冷却塔安装要求及维护手册
玻璃钢冷却塔安装、使用、维护说明
真空除氧器设计使用注意事项一、安装1．首先检查基础尺寸是否符合厂家提供的基础施工图，各基础标高免应在同一水平面上，标高误差允许±1.0mm，分角中心差距误差±2.0mm。
2．在安装过程中严禁动用明火，若必须使用电焊，一定要做好防护工作。
3．冷却塔的柱脚地底板与基础预埋钢板直接直接定位焊接。
4．经查验，各基础在同一水平面上时方可进行安装，先把中心进水管安装于B基础上，并调整好进水方向，安装顺序为：下支脚→下塔体→中支脚→填料支架→上塔体→检修爬梯→淋水填料→布水管及喷头→收水器支架（安装于布水管上）→收水器→（应用绳子扎牢在收水支架上以防止收水器漂移）→安装风电机支架→安装电机减速器→安装风机（风机角度要一致）→下塔用聚酯树脂、密封胶防水密封好→所有固定螺栓（必须拧紧）→最后安装进风窗并用螺栓固定牢固，安装到此结束。
5．为确保冷却塔的正常运行，安装完毕后，应作全面的检查，清除管道、集水池的杂物，以防堵塞。
二、使用与维护：1．应首先该检查各部位螺栓是否都拧紧。
2．减速机是否加油至规定油位（减速机牌号为：工业齿轮油N320#或L30#），首次运行3各月必须更换一次齿轮油，第二次加油为换油后运行6~8个月，并要求经常检查油位是否在规定油位范围，一旦发现油位过低，应及时补充。
3．用手转动风机叶片，是否四边与塔体间距间隙均匀转动是否灵活。
4．启动控制开关，从上往下看风机旋转是否按照顺时针方向转动，顺时针方向转动为正常。
5．先打开出水阀，再打开进水阀，然后再按控制钮启动减速机风机试运行5小时，观察运行是否正常。
6．在正常运行中应注意进水循环流量是否符合设计要求，水量应在设计范围之内。
7．在正常运行的情况下，若发现产生藻类，可加氯4~6mg/L，采用压力喷射消灭藻类。
8．进水浊度不应大于50mg/L，并根据水质情况定期排污或增加水质稳定剂以适应特殊要求。
9．正常运行每满一年需进行全面检修一次，以排除杂物，检查各部位是否有异常，若发现问题，应及时处理。
冷却塔使用维护说明书
冷却塔使用维护说明书一、引言冷却塔是工业设备中常见的散热装置之一，主要用于保持或降低机械设备或工艺过程的温度。
为了确保冷却塔的正常运行和持续高效的散热效果，本文档旨在为用户提供冷却塔的使用维护说明，以帮助用户正确操作和维护冷却塔，并延长其使用寿命。
二、安全操作1. 请在使用冷却塔之前，确保使用人员已经受到相应的操作培训，并了解冷却塔的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作冷却塔时，请确保人员穿着适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 使用冷却塔时，请注意周围的安全环境，避免塔身上或周围有障碍物，确保冷却塔的正常运行和散热效果。
4. 在进行冷却塔的维护和清洁时，请务必关闭电源，并且等待冷却塔完全停止运行后再进行操作。
5. 如有紧急情况或操作失误导致冷却塔出现异常，请立即关闭电源，并寻求专业人员的帮助。
三、冷却塔的日常维护1. 清洁维护：- 定期清洗冷却塔的外表面和周围环境，防止积尘和杂物影响散热效果。
- 定期清理冷却塔内部的污垢和积水，避免堵塞和杂质对冷却效果的影响。
- 定期检查和清洁冷却塔的风扇叶片和风扇马达，确保其正常运转和散热效果。
- 清理冷却塔的水箱和水泵，保证水的流通畅通和冷却效果。
2. 水质管理：- 定期检测和调节冷却塔的水质，并进行相应的处理和调整。
避免水质问题导致冷却效果下降或设备受损。
- 注意检查和清理冷却塔的过滤器、喷头等附属设备，防止堵塞和杂质对冷却效果的影响。
