FSES隔膜阀检修训教材
阀门检修培训计划
阀门检修培训计划一、培训目的阀门在工业生产中起着重要的作用，其用途十分广泛。
阀门的质量和性能直接关系到工业生产中的安全和正常运行。
为了提高员工对阀门检修的技术水平，保障工业生产的安全和稳定进行，特制定阀门检修培训计划。
二、培训对象本次培训面向从事工业生产的技术人员以及相关专业人员，包括机械维修工程师、设备维护工程师、技术员等。
三、培训内容1. 阀门的分类及结构2. 阀门的工作原理3. 阀门的维修工具和设备4. 阀门的检修流程5. 阀门的维修方法和注意事项四、培训时间本次培训计划为期三天，每天培训时间为8小时。
五、培训计划第一天上午：- 阀门的分类及结构- 阀门的工作原理下午：- 阀门的维修工具和设备第二天上午：- 阀门的检修流程- 阀门的维修方法和注意事项下午：- 现场操作演练第三天上午：- 现场操作演练- 经验分享- 培训总结六、培训方式1. 理论授课通过讲解PPT和教材，引导学员了解阀门的分类、结构、工作原理等知识。
2. 实践操作安排学员实地参观实操，通过亲身操作掌握阀门的维修方法和注意事项。
3. 学员交流安排学员进行经验分享，互相学习、共同进步。
七、培训考核1. 日常考核每天结束时进行日常学习内容的小结和测试，考核学员掌握情况。
2. 结业考核培训结束后进行结业考核，通过考核合格者颁发结业证书。
八、培训费用本次培训由公司承担所有费用，学员无需自费。
九、培训材料1. 教材公司提供相关阀门维修的教材，供学员参考学习。
2. 工具为学员准备阀门维修必备的工具，以便学员实地操作。
十、培训后续为了进一步提高学员的技术水平和实际操作经验，在培训结束后，公司将安排学员跟随资深技术人员进行实际操作，提升学员的实战能力。
十一、培训效果1. 提升员工的阀门维修技能，增强其在工作中的实战能力。
2. 为公司提供一支经过专业培训的复合型技术队伍，有利于提升公司在阀门维修领域的竞争力。
以上就是本次阀门检修培训计划的具体内容和安排，希望能为员工们提供一个良好的学习平台，增强员工的维修技能，提高工作效率，同时更好地保障公司的生产安全和稳定运行。
电厂阀门检修培训教材(doc 112页)
电厂阀门检修培训教材(doc 112页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途目录目录 0第一章阀门的基本知识 (2)第一节概论 (2)第二节阀门的分类方法 (3)第三节阀门主要零件材料 (6)第四节阀门的型号编制方法 (17)第二章阀门的结构型式和用途 (24)一、闸阀 (24)二、截止阀 (27)三、节流阀 (29)四、止回阀 (30)五、旋塞阀 (31)六、球阀 (33)七、蝶阀 (36)八、安全阀 (40)第三章阀门研磨工具、磨料及研磨方法 (44)第一节阀门研磨工具 (44)第二节研磨材料 (46)第三节阀门的研磨原理 (51)第四节密封面的研磨方法 (54)第四章阀门的选用、安装、维护与操作 (60)第一节阀门的选用 (60)第二节安装 (68)第三节维护 (72)第四节操作 (74)第五章阀门的检查、修理与寿命 (77)第一节试压试漏 (77)第二节检修的一般程序 (80)第三节常见故障及预防 (81)第四节阀门的使用寿命 (85)第六章阀门常见故障解析 (86)第七章阀门拆装与修理 (104)第一章阀门的基本知识第一节概论阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力，改变介质的流动方向，保护管路系统以及设备的安全。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空 1.33×10-8Mpa（1×10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
阀门维修手册最终版-第三章
第三章阀门的拆卸与组装阀门的拆卸与组装是阀门修理中的两个重要工序。
