冷却塔使用维护手册
冷却塔维护手册
设备操作与维护手册冷却塔是循环水场中最重要的设备，日常管理中应合理操作，以延长冷却塔的使用寿命，开车前应做好以下准备工作。
1、开车前的准备1.1 检查和确认冷却塔内全部设备部件安装完毕。
1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门开启关闭灵活有效。
1.3 检查集水池内有无杂物垃圾，排污、溢流、补水管路应畅通。
2、风机电机送电前的检查2.1 检查风机、电机各部件是否正确安装；2.2 检查风机、电机的所有螺栓是否拧紧（如地脚螺栓、叶片U型螺栓等、风筒螺栓等）；2.3 检查电机和启动设备的接地是否完好，接地是否正确，接触是否完好；2.4 检查叶片安装角度是否符合设计要求；2.5 测定风筒和叶片之间的间隙，叶片外缘与风筒内壁之间隙应在15-25mm之间；2.6 手盘联轴器，整机运转是否轻松，是否轻重均匀；2.7 机械密封及其余静密封点无泄漏现象；2.8 油位是否正常，静止状态时应于油位标定的上、下限之间；2.9 减速机上油及排油阀是否关闭；2.10 风筒内有无跳板、及其他障碍物，风筒门是否紧固；2.11 人员及所有检查器物工具从塔内及风筒中全部撤出；2.12 检测冷却塔塔内塔上是否有易燃易爆气体，是否超标。
3、风机和电机试运行3.1、上述检查工作完成并确认后，可对风机电机送电，此时冷却塔不上水；3.2 逐一对11台塔的电机进行点动，检查风机旋转方向是否正确，从风筒顶向下迎风看，叶轮应为顺时针方向旋转；3.3 逐一启动电机，连续运转1小时；3.4 观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值，并与规定值对照，均应不高于规定值。
风机的最大允许振动速度为6.3mm/s（测点位臵：齿轮箱输入轴中心线处轴承座壳体），风机减速机油温、电机轴承温度不得超过85℃；3.5 观察传动轴应无明显跳动现象；3.6 观察叶片与风筒壁及风筒门应无磨擦及撞击现象；3.7 检查油位应在运行油位的上、下标位之间；3.8 连续运转1小时后停机检查。
巴尔的摩FXV冷却塔维护保养手册
Page 1 of 12BAC Series FXVClosed Circuit Cooling TowerOperating & Maintenance Instructions运行维护说明书世界顶级品牌专业技术水准卓越品质性能1. 运行维护下表所列为启动、运行和停机期间建议的维护工作及其周期。
对于各项所需的维护工作，必须遵从本说明书“维护程序”部分中的步骤。
表一闭式冷却塔的建议维护工作维护工作项目每月每季启动停机检查冷却塔的一般状况√√√如有必要，检查并清理：(a)进口过滤器√√(b)冷水盘/过滤器√√√(c)进风导流板√√√(d)盘管√√√检查调整冷水盘的水位√√检查补水阀的运行√√检查泄水率并调整√√检查传动带的状况和张力√√润滑风机轴承√√√润滑电机底座调整螺丝√√√清理风机电机表面√√√注意：1. 建议维护工作间隔为一般情况下间隔，恶劣的环境条件可能需要更为频繁的维护工作。
2. 当冷却塔在环境温度低于冰点时运行，应该更频繁地检查（参见“冬季运行”）。
3. 新传动带在最初的24小时运行后以及之后的每个季节必须重新调整张力。
警告在进行任何维护检查之前，确认所有电源已经断开并锁定在关闭状态。
2. 安全预防本冷却塔的运行，维护，修理工作只能由具备资格的人员进行，这些人员必须完全熟悉本冷却塔、相关系统和控制，以及本说明书的程序。
为防止人员伤害或财产损失事故发生，在运输、起吊、安装、运行、维护和修理本设备时必须使用正确的工具，采用正确的步骤。
Page 2 of 12注意:所有电气、机械和旋转的机器都有潜在的危险，尤其对于不熟悉其设计制造和运行的人员。
因此，应对设备进行足够的防护（在有必要的地方使用防护罩），以防止公众（包括未成年人）受到伤害和设备、相关系统、房屋受到损坏。
