高压水与带锈转化剂在化工生产厂家的应用
常用化工防腐化方法及施工技巧
a
18
一、阴极保护
阴极保护是在金属表面上通入足够的阴极电流， 使金属电位变负，并使金属溶解速度减小。
（1）牺牲阳极保护 依靠电位较负的金属(例如锌)的溶解来提供保
护所需的电流，在保护过程中，这种电位较负的 金属为阳极，逐渐溶解牺性掉，所以称为牺性阳 极保护，实质上它们构成了电偶腐蚀电池。
混凝土和水泥砂浆的表面作防腐覆盖层以前需 要进行处理。要求表面平整，没有裂缝、毛刺等 缺陷，油污、灰尘及其他脏物都要清理干净。
（1）烘干 新的水泥表面防腐施工前要烘干脱水，一般
要求水分不大于5-6%。如果是旧的水泥表面，则 要把损坏的部分和腐蚀产物都清理干净。如带酸 性还要用稀的碳酸钠中和而后用水冲洗干净，待 干燥至水分含量不大于5-6%时，方可进行施工。 （2） 表面找平
• 密闭喷砂：将喷砂的地点密闭起来，操作人 员不与粉尘接触，这是一种较为有效的劳动 保护方法。
a
8
• 喷砂后应用压缩空气将金属表面的灰尘吹 净，并在八小时内涂上底漆或采用其它措施 防止再生锈。在南方潮湿的天气，喷砂后要 设法尽快徐上底漆。
• 其他：抛丸清理法、高压水除锈、抛光、滚 光、火焰清理等方法，可根据具体情况选用。
缺点：劳动强度大、效率低，除锈效果适用于 覆盖层对金属表面要求不太高时或其他方法 不方便应用时。
a
4
2 气动除锈 气动除锈装置所用的气压为0.4～
0.6MPa，现场用氧气瓶即可满足动力要求， 振动频率为70Hz，装置重1.9kg，小巧灵活， 便于携带。
例如：对于局部破坏的搪玻璃设备，现场修复 时对表面要求非常高，不但锈要除得干净， 还要有很好的粗糙度，气动除锈装置可满足 上述要求。
高压水喷射除锈
高压水喷射除锈高压水喷射除锈，主要用于工业和海洋工程中的涂装系统维修工作。
高压水喷射特别适用于船舶进坞，设备停检期的涂装工作。
这是一种环保、经济的新型表面处理手段。
（1）对于环境没有灰尘产生。
（2）可以方便、快速而又经济回收清理物。
（3）除锈除旧涂层方便价格低。
（4）对于特殊的部件（如阀门），不用特殊的保护。
（5）可以有效地除去可溶性盐分。
（6）旧涂膜表面清洁处理不用担心引起涂膜受撞击而开裂。
为了有效地进行高压水喷射处理，要求达到1700bar(25000psi,170MPa)的高压，出水量为10~20L/min。
当然，这种处理方式也有一定的局限性，不能产生粗糙度，会有闪锈产生。
美国的NACE和SSPC联合制订了一个高压水清理表面的标准：NACE NO.5/SSPC SP-12，“Surface preparation and cleaning o f steel and other hard materials by high-and-ultra-high-pressure water jetti ng prior to recoating”。
在1995年的标准中，并没有包括闪锈产生的阐述，但是在2001年出版的标准中已经包括了这部分内容，并附有照片。
（1）Low pressure water cleaning(LP WC).Less than 34MPa. （2）High pressur e water cleaning(HP WC).Pressures from 34~70MPa. （3）High pressure water jetting(HP WJ).Pressures from 70~170MPa. （4）Ultra-high pressu re water jetting(UHP JC).Pressures above 170MPa. 使用UHP WJ，压力在200~250MPa时，可以除去氧化皮、铁锈以及旧涂层，但是不可能产生额外的粗糙度。
除锈转换剂的使用方法
除锈转换剂的使用方法除锈转换剂在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色，它们能够有效去除金属表面的锈蚀物质，并将金属表面转化为一层保护性的覆盖层，延长金属制品的使用寿命。
除锈转换剂的使用方法多种多样，不同类型的除锈转换剂适用于不同的金属材料和不同程度的锈蚀情况。
