水压试验应急安全措施(正式)

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水压试验安全规定(3篇)

水压试验安全规定(3篇)

第1篇一、总则1.1 为确保水压试验的安全,防止事故发生,保障试验人员的人身安全和设备财产安全,根据《安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规,结合我国水压试验的实际情况,制定本规定。

1.2 本规定适用于所有进行水压试验的单位和个人,包括但不限于锅炉、压力容器、管道、水工构筑物等。

1.3 水压试验单位应当建立健全安全管理制度,严格执行本规定,确保试验过程安全可靠。

二、试验前的准备工作2.1 试验前的安全培训2.1.1 试验单位应组织试验人员参加安全培训,使试验人员掌握水压试验的安全知识和操作技能。

2.1.2 试验人员应熟悉本规定和相关法律法规,了解试验设备、试验介质、试验工艺等安全要求。

2.2 设备检查2.2.1 试验设备应经专业检测机构检测合格,确保其安全可靠。

2.2.2 试验设备应配备必要的安全防护装置,如安全阀、压力表、温度计等。

2.3 试验介质2.3.1 试验介质应符合国家相关标准,确保其质量合格。

2.3.2 试验介质应储存在专用容器中,容器应密封良好,防止泄漏。

2.4 试验场地2.4.1 试验场地应平整、坚实,排水良好。

2.4.2 试验场地周围应设置安全警示标志,防止无关人员进入。

三、试验过程中的安全措施3.1 试验前的安全检查3.1.1 试验人员应对试验设备、试验介质、试验场地等进行全面检查,确保其符合安全要求。

3.1.2 试验人员应检查安全防护装置是否完好,试验仪表是否准确。

3.2 试验过程中的安全操作3.2.1 试验人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护手套、防护眼镜等。

3.2.2 试验人员应严格按照操作规程进行试验,不得擅自更改试验参数。

3.2.3 试验人员应密切观察试验过程,发现异常情况应立即停止试验,并采取措施排除故障。

3.3 试验过程中的安全防护3.3.1 试验人员应保持试验现场整洁,不得堆放杂物。

3.3.2 试验现场应配备消防器材,确保消防通道畅通。

3.3.3 试验现场应设置隔离带,防止无关人员进入。

660MW火电机组锅炉水压试验要求措施

660MW火电机组锅炉水压试验要求措施

660MW火电机组锅炉水压试验要求措施为了确保660MW火电机组锅炉水压试验的安全性和有效性,以下是相关要求和措施的详细解析:一、水压试验的目的和重要性:1.目的:水压试验是机组投产前机组锅炉系统的重要环节,旨在验证锅炉系统的密封性和强度,确保机组正常投产运行。

