除尘风机需求数量：一套三、技术要求1、功能描述：与掘进机配套使用，用于降低工作面的粉尘浓度。
2、设备主要技术参数：（1）处理风量： 600m³/min；（2）适应断面：≥24㎡；（3）供风要求： 450 m³/min；（4）除尘器风筒直径： 800mm/1000 mm；（5）除尘风机总功率： 2×30kW；（6）供电电压： 660/1140V；（7）除尘器除尘效率：≥95％；（8）工作噪声：≤85dB；（9）安装方式：安装于后配套可伸缩式皮带机机尾（安装架由供应商提供）或吊挂于单轨吊上（悬吊装置由供应商提供）；（10）与掘进机皮带配套使用时，应有承载小车，移动方便，并且能满足在巷道坡度±14°的情况下正常运行，不存水、不掉道；（11）应配有相应的控尘装置，能够最大限度将含尘空气控制在迎头范围内，不会向巷道后逸散；（12）出风口应满足与负压风筒连接需要，负压风筒采用高强度风筒布，风筒钢圈间距100mm；（13）使用高效低噪音对旋抽出式风机，并要有消除噪音措施或装置；（14）吸风口根据现场产尘点设计，满足距尘源近、全面覆盖要求；3、主要部件的材质和寿命：（1）通风机叶轮特殊材料制作，防静电，防摩擦火花；（2）除尘器的配套风筒阻燃、抗静电、耐压、耐寒、耐热等性能符合MT165标准要求；（3）电机采用国内知名品牌。
4、设计制造标准和设备检验标准：执行MT 159-2005《矿用除尘器通用技术条件》和Q/STH 0l-2012《KCS 系列矿用湿式除尘器》产品技术标准。
四、供货范围提供湿式除尘风机一套，提供与设备安装相关的全部附件、紧固件、备品备件和专用工具。
2.5MW风机设计技术规格说明书
2.5MW风机设计技术规格说明书一、技术参数风机是带有三叶片、变浆距控制、上风向变速、水平轴和额定功率为2.5MW 的设备，适用于陆地风能发电。
风机的传动链包括2个滚动轴承（双列圆锥辊子轴承和圆柱辊子轴承安装在一个轴承座内）、高速比齿轮箱和带有部分逆变器的双馈异步发电机或带有全部逆变器的调整永磁同步发电机，逆变器安装在塔筒内的基础上。
1、常规风机·额定功率2500kw·功率控制变速、浆距＋·型号AM2.5/103 AM2.5/97·类型级别TC3A TC2A·叶轮直径103m 97m·轮毂高度80m，90m 70m，80m·运转参数·切入风速3-4m/s·切出风速25m/s·通常气候温度范围运转-10——+40℃停止运转-20——+50℃海拔高度800m·寒冷气候温度范围运转-30——+40℃停止运转-40——+50℃海拔高度800m-1500m海拔高度达到2000m以上且在高温时需降功率运行2、高海拔风机高海拔风机准确技术参数不能准确确定，现粗略估计如下：运转温度-30——+30℃功率2.5MW达到35℃功率1.5MW停止运转：-40——+50℃海拔高度：2000m-3000m3、设备主要结构形式：铸造主要结构（前面部分）焊接发电机框架（后面部分）铸造轴承座1）齿轮箱形式：两极行星和一级螺旋齿轮2）变浆距系统形式：三个独立电动变浆驱动3）偏航系统形式：电动偏航驱动包括齿轮箱和制动4）发电机形式：永久磁铁同步发电机(PMSG)和双馈感应（异步）发电机（DFIG）频率：50Hz电压：690V5）控制形式：工业PC带有PLC软件6）计算的功率曲线·功率数据与轮毂高度的风速有关，机械功率的特性线是通过假定空气的密度1.225kg/m3，在标准大气压、干燥空气且叶片光滑形状的固定流动状态。
