压力容器管理制度
压力容器管理制度
压力容器管理制度
第一章总则
第一条为了加强压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有压力容器的采购、安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节。
第三条公司应当设立压力容器安全管理机构，负责压力容器的日常管理工作。
第二章采购与安装
第四条压力容器的采购应当选用符合国家标准的设备，并取得相关证书。
第五条压力容器的安装应当由具有相应资质的单位或者个人进行，并按照国家标准和设计文件要求进行。
第三章使用与检验
第六条压力容器使用前，应当进行验收，并取得使用登记证书。
第七条压力容器使用过程中，应当定期进行检验，确保其安全性能符合要求。
第八条压力容器不得超压、超温、超负荷运行。
第四章维修与改造
第九条压力容器的维修和改造应当由具有相应资质的单位或者个人进行，并按照国家标准和设计文件要求进行。
第十条压力容器的维修和改造应当及时记录，并报送给压力容器安全管理人员。
第五章报废与处置
第十一条压力容器达到使用年限或者不符合安全性能要求的，应当及时报废。
第十二条压力容器的报废和处置应当按照国家相关规定进行，防止环境污染。
第六章法律责任
第十三条违反本制度的，应当承担相应的法律责任。
第十四条公司应当对压力容器的安全管理人员进行培训，提高其安全管理水平。
第七章附则
第十五条本制度自发布之日起施行。
第十六条本制度的解释权归公司所有。
压力容器使用安全管理制度（3篇）
压力容器使用安全管理制度一、总则1、为加强压力容器的安全管理，保证安全运行，保护职工生命安全，特制定本规定。
2、本规定适用我公司压力容器的安全使用与管理，我公司使用压力容器的单位在使用管理、检修修理时必须遵守本规定。
3、本规定适用同时具备下列条件的压力容器。
(1)最高工作压力大于0.1Mpa，小于1.6Mpa(不含液体静压力)。
(2)内直径大于0.15m，且容积大于0.25m3。
(3)介质为气体，液化气体或最高工作温度于标准沸点的液体。
二、使用与管理1、安全部门对压力容器进行安全监察，各使用单位对本单位压力容器安全技术管理负责。
2、使用压力容器单位的安全技术工作主要包括：(1)贯彻本规定和有关压力容器安全技术规范。
(2)编制压力容器安全管理规章制度。
(3)检查压力容器的运行和安全附件的校验情况。
3、压力容器操作人员必须经安全培训考试合格后持证上岗。
三、定期检验安全附件1、压力容器必须定期检验介质对容器材料腐蚀情况不明，腐蚀速率大于____毫米/年内外部检验或耐压试验期应缩短。
2、压力容器必须装改必要的安全附件(安全阀、压力表、液面计、爆破气、测温仪表等)，使用过程中各单位必须坚持定期检验，经常保持安全附件齐全灵敏可靠。
压力表、安全阀每年校验一次。
四、移动式压力容器的管理1、本厂区内常用的有氧气瓶和乙炔瓶，归经营部领、存、发放管理，使用归各车间、部门维修焊工。
(1)购进的氧气、乙炔必须安全附件齐全。
(2)卸装要严格遵守氧气、乙炔运输安全规定。
(3)氧气、乙炔必须分隔存放，做为重点防火部位管理。
(4)发放时严禁沾油碰撞。
2、领、运输、使用的安全管理规定(1)谁领用，谁管理，使用不完不准外留，远离火源、热源和油类。
(2)领用检氧气、乙炔瓶符件不全，存在漏等隐患及时反馈给仓库，不准使用。
(3)运输过程中要用车辆搬运，严禁扔、滚、撞击等，遵守运输安全规定。
(4)持证焊工使用，使用中严格执行氧气、乙炔使用的安全技术规程。
压力容器安全管理制度(5篇)
压力容器安全管理制度（5篇）压力容器安全管理制度（精选5篇）压力容器安全管理制度篇11、目的：建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、附件程序2、范围：压力容器使用单位3、责任者：安全部、工程部、压力容器使用单位4、程序：4.1总则4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容器规程）和《压力容器使用管理规则》，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行。
4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行，各级安全技术人员负责监督检查。
4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理：4.1.3.1最高工作压力Pw≥0.1MPa；（不包括液体静压力，下同）4.1.3.2内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容积（V）≥0.025m3；4.1.3.3介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点（在一个大气压下的沸点）的液体。
