异常作业停呼等学习
《造纸厂安全操作规程》
造纸厂安全操作规程一、一般安全规程：（一）.对操作人员的规定：1.全体参加操作人员，必须树立安全作业思想，坚决贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的安全生产方针，禁止声音冒险作业。
2.有昏迷病或喝酒后不得进入车间工作。
3.下班后要休息好，保持充沛的精神上班。
4.从事机台操作前要整理好衣服，衣服以紧身轻便为好，衣纽要扣好，并规定要使用好劳保用品，女工长发要卷入帽内，不准穿着肥大的衣服和和围毛巾。
5.不准穿带钉子的鞋、拖鞋进入现场工作，进入生产现场时应把鞋底泥砂除净。
6.不准携带星易掉的物件从事机台操作。
7.未经同意，不得操作非本岗位的机械设备。
8.凡新来人员或调动新岗位进必须先进行安全教育，熟悉该的操作规程、设备性能，对该岗位熟悉后方可从事操作，不许带小孩入厂。
（二）.对工作现场的规定：1.禁止在黑暗的场所工作，工作场所必须有充分的照明。
2.进入密闭容器或空气不流通的坟作业，必须认真检查确无危险后方可进入，必要时应设专人监护。
3.工作场所、机台通道、走台不得旋转易滑倒或妨碍通告的物件。
4.通沟盖不得随便打开，如因工作需要打开时，要采取防护措施，工作完毕立即盖好，坑池、走台应设有围栏或盖板。
5.转动的机器明齿轮、转动皮带、接近地面的连轴器、转轴等对操作人员有危险的地方必须有装置，发现防护装置损坏或缺少时应及时修复。
6.危险场所必须挂警告牌，有警告的地方不得随意靠近或通行。
7.厂内禁止吸烟，以避免火警。
8.工作场所设置的消防用具不得随便挪动或作其他用。
9.油类或易燃品零头不得倒工作气氛或地沟，以免滑倒或发生火警。
（三）.对进行工作的规定。
1.停机检修时，必须在该设备的开关处挂好警告牌同时联系电工把电源拉掉。
2.设备检修后，必须全面进行检查，检查设备各部是否完整牢固，安全防护装置是否恢复原状，然后按开机步骤规定开机生产。
3．任何机器设备在开动前必须先发出开机信号，并确知无人或物在危险地后方可开机。
必要时要开停2~3次检查。
八大危险作业知识
一、填空题1、动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生（火焰）、（火花）和（炽热表面）的非常规作业。
1、特殊动火作业：在生产运行状态下的（易燃易爆）生产装置、（输送管道）、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。
（带压不置换）动火作业按（特殊动火）作业管理。
2、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于（5）巾，二者与动火作业地点不应小于（10）m,并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，（监火人）确认（无残留火种）后方可离开。
5、取样与动火间隔不得超过（30）min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过（30）min，应重新取样分析。
特殊动火作业期间还应随时进行监测。
6、（动火人）应随身携带《动火安全作业证》。
7、特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过（8）h。
8、一级动火作业的《作业证》由主管（安全防火）部门审批。
9、《动火作业证》实行（一个动火点、一张动火证）的动火作业管理。
10、进行动火作业时，（监火人）应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。
11、凡距坠落高度基准面（2）m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。
距坠落高度基准面10m的高度，其防坠落半径为（4 ）米。
12、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其（完好）后投入使用。
13、雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的（防滑）、防寒和（防冻）措施。
