地下管道安装通用施工方案
地管施工方案范文
地管施工方案范文一、工程概述本地管施工方案用于指导地下管线的安装和施工。
本施工方案适用于城市建设、公路、铁路、管网等项目的地下管线施工。
方案包括了前期准备工作、管线安装工作、施工完成后的检验和维护等。
二、前期准备工作1.组织人员和机具。
根据施工的规模和复杂程度，组织合适的专业施工人员和所需的机具设备。
2.勘测和设计。
根据项目要求，进行地形勘测和设计。
确认管线布置方案，绘制管道路线图和相关工程图纸。
3.材料准备和采购。
根据设计要求，进行地下管线所需材料的准备和采购。
包括管道、接头、阀门、支架等。
4.洽谈和协调。
与相关部门进行洽谈和协调，确认地下管线施工计划和时间安排。
三、管线安装工作1.管道开挖。
根据设计要求和图纸指导，在指定区域进行土方开挖。
保证开挖的深度和宽度满足管道的安装要求。
2.管道敷设。
将管道依照设计要求和图纸指导进行敷设。
注意管道的横向和纵向坡度，保证排水畅通。
3.接头连接。
根据设计要求和图纸指导，进行管道及其接头的连接。
采用适当的连接方式和密封材料，确保连接牢固和不漏水。
4.管道支撑。
根据设计要求和图纸指导，对管道进行支撑。
使用适当的支架和固定材料，保证管道的稳定和不下沉。
5.管道防护。
对管道进行防腐和保温处理。
使用适当的防腐材料和保温材料，延长管道的使用寿命。
6.管道测试。
在管道安装完成后，进行管道测试。
使用适当的试压设备进行管道的试压测试，确保管道的安全和无泄漏。
四、施工完成后的检验和维护1.现场清理。
施工完成后，对现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
2.工程验收。
根据设计要求和相关规范，对已施工完成的地下管线进行验收。
确保管线的质量和安全。
3.维护和保养。
对已安装完成的地下管线进行定期维护和保养。
定期检查管道的密封性和稳定性，及时修复和更换损坏的部件。
五、安全措施1.施工现场设置合适的警示标志，确保周边的行人和车辆能够识别施工区域，避免发生意外事故。
地下管道安装施工方案-地管施工安装方案-
地下管网施工方案一、工程概况二、编制依据：三、地下管安装施工程序技术交底管沟测量放线↓↓图纸核对管沟开挖↓↓防腐技术交底材料检验测量验槽记录↓焊接（接口）↓自检记录←焊口外观检查↓试压前检查↓试压记录←压力试验↓焊口防腐↓隐蔽记录←隐蔽前检查↓复土夯实↓质量评定→评定记录→交工验收四、管道施工（一)、管沟开挖管沟开挖原则：先深后浅，先宽后窄，（管径由大到小),相隔近的管沟同时开挖,不影响交通和其他施工的先开，影响交通的管段开挖采取二十四小时施工。
测量放线：根据总包商提供的坐标点放出管沟中心线和边线，并撒上白灰，同时利用已知水准点测设出管沟的自然地坪标高，经有关部分复核无误后方可进行管沟开沟，在开挖过程中随时复核坐标和标高，严禁超宽、超深.管沟一般采取人工开挖，土石方应堆放在管沟一侧,堆土高度不应该超过1.5 米,且距沟边缘不应该小于0。
8米。
管沟沟壁应平整，边坡坡度根据开挖土质确定。
管沟中心线每侧净宽度不应小于管沟槽底部开挖宽度的一半。
管沟开挖出的土石方，如果影响其他专业施工，确实无法就地堆放，以及无法满足回填土要求（如石方居多等）等情况下,大部分需运至施工区域外，按总包商指定点堆放。
对钢管在沟内的固定焊口位置要增加焊工工作坑： 800×500×500。
⑴管沟底部开挖宽度：。
⑵管沟的边坡:管沟边坡的坡度，待管沟开挖时的土质情况及沟的深度现场按实际情况决定。
（二）管道安装1.管道预制:管道预制前,对活口的位置选择应合理，应考虑运输和现场安装，组对、焊接的方便。
管段预制时的偏差应不超出下列数值大口径钢管的切割和坡口，采用半自动火焰切割机，坡口加工完毕后，必须用手提砂轮机除去坡口表面的氧化皮,熔渣及影响焊接质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整.钢管组对前,应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛剌等用手提砂轮机打磨干净，且不得有夹渣、裂纹等缺陷.管子及管件对接焊缝组对时,内壁应平齐、内壁错边量不应超过壁厚的10％，即不大于1mm。
地下管道施工方案及施工流程
地下管道施工方案及施工流程地下管道的施工是城市建设和维护的重要环节，它涉及到自来水、燃气、电力、通信等方面的基础设施。
为了确保施工的高效和安全，需要制定详细的施工方案和施工流程。
本文将介绍地下管道施工方案以及相应的施工流程。
一、施工方案1. 资料准备：施工前需要收集和准备相关资料，包括工程设计图纸、地下管道定位图、土质测试报告等。
这些资料将为施工提供准确的依据。
2. 定位和标识：根据设计图纸和定位图，标明地下管道的准确位置，并使用标识物（如木桩或标识牌）进行标识。
3. 土质勘测：进行土质勘测，了解施工现场的土质情况，为后续的施工工艺和施工方法提供依据。
4. 施工设备准备：根据设计要求，准备适当的施工设备和工具，确保施工过程中的高效和安全。
5. 管线布置：按照设计图纸和定位图的要求，布置地下管道的线路，并进行必要的修整和处理，确保管道安装的质量和可靠性。
