机械架梁工程施工工艺流
机械工程施工工序
机械工程施工工序机械工程施工工序是指在机械设备安装施工过程中，按照设计要求和施工方案进行有序进行的施工步骤。
在施工工序中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保机械设备的安装质量和施工进度的顺利推进。
下面将详细介绍机械工程施工工序的具体步骤和注意事项。
1. 软基处理：在进行机械设备施工前，需要对施工现场进行软基处理，包括土建基础的打桩、挖掘、支护等工作，确保基础牢固、平整，并满足机械设备的安装要求。
2. 安装预埋件：在软基处理完成后，需要进行机械设备的安装预埋件工作，包括焊接支撑架、螺栓固定底座等，为后续设备的安装提供支撑。
3. 设备吊装：在预埋件完成后，进行设备吊装工作，需要根据设备的重量和尺寸选择适当的吊装设备和方案，确保吊装过程安全可靠。
4. 安装定位：设备吊装完成后，需要进行安装定位工作，包括测量、调整设备位置，确保设备安装在设计要求的位置和高程上。
5. 连接调试：设备安装定位完成后，进行设备间的连接和调试工作，包括管道连接、电气连接等，确保设备正常运转。
6. 静态试运行：设备连接调试完成后，进行设备的静态试运行工作，检查设备运转是否正常、是否存在异常噪音等问题，确保设备安装质量。
7. 动态试运行：静态试运行合格后，进行设备的动态试运行工作，包括正常运转、变频调速、负载试验等，确保设备可以正常投入使用。
8. 设备验收：设备的动态试运行合格后，进行设备的最终验收工作，包括相关部门的验收、签字确认等，完成机械设备的安装工序。
在进行机械工程施工工序时，需要注意以下几点：1. 严格按照设计要求进行施工，确保机械设备的安装质量；2. 保障施工现场安全，遵守相关的安全规范和操作流程；3. 各施工工序之间要有良好的配合和沟通，确保施工进度的顺利推进；4. 注意设备的保护和维护，避免在施工过程中对设备造成损坏。
通过对机械工程施工工序的合理安排和严格控制，可以确保机械设备的安装质量和工程施工的顺利进行，为后续的设备运行和维护工作奠定基础。
45°斜交40mT梁架设施工工法(最新)
45°斜交40mT梁的架设施工工法湖南路桥建设集团公司九分公司1 前言随着高速公路的建设，特别在山区出现了一些桥梁跨径大且斜交角度大，桥梁平面位于缓和曲线上，给梁板的安装架设带来了一定的难度，且对于架梁的安全作业也是一个重大的影响因素，如果问题解决不好，会存在很大的安全隐患。
为了解决斜交梁架设技术难问题，我公司通过对新溆高速公路第三合同段洞亭湾大桥45°斜交40mT梁架设施工研究，现总结形成本工法。
2 工法特点为了使架桥机具备架设斜交梁和曲线内梁板的功能，我们利用架桥机结构构造优势，无需铺设轨道，可有效实现架桥机的过跨、横移及斜向横移，大大缩减架桥机就位的时间。
整体施工方便，可操作性强。
利用架桥机移动的特点，T梁安装过程中能根据需要有效调整梁板的平面位置，平面位置偏差能有效控制，确保T梁安装质量。
为防止架桥机出现滑移而发生事故，通过减少架桥机载重行走距离和静止状态下设置斜拉索固定架桥机，有效降低安全风险。
3 适用范围能适用于30-50m大跨度任意角度和曲线段T梁的安装。
4工艺原理预制梁采用步履型（伸缩臂式）单导梁架桥机架设，预制梁在桥头挖方路基上施工，架桥机利用前、后及辅助支腿过跨，在不需要轨道的情况下，能大大缩减过跨时间，并保证安全。
龙门吊将预制梁吊至运梁拖车上，由运梁拖车运至架桥机后进行架设。
安装顺序为先安装半幅两片中梁，再向两边对称安装其它梁，整孔安装完毕且横隔板钢筋焊接好后再安装下一孔。
为了进行体系转换时，方便临时支座的拆除，临时支座采用自制的铁盒砂箱，等体系转换的时候将砂子掏出，拆除临时支座，使永久支座受力，从而完成体系转换。
5施工工艺流程5.1 施工工艺流程45°斜交40mT梁施工工艺流程如图5.1所示。
图5.1 施工工艺流程图5.2主要操作要点5.2.1架桥机拼装（一）安装准备1 将架桥机的附件文件如图纸、技术资料等准备齐全，并对相关人员进行安全、质量技术交底。
xxx大桥T梁架设施工方案(含架桥机及吊车架梁)要点
