灯具质检报告格式表
灯饰检验报告
灯饰检验报告
1. 概述
本报告旨在对灯饰产品进行检验，并提供检验结果和建议。
以下是对所检验灯饰的综合评估。
2. 产品信息
- 产品名称：[灯饰产品名称]
- 品牌：[灯饰品牌]
- 型号：[灯饰型号]
- 产品编号：[产品编号]
3. 检验内容
在本次检验中，我们对该灯饰产品的外观、材料质量、安全性能等方面进行了全面检查。
4. 检验结果
- 外观检验：该灯饰产品外观整洁，无明显瑕疵或划痕。
- 材料质量检验：该灯饰使用的材料质量良好，无毒害物质。
- 安全性能检验：该灯饰产品通过了安全性能检验，符合相关标准和要求。
5. 检验结论
根据本次的检验结果，我们认为该灯饰产品在外观、材料质量和安全性能方面均符合标准和要求。
6. 建议
尽管该灯饰产品通过了检验，我们还是建议您在使用过程中注意以下事项：
- 定期清洁灯饰，确保其正常使用和延长使用寿命。
- 避免在灯饰周围堆放易燃物品，以防止火灾事故的发生。
- 请遵守灯饰的使用说明书，并定期检查其电线和连接部分是否完好。
7. 免责声明
本次检验仅涵盖了给定样本的情况，不对其他批次或同类产品负责。
对于灯饰的设计变更或改进，我们建议您在购买前与供应商或生产商咨询最新信息。
本报告仅供参考，不对因使用本报告产生的任何后果负责。
以上是对灯饰检验的报告内容，如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系我们。
谢谢！。
灯具出厂检测报告模板
灯具出厂检测报告模板
1. 检测概述
本次检测针对灯具的各项性能进行检测，包括亮度、耐用性、电学参数等方面，所有测试均在标准环境下进行。
2. 检测标准
本次检测的标准为国家标准 GB/T 24825-2018《LED 路灯、LED 隧道灯、LED
厂房灯出厂检验规范》以及业内惯用的检测标准。
3. 检测项目与结果
3.1 外观检测
外观符合标准，无损坏或污点。
3.2 光学性能检测
3W 的 LED 灯的测试结果：
•光通量：250 lm
•光效：83 lm/W
•显色指数：80
10W 的 LED 灯的测试结果：
•光通量：1000 lm
•光效：100 lm/W
•显色指数：75
30W 的 LED 灯的测试结果：
•光通量：3500 lm
•光效：117 lm/W
•显色指数：78
3.3 耐用性检测
在恒定电压和电流的情况下，灯具进行以下测试：
•抗热性测试：对灯具进行高温长时间（8 小时）测试，结果无明显变化。
•抗湿性测试：将灯具置于恒湿条件下，结果无明显变化。
•抗震性测试：将灯具振动 500 次，结果无明显变化。
3.4 电学参数检测
对灯具进行以下测试并记录：
•输入电压：AC 100-240V
•输入电流：
–3W 的 LED 灯：0.05A
–10W 的 LED 灯：0.2A
–30W 的 LED 灯：0.35A
•功率因数：> 0.9
•阻抗：40 Ω
4. 总结
本次检测结果表明，灯具在各项指标上均符合国家标准和业内惯用标准，可以正常出厂销售和使用。
灯具质检报告格式表
清晰，无破损，皱纹，气泡等不良现象，符合样品要求。
产品排放四角正确，无漏装产品及配件的现象。
喷粉件：附着力≤1级。
与产品质量要求一致
ok
章节
检验项目
检测（标准）要求
检验结果
单项判定
结构功能
结构功能测试
符合
尺寸测量
测量支架各部位尺寸，应符合设计图纸、封样要求。
符合安规要求
不适用
耐热性
外部防触电绝缘部件和固定带电部件的绝缘部件均应具有充分的耐热性:球压试验将直径为5mm钢球以20N的力压在厚度至少有的受试样品上，固定带电部件的绝缘部件球压试验温度125℃，其它部件温度80℃，在恒温箱放置1小时，压痕直径应≤2mm，在试验前应将受试部件和支撑装置放置在加热箱内加热10秒
-------------
IP65
功能
功能测试
综合参数
支架在额定电压和额定频率下工作时，各性能参数应符合相配镇流器的各项标准要求。
符合安全标准做法
OK
章节
检验项目
检测（标准）要求
检验结果
单项判定
安全可靠
安全可靠性测试
符合要求
绝缘电阻
绝缘电阻应在施加约 V直流电压1min后测试：不同极性的带电部件之间,带电部件和安装表面之间,带电部件和灯具的金属部件之间绝缘电阻≥ MΩ。
高压测试通过
OK
接地电阻
测试接地端子与可能触及金属之间电阻≤ Ω。
地阻测试通过
OK
安全距离
