灰土回填施工方案
3：7灰土回填施工方案
一、编制依据该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及西安市有关规程。
主要规范、规程如下：《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工手册》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012二、工程概况建设工程，位于西安市北郊西铜东辅道杜家村南侧。
本工程占地面积为35539.82平方米，含教学楼、综合楼、食堂及体育活动中心、学生、教师公寓楼4个单体项目。
教学楼：框架结构；地上五层；建筑面积：7230㎡；基坑开挖深度为-4.3m，然后进行垫层施工，回填1.5 m厚3：7灰土至-2.80m，要求灰土压实系数均不应小于0.97，回填土方量约为5100 m³。
三、施工方案（一）、施工机械：本工程为机械土方回填,配备大型机械有一台12～15t压路机、筛土机一台、50型、40型装载机各一辆，蛙式打夯机三台，填土前2天必须进行机械试运转,并填写机械试运转记录。
（二）工具用具：铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯。
（三）监测仪器：经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。
（四）.技术准备⑴复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。
⑵清理基底、验收底标高、计算签认。
⑶根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度ρd=压实系数×ρdmax⑷向参加施工人员进行技术交底。
四、施工工艺2、弹线、设标志在基坑的边坡上钉好水平木桩，作为控制摊铺灰土厚度的标准，做好测量放线。
五、难点与重点由于本工程施工期间处于多雨季节，给工程施工造成了一定的难度，要求项目部一定要精心策划，做好一切防汛准备，24小时全天应战，保证灰土垫层快速施工完毕。
六、施工方法1.填料要求填土土料含水量的大小，直接影响到碾压质量。
灰土回填施工方案
灰土回填施工方案1. 引言本文档旨在介绍灰土回填施工方案的具体内容和步骤。
灰土回填是一种常见的土方工程施工方法，适用于地基回填、边坡回填、填埋场回填等多个领域。
通过合理的灰土回填施工方案，可以提高施工效率，确保工程质量和安全。
下面将详细介绍灰土回填施工的准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始施工前，需要进行一些准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1. 环境调查和设计准备在施工前，需要进行环境调查和工程设计准备。
通过环境调查，了解施工现场的地质情况、气候特点、周边环境等因素，以便于制定合理的施工方案。
同时，根据工程设计要求，确定回填区域的尺寸、深度、坡度等参数。
2.2. 材料准备选择合适的灰土作为回填材料，并进行相应的处理和加工。
常用的灰土有黏性土、粉砂土等。
在选取灰土时，要考虑其稳定性、渗透性和密实性等因素。
2.3. 设备准备根据施工方案的要求，准备相应的施工设备。
包括挖掘机、运输车辆、压路机等。
确保设备的正常工作状态，提高施工效率。
3. 施工步骤3.1. 地面清理和标记在开始回填施工前，需要清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域清洁。
同时，根据设计要求，在施工区域进行标记，确定回填的范围和边界。
3.2. 开挖土方使用挖掘机进行土方开挖工作，按照工程设计要求控制土方开挖深度和坡度。
同时，注意施工现场的安全，避免事故发生。
3.3. 灰土处理和加工将挖掘出的土方进行处理和加工，确保灰土的质量符合施工要求。
处理和加工的方法包括翻土、打碎大块土块、筛分等。
3.4. 灰土回填将处理好的灰土按照设计要求进行回填。
从回填区域的底部开始，逐层进行回填，注意控制灰土的湿度和密实度，确保回填的稳定性和安全性。
3.5. 压实和调整使用压路机等设备进行灰土的压实工作，提高回填地的稳定性和承载能力。
在压实过程中，根据需要进行调整和修正，保证回填地的平整度和均匀度。
3.6. 环境保护和清理施工结束后，对施工现场进行环境保护和清理工作。
台背回填施工方案(灰土)
台背回填施工方案(灰土)一、引言台背回填是一项重要的土木工程施工过程，在土石方工程中扮演着至关重要的角色。
回填材料的选取和施工方案的设计直接影响工程的质量和稳定性。
本文将针对台背回填中使用的灰土材料，详细阐述其施工方案，包括材料准备、施工流程、质量控制等方面，以期为相关工程人员提供参考。
二、材料准备1. 灰土材料•灰土是指含有较高粘土成分的土壤，其具有较好的可塑性和粘聚性，适合作为回填材料使用。
•灰土应符合相关国家标准和工程要求，具有一定的抗压强度和稳定性。
2. 辅助材料•辅助材料包括石子、砂等，在灰土回填中起到填充、加强和稳定的作用。
•辅助材料的选取应根据工程要求和现场实际情况进行合理搭配。
三、施工流程1. 准备工作•清理施工现场，确保施工区域平整干净。
•搭建支撑和防护结构，确保施工安全。
2. 搅拌和铺设•将灰土和辅助材料按一定比例进行混合搅拌，保证均匀性。
•将混合好的回填材料铺设到指定位置，分层夯实，确保密实度和稳定性。
3. 补充和调整•在铺设过程中，根据实际情况适时补充和调整回填材料。
•注意控制每层高度和坡度，确保整体稳定性和均匀性。
4. 完工验收•施工完成后进行验收，检查回填体的厚度、坡度、密实度等指标是否符合要求。
•如有不合格部分，及时整改并重新验收，直至符合标准要求。
四、质量控制1. 施工监督•施工过程中应有专人进行现场监督，确保施工按照设计方案进行。
•对施工人员进行技术培训和安全教育，提高工程施工质量和安全水平。