本文将对除锈转换剂的使用方法进行详细介绍，以帮助读者了解如何正确地选择和使用除锈转换剂。
首先，选择合适的除锈转换剂非常重要。
市面上有多种类型的除锈转换剂，包括酸性、碱性和中性的产品。
在选择除锈转换剂时，需要根据金属材料的种类和表面锈蚀的程度来进行考虑。
一般来说，酸性除锈转换剂适用于铁制品和钢铁制品的表面锈蚀清除；碱性除锈转换剂适用于铝制品和镁制品的表面锈蚀清除；中性除锈转换剂适用于不同类型金属的表面锈蚀清除。
选择合适的除锈转换剂可以提高去除锈蚀效果，减少对金属材料的侵蚀。
其次，正确的使用除锈转换剂也至关重要。
在使用除锈转换剂前，首先需要将金属表面清洁干净，去除表面的灰尘和杂质，以确保除锈转换剂能够充分接触到金属表面。
接着，按照除锈转换剂的说明书或专业人士的建议，将除锈转换剂均匀涂抹在金属表面上，并注意不要使用过量的除锈转换剂，以免造成浪费。
留置一定的时间后，用清水冲洗干净金属表面，将除锈转换剂残留物彻底清除。
最后，根据需要，可以在金属表面上再涂抹一层防锈漆或防锈膜，以增加金属制品的防锈性能。
除锈转换剂的使用方法简单易行，但是在实际操作中还是需要注意一些细节问题。
首先，除锈转换剂属于化学药品，含有一定的腐蚀性，使用时应佩戴防护手套和口罩，避免接触皮肤和吸入有害气体。
其次，除锈转换剂应存放在阴凉干燥的地方，避免高温和阳光直射，以免影响产品的使用效果。
最后，使用完除锈转换剂后，应及时将包装密封好，避免产品挥发和变质，影响下次使用效果。
总的来说，除锈转换剂在金属材料的保护和维护中起着不可替代的作用。
正确的选择和使用除锈转换剂可以保护金属表面不受锈蚀侵蚀，延长金属制品的使用寿命，减少维修和更换成本。
磷酸_单宁酸混合型带锈转化液的转化效果_易博
ＤＯＩ：１０．１１９７３／ｆｓｙｆｈ－２０１５０９０１７磷酸、单宁酸混合型带锈转化液的转化效果易博１，董勇军２，赵定义３，高义斌２，李启润１，张俊喜１（１．上海电力学院，上海高校电厂腐蚀防护与应用电化学重点实验室，上海２０００９０；２．国网山西省电力有限公司电力科学研究院，太原０３０００１；３．武汉科迪奥电力科技有限公司，武汉４３００７３）摘 要：采用浸泡试验结合电化学阻抗谱、扫描电镜等手段，对磷酸、单宁酸复合型转化液锈层转化效果进行了分析。
结果表明，转化液中磷酸、单宁酸含量及其比例对锈层转化效果有影响，浸泡试验表明，当转化液中单宁酸含量为０．５％～１％，缓蚀剂含量为１％，渗透剂含量为３％～７％，且渗透剂与磷酸的质量比为０．４～０．６时，锈层的转化效果较佳；电化学阻抗结合显微形貌测试结果表明，锈层经不同转化液处理后，表面磷化膜致密性以及内部锈层的磷化程度不同，同时增加处理液中的渗透剂和缓蚀剂的用量可以提高磷化膜致密性以及内部锈层的磷化程度。
关键词：带锈转化液；转化效果；浸泡试验；电化学阻抗；电镜中图分类号：ＴＧ１７４．４ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００５－７４８Ｘ（２０１５）０９－０８７３－０５Ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ Ｍｉｘｅｄ Ｒｕｓｔ Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ Ｂａｓｅｄ ｏｎ Ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ ａｎｄ Ｔａｎｎｉｃ ＡｃｉｄｓＹＩ Ｂｏ１，ＤＯＮＧ Ｙｏｎｇ－ｊｕｎ２，ＺＨＡＯ Ｄｉｎｇ－ｙｉ ３，ＧＡＯ Ｙｉ－ｂｉｎ２，ＬＩ Ｑｉ－ｒｕｎ１，ＺＨＡＮＧ Ｊｕｎ－ｘｉ １（１．Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｃｏｌｌｅｇｅ ａｎｄ Ｕｎｉｖｅｒｉｓｉｔｉｅｓ ｆｏｒ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｉｅｍｉｓｔｒｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０００９０，Ｃｈｉｎａ；２．Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｓｈａｎｘｉ ＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔａｉｙｕａｎ ０３０００１，Ｃｈｉｎａ；３．Ｗｕｈａｎ Ｋｅｄｉｏ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｗｕｈａｎ ４３００７３，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｍｉｘｅｄ ｒｕｓｔ ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ ａｎｄ ｔａｎｎｉｃ ａｃｉｄｓ ｗａｓ ａｎａｌｙｚｅｄ ｂｙｍｅａｎｓ ｏｆ ｉｍｍｅｒｓｉｏｎ ｔｅｓｔ，ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ ｉｍｐｅｄａｎｃｅ ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ ａｎｄ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄ，ｔａｎｎｉｃ ａｃｉｄ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｒｕｓｔ ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ．Ｉｎ ｔｈｅ ｉｍｍｅｒｓｉｏｎｔｅｓｔ，ｗｈｅｎ ｔａｎｎｉｃ ａｃｉｄ ｃｏｎｔｅｎｔ ｗａｓ ０．５％－１％，ｐｅｎｅｔｒａｎｔ ｃｏｎｔｅｎｔ ｗａｓ ３％－７％，ａｎｄ ｍａｓｓ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｐｅｎｅｔｒａｎｔ ａｎｄｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ ｗａｓ ０．４－０．６，ｔｈｅ ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｗａｓ ｒｅｌａｔｉｖｅｌｙ ｇｏｏｄ．Ｔｈｅ ｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ ｉｍｐｅｄａｎｃｅｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ ａｎｄ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ ｔｅｓｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ａｆｔｅｒ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔｓ，ｔｈｅ ｐｈｏｓｐｈａｔｉｎｇ ｆｉｌｍｄｅｎｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｉｎｔｅｒｎａｌ ｒｕｓｔ ｐｈｏｓｐｈａｔｉｎｇ ｄｅｇｒｅｅ ｗｅｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ．Ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ｔｈｅ ｐｅｎｅｔｒａｎｔ ａｎｄ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ ａｍｏｕｎｔ ｃａｎｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｐｈｏｓｐｈａｔｉｎｇ ｆｉｌｍ ｃｏｍｐａｃｔｎｅｓｓ ａｎｄ ｉｎｔｅｒｎａｌ ｒｕｓｔ ｐｈｏｓｐｈａｔｉｎｇ ｄｅｇｒｅｅ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｒｕｓｔ ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ；ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ；ｉｍｍｅｒｓｉｏｎ ｔｅｓｔ；ＥＩＳ；ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ 带锈处理液涂覆在生锈的钢铁表面，可以对锈层起到转化、稳定的作用。
