(二标)生态挡墙、浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案⑴.砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
⑵.用全站仪在浆砌石基础表面精确放出挡墙基线，用油漆标明，每10～15米一点（即一段）。
⑶.挡土墙砌筑分段分层进行，支砌高度控制按设计墙高预留10cm采用C15混凝土压顶。
砌筑每层先砌“角石”，校核无误后，将砌筑面控制线移至“角石”上拉线控制，再镶面石，上、下层错缝搭接，两皮错缝搭接宽度不应小于80㎜；外露灰缝宽度不应大于30㎜，然后再砌腹石，砌筑过程中按设计图纸要求预留排水孔。
⑷.砌筑采用铺浆法，随铺浆随砌石,第一皮或转角处，应选用较大的块石支砌，大面朝下；分层卧砌、内外搭接，不得采用外面侧立块石、中间填心的砌筑方法。
⑸.砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石塞实，砌缝内砂浆用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；不得先摆块石后填砂浆或干填碎石块，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠。
⑹.砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5MPa后方继续施工；在继续砌筑前，先将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时避免振动下层砌体；⑺.砂浆严格按试验配合比搅拌，施工中在砌筑现场随机制取砂浆取样试件。
⑻.砌筑工艺流程为：砌筑面准备(凿毛、清除浮渣、残渣、冲冼)→选料→铺（座）浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→清除石面浮浆检查砌筑质量→勾缝→养护。
具体操作如下：①.砌筑面准备：基底在砌筑前清理干净，并保持基础面湿润；砌筑层面清理干净浮浆、残渣，并保持湿润；②.铺浆：基础块石砌体，由于砌筑面参差不齐，支砌时逐块座浆、逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。
③.摆放石料：把洗净的湿润石料安放在座浆面上，用铁锤轻击石面，使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制，灰缝厚度一般为2～3cm，安放石料时应注意，不能产生细石架空现象。
④.灌浆与捣实：石料安放就位后，应及时进行竖缝灌浆，灌浆时用捣插棒捣实。
浆砌石挡墙施工总体方案及方法
浆砌石挡墙施工总体方案及方法一、施工前期准备工作1.确定挡墙位置和长度，并与工程设计进行核对；2.按照设计要求进行地基处理，确保地基坚实平整；3.准备施工资料，包括浆砌石、砂浆、水泥、沙子等材料，并检查是否符合质量要求；4.安排施工人员，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
二、施工工艺流程1.地基处理：根据设计要求进行地基处理，包括挖土、调整地面高度和坡度等；2.标线定位：根据设计要求，采用标线或铅垂线确定挡墙的位置和高度；3.基础施工：根据设计要求，进行挡墙基础的浇筑和养护；4.石材加工：将浆砌石按照设计要求进行加工，并分类储存；5.石材砌筑：先在基础上摆放石头，然后用砂浆将石头砌在一起；6.砌筑技巧：砌筑时要注意砂浆的调配比例，保证砌筑质量和固定稳定性；7.砌筑速度：在施工过程中要保证工作效率，同时注意施工质量；8.石材表面处理：砌筑完成后，对石材表面进行清理和修整，确保表面光滑一致；9.砌筑缝隙处理：对砌筑缝隙进行填充，使石墙整体更加牢固美观；10.砌筑完成检查：对已完成的部分进行细致检查，确保质量符合要求；11.砌筑缝隙处理：对砌筑缝隙进行填充，使石墙整体更加牢固美观；12.砌石防护：对砌石进行防水、防冻等处理，增加其耐久性；13.砌墙边角处理：对砌墙的边角进行修整，保证整体的美观性；14.施工现场清理：施工结束后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
三、施工注意事项1.石材选择：选择质地坚硬的石材进行砌筑，避免因石材质量问题导致砌筑质量不佳；2.砂浆比例：砂浆的配制比例要准确，保证砌筑质量；3.石材砌筑：要保持石材砌筑的垂直度和平整度，避免出现倾斜或不平整的情况；4.基础处理：基础的处理要平整并且与周围土地紧密结合，确保整个结构的稳定性；5.施工质量检查：在整个施工过程中要进行多次质量检查，并及时进行整改和调整；6.安全施工：施工过程中要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的人身安全；7.环境保护：施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，避免对环境造成污染。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌石挡土墙施工方案范本