闭式系列冷却塔在设计时已经考虑到所有的日常维护都能在冷却塔的内部或机组外部的基础上完成，不需要到冷却塔顶部进行日常维护。
冷却塔维护规程
冷却塔维护规程冷却塔是工业生产中常用的设备之一，用于将加热过的水或其他液体通过蒸发散热，降低其温度。
为确保冷却塔的正常运行和安全使用，维护工作至关重要。
以下是冷却塔维护的一般规程，以供参考。
一、日常巡检1. 每班负责人应进行冷却塔的日常巡检，包括检查设备运行状态、水位、水质、风机、水泵、电机等各个方面的情况。
2. 检查冷却水的水位，确保水位在允许范围内。
3. 检查冷却水的水质，保持水质正常，如PH值、溶解氧等指标。
4. 检查冷却风机和水泵的运行状态，确保设备正常运转。
二、设备清洁1. 定期对冷却塔进行清洁，将堆积在设备内的泥沙、污垢清理干净。
2. 清理冷却塔内的水盘，防止水盘堵塞影响冷却效果。
3. 清洗冷却风机的叶轮，确保风机的运转畅通。
4. 定期对冷却塔进行杀菌消毒处理，防止细菌滋生。
三、检修维护1. 定期检查冷却风机和水泵的轴承和密封件，如有磨损或泄漏，及时更换。
2. 对冷却风机和水泵的电机进行检修，包括轴承润滑、绝缘性能检测等。
3. 定期检查冷却塔的水处理设备，如过滤器、水泵和管道等，确保其正常运行。
4. 检查冷却塔底部的水泵阀门和排放阀，确保其正常开关。
四、安全防护1. 定期检查冷却塔及其周边的安全设施，如护栏、警示标志等，确保其完好无损。
2. 设立冷却塔的操作规程和应急预案，确保操作人员熟悉并能够正确应对突发情况。
3. 加强冷却塔的安全培训，包括设备操作、防范措施、应急处理等方面。
五、记录管理1. 做好冷却塔的维护维修记录，包括巡检情况、维修内容、维修日期等。
2. 定期汇总维护记录和使用情况，进行动态分析，提出改进建议。
3. 定期进行冷却塔的性能评估，检查冷却效果、能耗等指标，并根据评估结果进行调整优化。
六、专业维修1. 对于冷却塔的维修和保养工作，应选择专业的维修人员进行。
2. 在维修过程中，严格按照操作规程进行，确保维修工作的安全可靠。
七、特殊情况处理1. 对于突发的故障或异常情况，应立即停机，并采取相应的应急措施，同时通知相关管理人员进行处理。
冷却塔维护保养安全操作规程(3篇范文)
冷却塔维护保养安全操作规程（3篇范文）【第1篇】冷却塔维护保养安全操作规程1、操作步骤（1）冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应常常除锈防腐；（2）定期检查冷却塔风机运转情况，常常对风机进行除锈防腐,对电机定期进行保养,放置电机烧坏；（3）冷却塔集水槽内有杂物要及时清理,保持水质合格；（4）定期检查冷却塔布水管布水效果,检修故障布水管；（5）冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重故障及时上报计划大修。
2、安全注意事项：（1）登高作业要系好安全带，系挂部位应坚固可靠；（2）严禁运行中保养冷却塔。
【第2篇】冷却塔运行维护规程1.0目的保证冷却塔的正常运行,延长寿命,确保冷却的效果。
2.0适用范围冷却塔机组及附属设备。
3.O职责说明空调制冷技工，给排水技工，设备巡察员。
4.0程序内容4.1防腐蚀保养,金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立刻将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物,并做静压平衡校验,均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一遍,检修后将叶轮装回原位。
4.2停机期间，叶片易变形，冬雪聚积使叶片变形，尤为严重，应做防护，假如不行，则需拆下分解保管，应分成单片平放，不行堆置。
4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。