2.重要性:水压试验可以有效预防漏水事故和爆炸事故的发生,保障机组设备和人员安全,同时可以排查和矫正潜在的问题,提高设备的可靠性和稳定性。

二、水压试验的基本要求:1.水压试验应在机组建设完成,所有管道安装完毕,设备材料保持完好无损的情况下进行。

2.水压试验应符合相关标准和规范的要求,确保测试的准确性和可靠性。

3.水压试验前必须对管道系统进行压力测量和检查,确保管道的密封性和安全性。

三、水压试验的具体措施:1.清洁管道系统:在进行水压试验前,必须对管道系统进行清洁,排除杂物和异物,确保管道系统的通畅性。

2.填充水压试验介质:在进行水压试验时,应选用符合要求的水压试验介质,填充至规定的压力等级,并保持稳定。

3.控制水压试验压力:在水压试验过程中,应对水压试验压力进行监控和控制,确保压力在安全范围内并保持稳定。

4.严格监控水压试验温度:水压试验时需监控水温的变化情况,避免因过高的水温导致的设备损坏。

5.定期检查管道连接:在水压试验过程中,应定期检查管道连接处是否有漏水情况,及时进行处理和修复。

6.完善事故应急预案:对可能发生的水压试验安全事故,应制定完善的应急预案,保障人员和设备的安全。

7.水压试验结束后的处理:水压试验结束后,应将水压试验介质排除,对管道系统进行干燥处理,防止腐蚀和生锈。

四、水压试验的安全注意事项:1.严格遵守作业规程:在进行水压试验时,必须严格遵守相关操作规程和操作流程,杜绝因操作不当导致的事故。

2.增强安全意识:所有参与水压试验的人员必须增强安全意识,严格执行安全操作规程,确保操作安全。

3.定期进行安全培训:对参与水压试验的人员进行安全培训,提高其安全意识和安全素养,提前预防可能发生的意外情况。

气瓶水压试验专项应急预案

气瓶水压试验专项应急预案

一、预案编制目的为确保气瓶水压试验过程中的安全,防止事故发生,保障人员生命财产安全,特制定本预案。

本预案旨在明确水压试验过程中可能出现的紧急情况,制定相应的应急措施,提高应急处理能力。

二、适用范围本预案适用于气瓶水压试验过程中的各类紧急情况,包括但不限于水压试验设备故障、气体泄漏、火灾、爆炸等。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部:负责指挥、协调、监督水压试验过程中的应急工作。

2. 应急救援小组:负责现场救援、疏散、救护等工作。

3. 技术保障小组:负责设备故障排查、维修等工作。

4. 信息联络小组:负责信息收集、传递、发布等工作。

四、应急响应程序1. 水压试验设备故障(1)发现设备故障时,立即停止试验,通知应急指挥部。

(2)应急指挥部组织技术保障小组进行故障排查。

(3)故障排除后,经应急指挥部批准,方可恢复试验。

2. 气体泄漏(1)发现气体泄漏时,立即停止试验,通知应急指挥部。

(2)应急指挥部组织应急救援小组进行现场处理。

(3)封闭泄漏区域,设置警示标志,防止人员进入。

(4)使用专业设备进行气体泄漏修复。

(5)修复完成后,经应急指挥部批准,方可恢复试验。

3. 火灾(1)发现火灾时,立即停止试验,通知应急指挥部。

(2)应急指挥部组织应急救援小组进行灭火。

(3)疏散试验现场人员,确保安全。

(4)使用灭火器、消防栓等设备进行灭火。

(5)火势扑灭后,对现场进行清理。

4. 爆炸(1)发现爆炸时,立即停止试验,通知应急指挥部。

(2)应急指挥部组织应急救援小组进行救援。

(3)疏散试验现场人员,确保安全。

(4)使用防爆设备进行救援。

(5)对现场进行清理,防止次生灾害。

五、应急保障措施1. 人员保障:确保应急救援小组成员具备相应的技能和素质。

2. 设备保障:配备必要的应急救援设备和物资。

3. 通信保障:确保应急指挥部的通信畅通。

4. 财务保障:为应急工作提供必要的资金支持。

六、预案实施与修订1. 本预案由应急指挥部负责组织实施。

水压试验应急安全措施

水压试验应急安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书水压试验应急安全措施日期:__________________单位:__________________第1 页共12 页水压试验应急安全措施一、概述蜗壳焊接完成后进行水压试验,并保压浇筑混凝土。

其中,水压实验压力值为4.2MPa,保压浇筑时压力值为1.8MPa。

蜗壳水压试验包括打压闷头、打压环组装、焊接及安装,打压管路安装,蜗壳充水,升压试验保压浇筑,闷头、封水环拆除等工作。

二、编写依据及引用标准1、本方案依据厂家提供的蜗壳水压试验技术文件及图纸2、中水十四局有限公司《安全生产标准化管理手册》(试行版)3、GB50194《建设工程施工现场供用电安全规程》;4、SD267《水利水电建设安装安全技术工作规程》;5、GB6067-1985《起重机械安全规程》;6、SL400-2007《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》;7、《起重机械安全规程》;8、《起重工及起重设备操作规程》;9、《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局(2002);10、《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局(2007);11、《特种设备安全监察条例》国务院令第373号;12、《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局第13号令。

