管道试压冲洗消毒
给水管试压及冲洗消毒专项方案

马鞍山郑浦港新区起步区镇淮花园1~6号楼室外给水管道工程管道试压及冲洗消毒专项施工方案编制:审核:审批:上海金璐工程建设有限公司二0一三年八月十五日一、工程概况本工程是住宅小区室外给水管道工程,主管为dn315、dn160和dn110PE管,进户管为DN50钢塑复合管和DN25PPR管,管道总长度约950m。
管道施工完毕,经试压合格并进行冲洗、消毒,水质检验符合相关标准后,再与小区南侧镇淮路上的市政管道进行连接。
本次试压和冲洗消毒为表前管道。
二、施工流程管道试压→冲洗消毒→管道接拢三、水压试验管道试压是管道施工质量检查的重要措施,其目的在于衡量施工质量,检查接口质量是否达到设计标准,是否符合验收规范要求。
(一)、执行规范标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)及设计施工图纸(二)、试压标准本工程PE管试压标准:供水系统以试压1.0MPa;水压试验15分钟降压不大于0.02MPa为合格。
(三)、试压方法本工程管道采用一次性连通试压,即PE管与水表前方所有管道一起试压。
试压前,打开管道中间阀门,关闭所有出口阀门,关闭表前阀,从市政管网接入试压水源后,关闭DN300水表后方阀门。
四、管道试压方案施工前,对所有出水口进行封堵,然后再进水试压。
在进水时,应将置于试验管段上的排气阀打开,充分进行排气,使管道内排出的水流不含气泡,水流连续,速度均匀,此时关闭排气阀。
如果管内有空气存在,受环境温度影响,压力表显示结果往往不真实。
待管道水满后,关闭进水阀门,保持0.2~0.3Mpa的水压,让试验管道充分浸泡,时间不小于24小时,使管道内壁与接口填料充分吸水。
对管道上的试压设备进行最后的检查,确保试压顺利,如发现问题,及时修复。
管道在升压时,管道内的气体应排除,在升压的过程中,如发现压力表表针摆动,不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。
管道应分级升压,每次升级以0.2Mpa为宜,每升一级,应检查管道、阀门等,如无异常现象,再继续升压。
关于水管道试压、冲洗的报告

关于水管道试压、冲洗的报告
铝业公司四期技改监理部:
我单位已于五月二十三日完成了厂区供水管网阳极组装~整流所DN250球墨铸铁管、阳极组装~空压站DN200球墨铸铁环状网的敷设安装工作,依据安装要求需要进行水压试验合管道冲洗消毒工作,预计需要补充水压试验用水400~500m3/h,管道冲洗消毒试验用水500~1000m3/h。
请给予尽快组织协调,使我公司尽快完成试压、冲洗工作,尽量减少工期的延误。
附件:
1、水压试验方案。
2、管道冲洗消毒方案。
丹江口恒天水电工程安装公司
二○○四年五月二十五日
水压试验方案
1、整流所J12~整流变J21DN250球墨铸铁管水压试验,试验水压6Mpa。
2、整流所X1-27~X1-11、X1-16~X1-22、X2-9~X2-5水压试验,试验水压6Mpa。
3、厂区供水管网J34~J1-12、J10~J37-31-33球墨铸铁管给水管网水压试验,试验水压6Mpa。
管道冲洗消毒方案
1、以水处理站为原水水源冲洗管道。
2、冲洗时间依出水口水质与原水水质相同为止。
3、管道消毒采用NaC l03为消毒液。
4、冲洗时间安排为试验当天晚上。
丹江口恒天水电工程安装公司
二○○四年五月二十五日。
给水管道试压与冲洗消毒