4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养,手动自动阀门的敏捷性。
各类垫圈是否良好,有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。
4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。
然后进行补漆。
5.0附件5.1中央空调系统维护记录。
【第3篇】冷却塔维护规程1范围1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。
2内容2.1电机2.1.1冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻,假如绝缘电阻低于0.5兆欧，必需进行绕组干燥处理。
冷却塔维护规程（3篇）
冷却塔维护规程1 范围1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。
2内容2.1 电机2.1.1 冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。
为了更好地保护电机，在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑料薄膜包裹好。
2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。
2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行____小时左右应补充或更换润滑脂。
2.1.4 电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。
2.2 减速器2.2.1 减速器的每运行____小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命；冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。
2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检查，发现油位偏低时要及时加润滑油；润滑油应使用减速器生产厂家推荐的润滑油；新机第一次运转____小时后应将润滑油排空更换新油，以后每年换油一次。
随着冷却塔运行时间的延长，减速器内的轴承将逐渐磨损，冷却塔的震动和噪声将明显增大，此时应检查轴承的径向间隙，如果径向间隙过大，应调整轴承的径向间隙或更换轴承。
冷却塔维护规程（2）是为了确保冷却塔的正常运行和安全性而制定的一系列规定和措施。
以下是一般的冷却塔维护规程，具体细节还需根据实际情况来定制。
1. 定期检查冷却塔的外观和周围环境，确保没有杂物堆积、漏水、腐蚀等情况。
2. 检查冷却塔内部的填料状态，确保填料清洁并没有堵塞。
3. 检查冷却塔的风机，并进行清洁和润滑。
4. 定期检查和清洁水泵，确保水泵正常运行。
冷却塔使用维护手册
去卩塔使用维护手册目录第一部分、冷却塔试车规程/2（一）启动前的准备工作/2（二）启动/3（三）运行注意事项/3第二部分、冷却塔的调试/4第三部分、冷却塔的维护、保养/4第四部分、冷却塔故障及排除/5第五部分、冷却塔其他注意事项/5第六部分、不同塔型特别说明/6第一部分、冷却塔试车规程（一）启动前的准备工作：为保证安全，应切断电源，在电源控制点挂禁止标牌。
1.1 检查塔体安装情况，注意扶梯、踏脚、走道安全使用的可靠性，并清扫下塔体或水池的垃圾、杂物，清洗管路系统。
1.2 检查布水系统工作状况，观察布水孔安装角是否一致，转动是否灵活，拉杆是否拉紧；对于方塔，检查喷嘴有无缺损，脱落。
1.3 检查风机端部与上壳体是否出现卡壳现象，叶片安装角度是否一致，安装是否对号，各连接螺栓应拧紧，无松动现象。
1.4 人工盘动风机叶片，检查运转是否灵活，有无异常声响。
若是皮带减速器，应检查运转是否灵活，有无异常声响。