高压水除锈施工方案
高压水除锈施工方案1. 引言高压水除锈施工是一种广泛应用于金属表面除锈的方法，它通过利用高压水流对金属表面进行冲刷，有效地去除表面的锈蚀、污渍和附着物。
本文将介绍高压水除锈施工的原理、步骤以及注意事项。
2. 原理高压水除锈施工的原理是利用高速喷射出的水流对锈蚀表面进行冲刷和剥离。
高压水能够快速穿透锈蚀层，将其从金属表面剥离。
同时，高压水流的冲击力还可以打破锈蚀层的结构，进一步加快去除锈蚀的效果。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行高压水除锈施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工区域：确定需要进行除锈的金属表面范围，做好周围环境的防护工作。
•准备设备：准备好高压水除锈机、高压水枪以及相关工具和设备。
•检查安全：对施工区域进行安全检查，确保没有潜在的危险因素。
•个人防护：穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 施工操作高压水除锈施工的操作步骤如下：1.调整水压：根据锈蚀情况和施工要求，调整高压水除锈机的水压，一般建议使用5000-10000 psi的水压。
2.准备喷嘴：选择合适的喷嘴，一般使用雾化喷嘴进行除锈操作，可以提高清洗效果。
3.施工方式：根据施工区域的大小和形状，选择合适的施工方式，可以采用直线式、曲线式或者扇形式进行喷洗。
4.均匀清洗：从施工区域的顶部开始，使高压水喷射到金属表面，均匀冲刷，确保锈蚀层彻底剥离。
5.反复冲洗：对于较为顽固的锈蚀，可以反复进行冲洗，直到锈蚀完全去除为止。
6.清洗残留物：使用清洗剂或去离子水对施工区域进行清洗，去除高压水除锈过程中产生的残留物。
7.检查效果：施工结束后，对除锈效果进行检查，确保锈蚀完全去除。
3.3 后期处理高压水除锈施工结束后，需要做好以下后期处理工作：•清理设备：清洗高压水除锈机和高压水枪，保养好相关设备，确保下次使用时正常工作。
•处理废水：将施工过程中产生的污水进行集中处理，符合环境保护的要求。
•记录档案：对施工过程和除锈效果进行记录，为后续工作提供参考。
带锈涂料：转化型带锈涂料分析
带锈涂料：转化型带锈涂料分析转化型带锈涂料主要是通过无机酸使锈蚀产物溶解成为离子状态，而后再与铁的有关络合剂作用，生成较稳定的铁络合物，使没有保护作用的铁锈转化成稳定物质并与树脂共同粘附在钢铁基体表面，这种涂料也可称为转化型带锈底漆。
一、转化型带锈涂料，又可以分成许多种类，分别介绍如下：（1）以磷酸、亚铁氰化钾（商品名黄血盐）为转化液的带锈涂料原理：该涂料主要成分是用85%磷酸与黄血盐作用，生成乳白色亚铁氰酸糊状物，亚铁氰酸可以除锈，是涂料中的转化液，其中还含有副产物磷酸钾盐及过剩的磷酸。
因为铁锈中还存在部分亚铁物质，如氧化亚铁和氢氧化亚铁，故可加入另一种转化液。
磷酸与铁氰化钾（商品名赤血盐）作用生成铁氰酸（黄绿色乳状物）。
因为铁锈中亚铁特质含量较少，这种转化液可以省去。
由于有过量磷酸存在，因此在某种程度上有一定的磷化作用。
经过上述过程初步达到即除锈又保护的目的。
由于转化液与铁锈作用的生成物比较疏松，附着力欠佳，为提高附着力和保护性能，另外再加入一定量的成膜物质，成膜物质可以把转化后的生成物作为一种颜料，同成膜物质共同粘附于钢铁基体表面，因而就成为一种既除锈又保护的防锈底漆。
存在问题：在施工时，由于钢铁构件表面锈蚀程度不均匀，控制转化液与成膜液两者的配比有一定的困难。
在锈层较厚的部位，该涂料只能使锈表面转化，不能渗入内部，而且转化层的晶格常数与基体金属的晶格常数差异很大，因此结合力较差。
另外，成膜质量的好坏受气候影响转大。
如果在施工时受到雨水或涂层未填下时遇到露水，漆膜会产生起污，疏松或脱落等现象。