3. 电气维护：- 定期检查和清洁冷却塔的电气设备，确保电路安全可靠。
- 定期检查和保养冷却塔的控制系统，确保其操作正常和故障排除能力。
四、故障处理1. 常见故障及处理方法：- 冷却塔未启动：检查电源是否正常接通，检查电路及电气元件是否损坏，排除故障后重新启动。
- 冷却塔散热效果下降：检查是否存在水质问题，清洁冷却塔内部的污垢，调节冷却塔的水流量和风扇运转速度。
2. 遇到复杂故障时，请及时关闭电源，并咨询专业的维修人员进行处理，切勿擅自维修以免造成更大损失。
冷却塔安装要求
冷却塔安装要求冷却塔是工业生产中常见的设备，用于散热和冷却。
为了确保冷却塔的正常运行和安全性，安装过程需要严格按照一定的要求进行。
本文将从基础设施、设备安装、电气接线和安全措施四个方面介绍冷却塔的安装要求。
一、基础设施要求1. 冷却塔的基础应坚固、平整，能够承受冷却塔的重量和振动。
基础混凝土强度应符合设计要求。
2. 基础应远离高温、易燃、易爆等危险场所，并保持良好的排水条件。
3. 冷却塔的基础尺寸和位置应符合设计要求，方便设备的安装和维护。
二、设备安装要求1. 冷却塔的安装位置应远离易燃、易爆、腐蚀性气体等危险场所，并保持良好的通风条件。
2. 冷却塔的安装应遵循设备制造商提供的安装说明和图纸，确保设备的稳固和正常运行。
3. 冷却塔与其他设备之间应保持足够的间距，方便设备的维护和检修。
4. 冷却塔的进水口和出水口应连接到冷却水系统中，确保冷却塔能够正常工作。
三、电气接线要求1. 冷却塔的电气接线应符合国家电气安装标准，并由具备相应资质的电工进行操作。
2. 冷却塔的电气设备和线路应保持良好的绝缘，防止发生漏电和触电事故。
3. 冷却塔的电气设备应安装在干燥通风的场所，避免受潮和腐蚀。
四、安全措施1. 冷却塔的安装过程中，应严格按照相关安全操作规程进行，穿戴必要的安全防护用品。
2. 在冷却塔的周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 在冷却塔的进水口和出水口设置防护栏杆，防止人员误入或意外坠落。
4. 冷却塔的安装完成后，应进行全面的检查和试运行，确保设备的正常运转和安全性能。
总结：冷却塔的安装要求涉及基础设施、设备安装、电气接线和安全措施等方面。
在安装过程中，要根据设备制造商提供的安装说明进行操作，保证设备的稳固和正常运行。
同时，要严格遵守相关安全操作规程，加强安全防护措施，确保人员和设备的安全。
只有按照要求进行安装，才能保证冷却塔的高效运行和长期使用。
冷却塔维护手册
设备操作与维护手册冷却塔是循环水场中最重要的设备，日常管理中应合理操作，以延长冷却塔的使用寿命，开车前应做好以下准备工作。
1、开车前的准备1.1 检查和确认冷却塔内全部设备部件安装完毕。
1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门开启关闭灵活有效。
1.3 检查集水池内有无杂物垃圾，排污、溢流、补水管路应畅通。
2、风机电机送电前的检查2.1 检查风机、电机各部件是否正确安装；2.2 检查风机、电机的所有螺栓是否拧紧（如地脚螺栓、叶片U型螺栓等、风筒螺栓等）；2.3 检查电机和启动设备的接地是否完好，接地是否正确，接触是否完好；2.4 检查叶片安装角度是否符合设计要求；2.5 测定风筒和叶片之间的间隙，叶片外缘与风筒内壁之间隙应在15-25mm之间；2.6 手盘联轴器，整机运转是否轻松，是否轻重均匀；2.7 机械密封及其余静密封点无泄漏现象；2.8 油位是否正常，静止状态时应于油位标定的上、下限之间；2.9 减速机上油及排油阀是否关闭；2.10 风筒内有无跳板、及其他障碍物，风筒门是否紧固；2.11 人员及所有检查器物工具从塔内及风筒中全部撤出；2.12 检测冷却塔塔内塔上是否有易燃易爆气体，是否超标。