A、不同极性的带电体之间的电气间隙应≥ mm(绝缘体PTI≥600)。
B、电体与可触及的金属体之间≥ mm(绝缘体PTI≥600)。
灯具质检报告格式表
灯具质检报告格式表1.报告标题：灯具质检报告2.报告编号：[编号]3.报告日期：[日期]4.报告编制单位：[单位名称]5.质检对象信息：-灯具名称：[灯具名称]-生产厂家：[生产厂家]-灯具型号：[灯具型号]-批次/生产日期：[批次/生产日期]6.质检依据：-国家标准：[相关国家标准编号]-行业标准：[相关行业标准编号]-产品标准：[相关产品标准编号]7.质检项目及结论：7.1外观质量-质检项目：灯具外观是否完好、无损坏、无变形等。
-测试结果：[通过/不通过]-结论：外观质量合格/不合格。
7.2光源性能-质检项目：灯具亮度、光色、色温、色均匀度等。
-测试结果：[具体测试结果]-结论：光源性能合格/不合格。
7.3安全性能-质检项目：灯具绝缘电阻、漏电流、防护等级等。
-测试结果：[具体测试结果]-结论：安全性能合格/不合格。
7.4功能性能-质检项目：灯具开关、调光、远程控制等功能是否正常。
-测试结果：[通过/不通过]-结论：功能性能合格/不合格。
7.5耐久性能-质检项目：灯具使用寿命、耐震性、耐高温等。
-测试结果：[具体测试结果]-结论：耐久性能合格/不合格。
8.报告备注：-具体记录对质检过程的特殊情况、异常情况等。
9.结论：根据以上质检结果，判断该灯具是否符合相关标准及要求。
-符合标准及要求：灯具质量合格。
-不符合标准及要求：灯具质量不合格。
10.建议：根据测试结果，提出改进、修正或调整措施，以保障灯具质量。
11.报告编制人：-姓名：[编制人姓名]-职务：[编制人职务]-日期：[编制日期]以上是一个大致的灯具质检报告格式表，可以根据实际情况进行调整和修改，并附上相关测试数据和照片以支持报告结论。
在报告编写过程中，确保准确、客观、详细地描述质检项目、测试结果和结论，并提出适当的改进建议。
普通灯具安装检验批质量验收表格范本
普通灯具安装检验批质量验收表工程名称胜利小区基础设施改分项工程名验收部位造工程称施工单位专业工长项目经理 分包单位分包项目经施工工长理施工执行标准 名称及编号 检查 序 质量验收规范规定施工单位检查评监理单位 项 号 定记录验收记录目灯具重量大于 3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上。
( 第19.1.1.1 条)软线吊灯，灯具重量在 0.5kg灯及以下时，采用软电线自身吊装；大于 0.5kg 的灯具采用吊具1的 链，且软电线编叉在吊链内，固 使电线不受力。
定灯具固定牢固可靠， 不使用木 主楔。
每个灯具固定用螺钉或螺 控栓不少于 2个；当绝缘台直径 项在75mm 及以下时，采用 1个螺目2 3 45钉或螺栓固定。
花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm 。
大型当钢管做灯轩时，钢管内径不应小花灯的固定及悬吊装置，应按灯具于10mm ，钢管厚度不应小于 1.5m 。
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，京灯 一般敞开式灯具 ( 第具 19.1.5.1 条)的危险性较大及特殊危险场所安( 第19.1.5.1条)装高 2.4m时,灯当灯具距地面高度小于一1引向每个灯具的导线线芯最小截具的可接近裸露导体必须接地6般面积 ( 第19.2.1 条)(PE) 或接零 (PEN)可靠 , 并应有专具及其配件齐全，无机械损项其灯外灯接头形具2伤、变形、涂层剥落和灯罩破目7线及、的裂等缺陷；表GB50303-2002河南省建设厅监制中原油田基建处编制普通灯具安装检验批质量验收表(续表)欢迎共阅3 4软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在 100W及以上者采用资质灯头；达接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线灯头的绝缘外壳不破损和漏接于螺口灯头中间的端子上；电；带有开关的灯头，开关手变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。
灯饰检验报告
灯饰检验报告
报告编号：LSJR2021-001