使用该漆，要随用随配，配好的漆不宜久存，如有钾盐析出，则可进行过滤。
（2）以丹宁酸为转化液的带锈涂料丹宁酸是某此植物的木质、皮部、根部、叶和果实中用水浸渍提取出来的天然产物，可以和铁生成稳定的结合物，所以用来作为带锈涂料的原料。
原理：这种带锈涂料是丹宁酸作为转化剂，此外还天加成脱剂、颜料、催化剂、固化剂和稳定剂等。
高压水射流加工技术在船舶电镀加工中的应用研究
高压水射流加工技术在船舶电镀加工中的应用研究随着船舶工业的发展，对于船舶电镀加工的要求也越来越高。
而高压水射流加工技术作为一种新兴的加工方法，其在船舶电镀加工中的应用研究具有重要的意义。
本文将从高压水射流加工技术的基本原理、在船舶电镀加工中的应用以及存在的挑战与解决措施等方面展开探讨。
首先，我们来了解一下高压水射流加工技术的基本原理。
高压水射流加工技术是利用高速喷射的水流对工件表面进行加工的一种方法。
通过高压水射流的冲击力和切割力，可以将工件表面的污物、氧化层等物质去除，清洁工作面，从而为电镀提供一个良好的基础。
在船舶电镀加工中，高压水射流可以发挥多种作用。
首先，它可以清洁船体表面，将附着在船体上的污垢、海草等物质彻底清除，保证电镀过程的顺利进行。
其次，高压水射流还可以去除船舶表面的氧化层，为电镀提供一个干净的表面，增强电镀层与基材之间的结合力，提高电镀层的附着力和耐腐蚀性。
此外，高压水射流还可以修整、清理船舶表面的不平整处，减少表面缺陷，提高电镀的质量和外观。
然而，高压水射流加工技术在船舶电镀加工中也面临一些挑战。
首先，高压水射流加工需要高压水射流设备和相关的控制系统，在船舶上的安装与维护成本较高。
其次，高压水射流加工会带来一定的环境污染，如噪音和水射流产生的废水等。
另外，在对船舶大面积进行高压水射流加工时，由于船体的曲面特性和几何形状不一致，可能会出现加工不均匀的情况。
针对这些挑战，我们可以采取以下解决措施。
首先，我们可以优化高压水射流加工设备的设计，使其更加适应船舶表面的加工需求。
例如，可以设计多功能喷头，使水射流能够更好地适应曲面和不平整面的加工需求。
同时，还可以改进控制系统，实现对水射流压力、流量等参数的精确控制，使加工效果更加均匀。
其次，我们可以研究开发环保型的高压水射流加工技术。
例如，可以采用低噪音、高效率的高压水射流设备，减少噪音对环境和工人健康的影响。
同时，可以研究回收和处理废水的技术，实现废水的净化和循环利用，减少对环境的污染。
高压水清洗在石油化工行业中的应用案例分析
高压水清洗在石油化工行业中的应用案例分析高压水射流清洗技术广泛应用于各部门清洗各种化工容器、换热器、冷却器、冷凝器、管道、管束、清焦、除垢、除锈、水力、清洗等清洗作业。
国外石化企业换热设备的清洗，80% 采用高压水射流清洗，10%——20% 采用化学清洗。
高压水射流清洗与蒸汽冲洗质量相当，但效率提高10%——40% ，实现了无燃无毒无环境污染的安全文明作业。
（1）储罐是石油化工装置中数量多、规格形式多、存贮介质种类多的工艺设备。
如合成橡胶胶液贮罐，需要定期清洗。
过去用人工小铲清除，一天除几平方米。
选用高压水射流清洗，压力为120Mpa 流量为34L /min 的高压水发生装置，2——3 把单嘴喷枪，不到10h 即可清洗一台胶液罐，提高效率几十倍。
A：当列管换热器完全被堵塞时，化学清洗无法进行，人工机械方法用钢钎清理效率低还会损伤管件，采用高压水射流清洗技术，选用150MPA 压力，水流量27L /min ，10 多小时清洗干净。
华谊化工集团公司下属某化工公司有：乙二醇储罐9 圈盘管 2 台，用高压水射流清洗一天完成。
清洗各类换热器278 台；容器 1.5——350立方米各种贮罐、反应器29 台，管线Φ 50——Φ 450 长1380米；清洗塔盘、转子、隔板、消音器383 套件；总共清洗面积64246平方米，合计节约创收赢利166 万元，也大大提高工厂运转效率。
（2）高压水射流在电厂输灰管内壁清洗案例：北京燕山石化集团下属某号生产线：自备电厂是火力发电厂，主要燃料为煤粉。
为将粉煤灰渣集中输送到长江岸边的灰场，装置有泵站，并设有三条直径为425mm 、壁厚为12mm ，长为2500m 的湿灰输送管交替使用。