3、风机和电机试运行3.1、上述检查工作完成并确认后，可对风机电机送电，此时冷却塔不上水；3.2 逐一对11台塔的电机进行点动，检查风机旋转方向是否正确，从风筒顶向下迎风看，叶轮应为顺时针方向旋转；3.3 逐一启动电机，连续运转1小时；3.4 观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值，并与规定值对照，均应不高于规定值。
风机的最大允许振动速度为6.3mm/s（测点位臵：齿轮箱输入轴中心线处轴承座壳体），风机减速机油温、电机轴承温度不得超过85℃；3.5 观察传动轴应无明显跳动现象；3.6 观察叶片与风筒壁及风筒门应无磨擦及撞击现象；3.7 检查油位应在运行油位的上、下标位之间；3.8 连续运转1小时后停机检查。
冷却塔安装手册
冷却塔安装手册冷却塔是一种重要的工业设备，它用于将加热的水冷却后再供回工业过程使用，从而保持工业过程的稳定性和正常运行。
在安装冷却塔时，需要按照以下步骤进行操作：步骤一：选址在选址时，应考虑以下因素：•离工业生产设备近，能够保持水的温度和流速稳定；•离空气污染源远，避免灰尘、污物等杂物进入塔体；•土地平整，光滑、坚硬的基础；•能够方便地接近和操作。
步骤二：基础设计冷却塔的基础应该根据其尺寸大小、形状、风压、环境温度等条件进行设计。
基础承载力要满足冷却塔的总重量，并考虑到其地震和风压力的影响。
建议通过专业设计计算得到基础的尺寸和承载能力。
步骤三：组装1.先将塔底组好，确保塔底水层与连接部不漏水，并安装排水装置。
注意，塔底排水管应倾斜0.02的角度。
2.然后按照塔身实际尺寸，将各个组件部分按要求和编号进行拼接，通过螺丝和连接件固定，确保不漏水。
紧固件要根据要求加上垫片或密封圈。
3.完成3-4层后，进行第一次水压试验。
确认塔身不漏水后，继续进行组装。
待到塔身的最后一部分拼装完成后，再进行整体选择性测试。
步骤四：安装完成组装后，需要将冷却塔安装到预先设计好的基础上。
安装时，需要保持塔垂直度，在塔底和基础之间使用橡胶垫片或其他垫片。
塔和基础之间旋紧螺栓。
步骤五：管道连接管道连接应根据实际情况和要求进行选择。
在连接过程中，需要注意以下事项：•铸铁法兰或碳钢法兰连接时，需遵循法兰连接标准；•单向阀和三通球阀等开关类管件建议使用铸铁法兰，便于安装和拆卸；•塔体进出口管道的接头处应尽量避免弯曲，以保证水流和冷却效果。
步骤六：电气连线冷却塔需要接入电源才能进行稳定的运行，电气连线应根据冷却塔实际要求进行，且需要符合国家和地方电气规范。
电气部分的标志和连线应清晰。
步骤七：启动测试在以上步骤均已完成后，需要进行冷却塔的启动测试，确认相应部件运转正常，确保安全稳定地运行。
测试完成后，即可正式投入使用。
以上为冷却塔安装手册的详细步骤及注意事项，仅供参考。
冷却塔安装作业指导
冷却塔安装作业指导标题：冷却塔安装作业指导引言概述：冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降低水温并保持设备正常运行。
正确的安装是冷却塔能否正常运行的关键。
本文将详细介绍冷却塔安装作业指导，帮助读者了解冷却塔的安装步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 确认安装位置：选择平整、通风良好的场地，确保冷却塔能够正常运行并方便维护。