2. 质量检测•定期对回填体进行抽样检测，检验灰土的抗压强度、含水率等指标。
•如发现问题，及时采取措施加以整改，确保回填体质量合格。
五、结论通过本文的介绍与阐述，我们不难发现，在台背回填中使用灰土材料的施工方案至关重要。
合理的材料准备、施工流程设计以及严格的质量控制措施，能够有效提高工程的质量和稳定性，保障工程的顺利进行。
因此，在实际施工中，应严格按照设计标准和要求进行操作，确保施工效果符合预期，为工程的顺利完工提供保障。
基础灰土垫层回填施工方案
（工程名称）基础回填土施工方案编制：审核：审批：（公司名称）（时间）回填土施工方案一、工程概况本工程为XXXX，地处XXXX，为一层框架结构，柱下独立基础。
一层为停车库、设备用房，一层顶为屋顶花园平台及消防车通道。
基础埋深为-2.20m，±0.000标高相对于绝对标高779.10m。
二、技术准备1、有详细的技术交底，并交至施工操作人员；2、通过压实试验确定每层虚铺厚度和压实遍数；3、制作灰土拌合标准斗，根据灰土的比例（体积比）来进行现场拌合。
三、材料准备1、土料回填土中所用黄土全部外购，运距7公里，外购黄土不得含有有机杂物，且粒径不得大于15mm。
2、石灰石灰选用块灰。
块灰提前3-5天进场，充分熟化，不得含有粒径大于5mm的生石灰，也不得含有过多的水分。
3、主要机具立式打夯机、压路机、标准斗、水准仪、钢卷尺、装载机。
四、作业条件1、基槽内已清理干净，并办理了基础砼隐检手续；2、块灰已焖制完毕，而且已经过筛；3、已做了灰土击实试验，试验报告齐全；4、2：8灰土和3：7灰土现场已拌合完毕；5、水电已接通，机械已维修，可以满足施工要求。
五、工艺流程灰土拌合清理基槽打控制桩、划刻度线分层摊铺灰土夯打密实（碾压密实）验收。
（一）操作工艺1、清理基土摊铺灰土前，应将基坑内的杂物（木方、扣件、模板、落地砼）清理干净。
2、打控制桩、设标志根据规范要求的摊铺灰土厚度，打控制桩，并在控制桩上划出每层虚铺的灰土厚度。
3、灰土拌合灰土的配制应采用体积比，通过用标准斗来控制配合比。
由于本工程回填土分为2：8灰土和3：7灰土，因此在现场应分别在两个场地进行拌合。
拌合时必须均匀，至少得翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度。
工地检测的方法是：以手握成团，向即轻捏即碎为宜。
如果现场土料过干，应适当洒水湿润。
4、分层摊铺与夯实（1）灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下道工序（2）灰土的摊铺厚度一般为150-250mm。
地下室室外灰土回填方案全
地下室室外灰土回填方案根据施工图纸要求,地下室室外基槽内回填土采用3:7灰土进行回填。
根据结构说明要求，基坑降水在后浇带封密前不能停止。
在回填的同时将该回填区域内降水井(碎无砂管①550)接长至室外地面标高。
1 .材料要求(1)±：采用基槽中挖出的土，回填土进行过筛不得含有机杂物。
其粒径不大于50mm。
含水率应符合规定。
(2)石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于25mm,也不得含有过多的水分。
2 .主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、装载机、手推车、筛子、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
3 .作业条件(1)基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。
现浇混凝土基础墙应达到规定强度。
(2)当地下水位高于基槽底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施。
使地下水位经常保持在施工面以下50cm左右。
(3)施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。
(4)施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。
如在外墙上每隔3m做上记号，控制每层的虚铺厚度不超过300mm o.操作工艺1.在原基础土方堆放地(施工现场东侧600米)用履带式液压挖掘机挖土后采用自卸汽车进行运输，到达土方临时堆放地后，统一制作3:7灰土后用装载机倒运至基坑内(运距150米)，人工分层整平，最后用打夯机夯实。
2、工艺流程：□(1)首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求。
如果是块灰闷的灰，要用io~20mm的筛子过筛。
(2)灰土拌合：灰土的配合比按设计要求为3:7o拌合时必须均匀一致，采用机械至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。
(3)灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。
石灰土回填施工方案
石灰土回填施工方案1. 背景介绍石灰土回填是指在工程施工中利用石灰土填充到地基或其他土体中，通过固结和增强土体承载力的方法。
在土木工程中，石灰土回填是一种常见的加固土体的方式，可以有效改善土体的工程性质，提高土体的承载力和稳定性。
2. 施工准备工作2.1 原材料准备在进行石灰土回填施工前，需要准备好以下原材料：石灰土、水泥、沙子、水等。
2.2 设备准备施工所需设备包括搅拌机、挖掘机、铲车、水泵等。
2.3 工地准备清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物，做好施工安全措施。
3. 施工步骤3.1 石灰土回填前准备1.根据设计要求，确定石灰土的配比，调配好石灰土和水泥。
2.深度挖掘施工区域，形成均匀的坑道。
3.2 进行石灰土回填1.将配制好的石灰土和水泥均匀的倒入坑道中。
2.利用搅拌机搅拌石灰土和水泥，确保均匀混合。