若是皮带减速器，应检查皮带松紧度和涨紧装置是否正常。
1.5 检查各系统的标记是否完整，测试仪器应配备齐全，如电流、电压表、进水水温计、湿球温度计等。
1.6 检查减速器油是否符合要求，油位是否在标准线上，油路是否通畅，减速器与底座螺栓有无松动。
立式减速器润滑油为N320 负荷工业齿轮油，卧式减速器润滑油牌号见风机使用说明书。
1.7 点动电机，检查风机转向（从上往下应为顺时针旋转）。
1.8 水泵启动前的准备和检查工作按供水车间运行规程执行，要逐渐开大水泵，防止水量过大压塌底盘。
（二）启动2.1 启动循环水泵, 检查每台塔的水表或压力表，启动循环水泵，调节进塔水流量，使其控制在正常范围内（90%~110%）。
2.2 启动电机，注意有无异常声音，若无，待风机正常运转一小时后，检查减速器油位情况，观察冷却塔振动状况，并记录电流、电压值。
2.3 检查布水管的转速是否在正常范围（6-12r/min ）。
（三）运行注意事项3.1 冷却塔的性能受冷却水量和风量的影响，应经常注意冷却水进出的温度。
冷却塔使用维护说明书
冷却塔使用维护说明书版本：第1.0版修改记录目录1功能及用途 (5)2 说明 (5)2.1技术参数 (5)2.2结构及技术说明 (7)2.3工作原理 (14)3 安全说明 (14)3.1相关安全术语 (14)3.2专业人员和专门培训 (15)3.3与安全有关的拧紧力矩 (15)4 使用操作 (17)4.1操作 (17)4.2操作控制 (18)5 安装和调试 (18)5.1安装I NSTALLATION (18)5.2调试 (19)6 维修 (27)6.1维修等级 (27)6.2维修计划 (28)6.3维修工作 (29)6.4修正 (32)7 故障处理、更换原则与维修 (33)7.1故障处理故障处理 (33)7.2更换原则 (34)7.3维修 (37)8 专用工具及设备、易损件及备件清单 (45)8.1专用工具 (45)8.2设备 (46)9废弃物处理方案 (49)10 运输与贮存 (49)10.1运输/装船 (49)10.2储存 (51)11 零件目录及备件采购 (52)11.1零件目录 (52)11.2备件的仓储及采购 (55)12 开箱及检查 (60)13 其他 (60)14 缩写和索引 (60)1功能及用途冷却塔用于散发由机车逆变器和变压器所产生的热量，并通过在水路和油路分别设置膨胀箱，维持冷却系统循环介质压力的稳定。
2 说明2.1 技术参数冷却塔外形见图2-1。
冷却塔A冷却塔B图2-1冷却塔A和冷却塔B外形尺寸图2.2 结构及技术说明2.2.1系统连接系统连接见图2-2系统连接图。
图2-2系统连接图序号说明备注A1逆变器回路出口法兰DN50图2.2.1-2A2逆变器回路入口法兰DN50 ，图2.2.1-2 A3水路溢出管A4注水/排水RMI 09A5油路入口V形法兰DN80，图2.2.1-3 A6油路出口V形法兰DN80，图2.2.1-3 A7油路口RMI 12A8油路口RMI 12A9散热器水路排泄口RMI 09A10膨胀箱排泄口RMI 12A11水路口RMI 09A12水路注入/排泄口RMI 09E1接地点M12 x 35E2接地点M12 x 18X1冷却水泵X2冷却风机X3浮控开关Ø?,5125 Ø1815°图2-3：连接法兰2.2.2 电路图电路图见图2-5：序号 说明 M01 冷却风机 M02冷却水泵S02浮控开关2.2.3 部件冷却塔的主要组成部件见图2-6。
冷却塔调试维护手册(常州常菱)全套
冷却塔调试维护手册(常州常菱)文档资料可直接使用，可编辑，欢迎下载常菱冷却塔调试运行与维护手册天马集团常州常菱玻璃钢一、概述欢迎您选用“常菱牌”冷却塔，并感谢您对天以天马集团的信任和支持。
请在调试运行前仔细阅读本手册，使您的冷却塔发挥最佳效能。