14、高处作业人员不得在高处作业处（休息）。
15、作业人员在作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
安全带不得（低挂高用）。
系安全带后应检查扣环是否扣牢。
16、对患有（职业禁忌证）：如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。
生产异常处理三原则
1、异常处理三原则
•敬请牢记异常处理三原则：
•“停” “叫” “等”
•发生了异常就是感到危险时马上[停止]、[报告]、[等待]
u “停止”——停止设备、停止作业等。
挂上警示牌；
u “报告”——不能作业时叫保全人员；叫人是叫上司、指挥者、机械责任人等u “等待”——等到作业条件具备；等待叫了人过来。
异常处理三原则出现异常时,马上停止作业 及时通过各种方法(口头呼叫,电话呼叫,拉停等)通知上司班长(如班长不在可通知指导员)
等待班长通知,具备作业条
件后方可进行作业 口头呼叫
电话呼叫。
正面吊辅助人员岗位责任制、安全责任制、对讲机呼叫用语
一、认真学习和执行各项有关安全劳保的政策、法令、规章制度及上级的指示；严格遵守劳动纪律和作业纪律。
二、在装卸值班员、班组长和货运员指挥下工作，严格执行正面吊作业有关制度办法和标准。
三、作业前做好作业区的闲杂人员清理，作业中保持和正面吊司机通讯畅通，做好安全防护工作，发现异常情况立即通知司机停止作业。
四、严格按照集装箱装车有关规定做好车辆清理和加固工作，严格执行装卸作业前后三检制和立照存查制度。
五、负责集装箱装卸车立照存查工作，按规定与货运员进行装卸车质量签认。
六、负责作业场地的封闭管理，做好封闭门的开关工作。
七、协助正面吊司机做好机械日常保养工作。
一、负责正面吊安全防护工作，确保安全、高效地完成装卸作业任务。
二、严格遵守安全生产规章制度和办法，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
三、发现事故隐患或其它不安全因素，应立即通知司机停车，必须呼停正面吊作业，并有权拒绝违章指挥。
四、协助司机做好机械的日常保养和维护工作，做好正面吊的安全检查工作。
五、工作中服从安排，服从指挥，精神集中、正确操作，确保安全生产。
附件7：安全操作规程补充：1.集装箱正面吊应有称重显示和超载报警装置2. 6级及以上大风,禁止起吊集装箱。
3. 起吊时,应使吊具转锁全部插入集装箱锁孔,并确认转锁处于闭锁位置,方可起吊;卸载时,应启动开锁开关,确认转锁全部处于开锁位置方可起升吊具。
4. 行走时,吊具和集装箱应处于低位(不影响司机视线),箱体不准倾斜。
在坡道上行驶,集装箱应位于上坡端,重载禁止转弯。
除堆垛集装箱外,禁止吊具高位运行。
5. 空载行驶,应把吊具调至20英尺位置。
严禁吊起集装箱后长时间停放在空中或吊起集装箱后司机离开驾驶室。
6. 作业完毕,应停放在指定位置,将吊具调为20英尺状态并降到最低,伸缩大臂缩至最短位置。
各操作杆置于非工作位置并实施驻车制动7. 集装箱正面吊还应检查吊具伸缩臂、旋锁等机构状况8. 作业区域未设置安全警示标志、有非作业人员和非作业机动车辆不准动车。
叉车安全培训2024
事故案例分析
➢ 作业前检查灯光、倒车警报装置是否齐全有 效；
➢ 叉车作业范围1.5米内不得有人靠近
➢ 叉车倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确 认安全后，方可倒车；
➢ 在厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站 在驾驶员的侧后方指挥。
结语
关注叉车安全，严防叉车事故 加强叉车管控，共创平安环境
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叉车即将发生侧翻时，千万不要跳车，侧翻发生时间很短，叉车师傅根本无法跑出安全距离，非常容易被叉车倾轧， 造成更大的危害。
正确的应对方法应该是：双手紧握方向盘，防止被甩出驾驶室，在驾驶室内，周围支架可以起到支撑保护作用，防 止被货物或者叉车倾轧，也不会因仓皇跳车导致摔伤。