离心式风机技术规格书招标技术要求
离心式风机技术规格书招标技术要求一、引言本技术规格书旨在为离心式风机的招标过程提供技术要求和规格说明。
通过明确各项技术指标和要求，确保招标过程中供应商能够根据规格书编制有效的投标方案。
二、技术要求1. 设备性能要求：- 风量范围：要求提供适用于不同场所和工况条件的风量范围。
- 风压范围：要求提供适用于不同场所和工况条件的风压范围。
- 高效率：要求风机具有高效率，能够实现能源节约和环境保护的要求。
2. 设备结构要求：- 离心式风机：要求采用离心式结构，具有较高的静压能力和良好的气动性能。
- 设备材质：要求使用耐腐蚀、高强度的材料，确保设备具有长期的可靠性和稳定性。
3. 控制系统要求：- 可编程控制器（PLC）：要求风机配备可编程控制器，实现自动化控制和监测功能。
- 传感器：要求风机配备传感器，能够实时监测风机的运行状态和性能参数。
4. 安全要求：- 防护装置：要求风机配备相应的防护装置，确保操作人员的人身安全。
- 报警系统：要求风机配备故障报警系统，能够及时发现并处理设备故障。
三、标书编制要求1. 基本信息：标书中应包括供应商的名称、联系方式、经营范围等基本信息。
2. 技术方案：供应商应提供详细的技术方案，包括设备的结构、性能指标、控制系统等内容。
3. 技术支持：供应商应提供相应的技术支持，包括设备安装调试、售后服务等方面的承诺和能力。
4. 质量保证：供应商应提供设备的质量保证期限和售后维修保障措施等信息。
四、评标要求评标时将根据以下几个方面对投标方案进行评估：1. 技术方案的合理性和可行性。
2. 设备性能指标的符合程度。
3. 供应商的技术能力和经验。
4. 价格和售后服务等方面的综合考虑。
5. 其他管理要求和合同条款约定。
请各供应商根据以上规格要求编制招标技术方案，详细描述如何满足各项技术指标和要求，并提供合理的报价。
各供应商的投标文件应包括标书和相关技术资料。
风机技术规格书
风机
第一节实施
1.1 安装
A. 在所转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出的螺丝等需加以适当
保护，以保证维修人员的工作安全。
B. 在预定的位置安装风机，并须提供足够的操作空间。
C. 提供足够的永久吊眼，以便安装及维修之用。
D. 电气连接的要求须参阅本说明书「空调系统电气装置」一章中之技术说明。
E. 所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安
装工作时，应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。
F. 在风机运行前，清洁整个系统。
G. 在安装隔尘网之前要清洁整个系统，而安装隔尘网须与框架密封。
在交给业主
接管前应更换所有已经使用及弄污的隔尘网。
H. 当电动机的负载量大于0.37kW时，需设有电流过载保护装备。
二、技术要点
1、其它基本参数参见图纸
2、需接入群控系统（见群控方案）
三、设备交货时应提供以下技术文件：
3.1 中文版的设备运行、维修、保养手册（含安装基础尺寸图、使用说明书、
控制程序清单及备份拷贝、整机的结构图、主要易损零件分解图册）.