二、安装场地之环境要求冷却塔安装地点应注意以下事项： 1．避免烟尘、热源及有异物坠落的场所； 2．不宜安装于有腐蚀性气体存在的地方； 3．必须预留空间以配备管道；4． 塔与塔之间、塔与平行建筑物之间的最短距离为S ，以保证充足的进风量，请见图2－1至2－3图2－1：CLN 圆形逆流系列图2－2：CLH 方形横流系列 图2－3：CLF 方形逆流系列注：以上CLF 方形逆流系列中，S 为单台塔要求距离，如果是多台塔拼装组合，S 应乘以距离系数D ，D=（N ×0.1+1），N 为拼装组合台数。
三、冷却塔的调试运行1．运行前的准备工作：冷却塔每次运行前都必须对塔的各部份进行清洁及检查。
①清理底盆内及消音毡上的树叶、污泥、杂物，检查各管道是否淤塞。
冲洗填料片，并将聚积于底盆的污泥通过排水口排走，应注意冲洗时水压不宜过高。
②检查电机接线是否正确、牢固。
③若为通过皮带减速器减速的冷却塔应检查皮带的松紧度，如图3－1所示，并应符合表3－1要求。
图3－1 表3－1④若为通过齿轮减速器减速的冷却塔，启动前齿轮箱应加足20号齿轮油，试运三个月后，应更换加入新油，隔三个月应定期加足齿轮油，严禁无油开车，运转过程中，若有声响异常应立即停车检查。
⑤检查风叶角度是否一致，用手转动风叶是否畅顺，风叶与壳身之间是否保持一定的间隙。
⑥如是采用旋转器布水塔型，请用手顺时针方向转动转头，转头应转动灵活；检查各播水管出水孔角度a是否正确，a应≤10°，如图3－2所示，并检查是否有杂物堵塞出水孔；若为固定布水方式的塔型则应检查喷头安装情况。
图3－22. 冷却塔的运行①水位调校：先将底盆及水管充水至运行水位，检查浮球阀，如图3-3，使浮球保持在运行水位高度。
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冷却塔使用维护手册目录第一部分、冷却塔试车规程/2 （一）启动前的准备工作/2 （二）启动/3 （三）运行注意事项/3 第二部分、冷却塔的调试/4 第三部分、冷却塔的维护、保养/4 第四部分、冷却塔故障及排除/5 第五部分、冷却塔其他注意事项/5 第六部分、不同塔型特别说明/6第一部分、冷却塔试车规程（一）启动前的准备工作：为保证安全，应切断电源，在电源控制点挂禁止标牌。
1.1检查塔体安装情况，注意扶梯、踏脚、走道安全使用的可靠性，并清扫下塔体或水池的垃圾、杂物，清洗管路系统。
1.2检查布水系统工作状况，观察布水孔安装角是否一致，转动是否灵活，拉杆是否拉紧；对于方塔，检查喷嘴有无缺损，脱落。
1.3检查风机端部与上壳体是否出现卡壳现象，叶片安装角度是否一致，安装是否对号，各连接螺栓应拧紧，无松动现象。
1.4人工盘动风机叶片，检查运转是否灵活，有无异常声响。
若是皮带减速器，应检查运转是否灵活，有无异常声响。
若是皮带减速器，应检查皮带松紧度和涨紧装置是否正常。
1.5检查各系统的标记是否完整，测试仪器应配备齐全，如电流、电压表、进水水温计、湿球温度计等。
1.6检查减速器油是否符合要求，油位是否在标准线上，油路是否通畅，减速器与底座螺栓有无松动。
立式减速器润滑油为N320负荷工业齿轮油，卧式减速器润滑油牌号见风机使用说明书。
1.7点动电机，检查风机转向（从上往下应为顺时针旋转）。
1.8水泵启动前的准备和检查工作按供水车间运行规程执行，要逐渐开大水泵，防止水量过大压塌底盘。
（二）启动2.1 启动循环水泵,检查每台塔的水表或压力表，启动循环水泵，调节进塔水流量，使其控制在正常范围内(90%~110%)。
2.2 启动电机，注意有无异常声音，若无，待风机正常运转一小时后，检查减速器油位情况，观察冷却塔振动状况，并记录电流、电压值。
2.3 检查布水管的转速是否在正常范围（6-12r/min）。
（三）运行注意事项3.1 冷却塔的性能受冷却水量和风量的影响，应经常注意冷却水进出的温度。
3.2 经常监视电流表指针的计数，最大值不得超过额定电流。
3.3 试车期间要求每一小时记录一次，电流、电压、进塔水压、进塔水温、湿球温度等。
3.4 冷却塔系易燃品,塔顶内不能电焊，风焊。
防止电焊渣掉入塔内引起燃烧。