6. 管道安装和连接：根据施工图纸和设计要求，逐段进行管道的安装和连接。
在安装过程中，要注意防止管道受到损坏或变形。
7. 测试和调试：在管道安装完成后，进行测试和调试，确保管道系统的安全性和可靠性。
常用的测试方法包括压力测试和泄漏测试。
8. 环境恢复和清理：在施工完成后，要对施工区域进行环境恢复和清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
二、施工流程1. 地面准备：施工前要对地面进行准备，清除障碍物，确保施工区域的平整和清洁。
2. 定位与标识：根据设计图纸和定位图，确定管道的准确位置，并使用标识物进行标识。
3. 挖掘：根据管道的要求和设计要求，进行挖掘工作，确保挖掘的精确度和深度。
挖掘过程中，要注意避免损坏其他地下设施。
4. 管道安装：根据设计要求和施工方案，安装地下管道，并进行相应的连接和固定。
在安装过程中，要注意管道的坡度和坡向的要求。
5. 管道测试：在管道安装完成后，进行测试工作。
常用的测试方法包括压力测试和泄漏测试，以确保管道系统的安全性和可靠性。
地下管道安装施工方案
地下管道安装施工方案一、施工前准备工作1.开展前期调查和设计确定工程范围、布局及管道走向。
2.编制详细的施工方案，包括施工序列、施工方法、施工机械设备等。
3.准备施工所需的人力、材料和机械设备。
4.制定施工组织设计，明确施工人员配备和责任分工。
二、场地准备工作1.清理施工场地，确保无妨碍施工的障碍物。
2.划线确定管道走向和定位。
三、开挖工程1.根据设计要求，使用机械设备进行开挖，确保开挖宽度和深度符合设计要求。
2.针对不同土质和地下环境采取相应的处理措施，如遇到软土地带，可以进行土方补偿或者桩基加固。
四、管道安装1.按照设计要求，逐段进行管道的铺设，注意保持坡度和弯头的设置。
2.对于地下管道的连接，采用焊接、承插、橡胶垫和套接等方法进行，确保连接牢固、密封性好。
3.行管道安装前，必须根据设计要求进行管道试验，确认管道质量合格。
五、管道固化和回填1.在管道安装完毕后，进行管道固化工作，采用土方回填、砂浆回填或混凝土回填等方法，确保管道固定牢固。
2.管道回填时，采用分层回填的方法，每层回填土要进行均匀夯实，以确保回填土质量合格。
六、管道保护1.根据设计要求，在管道的周围设置保护层，以防止外部因素对管道的侵蚀和损害。
2.对于重要部位和复杂环境的管道，采用特殊的保护措施，如安装防腐层、防护网、防护墙等。
七、施工质量检验1.按照设计要求对施工质量进行检验，包括开挖尺寸、管道质量、连接状况等。
2.对于不合格的施工质量进行整改，直到满足设计要求为止。
八、竣工验收和资料整理1.施工完毕后，进行竣工验收，确保所有工程符合设计要求和相关标准。
2.整理施工记录和相关资料，进行档案保存。
以上为地下管道安装施工的基本步骤和注意事项，具体施工方案应根据项目要求和实际情况进行具体调整和安排。
施工过程中应注重施工安全和质量控制，确保施工进度和质量达到预期目标。
地下管线施工方案
地下管线施工方案一、引言在城市建设和基础设施建设过程中，地下管线的施工是一个重要的环节。
地下管线包括给水管道、排水管道、燃气管道等。
正确的施工方案是保障管线安全、有效利用资源的关键。
本文将提出一种地下管线施工方案，以确保施工的顺利进行。
二、工程概况本项目为城市排水管道施工工程，包括新建和改造两部分，总长度达到100公里。
施工地点涵盖了市区、住宅区和工业区，有不少的地下设施需要绕行和保护。
三、施工前准备工作1. 调查勘测：对施工路段进行详细的勘测和测量，制作精确的管线图和设计图纸，明确管线的走向和交通状况。
2. 管线检测：利用地下雷达等先进仪器，对施工区域进行管线探测，确保施工不会损害到已有的地下管线。
3. 打通联络：与相关部门和居民进行沟通，了解周边的地下设施和交通情况，设立临时交通指引牌和安全警示牌。
4. 环境保护：对施工区域周边进行环境保护措施，安装噪音屏障和防尘网，减少施工对周边环境的影响。
四、施工方案1. 施工顺序：根据管线设计图纸，确定施工的顺序和先后关系。
先进行土方开挖，再进行管线敷设，最后进行道路恢复。
2. 土方开挖：根据地下管线的埋设深度，使用合适的工具和机械，进行土方开挖。
开挖过程中要注意土方的坍塌防止和周边建筑物的保护。
3. 管线敷设：根据管道类型，选择合适的敷设方法。
常用的方法有：地沟敷设、顶管敷设和隧道敷设。
保证管道的均匀敷设和连接的牢固可靠。
4. 防腐处理：在管道敷设完成后，进行防腐处理，避免管道被腐蚀和损坏。
常见的防腐方法有涂层防腐和阴极保护。
5. 道路恢复：在管道敷设完毕后，对施工区域的道路进行恢复。
包括路面修复、标线刷新等，确保施工对道路交通的影响最小化。
6. 安全管理：在整个施工过程中，加强安全管理，做好施工现场的安全警示和人员防护。
遵循相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
五、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选择管道材料，确保材料的质量符合国家标准。
管道施工方案(通用)