3.2 配件的清单。
3.3 随机的易损件、配件及特殊专用工具清单。
3.4 随机提供的装箱清单（每箱一单）。
3.5 产品的检验合格证书等。
1/1。
SBWXGS-007水冷降温风机技术规格书
水冷降温风机技术规格书一、使用的条件用于室内场地,工作环境温度-10℃～＋40℃，贮存环境温度-25℃～＋55℃；环境空气湿度不大于90%(+20℃)；大气压力80KPa～110KPa。
二、名称及数量设备名称：水冷降温风机。
需求数量：一套。
三、技术要求1、功能描述：利用水冷风机的自然物理现象即蒸发吸热的原理给空气降温，通过蒸发带走大量的潜热，净化、冷却、增氧的冷气被风机送入车间，通过对流从而使车间达到降温、制冷、换气的效果。
2、设备主要技术参数：(1)电压： 380V 50HZ(2)功率： 2.0-2.5KW(3)风机类型：轴流式(4)供水方式：车间自来水源（水压不大于0.14MPa）直接供水(5)外壳材质要求：耐候PP(6)噪音：≤72dB(7)出风方式：下出风(8)控制方式：液晶控制/遥控控制(9)制冷量：≥7500W/h3、冷水风机风口应满足行业标准。
4、风机转动惯性小、动平衡精度高，运转平稳。
机体及风管道曲面过渡柔和、美观、实行性强、寿命长。
5、风机电气系统集中控制，操作简单。
6、液晶显示风量、降温温度、湿度等状态参数。
7、系统具有断水、电压、电流等自停安全保护功能。
8、水冷降温风机的主材质选择，耐腐蚀、耐高温、抗氧化，正常使用寿命不低于三年。
四、供货范围提供水冷降温风机一套，相关的紧固件、检修工具等备品备件。
供货时提供该套水冷降温风机现场使用维护所必须的图纸（零部件注明名称、规格型号、数量、标准件提供国标号）；提供所必须的质量文件；提供完整的三套书面和一套电子版安装维护使用说明书, 随机提供产品合格证及试验报告，免费负责现场安装调试及人员培训。
五、设计、制造和检验标准1、《全面通风设计国家规范》2、《室内通风设计国家规范》3、《风管及部件安装施工工艺标准》4、 JB/T8690-1998 《工业通风机噪声限值》六、质保期设备的质量保证期12个月。
时间从设备安装、试运行且验收合格后起计算。
技术规格书模板
石灰石矿风机总成技术规格书立项号: 183WL057一、设备技术参数及技术规定1设备技术参数1.1.型号9-26-14D1.2 风量: 58902ｍ³/h1.3.全压: 11830pa1.4.主轴转速: 1450r/min1.5、温度: 30℃2技术规定2.1风机旳形式2.1.1.风机旳传动方式为Ｄ式, 均采用弹性联轴器连接。
2.1.2、风机轴承箱为自然冷却, 轴承选用哈瓦洛等正规厂家。
2.2风机旳构造该系列风机设计是以通过多模型试验定型旳空气动力学略图为根据并采用了“具有可调式进风口”旳技术；高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱、调心式轴向调整门等先进旳技术成果。
风机重要由叶轮, 机壳, 进风口, 调整门,传动部分及整体支架构成。
2.2.1.叶轮高强度耐磨叶轮叶轮采用近径、前倾型单板叶片, 减少气流冲击, 稳定性好, 引风机叶片易磨损部位采有风机专用旳耐磨焊行堆焊, 大大延长了风机使用寿命。
2.2.2.机壳同叶轮选用相似材质, 均为高强度旳16Mn优质钢板, 增长了设备整体强度, 耐磨度, 延长设备旳使用寿命。
2.2.3.进风口2.2.4.调整门调心式轴向调整门。
该调整门导叶片支点均通过二次优化, 在运行和调整过程中无“死”点, 因而调整灵活省力, 安全可靠, 保证了执行机构不过载, 也可在露天使用。
2.2.５、传动、由主轴, 轴承箱, 联轴器构成。
主轴由优质钢制成, 采用滚动轴承, 轴承箱采用桶式整体构造。
2.2.6.该风机配套齐全。
调整门、联轴器罩、进出风口法兰、整套机器用螺栓。
2.2.7、有关参数提供齐全。
重要件重量、静动载荷、转子飞轮力矩、风机启动过程中阻力矩曲线, 调整门旳阻力矩及外形尺寸等.2.2.8、产品质量重点保证措施。
A、按国标及行业原则进行设计制造。
B、风机性能根据风机模型试验进行相似换算而得。
C、风机叶轮按原则进行无损探伤。
D、叶轮周速高时采用加强式叶片, 引风机叶片易磨损部分采用风机专用旳耐磨焊条堆焊, 现场磨损后顾客可自行堆焊。
离心风机-采购技术规格书(模板)
离心风机产品技术规格书（模板）建设单位：项目名称：第1部分总则1.1说明1.1.1本章规定各种风机的生产及安装的要求。