13、GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》三、施工前需完成的工作1.蜗壳安装、调整、焊接全部完成;第 2 页共 12 页2.蜗壳所有焊缝无损检测合格并通过业主、监理、厂家检查验收;3.蜗壳所有内支撑已全部割除并完成打磨、防腐、验收合格;4.水压试验方案已得业主、监理审批;5.蜗壳水压试验全部设备、材料及附件已检查清点、准备齐全;6.蜗壳水压试验取水、排水措施已获得业主、监理审批;7.完成对相关班组人员施工技术及安全技术交底;8.水压试验指挥系统组织机构已建立,试验人员就位,分工明确,责任到位;9.水压试验应急措施及人员设备已准备妥当;四、蜗壳水压试验指挥组织机构现场总指挥:王秀然技术总负责:施代勇现场安全负责人:许宏伟起重指挥:候双喜桥机检查维护:电气:黄玲机械:殷海江机械负责人:尹晓杨五、运输方案蜗壳水压试验闷头、试压环筒及水压试验配件等厂家到货后存放于业主设备库,安装时采用载重为40t的平板车托车运进安装间。

水压试验应急预案

水压试验应急预案

一、编制目的为确保水压试验过程中人员安全、设备设施完好,防止意外事故的发生,特制定本应急预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有水压试验作业。