管道施工方案(通用)1. 管道施工前的准备工作在进行管道施工之前，需要进行以下准备工作：- 调查勘测：对施工地点进行勘测，并确定管道的具体布置和施工线路。
- 申请审批：根据当地法规和规定，向相关部门申请施工许可和审批文件。
- 资材准备：根据施工需要，准备好管道材料、工具和设备，并确保其质量符合要求。
- 人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和安全操作规范。
2. 管道施工流程管道施工一般包括以下几个步骤：2.1. 施工基坑开挖- 根据勘测结果和设计要求，在施工现场进行基坑开挖。
- 保证基坑的稳定性和安全，并遵守相关土方开挖规范。
2.2. 管道敷设- 在基坑内进行管道敷设，包括地下敷设和架空敷设两种方式。
- 确保管道的连接牢固，并进行必要的检查和测试。
2.3. 管道支架和固定- 安装管道支架和固定件，以确保管道的稳定性和安全。
- 根据设计要求和相关规范进行支架和固定件的选择和安装。
2.4. 管道测试和调试- 完成管道施工后，进行管道的测试和调试，确保其功能正常。
- 包括试压、泄漏检测、冲洗等测试项目。
2.5. 管道保护和维护- 施工完成后，对管道进行保护和维护工作。
- 包括防腐、绝缘、防渗等措施的实施。
3. 安全措施在管道施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员和环境的安全：- 进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
- 配备必要的个人防护设备，并确保其正确佩戴和使用。
- 对施工现场进行标识和隔离，确保安全通行。
- 建立应急预案和安全管理制度，以应对可能发生的突发情况。
4. 施工质量控制为保证管道施工质量，需要进行质量控制措施：- 对施工材料进行严格把关，确保其符合标准和要求。
- 在施工过程中进行质量检查和监督，及时发现和解决问题。
- 进行相关试验和测试，确保管道的质量和可靠性。
以上是通用的管道施工方案，具体的施工流程和要求还需要根据实际情况进行调整和补充。
上海地下管道安装施工方案
随着城市化进程的加快，上海市地下管线建设规模逐年扩大。
地下管道作为城市基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市的安全、环保和可持续发展。
为确保上海地下管道安装施工的顺利进行，特制定本方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：上海市范围内地下管道安装工程，包括给水管道、排水管道、燃气管道、电力管道等。
2. 施工内容：（1）管道材料采购及验收；（2）施工现场准备；（3）管道铺设；（4）管道连接；（5）管道防腐及保温；（6）管道试压及冲洗；（7）管道验收。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责项目整体管理，协调各部门工作；（2）工程技术部：负责施工方案编制、技术指导、施工监督；（3）物资供应部：负责材料采购、验收及供应；（4）施工部：负责施工现场管理、施工进度控制；（5）安全质量部：负责施工现场安全、质量监督。
2. 施工管理（1）严格按照国家相关法律法规和标准规范进行施工；（2）建立健全施工管理制度，明确各部门职责；（3）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全；（4）严格控制施工质量，确保管道安装质量符合要求；（5）加强施工进度控制，确保工程按期完成。
四、施工技术及工艺1. 管道材料（1）选用符合国家标准的优质管道材料；（2）管道材料验收合格后方可使用。
2. 施工工艺（1）施工现场准备：平整场地、排水、围挡、设置警示标志等；（2）管道铺设：根据设计图纸和现场实际情况，合理布置管道走向；（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方法，确保管道连接牢固；（4）管道防腐及保温：根据管道材料和使用环境，选择合适的防腐、保温材料；（5）管道试压及冲洗：按照规范要求进行管道试压和冲洗，确保管道无泄漏、无堵塞；（6）管道验收：按照规范要求进行管道验收，确保管道安装质量符合要求。
五、施工进度及质量控制1. 施工进度（1）根据工程量、施工方案和资源配置，编制施工进度计划；（2）按照施工进度计划，合理安排施工工序，确保工程按期完成。
地下管道施工方案
地下管道施工方案一、引言地下管道施工是城市基础设施建设中非常重要的一部分，它涉及到城市供水、排水、燃气、电力等方面的工程。
本文将详细介绍地下管道施工的方案。
二、施工前准备1.方案制定在施工前，需要制定地下管道施工方案。
这包括确定施工的具体内容、工期安排、施工队伍组建等。
2.土地征用和审批根据地下管道施工的需要，需要对施工地进行土地征用和审批程序。
这需要与相关政府部门协商，办理相应手续。
3.勘测和设计进行地下管道施工前，需要对施工地进行勘测和设计工作。
这将确定施工的路线和管道的规格。
三、施工流程1.施工准备首先，需要将施工地进行清理和平整，确保施工的安全性。