靠水压输送湿灰，在生产过程中因工艺物料和水系统在内壁形成结垢，厚度在20——60mm ，湿灰灰色，层状结构、坚硬、致密、形似瓦筒，影响正常运行。
为了安全稳定、长周期、满负荷运转，在通常情况下，每二年清洗一次才能保证生产的满负荷运转。
锈转化剂执行标准(一)
锈转化剂执行标准(一)锈转化剂执行标准随着工业生产的发展，各种金属制品的使用越来越广泛。
但金属制品的表面容易受到氧化、腐蚀等影响，降低其使用寿命和美观度。
因此，使用锈转化剂对金属表面进行处理已成为一种常见的方法。
下面是锈转化剂执行标准的介绍。
一、定义锈转化剂是一种能够使金属表面形成具有化学惰性和较高的表面活性的化学处理剂。
它与金属表面进行作用反应，产生一定的化学变化，生成覆盖在金属表面的一层化学成分复杂、致密、稳定、及微孔结构的膜层。
二、分类根据锈转化剂的化学成分及处理金属表面的效果，锈转化剂可以分为碱性锈转化剂、中性锈转化剂和酸性锈转化剂。
1. 碱性锈转化剂碱性锈转化剂的主要成分是铬酸钾，它的处理效果主要表现在下列几个方面：•表面的腐蚀产物通过铬酸离子逐渐转化为一种坚硬的，具有凹凸纹理的羟基铬酸盐。
•锈转化后的钢材表面具有一定的耐蚀性，可在一段时间内减缓或避免其表面生锈。
•锈转化后的钢材表面粘接力强，可使其与油漆、涂料等物质的附着性增强。
2. 中性锈转化剂中性锈转化剂的主要成分为有机物，它的处理效果主要表现在下列几个方面：•中性锈转化剂处理后，钢材表面的腐蚀物质逐渐被转化成一种致密的化合物，覆盖在金属表面上形成一层致密的膜层，从而提高了锈蚀抵抗能力。
•中性锈转化剂可以与含锌油漆配合使用，增强了涂层附着力。
3. 酸性锈转化剂酸性锈转化剂的主要成分为有机物和无机酸，它的处理效果主要表现在下列几个方面：•锈转化后的钢材表面形成一层黑色的铁酸盐膜层，这种膜层致密、坚硬、耐磨、具有较强的抗氧化性。
•锈转化后的钢材表面粘接力强，可提高钢材与涂料、油漆的附着力。
三、执行标准《锈转化剂执行标准》是我国冶金技术标准之一，主要内容包括：1.锈转化剂的适用范围2.锈转化剂的质量要求3.锈转化剂工艺流程及控制要求4.锈转化剂处理后的钢材表面质量检验5.锈转化剂施工检查与验收要求以上是锈转化剂执行标准的简要介绍，希望能为大家提供一定的帮助。
一种新型水性铁锈转化剂的制备及其性能
一种新型水性铁锈转化剂的制备及其性能李娜;吕会勇;付琬璐;史胜男【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2018(47)1【摘要】A new waterborne rust converting agent was prepared by using vinylidene chloride resin as main film former and high solid tannic acid as rust converting agent. The influence of resin, rust converting agent, substrate wetting agent and defoaming agent on the film properties was investigated. The rust conversion efficiency of waterborne rust converting agent was analyzed by 20-400X electron microscope. The results showed that the corresponding conversion coating prepared by this formula was smooth and compact. Besides, the corrosion resistance of the conversion coating was examined by neutral salt-spray test (NSS) as well as measurement of open circuit potential-time curve. It was found that the waterborne rust converting agent exhibited good compatibility with acrylic red primer as well as excellent corrosion resistance.