三、组织机构及职责1. 指挥部成立水压试验应急指挥部,负责指挥、协调、决策和监督应急工作的实施。

2. 技术保障组负责水压试验的技术支持和保障工作,确保试验过程安全、顺利进行。

3. 应急救援组负责事故现场救援、伤员救治、物资供应等工作。

4. 信息联络组负责应急信息的收集、汇总、发布和上报工作。

5. 后勤保障组负责应急物资、装备、车辆等后勤保障工作。

四、应急预案1. 预防措施(1)加强人员培训,提高安全意识,确保操作人员掌握水压试验操作规程。

(2)严格执行水压试验操作规程,确保试验设备、仪表、材料等符合要求。

(3)对试验现场进行安全检查,消除安全隐患。

(4)试验过程中,保持通讯畅通,确保应急响应及时。

2. 事故应急响应(1)事故发生后,立即启动应急预案,迅速组织人员开展救援。

(2)应急救援组迅速到达事故现场,评估事故情况,制定救援方案。

(3)伤员救治:立即对伤员进行初步救治,并尽快送往医院。

(4)设备设施抢修:迅速排除事故原因,修复损坏设备,恢复正常运行。

(5)信息上报:及时向上级部门报告事故情况,并按要求发布应急信息。

3. 事故后期处理(1)事故调查:对事故原因进行调查,查明事故责任。

(2)整改措施:针对事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

(3)总结经验:总结事故教训,提高应急处置能力。

五、应急保障1. 物资保障:储备必要的应急物资,如救援设备、急救药品、防护用品等。

2. 装备保障:配备必要的应急救援装备,如救生衣、救援绳、切割工具等。

3. 人员保障:加强应急队伍建设,提高应急处置能力。

4. 车辆保障:配备应急车辆,确保应急救援工作及时开展。

六、预案实施与修订1. 本预案由公司应急指挥部负责组织实施。

2. 本预案自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修订。

水压试验安全措施

水压试验安全措施

水压试验安全措施概述水压试验是在水压管道和设备安装完成后进行的一项重要测试,旨在检测系统的可靠性和安全性。

然而,这项测试过程中存在一定的安全风险,如果不采取适当的安全措施,可能导致意外事故的发生。

因此,在进行水压试验时,必须遵循一系列的安全措施,以确保人员和设备的安全。

水压试验安全措施1. 风险评估在进行水压试验之前,必须进行全面的风险评估。

这涉及到对相关设备、管道和测试过程中可能出现的潜在风险进行评估和识别。

根据风险评估的结果,制定相应的安全措施,确保测试过程的安全进行。

2. 剔除可燃物和易燃物在水压试验前,必须清除测试现场周围的可燃物和易燃物。

这些物质包括可燃气体、易燃液体和易燃固体等。

将这些物质远离测试现场,以防止火灾和爆炸的发生。

3. 使用适当的个人防护装备在进行水压试验时,所有参与人员都必须佩戴适当的个人防护装备,以保护自己免受潜在的伤害。

这些装备包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。

根据具体的测试情况,可能还需要佩戴耳塞、呼吸器等个人防护装备。

4. 紧急事故应急预案在进行水压试验之前,必须制定详细的紧急事故应急预案。

这包括对可能发生的事故进行分析和预测,并制定相应的应急措施。

所有的参与人员都必须知道如何采取适当的应急措施,以应对意外事故的发生。

5. 控制水压试验压力在进行水压试验时,应严格控制试验压力。

过高的压力可能会导致管道破裂或设备损坏,从而引发严重事故。

因此,在进行水压试验时,必须采取措施确保试验压力始终在安全范围内。

可以通过设置安全阀或使用压力传感器来监测和控制试验压力。

6. 限制测试现场的人员进出在进行水压试验时,应限制测试现场的人员进出。

只允许必要的人员进入测试现场,并且必须佩戴适当的个人防护装备。

这样可以降低测试现场的风险,并减少意外事故的发生可能性。

7. 监控测试过程在进行水压试验时,必须对测试过程进行全程监控。

可以使用监控设备和传感器来监测试验压力、温度和流量等参数。

水压试验应急安全措施(word版)

水压试验应急安全措施(word版)

水压试验应急安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________水压试验应急安全措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

一、概述蜗壳焊接完成后进行水压试验, 并保压浇筑混凝土。

其中, 水压实验压力值为4.2MPa, 保压浇筑时压力值为1.8MPa。

蜗壳水压试验包括打压闷头、打压环组装、焊接及安装, 打压管路安装, 蜗壳充水, 升压试验保压浇筑, 闷头、封水环拆除等工作。

二、编写依据及引用标准1、本方案依据厂家提供的蜗壳水压试验技术文件及图纸2、中水十_届时根据现场情况确定。

具体内容如下:紧急排水采用闷头排水阀排水。

先打开闷头上的排气阀排水降压, 等无压后再通过排水阀排水。

1.将中心补气排水管割开, 要求¢200软管能够放入即可。

蜗壳内的水就由软管排入中心补气排水管, 再从排水管进入渗漏排水廊道, 通过排水廊道进入集水井, 从而将水排空;2.蜗壳内的水通过连接一根¢200的软管, 通过压力钢管进入2施工支洞积水池内, 再由2施工支洞中的水泵将水抽出。

3.通过6根¢50的软管排入6根DN50的蜗壳弹性层排水管内, 从排水管进入渗漏排水廊道, 再通过廊道进入集水井, 完成排水。

2.施工措施1.依排水预案制作接头管, 进水边接闷头排水阀, 出水边用3个DN200的管子, 做出水口, 每根出水管装一个阀门。

试压安全措施

试压安全措施

试压安全措施树立警告标志和路障,未经许可人员禁止入内。

试压开始前,在通往施工作业带的所有进口道设置警告标志,管道内压力解除后再撤去标志。

这些标志上要有用中英文两种文字标出:“警告–管道在进行高压试验切勿靠近”水压试验区域50m之内(即,试验掩蔽处,管汇,压力泵,仪表等)(根据实际情况)只限参与试压的工作人员进入,禁止人员在打压头对面停留。

在试压前要通知公众和当地的执法机构和应急快速反应机构。

对水压试验工序要进行减轻危害分析,重点在试压头处。

在试压作业期间提供和维护可靠的通讯系统,以便所有参与试压的工作人员能够相互通报在试压期间的试压状态和出现的问题。

在所有的试压现场要备有当地医疗和应急反应机构的电话号码。

检查所有吸气软管,管段、管件、接头和阀门的正确压力等级。

软管,不论承受压力等级如何,都不得用于连接高压泵和试压头。

由检测承包商检测水压试验的所有临时焊口。

试压人员实行8小时工作制,三班倒,试压工作24小时不停,施工现场配备移动电话作为通讯设备、设活动板房作为临时休息场所。

夜间工地设置足够的照明灯,开夜车前往较远的目的地时要走熟悉的道路,禁止疲劳驾驶,车辆要慢行。

试压头不要设置在人口稠密区,试压现场尽量远离居民区、交通要道、高压线路附近,对由于特殊原因试压点必须靠近居民区、交通要道、高压线路附近时,采取必要措施,施工设备加装消声器,禁止人员大声喧哗。