浆砌石挡土墙施工方案范本1. 引言本文档提供了一个浆砌石挡土墙的施工方案范本。
在施工浆砌石挡土墙之前，施工方应详细了解施工过程及所需材料，并进行必要的计算和规划。
本方案范本包括挡土墙的设计、施工步骤、安全措施等内容，以帮助施工方合理且高效地进行施工。
2. 设计2.1. 挡土墙高度和长度挡土墙的高度和长度应根据具体情况进行设计，包括土壤的稳定性、挡土墙的作用以及可行性等因素的考虑。
2.2. 石材选择挡土墙使用的石材应具备一定的强度和抗压性能，同时应与周围环境相协调。
在选择石材时，施工方可以考虑使用天然石材或人工石材，根据实际情况确定。
2.3. 挡土墙结构挡土墙可以采用单面挡土墙、双面挡土墙或其他结构形式。
具体的结构形式应根据挡土墙的高度、土壤特性和设计要求等因素进行确定。
3. 施工步骤3.1. 土壤准备在施工挡土墙之前，首先需要进行土壤准备工作。
包括土地的平整和清理、挖掘、移除多余的土壤等。
3.2. 基础施工挡土墙的基础施工是确保挡土墙稳定性的重要步骤。
根据设计要求，进行基础的打桩或灌注混凝土等施工工作。
3.3. 石材铺设在完成基础施工后，可以开始进行石材的铺设工作。
根据设计要求，将石材依次按照设计规格进行铺设。
3.4. 浆砌完成石材铺设后，施工人员需要进行浆砌工作。
使用适量的浆料将石材固定在基础上，增加挡土墙的稳定性。
3.5. 防渗处理挡土墙上方的土壤应进行适当的防渗处理，以防止水分渗透至挡土墙内部，导致结构不稳定。
3.6. 后期处理完成挡土墙的施工后，需要进行后期处理工作。
包括清理施工现场、进行验收和保养等。
4. 安全措施在挡土墙的施工过程中，施工方需要注意以下安全措施：•工地的安全警示标志应醒目可见，以提醒施工人员和过往车辆注意施工区域；•施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和碍事物影响施工安全；•施工人员应佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；•施工人员应严格遵守施工操作规程，确保施工过程中的安全；•在施工期间，人员密集区域应设置围挡，确保周围人员的安全。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案浆砌石挡墙施工方案一、工程概况本项目是一座浆砌石挡墙的施工工程，总长度为50米，高度为1.5米。
挡墙采用石材为主要材料，其中下底层采用混凝土作为基础。
二、施工准备1. 工程材料准备根据设计要求，准备好砂浆、混凝土、水泥、石材等所需要的施工材料。
2. 施工工具准备准备好砌筑工具，如砂锤、镐、平斧、斧头等，以及切割机、电钻等电动工具。
三、施工流程1. 地面准备根据设计要求，将挡墙的地基进行挖掘和均匀压实，确保地面平整牢固。
2. 混凝土底层施工在挡墙底部施工基础混凝土，混凝土高度为10厘米，宽度为40厘米。
对混凝土进行均匀压实和水平校准。
3. 石材处理对准备好的石材进行检查，磨光处理，并按照设计尺寸进行切割。
4. 砌筑浆砌石使用砂浆涂抹在石材的表面，将石材按照设计要求逐一砌筑成墙体。
石材之间要用砂浆粘结，确保坚固稳定。
5. 加固墙体在砌筑石材的同时，针对挡墙的门洞和窗洞位置，根据设计要求加固门洞窗洞周围的石材，确保稳定耐用。
6. 清理整理在砌筑完毕后，对挡墙上的砂浆进行清理，保持墙体干净整齐。
同时，检查墙体是否垂直、水平，进行必要的调整。
四、施工安全要求1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋，确保个人安全。
2. 施工现场必须张贴施工安全告示，提醒工人注意安全事项。
3. 在使用电动工具时，必须使用绝缘手套，并确保设备的安全性能。
4. 搬运重物时，应采取合理的劳动方式，防止工人因过度劳累而导致的意外事故。
5. 施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，不得随意调整或修改。
以上是浆砌石挡墙施工方案的简要介绍，该方案确保了施工的安全性和施工质量。
在施工过程中，应加强与设计师的沟通，确保施工按照设计要求进行。
同时，对施工过程中的安全风险要有足够的认识，并采取相应的措施进行防范和应对。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材：选择质量坚实、表面平整的石料，尺寸以30cm×30cm为宜。
•水泥：选择适合砌筑石墙的水泥，确保质量可靠。
•沙子：选用细沙，以保证浆料的均匀性。
•混凝土：准备好混凝土作为基础。
•石墙基础：确保石墙基础牢固，符合设计要求。
1.2 工具准备•短尺、标尺：用于测量石材和墙体尺寸。
•锤子、凿子：用于打磨和修整石料。
•镘子、抹子：用于涂抹和压实浆料。
二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土，待其基本凝固后，用水准仪进行水平检测。