1.2 准备设备和工具：准备好冷却塔及其配件，确保所有工具齐全，如扳手、螺丝刀等。
1.3 检查安装图纸：仔细阅读冷却塔的安装图纸，了解每个零部件的位置和连接方式。
二、安装底座2.1 搭建底座：根据安装图纸指导，搭建冷却塔的底座结构，确保底座稳固并符合规范要求。
2.2 固定底座：使用螺栓或焊接方式将底座固定在地面上，确保底座不会因振动而移动。
2.3 检查底座：检查底座安装是否牢固，确保底座没有松动或者倾斜的情况。
三、安装塔体3.1 安装塔体结构：根据安装图纸指导，将冷却塔的塔体结构逐步安装，确保每个零部件的位置正确。
3.2 连接管道：连接冷却塔的进水管道和出水管道，确保管道连接紧密，不漏水。
3.3 调整塔体位置：调整冷却塔的位置，使其与进水管道和出水管道对齐，确保水流畅通。
四、安装风机4.1 安装风机叶片：将风机叶片逐个安装在风机轴上，确保叶片位置正确，不会相互干扰。
4.2 连接电源：将风机的电源线连接到电源插座上，确保电源线接线正确，不会出现短路。
4.3 调试风机：启动风机，调试风机的转速和方向，确保风机正常运转，不会出现异常噪音或振动。
五、安装配件5.1 安装水泵：将水泵安装在冷却塔的进水管道上，确保水泵能够正常运转并提供足够的水流量。
5.2 安装控制面板：安装冷却塔的控制面板，设置合适的参数，确保冷却塔能够根据需要进行自动控制。
5.3 检查配件：检查所有配件的安装情况，确保每个配件都安装正确并能够正常运行。
结论：通过以上的安装作业指导，读者可以了解冷却塔的安装步骤和注意事项，确保冷却塔能够正确安装并正常运行。
冷却塔使用维护手册
去卩塔使用维护手册目录第一部分、冷却塔试车规程/2（一）启动前的准备工作/2（二）启动/3（三）运行注意事项/3第二部分、冷却塔的调试/4第三部分、冷却塔的维护、保养/4第四部分、冷却塔故障及排除/5第五部分、冷却塔其他注意事项/5第六部分、不同塔型特别说明/6第一部分、冷却塔试车规程（一）启动前的准备工作：为保证安全，应切断电源，在电源控制点挂禁止标牌。
1.1 检查塔体安装情况，注意扶梯、踏脚、走道安全使用的可靠性，并清扫下塔体或水池的垃圾、杂物，清洗管路系统。
1.2 检查布水系统工作状况，观察布水孔安装角是否一致，转动是否灵活，拉杆是否拉紧；对于方塔，检查喷嘴有无缺损，脱落。
1.3 检查风机端部与上壳体是否出现卡壳现象，叶片安装角度是否一致，安装是否对号，各连接螺栓应拧紧，无松动现象。
1.4 人工盘动风机叶片，检查运转是否灵活，有无异常声响。
若是皮带减速器，应检查运转是否灵活，有无异常声响。
若是皮带减速器，应检查皮带松紧度和涨紧装置是否正常。
1.5 检查各系统的标记是否完整，测试仪器应配备齐全，如电流、电压表、进水水温计、湿球温度计等。
1.6 检查减速器油是否符合要求，油位是否在标准线上，油路是否通畅，减速器与底座螺栓有无松动。
立式减速器润滑油为N320 负荷工业齿轮油，卧式减速器润滑油牌号见风机使用说明书。
1.7 点动电机，检查风机转向（从上往下应为顺时针旋转）。
1.8 水泵启动前的准备和检查工作按供水车间运行规程执行，要逐渐开大水泵，防止水量过大压塌底盘。
（二）启动2.1 启动循环水泵, 检查每台塔的水表或压力表，启动循环水泵，调节进塔水流量，使其控制在正常范围内（90%~110%）。
2.2 启动电机，注意有无异常声音，若无，待风机正常运转一小时后，检查减速器油位情况，观察冷却塔振动状况，并记录电流、电压值。
2.3 检查布水管的转速是否在正常范围（6-12r/min ）。
（三）运行注意事项3.1 冷却塔的性能受冷却水量和风量的影响，应经常注意冷却水进出的温度。
