建筑涂料检测原始记录一
聚氨酯防水涂料检测原始记录(最新)
MPa
%
(N/mm)
% 无裂纹 有裂纹 不透水
透水 h h
低温弯折性
℃
检测起始日期 类型
试验室温度
1
不透水性
MPa，
min
干燥时间 备注
表干时间 实干时间
校核:
年月日 (℃)
样品状态 试样开始放置时
试验室湿度 涂膜开始养护时
检 测 记录
2
3
4
5
裂纹
透水 h，不粘手
h，无粘着
裂纹 透水
检:
裂纹
透水 h，不粘手
h，无粘着
（h：min） (%) （h：min）
（单位名称）
受控编号：
聚氨酯防水涂料检测原始记录
样品编号：
№：
到样日期 样品名称 配比 检测依据 仪器设备编号
年月日
检测项目
内容
颜色 拉伸强度 断裂伸长率 撕裂强度 固体含量
目测 最大荷载，N 试件中间宽度, mm 试件实测厚度，mm 计算值，MPa 拉伸前标线间距离,mm 断裂时标线间距离,mm 计算值， % 最大荷载，N 试件实测厚度，mm 计算值，N/mm 培养皿质量，g 干燥前试样和培养皿质量,g 干燥后试样和培养皿质量,g 计算值， %
溶剂型外墙涂料原始记录
1
2
1
2
RB(黑板)
RW（白板）
RB(黑板)
RW（白板）
结果
平均值：
平均值：
平均值：
平均值：
耐洗刷性
洗刷介质
洗衣粉溶液质量分数：0.5%溶液PH值：
依据标准：GB/T9266-2009
洗刷次数
试验试板中间长度100mm区域内涂层是否破损，底材有无露出
结果
1号试板
2号试板
耐水性
浸泡时间
依据 ：GB/T 1733中甲法，试板浸泡在三级水中是否出现起泡、掉粉、明显变色等现象
溶剂型外墙涂料原始记录
样品名称
产品等级
工程名称
规格型号
委托单位
检验类别
委托检验
试验条件
温度 ：相对湿度 ：
依据标准
GB/T9757-2001
编号
设备名称
精度等级
测量范围
有效期至
使用状态
201
XQW耐沾污性冲洗装置
---
1-99s
2012年09月22日
成型日期 ：试板材质：石棉水泥板
样品状态
耐沾污性
计算公式： X=A-B/A * 100
第 页共 页试验编号：
样品名称
产品等级
工程名称
规格型号
委托单位
检验类别
委托检验
试验条件
温度 ：相对湿度 ：
依据标准
GB/T9757-2001
编号
设备名称
精度等级
测量范围
有效期至
使用状态
205
QRS型反射率仪
±1﹪
0-100
2012年10月26日
203
环氧涂料原始记录
干燥时间
（h）
测试时间
是否干燥
表干时间
≤3h
乙法：指触法,手指轻触漆膜表面,发粘但无漆粘在手指上,即表干。开始时间：
干燥时间
（h）
测试时间
是否干燥
耐弯曲性
2mm
试验环境T=℃,RH= %
测试箱T= ℃,RH= %
底材厚度及性质：
涂层干膜厚度：um
涂漆试板养护48h时间
测试箱养护16h时间
弯曲试验仪轴直径及（目测）试验结果32mm25Fra bibliotekm20mm
16mm
12mm
10mm
8mm
6mm
5mm
4mm
3mm
2mm
耐水性
无异常
试验环境T= ℃,RH= %水温：℃
检测结论
经检验，该样品所检项目的检测结果标准要求。
试板养护7d时间：
将三块试板长度的2/3浸泡于蒸馏水中（水温23±2℃）
浸水168h时间：
结果判定如三块试板中有两块不出现起泡、开裂、脱落、生锈现象,可评定为“无异常”。
序号
试验结果
评定
试板1
试板2
试板3
备注：如出现以上涂膜病态现象,按GB/T1766-2008的规定进行描述。
仪器设备
依据标准
□GB/T9274-1988□GB/T1728-1979□GB/T6742-2007
样品名称
委托日期
样品规格
检测日期
检测环境
温度℃相对湿度%
防水涂料试验原始记录
防水涂料试验原始记录
检测编号：
委托单位：登记编号：样品编号：
工程名称及部位：
委托时间：名称：样品情况：
规格型号：产地：牌号：
批号（炉罐号）：代表数量：试验时间：
一、拉伸性能（无处理）
二、低温弯折
三、不透水性
四、固体含量
五、加热伸缩率
备注：
结论：
审核：试验：
填表说明：固体含量：1.2.3.4.5.6为人工输入，7.8.9为软件计算，7＝（3-1）÷（2-1）×100，8＝（6-4）÷（5-4）×100，9＝（7+8）÷2，7.8.9保留整数。
拉伸性能：1.3.4.5.7为人工输入，3应输70㎜，4当聚氨酯涂料应输入500，当聚丙
烯酸酯类应输入200，2.6.8.9.10为软件计算，2=25×1，6=5÷2，8=（7-25）÷25×100，其它四个试件计算方法一样。
9＝五个试件抗拉强度的平均值，10＝五个试件断裂时伸长的平均值，6.8.9.10保留三位有效数字。
低温弯折：1.2.3为人工输入“有”或“无”裂纹或开裂现象。
不透水性：1.2.3为人工输入“有”或“无”渗水现象。