2.等混凝土完全干燥后，用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上，以确保石墙稳固。
2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处，将第一块石头摆放好，然后水平压实。
2.依次摆放下一块石头，保持石头之间的缝隙均匀，使用凿子修整石料。
3.每砌一层石头后，用水泥砂浆填充缝隙，确保石头牢固粘合。
4.注意每层石头之间错缝砌筑，增强墙体稳定性，并在墙体两侧设置排水沟，以避免水土流失。
三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后，可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理，增强耐久性。
3.2 检验验收施工完成后，应对挡土墙整体进行检查，确保石料密实、结实，无空鼓、开裂等现象。
3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护，保持墙体干燥，防止渗水等问题，并及时修复损坏部分，以确保墙体稳固。
以上即为浆砌石挡土墙的施工方案，通过精心设计和施工，可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案1. 引言浆砌石挡墙是一种常见的挡土结构，用于防止土体坡顶的倾斜、滑动或冲刷等现象，以保障坡体的稳定。
本文档详细介绍了浆砌石挡墙施工的步骤、材料的选择以及注意事项，以提供参考和指导。
2. 施工步骤浆砌石挡墙的施工步骤如下：2.1. 前期准备在施工之前，需要进行以下准备工作：•测量绘图：根据设计要求，绘制挡墙的平面图和剖面图，明确挡墙的高度、宽度、倾斜角度等关键参数。
•土体处理：清除挡墙施工区域上的杂草和杂物，并对土体进行必要的处理，确保施工区域的平整度和稳定性。
2.2. 基础施工挡墙的基础施工是确保挡墙稳固性的重要步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求，挖掘基础坑，并清理基础坑内的杂物。
2.在基础坑内夯实砂石底层，并进行细平处理。
3.根据设计要求，在基础坑内浇筑混凝土基础，确保基础的坚固性和稳定性。
2.3. 砌筑石头挡墙的砌筑是整个施工过程中的核心步骤。
具体步骤如下：1.选择适应性强、质量稳定的石材，如花岗岩、片岩等。
2.根据设计要求，在基础上涂抹一层厚度为10mm的砂浆。
3.依据挡墙设计的尺寸与形状，在基础上摆放并按照一定规律排列石头，注意每块石头之间的接缝应均匀并尽量小。
4.按照设计要求，使用锤子和凿子等工具加工石头，使其能够更好地嵌合在一起。
2.4. 砌浆处理砌浆是为了增加挡墙的稳定性和美观度。
具体步骤如下：1.准备砌浆材料，一般采用水泥和沙子混合制作。
2.在石头之间的接缝处填充砌浆材料，注意均匀填充并保持一定的厚度。
3.使用砂浆刮板将填充在接缝处的砌浆材料刮平，并确保石头表面的整齐和光滑。
2.5. 后期处理在挡墙砌筑完成后，需要进行以下后期处理工作：1.挡墙的浇水养护：在挡墙砌筑完成后，需及时给挡墙进行浇水养护，以提高砂浆的强度和稳定性。
2.挡墙表面的保养：对挡墙表面进行清洁和保养，以保持挡墙的美观度和耐久性。
3. 材料选择在浆砌石挡墙施工过程中，需要选择合适的材料。
以下是常用的材料列表：•石材：选择质地坚固、耐候性良好的石材，如花岗岩、片岩等。
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二十埠河上游及东支段河道综合治理工程生态挡墙、浆砌块石挡墙施工方案编制：审核：审批：湖南中格建设集团有限公司二十埠河东支段河道综合治理工程项目部二O一四年一月五日目录一、工程概况 (3)二、施工组织 (4)三、施工机械及人员安排 (5)四、主要施工技术方法 (5)五、整体及各阶段施工进度计划 (9)六、质量保证措施 (12)七、安全保证措施 (13)八、文明施工、加强环保 (15)浆砌块石挡墙施工方案一、工程概况1.1 工程概述二十埠河东支段河道综合整治工程，北起长江东路，南至二十埠河，总长约2.5Km。
建设主要内容包括：河道清淤、河道开挖、新建提防、挡墙、护砌、拦河蓄水构筑物、污水截流工程、沿河道路、跨河桥梁、路灯等。
本项目挡墙工程主要采用浆砌方式施工。
1.2 工期及质量1.2.1、计划开工日期2014年4月5日，计划竣工日期2014年7月10日（96个日历天）。
1.2.2、确保挡墙质量达到一次验收合格。
1.3 编制依据1、《二十埠河东支段河道综合治理工程招标文件》及设计图、相关的标准图、参考图；2、《二十埠河东支段河道综合治理工程勘察报告》；3、二十埠河东支段河道综合治理工程施工合同；4、国家现行的技术标准5、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。