还有非常重要的一点是开车一定要系安全带，安全带的作用就是在车辆发生碰撞或使用紧急制动，预紧装置就会瞬 间收束，绷紧佩带时松弛的安全带，将乘员牢牢地拴在座椅上，防止发生二次碰撞。
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查大灯、转向灯、刹车灯、倒车灯
驾驶前-前大灯/转向灯/刹车灯/倒车灯/蜂鸣器
检查方法
打开大灯开关，前后大灯即常亮，刹车灯、倒车灯、转向灯是否正常亮起。 （车型不同，大灯开关也有差异，请根据具体情况检查前后大灯、警示灯状 态）。
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查外观
外观检查
检查方法
检查车辆整体外观，有无碰、擦伤痕迹。开班前和下班前，用抹 布对车辆表面进行清洁。
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其他检查
制动性能检查
检查方法
踩下图示中脚刹或拉起手刹开关，车辆应有效制动。
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三、“十不准”
1. 不准在升降货叉的同时行车；
2. 不准利用惯性卸货；
3. 不准用单作货业叉现场作其业他；人员没有与叉车保持安全距离时必须立即停止作业；
4. 不准超载作业；2、交叉路口行车必须减速、鸣笛、进行KY确认；
生产现场停呼等分析管理
生产现场停呼等分析管理
生产现场停呼是指在生产过程中突然停止呼叫指挥或者采取呼叫管理措施。
这种措施通常被用来分析和管理生产中的问题，以确保生产的顺利进行。
生产现场停呼等分析管理的目的是为了对生产中出现的问题进行分析和管理，以找出问题的原因并采取相应的解决措施，确保生产过程的顺利进行。
这种管理方法可以提高工作效率，降低生产事故和质量问题的发生率，保障员工的安全和产品的质量。
在进行生产现场停呼等分析管理时，可以采取以下步骤：
1. 建立停呼管理制度：制定相关的管理制度和规定，明确停呼的条件和程序，确保停呼符合相关规范和要求。
2. 分析问题原因：在停呼时，进行问题分析，找出导致问题的具体原因。
可以采用质量控制图、PDCA循环等工具进行问题分析。
3. 制定解决方案：根据问题的原因，制定相应的解决方案。
可以采取技术改进、工艺调整、培训教育等方式，解决生产中存在的问题。
4. 跟踪执行效果：在解决方案实施后，及时跟踪执行效果。
通过实际结果的观察和数据的收集，评估解决方案的有效性，并及时调整和改进。
总之，生产现场停呼等分析管理是一种有效的管理方法，可以帮助企业解决生产中的问题，提高生产效率和质量水平。
但在实施过程中，也需要注意合理使用，避免频繁停呼影响生产进度。
特殊作业(动火、受限、盲板)安全培训
1.动火作业
1.4动火作业应注意的几个问题： 1、四不动火：没有经批准的动火证不动火，动火监护人不在 现场不动火，防火措施不落实不动火，动火部位、时间与动火 证不符不动火。对不符合“四不动火”要求的，有权拒绝动火。 2、动火作业前应先进行危害识别，判断属于几级动火，动火 作业中可能遇到哪些危害因素。 3、动火中应检查动火本体有无异常，动火环境条件有无变化 （如天气变化等），动火周围装置、设备、管线和生产情况有 无异常，气瓶胶管接头是否松动，脱落。 4、动火后应检查现场余火是否熄灭，切断动火设备气源、电 源。 5、动火作业中现场必须有监护人在场，监护人检查动火现场 的情况，对照动火证逐项确认并落实防火措施，动火中发现异 常情况应及时采取灭火措施。
1.动火作业
三、发现动火部位（管道）有余压余气情况处置 动火中若发现动火部位有余压余气应立即停止动火，
采取泄气泄压措施。 四、作业环境发现异常情况的处置 1、动火现场若发现异味，应立即停止动火，迅速查 明原因，采取措施，恢复动火前应用检测仪器对大 气环境检测合格。 2、动火中高处作业时风力超过5级以上，应立即停 止用火。 五、设备内动火作业异常情况处置 设备内动火作业人员发现胸闷、气急、监护人员应 立即有权停止动火，人员撤离现场。严重者可进行 人工呼吸或心肺复苏等措施。
1.动火作业
2、动火许可证的关闭 （1）《动火作业安全许可证》一式三份：作业人
