金属件发黑处理知识
不锈钢发黑色处理技术普及
第一类：化学发黑色法1.酸性着色法(1)熔融重铬酸盐法。
将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌20~30min 形成黑色氧化膜。
取出冷却后水洗即可。
熔融盐的温度在450~550℃,低于这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。
(2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时，其时间间隔仅0．5～1min，错过这个最佳点就会又回到浅棕色，只能退除后重新着色。
经固化处理能提高耐磨性。
配上颜色定位仪，能得到匀均的黑色氧化膜。
操作要求严谨。
此法也叫因科法，已有几十年历史，英国人发明。
工艺经改良后，已得到广泛应用，效益显著。
目前我国与先进国家相比，主要差距是着色的电子监测设备。
国外已将这种设备用于工业生产，可以得到重复的颜色，而国内尚未见报导使用，所以研制着色用电子监测设备是当务之急。
(3)硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.2.碱性氧化法碱性氧化是用氢氧化钠配制的溶液，氧化时间10-15分钟，黑色氧化膜的耐磨性很好，无需固化处理。
盐雾时间一般在600-800小时。
能保持不锈钢不锈的优秀品质。
第二类：电解氧化法溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L硫酸锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).着色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min内膜层无颜色变化、无脱落现象，说明膜层的耐蚀性较好。
经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色，发黑速度快，再经过硬化处理后，得到黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性，又有一定的硬度。
特点是工艺简单、发黑速度快、着色效果好，有着较好的耐蚀性能，适用于各类不锈钢的表面发黑处理，因而颇具有使用价值。
第三类：化学热处理法.在专用的设备中进行，膜层牢固，耐磨性好；但由于表面多孔,容易生锈,盐雾差的只有几小时就生锈.在这一弱点没改变之前,实用性不大.。
铸铁及钢件的发黑处理
铸铁及钢件的发黑处理铸铁及钢件的发黑处理一、发黑技术的种类：钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
磷化发黑主要是指中温磷化发黑，也叫特种磷化液，这一工艺是需要加温到55摄氏度左右，适用于铸铁、中碳钢、高碳钢等材料，易于操作，得到黑色或是黑灰色磷化膜。
化学镀黑镍，适用于不锈钢、电镀镍等镀件上的直接镀镍，也适用于铝、铝合金的直接镀镍，目前这种工艺很受市场欢迎。
现在市场上最常用的发黑技术其实是以下两种碱性发黑与常温发黑，传统发黑（既碱性发黑），这种传统的钢铁发黑（发兰）是在135-150摄氏度的碱性溶液中进行的，处理时间长达1-1.5小时，能耗高，效率低，污染重，目前很多企业已经正在换用现在流行的钢铁常温发黑剂，它不仅发黑质量好，无污染，也很节能，大大提高了企业的工作效率。
弥补了传统发黑的缺陷；要注意的是常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好，表面效果也不是很好，但是A3钢用碱性发黑好一些。
还有一种发黑是蒸汽发黑，比较适用于冶金产品。
二、常温发黑工艺的介绍：作用与用途钢铁常温发黑剂具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。
它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。
为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。
本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。
