阀门材料基本知识培训
阀门材料基本知识培训
阀门材料基本知识培训1 主体材料1.1材料温度压⼒等级⼯作压⼒并圆整到下⼀个25PSI，⽔密封试验压⼒按1.1倍的⼯作压⼒，⽓密封试验压⼒按0.6Mpa2 内件材料内件（Trim）：阀瓣密封⾯、阀座密封⾯、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的⼩零件。
3 螺栓、螺母材料4 密封件a)填料阀门⽤填料⼀般常⽤⽯墨和PTFE填料⽯墨填料可分为编织填料和成型填料成型⽯墨圈-250~650°C夹不锈钢丝编织柔性⽯墨-250~650°C 四氟⼄烯浸⽯墨-200~280°C低泄漏⽯墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°Cb)中腔垫⽚PTFE板⽯墨板强⼒⽯墨垫含⽯墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ⾦属垫压⼒密封⾦属密封环c)O形圈NBR -30~121°CEPDM-45~120°CVITON A -30~204°CVITON B -30~204°CVITON AED（anti explosion decompression）-30~204°C⾼压,⼩分⼦如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°Cd)软密封阀座PTFE -200~200°CPCTFE -250~150°CNYLON 1010 ~120°CNYLON PA12 -50~120°CDEVLON V -100~150°CPEEK -100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C（扬中市扬⼦塑料⼚）1：优2：良3：⼀般4：不推荐5. 蝶阀材料及允许压⼒5．1 灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”法兰允许⼯作压⼒200psi（1.4Mpa）最⾼不超过1.6Mpa；14~48”法兰允许⼯作压⼒150psi（1.0Mpa）;PTFE阀座允许⼯作压⼒125psi（0.86Mpa）5．2 球墨铸铁150LB 法兰最⾼许⽤压⼒250psi6.NACE阀门材料常⽤主体材料：碳钢、不锈钢常⽤内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬⽕+⼆次回⽕≤22HRC17-4PH固溶淬⽕，⼆次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB7．低温-46°C⽤材料主体材料：LCB、LCC、LF2内件材料：304、316 （F6a不常⽤，低于-29°C应做冲击试验）8．低温-196°C⽤材料主体材料：CF8、CF8M、304、316内件材料：304、316密封⾯：双⾯钴基防⽌擦伤9.⾼温阀⽤材料主体材料：WC6、WC9、C5、C12内件材料：1Cr13（在454°C以上的许⽤应⼒不如F304、F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A常⽤密封⾯材料：双⾯钴基防⽌擦伤。
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阀盖连接形式
• 螺栓连接阀盖（Bonnet Bolted 简称B.B.） • 压力密封连接(Pressure Seal简称P.S.)
FF—Flat Face 平面法兰连接（150LB常用） RF—Raised Face 凹凸面法兰连接 RTJ—Ring Joint 榫槽式连接（梯形槽）
• 螺纹连接（三角或梯形螺纹）
16Mn
-46~343
16Mn
-46~343
适用介质
水、液化气体、蒸 汽、油品、天然气
低温介质 低温介质
常用ASTM材料(续1)
ASTM铸件 ASTM锻件
A217 WC1 A182 F1
A217 WC6 A217 WC9 A217 C5 A217 C12
A182 F11 A182 F22 A182 F5 A182 F9
材料
• 壳体材料 • 内件材料 • 紧固件材料 • 密封件材料
壳体材料
壳体材料
灰铸铁 黑心可锻铸铁 球墨铸铁
钛合金 铸造铜合金
适用工 况 工作温度 工作压力 适用介质 -15~200°C PN≤1.6MPa 水、煤气 -15~300°C PN≤2.5MPa 水、海水、煤气、
氨
-30~350°C PN≤4.0MPa 水、海水、蒸汽、
阻大，启闭力大 • 止回阀：介质单向流动 • 球阀：流阻小，使用温度不高，节流性
差 • 蝶阀：启闭力小，流阻小，调节性能好，
使用压力和温度范围小
特殊阀门
• 波纹管阀门 • 夹套阀门 • 低温阀门 • 低泄漏阀门 • 加长杆阀门
阀门的主要性能参数
• 公称通径（口径）1/2~36” • 公称压力（磅级）150~2500LB • 磅级与公称压力对照表
《阀门培训资料》课件
正确安装
按照要求正确安装阀门 ，确保阀门的位置和方
向正确。
操作规范
操作阀门时，应按照规 定的操作规范进行，避 免过快开关阀门或强行
操作。
定期维护
定期对阀门进行检查和 维护，确保阀门的正常
运行和使用寿命。
阀门维护与保养
清洁
定期清洁阀门，去除灰尘和污 垢。
检查密封
检查阀门的密封性能，如发现 泄漏应及时处理。
01
杂质或异物进入阀门内部，
卡在密封面或运动部件上。
02
03
阀杆弯曲或断裂，影响阀门 的正常运动。
04
05
密封面磨损或粘结，导致阀 门关闭不严或无法开启。
阀门寿命短
阀门寿命短可能是由于选型 不当、使用条件恶劣或维护 不当等原因造成的。
04
使用过程中受到强烈振动或 冲击，影响阀门寿命。
01 03
•·
闸阀
总结词
结构简单，密封性能好，流体阻力小
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型，其结构简单，易于维护和操作。由于闸板的直线 运动，闸阀的流体阻力较小，且密封性能较好，适用于各种介质和温度。
截止阀
总结词
密封性能好，流体阻力大，开启和关 闭力矩较大
详细描述
截止阀的密封性能较好，适用于高压 和高温的场合。由于阀杆和阀瓣的连 接方式，截止阀的流体阻力较大，且 开启和关闭力矩也相对较大。
球阀
总结词
启闭迅速，流体阻力小，适用于 高温高压场合
详细描述
球阀的启闭迅速，且流体阻力较 小。由于球形阀芯的设计，球阀 的密封性能较好，适用于高温高 压的场合。
蝶阀
总结词
结构简单，操作方便，密封性能较差
详细描述