施工现场配备经过培训的医疗急救人员,并提前与当地医院进行联系,以便出现人身伤害时紧急抢救。

施工现场配备急救药箱。

试压开始前技术负责人向参加试压的施工人员进行交底和技术培训,做到每个人知道自己的工作范围、操作规程、注意事项以及遇到紧急情况时的应急处理措施。

清管器采用收、发球筒装取,拆卸清管器时应待管道内的压力排空后进行,试压时以管线为中心,50m内为禁区并派专人巡线警戒,升压过程中在管线裸露的首末端设警示标志,设专人值班,严禁无关人员进入。

通球、试压过程中随时注意压力表压力变化,发现异常情况时,立即查明原因,采取措施。

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编订:__________________单位:__________________时间:__________________水压试验应急安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4089-87 水压试验应急安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、概述蜗壳焊接完成后进行水压试验,并保压浇筑混凝土。

其中,水压实验压力值为4.2MPa,保压浇筑时压力值为1.8MPa。

蜗壳水压试验包括打压闷头、打压环组装、焊接及安装,打压管路安装,蜗壳充水,升压试验保压浇筑,闷头、封水环拆除等工作。

二、编写依据及引用标准1、本方案依据厂家提供的蜗壳水压试验技术文件及图纸2、中水十四局有限公司《安全生产标准化管理手册》(试行版)3、GB 50194 《建设工程施工现场供用电安全规程》;4、SD 267 《水利水电建设安装安全技术工作规程》;5、GB6067-1985《起重机械安全规程》;6、SL400-2007《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》;7、《起重机械安全规程》;8、《起重工及起重设备操作规程》;9、《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局(2002);10、《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局(2007);11、《特种设备安全监察条例》国务院令第373号;12、《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局第13号令。

13、 GB/T 8564-2003 《水轮发电机组安装技术规范》三、施工前需完成的工作1.蜗壳安装、调整、焊接全部完成;2.蜗壳所有焊缝无损检测合格并通过业主、监理、厂家检查验收;3.蜗壳所有内支撑已全部割除并完成打磨、防腐、验收合格;4.水压试验方案已得业主、监理审批;5.蜗壳水压试验全部设备、材料及附件已检查清点、准备齐全;6.蜗壳水压试验取水、排水措施已获得业主、监理审批;7.完成对相关班组人员施工技术及安全技术交底;8.水压试验指挥系统组织机构已建立,试验人员就位,分工明确,责任到位;9.水压试验应急措施及人员设备已准备妥当;四、蜗壳水压试验指挥组织机构现场总指挥: 王秀然技术总负责: 施代勇现场安全负责人:许宏伟起重指挥:候双喜桥机检查维护:电气:黄玲机械:殷海江机械负责人:尹晓杨五、运输方案蜗壳水压试验闷头、试压环筒及水压试验配件等厂家到货后存放于业主设备库,安装时采用载重为40t的平板车托车运进安装间。

运输前做好充分准备,车辆、加固材料考虑周全。

运输时车辆应缓慢行进,平板拖车行驶速度控制在每小时10km之内。

六、蜗壳水压试验程序及注意事项1.闷头安装和拆除蜗壳水压试验闷头在金结场进行组装焊接,完成后由40t拖车拉进安装间进行吊装。

水压试验闷头总重为25.753t,吊装时采用100t/32t桥机进行翻身、吊装,设专人指挥桥机,联系方式为对讲机、手势、哨音相结合。

吊装结束后进行闷头与蜗壳的焊接。

焊接完成后和蜗壳焊缝仪器做探伤检查。

蜗壳水压试验完成,保压浇筑完成后,进行闷头拆除,割开焊接焊缝,将闷头吊出机坑。

2.试压环安装和拆除2.1、准备工作检查座环上法兰水平,下镗口圆度等满足要求2.2、试压环安装试压环在安装间进行组装焊接,吊装时采用100t/32t桥机进行翻身、吊装,设专人指挥桥机,联系信号为对讲机、手势、哨音相结合。