冷却塔安装作业指导
冷却塔安装作业指导引言概述：冷却塔是工业生产中常见的设备，用于将热水或者其他流体冷却至合适温度。
冷却塔的正确安装对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍冷却塔安装的作业指导，包括安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、安装后的检查和测试以及常见问题的解决方法。
一、安装前的准备工作：1.1 确定安装位置：选择一个平整、稳固的基础，远离其他设备或者建造物，以便于冷却塔的运行和维护。
1.2 确定冷却塔的尺寸和规格：根据工艺要求和冷却负荷计算，确定冷却塔的尺寸和规格，包括冷却塔的高度、直径、风机数量和功率等。
1.3 准备所需材料和工具：根据冷却塔的安装要求，准备好所需的材料和工具，如螺栓、螺母、垫片、焊接材料、起重设备等。
二、安装过程中的注意事项：2.1 安装基础：按照设计要求进行基础的施工，确保基础的平整度和稳固性，以支撑冷却塔的分量和运行时的振动。
2.2 安装塔体：根据冷却塔的尺寸和规格，将塔体逐层安装，注意塔体的水平度和垂直度，确保各部件之间的连接紧固可靠。
2.3 安装附件：根据冷却塔的设计要求，安装风机、水泵、水管等附件，注意附件与塔体之间的连接方式和位置，确保冷却塔的正常运行。
三、安装后的检查和测试：3.1 检查连接紧固：对冷却塔的各个连接部位进行检查，确保螺栓、螺母等紧固件没有松动或者缺失，防止漏水和漏风现象的发生。
3.2 检查电气系统：检查冷却塔的电气系统，包括机电、控制柜、电缆等，确保电气设备正常运行和安全可靠。
3.3 进行性能测试：启动冷却塔，进行性能测试，包括冷却效果、风机运行情况、水流量等指标的检测，确保冷却塔能够满足设计要求。
四、常见问题的解决方法：4.1 漏水问题：检查冷却塔的管道和连接部位，修复漏水点，确保冷却塔的密封性。
4.2 风机故障：检查风机的机电和传动装置，修复或者更换故障部件，确保风机正常运行。
4.3 冷却效果不佳：检查水泵和水管的工作状态，调整水流量和水温，优化冷却塔的运行参数，提高冷却效果。
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目录
I.方形冷却塔安装要求
II.产品运行维护手册
二、起动前准备
三、起动检查
四、运行检查
五、检查及清理
六、测试及调校
七、故障及对策
八、建议检查及保养程序
产品说明：
产品名称 -- 横流式低噪音 /超低噪音型方形冷却塔
特点—经久耐用、维修保养简便；
高效节能、噪音低、飞水率小；设计参数—进水温度： 37℃
出水温度： 32℃
冷幅： 5℃
湿球温度： 28℃
大气压力： 99400 Pa
水质要求：符合 GBJ50 - 80 设计规范
PH 值范围 6 - 8
定期作水质处理，杀菌除藻，清除污垢及生物粘泥
I.方形冷却塔安装要求
1、要正常的安装环境要求：
正常情况下，要求冷却塔安装所在位置远离建筑物，及进风面与风筒的出风口均应通畅，无阻碍；
2、安装前检查基础要求：
检查基础是否水平，各预埋件是否与图纸相符，各基础面水平误差不得超过±5mm，位置度误差不得超过
±10mm,特别是重点检查不同型号的冷却塔放置在一起时，基础的高度是否正确，是否需安装水平连通管道等；
3、下框铁件安装要求：
下框铁件（含 B 标号类与 A 标号类）要求铁件表面水平，不允许有扭曲或倾斜现象，铁件的变形误差不得超过±2.5 mm / m,如因基础不水平时应在此时之前将其调整水平；铁件整体误差不得超过±10MM，且应在下框铁件安装调整好后才能进行底盆安装（安装图见 RTN-175 下框安装示意图）；