4.1.4压力容器的分类，按《压力容器安全技术监察规程》执行。
4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造4.2.1.1.压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。
压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。
4.2.1.2.设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。
4.2.1.3.制造压力容器，必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准，发给许可证。
制造三类容器，还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。
4.2.1.4.制造压力容器，应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、质量验收等管理。
4.2.1.5.压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。
4.2.1.6.制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。
压力容器管理制度
压力容器管理制度压力容器管理制度第一章总则第一条为规范压力容器的管理，保证压力容器的安全运行，加强对压力容器的监管，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国压力容器安全技术监察条例》以及国际标准，制定本制度。
第二章规范管理第二条压力容器的管理应当依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国压力容器安全技术监察条例》等法律法规和标准，按照安全、预防为主的原则加强监管，确保压力容器安全运行。
第三章负责部门第三条公司的行政主管部门负责压力容器的安全管理工作。
每一个管理人员应当具备相关压力容器的专业知识和技能，并担任相应的职务。
第四章压力容器的注册登记第四条压力容器的注册登记应当依据《中华人民共和国压力容器安全技术监察条例》和《特种设备安全监察规程》的规定进行，按照压力容器的类别、规格、数量、使用地点等情况，填写《压力容器注册登记表》。
第五章压力容器的检验第五条压力容器的检验应按照《特种设备安全监察规程》的规定，按照压力容器注册登记表上的备案情况和使用单位提供的相关资料及图纸对压力容器进行检验。
检验结果应当填写《压力容器检验记录表》，并报告上级主管机关备案。
第六章压力容器的操作第六条压力容器的操作人员应熟悉压力容器的使用情况和技术要求，按照操作规程进行操作，不得私自开动或者停用压力容器，严禁违章操作。
对于发现压力容器的异常情况，应及时住手使用，并报告上级主管机关和认证机构。
第七章压力容器的维护第七条压力容器的维护应建立健全的维护保养制度，按照要求定时对压力容器进行维护保养。
所有维护保养情况应记录在《压力容器维护保养记录表》中。
第八章压力容器的紧急处理第八条对于发生压力容器事故或者异常情况，应即将采取紧急处理措施，限制或者消除事故影响，并报告上级主管机关和认证机构，做好事故调查和处理工作。
第九章罚款和处罚第九条对于压力容器的违规行为，依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国压力容器安全技术监察条例》等法律法规和标准进行罚款和处罚。
压力容器安全管理制度范本（二篇）
压力容器安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强对压力容器的安全管理，预防事故的发生，保障人员生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有使用压力容器的部门和人员。
第三条本单位将建立本制度下的安全管理组织，负责对压力容器的安全管理工作进行监督和指导。
第四条压力容器管理工作实行分级管理，压力容器按其工作压力等级划分为A、B、C、D四级。
第二章压力容器的选择和验收第五条各部门必须按照国家相关法律法规，配备符合标准的压力容器，压力容器的选择应符合以下原则：（一）符合工作需要，满足生产和工程要求；（二）经过国家或地方质量监督部门的质量检验，取得合格证书；（三）压力容器应严格按照设计使用规程进行制造和验收。