由桥机将组焊好的试压环吊入座环进行预装,确保四周与座环上下镗口间隙均匀。

同时检查盘根与盘根槽的配合尺寸,确认盘根压缩量符合要求后,安装上、下压环。

2.3、试压环拆除蜗壳水压试验完成,保压浇筑完成后,进行试压环的拆除。

3.打压工具及蜗壳附件安装3.1、灌浆管路安装:根据厂家图纸所示安装灌浆管路及封堵丝堵等;3.2、蜗壳附件安装3.2.1、打压管路安装:根据厂家《蜗壳打压管路图》安装打压管路。

3.2.2、供排水管安装蜗壳取水水源采用土建单位施工用水管路取水,在土建施工用水管路上连接一直径为50的皮软管,然后连接上闷头上的充水接口,对蜗壳进行充水。

充水时,打开闷头上的排气阀,外部水源通过闷头上的充水接口直接对蜗壳充水。

充水过程中,检查各组合面、排水阀、进人门及管路封堵点,充水及试压过程派专人巡视,如发现渗漏情况,停止充水及时向现场指挥人汇报。

当蜗壳砼浇筑完成并达到养护期后,将蜗壳卸压排水。

水压试验排水采用闷头排水阀卸压时,先打开闷头上的排气阀排水降压,在通过排水阀排水。

在闷头排水阀上焊接一斜四通,斜四通出水处分出3个直径为40的接头,每个接头连接一根直径为40的皮软管,再与蜗壳弹性层排水管相连接,通过渗透排水廊道流入集水井。

4.蜗壳水压试验4.1、水压试验准备在座环内侧、蜗壳外围四个机组轴线方向及蜗壳进口各设一组变形测量架,每组监测架上水平和垂直方向各设一块百分表,用于监测座环和蜗壳在水压试验和保压浇筑期间的变形情况。

根据测量数据分析座环和蜗壳的变化情况随时调整、指导混凝土浇筑位置及速度。

在保压浇筑期间,只监测座环的变形。

4.2、注水及升压充水时,打开闷头上的排气阀,外部水源通过闷头上的进水接口直接对蜗壳进行充水。

充水过程中,检查各组合面、排水阀、进人门及其他管路封堵点,充水及试压过程派专人巡视,如发现渗漏情况,停止充水及时向现场指挥人汇报。

开启试压泵,电动试压泵工作时,必须有专人操作,并注意水箱内的水位情况。

第一步起压捡漏,当压力达到0.5MPa时停泵检查所有部位是否有渗漏点;第二步零起升压,每升1Mpa停留5min,并检查各部位的密封情况;直至到试验压力4.2Mpa,保压30min,检查各部位无渗漏;第三步降压至2.8Mpa 保压30min;第四步再次降压至保压混凝土浇筑压力1.8Mpa,进行保压混凝土浇筑准备工作;每次升压停留时记录蜗壳的变形值。

上述过程如有渗漏,则标识出渗漏点待卸压后补漏,补漏合格后重复上述步骤进行打压。

4.3、座环及蜗壳变形监测座环、蜗壳变形监测记录为:蜗壳充水前、充水后、升压后压力每升0.5Mpa记录一次,直至额定压力为止,保压浇筑时,每半个小时记录一次座环水平变化值,直至浇筑完成为止。

4.4、蜗壳保压浇筑a) 保压浇筑的前提是:机坑里衬安装完毕;各种预埋管应安装完毕,且各测压管水压试验完毕;蜗壳水压试验完毕。

b) 蜗壳保压浇筑混凝土注意事项:为使座环下环板底部及蜗壳底部充分填充混凝土,土建需在座环下环板底部及蜗壳底部埋设若干灌浆管,利用象鼻管或其它合适的设备,使混凝土均匀的浇筑在蜗壳周围。