3.5 冷却塔作为一种重要设备，做好周检、日检记录，应专人专管，做好有关气象、水量、进出水温、减速器振动、油位、电流、电压、噪声等指标值的观察记录。
3.6 水质要求，干净无杂物，不含焦油，不含直径大于5mm的机械性杂质，具体见下表：第二部分、冷却塔的调试一、热工性能试验：1.试验条件：热工测试应在塔投入运行一年内进行,一般安排在夏季湿球温度较高的月份。
雨天或外界风速大于4m/s时不应进行测试。
噪声测定时，应保证环境安静，环境噪声值应比运转时的噪声声压级至少低10dB(A)。
如条件不充许，则必须进行修正。
试验时全部设备和系统均应于完好状态，并须做如下检查：a.如配水系统干净，无杂物，循水系统畅通；b.机械设备处于良好工作状态，并调至设计负荷内；c.填料层不得有油、菌藻或其他杂物，干净、无堵塞、气流畅通。
测试期间冷却塔对原始设计数据的充许范围定为：a.冷却水量为设计水量的80~110%；b.进塔温度与设计温度的偏差为±2℃；c.进塔空气湿球温度为10~30℃；2.试验检测参数与所用仪表名称:大气干、湿球温度计，采用分度值为0.2℃电动(机动)通风干湿表进行测量。
大气压力，采用空盒气压或定槽水银表进行测量。
进出水温度,采用分度值为0.1℃棒式玻璃温度计进行测量或分度值为0.1~0.2℃热电偶温度计测量。
冷却水量，采用孔板、堰板、毕托管、温度计或水表等进行测量。
3. 热力性能应以测试的容积散质系数(或热交换数)换算成标准设计工况的容积散质系数(或热交换数)，求出标准设计工况的水温降与设计水温降之比值作为评价，其比值不小于0.9。
二、进塔空气量（风量）测试：进塔空气量可在风机进风口喉部或在风机出口处划分等环面，用毕托管测量。
也可采用热球式风速计，以进风面每格外表面中心处为测试点，将风速计的热球放在测试点，等风速值稳定后读数，求得平均风速，同时测量进风口面积，计算风量。
三、噪声测量：噪声采用丹麦BK2230+1625型精密声级计或国产ND-12型声级计进行测量（A档总声级），测点为离基面1.5m，距塔壁水平位置为一倍塔体直径处，当塔体直径小于1.5m时取1.5m。
当塔型为矩形时，取塔体当量直径D为 1.13√ab(m)，a、b为塔边长。
其测量方法按JISB8609-1981中附录B的规定进行。
四、电机功率测定：1．电机功率测定为热工性能测试同时进行，测定前先测出运转电流和启动电流，该值不得大于电机的额定电流和规定的启动电流测定时，可采用钳形直接测量每一相的电流和电压，并根据电机制造厂规定的功率因数和效率进行计算。
2．采用三相有功功率表，配合互感器直接定时测量时，应计算比电耗。
计算公式为：a=N/Q式中：A—比耗值kwh/m3；N—实耗功率KWQ—冷却水量m3/h3．振动：由于国家尚未颁发冷却塔振动标准，所以工厂暂不开展这一项目的测试，但如果合同条款中有规定要做振动方面试验，测试可按合同条款规定的方法、仪器及数值要求进行调试和试验。
五、其它方面的验收如油漆、布水、漂水、溅水、玻璃钢质量、塑料片质量等验收不作具体规定，调试人员可根据国家标准“GB7190-87玻璃纤维增强塑料冷却塔”，作为验收依据。
第三部分、冷却塔的维护、保养冷却塔每年应进行一次维护、保养。
1.维护保养重点部件风机、电机、减速器、风筒、各油管连接处，主要支承架、填料、配水系统2.维护保养细则：2.1 风机检修：各螺栓是否拧紧，角度是否变化，叶片表面是否出现不均匀附着物或开裂或剥落。
发现上述问题，应及时停机、清理或修理。
2.2 电机检修：电机应检查轴承及绝缘，一般一年拆洗一次，并加油脂，如发现电机轴承出现异常，应及时拆开调换。
如绝缘在0.38M以下，则要干燥处理，并注意对电机控制线路的检查。
2.3 填料检查：检查是否平整干净，是否有结垢，一般无严重影响，稍作处理即可。
如严重影响冷效，则应进行针对性水处理。
如填料出现老化，则应全部更换新填料。
2.4 钢支架防腐：塔内钢支架视腐蚀情况涂防腐油漆，但应注意异常受力变形。
如电机减速器支撑架损坏，填料支架因填料结垢严重变形时，应通知专业人员维护。