经过检验，以下灯饰产品符合国家相关标准：
产品名称：LED吸顶灯
型号：SD7896
生产厂家：XXX灯饰有限公司
样品数量：10件
检验时间：2021年3月15日
检测结果：
1. 外观检验：所有样品外观完好无损，无变形、裂纹、损坏等情况；安装部分无咬口现象，不影响安装使用。
2. 结构检验：所有样品结构牢固，零部件匹配精度高，无松动、掉落及不良变形等现象。
3. 光源性能检验：样品光源效果好，色温一致，亮度符合国家
标准。
4. 电气性能检验：样品符合国家电气安全要求，无漏电、短路
等现象。
5. 电磁兼容检验：样品通过电磁兼容检验，无干扰其它电器及
被其它电器干扰的现象。
综合以上检验结果，本次灯饰产品检验合格。
备注：本报告仅针对样品所检项目，不涉及样品的质量、保修
等问题。
未在报告中提及的问题应视为未发现问题。
检验单位：XXX检测中心
联系电话：XXX-XXXXXXX 地址：XXXXXX
签发人：检验员XXX
日期：2021年3月16日。
灯具质检报告格式表
物 第 2 位 IP 特征数为 0 的支架，无防水要 求。
和 经过 IP 试验后灯具应符合(4.6 要求)
防
水
3. 0
功 能
功能测试
3.
综 合
支架在额定电压和额定频率下工作
符合安全标
1
参 时，各性能参数应符合相配镇流器的 数 各项标准要求。
准做法
检 章验 节项
目
安 4. 全 0可
靠
检测（标准）要求 安全可靠性测试
板
外箱平整、清洁、无刮伤、
破损等影响外观的缺陷，
标示字样大小一致，无色
差现象，外箱合口不得有 外包装无明
大于 3mm 的间隙；印刷内 显的损伤
容完整，字体清晰
外箱堆放排列整齐，堆码
层限不超标且包装可靠。
合格证上应标明检验日
期和检验员签章，且字迹
清晰。
说明书给出产品用途、特
点、正确安装接线图、使
用和维护所必须的详细
显变形或脱落现象.
A、支架内走线附近无可能磨损接线绝
缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现象， 导线可靠的连接在一起，连接导线接
符合安全生
触良好，整齐美观、走向合理，按技 术文件正确配色、且线材符合 3C 认证
产做法
要求。
B、接地端子连接应充分固定以防意外
2.
组 装
的松动，螺纹接线端子夹紧装置应 不能徒手松开；插头应接触良好， 以免接触不良隐患。
单
检验结果
项 判
定
符合要求
4.
绝 缘
绝缘电阻应在施加约 500V 直流电压 1min 后测试：不同极性的带电部件之
高压测试通
1
电 间,带电部件和安装表面之间,带电部 阻 件和灯具的金属部件之间绝缘电阻≥
灯具出厂检验报告
符合
检验项目
检验结论
1.结构检查（GB7000.5-2005）
2.通电老化试验{技术要求}
3.介电强度试验（GB7000.1-2002）
4.接地电阻测量（GB7000.1-2002）
5.功能测试{技能要求}
6.防护试验（GB4208-2008）
检验结论：
本产品经检验合格，准予出厂。
检验员：审核：
注意事项
5.铝壳体外表面喷塑均匀、无裂痕及划伤。
6.零部件无变形，无锈蚀。
7.透明件应清晰、透明，不应有污物。
8.符合其他规定要求。
全检
符合
02
通电老化试验
技术要求
通电试验，施加额定电压，灯具应正常启动，无闪烁现象。亮灯老化12小时产品性能符合要求
全检
符合
03
介电强度试验
技术要求
1.灯具类应承
I/P-FG:1850V
I/P-O/P:1850V
O/P-FG:0.5KV历时3S不击穿和无闪烁现象；
全检
符合
04
接地电阻测量
GB/7000.1的有关条
款
1.灯具类接地电阻应≤0.5Ω
全检
符合
05
功能测试
技术要求
接入额定工作电压灯具连续工作12小时，无异常
全检
符合
06
防护试验
GB4208-2008
用喷嘴Φ6.3距离2.5m历时 5min以上水压10-60Kpa 无有害积水（适用IPX5）
产品出厂检验报告
编号:
产品名称道路灯
规格型号
检验结论合格
检验日期年月日
产品出厂检验报告
第1页共2页
产品名称型号
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
标记应清晰可见。
在环境温度 15-40℃，额定
开 电源电压 220VAC、频率 50HZ
4 ．
5
关 实 验
无对流风的条件下点亮 30 秒，关闭 30 秒为一个周期， T5 镇流器开关寿命应≥5000 次，T8 镇流器开关寿命应≥