阀门的基础培训(共14张PPT)
第二部分：阀门表示方法
一.阀门型号
通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、 密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、 经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的 编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能 适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；
卡箍 卡套
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第四单元：阀门的结构形式代号（Z543H-16C ）
结构形式代号，用一位阿拉伯数字表示。由于阀门种 类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个
不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对 不同类型的阀门，同一位阿拉伯数码所代表的结构意义可 不相同。阀结构代号.doc
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第五单元：阀座密封面或衬里材料代号（Z543H-16C ）
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三.球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球 体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要 用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有 良好的流量调节功能。
四. VAG-MONO）：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移 截止阀（ 由于阀门种类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对不同类型的阀门，同一
2.调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、 节流阀、减压阀等。
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3.止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括
各种结构的分配阀和疏水阀等。
4.分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 ： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门知识培训
引言概述：
阀门是工业管道系统中重要的控制装置之一，用于调节和控制流体的流量、压力和流向。
本文以阀门知识培训为主题，旨在介绍阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项，以帮助读者更好地理解和运用阀门。
正文内容：
一、阀门的基本概念与分类
1.1阀门的定义和作用
1.2阀门的分类及常见类型
1.3阀门的构造与组成部件
1.4阀门的工作原理和操作方式
1.5阀门的标准与规范
二、阀门的原理与工作方式
2.1阀门的工作原理
2.2阀门的密封形式
2.3阀门的开启与关闭方式
2.4阀门的流量特性与调节性能
2.5阀门的可靠性与寿命
三、阀门的选型与安装
3.1阀门的选型原则与依据
3.2阀门的参数与性能指标
3.3阀门的材质与耐腐蚀性能3.4阀门的尺寸与连接方式
3.5阀门的安装与维护
四、阀门的使用注意事项
4.1阀门的操作与控制
4.2阀门的维护与保养
4.3阀门的故障与排除
4.4阀门的安全与环保
4.5阀门的应用与发展趋势
五、阀门知识的应用案例分析
5.1阀门在石油化工行业的应用5.2阀门在电力行业的应用
5.3阀门在水处理行业的应用5.4阀门在制药行业的应用
5.5阀门在建筑行业的应用
总结：
通过本文的阀门知识培训，我们了解了阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项。
阀门作为控制流体的重要装置，其选择、安装和维护非常重要。
只有深入了解和掌握阀门的知识，我们才能更好地使用和管理阀门，确保工业管道系统的安全运行和高效运行。
期望本文能为读者提供一些有用的信息和建议，使其在实际工作中能够灵活运用阀门知识。
阀门知识培训课件.ppt
智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势，如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用，如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料，如陶瓷、碳纤维、高分子材料等，及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损， 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序，将阀门拆卸 成各个部件。
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阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
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阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ，主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题，导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
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阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