第十章给水管道试压与冲洗消毒第一节水压试验10-1-1 管道试压前的方案制定与现场检查一、编制水压试验方案其内容应包括l.后背及堵板的设计;2.进水管路,排气孔及泄水孔的设计;3.加压设备,压力计的选择及安装的设计:4.排水疏导措施;5.升压分级的划分及观测制度的规定;6.试验管段的稳定措施;7.安全措施。
二、试压前的现场检查l.要求管基检查合格,管身两侧及其上部回填不小于。
接口部分不回填,以供检查。
2.应事先找好排水出路,做好排水设施。
3.各转弯、三通等管件处应设置的支墩必须作好一并达到设计强度:后背土一定要密实,管端堵板支撑是否牢固以及管线上的防横移支撑等均须仔细检查。
4.打泵设备、管路连接、水源、防逆、放气、放水及量测设备、计时、计压与记录设备等。
5.为试压而设置的临时支墩(撑)。
10-1 -2 管道水压试验的分段一、管道一般分段试压的长度比较长的给水管道应分段试压。
各段管道试验压力应一致。
每段长度一般不超过ikm,对湿陷性黄土地区.分段更不能长(一般不超过400re);但各段累计长度不应小于总长度的90%。
如阀门的出厂压力小于管道试验压力又符合设计要求时,可用盲板隔开。
二、管道试压分段的原则管道试压分段通常应考虑下述原则:1.管道施工环境的变化。
如过河、过桥、穿越铁路段·应单独分段试压;2.要方便来水,有利排水;3.有利施工。
一般分段施工,可分段试压;4.有利使用。
能及早使用发挥效益的管段应先试压;5.每段长度参照地形,应方便试压时排气和检菊;6.应尽量在有良好的天然原土作为后背的地方分段。
10-1-3 试压的堵板与后背一、管道试压堵板件的接头水压试验时,管段两端要封以试压堵板,堵板要求有足够的强度,试压过程中与管身的接头处不能漏水。
堵板件接头和各种管道本身接口及后背支顶方式有关。
1.刚性接头的承插铸铁管道(1)如果堵板后背用设计的铸铁管道混凝土支墩(给水设计通用图集),那么,试压管段端部与堵板件的接头可用刚性接口即:装上法兰堵板的短管甲、乙与管道仍用刚性接口连接。
管道试压、冲洗消毒验收记录

管道名称
施工地点
管径
DN300(mm
管长
(m
漂白粉用量
(kg)
冲洗时间
(h)
进水口取样点
出水口取样点
排污管直径
(mr)
闸(阀)门操作
项目负责人
现场代表
进水口余氯
(mg/L)
出水口余氯
(mg/L)
水
进水口浊度
(NTU
出水口浊度
(NTU
进水口色度
(度)
出水口色度
(度)
质
进水口臭和味
出水口臭和味
进水口肉眼可见
出水口肉眼可见
检
进水口菌落总数
(CFU/mL)
出水口菌落总数
(CFU/mL)
进水口总大肠菌
(CFU/L)
出水口总大肠菌
(CFU/L)
测
检测人员
检测日期
部
门
验收意见:
负责人签字
年月日
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给水管道工程水压试验验收记录
工程名称
工程编号
试压表号
桩号及地段
管道内径
DN300(mm)
试验段长度
管材种类
球墨管
工作压力
(MPa
接口种类
胶圈承接
试验压力
(MPa
10分钟降压值
(MPa
试压结果
(MPa
参加验收单位名称
签认验收意见
签认责任人签名
设计:XX公司
施工:XX公司
建设:XX有限公司
管道试压、冲洗及消毒方法及方案(9)

管道试压、冲洗及消毒方法及方案(9527)一、管道试压:(1)、按照规范,采用注水法,每段试压管道长度不应超过 1 公里。
试压前先将试压管段灌满水后,在不大于工作压力(此处工作压力约 0.3Mpa)的条件下进行充分浸泡,浸泡时间不小于 48 小时,两侧盖堵加盖堵做后背制作要坚固,试压时沿线设专人检查,巡视中发现问题及时处理。
(2)、管道实验压力为 1.0Mpa,稳压10 分钟。
(3)、试压合格后对管道进行清洗消毒,冲洗水放至雨水井或明渠中,不得明排。
(4)打压注意事项:a、管道水压、闭水试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
b、管道灌水应从下游缓慢灌入。
灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀,将管道内的气体排除。
(5)压力管道的强度5.1压力管道全部回填土前应进行强度,管道强度采用水压试验法试验。
5.2管道水压试验,其内容应包括:a、后背堵板的设计;b、进水管路、排气孔及排气孔的设计;c、加压设备、压力计的选择及安装的设计;d、排水疏导措施;e、升压分段的划分及观测制度的规定;f、试验管段的稳定措施;g、安全措施。
(6)管道水压试验的分段长度不宜大于 1.0Km。
(7)试验管道的后背应符合下列规定;a、后背应设在原状土或人工后背上;土质松软时,应采取加固措施;b、后背墙面应平整,并应与管道轴线垂直。
(8)水压试验时,采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定:a、当采用弹簧压力计时精度不应低于 1.5 级,最大量程宜为试验压力的1.3~1.5 倍,表壳的公称直径不应小于 150mm,使用前应校正;b、水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
(9)管道水压试验前应符合下列规定:a、管件的支墩,锚固设施已达设计强度;未设支墩及锚固设施的管件,应采取加固措施;b、管渠的混凝土强度,应达到设计规定;c、试验管段所有敞口应封堵严,不得有渗水现象;d、试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件。
管道试验、冲洗及消毒技术要点