3.逐步回填石灰土，用铲车等设备压实土体，确保密实度。
3.3 完成回填1.完成石灰土回填后，进行表面整平处理。
2.等待一定时间，让石灰土充分固结。
3.进行必要的检查和验收。
4. 施工质量控制4.1 对石灰土材料质量进行检验在施工前对石灰土材料进行质量检验，确保符合设计要求。
4.2 施工过程控制对石灰土回填施工过程进行监控，确保施工过程按照设计要求进行。
4.3 施工后检验对完成的石灰土回填进行质量检验，检查各项指标是否符合要求。
5. 施工安全措施5.1 安全设施在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员的安全。
5.2 作业人员安全施工过程中，要求作业人员穿戴合格的安全防护用具，并定期进行安全培训。
6. 施工后维护6.1 监测定期对石灰土回填进行监测，发现问题及时处理。
6.2 维护对石灰土回填实施定期维护，确保其长期稳定性。
7. 总结石灰土回填是一种常见的土体固结和加固方法，在土木工程中具有重要的应用价值。
正确的施工方案和质量控制是保证石灰土回填效果的关键。
在施工过程中，要严格遵照设计要求和标准，确保施工质量和安全。
灰土回填施工方案
灰土回填施工方案灰土回填施工方案一、项目背景灰土回填是在工程施工中常用的土方处理工艺之一。
在土建工程中，灰土回填可以用于填筑基坑、挖填土方及回填土方等多个环节，能够有效利用废弃土方资源，减少对环境的影响，并提高土方利用率。
二、施工原则1. 灰土回填应严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工工艺符合工程要求，避免影响工程质量。
2. 灰土回填应注意控制灰土含水率，避免灰土过湿或过干，影响施工效果。
3. 灰土回填应根据工程需要进行均匀分布，避免过量集中回填或偏移回填，影响工程结构的稳定性。
4. 施工过程中应加强监控和检测，及时发现施工问题并采取相应措施进行处理，确保施工质量。
三、施工流程1. 准备工作：对工作区进行清理，移除杂物和垃圾。
2. 研磨灰土：将废弃土方进行破碎和筛分，得到所需的灰土。
3. 水分控制：对研磨得到的灰土进行水分控制，使其达到施工要求的含水率。
4. 灰土回填：将调整好含水率的灰土均匀回填至工程需要的区域，进行夯实和压实，确保灰土的稳定性。
5. 检测和监控：对灰土回填工程进行监测和检测，及时发现并处理施工问题，确保施工质量。
6. 清理和完工：对施工现场进行清理和整理，确保施工完工后工地的整洁。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的标志，保障施工安全，并采取隔离措施，防止非工作人员进入工地。
2. 工人必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品，并严格遵守操作规程，确保施工过程中的人身安全。
3. 施工过程中要加强对机械设备的维护和保养，确保其正常运行，防止设备故障导致安全事故。
4. 施工现场要保持清洁整齐，杜绝乱堆乱放，避免堆土坍塌等安全事故的发生。
五、环保措施1. 严格按照相关环保规定进行施工，遵守环境保护法规，保护周边环境。
2. 控制灰土含水率，避免土壤沉降和土壤污染。
3. 采取防尘措施，避免施工过程中产生大量扬尘，保护空气质量。
4. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，减少环境污染。
六、总结灰土回填是一项必要的土方处理工艺，能够有效利用废弃土方资源，减少对环境的影响，并提高土方利用率。
三七灰土回填施工方案
三七灰土回填施工方案
在进行三七灰土回填施工之前，需要满足以下条件：
①.地基基础工程、地下室墙体及外墙抹灰防潮工作已经
过检查验收。
②.在回填土之前，必须清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥，并排除积水。
同时，四周应设排水沟或截洪沟，以防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，导致基土下陷。
二、施工操作工艺
在进行回填土施工时，需要遵循以下操作工艺：
①.在填土之前，需要检查土料的含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，两指轻捏既散为宜。
如果含水分过多或过少，应稍凉干或洒水湿润。
如有球团应打碎，要求随拌随用。
②.回填土应分层推铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍
数应根据土质、压实系数和机械性能而定。
三、质量控制
在进行回填施工时，需要进行以下质量控制：
①.素土应逐层用环刀取样测定素土干密度，检验点数量：每一百平方米取3个点。
取样的垂直部位应在每层表面下2/3
厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。
四、施工注意事项
在进行回填施工时，需要注意以下事项：
1、严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。
不同的
土料回填时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用，以利水分排列和基土稳定。
并可避免在填方内产生滑动现象。
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灰土回填方案
编制：年月日审核：年月日批准：年月日
一、编制依据
1）、由常州市建筑设计研究院有限公司设计的德宝国际物流中心工程仓库一施工图纸
2）、由江苏省常州地质工程勘察院提供的常州德宝国际物流有限公司仓库、办公宿舍等岩土工程勘察报告。
二、工程概况
仓库一平面布置为长方形，建筑物外形尺寸为144mx64m，为四层钢筋混凝土框架结构，总建筑面积37338m²，由三道变形缝将整个仓库分为四个防火区域，总建筑高度27.3m，一层层高为7.0m，其他楼层层高为5.5m。