8000 次
符合安规要求
介 给灯具不同极性的带电部件之间,带
电 电部件和安装表面之间,带电部件和
合 所必须的详细说明、使用注意
格 事项等。
证 所提供的光电性能参数，额定
说 功率、额定电压、外形尺寸参
明 数表应清晰无误；
书 说明书中应有清晰的厂名、
厂址、联系电话以及邮编，且
字样大小正确。说明书必须包
括第章中标贴上没有的附加内
容
标贴上应有清晰牢固的标志，
如：制造厂名称或注册商标、
标 产品型号规格、额定电压mber：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
产品检验报告
列 5 等一批
产品名称：仿羊皮灯系列、水晶灯系 型号规格：9018-9、9027-8、6238-6-
检验日期：2011-5-5 依据标准：
检 章验 节项
目 外 观
最终判定：□合格□不合格
外 放、怕湿、禁止翻转图示等；
观 材质按样板
外箱平整、清洁、无刮伤、破
损等影响外观的缺陷，标示字
样大小一致，无色差现象，外
箱合口不得有大于 3mm 的间
隙；印刷内容完整，字体清晰
外箱堆放排列整齐，堆码层限
不超标且包装可靠。
合格证上应标明检验日期和检
验员签章，且字迹清晰。
说明书给出产品用途、特点、
正确安装接线图、使用和维护
不良现象，符合样品要求。
产品排放四角正确，无漏装产
品及配件的现象。
喷粉件：附着力≤1 级。
检 章验 节项
检测（标准）要求
单
检验结果
项 判
目
结
构 功
结构功能测试
能
尺
定 符合 符合
寸 测量支架各部位尺寸，应符合设计图 测 纸、封样要求。
量
装标准光源、灯座、启动器等可替换 零件或部件进行对应替换（密封零件 和铆接部件为不可替换部件），不能 有松动、难装、装不到位或错位等不 良现象。
体的相反方向上，施加 20N 拉力
1min，连接应保持完全有效
E、 一体化支架要按说明书要求进行
光带组装测试，重点检查插头线
与支架的配合是否有接触隐患或
松脱现象、互串光带要检测连接
后是否有松脱或接触不良隐患。
防
尘
根据支架的分类和标在支架上的 IP 数
防 字，支架外壳应提供相应地防止粉尘，
固
固体异物和水侵入的保护等级。 第 1 位 IP 特征数字为 2 的支架，相关的
试 15S，试验后标志仍应清晰可辩，不
验 模糊和不易脱落。
支
架
属于塑料产品应称底壳、面壳重
称 量。
重
阻染细数符合 要求
试摔测试后合 格
检验合格 -----------
A、 重量≤20Kg，高度：600MM；
跌
B、 重量>20Kg，高度：500MM； C、 跌落部位：三面（底面、右侧
落
面、远端面），
试
三棱（上表面与近端面接触的
验
棱、右侧面与近端面接触的
棱、上表面与右侧面接触的
棱）。
D、跌落试验后成品无破裂、变形且
应符合（、的要求）.
标 用蘸有水的湿布轻轻擦试标志 15S, 记 待其干后，再用蘸有汽油的布擦试
符合要求 高压测试通过
接
地 测试接地端子与可能触及金属之间电 电 阻≤Ω。
地阻测试通过
阻
安 A、不同极性的带电体之间的电气间 全 隙应≥1.7mm(绝缘体 PTI≥600)。 距 B、电体与可触及的金属体之间≥ 离 1.7mm(绝缘体 PTI≥600)。
符合安全标准
支架在环境温度 15-40℃，无对流
风的条件下试验 168h,共分 7 个周
期，每个周期 24H；前 6 个周期，在
老 额定电压和额定频率下开 21H，关 化 3H；其中第 7 个周期在额定电压的
各项老化测试
实 110%下开 21H，关 3H；试验后，支架
通过
验 的任何部件不得变成不能工作，灯座
不能有变形。支架不得变的不安全
（如：开裂，烧焦、变形），支架的
编制 审核
批准
检测（标准）要求 外观标识检查
单
检验结果
项 判
定
外箱应有清晰，牢固、正确的
标志，如注册商标、产品系列
和名称、电源额定电压、频
率、厂名、厂址、传真、邮
编、产品编号、规格功率、重
量、光色、光源型号、产品执
行标准字样、数量、最大限堆
包 层数、外箱尺寸，生产日期以
装 及认证标志和向上、轻拿轻
试 装拆光管顺畅，不出现卡死光管或卡 装 不住及接触不良现象。
悬挂装置（如：反射罩）应有足够 的安全系数，将等于 4 倍灯具重量的 均匀恒定载荷以灯具通常的受载方向 加在灯具上，历时 1H 后，部件应无 明显变形或脱落现象.