员、作业所在部门和安全部各持一份。作业完成后， 监护人认真检查现场有无隐患，将《动火作业安全 许可证》签字关闭，交安全部存档。 （2）遇节日、假日、夜间或其它特殊情况时，一 级、二级动火《动火作业安全许可证》审批升级管 理。 （3）动火作业因故取消，《动火作业安全许可证》 由原审批人签批，并告知各相关方。 （4）《动火作业安全许可证》应编号，交由安全 部存档，保存期为三年。
心脏骤停教案
心脏骤停教案一、教案背景心脏骤停是一种突发性心脏功能丧失，导致心脏无法有效地泵血，严重威胁患者的生命安全。
心脏骤停的发病率逐年上升，据统计，我国每年约有50万人发生心脏骤停。
因此，掌握心脏骤停的急救知识对于每个人来说都至关重要。
本教案旨在教授学生如何识别心脏骤停、进行心肺复苏以及使用自动体外除颤器（AED）。
二、教学目标1.了解心脏骤停的定义、原因及危害。
2.掌握心脏骤停的识别方法。
3.学会心肺复苏的操作步骤。
4.学会使用自动体外除颤器（AED）。
5.提高应对心脏骤停的急救能力。
三、教学内容1.心脏骤停的定义与原因心脏骤停是指心脏射血功能突然终止，导致全身血液循环中断。
心脏骤停的原因有很多，如心脏疾病、窒息、中毒、电击等。
了解心脏骤停的原因有助于我们预防其发生。
2.心脏骤停的识别（1）突然昏迷，呼叫无反应。
（2）呼吸停止或出现异常呼吸。
（3）心跳停止或脉搏消失。
（4）瞳孔散大。
（5）皮肤苍白或发绀。
3.心肺复苏（CPR）心肺复苏是心脏骤停急救的关键措施，包括胸外按压和人工呼吸。
操作步骤如下：（1）判断患者意识和呼吸。
（2）呼叫急救方式，寻求帮助。
（3）将患者平躺在硬板床上或地上。
（4）进行胸外按压：双手叠放，掌根放在患者胸骨中下1/3处，频率为100-120次/分钟，深度为5-6厘米。
（5）进行人工呼吸：清除患者口腔异物，捏住患者鼻孔，吹气2次，每次1秒。
（6）持续进行胸外按压和人工呼吸，直至急救人员到达。
4.使用自动体外除颤器（AED）自动体外除颤器（AED）是一种用于心脏骤停的急救设备，能有效提高患者生存率。
使用方法如下：（1）打开AED电源。
（2）按照语音提示操作。
（3）粘贴电极片：一个贴在右上胸，另一个贴在左下胸。
（4）AED分析心律，如需除颤，确保无人接触患者。
（5）按下除颤按钮。
（6）继续进行心肺复苏，直至急救人员到达。
四、教学实施1.理论教学：通过PPT、视频等形式，讲解心脏骤停的定义、原因、识别方法以及心肺复苏和AED的使用。
班组安全活动安全生产管理手册(新员工,KYT活动,事故学习,班前安全会,非定型作业,危险预知等)
班组安全活动管理手册全文十二部分，共9000字2019年8月前言XX公司班组安全管理的三项核心活动是：KYT（危险预知训练）、标准作业、异常处理三原则停呼等。
以此为基础，为深入推进班组安全标准化活动，提高班组安全自我管理能力，现结合公司实际，编制了班组安全活动手册，供班组安全活动时使用，也可以作为班组标准化管理建设的参考依据。
本活动手册适用于制造、保全、品保等直接、准直接班组。
本手册由工场综合科负责解释。
目录1、新员工安全教育 (1)2、KYT活动 (5)3、事故学习及水平展开 (9)4、班前安全会 (12)5、始业KY (15)6、非定型作业始业KY (18)7、危险预知挖掘 (20)8、作业安全观察 (22)9、OPL（安全）训练 (25)10、安全巡查 (27)11、6S活动 (29)12、附件 (31)1、新员工安全教育1.1 目的对新员工（转岗、复工员工）实施班组安全教育，使其掌握班组生产工艺、危险因素及作业标准等要求，达成上岗的基本安全条件（也是法规的要求）。
1.2 术语1.2.1 新员工：是指新入职的员工(包括学徒工、劳务工、合同工、代培、实习生)。
1.2.2 转岗员工：在工厂内或车间内调换工种，或调换到与原工作岗位操作方法有差异的岗位的员工。
1.2.3 复工员工：工伤痊愈后的人员及各种休假超过3个月以上的人员。
1.3 实施要点1.3.1 教育时间：新员工（转岗、复工）到达班组后，正式上岗之前进行。
1.3.2 教育者：班长或指导员。
1.3.3 教育方式：可采用授课、观看视频、现场讲解等方式。