2.5 玻璃钢件及塔体保养：每年应清洗一次外壳，调整因外力或固定不良导致的变形。
玻璃钢塔体外表为彩色胶衣层，随着役龄的增加有一定的褪色，此时，不应用油漆涂外表，而可用上光、打蜡等形式使其光亮。
2.6 配水系统保养：配水系统主要是布水器。
注意该部件是否正常，应仔细检查每个布水管，保证布水器运转灵活。
2.7 检修、拆装与管道连接过程中，会是冷却塔局部部位与原安装面松动造成渗、漏水。
此时，应清洗结合面，然后用玻璃胶，或聚脂树脂（196#、197#）和玻璃钢纤维布补漏。
第四部分、冷却塔故障及排除第五部分、冷却塔其他注意事项1．安装前：货到现场应及时清点并妥善保管，就近安装工作现场存放，注意电机、风机等主要零部件的防水及变形，玻璃钢件应竖直放置，遮光，防火。
认真核对基础尺寸及各进出水管走向、水平情况。
2．吊装：应尊重吊车师傅的意见，认真执行吊装规程，做到人、物安全。
3．防火：注意电焊、明火。
塔内电焊要特别准备消防措施，可用水、沙、灭火机等，做事先准备，要专人值班看护。
也必须充分注意附件或高层建筑物上电焊、明火掉入塔内，引起火灾。
4．人机安全：检修时，进入塔内前应明确切断动力电源，并作好检修通知。
踩、踏各易损件（如风叶、布水管、填料等）时应有防损措施。
5．存放：冷却塔长时间不运行时，应关闭进水阀及补充水，打开出水阀，电机、风机、上风筒部分，有条件应用防水油布罩住。
6．冬季消冰6.1 可将风机反转消冰，但每次反转时间不得超过20分钟。
6.2 将一部分水旁通，不进入冷却塔而直接进入水池。
6.3 减少冷却塔使用台数，提高冷却塔运行淋水密度。
6.4 在进风窗处加设热水管，向塔内喷热水。
6.5 在集水盘内加设电加热装置。
第六部分、不同塔型特别说明1．圆型冷却塔需特别注意布水系统的布水孔安装角度是否一致，转动是否灵活，拉杆是否拉紧。
2．方型冷却塔需特别注意喷嘴是否脱落，若有脱落则应及时补上。
3．大型冷却塔需特别注意电机、减速器支座的连接状况，开机试车时需根据我公司提供的试车方案进行。
4．封闭式冷却塔冷却水系统维护保养与方型相同。
工艺水系统的维护保养要观察是否有漏水现象。
冬季，冷却塔停机期间，尽可能排尽换热管内的冷却水，在盘管的顶部及底部设置放气阀和排水阀，确保冷却塔安全过冬。
5．双曲线冷却塔维护说明5.1 概述双曲线自然通风冷却塔作为循环水系统中的重要设备，具有节能、维护保养方便等优点而被广泛采用。
5.2 水质要求循环水系统中的水质好环直接影响自然塔的使用效果以及塔芯配件的使用寿命。
对水的要求是干净无杂物，不含焦油，不含直径大于5mm机械杂质，具体见下表。
5.3.1 填料淋水填料是双曲线冷却塔的热交换中心，填料是否正常，直接影响冷却塔的效果，在投用前，填料面上的垃圾必须清理干净，不准直接在填料面上踩踏，若要在填料面开展维修工作，必须铺设木板等。
填料上的结垢会影响冷却效果，根据水质的情况，视填料的结垢情况，一般超过3-5年对填料进行一次清洗。
5.3.2 布水系统布水是否均匀及布水量的大小直接影响冷却塔的效果及对填料的影响。
冷却塔的进水大小必须在设计范围之内，若太大会冲坏喷嘴，直至冲塌填料，若太小则布水将严重不匀。
所以在启用前，入塔水量必须有小到大逐步调节，直至水量在设计范围内。
对冷却塔布水情况，必须每日进行巡检，若发现落入水池的水有水柱现象，则说明有喷嘴脱落，需立即调换或维修脱落处的喷嘴，避免填料更换。
5.3.3 收水器收水器是否正常，关系到循环水系统的水损的多少，严重者会影响周围的环境。
收水器不准有倒获等现象发生，一般每月上塔对收水器进行巡检一次，若发现问题，及时整理。
5.4 其它注意事项5.4.1 双曲线冷却塔在启用前（含停用后重新启用）必须对冷却塔的各部位进行一次检查，并清除杂物。
5.4.2 冷却塔水池内的淤泥在有条件的情况下要及时清除，严禁在池内洗涤、洗澡等，避免发生人身事故。
5.4.3 严寒地区使用需做好防冻工作。
5.4.4 对循环水的湿度进行日常记录，监控，发现问题及时汇报处理。