第六条压力容器的验收应包含以下内容：（一）查验合格证书；（二）核查是否存在与合同不符或与规定不符的情况；（三）压力容器的外观是否完好；（四）检查保护装置和安全附件是否齐全；（五）压力容器的关键零部件是否有防止突然失效的措施。
第三章压力容器的安装和运行第七条压力容器的安装和运行必须符合以下要求：（一）按照压力容器的使用说明进行安装和运行；（二）压力容器应装设在固定的基础上，并采取固定连接措施；（三）压力容器的排放口要设置到安全位置，且与人员和设备保持一定距离。
第八条压力容器的运行必须由持有有效资格证书的人员进行操作，且应遵守以下规定：（一）操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书；（二）操作人员必须了解压力容器的工作原理和使用方法；（三）操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，禁止私自改变工作压力和温度设定值。
第四章压力容器的定期检验和维修第九条压力容器必须按照相关规定进行定期检验和维修，以确保其安全运行。
定期检验包括外观检查、内部检查和试验等项目。
第十条压力容器的定期检验和维修应由经过培训的专业人员进行，具体操作应符合以下规定：（一）定期检验应依据压力容器的工作状态，制定相关检验和维修项目；（二）维修前应对压力容器进行必要的停产、准备和安全措施；（三）完成维修的压力容器必须进行合格的试验后，方可继续使用。
压力容器管理制度范本及注意事项
压力容器管理制度范本及注意事项一、前言压力容器在工业生产中广泛应用，由于其承载着一定压力的介质，具有潜在的危险性。
为了确保压力容器的安全运行，保障人员生命财产安全，制定科学合理的压力容器管理制度至关重要。
本文将提供一份压力容器管理制度范本，并阐述相关的注意事项。
二、压力容器管理制度范本（一）压力容器的采购与验收1、采购部门应根据生产需求，选择具有相应资质的厂家生产的合格压力容器。
2、采购的压力容器必须附带完整的技术资料，包括产品质量证明书、竣工图、产品安全性能监督检验证书等。
3、设备到货后，应由设备管理部门、使用部门和安全管理部门共同进行验收，检查设备的外观、尺寸、材质等是否符合要求，技术资料是否齐全。
（二）压力容器的登记与档案管理1、新购置的压力容器在投入使用前或者投入使用后 30 日内，应当向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登记，取得使用登记证书。
2、为每台压力容器建立档案，档案内容包括设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造等相关资料。
3、档案应由专人负责管理，确保资料的完整性和准确性，并定期进行整理和更新。
（三）压力容器的日常维护与保养1、使用部门应指定专人负责压力容器的日常维护保养工作。
2、维护保养人员应按照规定的周期和内容进行检查和维护，包括设备的外观、密封性能、安全附件的校验等。
3、发现问题应及时处理，并记录在设备维护保养记录中。
（四）压力容器的定期检验1、根据压力容器的类别和使用情况，按照相关法规和标准的要求，制定定期检验计划。
2、定期检验包括外部检查、内外部检验和耐压试验等。
3、检验工作应由具有相应资质的检验机构进行，检验完成后应及时将检验报告归档。
（五）压力容器的安全附件管理1、压力容器的安全附件包括安全阀、爆破片、压力表、液位计等。
2、安全附件应定期进行校验和维护，确保其灵敏可靠。
3、安全阀的起跳压力应按照规定进行调整，爆破片应定期更换。
（六）压力容器的操作人员管理1、操作人员应经过专业培训，取得相应的特种设备作业人员证书，方可上岗操作。
压力容器、管道管理制度范文(4篇)
压力容器、管道管理制度范文第一章总则第一条为规范压力容器和管道的管理工作，确保生产和安全的连续性，保护人民生命财产安全，制定本制度。
第二条压力容器和管道的管理工作应符合国家相关法律、法规和标准的要求。
第三条本制度适用于本单位所有压力容器和管道的管理工作。
第四条单位应建立健全相应的管理组织机构，并制定相应的管理制度。
第五条压力容器和管道的管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第六条本制度的制定、修改和解释权归本单位。
第二章压力容器管理第七条压力容器应按照国家相关法律、法规和标准的规定，具备相应的设计、制造、使用和维护条件。
第八条压力容器使用前应进行必要的安全检查和试验，取得安全合格证后方可使用。