6、工程的特点和施工现场的环境条件；7、工程采用技术规范、规程、规定：GB50026-2007《工程测量规范》GB50330-2002《建筑边坡工程技术规范》SL631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》—土石方工程JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》二、施工组织2.1管理机构针对二十埠河东支段河道综合整治工程施工便道工程具体情况，项目部决定成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工员、质检员、材料员、测量员、安全员等有关人员为主要成员的工程施工领导小组，具体负责该工程的组织管理工作,并负责施工方案的制定和工程进度计划的落实和保障，同时担负本项工程的全面质量管理责任。
施工管理小组机构框图2.2人员组织根据本工程总体工程量并结合项目部实际情况，决定组建专业施工队，施工队设队长一人，现场带班一人。
施工队长具体负责现场施工组织管理，现场带班负责施工技术管理和质量控制，施工队按专业生产性质划分班组，全面承担分项工程的具体施工。
三、施工机械及人员安排：3.1机械设备投入3.2人员安排本工程分3个施工小组（一工区：长江东路-新安江路；二工区：新安江路以南-K5+200；三工区：K5+200-二十埠河），各小组分段负责，进行平行施工，确保工程的整体进度、质量、安全文明施工达到计划目标。
四、主要施工技术方法4.1对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
1.3石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则的必须保证有一个平面的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。
1.4石砌体所用砂浆为：挡墙墙身采用M10水泥砂浆砌块石，其品种与强度等级应符合设计要求。
4.2挡墙施工工艺流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砼基础→基坑回填→安设沥青板沉降缝→选修面石生态砖拌砂浆→墙身施工→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验4.3施工准备3.1审核图纸，计算放样资料；3.2制作坡度架，准备施工机械设备；3.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。
3.3.1施工测量准备（1）编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经技术负责人审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。
（2）校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。
（3）测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。
3.3.2施工测量A、复测应对照施工设计资料进行导线、中线、水准点的复测，根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。
B、验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师审批后，方可进行施工放线，施工。
C、使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。
4.4明挖基坑施工开挖前在其顶部设置截水沟（雨季），根据地质情况确定其开挖线，严格按照开挖线开挖。
土质基础主要用机械（履挖）进行开挖，挖至设计基础标高以上20cm采用人工准确修凿至标高。
基坑开挖验槽合格后，及时施工挡土墙基础，以封闭基坑并保护地基。
4.5块石砌体施工1） C25素混凝土基础施工按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合修底。
按设计图纸标准横断面尺寸要求浇筑C25素砼基础。
2）块石墙体施工⑴砌筑块石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵块石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平块石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶块石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。