拆卸不当，容易损坏阀件；组装不正，影响阀门的使用。
因此，遵守规程，正确操作，严格把关，精心装配，是提高拆卸与组装质量的重要措施。
第一节修理场地的布置与管理在修理现场应该集中一定的设备和工具，组织一部分有经验的工人，按照现代管理要求，建立阀门修理班组。
这样有利于均衡修理阀门，节约人力物力，加快修理速度，提高修理质量。
一、场地的布局修理场地的合理布置和摆放，集中反映出修理厂的管理水平和职工的精神面貌。
靠墙设置一排多层储物架，其中工具架摆放常用研具和拆装工具、通用工具等；阀件架用来摆放各类阀门易损零部备件，以及垫片、填料、常用紧固件等备品、配件；物料架摆放清理工器具、涂料及油类物料等。
修理作业钳工台一般设置在场地的中心位置，主要用来修理小型阀门及较大型阀门的零、部件。
钳工台上设有旋转平口虎钳和小型研磨平板；下部设有抽屉，用以存放个人保管的各种钳工工具、小型修理用具、磨具、量具等。
钳台旁设有清洗阀件的清洗器皿。
修理场地中间还摆放着一些不同规格的装有单臂吊的作业台，以适应大中型不同规格的阀门的拆、装、起吊、修理等作业。
修理场地设置了多能研磨机、阀体研磨机、闸板及阀瓣研磨机、剪垫机和钻床等设备和工具，供修理阀件、研磨密封面和制作垫片用。
还有大型检验平板、大型研磨平板、阀杆校正架手推车等。
修理场地设有手动、电动试压机，用以检查修理后的阀门的密封性能和强度性能。
其间有水源、汽源、气源等，供试压、吹扫、烘干取暖和驱动工具用，并配有低压照明设施。
修理场地上空配有简易行车、工人可以在地面操纵行车作横向运动，其上的电动葫芦可沿横梁作纵向运动，以便起吊场内各部位的阀门及大型工具。
上例介绍的只是一个一般的修理厂模型，各厂应该根据本单位的修理规模、厂房条件、环境因素以及设备和人员组成等具体情况确定场地布置。
总之，布局应该有利于上、下工序的衔接、产品运输方便，以提高修理效率。
工业阀门知识培训PPT课件
第一章 阀门概论
1.2 阀门发展简史 公元前2000年前中国人就在输水管道上使用了竹管与木 塞阀,以后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使 用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管与板式止回阀提 取盐水。 随着冶炼技术与水力机械的发展，在欧洲出现了 铜制与铅制旋塞阀。 1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。 1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀与止回阀一直是最主要的阀门。 1840年前后，相继出现带螺纹阀杆的截止阀与带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀。第二次世界大战后，由于聚合材料、润滑材料、不锈钢与钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀与蝶阀获得了新的应用，球阀与隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀与其他阀门品种增加，质量提高。
工业阀门知识培训PPT课件
第一章 阀门概论
阀门 valve 用以控制流体流量、压力与流向的装置简称阀门。 被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。阀门通常由阀体、 阀盖、阀座、 启闭件（阀瓣、塞体、闸板、蝶板与隔膜等）、驱动机构（阀杆与带动它运动的阀门驱动装置）、密封件（填料、垫片等）与紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
（二）阀门大类介绍 截止阀
截止阀
技能培训资料-阀门检修规范
基本组成：如气动调节阀由气动薄膜执行机构和阀体部件两部分组成。