第九条压力容器使用过程中，应建立完善的检查、维护和保养制度，确保其安全可靠的运行。
第十条压力容器的维修和加装应按照相关规定和安全标准进行，并报主管部门备案。
第十一条压力容器的报废应按照国家相关法律、法规和标准的规定进行，并向主管部门报备。
第三章管道管理第十二条管道应按照国家相关法律、法规和标准的规定，具备相应的设计、施工和运行条件。
第十三条管道的施工应按照设计规范和施工规范进行，并由具备相应资质的单位进行。
第十四条管道的使用过程中，应定期进行压力测试，确保其安全可靠的运行。
第十五条管道的维修和加装应按照相关规定和安全标准进行，并报主管部门备案。
第十六条管道的报废应按照国家相关法律、法规和标准的规定进行，并向主管部门报备。
第四章监督检查第十七条主管部门应定期对压力容器和管道的管理工作进行监督检查，发现安全隐患应立即整改。
第十八条不符合相关管理规定的压力容器和管道应暂停使用，并进行整改。
第十九条主管部门应建立健全相应的档案记录和管理制度，定期进行维护和更新。
第五章附则第二十条本制度自发布之日起生效，或者另行发文确定的。
第二十一条本制度解释权归本单位所有。
第二十二条本制度的修改和补充条款，应经本单位主管部门审批并公示实施。
压力容器的安全运行管理制度范文(4篇)
压力容器的安全运行管理制度范文一、总则为了保障压力容器的安全运行，预防和减少事故的发生，保护人员和财产安全，制定本压力容器安全运行管理制度。
二、适用范围本制度适用于单位内所有使用压力容器的人员及相关责任人员。
三、压力容器安全管理的机构和责任（一）设立压力容器安全管理机构，该机构直属管理行政部门，由专业技术人员组成。
（二）压力容器安全管理机构的职责：1.负责编制、修订单位的压力容器安全管理制度及相关操作规程；2.组织起草和开展压力容器安全操作规程的培训和考核；3.负责对单位内的压力容器定期检查和检验；4.收集和分析压力容器事故数据，综合分析压力容器安全状况；5.协助单位进行压力容器事故的调查和处理；6.组织对压力容器相关人员进行岗位培训和技术交流；7.监督和检查单位内压力容器相关工作的执行情况。
四、压力容器的检查和试验（一）定期检查和试验1.根据压力容器的不同级别和重要程度，制定相应的定期检查和试验计划，对于过期未检的压力容器，应暂停使用并进行检查和试验；2.检查内容包括：材料质量、焊缝、内外部腐蚀情况、漏气、安全阀等；3.试验内容包括：压力试验、爆破试验等；4.检查和试验记录应详细完整，并保存备查。
（二）异常情况处理对于出现压力容器异常情况，应及时采取相应的措施进行处理，如发现渗漏、破裂等情况，应立即停止使用，进行更换或修复，并报告上级领导和压力容器安全管理机构。
五、压力容器的日常操作和维护（一）操作规程1.编制和规范压力容器的操作规程，明确操作人员的职责和操作流程；2.操作人员必须经过培训，并取得相应的操作证书方可上岗。
（二）维护保养1.对压力容器进行定期的维护保养工作，检查密封、管道、阀门等设备的完整性和工作情况；2.对于发现的问题及时修复或更换设备；3.使用中的压力容器应定期检查润滑、电气设备的完好性。
六、压力容器事故的应急预案（一）制定压力容器事故的应急预案，明确相关人员的职责和应急处理措施；（二）成立应急救援小组，进行演练和培训，提高应对突发事故的能力；（三）配备应急救援设备和药品，并定期检查和更新。
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压力容器管理制度1压力容器制造管理制度二十二冶集团新疆装备制造有限公司1、压力容器图样审核制度( MCCXJ/ZD-01-001- ) 错误!未定义书签。
2、工艺文件编制审批制度( MCCXJ/ZD-01-002- ) 错误!未定义书签。
3、工艺文件管理制度( MCCXJ/ZD-01-003- ) 错误!未定义书签。
4、产品制造编号、零件编号管理制度( MCCXJ/ZD-01-004- ) 错误! 未定义书签。
5、工艺质量信息反馈制度( MCCXJ/ZD-01-005- ) 错误!未定义书签。
6、工艺装备管理制度( MCCXJ/ZD-01-006- ) 错误!未定义书签。
7、合格供方评价管理制度( MCCXJ/ZD-01-007- ) 错误!未定义书签。
8、采购定货管理制度( MCCXJ/ZD-01-008- ) 错误!未定义书签。
9、采购材料的验收入库管理制度( MCCXJ/ZD-01-009- ) 错误!未定义书签。
10、外购件、外协件、配套件管理制度( MCCXJ/ZD-01-010- ) 错误!未定义书签。
11、材料代用管理制度( MCCXJ/ZD-01-011- ) 错误!未定义书签。