同时，还需要准备施工所需的材料和设备。
2.挖掘沟槽根据设计要求，按照设计的路线挖掘沟槽。
在挖掘过程中，要注意土方的规范处理，确保施工安全。
3.安装管道在挖掘好的沟槽中安装管道。
需要注意管道的安装深度和坡度，确保管道的畅通和排水能力。
4.密封和保护安装好管道后，需要进行密封和保护工作。
这包括对管道进行漏水测试、布设保护层和防腐涂层等。
5.验收和完工在施工完成后，需要对地下管道进行验收。
验收包括对施工质量和安全措施的检查，确保地下管道的正常运行。
四、施工安全措施1.安全教育在施工前，需要对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.施工现场管理在施工现场，需要设置警示标志和安全防护设施，确保施工过程中的安全。
3.施工人员防护施工人员需要佩戴好安全帽、劳动手套和防护鞋等个人防护用品，保障他们的人身安全。
4.施工设备监测对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，减少事故的发生。
五、环境保护措施1.土方处理在施工过程中，需要对挖掘出来的土方进行妥善处理。
可以进行回填或者转运至指定场地。
2.废水处理施工过程中产生的废水需要进行处理，并符合相关环境标准后才能排放。
3.噪音控制施工过程中产生的噪音需要采取措施进行控制，减少对周围居民的影响。
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地下管道安装施工方案目录一、工程概况工程简介适用范围工程量~二、编制依据三、施工准备施工技术准备施工现场准备四、施工方法及程序施工方法施工程序五、质量要求和技术措施—质量要求技术措施六、劳动力动员计划七、施工机具计划八、安全措施及文明施工;一、工程概况工程简介适用范围本方案仅适用于工程地下配管工程。
工程量二、编制依据招标文件2.2业主的工程建造规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97三、施工准备施工技术准备所有的施工图纸及使用的国家和业主的标准、规范应准备齐全；对施工图纸进行会审，并对施工人员进行技术交底，并做好详细记录。
具有完整的施工方案并审核、批准合格。
各种工机具的型号、规格、数量齐全，并能保证连续施工作业的要求。
施工机具依照“施工平面布置图”进行安排和布置。
施工现场准备施工场地内的障碍物应清除、整理平整。
开通施工道路及临时道路。
接通施工用水、用电。
四、施工方法及程序施工方法机具选择由于本工程工程量大，土方量大，工程质量要求高，地下水位高，固本工程采用挖掘机4台、推土机2台、装载机2台、自卸汽车20台、8吨吊车2台、25吨吊车1台、电焊机60台、水泵8台，挡土墙材料按实际配备。
划分流水段根据工程特点及情况，采取现场预制组装的方法，将工程划分为4段，同时施工，统一试验。
主要施工方法按照以土方施工和管道安装为主、以溪砂回填和消防栓（箱）安装为辅的指导思想，按照管网交叉重叠处应先下后上的施工工艺进行施工。
地槽开挖应根据实际土质情况可以放坡的放坡，不可以放坡的采用钢板挡土板；排水采用各种井和钢管焊接头处挖深放大做小排水井；回填土采用分层回填并夯实，钢管购买成品包覆管，管道铺设焊接完，水压试验合格后再做管件、焊接接头除锈及包覆。
施工程序五、质量要求和技术措施质量要求施工人员应认真熟悉施工图纸及施工中采用的标准、规范，并对全部施工人员进行技术交底。
根据工程需要配备的检测工具必须计量检验合格，并在规定的使用期间内。
施工过程的质量实行A、B、C三级控制，并严格执行“三检一评”制度，严格按施工图纸及相应的规范施工。
进入现场的原材料、设备必须有质量认证书或合格证，并进行检查验收，妥善保管。
焊条的保管、烘干、发放应有专人管理，各个环节应有完整的记录。
交工资料应及时填写与工程进展同步，并有甲方及监理的签字认可。
技术措施施工材料所有施工材料均应具有质量证明书或合格证，并应符合相应的国家制造标准。
材料代用时须先取得设计单位书面同意，方可实施。
材料的搬运须由合格的起重人员执行；使用适当的起重工具。
材料脆弱部分应特别注意妥善保护。
材料搬运时，车辆应减速慢行，不可有物件在地面上拖拉或滚动的情形。
施工现场的材料应按照指定位置进行堆放，并加设保护设施，且不得影响工作或车辆、人员通行。
所有材料应按大小、重量、规格、材质分类分区放置并加标识牌，贵重物品放于仓库内，并妥善保管。
碳钢螺栓应加防锈油保护，使用剩余螺栓应及时收回。
碳钢法兰面与加工面，应涂防锈油后以木板或塑胶盖保护。
管材所有开口应予遮封。
焊接材料应放置在通风、干燥的地方，设专人进行保管、烘干、发放。
沟槽开挖及回填施工排水.1排水应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
.2管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水，并对排水系统经常检查维护。
.3排水终止后，排水井及拔除井点管所留的孔洞，应立即用砂、石等材料填实。
.4在开挖地下水位以下的土方前，应先修建排水井。