管道试验、冲洗及消毒技术要点本节包括给水管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。
1、给水管道试压⑴给水管道水压试验的一般要求:1)管道及支架安装完毕,验收合格后进行水压试验。
2)试验用压力表要经校验合格。
3)按图纸进行仔细核对,确认管道安装无误,支、吊架安装正确、紧固可靠。
4)系统的最高点设置放空装置,最低点设置排污装置,对不能参与试压的设备加以隔离。
5)系统试验过程中安排专人仔细检查系统,发现问题及时处理。
6)系统试压合格后,及时排除管内积水,拆除盲板、堵头等,将系统恢复。
7)水压试验的取值压力表应安装于系统或试验部分的最低点。
⑵试压标准:本工程给水系统水压试验,分区分段进行,二至七层为低区,八至十六层为中区,十七至二十五层为高区。
生活给水泵出水管试验压力为4MPa,中高区给水管试验压力为工作压力的1.5倍(即:1.5MPa),低区给水管试验压力为1.4MPa。
⑶试压方法和步骤:将加压设备材料准备好,连接好试压泵,安装好压力表(高低点各装一块压力表),系统的最高点安装一个放气阀,最低点安装一个排水阀;对管道充水,充水时将高处排气阀门打开排气,待出水后关闭,充满水后检查管路有无渗漏;确认无漏点后,启动试压泵升压,当压力升至试验压力的⑴所有排水管道安装完毕,一律按规定做各种相应试验,分述如下:污、废水管道做闭水试验,立管注水高度为一层楼高,30min后液面不下降为合格.⑵室内雨水管做满水试验,注水高度至最上部雨水斗,持续1h后以液面不下降为合格。
⑶污水及雨水的立管、横干管做通球试验,通球的球径=管道内径*1/2~3/4•,采用木球或硬质空心塑料球。
将球从管道顶端投入,从最下端释出,以顺畅不堵塞为合格。
⑷压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验,保持30min,无渗漏为合格。
3、管道冲洗本工程给水管道安装完毕试压合格,投入使用前进行水冲洗。
⑴管道冲洗前应将立管中的减压阀、过虑器,拆除替换为法兰短管。
管道试压吹洗方案

管道试压吹洗方案
一、管道压力试验应在管道系统安装结束,经外观检查合格、管道固定牢固的基础上进行。
二、试验压力应按照设计要求进行,当设计未注明试验压力时,应按照现行质量验收规范要求进行。
给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料给水管道系统应在试验压力下稳压1h,压力降不应超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压降不超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
三、管道冲洗消毒
1、管道安装完毕,验收前应进行冲洗消毒,使水质达到规定洁净要求,做好管道冲洗消毒施工记录,并请相关单位验收。
2、冲洗:冲洗水采用洁净水,流速不小于1.5m/s,冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道,水中氯离子含量不得超过25ppm。
3、连续冲洗,直至出水口处水色及透明度与入水口目测一致为合格。
冲洗应避开用水高峰,安排在管网用水量少、水压偏高的时段进行。
4、消毒:一般采用含氯水浸泡,含氯水应充满整个管道,氯离子浓度不低于20mg/L。
管道灌注含氯水后,关闭所有阀门,浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。
供水管道设施试压、消毒清洗申请单

:
(单位名称)现有(工程名称)需进行管道试压和消毒冲洗,特此提出申请,
相关情况如下:
一、申请试压的日期:年月日
二、拟试压冲洗管道的管径及长度:
三、设计试验压力:
四、试压用水来源:
五、冲洗用水来源:
六、庭院管道进水引入管的实施情况:(可以在出具质评前完成)
七、根据供水管理规定,仅供水所有权启闭,抢修中心和管道施工单位均不得启闭。
八、冲洗合格后,经供水服务中心通知供水所关闭阀门。建设单位办理并网手续后方可正式接通水源。
九、质保资料提供情况:管材阀门水箱过滤器倒流防止器成套水泵机组
建设单位:
(签章)
区所意见:
(签章)
监理单位:
(签章)
职能部门意见:
(签章)
分管领导意见:
总经理意见:
执行董事意见:
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