XXXXXXX大桥及引道工程预制T梁安装专项施工方案编制：审核：批准：XXXXXXX大桥工程项目经理部XXXX大桥及引道工程预制T梁安装专项施工方案一、编制依据1.1XX省交通规划设计院编制的《XX省XXXXX大桥及引道工程两阶段施工图设计》；1.2招标文件及实时性施工组织设计等；1.3施工合同以及合同的有效组成文件；1.4施工现场调查、咨询所获取的资料；1.5历年来在公路工程施工中积累的施工经验，技术装备能力、机械设备状况、管理水平；1.6《起重机械安全规程》1.7《工程建设安装工程起重施工规范》1.8《电气装置安装工程施工及验收规范》1.9《起重机械试验规范和程序》二、编制原则2.1遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。
2.2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
2.3实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。
2.4合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。
三、工程概况及工程数量3.1工程概况XXX大桥及引道工程位于XXXXX区和XX区交界处，距离XX约17km。
由于XX的交通量日益增大，XX及其引道的二级标准路已成XX 的瓶颈，为充分发挥XX道的功能，对万年闸大桥引道加宽并新建万年闸大桥加宽幅。
工程范围为XX桩号K640+310～K643+400，全长3.09km。
线路依次跨越南水北调水渠、运河节制闸、现有船闸和拟建的复线船闸。
XX大桥主桥采用61.5+91.5+50m预应力混凝土连续箱梁，引桥采用25m和23m预应力混凝土T梁（简支转连续）。
25m预应力混凝土T梁72片，23m预应力混凝土T梁108片。
主要工程内容包括1座大桥、1座中桥、主线涵接长5座（盖板式通道2道47.9延长米，盖板涵2座47延长米，圆管涵1座20延长米）、线外圆管涵6座60延长米。
架梁施工
架梁是桥梁施工的重要环节，现将常见的几种架梁方法的施工技术整理介绍如下：一、悬臂挂篮法现浇梁体：1、适宜条件和施工特点：悬臂挂篮法施工，可不设支架，不使用大型吊机，对梁下地基条件无要求，故适合跨越河谷、大河和立交桥、建筑物等，尤其适合3跨(5跨)连续变截面现浇梁。
但施工周期较长，悬臂浇筑的加载龄期短，砼收缩和徐变的影响较大，施工质量控制难度较大。
2、挂篮设备介绍：(1)结构组成：挂篮主要由承重梁、悬吊系、模板系、锚固限位系、行走系、工作平台组成，详见挂篮结构示意图。
(以温州绣山大桥工程为例)(略)(2)挂篮结构拼装的主要流程：(3)施工顺序和工艺流程：挂篮法施工，前后分三阶段施工：(1)0＃块体施工：一般采用支架搭设法施工，利用已成型的承台和立柱，搭设扇形支架(或型钢外挑)，现浇0＃块(有时含1＃块)梁体，以满足一对挂篮拼装运作的长度，且在施工期间，0＃块体需临时固结。
(2)悬臂无支架挂篮施工：在0＃块体上安装一对挂篮，拼装就位后，检查设备无恙后，按工艺流程进行。
(见附工艺流程)(略)(3)合拢段施工：合拢分二段，一为边跨合拢，一般需重新搭设支架现浇，(特殊情况也可以利用挂篮)但必须控制好标高，若采用支架法，则需先对支架预压重调整底模。
合拢的另一段为中跨合拢，一般采用挂篮托模施工，中跨合拢是全桥的最关键阶段，也是最难控制的节点。
3、合拢段注意事项：(1)选择在日最低温度(一般为夜晚13：00开始)进行砼浇筑。
(2)优化砼配合比，宜掺入适量的铅粉或其它微膨胀剂，以防自身收缩；宜加入适量的早强剂，以便尽快提高砼早期强度。
(3)为保持砼浇筑过程中梁体受力相对不变，宜在中跨两个墩附近各预压重量等于合拢重量一半的水箱，随砼的浇筑分段放水。
(4)浇筑前，合拢段间设刚性支撑并先期张拉钢绞线(顶底各二束)将中跨锁定，以防由于温度变化引起梁体伸缩而压坏或拉裂新浇砼。
(5)及时养护。
4、体系转换(1)0＃块体临时固结：0＃块体砼浇筑完成后，在中跨合拢时的施工阶段，0＃块体应由简支到固结，以便施工期的稳定。