1.1.2其中包括：1.1.2.1离心风机（含箱形风机）1.1.2.2无蜗壳风机1.1.2.3屋顶风机1.2参考法规与规章1.2.1有关的法规与规章1.2.1.1建筑设计防火规范GB50016-2014（2018年版）1.2.1.2工业建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50019-20151.2.1.3通风与空调工程质量验收规范GB50243-20161.2.1.4工业通风机现场性能试验GB10178-20061.2.1.5通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GB/T3235-20081.2.1.6风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T2888-20081.2.1.7一般用途离心通风机技术条件GB/T13275-19911.2.1.8采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB9068-88 1.2.1.9滚动轴承额定动载荷和额定寿命GB/T6391-20101.2.1.10通风机能效限定值及能效等级GB19761-20201.3相关技术规格书及数据表1.3.1 15050章——机械基本要求1.3.2 15170章——电动机1.3.3 15172章——变频器1.3.4 15240章——机械振动控制和隔振1.3.5通风机设备表1.4设计标准1.4.1如果要求使用防爆风机，风机的构造和安装应符合相关国家标准有关防爆风机等级，根据需要选择相应等级的防爆风机。
1.4.2根据通风机设备表中的要求使用皮带驱动或者直联驱动风机。
1.4.3功率大于等于0.75kW的电动机应使用配套的多根驱动皮带。
皮带护罩应可以由一个人方便拆除。
皮带护罩应预留转速表测定孔，测定孔尺寸应满足标准转速表测头的要求。
1.4.4根据相关国家标准和AMCA标准210和211来测试、验证风机的空气动力性能等级。
提供的风机应带有性能参数标签和AMCA认证标签。
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附件01 风机技术规格书一、工艺条件、公用工程条件。
二、应用标准与规范三、风机设计制造的技术要求四. 电气要求五、控制及保护六、试验与检验七保证八、供货范围九资料图纸交付风机技术规格书一工艺条件、公用工程条件。
1设计基础数据地区气象条件1.1温度最低温度：23.0℃最低平均温度：23.6℃平均温度27.0℃最高温度：32.7℃最高平均温度：31.7℃1.2 相对湿度：最小月平均相对湿度：77.5 %最大月平均相对湿度：86.9%平均相对湿度：81.6 %1.3 风：最大风速：7.2 m/s最大月平均风速： 6.5 m/s主导风向：东北1.4 大气压力：平均值：759 mmHg1.5 降雨量：月平均降雨量149.2mm最大月降雨量305.5mm最小月降雨量93.0mm雨季1月～5月公用工程条件1.4 压缩空气：压力：0.5-0.7 MPa (G)温度：常温1.5电气中压系统配电电压：～13.8 kＶ低压系统配电电压：～440V4.16kV、13.8kV控制电压：-125V0.44kV系统控制电压：～220V照明电压：～220V安全照明电压：～36V信号电压-24V工频频率：60Hz ，按照方提供的电动机电压及功率关系，150kW以下为0.44kV，150∽2200kW为4.16kV，2200kW以上为13.8kV。
1.6 冷却水系统循环冷却上水温度：≤33℃循环冷却回水温度：≤36.4 ℃循环冷却上水压力：0.35 MPa（G）循环冷却回水压力：0.30 MPa（G）2、风机主要技术参数2.1出铁场除尘风机主要技术性能见下表：表12.2 矿槽除尘风机主要技术性能见下表：表2 事项细节/描述单位数据备注概述形式双吸双支承离心引风机型号传动方式联轴器传动调节方式风机入口调节旋向180º进风，0º出风旋向待定数量台 1参数烟气流量m3/h 550000 介质温度℃常温含尘浓度mg/m3 ≤150全压Pa 5000 风机工作转数r/min 730轴承测温元件Pt100 三线制测温元件双金属温度计现场显示电机型号户外型电压kV 4.16 频率Hz 60 绝缘等级 F 防护等级IP54 功率kW ～1120消声器消声量dB（A）≥30 消声段长度mm ≥25002.3 出铁场除尘系统输送介质参数2.3.1 烟气性质：高炉出铁场烟气2.3.2 除尘器入口烟气含尘浓度：2~5g/m32.3.3 除尘器出口烟气含尘浓度：≤30mg/m32.3.4 烟气温度：≤120℃2.3.5 