块石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷块石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸浆砌块石挡墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑挡墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮块石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为φ10cm软式透水管，于地面上0.5m开始设置，纵横间距1×2米，梅花型布置，孔后对称布置40×40 cm土工布（250g/m2）反滤层，土工布后设置粒径为3-7cm的碎石，设置范围不小于50cm。
地面线以上挡土墙后面设30cm粗砂垫层，底部应用0.3米厚粘土防渗层封闭，以防止水下流。
（7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.（8）挡土墙按纵断面图设置沉降缝，施工时可根据实际情况作局部调整，调整时控制分缝长度不大于15m，并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。
沉降缝宽2 cm，缝内充填沥青麻筋。
4.6生态挡墙施工1） C25素混凝土基础施工按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合修底。
按设计图纸标准横断面尺寸要求浇筑C25素砼基础。
每10米左右设置一道变形缝。
2）生态挡墙墙体施工自嵌式景观挡墙施工主要包括墙体结构施工、拉结土工格栅铺设、墙后回填土压实度等工作。
地基承载力特征值fak≥170kpa。
如遇杂填土或淤泥时应予以挖出，以级配砂石回填至设计标高，压实度≥0.97。
挡墙结构施工由产品供应商现场指导施工。
4.7挡墙墙背回填施工回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。
墙背分层碾压回填至墙顶规划高程。
墙体强度达到70%后，方可进行墙背回填。
墙背回填料采用河堤开挖符合回填质量的土料，填料必须进行分层夯实，压实度达到设计要求。
五、整体及各阶段施工进度计划1、根据业主要求工期及挖、填方和结构物实际情况，经过考证研究，整体施工任务完成定在96个工作日完成。
施工进度保证措施A、认真做好施工准备：按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。
B、按程序组织文明施工：加强施工生产调度，组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工，分阶段，分作业线，分块，分项进行工期规定，保证计划实施。
C、优化生产要素配置：组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。
D、使用先进的施工机具：保证充足数量，同时加强施工机具管理，保证机具运转良好。
E、科学管理入手：宏观上搞好控制，微观上周密安排，切实执行流水作业，紧密部署，适当穿插，合理搭接。
F、按照施工组织设计：合理划分流水线和流水作业线。
G、切实按照施工计划：指导施工安排，日计划必须完成不得拖延，管理人员和施工班组实行工期奖罚制度，并落实。
H 、树立全局观念：一切以大局为重，在共同的目标下，密切同建设单位、设计单位和配合施工单位之间的关系，加强团结，并肩战斗，共同保质保量的提前完成任务。
2、进度管理办法本工程的进度管理办法采用三级网络计划进行控制利用先进技术，结合先进的计算机软件，将计划逐级细化分解落实到每个作业队，每个工作日。
同时，对可能影响施工进度的种种原因进行分析控制，对于各种不利因素通过积极协调，早做准备，将各种不利因素预先排除在工程施工之前。
3、确保工程工期的技术组织实施A、以高素质的管理班子保工期：本工程项目经理有丰富的管理经验，保证班子管理的科学和规范。
B、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。
C、以先进的管理手段保工期进行计算机管理。
控制进度计划按45天安排，留出3天准备时间和2天验收时间；以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式；在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划，一级保一级，决不能总进度控制计划；建立定期的生产计划例会制度，下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题，协调各施工队之间的工作，做到有序的按总进度计划执行。
D、以充足的资源保工期：（1）本工程节假日不停工，三班人马三班制；（2）加强策划与组织工作的预见性，确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决；（3）机械设备的配置有余量，密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货，供应过程，确保在最不利情况下仍能按计划完成施工任务。