T梁架设施工工艺及工序
T梁架设施工工艺及工序一.合用范围 (1)二.作业准备 (1)2.1外业技术准备 (1)三.技术规定 (1)四.施工工序与工艺流程 (2)4.1 施工工序 (2)4.2 工艺流程图 (3)五.施工规定 (4)5.1运梁作业.................................. 错误!未定义书签。
5.1.1 运梁作业 (4)5.1.2 安全操作规程 (5)5.2架桥机架梁作业 (5)5.2.1 架梁作业 (5)5.2.2 安全注意事项 (6)5.3桥机横移、机臂横移 (7)5.7.1 整机横移作业 (7)5.7.2 机臂横移作业 (7)5.7.3 安全注意事项 (8)5.8桥梁就位 (8)5.8.1 梁片就位作业 (8)5.8.2 安全注意事项 (9)5.9焊接横隔板 (9)5.9.1 焊接横隔板、横向钢绞线初张拉 (9)5.9.2 安全注意事项 (9)六.劳动组织 (9)6.1劳动力组织方式 (9)6.2人员配备 (10)6.3 岗位职责 (10)七.材料规定 (13)八.设备机具配置 (14)九.质量控制及检查 (15)9.1 支座安装 (15)9.2 桥梁架设 (15)9.3 梁体横向联结 (16)十.安全及环保规定 (17)10.1 一般安全规定 (17)10.2 主机作业安全规定 (18)10.3 运梁车作业安全规定 (20)10.4 高空作业安全规定 (21)10.5 用电安全规定 (23)10.6 电气化区段施工安全规定 (23)10.7 临近既有线架梁安全规定 (24)10.8 恶劣天气施工安全措施 (25)10.8.1 架梁时风力为4~6级应采用的措施 (25)10.8.2 暴雨后、大雪后或在长期阴雨中架梁时, 应采用下列措施31一.合用范围合用于新建青岛至连云港胶南（不含）至赣榆北段（不含）铁路工程架设铁路32米及以下跨度的预应力钢筋混凝土T梁, 本施工工艺及工序以采用NFD180公铁架桥机架设铁路T梁施工来编制。
JQ900B型架桥机架梁施工技术
JQ900B型架桥机架梁施工技术杨基好;李运金【摘要】新建沪杭客运专线铁路,又称沪杭高铁,是国家铁路"十一五"规划中沪杭甬客运专线的一部分,中铁十局第四工程公司承担了该线嘉兴范围内408孔箱梁的制、提、运、架施工任务,架梁采用JQ900B型架桥机架梁施工技术,文章重点介绍JQ900B型架桥机施工特点,施工工艺及质量控制.【期刊名称】《安徽建筑》【年(卷),期】2010(017)005【总页数】4页(P78-81)【关键词】沪杭客专铁路;JQ900B;架桥机;架梁;施工技术【作者】杨基好;李运金【作者单位】中铁十局集团第四工程有限公司,江苏,徐州,221003;中铁十局集团第四工程有限公司,江苏,徐州,221003【正文语种】中文【中图分类】U445.4681 工程概况1.1 工程概述新建沪杭客运专线铁路于2009年2月26日动工，计划于2010年10月上海世博会期间建成通车。
线路全长约158.8km，其中浙江省境内长度约105km，项目投资预估算总额约276.3亿元，技术经济指标为1.75亿元/正线公里。
设计标准为双线电气化无砟轨道，速度目标值为350km/h。
其中桥梁工程约占全线总长的90%，桥梁预制梁的梁型为通桥(2008)2322A系列的单箱单室无砟轨道双线整孔式箱梁，中铁十局桐乡梁场承建了沪杭客运专线铁路DK97+056-DK110+944里程内V标段、VI标段共408孔预制箱梁的制、提、运、架的施工任务，其中31.5m箱梁352孔、23.5m箱梁56孔。
中铁十局桐乡梁场位于嘉兴市桐乡市境内，占地206亩，设置在线路里程DK102+920右侧，平行于新建沪杭客专纵列式布置，紧靠嘉桐特大桥桥位初。
梁场共设置制梁台座16个，存梁台座54个，设计最大生产能力80孔/月，最大存梁能力80孔/月。
JQ900B型架桥机是中铁十局桐乡梁场为满足承建的408孔预制箱梁的架设，特委托中铁工程机械研究院研制的超大型起重设备，额定起重量900t，它用于客运专线铁路或高速铁路双线整孔式箱梁的架设施工。