烟尘堆比重：~1.13g/cm32.3.6 烟尘真比重：～3.70g/cm32.4 矿槽除尘系统输送介质参数2.4.1 烟气性质：槽上、槽下微细粉尘（烧结矿、块矿、球团矿、焦炭及焦丁微细粉尘）2.4.2 除尘器入口烟气含尘浓度：2~6g/m32.4.3 除尘器出口烟气含尘浓度：≤100mg/m32.4.4 烟气温度：常温2.4.5 烟尘堆比重：～1.29g/cm32.4.6 烟尘真比重：~3.46g/cm3二应用标准与规范1 主要标准与规范表3注：1 本规格书是最低限度的技术要求，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本技术条件和最新工业标准的优质产品。
2 按引进技术进行设计制造的风机及附属设备，符合引进国家规定的现行有关标准范，并提供有关的标准和规范。
2 优先原则当下列文件的条款互相矛盾时，按下列顺序执行。
2.1 技术协议2.2 设备数据表2.3 标准及规范三风机设计制造的技术要求1 风机性能1.1 卖方保证满足买方提出的风机性能设计参数，并能在现场环境下长期安全运行。
1.2 风机特性曲线的允许偏差，限制在：(1)在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：±5%(2)在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：±2%；(3)在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差：(4)轴功率偏差：≤2%1.3 当含尘量≤100mg/m3条件下，叶轮叶片的寿命在45000小时以上。
1.4 卖方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方；工作点对于失速线的偏离值为运行条件的10%以上。
1.5 风机的第一临界转速，为最大工作转速的1.30倍以上。
1.6 在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。
1.7 风机有良好的调节性能。
1.8 风机及其辅助设备，有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，确保设备的安全经济运行。
1.9 风机的导叶调节装置灵活可靠，在任何工况下均能正常运行，调节重复性能好，无死行程。
1.10 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，在长期运行时也不会发生事故。
1.11 风机及辅助设备，经受得住所在地区地震力的作用。
在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。
1.12 卖方将向买方提供有关风机、电动机基础图的详细要求，以使风机、电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。
1.13 按《风机和罗茨风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》的要求，距离风机机壳外1米处的噪声不大于85dB（A）。
1.14 如果干扰噪声大于第1.13条的规定值，卖方需提供隔声敷层设计图纸和有关技术参数等，使其符合标准。
1.15 卖方将明确提供设计参数的允许变动范围，买方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，卖方不会增加设备价格。
1.16 风机有标牌，其内容包括风机的名称、型号、符合设计要求的技术资料，如流量、全压、进风温度，风机轴功率、效率、转速、制造厂家，出厂编号，出厂年月等。
2 对风机制造的基本要求2.1风机机壳、进气箱及进风口，需考虑到运输、安装、检修时的方便。
机壳的设计有利于转子的检修。
2.2 风机带有密封良好的人孔门、排水孔和检测孔。
2.3 为了消除振动和把脉动减为最小，风机的机壳等均采取有效的加固措施。
2.4 风机轴伸出机壳，有轴密封装置，以避免泄漏。
2.5 联轴器处设置封闭型可拆卸的钢制联轴器保护罩。
2.6风机主轴承箱及其连接管道不会有润滑油泄漏。
2.7 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管阀或其它措施。
2.9 风机的各个组件各部件，备有吊孔。
2.10 风机焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业标准要求。