.5配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。
排水沟的深度不宜小于。
.6沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。
当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为150～200mm的排水管。
排水管接口处应留缝。
排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。
.7井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下，并距沟槽底面不小于。
.8排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，应作施工记录。
沟槽开挖.1管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D1+2（b1+b2）式中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1——管道结构的外缘宽度（mm）b1——管道一侧的工作面宽度（mm）（按下表执行）b2——管道一侧的支撑厚度可取150~200mm.2沟槽挖深较大时应按机械性能合理确定分层开挖深度。
.3沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时应符合下列规定：1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
2）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志。
.4当开挖沟槽发现已建地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
.5沟槽开挖质量应符合下列规定：1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
2）槽壁平整，边坡坡度符合施工规范的规定。
3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
4）槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、－200mm。
沟槽支撑.1钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置与断面。
.2支撑应经常检查。
当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。
.3支撑的施工质量应符合下列规定：1）支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工方案的规定。
2）横撑不得妨碍下管和稳管。
3）安装应牢固，安全可靠。
4）钢板桩的轴线位移不得大于50mm；垂直度不得大于%。
.4上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。
.5拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
.6钢板桩支撑拆除时应符合下列规定：1）回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩。
2）钢板桩拔除后应及时回填桩孔。
管道交叉处理.1给水管与其他管道相碰时，应遵循有压管让无压管，小管让大管的原则处理。
.2混凝土管或钢筋混凝土预制圆形管与其上方钢管或铸铁管交叉且同时施工时，当钢管或铸铁管的内径不大于1000mm时，宜在混凝土管两侧砌筑砖墩支承，并应符合下列规定：1）应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不低于Mμ75，砂浆不应低于。
2）砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力。
3）砖墩高度在2米以内时，砖墩宽度宜为240mm，长度不应小于钢管或铸铁管的外径加300mm，砖墩顶部应砌筑管座，其支角不应小于90°.3当混凝土或钢筋混凝土预制圆形管与其下方的钢管或铸铁管交叉且同时施工时，宜对下方的管道加设套管或管廊，并符合下列规定：1）套管的内径或管廊的净宽，不应小于管道结构外缘宽度加300mm。
2）套管或管廊长度宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍，且不宜小于基础宽度加1m。
3）套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管，管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构。
4）套管或管廊两端与管道之间的孔隙应封堵严密。