无不合格现象 测试通过
A、支架内走线附近无可能磨损接线
绝缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现
1 ．
贴 外
定频率、额定电流、功率因 数、CCC 标志、产品编号、执
3 观 行标准；具体至少要满足第 3
章之规定，同时所标识内容与
3C 证书保持一致
符合生产要求
外包装无明显 的损伤
符合设计生产 要求
符合设计生产 要求
支架：已喷粉支架表面清洁平
整，喷粉层均匀厚实、无流
挂、划伤、气泡、桔皮、针
眼、锈迹、色差和杂色、污渍
性 验温度 125℃，其它部件温度 80℃，
符合安规要求
在恒温箱放置 1 小时，压痕直径应≤
2mm，在试验前应将受试部件和支撑
装置放置在加热箱内加热 10 秒
固定带电部件的绝缘部件及外部防
触电的绝缘部件应过灼热导丝试验，
将安装在支架上的受试样品紧贴加热
防 到 650℃镍铬热导丝端部，并施加 1N
火 力，试验最佳部位是距离试样上部边
体 试验指不能触及带电部件（防大于 12mm
异 的固体异物，即手指或长度不超过 80mm
物
的类似物体进入外壳）。 第 2 位 IP 特征数为 0 的支架，无防水要
和 求。
防 经过 IP 试验后灯具应符合要求)
水
功 能
功能测试
符合安全生产 做法
符合安全生产 做法
-------------
综
合 支架在额定电压和额定频率下工作
与
缘 15mm 或大于 15mm 的位置（灼热丝 试验装置）；非固定带电部件的绝缘
防 部件及外部防触电的绝缘部件用酒精
燃 灯的外针焰点燃；灼热或点燃 30S 之
后移开，受试品任何燃烧火焰在 30S
内自熄，且滴落物不引燃受试品下 200mm±5mm 的薄棉纸。
装好整箱成品，根据相应重量从相应
高度跌落：
等影响外观的缺陷；支架焊接
紧凑吻合无变形，无虚焊、脱
焊、焊穿等现象，且毛刺＜
0.1MM。
产 支架面盖表面无明显不平、变
品 形、刮伤、油污、压痕等不良 与产品质量要
外 现象，且商标标示位置正确； 求一致
观 在拆装多次后不会出现变形及
卡住现象。
型号标签、警告标、形象标等
标签位置正确，内容
清晰，无破损，皱纹，气泡等
象，导线可靠的连接在一起，连接导
线接触良好，整齐美观、走向合理，
按技术文件正确配色、且线材符合 3C 认证要求。
B、接地端子连接应充分固定以防意
组
外的松动，螺纹接线端子夹紧装置 应不能徒手松开；插头应接触良
装 好，以免接触不良隐患。
效 C、 非永久性连接件，每根导体要经受
果
8N 的拉力试验；
D、 永久性连接件，在施加或插入导
参
时，各性能参数应符合相配镇流器的 各项标准要求。
数
符合安全标准 做法
检 章验 节项
目
检测（标准）要求
单
检验结果
项 判
定
安
全 可
安全可靠性测试
靠
绝 绝缘电阻应在施加约 500V 直流电压
缘 1min 后测试：不同极性的带电部件
电
之间,带电部件和安装表面之间,带电 部件和灯具的金属部件之间绝缘电阻
阻 ≥2MΩ。
强
灯具的金属部件之间,施加频率 5060HZ 电压 1800VAC，电流 5mA，历时
度 5S,不得产生火花或击穿。
符合安规要求
外部防触电绝缘部件和固定带电部件
的绝缘部件均应具有充分的耐热性:
球压试验将直径为 5mm 钢球以 20N 的
耐 力压在厚度至少有 2.5mm 的受试样品 热 上，固定带电部件的绝缘部件球压试