根据零部件重要性，进行直观检查和相应的无损探伤检查。
2.11 焊工按有关的焊接技术考核规范进行培训和考核，取得焊工合格证书后方可担任焊接。
2.12 组装后整体发运的风机，将做到使现场的安装工作量达到最小，安装时对风机转子不再进行解体。
3 质量保证和试验3.1规程、规范和标准，见表33.2 风机、及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准四电气要求1电动机应能在电压波动范围±5%，频率为－2～1％内变化时正常满载运行。
2电机的防护等级：IP54，户外型；绝缘等级：F级，非负荷轴承侧要求绝缘。
室外电气箱防护等级：≥IP55。
3电机应有可靠的接地端子，并有明显接地指示标志，端子的位置应与接地盒在同一侧。
电机外壳应有接地螺栓，并配带电机电源接线的金属软套管。
五控制及保护1风机轴承设振动检测和温度（一个为PT100，另一个为双金属温度计）检测装置。
2电机设温度、振动检测装置，所有温度检测点均为PT100。
3测振仪表测量范围0～20 mm/s。
4电动执行器输出4～20mA信号，电动执行器具有就地和远程控制及显示并输出阀门开度及到位、过行程保护信号，并设接线端子。
5 风机、电机和液力偶合器（仅出铁场除尘）的现场操作箱、二次仪表柜由制造厂成套供货，二次仪表柜显示风机和电机的所有振动、温度信号和液力偶合器所有监控信号。
并且这些信号可以送到除尘系统的PLC进行监控和处理。
六试验与检验1 风机试验1.1 卖方对所提供的设备在制造厂试验台上进行下述试验，并提出试验报告。
(1)动平衡试验；(2)主轴承箱组功能检查试验；(3)转子无损探伤试验；(4)转动部件材料性能试验。
1.2 下述现场试验（不限于），由供需双方协商确定，由买方组织进行试验，卖方派员参加。
(1)风机运转试验；(2)风机空气动力性能试验。
1.3 风机出厂转动组机械运转试验，在最高转速下进行，连续运行时间从轴承温升稳定后起算，要求不少于1小时，检查轴承温升满足运行要求。
风机运转试验时，将测量风机振动，检查主轴承箱，调节装置等是否有油泄漏。
1.4 风机的空气动力性能试验，参照《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验》、《通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线》和《通风机空气动力性能试验方法》标准进行，并绘制各种工作状态下的P－Q、N－Q、n－Q的全特性曲线。
1.5 卖方对配套供应的产品和外购件，如轴承等，负责使风机设备运转达到质量指针等级优等品。
2 零件材料检验及无损检查2.1 叶轮焊接后必须进行无损探伤检验和消除应力处理，并提供探伤检查报告。
叶轮焊接、焊缝的无损探伤报告（着色、磁粉探伤）；2.2转动件用材料下料前，必须进行无损探伤检验，探伤合格并按规定作出标记后方能下料；转子轴探伤应采用超声波探伤方法，按GB/T6402-1991 Ⅱ级，叶轮母材采用超声波进行内部质量检验时应按JB/T4730-1994 Ⅱ级；并提供检验报告。
3 运转试验。
3.1 出厂前，风机应在工作转速下进行无负荷机械运转试验。
3.2 试运转试运转在用户现场安装后进行，使用全套供货机组，以空气为介质，在工作转速下，至少运转12小时。
空气负荷试运前，用户提供机组安装记录，卖方应当检查记录是否齐全并全部达到设计规定要求，然后卖方向用户提供空气负荷试运方案，由现场试运负责人组织实施，卖方派人参加调试运转。
试运结束后，由双方负责人在整理完整的空气负荷试运报告上签署，作为初步验收的文件。
3.3 考核运转在装置投产时，应用实际气体在设计工况下进行考核运转。
用户提前10天通知卖方，并在卖方派人参加的条件下，由双方负责人一起，按照订货机组的参数进行考核运转72小时，符合要求后，由双方签署正式验收。
七保证1 风机性能保证值1.1风机的运行，满足基本设计技术参数规定。
1.2 风机性能考核项目：(1)风机性能曲线的允许偏差；(2)风机轴承的最大振动速度均方根值；(3)第一临界转速计算值；(4)调节叶片动作时间；(5)工作点对于失速线的偏离值；(6)设备噪声；(7)转子动平衡最终评价等级；(8)风机轴承温升。
以上各项考核资料均应满足风机性能的基本要求。
2 风机的质量保证2.1 每台风机的主要零部件如叶轮、轴部件、轴承箱、叶片调节装置等均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，保证设计和结构满足本协议的要求。