加热伸缩率：1.2.3.4.5.6为人工输入，7.8.9.10为软件计算，7＝（2-1）÷1×100，8＝（4-3）÷3×100，9＝（6-5）÷5×100，10＝（7+8+9）÷3，7.8.9.10保留两位有效数字。
水乳型沥青防水涂料原始记录
YSJL-206
样品编号
××××××建筑工程检测有限责任公司 水乳型沥青防水涂料检验原始记录
样品型号/规格
第1页，共1页
样品状态
环境条件
接收日期
检验日期
仪器设备/编号
检验依据 1 固体含量
序号 1
培养皿质量 （g）
干燥前试样和培养 皿质量（g）
干燥后试样和培养 皿质量（g）
固体含量 （%）
平均值（%）
2
2
耐热度
试件1
试件2
（）℃Leabharlann 试件3结果3 不透水性 试件1
（ 试件2
）MPa，（ 试件3
）min
结果
序号 涂布结束时间（h：mm）
表干时间（h）
实干时间（h）
4
表干时间 实干时间
1 2
序号 1
平均值 长（mm）
宽（mm） 面积（mm²） 试件最大拉力（N）
粘结强度 (MPa)
平均值(MPa)
2 5 粘结强度
3
4
断裂伸长率
6
□标准条件 □碱处理
□热处理
5 序号
1 2 3 4
拉伸前试件标线间距离 试件断裂时标线间距离
（mm）
（mm）
断裂伸长率（%）
平均值（%）
5
低温柔度
7
□标准条件 □碱处理
□热处理
序号
1 2
试验结果
（
）℃
□ 无裂纹、断裂 □ 有裂纹、断裂
□ 无裂纹、断裂 □ 有裂纹、断裂
3
检验人：
□ 无裂纹、断裂 □ 有裂纹、断裂
水乳型沥青防水涂料检测原始记录
样品名称
样品编号
生产厂家
规格/型号
结构部位
代表数量
检测标准
Ⅰ类
II类单位12345N MPa
mm
%表干时间/h
实干时间/h
结 论
备 注
试 验 情 况平均值 0.3MPa 0.5h 不透水审核：主检：
仪器设备
检验项目
拉伸强度
/MPa 断裂伸长率/%
不透水性
低温柔性
ø10mm棒
≥1.0≥300 -10℃无裂纹≤8 -20℃无裂纹□液晶显示电子万能试验机WDS-5A NYT-SB-JZ-0010 □电子计量称 ACS-15A □电动防水卷材不透水仪DTS-96 NYT-SB-JZ-0026 □低温箱DW-40 NYT-SB-HJ-001□ JC/T864-2000 □GB/T16777-1997≤4≥1.5≥300检测日期送样数量委托日期生产日期 聚合物乳液建筑防水涂料检测原始记录
委托单编号
委托人/证号见证人/证号
原始记录
15A
J-0017
单项评定。
防水涂料中的汞含量原始记录模板
样品名称
样品编号
样品状态
可检不可检
试验条件
(21-23)℃（50-55）%RH
标准溶液名称
标准溶液编号
检测日期
检测依据
JC1006-2008《建筑防水涂料有害物质限量》
GB18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》
仪器设备（编号）原子吸收分光光度计Fra bibliotek化物发生器分析天平
铬溶液浓度
a(mg/L)
铬溶液含量c(mg/kg)
计算公式
备注
检出限：1mg/kg
检测：审核：
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1.检测曲线的绘制
标准参比溶液
0
1
2
3
4
5
标准溶液（mL）
稀释剂（mL）
标准参比溶液中汞的相应浓度（μg/L）
吸光度（A）
曲线方程
计算因子
Bg(μg/L/吸光度)
2.1铬溶液样品制备
溶剂名称
溶剂体积（mL）
超声时间（min）
超声温度（℃）
样品质量m（g）
稀释因子f
2.2铬溶液样品测定
溶液吸光度A1
空白溶液吸光度A0
建筑涂料(内墙)检测原始记录(最新)
1
2
3
硬块、易于混合均匀
刷子运行
ห้องสมุดไป่ตู้
困难
小时，手指轻触漆膜表面，有些发粘但不沾手
%
结果 硬块、均匀
刷涂二道
障碍
涂膜外观
试板放置24小时
针孔和流挂、涂膜均匀
耐洗刷性 低温稳定性
耐碱性
次
(－5±2)℃,18h→(23±2) ℃， 湿度(50±5) %,6h
白板上反射率RW
对比率
黑板上反射率RB 对比率
计算式：对比率=RB / RW
（单位名称）
建筑涂料（内墙）检测原始记录
受控编号：
样品编号：
№：
到样日期 检测依据 样品等级 稀释比例
检验项目
容器中状态 施工性 干燥时间
年月日
内容 打开包装容器，用搅棒搅拌
刷涂二道 表干乙法
检测起始日期
年月日
样品状态
试样在标准环境条件下状态调节的时间
仪器设备编号
试验室温度
℃ 试验室湿度
检测 结 果
露底材 起泡、掉粉、变色
露底材 硬块、凝聚及分离现象
起泡、掉粉、变色
起泡、掉粉、变色
次，
露底 变质 异常
备注
校核：
检测：