%以偏氯乙烯树脂为主体成膜物,高固含单宁酸为铁锈转化剂,研制了一种新型水性铁锈转化剂.考察了树脂、铁锈转化剂、基材润湿剂、消泡剂用量对涂膜性能的影响.采用20-400X电子显微镜分析了水性铁锈转化剂的转锈效果.结果表明,以此配方制备的铁锈转化膜层完好平整,致密均匀.实验进一步采用中性耐盐雾试验(NSS),开路电路-时间曲线等方法研究了其性能.结果表明,水性铁锈转化剂与丙烯酸铁红底漆配套性良好,抗腐蚀性能更加优异.【总页数】4页(P56-59)【作者】李娜;吕会勇;付琬璐;史胜男【作者单位】沈阳顺风新材料有限公司,辽宁沈阳 110141;沈阳顺风新材料有限公司,辽宁沈阳 110141;沈阳顺风新材料有限公司,辽宁沈阳 110141;沈阳顺风新材料有限公司,辽宁沈阳 110141【正文语种】中文【中图分类】TQ325【相关文献】1.新型疏水性催化剂的制备及其催化乙苯氧化性能 [J], 赵文广;宋奇;陈晨;陈平;王峰2.水性铁锈转化底漆的性能优势 [J], 王峰;刘智韬3.水性高性能铁锈转化剂的制备及性能研究 [J], SHAN Haiqiang;YANG Xiaogang;JIN Siyi4.环保型铁锈转化剂的制备及其性能 [J], 赵建龙;衣守志;丁涛5.高耐蚀性新型水性锈转化涂料的制备及涂膜性能 [J], 张绘新;葛圣松;冯艳斐因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高压水喷砂与带锈转化剂在石油化工中的应用
一、高压水喷砂是近年发展起来的一种新的清洗技术,由于它具有清洗效率高、质量好、动力消耗少和无粉尘污染等优点,受到使用单位的欢迎。
采用高压水喷砂机,用于清洗金属表面氧化皮、焊渣和锈蚀效果好,速度快。
1.工作原理借助于10～12MPa的高压水的高速喷射,使喷嘴周围形成负压将砂浆吸出,吸出的砂浆与高速喷射的高压水混合并加速,产生巨大的能量撞击金属表面的氧化物,由于物理的破碎旧油漆膜和锈蚀，达到喷砂除锈Sa2.5级标准，验收合格后涂刷带绣转化剂一道第。
高压水喷砂机视图：
二、带绣转化剂
a)该溶剂为高性能钢结构、管道、设备带锈转化防锈产品。
由主
要成膜物质、各种助剂、促进剂、改性剂、转化剂等组成。
具有一定内河、海洋气候适应性，优良的阴极保护作用和防腐蚀性能。
广泛适用于大型钢结构和设备以及管道：船舶、海岸设施、石油设施、管道、输电塔、油罐、船闸、桥梁、电视塔、铁路设施
等…………
b)可以常温施工：带锈转化防锈，经处理后的机体表面形成一种坚固、细密的黑灰色防护膜。
c)干燥后可直接涂刷油漆或其他处理：即保护了基体、增强了油漆与基体的结合力、延长了使用寿命、单独防锈可以延长1----2年。
比喷砂、抛丸除锈彻底，起到不怕潮湿天气除锈。
d)使用简单方便：可直接涂刷、喷淋和浸泡，省时、省力、无污染。
e)技术指标：1.外观：微白或淡绿色液体。
2.PH值：1 。
3.使用量：10---13m2。
4.对基体腐蚀性：无任何腐蚀作用。
5.施工温度：常温。
f)工作原理：该产品有多种化学原料组成，利用化学反应、电化学反应过程，在促进剂、改性剂、转化剂的作用下，在极短时间内，将基体表面的锈蚀和氧化膜转化为一种坚固的转化膜，牢固的结合在机体表面。
g)注意事项：1.不可与其他化学品混合使用。
2.主义劳动保护，不接触皮肤，如接触可用清水冲洗或就医，3.在通风干燥处施工。
4.施工时要把基体表面的附着物、尘土、浮锈清除干净。
三、这两种工艺配合在石油化工单位配合使用的优势;
3.1高压水喷砂可以把设备、管道和钢结构表面能锈蚀、久漆膜以及杂物处理彻底，有一定的粗糙度，便于涂刷，附着力强。
3.2缺点;处理过的设备、管道和钢结构处理过以后易返锈，因为
除锈后表面的湿度不易马上干燥。
3.3配套使用的带锈转化剂分水性和油性两种，现在配套使用的应该是水性处理剂，这种处理剂本身是水性改性产品，能及时处理表面湿度，把钢材表面返锈的锈蚀转化为有用的保护层薄膜，起到了彻底除锈的目的。