12、材料保管、发放管理制度( MCCXJ/ZD-01-012- ) 错误! 未定义书签。
13、材料标记与移植制度( MCCXJ/ZD-01-013- ) . 错误!未定义书签。
14、焊接材料管理制度( MCCXJ/ZD-01-014- ) 错误!未定义书签。
15、焊工管理制度( MCCXJ/ZD-01-015- ) .............. 错误!未定义书签。
16、焊接工艺评定管理规则( MCCXJ/ZD-01-016- ) 错误! 未定义书签。
17、产品焊接管理制度( MCCXJ/ZD-01-017- ) 错误!未定义书签。
18、焊缝返修及母材缺陷补焊管理制度( MCCXJ/ZD-01-018- ) .. 错34误!未定义书签19、 焊缝标记制度 ( MCCXJ/ZD-01-019- ) .............. 错误 !未定义书签20、 焊接试板管理制度 ( MCCXJ/ZD-01-020- ) 错误 !未定义书签21、 焊接实验室管理制度 ( MCCXJ/ZD-01-021- ) . 错误 !未定义书签28、 产品技术文件归档制度 ( MCCXJ/ZD-01-028- ) 错 误 ! 未 定 义 书29、 设备采购及安装调试管理制度 ( MCCXJ/ZD-01-029- ) 错 误 ! 未 定义书签30、 设备的使用维护管理制度 ( MCCXJ/ZD-01-030- ) 错误 ! 未定义书 签。
31、 设备档案管理制度 ( MCCXJ/ZD-01-031- ) 错误 !未定义书签。
32、 计量管理实施办法 ( MCCXJ/ZD-01-032- ) 错误 !未定义书签。
33、 计量器具的采购、 入库和流转制度 ( MCCXJ/ZD-01-033- ) . 错 误!未定义书签。
34、 计量器具的周期检定制度 ( MCCXJ/ZD-01-034- ) 错误 ! 未定义书 签。
35、 计量器具的配备、 使用和维护保养制度 ( MCCXJ/ZD-01-035-) ................................................................................. 错误 ! 未定义书签。
36、 计量器具的修理和报废制度 ( MCCXJ/ZD-01-036- ) 错误 !未定义 书签。
37、 无损检测委托管理制度 ( MCCXJ/ZD-01-037- ) 错 误 ! 未 定 义 书22、 焊接设备管理制度 23、 热处理委托制度 ( 24、 理化试验委托制度 25、 制造过程检验制度 26、 压力试验管理制度 27、 不合格品管理制度 ( MCCXJ/ZD-01-022- MCCXJ/ZD-01-023- ) ( MCCXJ/ZD-01-024-( MCCXJ/ZD-01-025- ( MCCXJ/ZD-01-026- ( MCCXJ/ZD-01-027- ) ..... 错误 ! 未定义书签..... 错误 !未定义书签 ) 错误 ! 未定义书签 ) ..... 错误 ! 未定义书签 ) ..... 错误 ! 未定义书签 ) ..... 错误 ! 未定义书签签。
38、无损检测档案资料管理制度( MCCXJ/ZD-01-038- ) 错误!未定义书签。
39、暗室管理制度( MCCXJ/ZD-01-039- ) .............. 错误!未定义书签。
40、无损检测仪器管理制度( MCCXJ/ZD-01-040- ) 错误! 未定义书签。
41、无损检测安全管理制度( MCCXJ/ZD-01-041- ) 错误! 未定义书签。
42、公司员工管理办法( MCCXJ/ZD-01-042- ) 错误!未定义书签。
1、压力容器图样审核制度( MCCXJ/ZD-01-001- )1、适用范围本制度适用于压力容器产品外来图样的审核。
2、审核依据a. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-b. 《压力容器》GB150.1~4-c. 《管壳式换热器》GB151-1999d. 《钢制塔式容器》JB/T4710-e. 其它相关标准和订货合同及技术协议。
3、审图范围及内容3.1 审图范围包括压力容器外来图样的有效性审核和工艺性审核。
3.2 审核的内容3.2.1 图样的有效性审核53.2.1.1 审核压力容器总图上是否有设计资格印章( 红章) , 印章中的内容是否符合有关规定, 设计日期是否在设计资格的有效期内。
3.2.1.2设计图样上是否按规定有各级设计人员的签章。
3.2.2 设计图样的工艺性审核3.2.2.1 应审核产品设计参数及容器类别划分是否符合有关规范和标准规定; 制造、检验、验收标准、无损检测标准、比例及合格级别、焊接专业标准等是否正确。