执行机构由上下膜盖、波纹薄膜、托盘、支架、推杆、弹簧、调节件等零部件所构成；阀体部分由阀体、阀芯、阀座、阀杆、法兰等组成。
气动调节阀工作原理：当信号压力输入薄膜气室中，在波纹膜片上产生推力，使推杆移动，并压缩弹簧，直到与弹簧的反作用力相平衡，推杆的移动量即气动执行机构行程。
气动薄膜执行机构作用方式分为正作用及反作用；正作用式：当信号压力增大时，推杆部件向下移动；反作用式：当信号压力增大时，推杆部件向上移动。
调节阀分类：按结构形式可分为：直通单座阀、直通双座阀、角形阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀。
适用范围：本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
检修目的为了使调节阀能够完好使用，不内漏，不卡滞，开关动作灵活、自如；各连接处无泄露，使调节阀能够在各种开关位置都能够有效的调节、控制管线和设备内的介质，起到平稳生产的作用。
检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：根据仪表元件的故障现象，确定检修项目，负责检修质量，确认需更换的备件质量是否合格，更换的阀门定位器及其它元件是否适用于该调节位置，保证维修或更换后的阀门处于完好状态；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：12寸活口2把、钳子、螺丝刀、胶布、细砂纸、信号发生器。
⑷、检修备件：调节阀、阀门定位器、膜片、弹簧及相关配件。
⑸、票证的办理：需办理检修通知单、检修任务书、工艺交出单（根据具体实际情况）、登高时需办理高处作业证。
检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换或维修的调节阀及其零部件的规格、型号、材质、公称压力、作用方式等相一致。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
阀门培训内容.doc
目录第一课基础知识 (2)第二课阀门的标准 (6)第三课：阀门的特点之～闸阀 (12)第四课：阀门的特点之～截至阀 (19)第五课：阀门的特点之～球阀 (23)第六课：阀门的特点之～碟阀 (25)第七课：阀门的特点之～旋塞阀 (26)第八课：阀门的特点之～安全阀 (27)第九课：阀门的特点之～蒸汽疏水阀 (28)第十课：阀门的特点之～减压阀 (29)第十一课：阀门的特点之～止回阀 (30)第十二课：调节阀基础知识 (31)专题：阀闸的旁通 (32)专题：压力密封结构与活载荷： (34)专题：铸件与锻件的区别： (36)专题：阀门的驱动 (40)专题：执行机构的防爆与防护 (47)专题：角行程气动执行机构介绍（美国尼伯科） (53)资料：阀门材料表 (61)- 1 - 1第一课基础知识1．1 概述：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截流，导流，防止逆流，稳压，分流或溢流泻压等功能。
阀门的介质：空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属、放射性介质等。
阀门的公称通经：几毫米至10米工艺管路。
阀门的工作压力：1.3X10-3 Mpa 至10000 Mpa 超高压温度：-269 o C 至1430 o C工作方式：手动，电动，气动，液动，电气或电液联动。
1.2 阀门的分类1）接通或截断管路中的介质：闸阀、截至阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2）调解、控制管路中介质的流量和压力：节流阀，调解阀，减压阀，安全阀。
3）改变管路中的介质的流动方向：分配阀，三通，四通球阀，三通旋塞阀。
4）阻止管路中的介质倒流：止回阀，地阀。
5）分离介质：不同结构的蒸汽疏水阀，空气疏水阀等。