4、集水盆安装要求：
集水盆的安装，应根据事先调好的下框铁件来正确安装，集水盆应在已经安装好的下框铁件的基础上首先对接，摆好位置，要求作到安装好后成一个规则的矩形，集水盆的四侧与铁件成两两对称，当冷却水塔为多台组合时，首先应放置好中间台的集水盆，然后再放置两端集水盆，两端集水盆应根据中间已经放好的集水盆来定位，特别要求所有连体方形冷却塔的集水盆边缘至少每台与台之间的对接点应成一条直线，对于中间连接部位则应根据边缘定位而尽量成一条直线，对于局部纤维件发生冲突的地方如确因变形无法安装则应考虑用切割机进行必要的加工修改，集水盆与集水盆纤维连接螺丝可酌情安装（主要是便于作防漏），集水盆最终应与水缸用螺丝联成一整体后再作防漏。
尽量作到在不影响冷却塔性能的情况下外形美观；
5、立柱的安装要求：
立柱（图纸中 C 标号）要求垂直于基面，垂直度误差不得超过± 1.5 mm / m，且必需在每一支柱与集水盆连接的地方增加一个防漏胶垫；安装好冷却塔后用作防漏处理，最终达到即使集水超过立柱端面也不能有滴、漏水现象（具体安装位置见RTN-175 上框安装示意图）；
6、上壳身的安装要求：
对方形冷却塔而言，上框铁件的安装，要求与底框安装要求一样，在安装好上框后通过拉力钩调整拉筋使立柱与底框垂直，待调好立柱后才能收紧与立柱相联系的螺丝，只有在上框铁件安装完毕后才能进行面板、洒
水盆、风筒、消音风同、风机、减速器、电机等部件的安装，特别是洒水盆安装时应先核对一下洒水孔的排列，安装好后洒水盆上打孔离台阶远的一侧在冷却塔的外侧，风筒组装完毕后，要求尽量成圆形（且用风筒的下边沿压住洒水盆靠近风筒的一边），风机叶尖与风筒内壁之间的误差不得超过±2 mm，凡与上框连接的螺丝，数量一定不能少，严禁有漏装、甚至不装垫片的情况，且所有的螺丝一定要全部收紧，所有带包角的均应用包角压住所盖部份（面板包角与百叶包角在垂直地面的平面螺丝可酌情安装），面板安装时特别是纤维件接缝不在钢结构件上时，在大约间隔 500-600 毫米的地方安装一颗螺丝即可（面板安装在铁件上的螺丝可酌情增减，一般来说对冷却塔无影响）；
7、填料安装要求：
方形冷却塔的填料安装，填料安装时应一正一反安装，使收水口处的斜纹成斜柱状，不允许有相同方向斜纹重叠在一起，安装时松紧要适度，既不能安装好后有空隙，也不能使填料的自然导风口有变形现象（即 59-60 片/米），同时在靠近洒水盆的一层填料两侧的收水斜纹一定要能起到收水的作用（即填料的收水斜纹必需在洒水盆洒水孔的两侧外），要求洒水盆两侧所安装的挡水板与挡风板应分别在填料的上表面与填料接触，单台或组合单元流量小于或等于200m3/h 的填料一律上下在一条直线，单台或组合单元流量大于 200m3/h 的填料安装时应有一定的安装斜度，即层与层之间有 20-30 毫米的错位（由上往下观察是逐渐向塔中心收缩），组合体台与台之间的立柱间应用相对较小的填料安装，不能有间隙漏风；
8、动力系统的安装要求：
动力系统中的电机架在安装前，首先应检查风筒是否最大限度地达到圆的成度，任何处测量的风筒直径误差不得超过±5 mm，风机的中心即装接驳器的中心应调整在风筒圆的中心；安装好后的主动轮与从动轮应在同一水平面上，皮带水平误差不得超过±2 mm；安装好后的风机叶片应以电机架某点为基础检查间距相等，风机叶尖与风筒内壁之间的误差不得超过±5 mm，凡与上框连接的螺丝、风筒连接螺丝、电机架、电机等与动力部件相关或与结构承托件相关的部位，螺丝、垫片数量一定不能少且要求全部收紧；传动皮带松紧适度大约每米用手压时有10 毫米的活动范围；各电机保护网应安装牢固，应作到开机时无保护网与电机架振动的噪音；