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阀体
是阀门的主要部分，用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接，用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件，可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
阀门基础知识培训资料
阀门基础知识培训资料企业培训手册目录第一节：阀门的分类 (2)第二节：阀门的术语 (3)第三节：阀门的参数 (4)第四节：阀门的编号 (6)第五节：各种阀门连接 (7)第六节：常用材料的密度 (8)第二篇：阀门的结构和原理 (10)闸阀： (10)截止阀 (13)节流阀 (14)止回阀 (15)旋塞阀 (17)球阀 (19)蝶阀 (21)第六节：紧固件 (44)第四篇：阀门常用标准第三节：其它标准 (46)第七篇：阀门报价事项 (49)前言阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一幢现代高楼需要大量的阀门。
一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
阀门选择原则有以下三个方面：一、满足使用性能为了满足使用性能，就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质的性质,例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用，受力情况等来选择材料。
而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。
二、有良好的工艺性工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。
三、有良好的经济性经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。
评价经济性的好坏可以用价值与性能（功能）成本三者关系表示：F（性能）V（价值）=G（成本）因此提高产品价值有三个途径：性能不变成本降低；成本不变提高性能；增加一定的成本带来性能更大的提高。
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铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
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1主体材料
1.1材料温度压力等级
ASTM A216WCB 工作压力（psi）1psi=0.006895MPa
阀门的试验压力：根据ASME B16.34规定，壳体强度试验压力按1.5倍的工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
1.2常用ASTM主体材料
2内件材料
内件（Trim）:阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。
常用内件材料列表
阀门常用内件材料及使用温度
阀门常用密封面材料及适用介质
3螺栓、螺母材料
常用螺栓螺母材料
4密封件 a ）填料
阀门用填料一般常用石墨和 PTFE 填料 石墨填料可分为编织填料和成型填料
成型石墨圈
夹不锈钢丝编织柔性石墨 四氟乙烯浸石墨 低泄漏石墨组合填料 PTFE b ）中腔垫片 PTFE 板 石墨板 强力石墨垫 含石墨不锈钢缠绕垫 含PTFE 不锈钢缠绕垫
RTJ 金属垫
压力密封金属密封环 c ） O 形圈 NBR
-30~121° C EPDM
-45~120° C VITON A
-30~204° C
VITON B -30~204° C
VITON AED (anti explosion decompression -30~204° C 高压，小分 子如： CO2
-250~650° C -250~650° C -200~280° C -250~650° C -200~200° C
d）软密封阀座
PTFE -200~200° C
PCTFE -250~150° C
NY LON 1010 ~120° C
NY LON PA12 -50~120° C
DEVLON V -100~150c C
PEEK -100~260° C
对位聚苯（聚苯撑）（Polyphe nyle ne）~400° C （扬中市扬子塑料厂）e）软密封材料使用介质及温度
a: Low acrylonitrile -45 C
1:优2:良 3 :一般4:不推荐
5.蝶阀材料及允许压力
5. 1 灰铸铁（ASTM A216-B）
125LB2~12”法兰允许工作压力200psi （1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa; 14~48”法兰允许工作压力150psi（ 1.0Mpa）;
PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa）
5. 2球墨铸铁
150LB法兰最高许用压力250psi
6. NACE阀门材料
常用主体材料：碳钢、不锈钢
常用内件材料：CR13、304、316
材料硬度W 22HRC
对于CR13热处理淬火+二次回火W 22HRC
17-4PH固溶淬火，二次时效W 33HRC
焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度W 22HRC 焊条含镍＜0.1%
A105 硬度W 187HB
7.低温-46° C用材料
主体材料：LCB、LCC、LF2
内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29° C应做冲击试验）
8.低温-196° C用材料
主体材料：CF8、CF8M、304、316 内件材料：304、316
密封面：双面钻基防止擦伤
9.高温阀用材料
主体材料： WC6、WC9、C5、C12
内件材料：1Cr13 (在454° C以上的许用应力不如 F304、F316)、ASTM A638 660( 0Cr15Ni25Ti2MoAIVB )、20Cr1Mo1V1A
常用密封面材料：双面钻基防止擦伤
10.不锈钢材料性能对比。