主要特点主要特点：(颜色黑，附着力好，防腐性高，做工时间短)1、节约能源。
发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电100%。
2、提高工效。
碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。
3、发黑成本低。
设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。
4、工艺适应性强。
对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭。
不锈钢发黑处理要求
不锈钢发黑处理要求随着不锈钢在各个领域的广泛应用，人们对不锈钢的要求也越来越高。
不锈钢的发黑处理是其中一个重要的工艺，它可以使不锈钢表面产生一层黑色氧化膜，增加其美观度和耐腐蚀性。
本文将介绍不锈钢发黑处理的要求和注意事项。
不锈钢发黑处理的要求主要包括以下几个方面：1. 处理方法：不锈钢发黑处理可以采用化学法或物理法。
化学法主要包括酸洗、碱洗、氧化等方法，而物理法主要包括热处理、阳极氧化等方法。
根据不同的需求和工艺要求，选择合适的处理方法非常重要。
2. 处理时间：不锈钢发黑处理的时间要根据不同的处理方法和不锈钢的厚度来确定。
一般情况下，处理时间在几分钟到几小时之间。
过长或过短的处理时间都会影响不锈钢的处理效果。
3. 处理温度：不锈钢发黑处理的温度也是非常重要的。
温度过高会导致不锈钢变色不均匀，温度过低则会影响处理效果。
根据不同的处理方法和不锈钢的材质，选择合适的处理温度非常关键。
4. 处理液的配方：不锈钢发黑处理液的配方也是需要注意的。
根据不同的处理要求和不锈钢的材质，选择合适的处理液配方可以提高处理效果和稳定性。
5. 表面处理：在进行不锈钢发黑处理之前，需要对不锈钢表面进行清洁处理。
清洁不彻底会影响处理效果，甚至导致处理不良。
因此，要求清洁彻底是不锈钢发黑处理的重要要求之一。
6. 处理后的保护：不锈钢发黑处理后，需要对处理后的表面进行保护。
可以采用喷涂、涂覆等方法，形成一层保护膜，增加不锈钢的耐腐蚀性和耐磨性。
7. 环境要求：不锈钢发黑处理的环境要求也是非常重要的。
处理过程中，需要保持处理液的温度稳定、处理液的浓度均匀等。
同时，要求处理过程中无尘、无杂质等也很重要。
8. 质量控制：不锈钢发黑处理的质量控制是保证处理效果的关键。
可以通过颜色、光泽度、耐腐蚀性等指标进行检测和评估。
不锈钢发黑处理是一项非常重要的工艺，它可以改善不锈钢的表面性能和美观度。
只有严格按照要求进行处理，才能获得理想的处理效果。
铁件发黑处理方法
铁件发黑处理方法
铁件是各种机械设备件中最常用的材料之一，但它容易氧化，使表面发生黑变。
如果不能及时处理，就会对机械装备的正常使用造成影响，严重的可能会影响机械设备的安全性能。
因此，铁件的发黑处理是必须的。
一、铁件处理的原因
铁件发生黑变的原因有很多，主要有以下几点：
1、空气中含有大量污染物，在高温高湿条件下容易氧化铁件；
2、一些腐蚀性气体，如硫化氢，还可以在空气中担任发黑剂；
3、铁件表面本身的缺陷，有的氧化形式；
4、表面涂层的腐蚀，如用过火，又会加速铁件发黑。
二、铁件发黑处理的方法
1、清洗铁件，将原有的氧化物、污渍等等清理干净；
2、研磨抛光，打磨铁件的表面，利用抛光机对铁件进行抛光处理，以达到铁件表面绝对光滑无缺陷；
3、用油滑润，温和的油滑润可以起到防止铁件氧化的作用；
4、表面处理，采用防锈漆、烤漆等等，一定要配备湿度控制器，确保治理的同时不影响机械设备的正常使用；
5、机械设备的定期维护，可以大大减少铁件发黑。
三、总结
铁件发黑是机械设备常见的现象，早发现早处理才是有效消除铁件发黑的最好方法。
而及时有效的铁件发黑处理方法，可以使机械设
备安全可靠地正常使用，从而节省维修成本，减少因发黑而给用户造成的损失。
钢铁零件的表面发黑（发蓝）处理概述
钢铁零件的表面发黑（发蓝）处理概述
在机械制造企业中，零件在热处理后进行必要的表面处理是不可缺少的工艺流程，发蓝和发黑均是表面氧化处理的方法，它们主要用于碳钢、低合金工具钢和高速工具钢的表面处理。