6）调解液面的高度：液面指示器，液面调节器。
按照公称压力分类：1）低压阀门：PN<= 1.6Mpa2）中压阀门：PN<= 2.5 - PN<= 6.4 300#-600#3）高压阀门：PN<= 10.0 - PN<= 80.0 900# -4500#4）超高压阀门：PN>= 80 Mpa按照温度分：1）超低温阀门t < -100 o C2）低温阀门-100 o C<= t <-40 o C3）常温阀门-40 o C<= t < 120 o C4）中温阀门-120 o C<= t <450 o C5）高温阀门t>= 450 o C1.4 阀门的公称通经：阀门的公称通经是管路系统中所有的管路附件用数字表示的尺寸，它是一个圆整数，和加工尺寸是呈不严格的关系。
化工电动调节隔断阀检修作业指导书教材
实联化工热电厂电动隔断阀检修作业指导书编制：审核：批准：业主审核：业主批准：二O一七年二月宁波富仕达电力工程有限责任公司实联化工热电厂阀门检修作业指导书目录1、编制依据 (2)2、工程内容及特点 (2)3、施工组织人员配备和机工具配备 (2)4、主要备品配件及消耗性材料 (3)5、施工作业流程及方法 (4)6、质量控制及验收标准 (7)7、安全文明施工 (8)8、施工危险识别、风险评估及对策 (11)9、附录 (13)宁波富仕达电力工程有限责任公司实联化工热电厂阀门检修作业指导书实联化工热电厂电动隔断阀检修作业指导书1、编制依据2、工程内容及特点电动调节隔断阀四只、主要对阀门进行全面的解体检修工作，对解体否所发现的问题进行处理保证机组安全正常的运行。
3、施工组织人员配备和机工具配备3.1人员配备项目负责人：一名项目技术员：一名施工安全员：一名工作班成员四名所需人员安排如下：3.2机工具配置4、主要备品配件及消耗性材料5、施工作业流程及方法6、质量控制及验收标准6.1阀门清理后检查：阀杆表面光滑无弯曲、裂缝，盘根处光滑无纵向划痕、拉毛、麻点等影响密封效果缺陷。
阀杆螺纹出干净，螺纹完整无缺牙、滑牙，与操纵杆、并帽破坏良好无卡涩、过松。
阀芯、阀座密封面光滑无裂缝、贯穿划痕、麻点、凹坑等缺陷，两者密封面接触良好，密封线连续中间无断点。
清理后压紧环密封面干净光滑平整无贯穿划痕、凹坑等影响密封性效果缺陷。
填料室内干净无残留盘根碎物，内壁光滑无毛刺。
轧兰压紧环、压圈、底令清理后干净无锈蚀物，内、外光滑。
阀壳无裂缝，内部干净无杂质，密封面干净、光滑、平整无贯穿划痕、凹坑。
各部分螺栓、螺母的螺纹应干净无缺牙、滑牙、毛刺等缺陷，相互配合良好不卡涩、过松。
装复时在螺纹出涂抹的二硫化钼。
6.2调节阀调试：阀门气动操作开关良好无卡涩，行程正确到位。
质监点设立见下表:7、安全文明施工7.1危险因素判别和分析7.1.1作业前及过程中要采取安全预防措施，防止出现设备损坏、意外停电、电缆着火、液氨泄漏、氢气爆炸、供热中断、环境污染、危化品事故，高空坠落、人身触电、火灾事故、交通事故、基坑坍塌、脚手架坍塌、起重机械坍塌。
电厂阀门检修培训教材
电厂阀门检修培训教材名目 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
第一章阀门的差不多知识. (1)第一节概论 (1)第二节阀门的分类方法 (2)第三节阀门要紧零件材料 (5)第四节阀门的型号编制方法 (16)第二章阀门的结构型式和用途 (22)一、闸阀 (22)二、截止阀 (25)三、节流阀 (26)四、止回阀 (27)五、旋塞阀 (29)六、球阀 (30)七、蝶阀 (33)八、安全阀 (36)第三章阀门研磨工具、磨料及研磨方法 (40)第一节阀门研磨工具 (40)第二节研磨材料 (42)第三节阀门的研磨原理 (47)第四节密封面的研磨方法 (49)第四章阀门的选用、安装、爱护与操作 (55)第一节阀门的选用 (55)第二节安装 (62)第三节爱护 (67)第四节操作 (69)第五章阀门的检查、修理与寿命 (72)第一节试压试漏 (72)第二节检修的一样程序 (75)第三节常见故障及预防 (75)第四节阀门的使用寿命 (79)第六章阀门常见故障解析 (80)第七章阀门拆装与修理 (96)第一章阀门的差不多知识第一节概论阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是用来切断或接通管路介质、调剂介质的流量和压力，改变介质的流淌方向，爱护管路系统以及设备的安全。