TJ-7标架梁施工作业指导书
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、工程特点 (1)四、设备简介 (2)1、SC900H穿隧道运架一体机 ...................................................................................... 错误！未定义书签。
五、架梁施工工艺流程 (2)1、箱梁架设工艺流程 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。
六、具体作业指导 (3)1、架梁前准备工作 (3)1.1、箱梁检查 (4)1.2、墩台检查、处理 (4)2、支座安装作业指导 (5)3、运梁作业指导 (5)4、架梁施工作业指导 (6)4.1、过孔作业指导 (6)4.2、喂梁作业指导 (8)4.3、落梁作业指导 (10)4.4、灌浆锚固作业指导 (10)七、特殊情况下架梁作业指导 (10)一、进出隧道口架梁 (10)1、进隧道口架梁 (10)2、出隧道口架梁 (11)二、变跨架梁 (13)八、人员组织 (14)1、装梁工班人员安排 (14)2、运梁工班人员安排 (14)3、架梁工班人员安排 (14)4、其他人员安排 (14)九、安全保证措施 (14)1、安全教育制度 (15)2、工序检查、签字制度 (15)3、系统分项检查 (15)4、严格的检查、保养制度 (15)5、严格的岗位责任制度 (15)十、质量标准 (15)京沈铁路客运专线辽宁段箱梁架设工程作业指导书一、工程概况北票制梁场位于京沈京沈客专辽宁段TJ-7标施工区域内（正线里程DK478+500处），占地面积204亩,有效面积204亩，担负DK455+855.15-DK491+911.64段内下柳条沟大桥、关山河套大桥、关山河套中桥、西大荒中桥、西大荒1号大桥、西大荒2号大桥、采云堂特大桥、瓦匠沟大桥、小瓦匠沟大桥、蒙古营河特大桥、大板沟特大桥、下河套特大桥、小苏营子中桥、牤牛河特大桥、东洼特大桥、东地特大桥、马友营河特大桥、大乌兰特大桥、平房子特大桥等20座桥梁，共565片（其中32m548片、24m17片）简支箱梁的架设任务。
吊车架梁施工方案
吊车架梁施工方案第1篇吊车架梁施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，各类建筑工程中对吊车架梁施工技术的需求日益增长。
为确保施工安全、提高工程质量、缩短建设周期，制定一套合法合规的吊车架梁施工方案显得尤为重要。
二、施工目标1. 确保施工过程中的人员安全。
2. 保证吊车架梁施工质量符合国家标准。
3. 提高施工效率，缩短建设周期。
4. 降低施工成本，实现绿色施工。
三、施工方法及流程1. 吊车选型及布置（1）根据工程需求，选用符合国家标准的吊车，确保吊车性能稳定、安全可靠。
（2）吊车布置应遵循以下原则：- 吊车布置在工程主体的两侧，以便于施工。
- 吊车距离主体结构的距离应满足安全施工要求。
- 吊车布置应考虑现场交通、材料运输等因素。
2. 吊车架梁施工流程（1）施工准备- 完成施工图纸及技术交底。
- 确保施工现场环境整洁，道路畅通。
- 检查吊车及附属设备，确保设备正常运行。
（2）梁体预制- 按照设计要求，在预制厂进行梁体预制。
- 预制过程中严格控制梁体质量，确保符合国家标准。
（3）梁体运输- 采用专用运输车辆将梁体运输至施工现场。
- 运输过程中采取有效措施，防止梁体变形和损伤。
（4）梁体吊装- 采用吊车进行梁体吊装。
- 吊装过程中严格遵守操作规程，确保施工安全。
- 吊装过程中对梁体进行定位和调整，确保梁体位置准确。
（5）梁体连接- 按照设计要求，采用高强螺栓或焊接方式连接梁体。
- 连接过程中严格控制施工质量，确保连接牢固。
（6）质量验收- 施工完成后进行质量验收，确保吊车架梁施工质量符合国家标准。
- 对验收不合格的部位进行整改，直至合格。
四、施工安全措施1. 建立健全施工现场安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责。