1.3.4 教育内容：（1）班组生产特点、设备状况、消防装置及危险因素和危险部位；（2）本岗位设备、器具性能及防护装置的作用、使用方法；（3）岗位作业标准及安全操作规程、岗位安全责任、交接班制度等；（4）个人防护用品的配备标准、穿戴方法及维护；（5）事故的报告处理流程；（6）班组日常安全活动的内容、方法；（7）实际作业的操作示范和讲解；（8）有关事故案例；（9）其他需要培训的内容。
停呼等教材2015
关键词：异常（掉落）—停机（急停）—呼—不等（复位）—受伤（卷入）
五、这样避免异常发生—— 设备——多检查 人员——多学习 标准——严遵守
坚持安全第一 训练反应速度
提高反应准确度
安全——心第一
五、这样避免异常发生——
良言锦句：
安全生产一担挑 异常停呼等重要 牢记此经免意外 严守规程莫等闲
结束语
成品下料滚道内部，将掉落的托盘进行复位，该工
位另一名作业员冯某在安全门外配合。 此时最终清洗机搬送杆突然动作，将郑某右脚卡在 搬送杆与感应器支架之间，郑大声呼救。保全员到 现场听到呼救后立即拍下清洗机急停按钮，冯某呼 叫周围作业员合力脱掉郑的安全鞋，将脚从被夹部 位取出。
清洗机传动杆及其运行方向
脚被方钢及传动杆挤压
熄火 拉手刹 挂档位 停止作业 安全距离
停的条件： １）不具备资格。 ２）没有专业技能。（知识技能不足） ３）工时不足。(人员不足) ４）认为危险时。
5）设备出现异常、故障时。
二、何谓停呼等？
何谓
“呼”
班长、指导员、系长 保全人员 机械责任者
“呼”的对象：作业指挥者
“呼”的条件：１）通过表象，未能判断出异常的具体原因
三、停呼等、不简单！
停 呼 等
出 身 名 门 备 受 器 重
值 得 用 有
四、不停不呼不等闲…
遇到异常、不停（设备、作业）、不呼（报告），不等（援助）那接下来人往往是
闲
着去了（养伤）
四、不停不呼不等闲…
闲言絮语1： 4.15某车间员工右脚根部受伤事故
2012年4月14日晚，某厂总装作业员李某 顶岗安装主线零部件。凌晨03：02，李某做完 一台车后返回工具台，发现一台发动机的搭铁 线及支架漏装，便取了电动枪及搭铁线，站在 同步带端部准备补装。 当正他手持搭铁线，身体前倾，去对准发 动机上的螺孔准备用电动枪安装螺钉时，脚下 打滑，一只脚落在“禁入区域”，一只脚搭在 同步带端部边沿。随后只听得他大喊了一声 “我的脚”——右脚被夹在同步台车边沿与同 步带端部边沿之间，且脚后跟被同步台车上的 升降脚踏按钮支架挤压。 李某右脚被夹现场
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件（等待残压释放完全）之前等待
来之前”、“接受领导指示之前”的等待 安全(保全作业 ：支援者来到之前停止设 保全作业) 保全作业 备，等待。
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作业过程中发现异常， 作业过程中发现异常，遵守异常处理
三原则，即设备停止、 三原则，即设备停止、向上司 报告和等待处理是避免事故发生的最基
本，也是最有效的安全措施之一。 也是最有效的安全措施之一。 公司推行异常作业的“ 公司推行异常作业的“停·呼·等”活动， 活动， 目的是提高员工的安全意识， 目的是提高员工的安全意识，通过坚持这一方 法的实践运用， 法的实践运用，养成危险作业前的安全确认习 惯。
异常作业“ 异常作业“停·呼·等”学习资料
安技环保科 2010.6.4 编制
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目 录 • 血的教训——事故案例 血的教训——事故案例 —— • 何谓异常作业停呼等 • 执行时的有关事项
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血的教训
事故案例
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东风精密铸造有限公司 10.8事故 事故
事故经过： 事故经过： 2009年10月8日下午17:10分左 右，机械取模操作工阮×发现成型机上 模温度过高影响了白模的质量，怀疑冷 凝水水管堵塞，在未通知保全人员的情 况下就进行调试。调试过程中，阮×将 手放在排水口内试图检查堵塞状态并观 察排水情况，现场工艺员王×在未确认 的情况下直接启动设备，气缸的锥形阀 芯将阮×大拇指挤伤 主要启示： 主要启示： 1.设备发生异常时，应关停设 备，并及时通知保全人员进行调试，不 得盲目维修 2. 其他原因（略）