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33×10-8Mpa（1×10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢进展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动进展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
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广东核电培训教材课程编号：FSES隔膜阀检修编写：朱锦程校对：张俭审查：颜少华杨新春批准：张鸿泉秦余新培训中心内容简介本教材的主要内容是：讲述隔膜阀的基础知识，教授隔膜阀的结构和密封机理,以及全面解体检修与检验的基本技能，并通过实际操作与考核，提高受训人员的维修技能，结合广东核电站的现场案例，增强学员对隔膜阀故障的分析与处理能力。
为提高运行系统的可靠性 ;满足核电快速发展的需要 ;培养出该类设备维修的技能型人才.教材初版和升版记录目录第1章隔膜阀基础知识 (1)1.1隔膜阀的基本结构 (1)1.2 SIERS(或FSES)隔膜阀简介 (3)第2章隔膜阀的维修与故障诊断 (4)2.1 隔膜阀的检修 (4)2.2 隔膜阀常见故障诊断 (8)第3章隔膜阀的检查、试验与维护保养 (9).3.1 隔膜阀的检查 (9)3.1.1外观检查 (9)3.1.2 橡胶膜片材质性能检查 (9)3.1.3机械加工检验 (10)3.2 隔膜阀的试验 (10)3.2.1渗漏率 103.2.2检测方法 (10)3.2.3液体介质的检漏方法 (10)3.3隔膜阀的维护保养 (11)第4章隔膜阀典型故障简析 (12)4.1L2REA-062-VB跑水事件反馈 (12)4.1.1故障简述 (12)4.1.2原因分析 (12)4.1.3处理措施 (12)4.2D9ASG-151-VD隔膜阀推力轴承损坏 (13)4.2.1故障简述 (13)4.2.2原因分析 (13)4.2.3处理措施 (13)4.3反应堆厂房SAR系统隔膜阀外漏 (13)4.3.1故障简述 (13)4.3.2原因分析 (14)4.3.3处理措施 (14)4.49REA001VD阀位判断错误导致9REA001/002BA串水 (14)4.4.1故障简述 (14)4.4.2原因分析 (15)4.4.3处理措施 (15)第5章．实操 (15)5.1隔膜阀全面检查 (15)5.1.1实操内容 (15)5.1.2人员分组 (15)5.1.3教具与执行文件 (16)5.2参考文献 (16)(完) (16)第1章隔膜阀基础知识1.1隔膜阀的基本结构隔膜阀规格从DN8～400mm，阀体材料有灰铸铁、铸钢、不锈钢等；衬里材料有各种橡胶、氟塑料、耐酸搪瓷等；连接形式有内螺纹、法兰、承插焊、对接焊等；结构型式有堰式、直通式等；压力等级有0.6、1.0、1.6、2.5MPa。
隔膜阀具有结构简单，在阀体与阀盖中间以一层柔软的材料形成隔膜，作为阀门的密封件，阀门的密封性能好，由于阀体与阀盖分隔成两部分，所以不存在上部泄漏，毋须填料和填料压盖，并且阀杆部分也不受介质的腐蚀，阀体通道设计成流线型，管道介质流动阻力小。
隔膜与阀体衬里广泛采用橡胶、塑料和搪瓷等耐腐蚀材料，以及采用低碳高镍不锈钢材料，隔膜阀适用腐蚀性及高粘度的流体介质。