9、贴字、要求：
贴字应尽量作到美观（200 吨或以下的单体或由其组合体两字间间隔约法1600 毫米；250 吨的单体或由其组合体两字间间隔约法2400 毫米；400 吨以上的单体或由其组合体两字间间隔约法 2600-2900 毫米；单体或组合
单元流量小于或等于 250M3/H的字高为 1500 毫米，250 以上字高均为 2200 毫米）；
10、接管要求：
所有的索节在接管前一定要检查是否安装牢固，自动补水装置一定要垂直于水面，满水管的最低入水口位置比集水盆上安装立柱所在台阶平面低大约10 毫米，所有的外部接管均应适度，不能让已安装好的索节有转动现象，外部水管安装一律以先装好的索节为准，不允许因为用力过大或水管不平衡而使 ABS 索节或其它索节有破损或变形的现象；
11、结构与螺丝的总体要求：
所有的钢结构件凡是要在运输过程中有变形的均要求校直，所有的螺丝（特别是相连接的螺丝）均应收紧且必需安装垫片；
12、其它要求：
1）、冷却塔在搬运与安装的过程中，要注意保护玻璃钢件的表面，不能与硬质的东西直接接触，以免刮伤表面；其它的配件同样要轻拿轻放，严禁乱扔使其损坏；
2）、所有的防漏纤维与胶水、催化剂、电机、风机、填料等均应放置于阴凉通风处保存，严禁受潮、防晒、防
火等；
3）、冷却塔安装时，严禁在塔体及塔相邻近处使用电焊或气割等明火操作；4）、所有的工程安装人员均需严格遵守工地现场管理的纪律；
5）、在工程完工后要再一次全面检查，对不符合的地方要进行整理，直到无任何问题为止，最后清理现场，提出验收申请；
安装及维修保养说明
I I. 产品运行维护手册
一、起动前准备
1、冷却塔所有螺丝是否收紧；
2、集水盆、洒水盆、隔水网、入风百叶、散热胶片及出、入水管是否有杂物；
3、风机和洒水系统是否畅顺；
4、电源是否与电机配合；
5、传动组合是否安装正确（水行）；
6、减速器是否有适量的润滑油；
7、开启浮球补充水阀，将集水盆及喉管完全注满直至浮球截止；而截止水位约低于满水喉 15MM；
8、出、入风位置清除所有阻挡物；
9、检查集水盆是否漏水；
二、起动检查
1、风扇是否面对顺时针转动而风向是由下向上；
2、开动水泵，使循环水管内之空气完全排出；
3、调校水塔之标准运行水量；
4 、浮球补充水是否正常。
安装及维修保养说明
三、运行检查
5、保持塔内清洁，以防止污垢及藻类形成，定期作水质处理。
6、运行约 40 小时后，须重新检查皮带拉力确保正常。
7、齿轮减速箱有否漏油情况及运行约80 小时后须更换润滑油。
8 、洒水是否均匀稳定；
四、检查及清洁
1壳身
玻璃纤维壳身不需外加油漆，只须用水和清洁剂清洗便能回复光亮。
2水盆
先关上补充水闸制，开启排水口放出水盆内所有余水，便可用刷将水盆污垢刷除。
3散热胶片
须有正当水质处理并定期清洗水盆及洒水系统，则可避免污垢或水中沉淀杂质倒塞胶片。
五、测试及调较
1 皮带减速器
电机及风扇接驳器安装完毕后，先用长直尺检查两者的皮带盘是否在同一直线上，
而电机越接近风扇接驳器，则皮带越松动，方便安装及拆除，当皮带安放后，便
须调校调节螺丝把电机与风扇接驳器的距离拉远，皮带便会自动收紧，再用手检
查皮带拉力是否合适，便可收紧移位螺丝，然后固定。
新皮带开动后一至两天应
再次检查及调较拉力，而皮带必须全套更换及切勿将新旧共用。
六、故障及对策
七、建议检查及保养程序
说明： D- 每日W - 每周M - 每月Q - 每季度S- 每 6 个月Y- 每年R - 随机时间
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