只允许使用小功率振捣器非常小心的振捣,振捣过程中不得触碰设备及加固材料。

注意浇筑速度,以免引起预埋件漂移。

在保压的全过程,监测座环的变形情况,并及时对浇筑工作进行调整。

在任何时候,液态混凝土高度都不得超过500mm,首先通过座环上安装底环的法兰上的孔浇筑混凝土,当浇到法兰面后,焊接钢板封堵灌浆孔。

然后再浇筑蜗壳周围的混凝土。

混凝土干固后,用微膨胀混凝土通过1″的螺孔压力灌注座环下部(任何时候,灌注压力都不得超过70Kpa)以保证座环下环板与混凝土间无间隙。

浇筑混凝土过程中蜗壳和座环内的充水最高温度不得大于30°C,如果超过30°C应适当降低保压浇筑压力,调整按18-(T-30)/2bar,T为实际水温。

浇筑混凝土过程中蜗壳和座环内的水压变化在1.7 ~1.8Mpa间。

座环及蜗壳的灌浆工作结束,混凝土养护合格后方可进行蜗壳泄压。

4.蜗壳水压试验闷头,试压环等部件吊装焊接注意事项4.1、吊装的注意事项4.1.1、吊装前对桥机主、副车进行一次系统性的检查、保养,消除隐患,保证桥机工作的绝对安全、可靠。

4.1.2、对起重指挥、操作人员及其他相关人员进行安全交底,明确分工,各司其责。

4.1.3、桥机操作设两人,一人操作,一人监护。

4.1.4、在蜗壳吊运全过程中,用哨音指挥,同时上、下均备有对讲机。

4.1.5、吊运中,吊运通道下方各作业面暂停施工,对噪音较大的施工作业,如空压机运转、吹碳弧气刨等也要暂停,以保证指挥哨音清晰、准确无误。

4.1.6、进入施工现场戴好安全帽等劳动防护用品,系好帽带。

4.1.7、吊装管节时,严禁行人在吊物区域内行走或停留。

4.1.8、起重指挥和操作由持证且熟练的人员进行。

4.2、焊接的注意事项4.2.1、焊工与电工均属于特殊工种人员,须经培训,考核后持证上岗,未经培训、考核合格者,不准上岗作业。

4.2.2、焊接前进行安全技术交底,分工明确,各司其责。

4.2.3、电焊作业人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩,高空危险作业需挂安全带。

施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电。

4.2.4、焊接作业时现场须有灭火器材,应配有专人看火。

4.2.5、严格按经批准的用电组织设计构建临时用电工程,用电系统要有完备的电源隔离及过载、短路、漏电保护。

4.2.6、按规定定期检测用电系统的接地电阻,相关设备的绝缘电阻和漏电保护器的漏电动作参数。

七、蜗壳水压试验排水紧急预案1.排水预案在蜗壳水压试验中为完成出现特殊状况下,顺利排出蜗壳内水压,特写此预案。

紧急排水预案设定有三套,具体使用届时根据现场情况确定。

具体内容如下:紧急排水采用闷头排水阀排水。

先打开闷头上的排气阀排水降压,等无压后再通过排水阀排水。

1.将中心补气排水管割开,要求¢200软管能够放入即可。

蜗壳内的水就由软管排入中心补气排水管,再从排水管进入渗漏排水廊道,通过排水廊道进入集水井,从而将水排空;2.蜗壳内的水通过连接一根¢200的软管,通过压力钢管进入2#施工支洞积水池内,再由2#施工支洞中的水泵将水抽出。

3.通过6根¢50的软管排入6根DN50的蜗壳弹性层排水管内,从排水管进入渗漏排水廊道,再通过廊道进入集水井,完成排水。

2.施工措施1.依排水预案制作接头管,进水边接闷头排水阀,出水边用3个DN200的管子,做出水口,每根出水管装一个阀门。

其中一根出水管再由DN200的管口变径为6个DN50的出水口。

2.一根¢200的软管,一头接在出水管上,另一边一但出现紧急情况就放入割开的DN300 的中心补气排水管内。

3.一根¢200的软管,一头接出水管上,另一边直接拉到刚管施工支洞内的积水池中。

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