3.2.2.2 审核产品结构、焊接头型式、重要材料的选用和焊接材料是否合理和制造的工艺性; 热处理、压力试验、包装涂敷和运输要求是否符合有关标准的规定。
3.2.2.3 安全附件的选择、管口及支座方位、铭牌的位置是否明确。
3.2.2.4 审核图样中技术条件的内容是否符合《容规》和有关标准的规定。
4、审图要求4.1 图样审核时按《压力容器外来图样审核记录》表中所列项目对设计图样逐项审核, 并填写审图记录。
工艺责任师、焊接责任师、材料责任师、检验责任师应对审核结果进行复核。
其中焊接责任师应审核本单位焊接工艺评定是否能覆盖, 材料责任师应考虑是否需要材料代用, 检验责任师应考虑检验工艺及检具的制做。
4.2审图中发现的问题应详细记录, 及时与原设计单位或顾客联系、解决。
5、质量记录压力容器外来图样审核记录..................... MCCXJ/R-技术6记录-0012、工艺文件编制审批制度( MCCXJ/ZD-01-002- )1、适用范围本制度适用于公司压力容器产品工艺文件的编制、审批。
2、工艺方案的编制2.1 凡公司开发的新产品, 或采用新工艺、新材料、新结构而造成产品制造难度较大时, 应根据需要编制工艺方案, 以保证生产过程采用合理的工艺方法、路线来达到产品的技术和设计要求, 取得较好的经济效果。
2.2 工艺方案应包括以下内容:( 1) 由于设计结构、技术条件所引起的对工艺上的要求与特点的说明;( 2) 对有关常规加工方法有困难的零部件应确定加工过程中应选用的工艺路线、工艺装备、检验方法及检验器具;( 3) 产品或主要零部件的装配及检验方法;( 4) 存在的工艺问题及解决的技术措施和意见;( 5) 关键工艺试验项目;( 6) 提出主要新增工装及其任务书。
2.3 工艺方案由工艺人员编制, 工艺责任师审核, 质工程师保师批准。
3、通用工艺守则( 规程) 的编制3.1技术科应针对某些常见的重要零部件( 如筒节、封头等) 和某些专业工序( 如下料、卷圆、不锈、组装、焊接、机械加工、压力试验等) 或产品( 如换热器、塔器钢制产品等) 编制通用工艺守则或规程, 对上述产品或工序的7一般要求作出规定, 配合制造卡作为企业标准用以指导生产。
3.2 通用工艺守则或规程由工艺人员或有关专业技术人员编制, 有关责任师审核, 总工程师或质保师批准。
4、专用工艺文件的编制4.1 排板图4.1.1 工艺人员应根据材料的板幅和产品图样绘制排板图, 规定零件的制造编号、材料的下料尺寸、各零件之间的相互位置、焊接接头及开孔的位置, 并编写焊接接头编号作为焊接工艺编制、焊工施焊、焊接接头检验和无损检测排片图的绘制及布片的依据。
4.1.2 排板图由工艺人员绘制、工艺责任师审核后随制造卡一同发至有关部门及下料工序, 按排板图划线, 标出零件编号、材料标记, 经检验员确认后切割下料。
排板图随制造卡流转, 当产品完工经质检员检查合格后与制造卡一起交质检科存档。
4.2 制造卡4.2.1 压力容器的主要受压元件应编制零件制造卡。
制造卡是工艺卡、过程控制卡、检验卡三卡合一的文件。
主要受压元件中材料、规格及制造工艺相同的多个零件如筒节、封头、法兰、接管等, 可按种类每种编一件制造卡。
对同一零件中的不同编号的零件分别进行检验, 要填写检验记录。
4.2.2 制造卡由工艺人员编制, 工艺责任师审核签署后下发。
4.2.3 制造卡随工件制造工序在操作者手中流转, 规定的工序内容完成后操作者进行自检并签字确认。
在规定的检查点( E) , 应由专职质检员进行检验, 并做检验记录, 记录应数据化并签字确认, 上道工序未经确认合格不得转下道工8序。
4.2.4各工序操作者及质检员应注意保管制造卡, 防止丢失、损坏。
当最后的工序完成并经检验合格后, 制造卡由质检员收集, 汇总后交质检科存档。
4.3 组装卡4.3.1组装卡是组装过程工艺卡, 组装过程控制卡, 组装过程检验卡三卡合一的工艺文件, 用于压力容器组对、焊接装配、检验和试验, 是指导组装的工艺文件。
4.3.2组装卡由工艺人员编制, 工艺责任师审核。
4.3.3 组装卡在生产过程中按工序流转、其填写及流转要求同制造卡。
4.4 材料工艺定额及压力容器材料表4.4.1 材料的消耗工艺定额=零部件净重+材料工艺消耗。
4.4.2 根据材料消耗工艺定额编制《压力容器材料表》。
材料表应详细、明确注明。
材料采购部门应根据材料表制定材料采购计划。
4.4.3 材料消耗工艺定额应根据工厂管理水平的提高而不断降低, 不断提高材料利用率。
4.5 其它工艺文件4.5.1工艺装备（工具）明细表工艺人员应根据产品制造需要及时提出新增工装、工具明细表, 经工艺责任师审核后下发, 以便安排制造或采购。