隔膜阀的操作可为手动、气动和电动等形式，配上反馈信号装置，能在阀门动作时，将阀门的启闭状态以电信号反馈到控制室的模拟屏上，能达到自控和遥控的目的；隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为：－50～175℃，阀门结构简单，易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。
介绍几种典型的隔膜阀（1）手动隔膜阀手动隔膜阀是一种基本型式，如图1所示：它由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和手轮等零件组成，其工作原理是靠旋转手轮，通过阀杆螺母使阀杆作轴向运动，从而带动阀瓣和隔膜升降而达到阀门的启闭。
手动阀门可在任何方位安装。
结构特点：阀体内腔中间突起，形成屋脊式，其流道为流线形。
当阀门开启60%行程时，其流量过到80%左右，并为线性的，只需用较小的操作力和较短的隔膜行程即可启闭阀门；阀体内腔可衬复多种硫化橡胶、氟塑料、搪瓷等以适应不同温度的腐蚀性介质。
隔膜是呈盆形的橡胶模压件，内夹衬多层网眼化纤织物，增加强度，隔膜背面肩处有螺钉作为嵌件与橡胶模压在一起，隔膜可以根据不同的介质，选择不同材质。
图1堰式手动隔膜阀（2）气动隔膜阀①常闭型气动隔膜阀它是由阀体、阀盖、阀瓣、隔膜、气缸、气缸盖、阀杆、弹簧、薄膜及薄膜压头等零件组成。
常闭型气动隔膜阀阀门处于常闭状态，它的密封是靠弹簧的预紧力来达到，它的开启是靠从气缸进气口通入额定压力的操作气源来推动薄膜及薄膜压头，压缩弹簧使阀杆上升，从而带动阀瓣隔膜上升达到开启，卸去气源时，由于弹簧的张力使阀门复原。
结构特点A、气缸、气缸盖、罩盖是采用铝合金低压铸造或钢板冲压件，具有重量轻、精度高、外表美观等优点。
B、执行机构动作时，气缸与薄膜相对运动，因此无磨损，薄膜采用高弹性橡胶模压而成，寿命长无漏气现象。
C、阀门处于常闭状态，其密封是靠弹簧的预紧力来达到，预紧力大小可根据需要来调节，可旋转手轮，调节上下弹簧座的距离来达到，这样即能保证密封，又不会因弹簧力太大而损坏隔膜。
D、在使用中，如果由于隔膜的永久变形而影响密封性能时，可操作手轮，增加弹簧力，使膈膜重新达密封。
E、当气源发生故障，需要开启阀门时，可操作手轮，通过螺杆将薄膜压头与弹簧一起使阀杆上升，达到阀门的开启，手操作时，操作扭矩较小。
F、根据不同的介质压力和操作压力，可选择不同规格的操作机构既合理又经济。
②常开型气动隔膜阀它是由阀体、阀盖、阀瓣、隔膜、气缸、气缸盖、阀杆、螺杆、罩盖、弹簧、薄膜及薄膜压头等零件组成。
阀门靠弹簧的张力处于常开状态，它的关闭是靠从气缸进气口通入额定压力的操作气源来推动薄膜及薄膜压头，下移压缩弹簧，通过阀杆使阀瓣及隔膜下降达到阀门的关闭，当卸去气源时，靠弹簧的张力，使薄膜压头上升复原，阀门又处于开启状态。
结构特点A、常开型气动隔膜阀的密封是靠操作气源达到一定的额定压力来保证。
B、当操作气源发生故障，阀门必须关闭时，可旋转手轮，通过螺杆使薄膜压头下降，来达到阀门的关闭和密封。
气动阀门必须垂直安装1.2 SIERS(或FSES)隔膜阀简介每台900Mwe核电机组约有1200个FSES阀门，该阀门被安装在许多系统上：APG,ASG,DVW,EAS,RAZ,RCP,RCV,REA,RPE,RRI,SAR,TEG,TEP等；隔膜阀是用碳钢、不锈钢或青铜制成，分与核安全有关或与核安全无关，压力级为150lbs或PN16，尺寸ND08—ND100隔膜阀手动气动（常关NC或常开NO）有限位开关无限位开关有限位开关2个1个、2个或3个核电FSES使用的隔膜有两种不同类型的材料：———天然橡胶隔膜，适用最高温度95℃———乙丙橡胶（EPT）隔膜，适用最高温度120℃FSES 手动阀（无开关限位器）第2章隔膜阀的维修与故障诊断2.1 隔膜阀的检修本部分涉及的设备包括ND≤50手动隔膜阀，在各类阀门中，除开启与闭合位置指示器外，所有阀的结构都相同，有一部分阀门的件号和零件与叙述不同，工作中要根据阀门具体装配图操作。