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东风朝柴1.27死亡事故 死亡事故 东风朝柴
事故单位 姓名 李× 东风朝柴公司 性别 男 年龄 / 事故时间 工种 / 2010年1月27日 本工种年龄 /
事故经过： 事故经过：
1月27日9时左右，当时正下着小雪，东风 朝阳柴油机有限责任公司102分厂生产科叉车司 机李军在4D分厂6102缸体车间门前，驾驶叉车往 货车上装缸体，缸体置于缸体周转架上，当准备 第二次装缸体时发现位于货车中间位置用于固定 货车厢板的插板妨碍装卸，李军在货叉装载缸体 悬空、没有将叉车熄火的情况下，下车去卸货车 插板，此时叉车溜车，将其挤在缸体周转架与货 车插板之间，后经抢救无效后死亡。
•佘祥 胜
•余双 斌 •贺春 雨 •刘宏 伟
•陈星 •刘文 锐 •王然
•耿兵 •段吉 阳 •陈红 波
•陈小 虎 •汪雷 •张文 亮
•杨长 剑 •周宏 鹏 •伍宝 林
•金祥 飞
•王春 玲 •肖海
2、间接原因:公司安全生产管理出现漏洞; 工人转岗安全教育、班前安全教育制度未能有效 执行。
•严卫 卫
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督导方法
学习宣贯: 学习宣贯: 班组是否利用各种会议宣传异常作业“ 班组是否利用各种会议宣传异常作业“停、 呼 、 等” 了解掌握: 了解掌握: 随机抽查车间不同岗位人员，能否说出“ 随机抽查车间不同岗位人员，能否说出“异 常作业停呼等” 常作业停呼等”的基本内容及要求 遵守执行: 遵守执行: 抽查车间不同岗位人员，能否按“ 抽查车间不同岗位人员，能否按“异常作业 停呼等” 停呼等”的要求作业
事故单位
东风精密铸造有限 公司 性别
男
事故时间
2009年10月8 日17： 10时 本工种年龄
25年
姓名
阮×
年龄
50岁
工种
维修电工
左手大拇指指尖被 挤伤位置
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车桥襄樊工厂 6.25事故 事故
事故经过： 事故经过： 2009年6月25日锻压车间冲剪班冲 压工刘×在J23-30冲床上作业，9：00左右， 在装夹模具调整结束并试操作后，一切运 行正常，操作工刘×便开始操作。10：20 分左右，刘×发现有连冲现象，随即对设 备进行检查，发现离合器挡销部位不能立 即回位（后调查是由于离合器挡销调整螺 栓松动，导致制动失灵），刘×向上调整 挡销顶杆螺栓，调整完后开启设备试运行 正常，继续操作。10：55分左右，当其压 完一件工件后，右手对工件进行定位时， 滑块又发生连冲。造成右手中指压伤。 主要启示： 主要启示： 1.当设备出现连车等异常情况， 操作工应及时通知维修工进行修复，不可 凭经验盲目调整； 2.其他原因（略）
事故单位 变速箱有限公司 事故时间 2009年3月5 日13时 30分 本工种年龄 17年
姓名 吴×
性别 男
年龄 43岁
工种 班长
主要启示： 主要启示：
• 1.操作工刘×不具备维修设备能力，在设备出现 异常并停机后，擅自开机，做了自己不该做的事 情；同时开机前未对周围环境做有效安全确认 2.在异常发生后，班长未与刘×做好信息交流便 直接到设备后进行检查，且在检查过程中未明示 设备检修 3.其他原因（略）
事故单位
得纳车桥十堰工厂
事故时间
2009年3月26 日9时25 分 本工种年龄 37天
姓名 童××
性别 男
年龄 35岁
工种 维修工
手被挤压处
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股份公司特种车事业部 1.21事故 事故
事故经过： 事故经过：
2009年1月21日上午11：00，小 件车间员工叶×、张×二人在台钻上加工 T02车所用小件，叶×主操作钻床，当其 发现加工工件异常时，便右手扶手柄，左 手去扶工件，旋转的钻床将其手连同手套 卷入，此时张×赶紧关闭钻床电源，随后 将叶×送到医院救治。左手食指第一关节 功能丧失 主要启示： 主要启示： 1、当发现加工工件异常时，应 首先停机，待旋转部位停止转动后进行后 续调整处理，严格遵循“停、呼、等”的 原则。 2、其他原因（略）