.4当排水管管道与其上方的电缆管道交叉时，宜在电缆管道基础以下的沟槽中回填低强度等级混凝土、石灰土或砌砖，其管道方向的长度不应小于管道基础宽度加300mm，并应符合下列规定：排水管道与电缆管道同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不宜小于100mm沟槽回填.1管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填时应符合下列规定：1）砖、石、木块等杂物应清除干净。
2）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。
3）采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于。
.2压力管道沟槽除管道接口外在回填米后进行水压试验，合格后及时做防蚀套管再回填其余部分。
.3回填土时应符合下列规定：1）槽底至管顶以上50cm范围内回填溪砂，并不得含有机物以及大于50mm的砖石等硬块，在抹带接口处，防离绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。
2）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
3）回填土每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定，对一般压实工具、铺土厚度按下表执行。
.4回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：1）根据一层虚铺厚度用量，将回填材料运至槽内，且不得在影响压实范围内堆料。
2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
.5沟槽回填土的压实应符合下列规定：1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
2）管道两侧和管顶以上50cm范围内应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
3）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高度时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行，当管道基础底面不在同一高度时，应先回填基础较低的沟槽，回填至较高基础底面高度后，再按上述规定回填。
4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形且不得漏夯。
5）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠度不得小于20cm。
6）采用压路机等压实机械压实时，其行驶速度不超过2km/h。
.6管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合下表：.7没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%，其余部位不应小于90%，处于绿地范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不宜压实但可将表面整平，并且预留沉降量。
管道安装与铺设一般规定.1管道及管件采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时轻放，倒运时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的包覆层应采取保护措施。
.2管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
.3管道地基应符合下列规定：1）采用天然地基时，地基不得受扰动。
2）槽底为岩石或坚硬地基时，应按设计规定施工，设计无规定时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度符合下表：3）当槽底地基土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等，应与设计单位商定处理措施。
.4合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻管道。
.5管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。
.6当地面坡度大于18%，且采用机械法施工时，施工机械应采取稳定措施。
.7管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭试验，并宜进行解体检验。
钢管安装.1管道质量应符合下列要求：1）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。
2）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷，内部应保持清洁，无异物。