本工程采用天然地基，基底持力层为②号粘土层（地基承载力特征值fak=180kPa），基础采用钢筋混凝土独立基础，垫层采用100厚C15混凝土，基础、柱梁板等承重结构采用C35混凝土，构造柱、圈梁、填充墙水平系梁采用C25混凝土
三、施工准备
1 、材料及主要机具：
1）、土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2）、石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
3）、主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件：
1）、回填作业面在铺灰土前必须先行验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2）、基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
3）、当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。
在3d内不得受水浸泡。
4）、施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
5）、房心灰土，应先完成周边墙壁的加固等措施后，再进行。
并且将槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
6）、施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
四、操作工艺
1、工艺流程：
检验土料和石灰粉的质量——灰土拌合——槽底清理——分层铺灰土——夯打密实——找平——验收
2、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求
3、灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，应按2﹕8灰土配比拌合。
基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
4、灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
5、基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
6、分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-1选用。
灰土最大虚铺厚度表1-8
各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。
7、夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯，夯夯相
接，行行相接，纵横交叉。
8、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
9、灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。
环刀取土的压实系数用d y鉴定，一般为0.93~0.95;也可按照表2-2的规定执行。
灰土质量密度标准表2-2
10、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
五、雨期施工：
1、基坑（槽）灰土回填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
2、雨天施工时，应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。
六、质量标准
1、保证项目：
1）基底的土质必须符合设计要求。
2）灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目
1）配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散，起皮。
2）留槎和接槎。
分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
3）允许偏差项目，见表2-3。
灰土地基允许偏差表2-3
七、成品保护
1、施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的种种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
3、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设
施，防止铺填超厚或配合比错误。
4、灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。
八、应注意的质量问题
1、未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。
并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。
密实度未达到设计要求的部位，均应有自理方法和复验结果。
2、留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。
当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。
接槎的槎子应垂直切齐。
3、灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工作。
4、房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。
认真检查灰土表面的标高及平整度。