通常采用的是低温碱性发黑即金属零件在很浓的碱和氧化剂溶液中加热、氧化，使金属表面生成一层带磁性的四氧化三铁薄膜等，能有效阻止内部金属的氧化，该膜的颜色根据钢种的不同有蓝黑色、黑色、红棕色和棕褐色等，组织比较致密，厚度在0.6～0.8μm左右，主要用于一般的机器制造、仪器仪表和日用化工的零部件的表面处理。
对于将钢铁零件在高温下(500～550℃)表面氧化成四氧化三铁，表面呈现天蓝色的表面处理，通常称为发蓝，它主要用于兵器工业、航天等领域，考虑到工艺温度较高，生产效率低，需要专用设备等，因此从某种程度上限制了它的应用范围，本文不作介绍。
发黑和发蓝处理尽管工艺温度、氧化介质等不同，但都同样起到产品防锈和美观的效果，在实际的表面处理工艺的选择上要认真考虑，结合具体的材料、工作要求的使用因素等，采用经济的方法来进行综合思考工艺的应用效果。
零件进行发黑处理的目的：对金属表面起防锈作用；增加金属表面的美观和光泽；消除淬火过程中的应力作用，减小变形等。
考虑到该工艺的成本低、产量高，因此在金属零件的表面处理中得到了较为广泛的应用。
五金发黑处理方法
五金发黑处理方法
当我们的五金制品（如铁锈、黄铜、铜制品等）发生发黑的情况时，我们可以
采取以下方法进行处理：
1. 使用酸性清洁剂：可以选择柠檬汁、白醋或者柠檬酸溶液等酸性清洁剂。
将
清洁剂均匀涂抹在五金表面，并用干净的布擦拭，然后用清水冲洗干净。
这种方法适用于较轻微的发黑情况。
2. 使用去锈剂：市场上有很多去锈剂供选择，你可以选择合适的去锈剂来清洁
五金表面。
按照说明书的指示使用去锈剂，将其涂抹在五金表面，然后用刷子擦拭，最后用清水冲洗干净。
3. 使用研磨工具：如果五金表面的发黑较为严重，可以使用研磨工具（如砂纸
或钢丝刷）进行研磨。
先将五金表面浸泡在肥皂水中，然后用研磨工具慢慢磨去发黑的部分，直到五金恢复光亮。
使用完后，用清水冲洗干净并擦干。
4. 使用防锈涂层：当五金表面已经恢复光亮后，可以考虑给五金表面添加一层
防锈涂层。
这可以防止五金再次发黑。
你可以选择金属保护喷漆或者另一种专用防锈涂层，根据说明使用，并确保涂层均匀涂抹在五金表面。
5. 做好日常保养：为了避免五金发生发黑问题，我们应该做好日常保养。
使用
干净的布或海绵定期清洁五金表面，并用干净的布擦干。
避免使用带有酸性或腐蚀性的清洁剂，以免对五金表面造成损害。
这些方法可以帮助我们处理五金发黑的问题。
根据五金表面发黑的程度，我们
可以选择适当的方法进行清洁和保养，以保持五金的光亮和美观。
记住，经常性的保养和防护是避免五金发黑的最佳办法。
铁件发黑处理方法
铁件发黑处理方法
铁件发黑处理方法
一般来说，铁件发黑处理可以有以下几种方法：
① 电镀：将铁件表面经过特殊工艺处理，在表面形成一层防锈层，有效防止表面受潮湿和氧化；
② 磨光：将铁件通过磨光的方法，提高表面光洁度，以使表面不易沾附其它物质；
③ 热处理：将铁件经过一定温度的热处理，使其表面形成一层让光照射而不受损耗的薄膜。
④ 喷漆：用漆或油漆将铁件涂刷，形成保护膜，防止它受到光照、氧化等等作用破坏，抗氧化性强。
⑤ 磷化：将钢件经过酸洗和磷化，表面形成一层磷化膜，以抑制腐蚀性。
金属发黑处理工艺
金属发黑处理工艺引言金属发黑处理工艺是一种常见的表面处理方法，用于改变金属材料的外观和性能。
通过使金属表面发黑，可以增加其耐腐蚀性能、改善装饰效果以及增加摩擦阻力等。
本文将详细介绍金属发黑处理工艺的原理、方法和应用。
一、发黑处理原理金属发黑处理是通过在金属表面形成一层氧化物膜来实现的。
这层氧化物膜可以通过氧化、化学反应或电化学反应等方式形成。
常见的金属发黑处理方法包括化学发黑、热发黑和电化学发黑。
1. 化学发黑化学发黑是将金属件浸入含有化学发黑剂的溶液中，在溶液中发生化学反应，形成一层氧化物膜。
化学发黑通常需要控制溶液的温度、浸泡时间和发黑剂浓度等因素，以获得理想的发黑效果。
2. 热发黑热发黑是将金属件加热至一定温度，使金属表面发生氧化反应，形成一层氧化物膜。
热发黑通常需要在一定的气氛条件下进行，例如在氧气、氮气或蒸汽中进行。
热发黑可以通过控制加热温度和时间来调节发黑效果。
3. 电化学发黑电化学发黑是利用电化学原理，在电解液中对金属进行电化学反应，形成一层氧化物膜。
电化学发黑通常需要在特定的电解液中进行，例如含有硫酸铜或硫酸亚铁等。
通过调节电解液的成分和电流密度等参数，可以控制发黑的效果。
金属发黑处理有多种方法，常见的包括化学发黑、热发黑、电化学发黑等。