何谓
异常作业的停呼等
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何谓
“停”
停止设备 停止作业
条件：１）不具备资格。 ２）没有专业技能。（知识技能不足） ３）工时不足。(人员不足) ４）认为危险时。 5）设备出现异常、故障时。
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何谓
“呼”
系长 班长 指导员
“呼”的对象：上司
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何谓
“等”
设备(保全作业 保全作业)：在具备可以开始修理的条 保全作业 作业（保全与制造 保全与制造）：在呼叫的对象 “到 保全与制造
共17页，第14页
推行过程的
有关事项
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• 以本课件为基础，再次以班组为单位对所有员工展 以本课件为基础， 开异常作业停呼等的培训， 开异常作业停呼等的培训，宣传其重要性和做的基 本原则和方法； 本原则和方法； • 对员工实际的执行情况，班长要纳入每日的作业观 对员工实际的执行情况， 并做出必要的记录； 察，并做出必要的记录； • 发现员工没有执行时，班长应当及时纠正，帮助员 发现员工没有执行时，班长应当及时纠正， 工分析原因，督导员工严格执行； 工分析原因，督导员工严格执行； • 收集员工的执行状况，针对员工做的不好的地方， 收集员工的执行状况，针对员工做的不好的地方， 展开OPL训练； OPL训练 展开OPL训练； • 安技科从7月起将对员工执行异常作业停呼等的情 安技科从7 况进行日诊断和督导。 况进行日诊断和督导。
事故单位
车桥襄樊工厂
事故时间
2009年6月25 日11时 左右 本工种年龄 29年
姓名 刘×
性别 男
年龄 48岁
工种 冲压工
滑 块 下 行 方 向1源自0压 位共17页，第5页
得纳车桥十堰工厂 3.26事故 事故
事故经过： 事故经过： 2009年3月26日9时35分，东风德 纳车桥有限公司十堰工厂减速器车间转岗 支援员工童××在操作EQ0277单轴立车加 工462减速器壳体时，由于零件放偏没有落 到定位销上，加工中发出异常响声，童 ××按下急停按钮后，在主轴还没有停稳 的情况下，就处理故障，被转动的主轴将 右手挤进刀体与加工的减壳之间。造成右 手中指末节旋转撕脱离断伤。 主要启示： 主要启示： 1、要严格遵循“停、呼、等” 的原则；当发现设备及加工工件异常时， 对自行能处理得故障应按操作流程对故障 进行排除。 2、其他原因（略）
主要原因： 主要原因：
1、直接原因:叉车货叉悬空，发动机未 熄火，手制动未起作用，造成叉车溜车，使其被 挤压致死（叉车安全操作规程规定:司机离车时， 须将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置， 发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道 停车时，还须用垫块垫住车轮。而该事故发生时 该叉车货叉悬空，距地面高度 1050mm，发动机 •杨勇 处于未熄火状态）。
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事故单位 股份公司特种车事 业部 性别 男 年龄 30岁 事故时间 2009年1月21 日11： 00 本工种年龄 9年
姓名 叶×
工种 装配工
发生绞伤部位
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变速箱有限公司 3.5事故 事故
事故经过： 事故经过：
3月5日下午1：30时左右，轴二作业部齿 二班一台内孔磨床设备出现异常不能正常工作， 操作工刘×停止设备后，将情况报告班长吴×。 班长让其填维修工票送到设备维修班，并将设备 打到调整状态，准备检查。刘×送维修工票返回 设备后重新启动设备想简单处理故障，此时班长 吴×正在设备背后检查皮带，电机突然转动，将 其右手轧伤。