2. 对施工现场进行定期安全检查，消除安全隐患。
3. 对吊车操作人员进行专业培训，确保其具备相应的操作技能。
4. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 吊装过程中，严禁无关人员进入吊装作业区域。
双导梁架桥机架梁施工
双导梁架桥机架梁施工T形简支梁采用架桥机进行架设。
梁体用龙门吊吊至运梁小车上，输送至架桥机。
运梁时必须对梁支护牢固，支点正确。
安装前检测吊装和拖拉等设备的能力，检测支座的中心位置是否正确，找平的水泥砂浆必须干燥， T梁梁体安放时必须仔细，使梁体就位准确，与支座密贴。
如支座与梁体不密贴，缝隙小时采用干性砂浆垫平，缝隙较大时采用经过防腐处理的薄钢板结合干性砂浆垫平支座。
支座、伸缩缝的安装，应在厂家指导下进行，必须安装平整。
若不符合有关规范要求时，应起吊重新放置。
架桥机架梁施工步骤图附后。
1、架梁施工工艺见表5《施工工艺框图》中的架桥机架梁施工工艺流程图2、架设T梁施工要点a.架桥机试吊。
架桥机组装后，在拼装场地做吊梁试验。
吊梁试验前，主机先空载行走与制动，检查机械电气设备及仪表是否正常，对吊梁台车的起吊、横移及制动、前支腿升降等做全面检查和试运行，测定空载时悬臂部分挠度值，然后按上述程序，重载试吊，检查重载时前、后、中支点最大工作反力。
符合设计要求后，方可架梁。
b. 脱空前支架架桥机运行前，运行轨道下的梁隔板、翼板必须焊接完毕，并在前轮停车位置设限位器，以防止架桥机因惯性或其他原因溜车造成危险。
吊梁台车移至架桥机后端并可靠制动后脱空前支架，架桥机悬臂前行至安装孔位，在轨面上作停止位置标记并派专人安放止轮器。
c.顶升前支腿，架桥机呈吊梁状态在墩帽支承面上用橡胶板垫平，顶升支架呈铅垂状态，然后加双定位销，用5t倒链在支架两侧收紧。
d.架梁架桥机就位后，将事先准备好的喂梁轨道平车及T梁，通过架桥机前端安放的5t卷扬机牵引运梁平车，使梁片进入架桥机腹巷至预定位置（或运至桥墩下方），吊梁台车移至大梁上方，挂好前后吊点的吊杆和底梁，检查无误后启动2台卷扬机组将梁吊起横移对中，前行到位后再横移到预定位置，两吊点卷扬机组动作一致、均衡使梁片落至距横移设备20～30cm时，再调整一次梁片纵横向位置，确保连续缝或伸缩缝达到构造要求，而后继续落梁至设计位置。
大型机械安装施工工序
大型机械安装施工工序大型机械安装施工是一个复杂而又关键的工程环节，其成功与否直接关系到整个工程的顺利进行。
下面将介绍大型机械安装施工的一般工序，希望对相关工作者有所帮助。
1. 方案设计在进行大型机械安装之前，首先需要做好详细的方案设计。
这包括确定机械设备的安装位置、安装方式、安装顺序等。
设计方案需要考虑到现场环境、承重能力、安全要求等因素，确保安装过程安全可控。
2. 现场准备在进行安装工作之前，需要进行现场准备工作。
包括清理施工区域、搭建临时设施、准备必要的安装工具和设备等。
同时，还需要进行安全检查，确保施工过程中不会出现安全事故。
3. 机械设备吊装一般情况下，大型机械设备需要通过吊装的方式进行安装。
在吊装过程中，需要配合专业吊装队伍，使用吊车、起重机等设备进行作业。
吊装过程中需要密切配合，确保设备安全平稳地吊装到位。
4. 定位调整一旦机械设备吊装到位，就需要进行定位调整。
通过调整设备的位置和角度，使其符合设计要求。
这个过程需要耐心细致，确保设备安装准确无误。
5. 连接调试完成定位调整后，就需要进行设备的连接调试。
包括连接管道、电气线路等，确保设备正常运行。
同时，还需要进行设备的功能性测试，确保设备性能正常。
6. 安全验收最后，经过连接调试后，需要进行安全验收工作。
检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备安全可靠。
同时，还需要对施工现场进行清理，确保安装过程不留后患。
通过以上工序的规范操作，大型机械安装施工工程将能够顺利进行，确保设备安装质量和工程安全有效。
希望各位从业者能够严格按照工序操作，保障工程的顺利进行。