此部分描述了隔膜阀全面解体检查的操作要点，适用于定期维护检查及纠正性维修。
一二核此阀门厂家和设备相同。
2.1.1阀门解体-泄掉回路中阀门位置的压力。
-用手轮将阀置于开启位置。
-拆除阀体与阀盖连接螺栓（20、21）。
(对 ND8手动隔膜阀连接螺栓为7)-记录阀盖缺口槽原始安装方向。
-将手轮（35）、阀杆（14）、隔膜（2）及阀盖（18）等上部组件拆下。
(注：对图1所示的ND8手动隔膜阀，只需将手轮（4）、阀杆（3）、隔膜（6）及阀盖（2）拆下且解体，直接取出隔膜组件即可)-对于有开关的阀门，拆下指示器杆（31）和螺母（32）。
-向关的方向旋转手轮使阀塞（3）从阀杆中脱出。
-旋出阀杆。
-从阀塞上拆下隔膜。
-拆下手轮键（36）。
-拆下手轮。
-对有开关的阀门，取下止动环（34）和位置批示器（33）。
-从阀盖上拆下阀杆套（13）。
-拆下测试螺钉（22）。
-拆下所有密封件。
2.1.2 部件清洗与检查只需检查阀盖、阀体是否有变形，阀体螺孔螺纹是否损坏及其它缺陷-用清洗剂、擦布和压缩空气清洗拆除的各部件及阀腔。
-检查隔膜接触面，如有磨损、裂纹或老化则予以更换。
-检查柱塞表面和槽，如有缺陷则进行处理并报告，必要时予以更换。
-检查阀体，如与隔膜接触的表面有毛刺可用“00”号砂纸或油石修光。
-检查阀杆，如阀杆表面或螺纹上有毛刺，用“00”号砂纸或油石修光，损坏严重必须更换。
-检查阀杆套内螺纹，磨损严重须更换。
-检查阀盖的内孔、套筒螺帽的内螺纹并记录。
-检查其它零部件。
-将检查结果记入维修报告。
2.1.3 部件更换-更换密封件。
-更换其它在检查中发现的已损坏零件。
2.1.4 回装对于图1 ND8手动隔膜阀☐将隔膜安装在阀杆上，旋转手轮，使隔膜处于中间位置☐将整个组件安装在阀体上，拧入螺钉，使阀盖、隔膜、阀体很好接触☐关闭阀门，使隔膜与阀座接触，对称拧紧两边螺钉，力矩为0.5±0.05daN.m☐开启阀门，复查两边螺钉力矩为0.5±0.05daN.m☐拧入锁紧螺母并拧紧。
注意：在拧紧锁紧螺母过程中，螺钉不能有转动，否则，应松开锁紧螺母，重新复查螺钉力矩。
-用Felpro5000润滑以下部件：▪阀杆、螺栓、螺帽的螺纹及螺帽的承力面。
▪止动环。
▪指示器杆。
-装好O-环（17）。
-将阀杆套装入阀盖固定好。
-将阀杆拧进阀盖直到阀塞能与阀杆的槽连接。
注意：操作时不要损伤O环（17）。
-把隔膜装入阀塞后将组件与阀杆连接。
-把隔膜放在中间位置使它的接头不受任何应力。
-把阀盖放到阀体上，穿入连接螺栓，用手把螺帽拧紧。
注意：阀盖缺口槽应安装在阀体管口侧，铭牌在阀体侧面，阀盖缺口槽安装方向错误将导致漏水。
-对于有开关的阀，将位置指示器装入阀杆用止动环固定；装回指示器杆并固定。
-用手轮关闭阀门使隔膜与阀座接触，这样阀盖与阀体的相对位置就找正了。
-用力矩扳手按表4的力矩和图3所示1-3-2-4的顺序紧螺帽（21）（对于ND8的隔膜阀，螺母为内六角，无法按力矩紧固，均匀紧固即可）。
表4 阀体/阀盖螺栓紧固力矩（m.daN）。
ND 8 15 20 25 40 50 力矩(daN.m) 0.5±0.05 0.5±0.05 0.9±0.1 0.9±0.1 2.2±0.2 2.2±0.2-打开阀门，按顺序检查螺帽（21）的紧力。
-开关阀门数次，检查阀门的正常动作，检查并记录阀门行程及关闭扭矩2.1.5品质再鉴定-对于有位置指示器的阀门，检查位置指示器指示位置正确。
-对于有限位开关的阀门，联系MIC检查限位开关是否正确动作并在正确位置。
-检查阀门行程是否正确。
图3 手动阀ND≤50 150lbs（有位置指示器）2.2 隔膜阀常见故障诊断第3章隔膜阀的检查、试验与维护保养.3.1 隔膜阀的检查隔膜阀橡胶膜片是由橡胶和化纤织物贴合经模压硫化而成的，几种国产隔膜材质的3.1.1外观检查---橡胶表面必须光洁平整，与介质接触表面不应有气泡、孔眼、杂质和海绵状等缺陷，橡胶膜片还不应有断布、离层、夹泡和化纤织物外露等缺陷。