下面将详细介绍这些方法的步骤和特点。
1. 化学发黑方法化学发黑方法一般包括以下步骤： 1. 准备发黑剂溶液：根据金属材料的不同选择适当的发黑剂并加入溶液中。
2. 清洗金属件：将金属件清洗干净，去除表面的油污和杂质。
3. 浸泡金属件：将金属件浸泡在发黑剂溶液中，控制浸泡时间和温度。
4. 清洗和中和：将发黑后的金属件清洗干净，并用中和剂中和残留的发黑剂。
5. 防锈处理：可以在发黑处理后对金属件进行防锈处理，增加其耐腐蚀性能。
化学发黑方法的优点是处理工艺简单，适用于各种金属材料。
但是其发黑效果可能会受到环境因素和处理条件的影响。
2. 热发黑方法热发黑方法一般包括以下步骤： 1. 准备热发黑设备：选择适当的热发黑设备，例如炉子、加热器等。
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在135摄氏度到155摄氏度之间处理使金属表面形成一层氧化膜，2 x6 e6 c! d% Z; v
其防锈能力不好，在潮湿环境中易生锈！
热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性，对表面抗腐蚀没有任何作用。
防止生锈要进行表面涂覆，常用的磷化、电泳、喷塑、电镀等。
热处理完后，都要刷一遍防锈剂
1.发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色，甚至整体变为黄色（好似生锈）。
因此，发黑后的工件一定要进行脱水处理（在脱水油中浸泡5-10分钟）。
但既使已暂时变色的工件，浸油后仍会变黑。
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2.发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。
时间一长易出现由里向外的生锈现象。
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解决的办法是：使用专用的置换型脱水防锈油，它可将工件表面的水分子置换为油分子，从而避免工件由里向外生锈。
脱水油的防锈期一般不少于180天，在北方干燥地区，防锈期会更长。
没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。
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3.脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份，它在油层底部会形成沉积水，工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。
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解决的办法是：脱水油在使用时在容器中间最好设置一个隔离网。
使工件在置入脱水油中时设法保证不接触容器底部的水层。
长时间使用后的脱水油中水份含量会明显增加，在静置24小时后会沉积在容器底部。
应及时将容器底部的水份放掉。
如含水量过多时应更换新油。
一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；
5)水洗；6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。
本发明有益的效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。
发黑是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。
外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
发蓝处理是一种化学表面处理,其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜,防止工件腐蚀上锈,提高工件的耐磨性,它只是一种表面处理,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处理,和淬火有根本的区别。
我感觉应该算不合格当然也要看生锈的程度。